隧道开挖光面爆破设计专项方案

新建铁路沪昆客专贵州段CKJZTJ-8标段D2K784+137～DK818+413段隧道开挖光面爆破设计方案编制：审核：批准：中铁五局集团沪昆客专贵州段工程指挥部二0一十二个月六月十九日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1．适用范围 12．地质概况 23．作用原理 34．技术关键点 34.1关键掌握技术关键点 34.2周围眼常见参数选择 44.3周围眼装药结构 44.4合理安排爆破程序，选择适宜掏槽形式 55．光面爆破施工工艺 55.1放样布眼 55.2炮眼部署应符合要求 55.3定位开眼 55.4钻眼 55.5清孔 65.6装药 65.7联结起爆网路 65.8隧道光面爆破具体施工方法 66．施工组织安排 176.1人员组织 176.2设备材料 187．隧道光面爆破质量检验标准 187.1超欠挖 187.2半眼痕保留率 187.3对围岩破坏程度 187.4炮眼利用率 188．质量确保方法 198.1确定隧道施工方案 189．安全确保方法 209.1凿孔 209.2爆破 20沪昆客专隧道工程隧道开挖光面爆破设计方案1．适用范围及工程概况适适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-8标中铁五局管段隧道开挖光面爆破施工。沪昆客专贵州段CKGZTJ-8标段D2K784+137～DK818+413段工程，全长36.479km，累计隧道工程20座。各隧道围岩长度及施工方法见表1。表1隧道工程统计序号隧道名称长度（m）围岩长度（m）关键施工方法ⅤⅣⅢⅡ1蜜蜂寨隧道2508977551210400明挖法、台阶法、全断面法、大拱脚台阶法2龙家寨隧道1420152320745160明挖法、全断面法、台阶法、台阶法加临时横撑法3罗仙关一号隧道2699291600明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法、台阶法加临时仰拱法4罗仙关二号隧道790282654500明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法5西瓦窑隧道23821651150明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法6青龙山一号隧道2773660900明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法7青龙山二号隧道23339555540明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法8关塘一号隧道未到图9关塘二号隧道70034180310150明挖法、全断面法、台阶法、台阶法加临时横撑法10关塘三号隧道7891219024050明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法、台阶法加临时仰拱法11金银山隧道476205329060明挖法、全断面法、台阶法、台阶法加临时横撑法12大路边隧道61240175235100明挖法、全断面法、台阶法、台阶法加临时横撑法13华严隧道420133200550明挖法、台阶法、台阶法加临时仰拱法14马寨隧道372196018080明挖法、全断面法、台阶法、台阶法加临时横撑法15大五官隧道7531092553500明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法16河上堡隧道682671853700明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法17养马寨隧道35017659095明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法18马判桥隧道528281393400明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法19山岚桥隧道564401003950明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法20汤官屯隧道1862555850明挖法、台阶法、台阶法加临时横撑法2．地质概况本段隧道工程沿线地质复杂，不良地质发育，尤其是岩溶地质发育，关塘二号隧道可溶岩分布广泛，岩溶形态多样，地表溶蚀洼地，溶洞普遍分布，溶岩水赋存于隧道穿越段三叠系下统大冶组（T1d3）第三段白云岩组成碳酸盐岩类含水岩组中。华严隧道发育有华严洞断层。地层岩性：测区基岩大部裸露，地质结构简单，地层单斜，岩性以灰岩、白云岩类可溶岩为主。地表岩溶形态多样，岩溶洼地、落水洞、溶沟、沟槽等普遍发育。地质结构：测区地质结构简单，地层倾斜，地表覆盖层薄，基层多裸露，节理裂缝发育。水文地质特征：地表水：测区山高坡陡，地表径流条件很好，大气降雨多沿坡面排入沟中流走，地表水贫乏，关键是季节性水流为主。地下水：测区地下水关键为岩溶水。受大气降水补给，因为坡面径流条件很好，大气降雨大部分沿坡面排走，部分经溶蚀裂缝、溶沟溶槽等垂向下渗，地表调查未见有地下水出露，测区地下水不发育。不良地质：沿线不良地质关键为岩溶和危岩落石特殊岩土：特殊岩土为膨胀土、红黏土等。依据《中国地震动峰值加速度区划图》(1/400万)和《中国地震动反应谱特征周期区划图》(1/400万)，测区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。3．作用原理光面爆破破岩机理是一个十分复杂问题，现在仍在探索之中。尽管在理论上还不甚成熟，但在定性分析方面已经有共识。通常认为，炸药起爆时，对岩体产生两种效应；二是爆炸气体膨胀做功所起作用。光面爆破是周围眼同时起爆，各炮眼冲击波向其四面作径向传输，相邻炮眼冲击相遇，则产生应力波叠加，并产生切向拉力，拉力最大值发生在相邻炮眼中心连线中点，当岩体极限抗拉强度小于此拉力时，岩体便被拉裂，在炮眼中心连线上形成裂缝，随即，爆炸气膨胀合裂缝深入扩展，形成平整爆裂面。4．技术关键点4.1要使光面爆破取得良好效果，通常需掌握以下技术关键点。4.1.14.1.24.1.34.1.44.2周围眼常见参数选择4.2.1周围眼间距E，它是直接控制开挖轮廓面平整度关键原因。通常情况下E=（12～15）d,其中炮眼直径d=35～45mm4.2.2岩石隧道光面爆破一次开挖进尺不宜大于3.5表2光面爆破参数表岩石类别周围眼间距E(cm)周围眼抵御线W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50～6055～750.80～0.850.25～0.40硬岩40～5550～600.80～0.850.15～0.25软质岩30～4545～600.75～0.800.04～0.154.2.3最小抵御线W（光面层厚度），W直接影响光面爆破效果和爆碴块度。其取值在（13~22）d范围内，且W4.2.4周围眼密集系数K，通常情况，以K=E/W=04.2.5装药集中度q，采取2号岩石炸药进行光面爆破时，全断面一次爆破，则q=0.2~0.3kg4.3周围眼装药结构严格控制周围眼装药品量，采取合理装药结构，尽可能使炸药沿孔深均匀分布，是实现光面爆破关键条件。常见装药结构有以下多个：4.4.4.3.4.4合理安排爆破程序，选择适宜掏槽形式采取全断面开挖隧道时，开始只有一个临空面，显然，这不利于取得好爆破效果，需要发明新临空面。为此，首先必需要选择适宜掏槽形式，以取得理想掏槽效果；第二，要合理安排爆破次序，使爆破按掏槽、掘进、内圈、周围眼次序进行，方便为掘进、内圈、周围眼逐次开辟临空面。实现次序起爆手段是采取微差爆破技术分段起爆。5．光面爆破施工工艺5.1放样布眼钻眼前，测量人员要用红铅油正确绘出开挖断面中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超出5㎝。在直线段，可用3~5台激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。5.2炮眼部署应符合下列要求5.2.15.5.2.35.3定位开眼采取钻孔台车钻眼时，台车和隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼部署图正确钻孔。对于掏槽眼和周围眼钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在3㎝和5㎝以内。5.4钻眼钻工要熟悉炮眼部署图，要能熟练地操纵凿岩机械，尤其是钻周围眼，一定要由有较丰富经验老钻工司钻，台车下面有专员指挥，以确保周围眼有正确外插角（眼深3米时，外插角<3°；眼深5米时，外插角<2°），尽可能使两茬炮交界处台阶小于15㎝。同时，应依据眼口位置岩石凹凸程度调整炮眼深度，以确保炮眼底在同一平面上。5.5清孔装药前，必需用由钢筋弯制炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼石屑括出和吹净。5.6装药装药需分片分组按炮眼设计图确定装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。全部炮眼均以炮泥堵塞，堵塞长度大于20㎝。5.7联结起爆网路起爆网路为复式网路,以确保起爆可靠性和正确性。联结时要注意：导爆管不能打结和拉细,各炮眼雷管连接次数应相同；引爆雷管应用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10㎝以上处。网路联好后,要有专员负责检验。5.8隧道光面爆破具体施工方法5.8.1隧道Ⅱ级围岩全断面法采取光面爆破开挖，严格控制装药量及根据光面爆破设计施工，降低炮轰波对围岩扰动，达成珍惜围岩目标。光面爆破设计工艺步骤见图1。周围眼采取φ25mm小直径药卷不隅合装药方法，其它炮眼采取连续装药，富水地段采取乳化防水炸药，掏槽眼采取复式楔形掏槽。爆破材料采取1～15段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆，周围眼采取低爆速、低密度、高爆力、传爆性好小直径2号岩石硝铵炸药（φ25mm直径），富水地段采取乳化炸药，炮泥堵塞，导爆管复式网路联接，各部一次起爆。光面爆破受多个原因影响,包含围岩强度、整体性、节理、层理等地质原因，爆破参数进行现场设计动态调整。同一类围岩经试爆取得技术参数，做为初步依据，每一循环爆破作业全部要依据上一循环爆破效果，和本循环围岩特征进行合适调整，选择一组最好技术参数。上一循环是下一循环预设计和试爆破。测定围岩参数测定围岩参数爆破参数预设计试爆破调整爆破参数不理想确定爆破参数结合围岩具体特征调整参数钻爆作业理想爆破效果评判图1光面爆破设计步骤图施工次序：测量放样→标出孔位→钻正顶孔→钻孔→装药连线→起爆。钻爆作业整个钻孔过程，可分为准备、定位、开口、拔杆、移位五步。⑴准备开工前准备工作做到“四查”，即：查风枪运转；查风水管路连接部位是否牢靠；查钻头钻杆等配件是否备全；查易耗材料、器材是否有充足备用量。⑵定位在掌子面画出各炮孔位置及中线和高程十字线，确定钻孔范围，并明确钻孔前后次序。⑶开口风枪开口时缓慢推进，并尤其注意钻杆方向和隧道中线夹角是否符合设计外插角。⑷拔杆在整体性好石质可中速较慢拔出,如遇破碎岩石卡钎时,应慢慢往返推进,使之拔出；如拔杆困难,再靠近该钻位重新钻眼,使之拔出。⑸移位钻孔钻好一个炮孔进行下一炮孔钻进时，要做到以下几点:准：按周围孔参数要求，孔位要选准；顺：侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线部署，使孔底均在开挖许可超欠范围内；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齐：孔底要落在同一平面上，爆出断面要整齐，便于下一循环作业。按各断面炮孔爆破设计装药量装药联线，塑料导爆管起爆网络联接采取复式联接网路。炮孔孔口采取炮泥堵塞。围岩光面爆破经过不段进尺，不停来调整、优化，依据以往施工经验，周围眼间距宜控制在60～65cm、底板眼间距宜控制在65～70cm之间、抵御线控制在75cm左右；上台阶内圈眼间距为70～90cm，每环间距控制在75～100cm之间依据，中、下台阶内圈眼间距可依据出碴能力灵活控制，通常为110～130cm之间，每层之间为70～110cm。Ⅱ级围岩钻爆设计及周围眼装药结构示意图图2、图3。图2Ⅱ级围岩钻爆设计图图2Ⅱ级围岩钻爆设计图图3周围眼装药结构示意图Ⅱ级围岩全断面爆破开挖设计参数及综合爆破参数分别如表3、表4。表3Ⅱ级围岩全断面爆破开挖设计参数表钻孔名称段号孔深（m）眼数炸药类型单孔条数（条）单孔药量（kg）单短药量（kg）装药长度（m）装药结构掏槽眼10.8340.230.62.40.6集中掏槽眼32.340.271.45.61.0集中掏槽眼5440.2122.49.62.4集中扩孔眼73.5200.291.8361.8集中扩孔眼93.5100.291.8181.8集中扩孔眼103.5150.291.8271.8集中扩孔眼113.5310.291.855.81.8集中内圈眼133.5350.291.8631.8集中周围眼153.5440.1550.75331.9间隔底板眼153.5190.21023820集中表4综合爆破参数表岩石等级周围眼间距E（cm）周围眼抵御线W(cm)相对距离E/W周围眼装药集中度(kg/m)Ⅱ60750.80.215.8.2ⅢⅢ、Ⅳ级围岩采取台阶法开挖，爆破器材选择乳胶炸药、塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。上台阶周围眼采取Φ25mm小直径药卷，光面爆破，其它炮眼采取Φ32mm药卷；下台阶周围眼采取Φ25mm（长200mm，190g／卷）药卷，预裂爆破，其它炮眼采取Φ32mm药卷。Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工经典断面爆破设计、装药结构图4Ⅲ、Ⅳ级围岩台阶法施工经典爆破设计示意图图5Ⅲ、Ⅳ级围周围眼装药结构示意图爆破药量分配见表5所表示，关键经济技术指标见表6和表7所表示。表5Ⅲ、IV级围岩正台阶开挖光面、预裂爆破装药参数表序号炮眼分类炮眼数（个）雷管段数（段）炮眼长度（m）炮眼装药量每孔药卷数（卷/孔）单孔装药量（Kg）累计药量（Kg）上台阶（光面爆破）1周围眼33152.54.00.3210.562内圈眼24132.53.00.5713.683辅助眼125112.53.00.5714.254辅助眼21492.54.00.7610.645掏槽眼141、3、4、5、6、72.66.01.1415.96622.6///7底板眼15152.54.00.7611.48累计12776.49下台阶（预裂爆破）9周围眼1432.560.486.7210掘进眼1052.53.00.575.711掘进眼1172.53.00.576.2712二抬眼1292.53.00.576.8413底板眼18112.53.50.66511.9714累计6537.5表6Ⅲ、Ⅳ级围岩上台阶光面爆破关键经济技术指标序号项目单位数量1开挖断面积m256.12估计每循环进尺m2.53每循环爆破石方m3140.254炮眼总数个1275钻孔总长度m319．16雷管用量发1257炸药用量Kg76.498比钻眼数个/m22.269比钻眼量m/m32.2710比装药量Kg/m30.54511单位体积岩体耗雷管量发/m30.89112估计炮眼利用率%100表7Ⅲ、Ⅳ级围岩下台阶预裂爆破关键经济技术指标序号项目单位数量1开挖断面积m230.42估计每循环进尺m2.53每循环爆破石方m376.04炮眼总数个65.05钻孔总长度m162.56雷管用量发65.07炸药用量Kg37.58比钻眼数个/m22.149比钻眼量m/m32.1410比装药量Kg/m30.4911单位体积岩体耗雷管量发/m30.8612估计炮眼利用率%100掏槽是隧道爆破关健步骤，掏槽效果好坏直接关系到炮孔利用率和对围岩扰动。依据本段隧道工程地质情况，采取双中空直眼掏槽。炮眼深度：掏槽眼眼深2.6m，其它炮眼深2.5m。起爆方法为孔内微差起爆。周围眼采取Φ25mm小直径药卷间隔装药，其它炮眼采取Φ32mm药卷连续装药。5.8.3Ⅴ级围岩采取交叉中隔壁法（CRD法）开挖时，按12小时一循环考虑，每循环进尺1.8米，日进尺3.6米。围岩钻爆设计详见图6《CRD法开挖围岩钻爆设计图》。具体装药参数详见表8《CRD法开挖围岩左上部开挖装药量表》、表9《CRD法开挖围岩左下部开挖装药量表》、表10《CRD法开挖围岩右上部开挖装药量表》、表11《CRD法开挖围岩右下部开挖装药量表》。实际施工中不停优化爆破参数，以取得最好爆破效果。图6CRD法开挖围岩钻爆设计图表8CRD法开挖围岩左上部装药量表图6CRD法开挖围岩钻爆设计图部位序号眼别孔数段数每孔装药量（Kg）累计(Kg)左上部1掏槽眼810.745.922辅助眼1320.628.0631030.626.24周围眼3340.516.55底板眼750.745.18计划进尺1.8米，总装药量为41.86Kg，每立方米岩石耗药量为1.1Kg/m3,掏槽眼钻孔深度2.0米，其它孔钻孔深度为1.9米。表9CRD法开挖围岩左下部装药量表部位序号眼别孔数段数每孔装药量（Kg）累计(Kg)左下部1辅助眼710.473.292620.472.823630.472.824周围眼1840.386.845底板眼750.573.99计划进尺1.8米，总装药量为19.76Kg，每立方米岩石耗药量为0.50Kg/m3,底板眼钻孔深度2.0米，其它孔钻孔深度为1.9米。表10CRD法开挖围岩右上部装药量表部位序号眼别孔数段数每孔装药量（Kg）累计(Kg)右上部1掏槽眼811.4311.442辅助眼1321.215.631031.2124周围眼3340.9531.355底板眼751.4310.01计划进尺1.8米，总装药量为80.4Kg，每立方米岩石耗药量为1.1Kg/m3,掏槽眼钻孔深度2.0米，其它孔钻孔深度为1.9米。表11CRD法开挖围岩右下部装药量表部位序号眼别孔数段数每孔装药量（Kg）累计(Kg)右下部1辅助眼910.887.922820.887.043830.887.044周围眼1240.89.65底板眼751.28.3计划进尺1.8米，总装药量为40.0Kg，每立方米岩石耗药量为0.52Kg/m3,底板眼钻孔深度2.0米，其它孔钻孔深度为1.9米。5.8.4人工钻眼开始前，测量人员用红油漆正确绘出开挖面中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不超出5cm。钻孔时，钻杆和隧道轴线保持平行。按炮眼部署图正确钻孔。对于掏槽眼和周围眼钻眼精度要求比其它眼高，开眼误差要控制在3cm和5cm以内。人工钻眼，利用自制凿岩台架、YT-28风动凿岩机施工，钻工首先熟悉炮眼部署图，熟练地操纵凿岩机械，尤其是钻周围眼，有专员指挥，以确保周围眼有正确外插角。同时，依据眼口位置及掌子面岩石凹凸程度调整炮眼深度，以确保炮眼底在同一平面上。钻眼作业应符合下列要求：⑴炮眼深度和斜率应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距误差小于3cm、眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm；周围眼眼口位置误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3～5cm/m（深眼取大值，浅眼取小值）。⑵当采取凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。⑶当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周围眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。⑷钻眼完成，按炮眼部署图进行检验并做好统计，对不符合要求炮眼应重钻，经检验合格后方可装药。⑸采取凿岩机凿孔，当凿孔高度超出2.0m，全部应配置和开挖断面相适应作业台架进行凿孔；钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周围眼司钻工不宜变动。5.8.5装药前，用由木制炮钩和小于炮眼直径高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。装药方法采取正向连续装药。装药前，首先认真检验电雷管外观质量和批次，外观质量不合格电雷管严禁使用，同排炮所使用电雷管必需是统一批次。其次用专用雷管电阻仪（严禁使用非专用电阻仪）检测电雷管电阻，发觉电雷管电阻异常后，立即剔除掉。装药分片分组并按炮眼设计图确定装药量自上而下进行，雷管“对号入座”。炮眼以炮泥堵塞，堵塞长度大于40cm。全部炮眼剩下部分采取水炮泥和黏土炮泥封堵，必需填满，以降低爆破中明火出现。起爆网路为串联网路，以确保爆破没有丢爆现象。联结时注意：全部雷管线接头用绝缘胶布包好，严禁接地，母线采取专用母线，严禁采取任何其它导体替换。网路联好后，专员检测起爆网络电阻，和理论值较差控制在±1％以内，方可起爆，如发觉电阻异常，必需重新检验起爆网络连接。安全注意事项：起爆器必需有专员看管，严禁乱丢乱放；起爆器看管人员携带起爆器在掌子面人员未全部撤离之前，不准离开掌子面；母线敷设距离高压线距离大于5米；在连接起爆网络之前，雷管脚线和母线必需短路；爆破现场应有专员统一指挥；起爆地点必需在洞外右侧10米处，不准起爆人员面向洞口。5.8.6当碰到瞎炮后，立即查明瞎炮原因。假如是孔外导爆管损坏引发瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时接头应尽可能靠近炮眼。假如是孔内引发瞎炮应采取以下处理方法：用高压风将炮泥吹出，拉出电雷管，然后吹出炸药。视具体情况，采取重新打眼或原眼爆破。5.8.7爆破后围岩面确保圆顺平整无欠挖,隧道许可超挖值见表12。表12隧道许可超挖值（cm）围岩等级开挖部位ⅠⅡ～ⅣⅤ、Ⅵ拱部线形超挖101510最大超挖202515边墙线形超挖101010仰拱、隧底线形超挖10最大超挖25注：1、本表适适用于炮眼深度小于3.0m隧道。炮眼深度大于3.0m时，可依据实际情况另行要求。2、。3、最大超挖值是指最大超挖处至设计开挖轮廓切线垂直距离。4、表列数值不包含测量贯通误差、施工误差。如采取预留支撑沉落量时，不应再计超挖值。5、测量方法采取隧道断面仪或全站仪配反光片进行。6、超出本表所列数值部分按局部坍塌或塌落处理。隧道超欠挖测定采取直接尺量方法，用二次衬砌轮廓钢架做基准，当防水板铺设专用台车移动时，用直尺量取需测定点至轮廓刚架最小距离,并考虑喷射混凝土厚度，以确定超欠挖值。采取风钻打眼，炮眼深度在3m以内时，两茬炮衔接处台阶不得大于15cm；采取台车打眼，接茬处台阶高度应按机型而定，但不得大于25cm。隧道开挖不得欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，许可岩石部分突出部分侵入衬砌（每1m2小于0.1m2、侵入衬砌应小于5cm）。拱脚和墙脚以上1m范围内严禁欠挖。隧道周围炮眼痕迹保留率是衡量开挖面平整度一个指标，炮眼痕迹保留率应满足表13要求：表13多种围岩周围炮眼痕迹保留率围岩性质硬岩中硬岩炮眼痕迹保留率≥80％≥60％注：炮眼痕迹保留率＝（残留有痕迹炮眼数/周围眼总数）×100％6.施工组织安排6.1人员组织项目部设四部一室机构：即工程技术部、安质部、物资设备部，计划协议部及办公室。对施工作业队具体工作进行计划、协调，落实工程各方面工作开展。为使隧道钻爆工程能顺利完成，施工现场成立以项目副经理为组长施工领导小组，组内组员分工如表14。表14隧道钻爆人员分工序号岗位数量(人)序号岗位数量（人）1组长16支护工202技术人员27炮工43安全员18机械工64质检员19司机55风钻工1010普工206.2设备材料隧道爆破中使用钻孔机含有风压或液压凿岩机及凿岩台车。爆破材料有炸药、起爆装爆材料等。隧道爆破中常使用炸药是2#岩石硝铵炸药，在有瓦斯隧道中则使用煤矿硝铵炸药，它们属于铵梯炸药。起爆传爆材料有导火索、火雷管、塑料导管和非电雷管及导爆索等。7．隧道光面爆破质量检验标准7.1超欠挖爆破后围岩面应圆顺平整，无欠挖，超挖量（平均线性超挖）应控制在10㎝（眼深3米时）和18㎝（眼深5米时）以内。7.2半眼痕保留率围岩为整体性好坚硬岩石时，半眼痕保留率不应小于80%，中硬岩石不应小于60%。7.3对围岩破坏程度爆破后，围岩面上无粉碎岩石和显著裂缝，也不应该有浮石，岩性不好时应无大浮石。7.4炮眼利用率应大于90%总而言之，光面爆破是隧道钻爆法开挖优异技术之一，它不仅使围岩爆破松弛带比一般爆破小一倍以上，能很好地保持隧道围岩稳定，有利于安全施工，而且岩面平整，为锚喷、衬砌等到工序发明有利条件，同时还可降低超挖和回填混凝土数量。8．质量确保方法8.1确定隧道施工方案时，要综合考虑隧道地质条件、钻孔设备、爆破器材、支护方法和技术水平等原因来决定。隧道开挖施工方案和爆破方法之间有着十分亲密关系。要确保隧道光面爆破施工质量，应遵照以下标准：8.1.1钻孔孔位依据测量定出开挖轮廓线确定。周围孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线等间隔部署炮眼，需要调整孔位时偏差小于2cm，周围眼应向外侧偏斜3～5°钻孔，周围眼外插角偏差小于1°，各炮孔孔底落在要求平面上，凹凸不平整度小于10cm；和周围孔相邻一排辅助炮孔孔口距离大于40cm8.1.8.1.8.1.48.1.8.1.6为使周围孔装药达成一定不偶合系数，周围眼采取直径φ8.1.8.1.8.1.8.1.109．安全确保方法9.1凿孔

9.1.1机械凿岩时,宜采取湿式凿岩机或带有捕尘器凿岩机。

9.1.2风钻钻眼时，应先检验机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢靠，有没有漏风；钻杆有没有不直、带伤和钻孔堵塞现象；湿式凿岩机供水是否正常；干式凿岩机捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。

9.1.3带支架风钻钻眼时，必需将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

9.1.4在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

9.1.5严禁在残眼中继续钻眼。

9.2爆破

9.2.1装药和钻孔不宜平行作业。

9.2.2爆破器材加工房应设在洞口50m以外安全地点。严禁在加工房以外地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必需在洞内加工爆破器材时，其加工硐室设置应符合国家现行《爆破安全规程》（GB6722-86）相关要求。