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文档简介

铸造厂工艺图片目录CONTENTS熔炼工艺模具制作浇注工艺冷却与落砂工艺清理与后处理01CHAPTER熔炼工艺包括生铁、废钢、回炉料等,根据产品需求选择合适的原材料。原材料种类原材料质量原材料库存管理确保原材料质量合格,无杂质和有害元素,以保证熔炼出的金属液纯净。建立合理的库存管理制度,保持原材料数量充足,避免生产中断。030201原材料准备根据需要熔炼的金属种类和数量选择合适的熔炼炉,如冲天炉、电弧炉、感应炉等。熔炼炉包括起重机、运输设备、称重设备等,用于装卸、运输和称重原材料及成品。辅助设备为确保熔炼质量,需配备各种检测仪器,如光谱分析仪、化学分析仪等。检测仪器熔炼设备

熔炼过程熔炼温度控制熔炼温度,使金属液达到最佳的物理和化学性质。熔炼时间根据金属种类和熔炼设备确定合适的熔炼时间,以保证金属液充分熔化。熔炼操作严格按照操作规程进行熔炼,注意加料顺序、熔剂的使用及金属液的搅拌等。02CHAPTER模具制作根据产品需求,进行模具结构设计,确定模具规格、布局和零件组成。模具设计流程使用CAD、CAE等软件进行模具设计,实现数字化建模和模拟分析。模具设计软件遵循行业标准和规范,确保模具设计的合理性和可靠性。模具设计标准模具设计模具材料处理对模具材料进行预处理,如热处理、表面处理等,以提高模具性能。模具材料选择根据产品要求、生产批量和模具寿命等因素,选择合适的模具材料。模具材料质量确保模具材料的质量和稳定性,以满足生产要求和保证产品质量。模具材料根据模具设计图纸,制定合理的加工工艺流程。模具加工工艺使用数控加工中心、铣床、磨床等设备和刀具、夹具等工具进行加工。加工设备与工具控制加工精度,确保模具零件的尺寸、形状和位置精度符合要求。模具加工精度模具加工03CHAPTER浇注工艺浇口杯位于铸型上,用于接收熔融金属并引导其流入型腔的部位。过滤器用于清除熔融金属中的杂质和气泡,提高其纯净度。浇包用于盛装熔融金属的容器,具有足够的容量和适当的形状,以便于浇注。浇注设备浇注过程将金属原料熔化为液态,并加入所需的合金元素。检查浇注设备和铸型是否准备好,确保没有泄漏或阻塞。将熔融金属注入铸型腔,使其填充整个型腔。使铸件在铸型中冷却凝固。熔炼准备浇注浇注冷却温度控制速度控制压力控制化学成分控制浇注控制01020304确保熔融金属的温度在合适的范围内,以获得良好的流动性。控制浇注速度,以防止金属飞溅或不足。在某些情况下,使用压力浇注可以提高金属的填充能力。确保金属的化学成分符合要求,以获得所需的机械性能。04CHAPTER冷却与落砂工艺冷却水池用于将高温的铸件冷却至适宜温度,通常由水泥或瓷砖制成。冷却塔通过循环水系统将铸件冷却,同时回收和再利用水资源。冷却风机提供冷却空气流,加速铸件表面散热。冷却设备03控制冷却速率根据铸件材质和尺寸,控制冷却速率以获得最佳的机械性能。01快速冷却通过快速冷却技术,如喷雾或强制对流,提高铸件致密度和机械性能。02均匀冷却确保铸件各部分均匀冷却,防止产生热应力或裂纹。冷却过程123通过振动或翻转的方式,将铸件与砂型分离。落砂机利用压缩空气将砂粒喷射到铸件表面,去除残留的砂粒和涂料。喷砂机手动或机械操作的工具,用于清理铸件表面和去除浇冒口。落砂铲落砂设备05CHAPTER清理与后处理打磨机打磨机是一种利用磨料和机械摩擦来清除铸件表面毛刺、飞边和不平整部分的设备。它具有灵活性强、适用范围广、清理效果好等特点。清理设备清理设备是铸造厂中非常重要的设备之一,用于清除铸件表面的残留物和杂质。常见的清理设备包括抛丸机、喷砂机、打磨机等。抛丸机抛丸机是一种利用高速弹丸抛射来清除铸件表面氧化皮、渣滓和杂质的设备。它具有清理效率高、效果好、操作简便等特点。喷砂机喷砂机是一种利用压缩空气将砂粒喷射到铸件表面,通过砂粒的冲击和摩擦作用清除表面杂质的设备。它适用于各种材质的铸件,清理效果显著。清理设备清理过程清理过程是铸造厂中必不可少的环节之一,它涉及到铸件从浇注、冷却、脱模到表面清理的全过程。浇注是铸造过程中的重要环节,涉及到将熔融的金属注入模具中。浇注时需要控制浇注温度、浇注速度和浇注方式等参数,以保证获得高质量的铸件。冷却过程是将浇注后的铸件进行冷却,使其凝固并获得所需的机械性能。冷却过程中需要控制冷却速度,以避免铸件产生裂纹、变形等问题。脱模是将铸件从模具中取出,这一过程需要小心操作,以免损坏铸件表面或引发其他问题。表面清理是清理过程的最后一步,涉及到使用清理设备清除铸件表面的残留物和杂质,以确保铸件的质量和外观。浇注脱模表面清理冷却清理过程输入标题热处理后处理工艺后处理工艺后处理工艺是铸造厂中重要的环节之一,它涉及到对铸件进行进一步的处理和加工,以提高其质量和性能。机械加工是根据需要对铸件进行切削、钻孔、攻丝等加工,以满足其使用要求和精度要求。常见的机械加工工艺包括车削、铣削、钻孔等。表面处理是对铸件表面进行涂装、喷涂、电镀等处理,以提高其耐腐蚀性、耐

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