调节池土方开挖深基坑支护及降水专项综合项目施工专项方案

汝州市杨楼镇中心小区环境连片整改污水处理厂工程土方开挖基坑支护及降水专题施工方案（调整池）施工单位：河南森苑园林建筑工程二0一五年十二月审批栏施工单位：河南森苑园林建筑工程（签章）编制：审核：监理单位：平顶山市科正工程建设监理（签章）审批：施工单位：汝州市杨楼镇人民政府（签章）审批：第一部分综述1.工程概况1）、杨楼镇污水处理厂在杨楼镇北灌渠南侧空地，污水关键采取：格栅—调整池—A/O池—沉淀池—人工湿地—清水池，镇中心小区污水经过地下污水管道自流进入污水处理厂格栅井和调整池，在调整池末端用提升泵对污水进行一次提升后经过生化处理排入灌渠。调整池是开挖最深单体构筑物，池底标高5米左右，在水厂西端，南北紧邻污水处理厂围墙，东邻A/O池间隔9.2米，西邻格栅井2.5米，所以对调整池基坑开挖、降水及支护编制本施工方案。2）、调整池为地下式带盖钢筋混凝土结构，净尺寸10*12m（B*H）。池壁350mm厚，底板400厚，为C30P6混凝土，底板垫层为100厚C15素砼。3）、配筋、池顶盖、梁等详见施工图纸。4）、工程概况其它详见施工设计图纸。该工程地下水位较高，依据5月份地质汇报，地下水位埋深3.0m左右，所以土方开挖前须做好基坑降水。2.编制依据该专题施工方案编制关键依据：施工蓝图；现行规范、规程和现场实际情况。关键规范、规程以下：《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）《建筑和市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-1999）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）3.总体施工布署3.1质量目标依据设计文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。完工验收一次合格率100%，优良率85%。3.2工期目标依据招标文件要求，确保总工期14天完工，开工日期按业关键求。工期控制点：（暂按1号开始安排工期，待开工日期确定做对应调整）深井开挖：1—4号4d第一层土方开挖；5—7号3d第一层边坡支护：8--9号2d第二层土方开挖：10--11号2d第二层边坡支护：12--13号2d基坑清理：14--16号3d垫层浇筑：17--18号2d底板及池壁下650钢筋模板19—23号5d底板及池壁下650砼浇筑24号1d池壁及顶盖钢筋模板25-30号6d混凝土二次浇筑1d深井（基坑排水，4台4寸污水泵）35d3.3安全文明施工目标现场施工期间，现场安全文明达成市“安全文明示范工地”标准。3.4施工总体布署调整池基坑降水采取深井降水，基坑开挖前池子四面外共设4口深井进行排水，井底座在卵石层，排水流至北侧灌渠。排水后进行基坑开挖，依据开挖深度和场地限制，拟进行台阶式开挖，池壁外留1米宽作业区域，开挖时依据水量立即增加排水设施，并人工清理排水沟。基坑开挖过程中对卵石层以上沙土层和松动黏土层进行打桩支护，采取DN80钢管或100mm—150mm木桩，桩间距500mm，打入深度1米，用竹笆铁丝封闭挡土，确保施工人员安全。3.4.1、拟投入关键施工机械设备拟投入关键施工机械设备表序号设备或设备名称型号规格数量额定功率/kW生产能力备注1污水泵WQ100-15-467.52台备用完好2打井钻机SPJ-5501完好3搅拌机J1-40017.5完好4电焊机BX3-300-223.0完好5汽油发电机50kw1完好6推土机TY1201完好7水准仪QF50T1完好8汽车吊8吨1完好9切割机1完好10汽车五十铃1完好11潜水泵QY15-26-2.281.0完好12挖掘机CAT320L11完好13自卸车东风420t完好14装载机13完好3.4.2、关键劳动力计划劳动力计划表（单位：人）工种等级按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护钢筋加工绑扎模板支护一般工8151286放线工23222机具工43844司机210222电工22211维修工24132钢筋工44412木工15第二部分降水施工及基坑开挖1、降水井部署及深度调整池西侧部署1-2号降水井、东侧部署3-4号降水井，中间部署5号观察井用来观察水位情况，基坑开挖时即被挖掉。井点距池壁3-5米间距，每个降水井设置一台15米扬程4寸污水泵，采取4寸半塑料管将水就近排至周围较低处灌渠内，每台泵系2根尼龙绳固定在井口周围木桩上，全部污水泵集中控制在一各配电箱子，进行编号实施一机一闸，专员看护操作。2、降水井施工降水井采取冲击或回转式水文钻机成孔，成孔直径φ550mm，中间安装φ400mm无砂混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。为确保成井质量，填滤料之前先将井管落入井底，边排水将泥浆排出边下滤料，成井后立即抽水洗井。3、土方开挖3.1工程投入关键物资该分项工程关键投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间依据现场施工情况配置。3.2拟投入机械设备情况及进出场计划投入关键施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率/kW生产能力备注1挖掘机CAT320L21完好2自卸车东风420t完好3装载机13完好4抽水泵8完好以上机械设备开工第二天进入施工现场。3.3劳动力计划劳动力计划表（单位：人）工种等级按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护一般工15放线工4机具工2司机7电工2维修工43.4.关键施工方法土方开挖条件(1)场地内施工放线测量完成，控制点均埋设并核准。(2)人员安排，机械配置、保养就序，卸土地点均已落实。(3)现场运输道路准备完成，经检验能满足重型车辆行驶要求。(4)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。开挖次序及放坡系数（1）开挖次序：从西向东方向开挖，从一个方向向另一个方向分层开挖；（2）坡系数放坡根据1:1。（3）挖标高控制在基坑四面设置标高控制桩测设标高控制线，方便随挖随测。开挖至基底标高后，进行人工修整清理，测量放线人员正确测放基底标高、轴线、基础外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。（4）边坡监测及安全防护方法：挖掘过程中，要对边坡进行监测，发觉问题立即采取方法。土方开挖方法该工程土方开挖，按设计要求开挖深度大约5.4M，依据施工布署，拟分两次开挖土方。第一层开挖3米，开挖尺寸16.7*16.7m，第二层开挖2.4至基底，开挖12.7*14.7m，池壁外轮廓为10.7*12.7m，外缘四面留设1米为工作面。第二次开挖在挖孔桩完成后进行，开挖承台土方并封承台底垫层；基坑内人工挖孔桩和承台土方用坑内挖土机挖出基坑，并随即在地面装车运出场外；第一层土方开挖路线将采取“沟端开挖法”进行开挖；为预防在土方开挖过程中垫层以下土体受到扰动用人工挖至设计标高；如地基受坑内积水影响，为降低浸泡降低土承载力，在施工混凝土垫层前应视实际情况在基底先铺一层碎石或粗砂，然后在其上浇混凝土垫层；基坑支护喷锚施工及后续人工挖孔桩施工均应和土方工程穿插。关键机械确实定为确保按期完成挖土任务，并配合好基坑支护锚拉施工，在第一次土方开挖阶段选择1台反铲挖掘机挖土，自卸运输汽车4辆运土，第二次土方开挖阶段选择2台反铲挖掘机，其中1台在基坑内挖土和转运土方（土方挖运完成后顺施工便道上坑），另1台在地面装车。（实际开挖时再依据弃土远近等原因调整挖土机及运输车辆实际数量）4、基坑内外排水沟设置土方开挖阶段排水沟在基坑外设置。基坑外排水沟沿基坑支护外侧0.5m布设，必需时砖砌并内抹砂浆，排水沟坡向四面集水井，排水沟随挖随设。第二次土方开挖后，依据水量必需时增加临时集水井，并设置潜水泵将集水抽至地面排水沟。施工过程中应安排专员管理抽水设备，常常检验排水沟，确保排水沟通畅，并应作好基坑边坡及临近建筑物（围墙）沉降、位移观察，发觉改变异常时立即分析，进行补救。5、确保工程质量技术组织方法建立以项目经理为责任人质量确保体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质情况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工技术关键点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者果断返工，按国际ISO9002认证标准和要求进行全过程质量管理。质量标准项次项目许可偏差值/mm检验方法1标高+0-50水准仪检验2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡坡度不许可坡度尺检验6、确保安全生产技术组织方法建立以项目经理为责任人安全确保体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定时或不定时地进行安全检验，发觉不安全原因立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。6.1依据现场情况，该基坑东北角处有下水管道，土方开挖前，应采取人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。6.2在距基坑东、南、北、西边2m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。在距基坑0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m6.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传输工具时要接稳后再松手。6.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。6.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽可能远离施工机械，如有必需，先通知操作人员，待回应后方可靠近。7、确保文明施工技术组织方法在现场文明管理上自始至终全部要严格要求，遵守ISO24001：1996环境管理体系和OSHMS28001：职业安全健康体系认证，关键技术组织方法以下：7.1项目部全体人员统一着装。佩戴安全帽等企业统一标志。7.2项目现场可依据业主意见决定是否并排放置放大业关键求和企业质量方针标牌。7.3施工现场料具堆放等需有一个合理布局，而且要制订一个科学严密现场管理制度。7.4施工现场所理部署机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。7.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置显著标牌。废旧和多出物资要立即回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路通畅无阻。7.6严格根据施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖和边坡支护和降水等工序关系，保持良好施工程序。7.7建筑物轴线控制及高程控制点，要做出醒目标标志牌，任何人不得破坏。7.8每一分项工程完工后，要立即清理多种材料、工具等，将施工现场清理洁净，并码放整齐，以备再用。7.9常常对职员进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提升本身素质。8、确保工期技术组织方法及施工进度计划调整池处于地下施工，且周围地质条件复杂，现场施工位置有限，穿插作业较多，且处于冬季施工，所以，开工时施工组织布署及作好防冻施工技术方法很关键，合理作好施工前机械、劳力安排，材料准备，确保开工时机械、劳力及材料充足。8.1现场技术施工人员充足了解设计文件，和设计部门紧密联络，立即处理设计文件出现各项技术问题，确保设计文件正确和施工连续。8.2优化施工进度设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。8.3安排强有力施工劳力。确保施工连续进行。8.4选择优良施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，确保工期目标实现。第三部分基坑边坡支护1、基坑坡面维护基坑开挖时，物料和人员进入必需设置专用坡道，严禁顺坡面下放材料，基坑四面3-5米范围内不得堆放重物，基坑四面设警戒带，严禁重车放置，坡顶四面设置0.30m高挡水围堰或开挖排水沟槽，放置地面积水进入基坑内。2、局部支护方案依据地质条件及基坑几何尺寸，参考以往工程实例，对西侧、北侧基坑未成阶梯装放坡基坑四面设置防护桩，确保人员安全和施工连续，具体步骤：2.1第一层开挖后在离池壁外1米处间隔500设钢管桩或木桩，桩长6.5米，竖向桩打入后在水平方向用钢管连接固定。2.2依据开挖深度用竹笆在桩外侧逐层固定，中间和基坑壁用方木条顶实，确保卵石层及上部砂土层不片帮。2.3桩顶用6mm圆钢拉紧，另一端固定在地面10-15米远处钢管桩上。3.机具设备所需关键机具设备见下表2。表2关键施工机具序号名称单位数量1打桩机台12钢管桩15030303泥浆泵台24工具(箱)套(个)15切割机台16电焊机台27运输汽车台18其它零星机具若干9潜水泵QY15-26-2.2型204、安全生产方法1.项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全方面负责。2.施工队长为安全施工具体领导者，负责现场本队施工区安全施工实施。3.安全文明管理员为现场安全施工专职人员，负责安全施工教育、监督、检验。4.班组长安全员负责本班组施工区域安全施工，实施具体安全施工方法。5.明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落实到实处。6.落实国家劳动保护政策，严格实施本企业相关安全、文明施工管理制度和要求。7.施工现场建立项目经理负责制落实“谁施工，谁负责安全”制度。8.加强“安全第一”教育，坚持班前交底，班中检验，周一例会制度。9.加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂口号、警告牌，提醒施工人员。10.进入施工现场需配戴安全帽。11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程安全防护。12.特殊工种持有效上岗证上岗。13.做好现场安全防护方法，按要求搭设脚手架并经检验合格，方可使用。14.在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项。15.企业采取二级安全监督体系，实现安全教育和安全检验。16.预防高空坠落，现场施工人员均应带好安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠地方，高空操作必需穿绝缘软底鞋，并作好安全方法。17.预防高空坠物伤人，高空作业人员所携带多种工具等应在专用工具袋中放好，在高空传输物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。18.雨天作业时，应采取必需防滑方法，夜间作业应有充足照明。19.严格现场用电管理，严格“三级配电，二级保护”方法，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线，严禁乱拉乱扯电线；20.打桩机、电焊机等机具要有专员保管，立即维护，做到不因机具问题影响施工；21.基坑周围必需设防护拦、警示牌，预防非施工人员进入。22.挖掘机作业时，作业半径15米第四分部、基坑监测方案、紧急情况预案及其它相关方法4.1.基坑监测本工程基坑埋深较深，安全问题应引发高度重视，本工程必需采取信息化施工，经过监测，立即分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周围环境情况，做到心中有数，确保基坑及周围环境安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周围建筑物、进行系统监测。经过监测，能够立即掌握基坑开挖及施工过程中支护结构实际状态及周围环境改变情况，做到立即预报，为基坑边坡和周围环境安全和稳定提供监控数据，防患于未然；经过监测数据和设计参数对比，能够分析设计正确性和合理性，科学合理地安排下一步工序，必需时立即修改设计，使设计愈加合理，施工愈加安全。经过对位移观察，对桩体、集水井等变形情况进行监控，立即采取防范方法，预防变形过大对基坑边坡造成危害。（1）坡顶位移观察点部署在南侧和北侧埋设观察点，间距约10米。在基坑四边角设置位移观察基准点，确保两个基准点通视连线经过全部观察点。（2）频率在桩支护阶段，基坑开挖第二层做完后，进行基准点及观察点布设。开挖期间每七天观察一次；护壁桩支护施工完成后，5天观察一次至观察结束。（3）观察仪器采取TDJ2E光学经纬仪进行观察。4.2紧急预案基坑开挖和支护施工过程中，因为破坏了土层中原有应力平衡，坡面肯定会发生变形，直抵达成新平衡。为此应该在基坑开挖后，即在坡顶上口外翻砼面上用经纬仪设置观察点，对坡面位移进行观察；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等进行观察。最大坡面变形量不得超出2‰，当发觉坡面安全存在问题时，应采取对应方法：（1）在施工过程中就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，在边坡建立对应位