网络通信基站工程施工质量保证措施

网络通信基站工程施工质量保证措施1、质量管理预控网络图施工组织准备不足施工组织准备不足及时下达技术交底和材料单技术准备不足统筹协调，合格安排临时变更项目无交接班制度安全员、质检员脱岗岗位责任制不清质检员检验不够邀请监理工程师检验不够及时应变，重新进行技术交底加强换班交底手续加强说服教育，辅以经济处罚明确岗位责任树立为基层服务思想，主动检查积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收质量管理制度不完善施工项目施工项目质量控制工序质量控制分项工序质量控制分部工序质量控制单位工程质量控制整个基站项目质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制控制2、质量控制体系、控制程序质量过程控制程序图（一）

质量过程控制程序图（二）施工项目质量控制施工项目质量控制施工及安装工艺工程质量控制投入材料质量控制半成品质量控制质量过程控制程序图（三）施工项目质量控制因素施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对材料购配的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工检验方法的质量控制对施工技术、劳动、管理环境的质量控制合格合格合格分项工程完成合格合格合格分项工程完成班组自检班组互检专职质量员负责检查共检隐蔽验收下道工序分项工程评定下道工序合格4、施工质量管理方法4.1建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。4.2建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4.3建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。4.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理隐蔽工程验收证明。4.5建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：（1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；（2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；（3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；（4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。4.6建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和障卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。4.7建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。4.8建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。4.9建立原始资料和质量记录的保存制度4.10建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进。5、保证工程质量目标实现的措施针对上述质量目标，公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在单位总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式；严格按照GB/T19002-IS09002模式标准建立的质量保证体系来运作；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对甲方的承诺，实现上述质量目标。同时，制定以下措施保证质量目标的实现：5.1严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。（1）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料商，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。（2）如有甲供材料只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时应以书面形式提请业主予以更换。（3）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。（5）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，材料进场时要即时检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。5.2严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。（1）管理人员须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。（2）进场施工班组实行试用制，未通过试用期考核的班组立即退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也必须及时退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。5.3严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。（2）实行质量一票否决权制，只要经质、安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50-100元／人次的罚款。（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做出样板，请业主、设计师和监理工程师认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。（4）实行质量大检查制度，由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全施工、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全施工、文明施工做得好的项目。（5）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30-200元，对任何人决不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。（6）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。（7）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。（8）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。（9）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。（10）充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。（11）实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。（12）由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。（13）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权