质量管理规章制度-1

第第页质量管理规章制度质量管理规章制度1一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，倘若无标准又无明确的引导性技术文件，必需进行质量检查，方可进行验收。2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必需按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。二、做好生产检验，把好质量关。1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对比"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。2、对于质量掌控点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发觉有异常情况适时发出信息。3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只准许合格品流传。4、对于生产过程中随时显现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要适时发觉，并加以管理隔离。4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。4.2废品应订（写）上标记，返回原工序连续加工或转入废品区。4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序连续加工或转入成品。4.4次品、不算产值，不估计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只准许合格及经同意的回用品流传。5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣扬员，技术辅导员，"三帮"帮忙工人找出并分析不良产品产生的原因，帮忙工人加强质量第一思想，帮忙解决质量问题。6、认真填写好质量报表，任务单适时做好质量信息反馈。三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。2、按产品的有关规定逐项认真检查。四、做好工艺装备、设备的质量检查1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表1、依据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季（分月）的各单位考核指标的初步看法，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做到精准适时无差错。3、通过统计数字，把握与分析质量动态，每月定时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步看法。六、参加新产品的试制签字，老产品的重点改革。1、参加新产品的设计、工艺审查、产品标准的订立，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提出看法。2、参加老产品的重点改革，提出必需的检查结果。七、做好用户服务工作1、做好用户的`质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务，收集用户的看法和要求。2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工作，以不绝增添工厂信誉。3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题订立改进措施，督促有关部门认真改进。4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不绝健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。八、不绝健全、完善配检验工作有关的质量保证体系1、逐渐建立材料，外购件、配套件（产品）的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件（产品）符合技术标准。2、逐渐建立各生产车间的产品质量保证体系。3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。九、检查与考核1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进行重点考核，以把握质量情形，针对存在的问题适时提出改进看法。2、按要求的内容和格式适时汇总上报省、市（部），国家质量奖产品的技术资料，紧密搭配有关机关组织监督与检验。3、检验考核及奖惩，依据各个工序和个人的质量情况，与工资、奖金结合，对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征分明。质量管理规章制度2起草部门：质量管理部起草人：xxx批阅人：xxx起草日期：XX.5.1批准日期：XX.5.1执行日期：XX.5.1(1)为加强中药饮片经营管理，确保科学、合理、安全、精准地经营中药饮片，杜绝销售假药、劣药，依据《药品管理法》及《药品经营质量管理规范》订立本制度。(2)中药饮片购进管理：①所购中药饮片必需是合法的生产企业生产的合法药品;②所购中药饮片应有包装，包装上应有品名、规格、生产企业、生产日期，实施批准文号管理的中药饮片还应有药品批准文号和生产批号;③购进进口中药饮片应有加盖供货单位质量管理机构原印章的《进口药材批件》及《进口药材检验报告书》复印件;④该炮制而未炮制的中药饮片不得购入。(3)中药饮片验收管理：①验收员应依照法定标准和合同规定的质量条款对购进的中药饮片进行逐批验收;②验收时应同时对中药饮片的包装、标签及有关要求的证明或文件进行逐一检查;③验收应依照规定的的方法进行抽样检查;④验收应按规定做好验收记录，记载供货单位、数量、到货日期、品名、规格、生产厂商、生产日期、质量情形、验收结论和验收人员等项内容;实施批准文号管理的中药饮片还应记载药品的批准文号和生产批号;⑤验收记录应保管三年;(4)中药饮片储存与陈设管理①应依照中药饮片储存条件的要求储存于相应库中，易串味药品应单独存放;②中药饮片应按其特性实行干燥等方法养护，依据实际需要实行防尘、防潮、防污染以及防虫、防鼠、防霉变等措施;③中药饮片应定期实行养护措施，按季度对饮片全部巡检一遍。④中药饮片装斗前应进行装斗复核，不得错斗、串斗，并做好记录;⑤中药饮片装斗前应进行净选、过筛，定期清理格斗，饮片斗前应写正名、正字，防止混药;⑥饮片上柜应执行先产先出、先进先出，易变先出的装斗原则;⑦每天工作完毕整理营业场所，保持柜橱内外清洁，无杂物;(5)中药饮片的销售管理严把饮片销售质量关，销售的中药饮片应符合炮制规范，并做到计量精准，配方使用的中药饮片，必需是经过加工炮制的中药品种;文件名称：员工培训教育管理制度编号：018起草部门：质量管理部起草人：xxx批阅人：xxx起草日期：XX.5.1批准日期：XX.5.1执行日期：XX.5.1(1)为不绝提高员工整体素养及业务水平，规范全员质量培训教育工作，依据《药品管理法》及gsp等相关法律法规，特订立本制度。(2)本制度适用于本店全部在职员工的'质量教育培训工作与考核工作的管理。(3)质量负责人负责订立年度质量培训计划，开展企业员工质量教育培训和考核工作。(4)企业质量管理部门依据企业订立的年度培训计划合理布置全年的质量教育、培训工作，建立职工质量教育培训档案。(5)质量学问培训方式以组织集中学习和自学方式为主，以外部培训为辅。(6)企业新录入人员上岗前须进行质量教育与培训，重要培训内容包含《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》等相关法规，岗位操作程序、记录的登记方法等。1/3123下一页尾页(7)企业质量管理人员、质量验收人员及其他药学专业技术人员每年应接受连续教育，从事养护、保管、销售等工作的人员，每年应接受企业的连续教育。(8)参与外部培训及在职接受连续学历教育的人员，应将考核结果或相应的培训教育证书原件交企业管理部验证后，留复印件存档。(9)企业内部教训教育的考核，由质量负责人依据培训内容的不同可选择闭卷考试、笔记、口试及现场操作等考核方式，并将考核结果存档。(10)培训、教育考核结果，应作为企业有关岗位人员聘用的重要依据，并作为员工晋级、加薪或奖惩等工作的参考依据。质量管理规章制度3车间是企业内组织生产的基本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有紧要责任，车间应遵从以下管理制度：一、深入进行"质量第一"的思想教育，发动群众开展："产品质量信得过"和质量管理小组"活动，推广先进的质量管理方法。二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的'工作，共同把好质量关。车间定期召开质量分析会，不绝改进质量，发生质量问题时，积极搭配质量管理部门，分析讨论解决。五、把握本车间质量情形，认真填写质量记录，落实质量奖惩制度。六、针对车间内存在的重要质量问题，提出课题发动群众开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同讨论解决。七、对不合格产品车间负完全责任。质量管理规章制度41、对最后产品质量有较大影响的过程产品、对用于紧要结构的零部件、顾客要求验证和顾客供给的产品以及易燃、易爆、有毒、有害物品发放等应进行可追溯性标识。2、对有可追溯性要求的.产品，应做到每件或每批均有唯壹性标识。3、标识应有记录，且于生产全过程中予以保管，需要时可进行标识的移植，以足够追溯性要求。4、项目部应明确产品可追溯性标识的责任单位或责任人，规定标识方法和实在掌控措施。5、验收合格的设备、物资应按类别、性能、规格、批次、等级等进行标识、存放、保管和发放，且做好ft入库验收记录，经手人应签章。对无标识或标识不全的产品，设备物资部门应会同质检部门进行必需的验证确认，且对其进行标识，做好记录。6、项目部应依照国家或行业、企业质量检验、评定标准，明确单元、分部（分项）、单位工程名称，且以检验表、评定表、隐藏工程验收记录、施工日志、工序交接记录等作为生产过程产品的标识。难以于现场直接进行标识的产品（如混凝土浇注过程），应用生产记录方式进行标识，仔细填写分部（分项）工程名称、部位（桩号、坐标）、作业时间、作业条件、作业内容和作业人等，处于待检、检验状态时，应加以说明。8、产品试验（试块、试件、试验段等）标识应依据产品试验的时间、部位、等级、品种、批次等进行标识。质量管理规章制度5起草部门：质量管理部起草人：xxx批阅人：xxx起草日期：XX.5.1批准日期：XX.5.1执行日期：XX.5.1(1)为贯彻执行《中华人民共和国药品管理法》及《药品经营质量管理规范》，进一步落实各项管理制度和规定，保证企业在经营中制造一流的质量、一流的服务，以达到创建本企业著名品牌的目的，做到药品高质量，员工高素养，服务创一流，企业创名牌，特订立本制度。(2)员工培训教育管理制度的.考核：是否定期组织员工学习《中华人民共和国药品管理法》和《药品经营质量管理规范》等法律法规和本企业订立的各项质量管理等规章制度，每年进行一次书面考核。(3)药品质量管理制度(第2页)的检查考核。①药品购进、验收制度的检查考核：每月对药品购进及验收的进货单，验收单进行一次清理自查，查是否正规渠道进货，所购药品注册商标、批准文号、生产批号及品名、规格、说明书是否齐全;所签订的合同是否规范、合法，每年清查一次，发觉问题对相关人员予以经济惩罚。②药品贮存、养护制度的检查考核：每季度对仓库药品贮存养护情况进行检查，查药品分类贮存和堆垛是否按要求存放，有无混垛现象;是否按色标(区)存放药品的要求;库房温度、湿度必需每日上下午是否实时测定检查并有记录;每年考核一次，对未按标准执行的督促整改并给当事人予以经济惩罚。③对《药品销售及处方调配管理制度》的检查考核：每年对驻店药师处方审核情况进行一次考核，查是否按规定销售处方药及对顾客的用药咨询能否做到耐性细致，对未按标准执行的督促整改并给当事人予以经济惩罚。④对拆零药品和药品陈设管理制度的检查考核：每年一次全面检查拆零药品是否按规定存放，陈设是否符合规定要求，对未按规定执行的督促整改并给当事人予以经济惩罚。⑤对效期药品管理制度的检查考核：每年对仓库和陈设药品的有效期药品进行一次检查，查是否做到不混垛，是否做到先进先出，近期先出，近效期药品是否催销。对未按标准执行造成损失的，追究责任人并要求当事人经济赔偿。⑥对《质量事故管理制度》、《药品不良应反报告制度》和《不合格药品管理制度》的检查考核：每年考核一次，重要是查是否按规定记录、汇报，对不定时限报告或报告记录模糊、不精准的予以有关人员经济惩罚。⑦对质量信息管理制度、服务质量管理制度以及健康管理的检查考核：有无收集药品质量信息、对直接接触药品人员进行健康体检并建立档案，员工是否遵守职业道德，是否做到规范服务、热诚服务、站立服务，有无与与顾客争吵。每年一次检查，对违反规定行为的有关人员予以经济惩罚。质量管理规章制度6一、实行安全教学、文明教学、目标责任、综合管理等多方面的考核。二、严格执行教学计划和教学大纲，对阶段训练程序的实施以及授课时间等进行全面的考核。三、建立安全教学的.质量考核体系，健全各项考核台帐。四、实行一车一管的责任制度，认真总结教学阅历。五、强化职业道德的教育，加强廉政教育意识，开展教学质量和工作作风坚持评比活动，并作为制度纳入到年终考核制度中。质量管理规章制度7一、驾校建立教学质量检查考核小组，分别由驾校领导，教学业务部门领导、教研组长和有关人员构成，实在负责教练教学质量考核。二、教学质量用教练的个人教学质量分来衡量。三、每期由学员对任课教练的.教学情况进行测评，取平均分作为该教练的教学效果质量分(考试及格率另算)。四、教练每期的考核结果记入本人业务档案，对连续二期考核成绩最低的教练，驾校将采纳不再聘任的措施，限期改进提高，待确有提高后再续聘上岗。五、驾校理论教学质量考核制度考核细则(参考标准)：1、使用旧教案位不合格教案，不得分，教案不全视程度扣分;2、无提前备课量视情节扣1030分;3、教案不按要求书写视情节扣1020分;4、每期结束无定时交教案，作为无教案不得分。质量管理规章制度8为进一步加强沥青拌和站管理，搞好产品质量掌控，保证20xx年油路建设任务，制造良好的经济效益和社会效益，结合拌和站工作实际，特订立如下责任状，实在条款如下：一、拌和站成立质量管理领导小组：组长：副组长：成员：成员分工如下：组长：对拌和站质量负全面责任，完成好与段部签订的二oo四年工作目标责任状的各项工作。副组长：帮助组长抓好质量管理，重要抓好生产过程中的'质量掌控。化验员：按规定做好各种试化验，包含材料进厂前、生产过程中及产品出厂前的试化验，对存在质量问题适时反馈信息，提出处理看法，并负责有关质量内业资料。二、化验人员必需做好原材料进厂前的质量检验工作，包含沥青三大指标检验，碎石酸碱性、粘附性、针片状含量、级配筛分，对黄沙及矿粉等原材料进行质量把关，不符合技术要求杜绝进厂和使用。三、生产过程中，质量管理人员必需跟班作业，适时做好产品的温度、油石比、油水比、级配掌控，保证每天检测频率，每天重新开机或更换拌和料类别时，必需重新化验。在用仪器做好检测的同时，质量管理人员要做好产品外观目测工作，排出因设备运转不良而影响产品质量。四、必需对出厂产品实行质量把关，保证拌和料温度、级配、油石比达到要求，匀称一致，无花白料，无结团成块或粗细离析现象。五、生产过程中，必需保证拌和机燃烧系统、冷料输送及沥青输送系统在标定状态下运行，严禁私自调整或非专业人员调整。六、如因产品质量问题，造成废料损失或面层显现油包、阴阳面，早期破损，由相关责任人员负经济损失的20％，造成严重工程质量事故的，除负经济损失外，责任人自动离岗、单位不再布置其它工作，每月发给120元生活补助费，同时要依照有关规定追究其它责任。七、按规定对进厂原材料进行质量掌控，保证产品温度达到要求，油石比、油水比、级搭配理，不影响工程质量和进度，而且各种内业资料齐全、精准，达到上级检查标准，嘉奖每人200元，否则除按上述条款惩罚外，每人各罚与奖金等额的资金，罚款从工资中扣除。八、本责任状一式三份，甲、乙双方各一份，监督方一份。九、本责任状自签字之日起生效。甲方：道路段沥青拌和站代表：乙方：拌和站相关责任人监督方：签订日期：质量管理规章制度91、设置专职物资采购、保管人员。物资采购、保管人员必需严格遵守国家的有关政策，熟记物资质量管理中的各项要求。2、物资的采购应依照采购程序进行。提ft采购需求，编制采购计划，依据已批准的“采购计划”和“物资合格供方名单”进行采购，工程所用材料优先采纳环保材料。3、采购人员必需依照材料的采购规定，比质比价，够买的材料质优价廉、量足。4、对于工程急需或紧缺的物资必需于“物资合格供应商名单”以外采购时，应报请项目经理批准，物资部门帮助质量检验部门对样品检验合格后方可采购。同时于限定的时间内对供方依照要求进行评定。5、对于所购进物资按产品技术要求和采购分类供给相应的合格证据，由技术或检验部门对样品进行认可。对于A、B类产品应送试验室进行检测，对于C类产品由物资验收人员进行外观质量检验。6、产品因生产急需来不及验证时，经项目总工批准后，方可紧急放行，且做ft标识和记录。不能适时追回、更换的，不得使用紧急放行。7、阅历证不合格的物资，依照《不合格品掌控程序》处理。8、做好采购记录，妥当保管采购全过程信息如：需用计划、采购计划、采购合同、定单及协议、产品合格证明、委托检验单、验收入库单、例外采购记录、供方评价结果、及业绩档案等。9、做好材料的验收、建帐、立卡和物资的'标识，保持仓库整齐、清洁，现场物资排放有序。10、做好物资的发放、盘点、每月报表的编制和上报工作，对所管物资做到日清日结，帐、卡、物、金四相符。11、各种材料的摊销要真实精准，对钢材、木材、水泥、石子、砂子五大材每月盘点壹次，结合工程进度的工程量，以材料盘点为依据，照实摊销。12、帐务处理应做到填写齐全，字迹清晰，计量精准统壹，验收单应有采购人员、验收人员、检料发料人员签字齐全。做好材料的统计报表。质量管理规章制度101．确立工程项目的质量目标1.1基础目标：依照合同规定以及公司质量目标的要求，针对工程的实际特点，对工程外观及内于质量、合同履行情况、顾客满足度等所应达到的标准作ft明确规定。1.2创优目标：从提高工程质量、改进质量管理、创优质工程、树企业形象ft发，结合公司的实际本领所订立的力争实现的目标。2．建立质量管理体系2.1实行项目部、施工队、作业班组三级内部质量保证及外部监理工程师监督检查相结合的质量管理体系，设立关联部门和岗位，确定质量管理人员，结合项目的实际情况订立岗位职责。项目经理为工程质量第壹责任人，应依照经监理审核批准的`施工方案、工艺流程及质量掌控标准组织施工。2.2项目总工程师对工程质量负技术责任，负责施工过程中质检、试验、测量等管理工作，组织工程验收等工作。3、质量保证措施3.1认真熟悉工程招标文件和现行施工技术规范，编制工程项目的专项试验工作计划和分部实施计划，经监理工程师审批后实施。开工前完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作。确保全部试验项目的试验结果能足够规范要求。试验人员应持证上岗。3.2为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量要严把检测关，加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必需保持相对稳定。3.3设立专、兼职质检员，加强内部质检工作，实行施工全过程的监督和检查，严格掌控施工各工序质量。4、质量检查制度4.1实行对施工过程的常常性检查、各工序连接检查、工程质量评定检查的制度，定期或不定期随时抽检。4.2认真落实工程质量检查制度，发觉质量隐患要适时订立矫正和防备措施。4.3要紧密搭配监理工程师对工程质量的监督和检查，以利于工程施工按进度计划顺当进行。对作业队已完成单项（元）工程适时进行检查，发觉问题适时整改。5、严厉对待质量事故，有效实施质量奖罚措施5.1、发生质量事故无论其性质、情节如何，应适时、照实向主管上级汇报，不能隐瞒和擅自修正。5.2、对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关规定惩罚，对于于质量方面作ft突ft贡献的个人和集体予以嘉奖。6、质量报表管理6.1质量报表由专人负责按时上报。6.2依照现行工程质量检验评定标准的规定于单元、分项工程完工后，经认真组织检查评定（自检、监理检验）方可统计上报，质量评定结果不准许未经检验超前报ft。质量管理规章制度11总则第一条：目的为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发觉异常、快速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特订立本细则。第二条：范围本细则包含：(一)组织机能与工作职责；(二)各项质量标准及检验规范；(三)仪器管理；(四)质量检验的执行；(五)质量异常反应及处理；(六)客诉处理；(七)样品确认；(八)质量检查与改善。第三条：组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。各项质量标准及检验规范的设订第四条：质量标准及检验规范的范围规范包含：(一)原物料质量标准及检验规范；(二)在制品质量标准及检验规范；(三)成品质量标准及检验规范的设订；第五条：质量标准及检验规范的设订(一)各项质量标准总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据操作规范，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤自身制造本领⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制质量标准及检验规范设(修)订表一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。(二)质量检验规范总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于质量标准及检验规范设(修)订表内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。第六条：质量标准及检验规范的修订(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件更改等因素变动，可以予以修订。(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。(三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立质量标准及检验规范设(修)订表，说明修订原因，并交有关部门会签看法，呈现总经理批示后，始可凭此执行。仪器管理第七条：仪器校正、维护计划(一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制仪器校正、维护基准表设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的`依据。(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制仪器校正计划实施表、仪器维护计划实施表做为年度校正及维护计划实施的依据。第八条：校正计划的实施(一)仪器校正人员应依据年度校正计划执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于仪器校正卡内，一式二份存于使用部门。(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填立外协请修单以确保仪器的精准明确度。第九条：仪器使用与保养1、仪器使用人进行各项检验时，应依检验规范内的操作步骤操作，使用后应妥当保管与保养。2、特别精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不妥的使用与操作应予以矫正教育并列入作业检核扣罚。4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。5.仪器保养(1)仪器保养人员应依据年度维护计划执行保养作业并将结果记录于仪器维护卡内。(2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术本领不足时，保养人员应填立外表请修申请单并呈主管核准后送采购办理外协修造。原物料质量管理第十条；原物料质量检验(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据资材管理方法的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立'材料验收单(基板)、材料验收单(钻头)及材料验收单(一般)，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。(2)材料验收单(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于供应厂商质量记录卡，并每月依据原物料品名规格类别的结果统计于供应商质量统计表及每月评核供应商的行分于供应商的评价表，供给采购作为选择对抗厂商的参考资料。制造前质量条件复查第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特别产品)质量管理部主管收到制造通知单后，应于一日内完成审核。(一)制造通知单的审核1、订制料号PC板类别的特别要求是否符合公司制造规范。2、种类客户供给的油墨颜色。3、底板底板规格是否符合公司制造规范，使用于特别要求者有否特殊注明。4、质量要求各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，如有特别质量要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。5、包装方式是否符合本公司的包装规范，客户要求的特别包装方式可否接受，外销订单的ShippingMark及SideMark是否明确表示。6、是否使用特别的原物料。(二)制造通知单审核后的处理1、新开发产品、试制通知单及特别物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出制造本领时应述明原因后，将制造通知单送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。2、新开发产品若质量标准尚未订立时，应将制造通知单交研发部拟定加工条件及暂订质量标准，由研发部记录于制造规范上，作为制造部门生产及质量管理的依据。第十二条：生产前制造及质量标准复核(一)制造部门接到研发部送来的制造规范后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：1、该制品是否订有成品质量标准及检验规范作为质量标准判定的依据。2、是否订有标准操作规范及加工方法。(二)制造部门确认无误后于制造规范上签认，作为生产的依据。制程质量管理第十三条：制程质量检验(一)质检部门对各制程在制品均应依在制品质量标准及检验规范的规定实施质量检验，以提早发觉异常，快速处理，确保在制品质量。(二)在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：1、钻孔IPQC钻孔科日报表。2、修一针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。3、修二针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。4、镀金IPQC镀金日报表。5、底片制造完成正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于底片检查要项。6、其他如喷锡板制程抽验管理日报表、QAI进料抽验报告、S/M抽验日报表等抽验。(三)质量管理工程科于制程中搭配在制品的加工程序、负责加工条件的测试：1、钻头研磨后规范检验并记录于钻头研磨检验报告上。2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAEMicrosectionReport)、(AQESolderabilityTesReport)等检验报告。质量管理规章制度12质量管理制度1.积极贯彻落实“百年大计、质量第一”质量方针，贯彻质量保证体系，视质量为生命，以质量求生存，狠抓工程质量，打造品牌工程。2．开工前，组织相关人员熟悉图纸，参与图纸会审，编制施工组织设计，订立质量管理目标和质量保证计划，做到符合实际，切实可行。在施工中，任何人不得私自更改图纸，因建设单位要求更改的必需经设计单位和上级技术主管部门同意，在签发技术核定单后方可进行更改，并进行签证。3．认真做好各级技术交底工作，让全部的施工人员懂得施工工艺、技术要领、作业规程及质量标准，做到“人人抓质量管理、个个懂施工规范、彼彼皆精益求精”，努力打造优良工程。4．加强进场材料的质量管理，工程材料进场后必需认真做好复试工作，坚决禁止使用劣质商品和不合格的材料。5．常常组织施工技术人员学习施工规范、质量检验评定标准和上海市建委关于工程质量方面的有关规定，并严格按有关规定标准要求进行施工和检查验收，同时加强对职工质量意识和操作技能的教育和培训，努力提高工程质量。6．项目部对每层每道工序都必需组织质量检查和验收，工程处技监科除定期进行质量检查外，还不定期地进行专项检查和抽查，发觉问题适时予以矫正和督促整改。各施工班组认真做好自检、互检、交接检及验收工作，并作好记录，以便存档备查。7．各栋号施工员负责各施工管辖范围的放线、测量和质量检查监督，适时做好隐藏工程验收、分部分项验收等，并将各项资料记录适时送交建设单位、监理单位签证，然后交资料员存档。8．各单位工程中心验收及竣工验收应在项目部自检合格的基础上报请工程处和质监站进行核验。9．认真做好工程技术资料的收集、整理工作，做到适时、完整、精准、真实、不弄虚作假。10．认真做好计量器具和测量仪器的管理工作，计量测量器具必需定期检验，专人负责保管使用。砂浆、混凝土等搅拌要严格按级配比进行配料，禁止估料、约料。11．工程施工期间必需对工程质量进行巡查，发觉质量问题适时整改，坚决杜绝各类质量通病的发生。12．做好成品保护工作，各类材料应做到谁使用，谁清理，保持整齐、清洁。13．积极推行“三新”科技，吸取合理化建议，调动广阔职工狠抓质量的积极性，确保质量管理目标的顺当实现。计量和测量管理制度1．认真贯彻执行现行建筑施工规范和郑州市关于计量测量工作的若干规定。2．测量计量器具应分类建立台帐，并由专人负责保管、保养、送检。3．选用合理的测量方法和正确使用测量仪器，不得在阴雨天气使用仪器，如因实际需要使用，必需有有效的防护措施。4．认真做好测量记录，做到完整、精准、真实，禁止弄虚作假。5．发觉测量器具和计量器具失准，应立刻上报，并送达上海市指定的检验中心进行维护和修理校正。6．由于保管、保养或使用不妥而引起的计量和测量器具损坏，当事人按价赔偿。7．不准使用未编号、不合格或超过检验使用周期的计量测量器具。8．施工现场水准测量基准点的测设，应依据上海市测绘院供给的水准高程点进行测量，并引测到施工现场，设置标高基准点。9．沉降观测应依据设计要求和上海市有关文件规定进行基准点的设置和定期观测。在沉降观测中，如发觉明显不匀称沉降情况，应立刻向上级汇报，以便适时实行有效掌控措施。10．单位工程的测量定位由施工员放线，技术负责人复核，项目经理通知建设单位、设计单位复核并办理签证手续。11．适时整理、编辑好各项测量结果，报技术负责人批阅后交资料员归档保管。12．砂浆、混凝土等调和材料的配料必需精准，级配人员必需适时供给配比数据，并依据气候情况适时进行调整，监督配料的精准性，禁止进行估料约料。级配间管理制度1．严格按国家现行的施工规范及相关标准进行试块的取样、制作、保养、送检以及对混凝土坍落度的测试。2．级配间所使用的模具必需标准，全部模具必需经过河南省指定的计量检测单位检验合格后方可使用。3．级配间操作人员必需持证上岗，非操作人员不得入内。4．试块填实压光后，其表面用硬标记注明工程部位、日期、强度等级等，试块记录应与施工日记相吻合。5．试块制作后二十四小时必需拆模，并放入标养室养护。6．级配间常常通风，保持乾净，试块按日期标识依次放置，模具要适时清理、保养并分类排放整齐。7．做好拆模试块的单独制作并适时送检，保证模板拆除安全有充分的理论依据。试块养护室管理制度1．试块养护室必需保持清洁，各类试块应分类排放整齐。2．混凝土、砂浆试块制作后，应在终凝前用铁钉刻写制作日期、工程部位、设计强度等，并分类养护。3．试块拆除的试模必需清理洁净，涂油保养，并分类排放整齐。4．养护室的温度掌控在20±3℃，相对湿度大于90%，并每日定时做好记录。5．混凝土试件达到肯定强度后，放入不流动的水槽中进行养护，养护水槽中的温度掌控在20±2℃，试件间应留有空隙，水面应高出试件上平面2cm。6．试块拆模及搬运时应当心谨慎，不得损坏棱角，以保证试验中能真实反映结构强度。7．混合砂浆试块不得放在养护池内养护，应放在养护架上养护。8．非养护室工作人员未经许可，不得进入养护室内。质量检查验收制度1．工程所采购的材料必需有检验合格证、准用证等，并按有关规定进行复试送检，坚决杜绝假冒伪劣商品的介入。2．隐藏工程验收时，应仔细填写被验收的分部分项工程名称、轴线、规格和数量，如有必需，应列出简图或作出说明。3．每次验收的隐藏工程项目如符合设计要求的，参与验收人员要适时签名，并由主验单位（建设单位或设计单位）在验收看法栏内填写“符合设计要求”字样，不得使用非确定或模棱两可的语句进行填写。4．每道分部分项工程结束，班组必需先进行自检，并填写自检表，报项目部质量员进行验收，未验收的项目不得进行下道工序的施工。5．工程处每月两次由主任或技监科长挂帅，组织对各项目部工程质量进行大检查，并不定期地组织质量抽查，所查出的问题开具整改单责令整改，并定期进行整改情况复查。项目部未按要求进行整改的，工程处将处以经济惩罚，直至整改符合要求。6．项目部每周一次由项目经理挂帅组织质量检查，所查出的问题适时进行整改并作好仔细记录。7．项目部质量员适时对各分部项工程进行检查验收，并适时通知建设单位或监理单位核验。8．各栋号施工员必需进行质量跟踪检查，并适时做好质量评定，每天所检查的质量情况必需在施工日记中反映出来。9．中心验收和竣工验收报验前，项目部必需组织全面验收，验收合格后报工程处复验，然后再上报质监部门验收。回访维护和修理工作制度1．定期对保修期工程使用过程中的质量成本和信息进行收集、反馈、处理，使我们的服务工作进一步制度化、规范化。2．派专职管理人员常常与用户及使用单位取得联系，发觉质量问题适时组织专业人员进行维护和修理，同时将存在问题和维护和修理情况进行聚集总结，以讨论施工中的`对策，防止仿佛质量问题的再次发生。3．接到报修信息后，派专职人员适时到现场查看核实，分析原因，明确责任，确定维护和修理时间。4．回访人员对住户必需热诚服务，认真做好解释工作，言语要文明，举止要优美，态度要恳切。必需协同技监科订立维护和修理方案和措施，并与住户通气，在得到住户首肯后适时派人维护和修理，同时对维护和修理人员进行保修交底和技术引导。5．对于重点的质量返修工程，如修理规模和费用较大，必需报工程处进行处理。6．项目部定期汇总工程回访单中用户的建议和看法，并会同工程处技监科进行分析、讨论、总结和处理。质量资料收集管理制度1．项目部资料员负责对工程资料进行收集、整理、编目及保管。2．上级检查时，必需适时供给工程资料并进行释疑。3．工程资料的编目必需完整，字迹清晰，内容真实，不修正涂改，不弄虚作假，并确保适时性、连贯性。4．更改工程必需适时核定，分部分项工程验收手续要齐全。5．全部验收项目签字要齐全，禁止他人代签或一人多签，验收检查必需先定量，后定性，禁止用不确定的语言或模棱两可的语句进行定性评定。6．工程资料的装订要成册，封面要齐全，目录要清晰，禁止散落或混肴不清。7．施工员必需每日记好施工日记，日记中必需仔细记录施工日期、气候、气温、施工人数、施工内容、质量安全情况以及当日验收项目、检查项目和文明施工情况等。8．工程资料在工程竣工后必需立刻上交工程处档案室保管。质量管理惩罚制度1．在市有关部门组织的质量大检查中被通报批判一次，罚项目经理20xx元，罚重要责任人（管理人员）1000元，罚其他管理人员每人300元。2．在公司组织的质量大检查中被通报批判一次，罚项目经理1000元，罚重要责任人（管理人员）1000元，罚其他管理人员每人200元。3．在工程处每月组织的两次定期质量检查或不定期的抽查中，如因质量问题造成罚款，项目部承当70%，其余30%分别由项目经理承当30%，重要管理责任人承当30%，其他管理人员分担40%。4．在分部项工程核验中不能一次性验收通过的，罚项目经理800元，罚直接管理责任人500元。5．进场材料的质保资料必需齐全，由保管员送交资料员，期限为7天，过期者一次罚保管员200元。如材料员未能适时供给或采购无质保资料的材料商品，一次罚材料员200元。6．如因施工员交底不清造成大面积返工和审图不清造成无法弥补的损失，一次罚施工员500元，并承当施工材料和人工损失的20%。7．不适时做好施工日记记录和相关资料的拖延，一次罚当事人100元。8．未能完成上级下达的质量管理目标和创建目标，罚项目经理5000元，施工员20xx元，质量员3000元，重要责任人下岗，其他管理人员每人罚500元。9．班组长和职工因违反质量管理制度和造成质量问题，视其情节轻重由施工员以上管理人员进行现场惩罚，所罚款项直接从班组当月任务单上扣除，由班组长分解到各责任人。质量管理规章制度13为加强机动车驾驶培训教学管理，规范培训行为，提高培训质量，依据交通管理部门有关规定，结合我校实际订立本制度。一、学校严格依照教学大纲的`内容、时间和次序组织教学。坚持领导查课制度，校领导不定期对教员授课进行检查;理论教学和驾驶操作训练负责人常常检查监管教学计划实施情况;坚持随时对教练员教学情况进行检查。二、教务处负责订立理论教学和实际驾驶操作训练实施计划，报学校分管领导审批执行。三、教员未经批准不得擅自调课，确需调课的报教务处领导批准。四、教员依照教学任务编写教案，认真备课，耐性讲解，认真答疑。五、学员缺课时由任课教员补课，达不到规定学时的不准参与结业考试，不得报考驾驶证。六、教务处凭学员理论模拟考试成绩和驾驶培训记录到交通管理部门审核后，与公安交警部门约考试，及格后布置实操训练。七、学校认真做好驾驶培训记录和资料归档管理工作。八、学校每季度队教练员教学情况综合考评进行教学质量排行公示，每半年对教学质量进行一次评估，写出评估报告，总结阅历教训，提出改进措施，逐渐提高学校的教学质量与教学水平。质量管理规章制度141、建立健全质量管理体系，订立质量责任制，项目部员工均应熟知自身的质量职责，且履行好本身的责任。2、负责对新职工进行上岗前的质量教育，对每壹位员工要有计划的、针对性的、分阶段的进行质量教育，且做好记录。3、负责编制质量保证措施文件，作为施工生产全过程的质量掌控依据。4、坚持“质量第壹，顾客至上”的原则；坚持质量标准，严格检查，壹切用数据说话；贯彻科学、公正、守法的.职业规范。5、进行事前质量掌控：熟知质量技术标准、试验检验规程，做好技术交底。6、加强过程掌控：严格执行“三检制”，配备充足的各层次的质检人员，专职质检员要持证上岗，各层次的质量检验均应形成文字记录。7、加强对原材料的掌控：严格执行验收制度，对于原材料、成品、半成品要检查产品合格证及ft厂检验方案，对于A类材料要进行物理、化学性能检验，不合格品严禁使用。8、各种设备、测量试验仪器均应依照规定进行例检，确保于施工生产中安全运行和使用。10、内外审核：对于质量管理体系的运行每年审核壹次，受审前应做好准备工作，积极搭配审核组的工作，虚心接受审核组提ft的看法，且依照程序进行整改。质量管理规章制度15第一章质量信息管理质量信息管理是企业保证体系的紧要构成部分。为了使生产过程中各种质量问题能得到适时收集、传递、分析和处理，不绝提高质量管理水平。必需做到以下几点：（一）质量反馈的含义质量信息：重要分为产品质量信息和工作质量信息两个方面。产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包含开发设计一制造一售后服务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发觉前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。（二）质量反馈方法、原则及程序1、质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。2、质量信息必需以书面形式按规定适时反馈。3、质量反馈的基本原则是后对前、下对上。4、质量反馈一般依照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。为了提高各种质量信息的处理效率，除必需的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地削减传递环节。（三）质量信息的处理1、质量的反馈中心是全面质量管理办公室，各种规定的定期质