化工项目建设具体流程

第第页化工项目建设程序是指项目从策划、评估、决策、设计、施工到竣工验收、投入生产或交付使用的整个建设过程中，各项工作必须遵循的先后工作次序。01化工项目建设具体流程1.可行性研究（由企业或委托中介服务机构进行）2.项目选址（企业到规划或建设部门办理项目选址意见书、建设用地规划许可证）3.项目立项或备案（由企业向发改委申请立项或备案）4.进行环境影响评价（企业委托有资质的中介服务机构进行）5.环境影响评价批复（环保部门批复环境影响报告）6.进行安全预评价和职业病危害与评价报告（企业委托有资质的中介服务机构）7.安全与评价报告评审（专家评审）8.职业病危害与评价报告审核决定（卫生部门）9.安全与评价报告备案（企业到安监部门备案）10.安全审查（安监部门进行安全审查）11.政府批准（安全审查合格后，由安监部门下发批准书）12.申领工商营业执照（企业凭批准书到工商管理部门办理营业执照）13.办理土地使用证（企业到国土管理部门办理）14.进行初步设计（企业委托有资质的设计单位进行）15.初步设计审查（消防部门【消防设计审核意见书】、卫生部门【职业病防护设计审查意见书】、安监部门【安全设计审查意见书】进行审查）16.施工图设计（企业委托有资质的设计单位进行）17.申领建设工程规划许可证（企业到规划部门办理建设工程规划许可证）18.申领建设施工许可证（企业到建设部门办理建设施工许可证）19.消防验收（建设项目竣工后，消防部门组织竣工验收）20.办理特种设备使用证（企业到质监部门办理）21.试生产（环保部门批复试生产周期）22.竣工验收（卫生部门【职业病防护设施验收意见】、环保部门【防止污染的设施的竣工验收意见】、安监部门【安全设施竣工验收意见书】）23.申领安全生产许可证（危化品生产企业向省安监部门申领）24.申领工业品生产许可证（企业根据国家质检总局发布的产品目录向省质监部门申领）02项目前期准备工作项目前期准备工作是指为完成项目立项而做的所有的准备工作，主要有：1.文件准备委托具有一定资质的单位进行可研报告及项目申请书的编制；2.项目立项（1）与当地政府签订相关协议；（2）准备好预核材料，根据要求到相关级别的政府部门完成名称预核工作；（3）将可研报告和立项文件上报至规定级别的发改委，发改委审查通过后拿到批复文件。3.配套手续办理（1）与项目申请立项同步展开环评、安评、节能评价工作；（2）在环评通过后进行土地预审、规划选址意见、项目申请报告核准等工作，最终拿到水土保持方案、水资源论证、土地预审、工程地质勘查、地震影响等主管部门的审批文件；（3）完成公司的注册。03项目前期工作项目前期工作，是指建设项目立项起到批准项目开工这一期间的主要工作。项目建议书获批准即为立项。1.建立管理机构和制定各项规章制度并配备一定数量的工程技术管理人员。确定工程总承包、建设监理等管理方式。承担工程总承包、施工、建设监理的单位必须具有相应的资质，以保证对工程建设进度、质量、资金、生产准备等方面实行有效控制。2.进行工艺包和基础设计的编制工作。确定设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题，如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图运输，水、电、汽的供应方式和用量，关键设备及仪表选型，消防、劳动安全、工业卫生、环境保护、工程概算等。3、项目初步设计编制完成以后，进行初步设计的审查工作。初步设计是工程设计的重要组成部分，是编制施工图设计，安排年度计划和组织主要设备订货的依据。工程初步设计审查是审查项目初步设计是否符合行业规章、标准，是否切合实际、安全适用、技术先进可靠，经济合理等，是进一步优化设计的过程。4、组织主要设计、施工单位编制建设总体统筹控制计划和中期建设统筹控制计划。总体统筹计划是把工程开工前期和建设中有关资金、施工、外事、设备材料、生产准备、试车、考核、竣工验收、协作关系、建设组织等各项工作按照系统工程原理纳入计划，合理安排、统筹兼顾，确保主控制点的完成和总体计划进度的实现。5、对工程施工、设备、监理等均应开展招标投标工作。要充分考虑化工生产装置的特殊性、复杂性，严格审查投标单位的资质，择优选择施工、设备、和监理等单位。在评标，定标时，要全面考察队伍素质、管理水平、技术装备、财务状况等，而不应单纯以报价多少而定。6、长周期设备采购问题根据设备制造周期确定出长周期设备。对于制造周期较长的设备如球罐、反应器等设计单位要在工艺包或基础设计之初提交设计参数，项目部组织设备订货工作。其它设备及材料可在基础设计完成后根据工程进度情况适时进行采购。做好新开工项目开工条件的落实工作后方可开工建设。04项目建设期1.编制工程计划按总体统筹网络计划进度和设计图纸交付、设备材料交货进度和资金到位等情况编制工程计划。在工程建设中，可根据实际情况调整中期统筹控制计划，但必须确保总目标的实现，努力在规定的工期内建成投产。2.建立质量管理机构项目部和施工、监理单位要设置质量管理机构，建立健全质量管理体系，配备一定数量的工程质量管理人员和必要的监测手段，对工程质量进行严格监督检查。工程质量必须符合标准、规范和设计委求。要严格按规定进行评定和验收，确保质量。在建设过程中必须接受政府部门的工程质量监督。3.设备验收到厂的设备、材料应指定一名负责人专管检验工作，加强对接、检、运、管人员的领导和管理，并建立以责任心强、业务熟悉人员为骨干的专职班子，统一管理接运、装卸、检验、保管和发放等工作。设备、材料的检验工作，应按照国家有关规定及时向地方商检部门、劳动部门申报和联系组织有关单位参加。4.建设过程中的资金控制项目在实施过程中，项目部要加强资金控制，千方百计节约资金。在确保生产使用功能条件下，在初步设计总概算投资范围内，可根据工程实际情况调整工程之间的资金余缺，但要控制在设计概算内。若突破总概算时，需由设计单位按《化工工程调整概算编制办法》负责编制调整概算。严格控制工程概算是每个建设者的责任，初步设计概算确定后，一般不作调整。调整概算的基本条件是，在施工图设计预算的基础上，设备订货量达到80％、到货量达到60％，安装工程量完工60％，土建工程量完工80％以上时方可进行。05工程中间交接1.工程扫尾与单机试车（1）在工程安装基本结束时，施工单位应抓扫尾、保试车，按照设计和试车要求，合理组织力量，认真清理未完工程和工程尾项，并负责整改消缺；项目部应抓试车、促扫尾，协调、衔接好扫尾与试车的进度，组织生产人员及早进入现场，及时发现问题，以便尽快整改。（2）工程按设计内容安装结束时，在施工单位自检合格后，由质量监督部门进行工程质量初评，项目部组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间）。（3）机泵、机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统，安装结束都要进行单机试车。目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。（4）由项目部组织成立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监等单位参加。如施工单位力量不够，可由生产技术人员编制方案，并组织生产人员配合施工单位进行单机试车工作。单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等），由施工单位提出计划，项目部审核，施工单位施工。（5）单机试车所需要的水、电、汽、风等公用工程及原材料、物料等由项目部负责供应。（6）单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由项目部组织生产、工程管理、施工、设计、质监等人员确认、签字。（7）大机组试车应具备的条件：a.机组安装完毕，质量评定合格；b.系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格；c.工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；d.动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格；e.安全阀调试合格并已铅封；f.同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格；g.试车所需要的介质已到位；h.试车方案已批准，指挥、操作、保运人员到位；测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全；i.试车设备与其相连系统已隔离开，具备自己的独立系统；j.试车区域已划定，有关人员凭证进入；k.试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅。（8）某些需要实物料进行试车的设备，可留到投料试车阶段再进行单机试车。2.系统清洗、吹扫、气密（1）系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案，施工、生产单位实施，并最终由生产单位确认。（2）系统清洗、吹扫、气密要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规范的要求。系统进行吹扫时，严禁不合格的介质进入机泵、换热器、塔、反应器等设备，管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉芯或全开。有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规范进行特殊处理。3.工程中间交接工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向生产单位办理工程交接的一个必要程序，中间交接只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任，直至竣工验收。（1）工程中间交接应具备的条件：a.工程按设计内容施工完；b.工程质量初评合格；c.工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完，保温基本完；d.静设备强度试验、无损检验、清扫完；e.动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）；f.大机组负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；g.装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；h.装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完；i.对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任、完成时间已明确。（2）工程中间交接的内容：a.按设计内容对工程实物量的核实交接；b.工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接；c.安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接；d.工程尾项清理及完成时间的确认；e.随机技术资料的交接；（3）工程中间交接先由项目部组织生产、施工、设计单位按单元工程、分专业进行中间验收，最后组织生产、工程管理、施工、设计单位参加的中间交接会议，并分别在工程中间交接协议书及附件上签字。06生产准备试车工作要遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，经济效益要好”的原则，做到安全稳妥，一次成功。1.联动试车（1）联动试车的条件联运试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。联动试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。一般应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置的联运。联动试车应具备的条件：1)通讯系统已畅通；2)装置中间交接完毕；3)设备位号、管道介质名称及流向标志完毕；4)公用工程已平稳运行；5)岗位责任制已建立并公布；6)技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；7)试车方案和有关操作规程已印发到个人；8)试车工艺指标已确定；9)联锁值、报警值已确定；10)生产记录报表已印制齐全，发到岗位；11)安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态；12)保运队伍已组成并到位。（2）联动试车方案联动试车由生产人员负责编制方案并组织实施，施工、设计单位参加。联动试车方案应包括以下内容：a.试车目的；b.试车的组织指挥；c.试车应具备的条件；d.试车程序、进度网络图；e.主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；f.开停车及正常操作要点，事故的处理措施；g.试车物料数量与质量要求；h.试车保运体系。（3）联动试车前，必须有针对性地组织参加试车人员认真学习方案。（4）系统干燥、置换、三剂装填1)系统干燥、置换、三剂装填由生产单位按设计要求编制方案；2)系统干燥、置换应按试车方案进行，检测数据符合标准；经试车负责人验收后，做好保护工作。3)三剂装填应按装填方案进行，要有专人负责；装填完毕应组织检查，试车负责人签字后方能封闭。2.投料试车投料试车前应进行投料试车条件的检查，合格后才能进行投料试车工作。（1）投料试车应达到的标准a.投料试车主要控制点正点到达，连续运行产出合格产品，一次投料试车成功；b.不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故；c.安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准；d.做好物料平衡，原燃料、动力消耗低；e.控制好试车成本，经济效益好。（2）投料试车方案投料试车应由生产部门负责编制方案并组织实施，设计、施工单位参加。装置投料试车方案的基本内容包括：1)装置概况及试车目标；2)试车组织与指挥系统；3)试车应具备的条件；4)试车程序与试车进度；5)试车负荷与原燃料平衡；6)试车的公用工程平衡；7)工艺技术指标、联锁值、报警值；8)开停车与正常操作要点及事故处理措施；9)环保措施；安全、防火、防爆措施及注意事项；10)试车保运体系；试车难点及对策；试车存在的问题及解决办法；试车成本计划。（3）试车队伍a.生产装置投料试车，应组成以生产单位为主，设计单位、施工单位、对口厂开车队参加的试车队伍。b.在投料试车期间，应建立统一的试车指挥系统，负责领导和组织试车工作。c.设计单位应派出以设计总代表为首的现场服务组，处理试车中发现的设计问题。（4）组织保运体系，负责试车保运工作。1)组织有施工、设计等单位参加的、强有力的保运领导班子，统一指挥试车期间的保运工作。2)本着“谁安装谁保运”的原则，与施工单位签订保运合同，施工单位应实行安装、试车、保运一贯负责制。3)保运人员应２４小时现场值班，工种、工具齐全，做到随叫随到、“跟踪”保运。3.生产考核生产考核是指投料试车产出合格产品后，对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。（1）未经生产考核不得进行竣工验收。（2）生产考核应由生产单位组织，设计单位参加。（3）生产单位应会同设计单位做好如下生产考核的准备工作：a.组成以生产单位为主，设计单位参加的生产考核工作组，编制考核方案，全面安排考核工作；b.研究和熟悉考核资料，确定计算公式、基础数据；c.查找可能影响考核的隐患和问题；d.校正考核所需的计量仪表和分析仪器；e.准备好考核记录表格。（4）生产考核应在装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间，并具备下列条件后进行：1)影响生产考核的问题已经解决；2)设备运行正常，备用设备处于良好状态；3)自动控制仪表、在线分析仪表、联锁已投入使用；4)分析化验的采样点、分析频次及方法已经确认；5)原料、燃料、化学药品、润滑油（脂）、备品备件等质量符合设计要求，储备量能满足考核时的需要；6)公用工程运行稳定并能满足生产考核的参数要求；7)产品、副产品等的出厂渠道已畅通。（5）生产考核内容a.装置生产能力；b.原料、燃料及动力指标；c.主要工艺指标；d.产品质量；e.自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况；f.机电设备的运行状况；g.“三废”排放达标情况；h.环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度；i.设计和合同上规定要考核的其他项目。（6）生产考核的时间一般规定为72小时。（7）生产考核结束后，由生产单位提出考核评价报告，参加生产考核的各单位签字。（8）生产考核遗留问题的处理：1)生产考核结果达不到设计要求时，应由生产单位与设计单位共同分析原因，提出处理意见，协商解决，一般不再组织重新考核；达不成协议时，重新考核，但重新考核以一次为限。2)生产考核结束后，生产单位应对生产考核的原始记录进行整理、归纳、分析，写出生产总结，并报总部。化工项目工程建设是一项涉及面广、技术性强、时间跨度长的系统工程。加强项目全过程管理，保证项目的工程质量和建设进度，节约投资，缩短时间，尽快发挥投资效益，是项目管理的关键。

根据国家有关项目管理程序的要求，结合许多企业的实际经验，我们总结了从项目立项、技术软件包设计、初歩设计、开工准备、详细设计、工程施工、生产准备、化工试车、生产考核、工程竣工验收等项目建设的全过程工作，对准备化工项目建设的企业，特别提出如下应注意的以下几个关键点。项目前期工作11、项目建议书：项目建议书是由建设单位或委托化工工程设计或工程咨询单位根据国民经济和社会发展长远规划，国家的产业政策、行业、地区发展规划及国家有关投资建设法规、规定进行编报，需上报主管部门批准。项目建议书获批准即为立项成立。项目建议书编制的内容及要求按《化工建设项目建议书内容和深度的规定》执行。2、可行性研究报告：可行性研究报告是根据国家或主管部门对项目建议书的审批文件进行编制，按国民经济和社会发展长远规划，行业、地区发展规划及国家产业政策、技术政策的要求，对项目的技术、工程、环保、安全、岗位、效益等要素进行进一步论证。可行性研究报告须由项目建设单位（业主方）委托有资格的化工工程设计单位或工程咨询单位编制；需上报主管部门批准。3、项目环境影响评价报告书:项目环境影响评价报告书是按《中华人民共和国环境保护法》的要求，在可行性研究报告的基础上由建设单位委托有资格的或当地环保部门指定的环保工程咨询单位编制，并经项目规定的环保部门组织专家评审后批复（牵扯到废水排放和废弃固体的排放地点应得到地方政府的承诺）。4、安全预评价报告：安全预评价报告是作为项目批复的辅助材料，由建设单位委托有资质的中介机构编制，组织相关的专家对报告进行论证，并报政府相应部门批复。5、其他的评估报告：还有职业卫生评价报告、能源节约评估报告、水土流失防治方案等，有些地区可能不需要，有些地区必须要，各地有不同的政策，须按当地政策执行。6、项目建设条件：项目建设基础条件（供水、供电、土地、环境容量等）要得到当地政府以正式文件予以承诺，应与工厂所在地相关部门签订供水.供电协议等。

技术软件包设计和初步设计21、工艺技术方案的选择和技术引进谈判：在可行性研究报告的编制阶段需要很多的技术和工艺数据，因此，必须确定项目建设采用的主要工艺技术方案，建设单位自己没有技术的，需要进行技术引进的谈判；此项工作需要建设单位主动寻求国内外技术力量比较强的技术提供商进行技术和商务交流，通过反复比较、论证、筛选，确定主要工艺技术方案。业主方对技术没有把握时，可以请工程设计部门或相关的专家权威人士协助、指导。2、技术软件包设计：主要工艺技术方案确定后，就要与技术提供方签订技术引进或技术转让合同。技术提供方开展基础设计，分期分批提供工艺技术软件包的内容，以便工程设计方进行详细设计。考虑到环评和安评时也需要工艺技术数据，因此，技术引进或技术转让合同实际上都在项目立项后就马上签订并生效。3、初步设计：工程初步设计要依据项目可行性研究报告和基础设计来确定设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题的解决方案等；如：工艺技术方案的选择、工厂组成、总图运输、水、电、汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、消防、劳动安全、工业卫生、环境保护、工程概算等。工程初步设计必须由有相应资质的设计单位编制。工程初步设计编制的内容及要求按《化工厂初步设计内容深度的规定》和《化工矿山企业初步没计内容和深度的规定》执行。一般在技术引进谈判确定主要工艺技术方案后，与技术软件包设计同步进行。初步设计是工程设计的重要组成部分，是编制施工图设计，安排年度计划和组织主要设备订货及详细设计的依据。初步设计文件编制完成以后由建设单位内部审查或举行专家论证；初步设计审查管理按《化工建设项目初步设计审查管理办法》执行。（项目可行性分析报告的内容很详尽，基本包括初步设计所涉及的内容时，初步设计工作可以省略）。

大纲编制和设计、施工招标及工程开工31、工程组织规划大纲：根据可行性研究报告和初步设计拟定的建设年限，由项目建设单位组织主要设计、施工单位编制工程组织规划大纲，把工程开工前期和建设中有关资金、施工、外事、设备材料、生产准备、试车、考核、竣工验收、协作关系、建设组织等各项工作，按照系统工程原理纳入计划，合理安排统筹兼顾，确保主控制点的完成和总体计划进度的实现。编制工程组织规划大刚可参照《基本建设项目统筹控制计划编制和管理办法》的要求进行。2、工程设计、施工招标：按照国家规定，对工程设计、施工、设备、监理等均应开展招标投标工作。招投标要充分考虑化工生产装置的特殊性、复杂性，严格审查投标单位的资质，择优选择设计、施工、设备、总承包和监理等单位。国家重点工程和大中型化工项目主体工程的设计和施工投标方必须是取得化工设计和化工施工资质等级的单位。资质审查、评标、定标工作要在所在省、区、市化工主管部门和化学工业部建设管理部门的指导下进行。在评标定标时，要全面考察队伍素质、管理水平、技术装备、财务状况等，而不应单纯以报价多少而定。按照《工程建设施工招标投标管理实施》及《化工建设项目招标投标管理实施办法》、《化学工业建设监理工作管理办法》及其它有关规定执行；做好项目开工条件的落实工作是加强建设管理的重要内容。化工建设项目开工条件落实工作是指政府正式批准项目可行性研究报告到工程正式开工前的全部建设准备工作。项目开工建设前须按照国家相关部门《关于基本建设大中型项目开工条件的规定》和《化工基本建设大中型项目开工管理实施办法》进行检查，经批准后方可开工建没。

施工图设计4施工图设计要按照初步设计确定的具体设计原则、设计方案和主要设备订货情况进行编制，绘制出各部分的施工详图和设备、管线安装图。施工图文件的深度应当满足：①设备材料的釆购；②非标准设备制作；③编制施工预算；④能够指导施工。

具体工作步骤：1、工程地质勘察：是指根据建设工程的要求，探明、分析、评价建设场地的地质地理环境特征和岩土工程条件，进行编制建设工程勘察文件；是规划、项目选址、设计、岩土治理和施工必不可少的基本依据。2、设计组织：施工图设计一般由一家或几家专业设计院承揽。由几家专业设计院承揽时，需要明确其中一个设计院为总体院，不同的设计院，不同的区域，不同的专业，它们之间有大量的结合部，对这些结合部由总体院进行协调；总体院要组织制定设计统一规定，明确设计基础、使用规范及设计进度，并负责各设计院之间的沟通与协调。3、设计交底：设计交底的目的是使建设单位、施工单位和监理单位尽可能地了解设计文件的内容和意图，做好施工准备。施工单位准确地按照设计图纸施工；监理单位正确地依据设计图纸监督施工。通常的做法是，在施工开始前，由建设单位主持，技术提供方、设计单位、施工单位和监理单位的有关人员参加；由技术提供方和设计单位的项目设计负责人和有关专业的设计人员说明设计意图，解释设计文件，对有关问题进行答疑和澄清，与会各方就实施设计文件有关的施工技术措施，以及需要修改设计文件等问题进行会商，做好记录并形成会议纪要文件，技术提供方和设计单位还要根据会议纪要对设计文件进行必要的修改和完善。勘察单位必要时也应当派有关人员参加设计交底。4、设计变更：设计变更由建设单位负责办理，设计变更的内容是指：①建设单位提出的、合理的、优化设计的变更要求；②施工方法变更的需要；③设备及材料代用的要求；④勘察设计文件的差错等等。设计单位负责修改设计；施工单位没有修改的权利；监理单位对工程设计的修改有建议权，但没有决定权；建设单位有设计变更的决定权。5、施工图审查（包括消防审查)：根据《建筑工程施工图设计文件审查办法》文件精神，建设工程施工图设计文件审查是建设工程必须进行和遵守的基本建设程序。分为政策性（政府部门）和技术性（施工图审查机构）审查两部分；前后衔接、环环相扣。政策性审查未通过的工程，不予以技术性审查；没有勘察审查的工程，不予以施工图设计文件审查；没有施工图设计审查的工程，不得办理施工许可。施工图设计文件审查工作由建设单位组织办理。①施工图及有关资料，由建设单位报政府主管部门；②通过政府主管部门的政策性审查后，由政府主管部门委托施工图审查机构审查（收费）；③通过审查后，办理施工许可证。施工图设计文件中除涉及安全、公众利益和强制性标准、规范的内容外，其它有关设计的经济、技术合理性和设计优化等方面的问题不在审查范围内，建设单位应通过方案竞选、设计方案审查论证或设计咨询等途径加以解决。

6、图纸会审：图纸会审工作，由建设单位负责组织，技术提供方和设计单位进行设计交底，监理单位、施工单位参加。图纸会审的程序可分为：自审阶段、会审阶段、现场签证阶段。图纸会审记录是设计单位出具设计变更的依据，不能作为编制预算及结算的依据。7、设计联络：勘察、设计单位在交付勘察、设计文件之后，继续提供相关的后期服务，配合建设单位、施工单位和监理单位的工作，直至建设项目建成投产或交付使用是勘察、设计单位应尽的职责。详见国家相关部门颁发的《基本建设设计工作管理暂行办法》、《基本建设勘察工作管理暂行办法》的规定。当建设单位提出要求时，勘察、设计单位要派专业人员长驻施工现场，解决施工中出现的设计问题。

釆购组织5设备采购可分为两种情况：①实行工程总承包的工程：由工程承揽单位进行设备采购；②项目建设单位自行采购的工程：又分两种情况，一是全部设备材料由项目法人负责采购；二是主要设备材料由项目法人负责采购，辅助材料由施工单位采购。1、市场调研及考察：设备采购前，项目建设单位应组织工程技术人员和商务人员对市场和主要设备生产厂家进行考察。为提高考察效率和节约考察时间及经费，最佳的途径是与同类项目的生产厂家交流，吸取同类项目成功的经验和教训。2、设备招标：化工建设项目招标投标按国家经贸委《机电设备招标、投标管理办法》执行，没有招标资质的企业可委托有相关资质的招标中介机构代理组织招标。3、进口设备、材料的采购：进口设备、材料的采购，应委托有进口权的机构代为采购，属于专利或专有设备的可以直接采购,其它可通过国际招标采购。项目建设单位或中介机构要按照《化工建设项目进口设备材料检验管理办法》和《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》的要求，并结合项目的具体情况，拟定具体工作计划、规章制度、检验方法以及具体措施等，严格按照《进口设备和材料的采购业务流程》执行，确保进口设备、材料保质保量顺利完成。各省市对于进口设备都有相关的免税优惠政策，建设单位应按照进口设备免税办理程序，及时提供资料予以办理。4、设备监造：为保证设备制造进度和质量，对重点设备应进行监造；设备监造分两种情况：一是项目建设单位直接选派工程技术人员进驻生产厂家实施监造；二是项目法人单位委托有资质的设备监理单位进驻厂家监造。

5、设备交接：设备（材料）到建设现场后，可以进入项目建设单位仓库，也可以直接移交给施工单位保管；移交施工单位保管必须在施工监理的组织下办理交接手续。设备一旦移交，施工单位负有保证设备完好的责任，直至设备完成生产交接。工程施工61、施工组织：建立一个有效的组织保证系统，通过职责划分、授权、签订合同等方式进行高效率的组织运转，以确保项目目标的实现。建设项目管理的组织系统包括建设单位、监理单位、承包单位、设计单位、供应单位等，他们各自又有严密的组织系统，进行着组织运转，发挥组织职能，使复杂的建设项目得以建成。建设单位是进行建设项目的总管理，即全过程的管理，该管理包括自立项至竣工验收的全过程；设计单位进行的项目管理一般限于设计阶段，称设计项目管理；施工单位进行的项目管理一般限于施工阶段，称施工项目管理；监理单位的职责是代表建设单位在施工质量、建设工期和建设资金使用等方面实施监督，建设单位应理顺各方的项目管理关系。施工中出现的问题是多种多样的：有勘察问题、设计问题、材料采购问题、施工问题等。按照谁勘察谁负责、谁设计谁负责、谁施工谁负责的原则。凡因勘察、设计单位自身原因而导致的勘察、设计问题，勘察、设计单位要无偿地、及时地予以解决，建设单位不另付勘察、设计费。凡因建设单位、设备材料供应或采购单位、施工单位等其他单位的原因，需要勘察、设计单位提供相关服务的，只要符合法律、法规和政策要求的，勘察、设计单位应当尽量帮助解决，提供及时、周到的服务。

2、施工工期：按设计图纸交付，设备材料交货进度和资金到位等情况编制年度工程计划和总体统筹进度计划，形成进度计划网络图。进度计划由项目建设单位和施工监理联合编制。该计划除了项目总体计划外、各施工界区要编制分项计划，要以各分计划的完成来保证总体计划的完成。在工程建设中，可根据实际情况调整控制计划，但必须确保总目标的实现，努力在规定的工期内建成投产。3、施工质量：项目建设单位或工程总承包、监理单位要设置质量管理机构，建立健全质量管理体系，配备—定数量的工程质量管理人员和必要的监测手段，对工程质量进行严格监督检查。工程质量必须符合国家和部颁标准、规范和设计要求。要严格按国家规定进行评定和验收，确保质量，并争创国家优质工程。在建设过程中必须接受政府部门的工程质量监督,国家重点工程由国家化工建设工程质量监站进行质量监督，其它大、中型建设项目由各省、市化工质量监督站进行质量监督，化工工程质量监督工作按《化工建设工程质量监督暂行规定》和《化工建设工程质量监督管理实施办法》执行。4、建设资金：建设项目在实施过程中，项目建设单位要加强资金控制，千方百计节约资金。在确保生产使用功能条件下，在批准的初步设计总概算投资范围内，可根据工程实际情况调整工程之间的资金余缺，但要控制在批准的设计概算内。若突破原批准的总概算时，需按调整概算程序进行，并由原设计单位按《化工工程调整概算编制办法》负责编制调整概算。严格控制工程概算是每个建设者的责任，初步设计经批准后，除国家政策变化引起较大的投资增加外，一般不作调整。调整概算的基本条件是，在施工图设计预算的基础上，设备订货量达到80%、到货量达到60%，安装工程量完工60%，土建工程量完工80%以上时方可进行。生产准备7生产准备工作是项目建设的重要组成部分，生产准备工作的主要内容是：搞好人员配备和全员培训、技术、安全、物资和外部条件、管理等五个方面的准备。生产准备工作是工厂建设的一项极为重要的基础工作，必须从基本建设一开始就着手进行，以便为投产后正常生产打下坚实的基础。具体内容及要求按《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》执行。1、成立组织机构：工厂在化工投料试车前，应建立生产、供销、贮等完整的经营管理系统；应建立以生产调度为中心的生产指挥系统，生产厂长应通过调度系统指挥生产；应建立与各试车阶段相适应的安全组织，在化工投料试车前一个月，应按工厂的正式机构建立各级领导人员、各职能部门、车间、班组、个人的安全责任制。2、人力资源的引进和培训：生产指挥人员及工艺技术骨干、生产班、组长和主要岗位操作人员都必须经过培训上岗，培训应为参加现场的预试车工作，熟悉指挥和操作。参加预试车及化工投料试车的人员，除应经过有关阶段的考试外，还必须经过试车方案和模拟操作的考试，合格后持证上岗。集散控制系统（DCS）的操作人员除经过规定的培训外，还应学习计算机基础知识和参与集散控制系统的组态工作。锅炉操作工、焊接工、灌装工、化学危险品操作工、化危品仓储员等特殊工种必须经当地劳动部门培训考试合格发证。安全与环保专业人员，消防和安全急救队伍，必须经过专业培训，持证上岗。3、建立健全规章制度：建立人事、劳资、财务、档案、计划、质量、成本、后勤等相应的管理制度；编制试车总体方案和化工投料试车方案、化工投料试车方案、化工生产装置工艺规程生产装置各岗位的岗位操作法；编制试车、开车方案及制定操作、检修规程；以概述生产流程、生产特点、可燃、有毒介质的性质及防护措施、报警联锁、排放设施的管理、事故处理要点为主要内容的生产技术安全规程；以焊接作业、罐内作业、电气检修、自控仪表检修为主要内容的检修安全规程；以动火、消防、危险物料贮存及管理等为主要内容的防火、防爆规程。工厂在化工投料试车前，应负责组织化工投料试车和正常生产所需的报表、台帐、技术档案、图表等应准备齐全。岗位操作法应覆盖生产装置的全部岗位，试车方案应覆盖全部试车项目，规程应覆盖全厂各生产系统和公用工程系统。4、完善安全设施：工厂必须备品配件计划的制定与采购按照设计文件及国家现行的安全规程的规定，设置可靠的安全设施、器材和防护工具；受压容器必须经过主管劳动部门的检查和确认；生产装置内必须按设计文件的要求，设置灵敏可靠的可燃气体报警检测仪器、可靠的安全排放系统、火警系统、以及防毒、灭火、急救等设施和器材。5、物资准备：在生产准备过程中必须根据试车及试生产计划和各种消耗定额，按设计的品种质量要求储备一定数量的各类物资，满足试车和初期投产的需要，同时编制物资计划。物资准备包括对原材料、燃料、辅助材料（如润滑油脂等）、大型工器具、备品备件等。化工试车8试车工作包括单机试车，联动试车和负荷联动试车（投料试车）；主要内容有试车总体方案、预试车、化工投料试车、生产考核、安全工作、签证和交接。1、试车准备：主要任务是打通公用工程，完成单体试车，联动试车以及其他一切准备工作。这对顺利达到负荷试车一次成功，具有决定意义。必须编制一份科学合理的试车统筹计划，它是由技术、设计、施工等单位共同参与，由建设单位制定，是项目峻工扫尾、负荷试车的指导性文件，并随着工作不断深入，要及时修改、充实和完善。为使总体试车统筹计划切实可行，要编制好各阶段的试车实施方案。单体和无负荷联动的试车方案，由施工单位负责编制，设计、建设单位审核认可；负荷联动试车方案由建设单位负责编制，技术、设计、施工单位密切配合。负荷联动试车方案（包括试车费用）经主管部门批准后，方可执行。试车统筹计划应符合以下要求：

①

坚持单体试车要早、联动试车要全、负荷试车要稳的原则。②

坚持科学的试车程序，先公用工程，后主体工程。做好工程扫尾与试车的衔接，公用工程试车与生产装置试车的衔接，单体试车、联动试车与负荷试车的衔接。③

要从技术、经济、安全等方面进行多方案的比较，优化并选择最节省、稳妥、可行的最佳试车方案。

④

要做到“八个说清”，即：试车程序及每个程序的要点与要达到的指标要说清；试车前及试车期间的进度及步骤之间的衔接要说清；物料、燃料、动力、贮运四大平衡要说清；试车时的关键技术和操作问题要说清；安全及紧急事故处理方案要说清；试车主要矛盾线要说清；对必须保证的公用工程等外部条件要说清；确保一次试车成功的措施要说清。2、单体试车：单体试车、无负荷联动试车工作是建设工程最重要组成部分，应列入工程承包范围之内。单体试车的目的是：①检验设备制造及安装质量；②了解设备性能及掌握操作；③各项指标是否满足设计的要求。单体试车必须按设备说明书和设备安装技术规范进行严格检查，确认条件具备后才能进行。对检查、处理及开车时的情况，要有详细记录，并加以整理，准备归档。单体试车发现的施工质量或设备问题，施工单位必须在联动试车前处理完毕，单体试车的指挥、操作、保卫、由施工单位负责，建设单位派人参加。3、联动试车：单体试车合格后，根据设计要求和试车规程，即可进行联动试车。联动试车的目的：一是检查每条生产线或联动设备的相互配合和工艺流程在设备联合运转情况下是否符合设计要求；二是检验连锁装置是否灵敏可靠，信号装置是否准确无