顶管顶进施工方案

底基层实施性施工组织设计底基层实施性施工组织设计顶管顶进施工方案施工工艺流程顶管机安装调式顶管机整机重达50t左右，用200t汽车吊将机头吊装入井。起吊中应使用专用吊具，保证平稳、缓慢，严禁冲击、碰撞，并由专人指挥。求，应据此调整掘进机内的倾斜仪。工程开头测量放样放样复核工程开头测量放样放样复核基坑构筑工作坑设备安装工作坑设备安装始发预备注浆材料预备机头出洞中继间安装顶管推动注浆减摩下管、接口安装水平顶进页脚内容1完毕底基层实施性施工组织设计底基层实施性施工组织设计页脚内容页脚内容56.3-1顶管施工流程图导轨安装HM350×25010mm5mm～10mm总顶力估算及压力掌握设定顶力＝N+F+F1 2顶管机正面最大阻力：N=πD2Pt/4，Pt

=γHtg2(45o+Φ/2)机头摩阻力F=PcπDBfPc=rHtg2(45o-Φ/2)1 1，γ(t/m3)—土容重,取1.8；H(m)11；Φ8o；D(m)4.1；B(m)—机头及活络节长度，取4；f1－0.40；每百米管道摩阻力：F=fπDL2 2 1式中：D1(m)3.668；f(t/m2)—承受注触变泥浆工艺的摩阻系数，取〔0.1～20.25；Lm〕—钢管长度。土压力设定与掌握顶管掘进机在顶进过程中，其土仓的压力PPaP<PaPpP>Pp地面上。顶进中，务必要掌握好土仓的土压力P，要求做到主动土压力Pa<P<Pp，本标段顶管穿越均为粘性土，且覆土较深，主动土压力Pa、被动土压力PpPPo±20kpa中，依据土层变化、覆土深度变化、地表沉降检测等状况随时调整土压力。P=Pa+Pw+△PPa——〔kpaPw——粘性土中不考虑；△P——土仓施加的预加压力〔kpa20kpa顶进后靠及主顶进系统钢靠背是安装在工作井后座墙与主千斤顶之间的钢构造件。它的作用是把主千斤顶产生的集4.5m×2.2m×0.4m。用Φ16两侧的空隙，插入钢筋网片，浇注C25后背砼。主顶进系统共有8200T1750MM，总推力1600T〔实际掌握顶力为1000T8PLC并承受变频调速器实现流量的无级调速。主顶系统操作台设在地面掌握室内。顶管出洞、进洞施工方法程中洞口区塌方，此外还应做好洞口的密封。洞口止水圈密封程无法进展同时地面沉陷，后果严峻，对洞口的密封必需格外重视。洞口土体加固措施3〔环筋和四周附加筋加固。封门的撤除20～50cm尽可能地降低切口正面的土压力，确保安全撤除钢封门。顶管机进出洞将弧型钢板与其焊成整体，并用水泥浆液填充管节与洞圈的间隙，削减水土流失。顶管姿势掌握与纠偏纠偏，以免对管节和顶进施工造成不利影响。出泥系统体呈软塑状土体，再由泥水混合器将其变成泥浆由排泥泵排入坑外的泥浆池内。泵排污助送至井上泥浆箱内，最终由泥浆车运至弃泥场。6.8×13.6×4.5，324M3，86×2.5×2，240M3。触变泥浆的配制及压浆减阻措施注浆孔布置1~3KN/m2。的阀门掌握。浆液配比及注浆量计算润滑泥浆材料主要承受纳基膨润土、纯碱，CMC，浆液配比方下表：6.3-1润滑泥浆配比表水水膨润土CMC纯碱2400KG2400KG200KG3KG10KG该泥浆由制纳基土厂配制成成品供给我方，我们按水：土=12：11.05～1.08g/cm2，30～40S