危险化学品企业可查验防护措施

1危险化学品企业可查验防护措施物处置企业可查验防护措施管理评估的编制、评审、备案、实施等工作物处置企业的新建、改建、扩建装置，及现役装置的可查验防护措施的评估和管AQ/T3033化工建设项目安全设计管理导则GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计GB51283精细化工企业工程设计GB12463-2009危险货物运输包装通用技术T/CCSAS001危险与可操作性分析质量控制与审查AQ/T3049危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用导则GB/T32857保护层分析(LOPA)2ProcessHazardsAnaFailureModeandEffectsAnaProbabilityofFailureonDemandLayerofProtectionAnalysisQuantitativeRiskA3可能中断初始事件后的事件链或减轻后果的任何设备、系b）半定量方法:保护层分析（LOPA）、失效模式及影响分析法（FM）；基本过程控制系统basicprocessco对来自过程的、系统相关设备的、其他可编程系统的和/或某个操作员的输入信号进行响应，并产减缓性防护措施mitigativesafeg用于降低危险物料泄漏或能量失控事件的发生后后果发生的可能性，或减缓害场景严重程度的减缓性防护措施。这些防护措施应该具有有效性、独立性独立性:该防护措施应独立于场景的初始事件或其它防护可查验性：该防护措施应有可作为查验依据的功4危险化学品hazardousche危险与可操作性分析hazardandoperabilitys性能标准performances要求时的失效概率probabilityoffailureondeman预防性防护措施preventive重大事故场景majoraccid4可查验防护措施管理流程4.1生产装置和储存设施c)根据表6《可查验防护措施的接受标准》识别各重大事故场景中所要求54.2危险化学品仓库），法包括基于成熟工艺的检查表法、失效假设分析方风险评估中的场景的风险须根据风险矩阵进行分级。所采用的风险矩阵应不低于《保护层分析6后果等级5低中中高高4低低中中高高3低低低中中中高2低低低低中中中1低低低低低中中10＜X≤1010＜X≤1010＜X≤1010＜X≤1010＜X≤1010＜X≤10X>10）－7后果等级5低中中高高4低低中中高高3低低低中中中高2低低低低中中中1低低低低低中中10＜X≤1010＜X≤1010＜X≤1010＜X≤1010＜X≤1010＜X≤10X>10风险评估中所导出的信息和可查验防护措施分析要求的信息之间的对应关系见表可查验防护措施分析要求的信息b)任何这些措施的整体或者部件失效都可能形成事故隐患，导致重大事故场景的直接或间接发来自风险评估的现有安全措施和建议安全措施须符合以下三个条件方可作为可查验防护措8b)在有效的时间内，应能及时响应；c)在可用的时间内，应有足够的能力采取可阻止后独立于初始事件和任何其他已经被认为是同一场景的保护层的构成措施的审查程序用于描述如何确认该措施功a)可查验防护措施的设计、安装、功能测试和维护系b)工艺控制系统和安全仪表的控制逻辑及描f)设备/设施检查、测试和维护频率g)操作人员的资质、培训、演练和考h)自上次审查以来，可查验防护措施的任何修改、停用和恢复的执行记录。9至少三个可查验至少两个可查验至少一个可查验至少三个可查验至少两个可查验至少一个可查验a)两个有效且独立的安全仪表系统（SIS）可作为两个可查验防护措施b)若初始事件非BPCS失效导致，两专项应急预案编制导则》要求来综合满足，才能给予一9可查验防护措施管理台账审核标准9.1可查验防护措施管理台账对于生产装置和储存设施，可查验防护措施管理台账包含以下四个文9.2可查验防护措施管理台账审核标准不可接受，修编后，重新提交文审评估内容是否不适用说明行动项风险评估报告要求分析范围是否覆盖所有危化品生产、使用及储存工艺风险评估风险矩阵是否采用不低于《AQ/T3049危险与可操作性分析（HAZOP分析）应用导则》要求的风险可接受标准是否提供风险评估工作表是否列出建议项清单是否写明风险评估出具单位和主持人信息2.0风险评估质量审查2.1所有工况是否标注偏离和后果所在的设备名称和位号2.2分析是否涵盖以下原因造成的情形：2.2.1设备设施故障2.2.2仪表控制回路故障2.2.3人员误操作2.2.4公用工程失效2.2.5外部火灾工况2.3分析是否涵盖以下后果工况：2.3.1泄漏可能造成的中毒、化学品灼伤、2.3.2失控反应造成的超温、超压、爆炸2.3.3外部火灾造成的沸腾液体膨胀蒸汽爆炸（BLEVE）2.3.4物理超压爆炸等2.3.5业内过往重大事故2.4所有工况参照所选风险矩阵进行评级2.5建议措施的描述应具体、明确设备位号、仪表位号或管线号建议措施的描述应包括两部分:建议做什么及为什么这么做建议措施应说明建议实施后的剩余风险审查员签名重大事故场景识别预防性可查验防护措施减缓性可查验防护措施序号场景后果初始事件初始风险等级所须预防性防护措施和缓解性防护本质安全设计操作规程基本过程控制关键报警和人员干预安全仪表系统机械类物理防护压力释其他可查验防护措施其他非可查验防护措施预防性防护措施个数是否满足接受标准整改措施物理防护(围堰、防火堤、隔可燃气体和有毒气体检测报警系统点火源控制应急响应其他可查验防护措施其他非可查验防护措施减缓性防护措施个数是否满足接受标准整改措施描述等级描述频率SIL-SIL1SIL2SIL3（/a)21111123221211111LPG储罐T001溢流LPG从LPG储罐T001溢流至围堰，如爆炸导致多人伤亡5倒罐时人员误停转料P001103LPG储罐T001上的溢流管线回流至LPG储罐T001b操作规场转料和DCS双人确位，并N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A3是N/ALPG储罐T001有围堰燃气体报警xxx，提醒消防控制室人员干预LPG储罐T001属于防爆分区LPG泄漏工况的专项应急响应xxxN/AN/A5是N/A2100000000002111002LNG储罐T002的BLEVELNG储罐T002内的LNG受热气化，BLEVE超压爆炸导致多人伤亡5灾10高2N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/ALNG储罐T002上有PSV，满足外部火灾工况N/AN/A2是N/AN/A消防喷淋N/A火灾工况的专项应急响应xxxN/AN/A2是N/A0000000002000101003煤油储罐T003煤油从煤油储罐T003泄如遇点火源，发生火灾导致人员4罐失效10中1N/A预防性维护计划N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/A煤油储罐T003有围堰燃气体报警xxx，提醒消防控制室人员干预煤油储罐T003围堰属于防爆分区工况的专项应急响应xxxN/AN/A5是N/A0100000000002111004液氯储罐T004液氯从液氯储罐T004泄造成多人中毒伤亡5压力容器失效10中1N/A预防性维护计划N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/A液氯储罐T004有围堰毒气体报警xxx，提醒消防控制室人员干预N/A液氯泄漏工况的专项应急响应xxxN/AN/A4是N/A0100000000002101005液氧储罐T005液氧从液氧储罐T005泄如遇易燃物爆炸导致多人伤亡5压力容器失效10中1N/A预防性维护计划N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/AN/AN/A液氧储罐T005满足GB16912-2008法生产氧气及相关气体安全技术规液氧泄漏工况的专项应急响应xxxN/AN/A2是N/A0100000000000011006液氢钢瓶T006液氢从液氢钢瓶T006泄如遇点火源，发生火灾、爆炸导致多人伤亡5压力容器失效10中1N/A预防性维护计划N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/AN/A液氢钢瓶T006附近有氢气浓度报警，提醒消防控制室人员干预液氢钢瓶T006及其周边属于防爆液氢泄漏工况的专项应急响应xxxN/AN/A3是N/A0100000000000111007液氩钢瓶T007液氩从液氩钢瓶T007泄可能导致多人窒息死亡5压力容器失效10中1N/A预防性维护计划N/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/AN/A1是N/AN/A液氩钢瓶T007附近有氧浓度报警xxx，提醒人员干预应急通风系统N/A液氩泄漏工况的专项应急响应xxxN/AN/A2是N/A010000000000010100预防性防护措施I减缓工艺系统可能释放的化学品总量或释-适用工况（洁净介质、无析出、自聚或-管线上无阀门等其他阻断功能，或者仅关键操作的双人确认预防性防护措施基本过程控制基本过程控制系统BPCS是执行持续监测和控制日常生产过程的控制回路通过响应过程或操作人员的输入信号，产生输出信常运行时能避免特定BPCS控制回路由传感预防性防护措施关键报警和人关键报警和人员响应是操作人员或其他工作人员对报警或日常检查中的异常情况进报警所触发的操作任预防性防护措施V对特定危险事件通过控制过程进入安全状解算器和最终元件组-安全仪表功能SIF的安全完整性等级施施预防性防护措施单向阀组（两个或多个不同类型的单向预防性防护措施减缓性防护措施在设定范围内测量可燃气体的浓可视为一个在设定范围内测量有毒气体的浓检测可能导致升级和重大事故场于LNG的高倍数泡沫系泄漏或火灾后主动消防系减缓性防护措施设备/设施设计中用于机械撞击产生的热表面或火花等点火源的用于降低电气设备点火可能的防爆分区电气、仪表、设备防爆等级要求；静电接地和跨接；动火作业管理避免静电积聚或释放静电的工艺设计插入管、贴壁管、流速控制等减缓性防护措施X拦蓄或收集设施：防火堤、集液池及-围堰排放口设计和雨水排放管理说明（常开/常关），如为自动排放，需说明集水井液位探测和联防火设施，如耐火涂层、防火门、阻防中毒设施：正压防护系统，中和系-检维修方法和周期（触发检测，物料更换，有效生具有明确的场景预设和后果员有明确的应应急疏散与逃生方案(可包含在应急-明确的预警信息（现场工艺参数、现场检测值或预防性防护措施I11V2减缓性防护措施4X2可查验防护措施编号可查验防护措施描述设备名称和位号本质安全设计及验证文档本质安全设计功能描述工艺运行参数及范围-压力设计最大允许工作参数及范围-压力工艺运行参数及范围-温度设计最大允许工作参数及范围-温度工艺运行参数及范围-流量设计最大允许工作参数及范围-流量工艺运行参数及范围-液位设计最大允许工作参数及范围-液位工艺运行参数及范围-其他设计最大允许工作参数及范围-其他腐蚀裕量容器/设备中显见的薄弱点位置工况适用性说明检验方法检验周期及记录求录踪质序述洗涤系统管理说明（热备，冷点检查项《GB/T22379-2017工业金属钠》是否可查验防护措施库温控制在32℃,相对湿度75%以下“遇湿易燃物品”标志“怕雨”标志产品质量符合GB22379-2008和标准编号检查项《GB/T22379-2017工业金属钠》是否名是否不适用说明行动项可查验防护措施仓库内禁止安装上下水管或采暖设备运输工具必须有防雨防水设备存放在专用仓库货防雨棚内操作规程2.0标志、标签2.1包装容器上是否有牢固的标志2.2是否包括以下内容：2.2.1生产厂