室外市政综合项目工程监理工作细则

B13监理实施细则（室外市政工程）内容提要：专业工程特点监理工作步骤监理工作控制目标及控制关键点监理工作方法及方法项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：目录一、工程专业特点二、监理工作依据三、监理工作步骤(一)原材料控制程序（二）工序控制程序（三）进度控制程序（四）投资控制程序四、监理工作控制关键点及目标值（一）施工准备阶段监理控制（二）施工过程中监理控制关键点（三）给、排水工程施工质量监理要求及控制（四）道路工程施工质量监理要求及控制（五）弱电工程施工质量监理要求及控制一、工程专业特点：1.道路工程（1）小区道路采取沥青混凝土整体路面，做法见沥青混凝土路面做法，道路横坡为1.5%。（2）宿舍楼入口地面标高均为21.50米。（3）园区内主干道宽6米，道路做法参2.室外污水管网排水工程（1）本工程采取雨水和污水分流制管道系统。（2）各单体屋面雨水经雨落管就近接入雨水井或雨水口。室外雨水管聚集后排入雨水管道；室外雨水由雨水口搜集后排入市政雨水管。（3）管材：雨污水管采取HDPE双重壁缠绕管，车行道下管道环刚度≥8KN/m，绿化带下管道环刚度≥4KN/m，熔接。（4）管道敷设：排水管敷设不得出现无坡和倒坡现象，两检验井间管段坡度应一致。（5）排水管道转弯和交汇处应确保水流转角大于90°，当管径小于300mm且跌水大雨0.3m时，不受此限。（6）雨污水管道基础及雨水口连接管基础做法详《04S520》57；（7）密封性能检验：管道埋设前需做灌水试验和通水试验。排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。（8）管径坡度：化粪池前污水管径均为De200，l=0.005，化粪池后污水管De300，l=0.003。3.室外雨水管网排水工程（1）本工程采取雨水和污水分流制管道系统。（2）各单体屋面雨水经雨落管就近接入雨水井或雨水口，室外雨水管聚集后排入雨水管道；室外雨水由雨水口搜集后排入市政雨水管。（3）管材：雨污水管采取HDPE双重壁缠绕管，车行道下管道环刚度≥8KN/m2，绿化带下管道环刚度≥4KN/m2，承插连接。（4）管道敷设：排水管敷设不得出现无坡和倒坡现象，两检验井间管段坡度应一致。（5）排水管道转弯和交汇处应确保水流转角大于90°，当管径小于300mm且跌水大雨0.3m时，不受此限。（6）密封性能检验：管道埋设前需做灌水试验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。（7）管槽回填要求：做法详《04S520》6.6条。4.消防栓给水工程（1）红线内室外消火栓给水管道和生活给水管道分别采取专用管道系统。本区域内Ⅱ期工程室内消火栓用水量为15L/S。（2）管材及接口：消火栓管DN≥100采取镀锌钢管，采取沟槽式管件连接，DN＜100采取镀锌钢管，丝接，管道承压为1.6MPa。管材选择除以上说明外甲方可自行选定其它新型管网，承压不变，管顶最小覆土0.70m。（3）阀门：采取闸阀或双向蝶阀。工作压力同管材。（4）管道敷设：管道沿路边绿化带敷设，管覆土，道路下不得小于0.7m，绿化带下不得小于0.5m；（5）管道试压：消火栓管试验压力为1.0MPa,10Min内压力降小于或等于0.02MPa，然后降至0.50MPa进行检验，压力应保持不变，不渗不漏为合格。5.室外给水工程（1）红线内室外消火栓给水管道和生活给水管道分别采取专用管道系统，各单体生活用水从红线内生活给排水管道接出，室外消火栓从室外消火栓给水管接出。本区域内Ⅱ期工程室外消火栓用水量为20L/S，最高日生活用水量为626m3/d。（2）管材及接口：室外生活给水管DN≥100采取衬塑钢管，采取沟槽式管件连接，DN＜100采取给水PE管，热熔接，室外消防给水管DN≤100采取镀锌钢管，丝接；DN＞100采取球墨铸铁管，承接连接。生活给水管道承压为1.0MPa。（3）阀门：采取闸阀或双向蝶阀，工作压力同管材。给水管管顶最小覆土0.70m。（4）室外消火栓采取地上式消火栓，具体安装见国家标准01S201-6。（5）管道敷设：给水管道沿路边绿化带敷设，管覆土：道路下不得小于0.7m，绿化带下不得小于0.5m，（6）管道试压：给水管试验压力为1.0MPa，10Min内压力降小于或等于0.05MPa，然后降至0.50MPa进行检验，压力应保持不变，不渗不漏为合格。6.电信系统（1）自市政埋地引来电话铜电缆，电缆规格为HYV-800×2×0.5，穿管埋地敷设，埋深为0.6m。（2）本小区宽带网络为全光纤布线系统，由市政引来多对多模光纤，穿管埋地直接引入至小区网络系统机房，并经过光纤配线架、管线分线箱将光纤接到各楼综合布线墙架，管线埋深为0.6m，具体布线方法由电信部门负责。（3）电话和网络要求自配UPS电源，使用电负荷等级不低于二级。7.有线电视（1）小区电视信号由市政有线电视网接口埋地引来，进线为SYWV-75-9线或光纤接入，穿管2PC100，进线埋深0.6米。（2）有线电视放大器箱安装在小区有线电视机房处，该机房要求自配UPS电源，使用电负荷等级不低于二级。（3）系统采取860MHz双向邻频传输，要求用户电频满足64±4DB，图像清楚度不低于4级。（4）小区内设置分支、分配器箱，分支器末端需加75欧姆终端电阻。8.路灯设计（1）设计范围：小区路灯照明配电设计。（2）电源引入：从小区就近箱变引一路380/220VTN-S系统电源至AL照明配电箱。（3）设备安装及电缆敷设：路灯按铠装电缆直埋考虑，埋设深度为地下-0.6m，可和电气干线同沟敷设，路灯灯杆距路边0.5米，敷设路径应依据现场情况确定。（4）灯杆均选择金属灯杆，每一灯杆下设一接线盒，盒内装设熔断器对线路保护，引至灯头导线采取BV-2.5mm²。每一灯头设镇流器，触发器，电容赔偿器，经赔偿后灯低功率因数大于0.9.（5）路灯开启和关闭采取光控或定时控制。（6）金属灯杆必需可靠接地，采取单杆接地方法，每个杆下打一接地级，接地电阻小于1.0欧姆，不然增打接地极。9.安防系统安全技术防范系统（保安监视）；（1）闭路监视机房设在小区物业管理中心。（2）本工程各出入口，四面围栏处，关键道路，广场等设闭路监视摄像机，杆上装或壁装，安装高度为室外3.6m。（3）全部摄像机电源为220VAC，均由主机配电箱供给，配电箱自带UPS电源，工作时间≥20min，摄像机现场设220VAC/12VDC变压器，为摄像机电源。（4）中心主机系统采取全矩阵系统，全部视频信号可手动/自动切换。（5）全部摄象点能同时录像，录像选择数字硬盘录像机，内置高速硬盘，容量不低于动态录像储存15天空间，并可随时提供调阅及快速检索，图像应包含摄像机机位，日期，时间等，配光盘刻录机。二、监理工作依据1、中标通知书、招标文件、投标文件；2、工程建设监理协议、工程建设施工协议、工程设计合相同；2、国家、市相关方针政策，法律法规；3、建设工程监理规范GB50319-；4、设计图纸和设计变更及图纸会审纪要、地质资料等技术文件；5、现行道路工程技术标准，规范、规程：《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；《公路软土地基路堤设计和施工技术规范》JTJ017-96；《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-98；《公路路基施工技术规范》JTJ033-95；《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-；《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98；《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；《公路工程施工监理规范》JTJ077-95。6、建筑和建筑群综合布线系统工程设计规范（GB/T50311-）7、安全防范工程程序要求（GB-T75-94）8、民用闭路监视电视系统工程技术规范（GB50198-94）9、彩色电视图象质量主观评价方法（GB7401-87）10、有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）11、民用建筑电气设计规范（JGJ／T16-92）12、建筑设计防火规范（GBJ16-87）（）13、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-1998）14、30MHZ—1GHZ声音和电视信号电缆分配系统（GB65100-86）15、有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）16、有线电视广播系统技术规范（GY/T106-92）三、监理工作步骤(一)原材料控制程序进场申报（施工单位）进场申报（施工单位）进场使用必需检验测试、及外观检验质量证实文件审核监理签认意见退场不一样意同意（二）工序控制程序监理在施工时进行巡检、旁站和平行检测监理在施工时进行巡检、旁站和平行检测施工完成后申报（施工单位）施工完成后申报（施工单位）监理检验、审核技术和质量证实资料监理检验、审核技术和质量证实资料返工或整改监理签认意见返工或整改监理签认意见不一样意同意不一样意同意进入下道工序施工进入下道工序施工（三）进度控制程序施工单位编制施工总进度计划施工单位编制施工总进度计划监理审查施工单位编制年、季、月、实施计划修改实施进度计划监理审查监理检验进度计划实施情况施工单位实施性进度实际工程量于计划工程量比较，偏离否？编制后续工程实施性进度计划（四）投资控制程序施工单位依据月(度)工程量统计编写月(度)工程量汇报质量监理工程师签署质量认证意见进度监理工程师现场核定施工单位统计报表中工程量总监签署意见投资监理工程师核定工程变更签认付款凭证施工单位依据月(度)工程量统计编写月(度)工程量汇报质量监理工程师签署质量认证意见进度监理工程师现场核定施工单位统计报表中工程量总监签署意见投资监理工程师核定工程变更签认付款凭证报建设单位复核、拨款现场监理部四、监理工作控制关键点及目标值工程项目标质量是项目建设关键，是决定工程建设成败关键，施工阶段质量控制是工程项目质量控制关键。（一）施工准备阶段监理控制1、工程测量、施工放样（1）承包人应据业主提供和设计文件上工程测量标志和测量资料完成测量复核工作，并向工程师提交自己复测结果，经工程师审查、验收、同意后，承包商据此正确地进行工程定线和放样。（2）对承包商人为加密控制、定线和施工放样为目标测量测量监督、检验、并复核认定。（3）承包商应确定设计文件中指定原地面标高是正确，假如对任一标高持有异议，应向工程师提一份表格，列出认为有误标高，在工程师检验确定标高之前，不得对该处原地面标高有任何变动。（4）在依据提供资料进行测量复核过程中，承包商应负责迁移位置不合适永久性标桩，并补遗失和损坏永久性标桩，同时将迁移和补设情况资料汇报工程师，以后，对全部测量控制点进行有效保护，直到工程完工验收结束。（5）承包商应依据工程师同意格式，在当日或次日向工程师提供多种施工测量统计和工程放样统计，并应保持最新统计，以供工程使用或检验。当工程师有依据在怀疑测量或放样有问题时，承包商返工复测。（6）监理工程师检验和复核测量伴随承包商测量同时或平行进行。复核频率以能判定承包商测定结果是否真实可靠而定。2、施工机械设备（1）所用以完成施工和养护工程机械，必需型号齐全、配套、完整，机械情况能满足协议要求，而且工作质量令人满意。（2）如规范要求某项作业必需由某种施工设备完成，除非监理工程师特许，不然必需使用该种施工设备。（3）假如承包商要求使用非本工程协议文件中所要求施工设备，则能够书面向监理工程师申请，请求发出更变令，申请应包含所推荐使用理由和变动原因等充足解释。（4）监理工程师发出上述变更令后，仍不能免去承包商就本工程协议所负担任何责任和义务。（5）替换施工设备经试用后，假如监理工程师判定其作业结果不能满足本工程协议要求，承包商应中止使用该替换设备，并应自费更换监理工程师满意设备。3、材料控制（1）全部用于本工程材料，其起源必需取得监理工程师同意，其质量和性能必需符合标准要求，必需按对应材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，使用不合格材料或未经同意材料，必需负担拆除返工和不予支付后果。（2）只有经过监理工程师验收材料，承包商方可用于本工程。但即使经过验收材料，并不妨碍监理工程师随时抽样复查。全部材料验收性试验和检验性试验全部必需在监理工程师同意试验室进行，试验汇报应提交监理工程师一式两份。（3）试验标准、取样方法、频率、取量按CJJ1—标准、CJJ2—90标准、CJJ3—90标准及其它相关标准要求或监理工程师指示。（4）依据质监站《相关实施见证取样和送检制度》通知要求。由取得见证员资格监理工程师按规范要求做好见证取样和送检各项工作。以确保所取样品真实性及代表性。（5）承包商必需按设计文件要求质量和规格使用材料，承包商出于能够了解原所以采购不到要求材料，经监理工程师同意，能够使用代用材料，但代用材料必需满足设计和要求要求。（6）全部运至工地外购材料，必需有出厂证书（标明厂名、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、产品检验合格证等）和按材料标准试验所做试验汇报。以上文件和订货单副本应报工程师审查。无上述文件或文件内容不齐全，或文件内容和实物不符，或有虚假伪造，则监理工程师全部有权拒收。当监理工程师认为有必需时，也可对厂商提供样品进行试验，以决定是否可向该厂商订货。（7）经验收后材料，监理工程师有理由可再次抽查试验。若抽查试验结果表明这材料巳经不符合规范要求时，则监理工程师有权宣告这批材料为不合格材料。承包商须自费将这批材料从工程中拆除，运出现场并作处理。（8）承包商应一直确保自采加工材料符合规范要求，为此应常常取样试验，亲密监视开采、加工质量，监理工程师在验收以后，仍有权随时在料场或工地进行抽样试验，以检验承包商自采加工质量能否稳定地符合规范要求。并依据检验结果作出拒收、要求整改、责令拆除等对应处理（由承包商委托社会团体或个人开采或加工地方材料，视同承包商自采加工材料）。（二）施工过程中监理控制关键点在施工过程，我们将一直依据设计文件，依据国家规范和相关法律法规规，经过监理巡视、旁站检验、审核、验收等方法进行全过程把关，关键进行以下多个方面质量检验，以判定承包商是否按设计文件、技术交底、操作规程和质量标准进行施工，并针对不一样情况采取对应方法。1、检验承包商内部质量确保体系人员在岗及运转情况，对不称职人员有权要求更换处理。2、施工操作质量巡视检验。如有违章操作，不符合质量要求要当场纠正，以防患于未然。3、工序质量交接检验。承包商在完成每道工序时必需在经过互检、自检合格基础上上报监理工程师检验签证后，方能交给下道工序，坚持上一道工序不合格不得转入下道工序标准。尤其是隐蔽工程，承包商经过处理后，仍需报监理复核，并写明处理情况，以预防质量隐患。4、工程施工预检。预检是确保工程质量，预防可能发生差错，造成重大质量事故有力方法，尤其是以下工程预检复核：（1）道路、雨污水管、现场标高、水准点。沥青混合料面层控制点：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、偏位、摊铺均匀性。（2）弱电工程表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得有损坏；多种铁件材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、毛刺、断裂或破损。（3）成品保护质量检验：对完成产品应有妥善方法加以保护，监理除加强巡视外，对施工单位可采取“保、包、盖、封”保护方法。按规范要求做好见证取样和送样各项工作，以确保所取样品真实性及代表性。（三）给、排水工程施工质量监理要求及控制●质量监理要求1、沟槽开挖（1）开挖前必需进行井点降水,水位降达管基50cm以下和正确放出沟槽开挖边线方可进行开挖。（2）在和现有管道交叉时，必需先暴露原地下管线进行加固处理后再进行开挖。（3）沟槽开挖不得扰动槽底土壤，槽底不得受水浸泡，立即施工垫层。（4）施工过程中，监理随机复查沟槽底开挖中线位置、测量宽度、测量沟槽底高程，尤其是各施工连结处应加强复测。（5）沟槽开挖必需注意边坡稳定，随时观察围护及支撑情况，坡顶排水不得倒流。（6）沟槽如发觉超挖，严禁用土回填。2、管道基础（1）管道基础垫层施工后，必需进行中线、高程、宽度检测，并符合规范要求。监理工程师应对此进行复核，尤其是各施工段连接处。（2）钢筋砼基座必需进行钢筋隐蔽工程验收。（3）管座施工完成应进行验收，内容包含肩宽、肩高、中线、高程等，符合要求方能进入下道工序。（4）管道基础和检验井基础连接符合设计要求。3、安管（1）管道应有出厂合格证及相关许可证。（2）管道必需垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内应清理洁净。（4）管道接口平直，环行间隙应均匀，接口应整齐、密实、饱满，不得有间隙、裂缝、空鼓等现象。4、检验井（1）井壁必需相互垂直，无通缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，无空膨、裂缝现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢靠，位置正确，无杂物。（2）井框、井盖必需符合标准要求，安装平稳，位置正确。（3）钢筋、模板、预埋件、留洞必需经监理工程师检验验收后方可进行砼浇捣，砼浇捣应符合规范要求。（4）和原有排水管相交部位，必需对原排水管采取临时保护方法，确保原排水管正常使用。5、闭水（1）污水管道、雨水管道及设计要求闭水其它排水管道，必需作闭水试验，闭水按GB50268—97规范实施。（2）闭水试验在管道填土前，在管道灌满水经二十四小时浸泡后再进行。（3）闭水试验水位，应为试验段上游管道内顶以上2米。如上游管道内顶至检验井口高度小于2米时，闭水试验水位至井口路面标高为止。（4）对渗水量测定时间应大于30分钟，渗水量测定时，监理旁站。6、回填（1）管道沟槽回填通常情况下采取素土回填。在管顶上50cm内不得回填大于10cm石块、砖块等杂物。回填时，槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。（2）新铺设管道埋深超出原有管道时，原有管道基础以下沟槽全部用中粗砂回填，其密实度≥93%。（3）管沟回填，监理人员应旁站。●质量标准和监理控制手段工序名称检查项目检查频率检查方法允许偏差（mm）目测实测沟槽沟槽有没有超挖，有没有浸水，排水是否通畅，边坡是否稳定，不良土质是否清除洁净等槽底高程一仓3点水准仪测量0，-30mm槽底宽度一仓6点挂中心线用尺量，每侧计3点D300≥810D500≥1080D600≥1210D800≥1404D1000≥1646D1200≥1916(不包含工作宽度)槽底边坡一仓6点用坡度尺粘土≥1：0.33砂质粉土≥1:0.5垫层有没有杂物，有没有积水，垫层是否平整高程10米1点水准仪0，-15mm宽度10米2点挂中心线用尺量，每侧计1点D300≥810D500≥1080D600≥1210D800≥1404D1000≥1646D1200≥1916D1200同沟槽宽度平基平基是否平整，有没有浸水，有没有掉角，有没有露筋，沉降缝是否正确高程10米1点水准仪0，-15mm宽度10米2点用尺量+10mm，0厚度10米1点用尺量D300≥70D400以上≥80安管管道有否垫稳，缝宽是否均匀，凿毛是否充足，管道有没有积水，沉降缝位置是否正确等中线位置一仓2点，每节2点挂中心线用尺量15mm钢管10mm管内底高程一仓2点，每节2点水准仪D≤1000为±10D>1000为±15钢管为±10相邻管内底错口一仓1点，每节3点用尺量D≤1000为3mmD>1000为5mm钢管为1mm管座有没有积水，沉降缝位置是否正确等△砼抗压强度100米1组做试块28天符合规范要求肩宽10米2点挂中心线用尺量，每侧计1点+10mm，-5mm肩高10米2点用水准仪，每侧计1点±20mm蜂窝面积每侧1点用尺量蜂窝总面积1%厚度一仓2点用尺量+5mm，0mm检验井井辟是否相互垂直，有否通缝，灰浆是否饱满，粉刷有没有空鼓，裂纹，井内流槽是否平顺，井框井盖是否完整，安装是否平整，无跳动，方向正确长、宽每座2点用尺量，长宽各计1点±20mm直径每座2点用尺量±20mm井盖高程每座1点用水准仪路面：5mm；非路面：±20mm井底高程每座1点用水准仪D≤1000时±10mmD>1000时±15mm闭水是否有显著渗水现象，有否砂眼等△渗水量每仓灌水计算渗水量符合规范要求回填沟槽内有没有积水，是否回填淤泥，腐植土及有机物；管顶以上50CM以内是否有大于10CM石块、砖块等物密实度两井之间每层一组（3点）环刀法胸腔≥90%管顶以上50cm≥85%管顶50cm以上至路槽800cm≥98%>800时≥95%（轻型击实）钢筋安装钢筋是否洁净，是否调直，钢筋等级、钢种、根数、直径是否正确，绑扎是否稳固受力筋间距每段（两沉降缝之间）或每井4点用尺量±20mm，墙±10mm顺高度受力筋间距每井用尺量±5mm箍筋间距每段或每井5点用尺量±20mm保护层厚度每段或每井5点用尺量±10mm，墙±3mm（四）道路工程施工质量监理要求及控制●质量监理要求A、土路基1、清理场地（1）承包商应建立清理场地界限，根据设计文件，清除界限内树木、垃圾、废料、结构物、道路路面和全部些人为或非人为障碍物，并保护好全部被指定保留实物。（2）挖土及路堤地段，应先清除表面层杂填土，农田地段须挖除原厚约20~30cm耕植土。（3）暗塘、河塘区域，须挖尽淤泥土至原状土，然后疏排一层40cm块石，再用同类土和塘渣分层碾压扎实回填，并控制好碾压时含水量和压实厚度。（4）现存房基或其它结构物地下部分，应挖除到设计图或工程师指示深度。（5）除非需要进行挖方，清理场地留下坑洼，应以工程师同意材料回填，并压实到和周围材料相同密实度。（6）承包商在未取得工程师同意，不得进行任一段清理场地作业。2、防水排水（1）在土方工程施工期间，一直保持良好排水状态，以防对工程及周围设施冲刷、淤积。承包商应修建足够临时排水设施，使土方工程范围内水在流入自然水源以前得到控制。（2）挖方采取确保排水通畅程序和方法来施工，并应和施工其它方面相配合。（3）承包商因未有足够排水设施，致使土方工程遭受破坏，应自费负责修复。（4）雨季填筑路堤时，应随挖随运随铺随压，每层填土表面筑成2~4%横坡以利于排水。并在雨前和收工前将铺填松土碾压密实。3、土方开挖（1）挖方路基面以下有不宜或土质不良时，承包商应按设计图纸或工程师指示，采取清除，换填或其它方法进行处理。（2）在挖土至完工断面后，如仍有不宜材料，应按工程师要求宽度和深度继续挖除，为此而产生超挖部分，必需以同意材料回填，并压到符合验评标准或和毗邻路段相同密实度。（3）开挖中避免超挖，因为超挖造成路面偏差和坑洼，承包商应以工程师同意材料回填并压实，自负费用。（4）土方开挖方法和次序，不能松动边坡，影响边坡稳定，还应使整个施工期间有良好排水条件。4、路基填筑和碾压（1）只有经过认可材料，才能用于填筑路堤。不得使用淤泥、沼泽土、有机土、生活垃圾、树根含有腐朽物质土。（2）路堤处于水田、池塘、或沼泽时，承包商应采取抽水后开挖排水沟，或二者同时使用，以疏干湿润土，将淤泥及腐殖根基挖到工程师满意程度后才能进行路堤填筑。（3）用透水性不良土填筑时，应控制其含水量和最好含水量之差在2%之内；其它填料高于或低于最好含水量4%，应在路边进行晾晒加水处理填料含水量和最好含水量差不超出4%时，方能在填方段进行铺设。（4）如用多个不一样性质填料填筑，应将不一样填料分开铺设，不得混杂乱填，如同一层有两种填料相接时，则接搭处做成45度斜面，确保该层厚度范围内，强度比较均匀，预防产生显著变形。每种填料层累计总厚度不宜小于50cm。（5）路堤基底未经工程师验收合格前，不得进行填料铺设，下一层填土经工程师检验合格后，才能进行上一层土铺筑。（6）采取水平分层填筑法施工（即根据横断面全宽，分成水平层，逐层向上填筑）。如原地面不平，应由最低处填起，每填一层经过碾压符合要求要求以后，再填上一层，不得采取斜层法填筑。每层摊铺厚度依据现场碾压试验确定，通常不得大于30cm，也大于10cm。（7）应使用有效铺设机具使每一层填料散布均匀，在压实前达成均匀厚度，每层压实前要不停地进行整平作业，以确保均匀密实度。（8）每层填料铺设宽度，应超出每层路堤设计宽度，以确保完工后路堤边缘有足够压实度。（9）用于填方多种关键材料，应进行现场压实试验，试验统计压实方法，包含设备类型、工序、每层材料摊铺厚度、碾压遍数和填料含水量范围。压实方法经工程师同意后，方可在使施工中使用。（10）在压实过程中，宜先轻后重，先慢后快，先边缘后中间。压实时，相邻两次轮迹应重合轮宽1/3，保持压实均匀，不漏压，对于压不到边角，应辅以人工或小型机具扎实。5、路基修整（1）土方工程基础完工时，承包商要检验测量路基顶面中心线和标高，以路基宽度和边坡坡度，检验测量完成后，即可进行路基整修工作，修整完成，报请工程师同意。（2）修整质量和工艺要符合路基施工规范相关要求，路基各部分许可偏差值应控制在CJJ1—验评标准要求范围内。（3）不符合路基偏差要求路基表面，承包商应挖松表面除去多出填料或增铺填料，并重新压实，达成规范要求。B、水泥稳定层1摊铺前恢复道路中线和边线，进行材料试验和配合比审查，合格后方可进行摊铺。2摊铺前检验拌和质量，做到料粒均匀，色泽一致，含水量适中。3控制摊铺松铺系数（1.3~1.35），且一直保持一致；虚厚一次上齐，避免数次找补；摊铺时应均匀，避免粗细料离析。4碾压前应断绝交通，保持摊铺层清洁。5碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为标准；碾压轮迹应有重合，对三轮压路机为1/2后轮宽，双轮压路机为25~30cm。6在轻碾稳压过程中应随时检验，整平、整型，并注意接茬。7整型后应立即重碾，由路肩向中央移动，通常碾压6~8遍，路两侧可合适增加工1~4遍。8严禁压路机在巳完成或正在碾压路段上调头或急刹车，以确保表面不受破坏。9碾压过程应保持表面湿润，不然应补洒少许水；如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应立即翻开重碾。10碾压终前进行终评一次，以检验是否符合路拱要求，局部高出部分剔除，局部低洼处不再进行找补，留待以后处理。11注意接缝和“调头”四处理。12分层施工时应间隔一天左右时间，且应保持下层表面湿润；为增加上下层粘结性，宜在下层表面撒少许水泥或水泥浆。13终碾后立即进行养生，养生方法符合规范要求，养生期不少于14天，养生期间注意进行交通管制，养生期结束后，立即进行喷洒透层沥青或做下封层。C、.沥青砼面层施工监理：沥青砼面层施工质量控制点：1）、厚度；2）、平整度；3）、宽度；4）、高程；5）、横坡度；6）、压实度；7）、偏位；8）、摊铺均匀性；9）、弯沉值（3）、沥青路面监理方法及要求：本工程施工工期紧迫，沥青路面面层施工技术复杂，所以在面层施工中必需严格要求，层层把关，对施工单位施工工艺进行优化，最终确保沥青路面施工质量。1）、控制进场多种材料A、沥青控制沥青面层均采取优质石油沥青，应要求施工单位依据招标文件要求，进行沥青性能整套检验，每批到货最少检验一次。应要求施工单位对延入度、延度（15℃）和软化点按每批重量在500T（或以下）沥青检验一次。B、粗集料控制粗集料粒径规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》附录C中表C.6规格尺寸，路面上面层选择符合要求玄武岩或其它符合要求石料。其多种指标就符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）附录C中表C-8方孔筛之要求。下面层可采取石灰岩等碱性石料。C、细集料控制方法应要求施工单位采取坚硬、净洁、无风化、无杂质并有合适级配细集料，不能采取山场下脚料。细集料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）附录表C.9、C.10、C.11方孔筛之要求。D、填料沥青混合料填料宜采取石灰岩或玄武岩等石料经磨细得到矿粉，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）附录C中表C-12技术要求。回收粉尘不得再使用。2）、做好施工机械和质量检测仪器控制方法A、施工前要求施工单位必需配置全施工机械和配件，做好开工前保养、调试和试机，并确保在施工期间通常不发生有碍施工进度和质量故障。对单幅双车道沥青面层宜采取两台摊铺机梯队作业，以确保铺面质量。所以必需要求施工单位配置以下关键施工机械（一个施工点）。a、沥青混合料拌和机，产量大于要求要求，另配有80T以上热贮仓。全部生产过程由计算机自动控制，配有良好打印装置。b、沥青混合料摊铺机二台（其中一台备用）。c、移动式自动找平基准装置两套（4只），安装长度应能达成16m。d、压路机：轮胎压路机3台，振动压路机3台，双钢轮压路机器2台，小型手扶压路机器1台。e、载重量大吨位自卸汽车不少于20辆。B、必需配置性能良好、精度符合要求质量检测仪器，并配置足够易损部件。关键仪器设备以下：a、针入度仪，b、延度仪，c、软化点仪，d、沥青混合料试验仪，e、试件击实仪，f、试验室用沥青混合料拌和机，g、脱模器，h、沥青混合料离心抽提仪，i、标准筛（方筛孔），j、集料压碎值试验仪，k、烘箱，l、试模（不少于10只），m、恒温水浴，n、冰箱，o、路面取芯机，p、路面弯沉仪3）、面层沥青砼技术标准按沥青面层所选定沥青砼类型，均为热拌密级配沥青砼混合料。各面层沥青砼应符合招标文件要求和对应技术标准；对于上面层和中面层沥青混合料进行配合比设计时，要注意动稳定度不应小于800次/mm。4）、沥青砼配合比设计控制方法热拌沥青砼配合比设计遵照下列步骤进行控制方法：A、目标配合比设计阶段a、审查各矿料组成百分比。矿质混合料级配曲线基础靠近规范级配范围中值线，并应靠近一条顺滑曲线。b、沥青最好油石比控制方法。c、残留稳定度检验。检验残留稳定度必需满足对应规范要求。B、生产配合比设计阶段控制方法a、确定各热料仓用量。b、确定最好油石比。c、残留稳定度检验。C、试拌试铺阶段应要求施工单位在确定了沥青生产配合比后进行试拌，技术指标合格后铺试铺段。取试铺用沥青混合料进行沥青含量、筛分试验检验，对试拌测试结果进行审查，由此确定正常生产用标准配合比。5）、做好沥青下面层控制方法A、应要求施工单位清除表面杂物，并打扫洁净。B、路面基层沉降检验。基层顶面沉降速率连续两个月3mm/月，才可铺筑下面层。6）、铺筑试铺路段控制方法A、沥青各面层施工开工前,均应要求施工单位先做试铺路段。每个面层施工单位，经过合格沥青混合料组成设计，对施工单位提交确实定试铺路段铺筑方案进行严格检验，采取试拌后重新调试正式施工机械，铺筑试铺路段。试铺路段宜选在正线直线段，长度不少于200m。B、依据试铺情况，对施工单位以下内容铺筑施工方法进行决定：a、依据多种机械施工能力匹配标准，确定合宜施工机械，按生产能力决定机械数量和组合方法。b、经过试拌，决定拌和机操作方法--如上料速度、拌和数量和拌和时间、拌和温度等。c、验证沥青混合料配合比设计，决定正式生产用矿料配合比和油石比。d、经过试铺决定，摊铺机操作方法--摊铺温度、摊铺速度、初步振捣扎实方法和强度、自动找平方法等。e、经过试铺决定，压实机具选择、组合、压实次序、碾压温度、碾压速度及遍数。f、经过试铺决定，施工缝处理方法。g、经过试铺决定，多种沥青面层松散系数。h、确定施工产量及作业段长度，修改原施工组织设计中不合理部分。i、全方面检验施工单位材料及施工质量是否符合要求。j、对施工单位施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方法进行严格检验和审核。7）、沥青路面施工过程中控制方法A、把好原材料控制方法原材料控制方法：包含沥青、粗集料、细集料等。a、要求施工单位检验粗细集料质量，从源头抓起，对不合格矿料，不准运进拌和厂，运进拌和厂不合格矿料责令清除出厂外。b、堆放多种矿料地坪必需硬化，并含有良好排水系统，避免材料被污染，各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。c、应要求施工单位对细集料宜覆盖，细集料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。B、相关沥青砼配合比设计控制方法a、对同一拌和厂两台拌和机，假如使用相同品种矿料，可使用同一目标配合比。目标配合比需经检验，并要总监理工程师确定后才能进行生产配合比设计。假如某种矿料产地、品种发生改变，必需重新进行目标配合比设计。b、应要求施工单位每台拌和机均应进行生产配合比设计，并经总监确定后，才能进行试拌和试铺。C、沥青混合料拌制控制方法混合料控制方法：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率；混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度、混合料拌和均匀性。a、严格掌握沥青和集料加热温度和沥青混合料出厂温度。集料温度应比沥青10℃～20℃，热混合实成品在贮仓储存后，其温度下降不应超出10℃，贮料仓储料时间不得超出72小时，沥青混合料施工温度控制范围应符合规范要求。多步骤温度控制按规范JTJ032-94相关各条实施。b、拌和楼控制室要逐盘打印沥青及多种矿料用量和拌和温度，并要求施工单位定时对拌和楼计量和测温进行校核，没有材料用量和温度自动统计装置拌和机不得使用。c、拌和时间由试拌确定。必需使全部集料颗粒全部裹复沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。d、要注意目测检验混合料均匀性，立即分析异常现象。如确定质量有问题，应作废料处理并立即给予纠正。e、每台拌和机应按要求要求各取混合料进行试验，检验油石比、矿料级配和沥青砼物理力学性质。D、沥青混合料运输控制方法a、采取数字显示插入式热电偶温度检测沥青混合料出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。b、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以降低粗集料分离现象。c、沥青混合料运输车运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。d、运料车应蓬布复盖设施，以资保温雨或避免污染环境。e、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料应挂空档，靠摊铺机推进前进。E、沥青混合料摊铺a、连续稳定摊铺，是提升路面平整度最关键方法。摊铺机摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度按2~6m/min给予调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐。争取做到天天收工停机一次。b、用机械摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。通常不用人工不停地整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，许可用人工找补或更换混合料，缺点较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改善摊铺工艺。c、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型混合料。遭受雨淋混合实应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。F、沥青混合料压实成型控制方法面层控制点：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、偏位、摊铺均匀性。a、沥青混合料压实是确保沥青面层质量关键步骤，应选择合理压路机组合方法及碾压步骤。为确保压实度和平整度，要求施工单位初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下尽可能在摊铺后较高温度下进行。初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。b、压路机应以缓慢而均匀速度碾压，压路机适宜压速度随初压、复压、终压及压路机类型而别，应按规范采取。c、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不应忽然改变，压路机起动，停止必需减速缓行。对压路机无法压实死角、边缘、接头等，应采取小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处于同一横断面上。d、在当碾压还未冷却沥青砼层面上，不得停放压路机或其它车辆，并预防矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。e、要对初压、复压、终压段落设置显著标志，便于司机识别。对松铺厚度、碾压次序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检验。G、施工接缝处理控制a、纵向施工缝控制方法。采取两台摊铺机成梯除联合摊铺方法纵向接缝，应在前部己摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压作变为后高程基准面，并有5～10cm左右摊铺层重合，以热接缝形式最终作跨接缝碾压以消缝迹。上下层纵缝应错开15cm以上。b、横向施工缝控制方法。全部采取平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段部直尺呈悬臂状，以摊铺层和直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除，继续摊铺时，应将接缝锯切时留下灰浆擦洗洁净，涂上少许粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺，碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐步移向新铺面层。（4）、沥青砼面层施工质量监理关键点：1)、施工前准备工作A、审核承包人开工汇报、施工工艺及相关施工质量控制标准.B、检测碎石规格、强度形状及含泥量,沥青软化点、针入度、延度和其它相关技术指标，或检测混合料级配颗粒情况。C、检验已经验收合格基层及路牙、沿、雨水井、窨井等隶属构筑物安砌是否符合要求。D、检验所用摊铺机、压路机等相关机具性能、规格及运转情况。(2)、施工过程中，监理人员监督检验关键内容：A、检验测设多种测桩是否齐备，控制边线高程，路面高程及平整度。B、检测运至现场沥青混合料外观质量，车上温度，不合格拒绝卸料。C、检验摊铺、碾压等各道工序施工工艺步骤，摊铺时虚铺厚度、平整度及颗粒均匀度等。D、控制碾压温度，碾压遍数，碾压密实度及外观质量，发觉问题立即纠偏。碾压成型后，立即对面层外观及外形尺寸，压实密度进行检验和检测，缺点部分督促承包人做好修补和善后工作，并参与工程交工完工验收工作。（5）、质量标准、检测频率和方法：1）、黑色碎石、细粒式沥青砼级配和沥青用量应符合设计及规范内容中相关要求。2）、外观质量应颜色均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。3）、控制摊铺碾压温度，下层石油沥青混合料不宜低于：*石油沥青混合料运至现场不宜低于120℃。*碾压温度石油沥青混合料不宜低于110℃。*松铺系数见下表：层次机械摊铺人工摊铺沥青砼混合料1.15-1.351.25-1.5沥青碎石混合料1.15-1.301.2-1.454）、喷洒粘层油用量应按设计要求，喷洒应在摊铺沥青混凝土前2~3h进行，喷洒时应均匀一致。5）、沥青混凝土混合料质量及控制温度，应符合下列要求：A、级配组合应满足设计要求规格；B、外观质量应颜色均匀一致，无花白石子及颗粒离析现象；C、控制温度：运至现场车上温度，石油沥青混合料不得小于120℃；煤沥青混合料不得小于110℃。碾压时温度：石油沥青混合料不应低于100℃；煤沥青混合料不应低于70℃。D、观检验和外形尺寸、弯沉值、压实度，应符合沥青混凝土面层质量监理汇总表要求。D、隶属构筑物1侧石、平石（1）预制侧石、平石，表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，外形尺寸许可偏差为±5mm。砼抗压强度不低于设计要求。（2）侧石、平石安装必需稳固，线型直顺，顶角应平整，侧石勾缝应严密，平石不得阻水。（3）侧石背后靠背回填必需密实，以防积水。●质量标准和监理控制手段工序名称检验项目检验频率检验方法许可偏差（mm）目测实测土方填土经碾压扎实后是否翻浆、弹簧现象，填土中是否有淤泥、腐植土、有机物等△压实度1000m2每层一组（3点）环刀法、灌水法或灌砂法填方：路床以下cm0~80≥93%80~150≥90%大于150≥90%挖方：≥93%路床路床有否翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象，12~15吨压路机碾压轮迹深度小于5mm△压实度1000m2每层一组（3点）环刀法≥95%中线高程20m1点水准仪±20mm平整度20m3点3m直尺20mm宽度40m1点用尺量+200mm，0mm横坡20m6点水准仪±20mm，且小于±0.3%路床中线偏位100m2点用经纬仪、钢尺取最大值≤30mm水泥碎石稳定层拌和是否均匀、含水量是否合适、是否按要求分层摊铺，每层摊铺厚度是否一致，纵横接缝是否平整、稳定，有否贴薄现象，△压实度200m每车道2处灌砂法≥98%平整度200m2处3m直尺3m直尺厚度200m每车道1点用尺量代表值-8mm,极值-15mm宽度200m4处用尺量大于设计纵断面高程200m4断面水准仪+5mm,-10mm横坡200m4断面水准仪±0.3%强度（Mpa）试验室符合设计要求平整度标准差100m1点测平仪≤2mm最大间隙20m1点3m直尺和塞尺≤5mm横坡(%)20m1点3m直尺0.30%且不反坡相邻高差20m1点水准仪≤3mm路缘石进场平侧石表面是否一致，有没有蜂窝麻面露石脱皮裂缝等；平石和侧石是否错缝；相邻平侧石接缝是否平齐，侧石背后回填是否密实直顺度100m1点用20m小线取最大值10mm相邻块高差20m1点用1m尺量3mm接缝宽20m1点用尺量直线段±3mm，曲线段±5mm直线段断裂数每10m1点目测≤1块侧石顶高程20m1点水准仪±10mm沥青混凝土面层质量监理汇总表序号项目许可误差（mm）检验频率检验方法检验程序认可程序备注范围点数1压实度≥96%1000m21称质量检验监理在场，试验结果由监理工程师书面认可2厚度+10-51000m21用尺量3弯沉值代表值小于设计要求每车道20m1用弯沉仪检测检测结果须得到监理工程师书面认可弯沉值单位：mm1004平整度主干路≤1．5100m路宽m<91见注2接茬应紧密，平顺、烫缝不应枯焦9~152>1535宽度大于设计值40m1用尺量6中线高程±1520m1用水准仪测量7中线偏位≤20100m1用经纬仪、钢尺测量8横坡±0.3%且不反坡20m路宽m<92用水准仪测量9~154>969井框和路面高差≤5每座1用尺量取最大值10抗滑摩擦系数200m1同上结构深度200m1注：1、标准质量密度采取马歇尔稳定仪或30Mpa（300kg/cm2）成型法测定；2、测平仪及3m直尺测平整度（任选一个）（五）弱电工程施工质量监理要求及控制监理预控方法——施工前（1）、熟悉设计图纸、设计说明，充足了解建设单位意图和设计思想，对各分部系统功效做到融会贯通（2）、审查施工组织设计施工组织设计是否符合招标文件及协议相关要求。人员配置、资质、专业、工作业绩、人数是否满足工程需要。施工机械、工具、仪器、仪表等种类、数量、精度和状态是否符合工程技术要求。施工方法、设计对主体工程质量、进度影响，施工计划是否周密。工程设备、器材存放、保管方法是否妥当，责任是否明确。工程进行中检验、隐蔽工程验收、完工前调试测试、验收安排是否切实可行调试各项汇报中所列程序、方法、标准是否正确。各项开工准备工作是否周到。（3）、认真做好设计图纸会审工作，作好施工前设计交底，使全体施工人员了解工程设计意图和要求。（4）、监督承包单位认真做好施工组织设计交底，分项工程技术交底工作，使每个施工人员清楚各自工作具体要求。监理控制方法—施工中工程材料、器材质量控制1）、对工程所用缆线器材型号、规格、数量、质量进行检验，无出厂检验证实材料或和设计不符者不得在工程中使用；2）、工程中使用缆线、器材应和订货协议或封存产品在规格、型号、等级上相符；3）、多种型材材质、规格、型号应符合设计文件要求，表面应光滑、平整，不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得有损坏；4）、多种铁件材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、毛刺、断裂或破损。铁件表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺点；5）、缆线检验要求以下：a、工程使用对绞电缆和光缆型号、规格应符合设计要求和协议要求。b、电缆所附标志、标签内容应齐全、清楚。c、电缆外护套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆技术指标。d、电缆电气性能抽验应从本批量电缆中任意三盘中各截出100m长度，加上工程中所选择接插件进行抽样测试，并作测试统计。e、光缆开盘后应先检验光缆外表面有没有损伤，光缆端头封装是否良好。f、当综合布线系统工程采取光缆时，应检验光缆合格证及检测数据。必需时可测试光纤衰减和光纤长度；g、光纤接插软线两端活动连接器（活接头）端面应装有适宜保护盖帽；每根光纤接插软线中光纤类型应有显著标志。6）、接插件检验要求以下：配线模块和信息插座及其它接插件部件应完整，检验塑料材质是否满足设计要求；保安单元过压、过流保护各项指标应符合相关要求；光纤插座连接器类型和数量、位置应和设计相符。7）、配线设备使用应符合下列要求：光、电缆交接设备型式、规格应符合设计要求；光、电缆交接设备编排及标志名称应和设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确、清楚。8）、相关对绞电缆电气性能、机械特征、光缆传输性能及接插件具体技术指标和要求，应符合设计要求。2、检验专业性要求高工种从业人员如：电工、电气焊工等是否提供了有效岗位操作证，对上岗人员技术素质做到心中有数，以确保工程质量。3、控制工程洽商。不管设计变更、工艺变动、材料变动、设备选型变动等要求办理工程洽商，一定要做到先洽商再施工，并要求有以变更设计图纸、联络单等书面形式给予确定。4、对各转向系统关键设备、器材，监理工程师要认真监督校验调试，掌握系统设备具体资料，消除隐患。5、对不符合设计及规范要求设备和材料，果断清退出工地，不留隐患。6、对中央系统及各分系统关键部位，监理工程师要加强双控制检验，巡视和旁站相结合，确保工程质量。7、监理工程师在巡视和检验中发觉问题，能够“监理通知”形式通知施工方、并报送业主，监督处理。8、对承包单位报来各项工程报验单，监理工程师全部要以施工图纸、施工工艺和规范要求认真审查；工程质量不符合要求，为经监理工程师签字，不得进行下一道工序施工。9、各系统调试、试运转工作，要在监理工程师监督下进行，并按规范要求填写试验汇报。10、整个施工过程，监理工程师要对承包单位质量确保体系，三检制度（自检、互检、交接班检），三按制度（按图纸、按工艺、按标准施工）进行监督。监理工作控制关键点及目标值配管工程1、管子煨弯必需采取专用工具，管路弯曲处不得有折皱、凹穴及裂缝，弯扁度不得大于管外径10%；在混凝土中暗敷时，其弯曲半径不得小于10D。2、管直埋设时保护层厚度大于20mm，有防火要求场所不少于30mm，和强电管线水平间距、交叉间距均须满足设计和规范要求。敷设管路应和土建配合施工，土建施工时，不能使水泥砂浆滴落管中，不使管材破损；配管时，不得随意剔凿、打洞、断筋。3、硬PVC管连接要符合规范要求。插入法连接，插入深度要足够；套管法连接，套管长度要足够，套管管径应匹配，管口应在套管中间位置，连接处应用胶合剂粘接、粘接要牢靠、严密。4、管和设备连接使用金属软管引入时，应使用金属软管接头，要做专用地线，不能使用金属软管做接地导体。5、管路超出要求长度上限值时，应加装接线盒（过路盒）；在穿过易受机械损伤部位或引出地面部位，应有赔偿、保护方法。6、管材配件利用正确，不能随意替换、缺损。穿线工程1、管内穿线，其规格、型号、数量应符合设计要求和规范要求。2、穿线前应先扫管，管内不得有杂物，并应做护口；导线在管内不得有接头。3、缆线弯曲半径应符合以下要求：1）、非屏蔽4对双绞电缆弯曲半径最少为电缆外径4倍；2）、屏蔽4对双绞电缆弯曲半径最少为电缆外径6~10倍；3）、主干双绞电缆弯曲半径最少为电缆外径10倍；4）、光缆弯曲半径最少为光缆外径15倍。4、管内穿线，布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干