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文档简介

建筑工程质量通病治理方法监理细则编制人:审批人:青岛精信工程管理为了深入提升建筑施工工程质量,把工程质量做细做好,杜绝质量通病,创建优良工程。我们现对有可能出现建筑工程质量通病依据工程实际情况制订出周密、细致、行之有效方法。做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并连续改善我们建设工程监理水平。在具体方法上:一是要严把技术交底关。二是控制好材料质量,确保关键工序、关键部位施工时间及施工范围。三是加强过程控制和成品保护。所以我们有必需积累预防质量通病经验和教训,并加以总结。

一、工程项目概况:本工程为山海苑一期,在胶南市泰山路以北、广州路以东;建设单位为青岛双月园投资,施工单位为青岛亿联集团股份、青岛聚源建设集团;建筑面积102230.35m²,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级二级,总投资约18912.61475万元,计划工期848天,质量目标合格。监理工作依据

1、依据国家和省、市相关法律、法规和规范性文件,结合《山东省建筑工程质量通病防治细则》内容,开展建筑工程质量通病防治监理工作。

2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。

3、本工程地质勘察资料。

4、本工程设计图纸、设计变更洽商和相关设计文件。

5、相关部门同意项目批文、计划红线、计划许可证、施工许可证等。

6、本工程建设监理协议和施工协议。

7、《建设工程强制性标准》(房屋建筑部分)。

三、阶段性建筑工程质量通病防治监理方法

1.设计单位1.1加强对质量通病易发部位细部结构设计。1.2在住宅工程施工图设计中提出对应技术方法。1.3将质量通病防治技术方法和要求向相关单位进行设计交底。1.4图纸会审各相关单位1.4.1在加强住宅工程结构安全性审查同时,要加强对住宅工程结构方法、细部设计审查。1.4.2加强住宅工程结构作法,引用标准图是否合适审查。1.4.3加强住宅工程结构设计深度审查。1.5施工单位1.5.1认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工方法》,经监理单位审查、建设单位同意后实施。1.5.2做好原材料、构配件和工序质量报验工作。在采新材料时,除应有产品合格证、有效新材料判定书外,还应进行必需检测。1.5.3搜集和整理防治方案、施工方法、技术交底、施工统计和隐蔽验收等相关资料。1.5.4依据经同意后《住宅工程质量通病防治方案和施工方法》,对作业班组进行技术交底,并认真实施。1.5.5专业分包单位应提出分包工程通病防治方法,由总包单位核准、监理单位审查、建设单位同意。2.墙体裂缝防治方法2.1设计方法2.1.1住宅工程地基应按变形控制设计,并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—)相关要求进行地基变形计算,采取天然和复合地基住宅工程平均沉降计算值小于150mm。2.1.2砌体工程顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台粱,高度不宜小于120mm,纵筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;板带混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜小于3φ8。2.1.3墙体门洞及临时施工洞口,应设置钢筋混凝过梁。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距小于4m结构柱,每层墙高中部增设厚度为120mm和墙体同宽混凝土腰梁,砌体无约束端部必需增设结构柱。2.1.4顶层砌筑砂浆强度等级不应小于M7.5。2.1.5主体和阳台栏板之间拉结筋必需预埋。2.1.6灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采取专用砌筑砂浆砌筑。2.1.7顶层框架填充墙不宜采取灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸气压加混凝土砌块等材料;当采取上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必需方法。2.1.8外墙应采取保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温方法。2.1.9屋面应进行保温设计,其传热阻不得小于1.26m2·k/w。2.2施工单位应采取技术方法2.2.1填充墙砌至靠近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔7d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。2.2.2砌体结构坡屋顶卧梁下口砌体应砌成踏步形。2.2.3框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压缝。2.2.4采取粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙和框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实。2.2.5后浇筑阳台拦板和阳台底板间施工缝应调直阳台板钢筋,并严格按混凝土施工缝方法处理。3混凝土现浇楼板裂缝防治技术方法3.1设计单位应采取方法3.1.1住宅建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周围楼板配筋宜合适加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则平面。3.1.2混凝土现浇板设计厚度通常不应小于120mm(厨房、卫生间、阳台板不得小于90mm)。3.1.3屋面及建筑物两端单元中现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射钢筋,钢筋数量不应小于7φ10,长度应大于板跨1/3,且不得小于1.2m。3.1.4在现浇板板宽急剧改变处、大开洞减弱处等易产生收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6mm,并应在板上表面部署纵横两个方向温度收缩钢筋。板上、下表面沿纵横两个方向配筋率均不应小于截面积0.15%。3.1.5现浇板强度等级不宜大于C30。3.1.6住宅长度大于40m时,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。3.2施工单位应采取技术方法3.2.1严格控制砂、石含泥量及泥块含量。3.2.2混凝土应采取减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响小外加剂,其减水率不应低于8%。3.2.3预拌混凝土含砂率应控制在40%以内,每立方粗骨料用量不少于1000kg,粉煤灰掺量不宜大于15%。3.2.4预拌混凝土进场时按检验批检验入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。3.2.5严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距小于300mm钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时确保钢筋不位移。3.2.6现浇板中线管必需部署在钢筋网片之上(双层双向配筋时,部署在下层钢筋之上),交叉布线处应采取线盒,线管直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋线管方向应增设φ6@150、宽度大于450mm钢筋网带。严禁水管水平埋设在线浇板中。3.2.7现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,混凝土终凝前进行两次抹压。3.2.8现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂混凝土,不得少于14d。3.2.9现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。3.2.10现浇板板底宜采取免粉刷方法。3.2.11支撑模板选择必需经过计算,除满足强度要求外,还必需有足够刚度和稳定性,边支撑立杆和墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。按规范要求拆模。3.2.12施工缝位置和处理、后浇带位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方按实施。后浇带应设在对结构受力影响较小部位,宽度为700—1000mm。后浇带混凝土应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采取微膨胀混凝土。4.楼地面渗漏防治技术方法4.1设计方法4.1.1厕浴间和有防水要求建筑地面必需设置防水隔离层。防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确。4.1.2厕浴间和有防水要求楼板周围除门洞外,向上做一道高度大于120mm混凝土翻边,和楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低20mm。4.2施工技术方法4.2.1上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。4.2.2下水管道安装前,楼板板厚范围内光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,再用筛洗中粗砂喷洒均匀。4.2.3现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗洁净、毛化处理、涂刷加胶素浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。4.2.4防水层施工前应先先将楼板四面清理洁净,阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。4.2.5地面找平层向地漏放坡1—1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。4.2.6有防水要求地面施工完成后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20—30mm。4.2.7卫生间墙面应采取防水砂浆,并进行不少于2次刮糙。5.屋面渗漏防治技术方法5.1设计方法5.1.1刚性防水层应采取细石防水混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm,分格缝间距不宜大于3m,缝宽宜为20mm。5.1.2柔性材料防水层保护层宜采取撒布材料或浅色涂料。当采取刚性保护层时,必需符合细石混凝土防水层要求。5.1.3对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗结构详图;变形缝宜优先采取现浇钢筋混凝土盖板做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周围应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。5.2施工方法5.2.1屋面工程施工前,必需编制具体施工方案,经监理审查确定后方可组织施工。5.2.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉踞不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。5.2.3在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度大于250mm(管道泛水大于300mm);最终一道泛水材料应用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。5.2.4刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:5.2.4.1钢筋网片应采取焊接型网片。5.2.4.2混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。5.2.4.3分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周围缝隙洁净干燥后,用和密封材料相匹配基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴大于200mm宽卷材保护层。5.2.4.4保水养护大于14d。5.2.5屋面防水层施工完成后,应进行蓄水或淋水试验。6.室内标高和几何尺寸控制方法6.1施工方法6.1.1主体施工阶段应立即弹出标高和轴线控制线(如墙面1m线、地面方正控制线),正确测量,认真统计,并确保现场控制线标识清楚。6.1.2严格控制现浇板厚度,在混凝土浇注前应做好现浇板板厚度控制标识,每1.5m2范围内宜设置一处。6.1.3装修阶段应严格按所弹出标高和轴线控制线施工,发觉超标时立即处理。6.1.4按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量。6.1.5室内标高、轴线位置检测数量,每检验批按10%房间数大于5间进行抽查。6.1.6楼板厚度检测数量,每检验批按10%楼板数且大于5块板进行抽查。6.2监理关键6.2.1应立即抽验施工单位测量统计。6.2.2应对室内标高和几何尺寸不定时进行检验,发觉问题立即处理。7.住宅建筑安装工程通病防治方法7.1室内给排水管道安装通病防治方法7.1.1室内给水管道安装通病防治方法7.1.1.1塑料给水管在墙内或穿墙处必需预埋套管。7.1.1.2预埋墙槽、板槽,要采取有效方法降低因工种交叉而损坏管道概率。7.1.1.3分段试压,即对暗装管道安装一段,试压一段,全部安装完成后,再整体试压一次。7.1.1.4损坏管道必需更换。7.1.2管道支架制作安装不符和规范要求预防方法7.1.2.1平管必需采取支架,严禁使用立管卡子。7.1.2.2支架制作下料时,避免使用电气焊切割,应采取锯割,并用砂轮或锉刀打去毛刺。7.1.2.3支架不得固定于轻质隔墙上,支架固定件埋深必需符合规范要求,埋设支架应用水泥砂浆或细石混凝土捣实。7.2排水管道堵塞防治方法7.2.1立即封堵管道甩口,防治杂物掉进管膛,卫生器具安装前认真检验清理管道。7.2.2确保管道安装坡度,当无设计要求时,依据材质不一样,须满足规范要求,严禁倒坡。7.2.3交工前,施工单位、监理单位应认真进行通球试验,卫生器具应作通水试验,并做出统计。7.3室内卫生器具安装通病预防方法7.3.1安装卫生器具应采取拧裁适宜机螺丝。7.3.2卫生器具和墙面接触应严实,如有较大缝隙,要用白水泥砂浆填补饱满。7.3.3卫生器具返水防治方法7.3.3.1.制订专题方案,加强管理,确保埋地管道坡度要求及通畅。7.3.3.2尽可能降低埋地管道转弯,尽可能降低排出管和立管间距离,严格控制最底排水槽支管和排出管管底垂直距离。7.3.3.3增设通气管,并保持通畅7.4室内采暖管道安装通病防治方法7.4.1采暖干管坡度不合适情况防治方法7.4.1.1管道安装时必需严格调查7.4.1.2管道穿墙堵洞时,必需严格检验管道坡度再固定封堵。7.4.1.3管道变径处严格按规范要求制作热水管道,严禁同心变径7.4.2采暖管道堵塞防治方法。7.4.2.1管材灌砂煨弯后,必需认真清通管膛。7.4.2.2管材锯断后,管口飞刺应立即清除洁净。7.4.2.3铸铁散热器组对时,必需设清除残砂工序,认真清除。7.4.2.4管道全部安装后,按规范要求先冲洗洁净再和外线连接。7.4.2.5按设计或规范要求,在系统最高点安装放气阀。7.4.3散热器安装通病防治。7.4.3.1散热器在组对前应严格进行外观检验,严禁使用对口不平,丝扣不适宜及蜂窝砂眼散热器。7.4.3.2散热器组对后,必需严格按规范要求进行水压试验,发觉渗漏立即修理。7.4.3.3散热器组对时,四柱型应使用1—1.5mm厚石棉垫,圆翼型使用2—3mm厚石棉垫,石棉垫可浸机油,随用随浸,不得使用麻垫或双层垫。7.4.3.420片以上散热器应加拉条,每组散热器两根,从两个端片相邻一片开始设拉。7.4.3.5散热器钩卡栽墙深度不得小于12cm,对于空心砌块、加气混凝土砌块墙上安装散热器,在支架处改砌实心粘土砖。7.4.3.6落地安装散热器支腿均应落实,不得使用木垫块,断腿散热器应予更换。7.4.3.7散热器内侧距墙应为30mm,顶部和窗台板底间距大于50mm,挂装散热器距地面大于150mm,散热器中心和窗中心应重合,其偏差小于20mm。7.4.3.8采取地暖其基层应平整,地面下敷设盘管不应有接头,盘管隐蔽前必需进行水压试验,试验压力为工作压力1.5倍并大于0.6MPa,盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,7.4.3.9加热盘管管径、间距和长度应符合设计,间距偏差不应大于10mm,填充层强度应符合设计,并作试块抗压试验。7.5电气安装工程通病防治7.5.1为防治混凝土板及管路出现裂缝,在铺设电气线管时必需确保线管上、下大于20mm保护层。7.5.2线管煨弯时,弯曲部分曲率半径≥管径6倍并不得出现褶皱、裂缝。7.5.3金属线管防腐,除埋设在混凝土层内,管外侧可免刷外,其它部位均应防腐,尤其是管道内壁。9.5.4硬塑料线管接口处必需加套管,并用粘合剂粘结牢靠,套管长度为连接管内径1.5—3倍。7.5.5对突出屋面非金属物均应作防雷保护。7.5.6避雷线采取镀锌圆钢,直径不得小于φ8,转角处弯曲半径大于园钢直径10倍。8.装饰装修工程通病防治方法8.1设计方法8.1.1建筑装饰装修工程必需进行设计,并出具完整施工图设计文件。8.1.2负担建筑装饰装修工程设计单位应含有对应资质,设计应符合城市计划、消防、环境保护、节能等相关要求。8.1.3建筑装饰装修工程设计须经施工图审查机构进行审查,须确保建筑物结构安全和关键使用功效,当包含主体和承重结构改动或增加荷载时,必需经原结构设计单位核查,对现有建筑结构安全性进行检验、确定。8.1.4外墙抹灰面层宜掺入聚丙稀抗裂纤维。8.1.5外墙涂料应选择吸附力强、耐候性好、耐洗刷弹性涂料。8.2材料.8.2.1建筑装饰装修工程所用材料应符合国家相关建筑装饰装修材料有害物质限量标准要求,符合节能标准要求。.8.2.2建筑装饰装修工程所用材料应按设计要求进行防腐和防火处理。8.3施工方法8.3.1建筑装饰装修工程中,严禁违反设计文件私自改动建筑主体、承重结构或关键使用功效;严禁未经设计确定和相关部门同意私自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。8.4抹灰空鼓、开裂防治技术方法8.4.1墙体门窗洞口砌筑时,应严格按规范要求位置、方法及数量预埋木砖。8.4.2门窗框塞缝应作为一道工序由专员负责。木门窗框和墙体之间缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达成一定强度后再进行抹灰。8.4.3抹灰前充足湿润墙面、门窗口两侧小墙面湿润程度应和大墙面相同。8.4.4砖墙、混凝土墙抹灰,基层处理是确保抹灰质量关键,施工单位、监理单位应制订具体方案,加强验收,确保基层处理符合规范要求。8.4.5墙面脚手孔作为一道工序,用细石混凝土或同品种砖堵塞严密,水暖通风管道经过墙洞和剔墙管槽,必需用1∶3水泥砂浆堵严抹平,接线盒安装应在墙面找点冲筋后进行,安装后线盒同冲筋面平。8.4.6不一样基层材料如砖面和混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度两边不应小于10cm,如抹灰较厚时,应挂钢丝网分层抹灰。8.4.7抹灰砂浆确保有足够粘结能力,宜在砂浆中掺入适量乳胶或108胶,外墙抹灰砂浆中宜掺入抗裂纤维。8.4.8外墙抹灰必需设置分格缝,抹灰应分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度控制在6—10mm,各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁柱中部。8.5室内墙砖空鼓脱落

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