包装盒印刷服务方案仓库管理制度

不合格品控制管理制度 7第十节管理情况 11第一管理制度 11第二员工培训措施 18第三货运驾驶员安全教育培训计划 27第四岗位职责及管理理念 29为提高企业管理基础工作水平，达到成本核算的准确性，进一步规范物资和产品流转、保管、控制程序，维护公司资产的完整，合理使用资金，特制定本制度。1、仓库日常管理1.1保管员必须设置各类物资和产品明细账及有关台账（如工器具台帐、劳动保护发放台账等）。1.2原辅材料仓库必须根据企业实际情况，按性质、用途、类别建立相应的明细账卡。半成品、成品按类别、规格、型号设立明细账卡，财务部门与仓库所建账顺序要统一、相互一致。1.3保管员按仓库管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须逐项登记保管帐，做到日清日结，保证物资进出库结存的数据准确无误。1.4保管员对各类物料和产品日常要检查，对库存物料和产品进行定期盘点。做到帐、物、卡相一致。1.5确定辅料、各种配件、易损件、低值易耗品、劳动保护用品等的合理库存量。并制定上限和下限标准，当合理库存物资下限时，保管员及时向采购部门提出物资采购计划。1.6保管员定期进行各类存货的分类管理。存放期长的油漆、稀料等逾期失效的不良存货，无法修复的电机和氧化材料，要编制报表、报送主管领导和财务部，由副董事长组织有关人员对各类不良存货提出处理意见，呈报总经理或董事长批准后，责成有关人员及时处理。物料和产成品入库管理2.1物料入库时，保管员必须凭单据，检验合格证等办理入库手续,属返库的物资要及时办理返库手续，拒绝不合格或手续不健全的物资返库，不健全有票不见物品的现象。生产急需的配件，可假入假出，但必须及时补办入出库手续。2.2保管员对入库的物资必须清点数量、规格、型号等。对数量、质量、单据不齐全的物资一律返回，并放在暂存地点，并用最短时间通知经办人处理。2.3入库的材料在未收到发票前，保管员要建立货到票未到的材料明细账，待收到发票后，冲销原货到票未到的材料帐，并开具材料入库单，月底将货到票未到材料清单上报财务。2.4产成品入库时，保管员必须按入库产品所生产的分公司查点名称、数量、规格、型号办理入库手续。并将入库产成品上报财务部门。2.5因质量等原因发生的返货产品，必须由分公司经理和返货人员填写返回产品处理单后，方可办理入库手续。物料和产成品出库管理3.1各类资料出库采用先进先出的原则，原材料、辅助材料出库时必须办理出库手续，各分公司领用的物料由分公司经理或指定人员领取，做到限额领料，保管员应核对物品的名称、数量，确认无误后方可出库；保管员开具领料单，經领料人签名，登入帐卡。3.2产成品发出必须由销售部开具发货单据（出库单），凭保管员凭出库单据和销售部门负责人同意签字的发货单，方可付货。以便责任清晰。报表及其他4.1每月未结账前与各分公司做好物料和产成品进出清点工作；每月按财务要求进行盘点，确保企业成本核算的准确。4.2及时准确报送规定的各类报表（如收、付、存报表，材料耗用汇总表等），保证报表真实性。4.3库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，属短缺的物资一律不准自行调整，待查明原因后，及时上报财务部再做调整处理；发现质量问题，应及时用书面形式上报采购供应部主管领导和财务部门，统一处理。计量器具配备、使用、维护和保养制度1、计量器具的配备1.1计量器具精度要求a.计量器具的配备应满足企业生产、设计、工艺要求，符合配套系列化和标准化要求和准确度比要求;b.关键/特殊过程控制用计量器具以及确保人身安全和环境监测用的计量器具，其配备要求的准确度比至少应保证满足1/3~1/10的要求；c.非关键/特殊过程操作工自检或自控用的计量器具和一般过程监视用的计量器具允许使用准确度较低的（如准确度比1/3）计量器具，但应满足自检或工艺控制的最低要求。2.2计量器具配备量和储备量a.计量器具配备的数量应满足生产流程设计工艺要求，不能完全满足设计工艺方案的计量器具应逐步配备；b.计量器具采购应贯彻经济适用的原则，不仅要符合设计、工艺要求，也应节约经费；c.常用易损、易耗的计量器具应有一定数量的储备，确保正常供应。2、计量器具的使用、维护和保养2.1各部门所有计量器具都要落实到人，定期维护保养，做好清洁工作。2.2计量器具的使用人员即该计量器具的专职保管员，应严格执行操作程序，爱护计量器具，计量器具的维护、保养必须按章行事，不允许任意拆卸。2.3计量器具使用者应妥善保管计量器具合格标志，标识毁损时应及时向计量管理人员提出，加贴标识以明示设备状态。2.4在用计量器具发生故障时，应立即停止使用并及时与计量管理人员联系，以便及时修理。2.5搞好工作场所清洁卫生工作，避免引起计量器具剧烈震动，定期检查计量器具灵敏度，检查其是否处于完好状态，以保证检测工作的正常开展。不合格计量器具的管理制度为了识别和判断不合格计量器具，及时对所发现的不合格计量器具进行处置，防止不合格计量器具对生产作业过程控制和产品质量造成不良影响，避免产生安全和环境事故。1、计量管理/技术员负责不合格计量器具的识别、标识和记录；2、发现不合格计量器具的有关责任部门负责对不合格计量器具的隔离或撤除；3、计量管理员或负责不合格计量器具的评价和处置；4、发现不合格计量器具的责任部门负责不合格计量器具造成的影响或后果进行评价，必要时进行追溯。5、不合格计量器具的识别和标识A）计量管理/技术员应通过日常的宣讲向计量器具的使用人员说明不合格计量器具的判据，提高计量器具使用人员有关不合格计量器具的识别能力。B）超过满量程，使计量器具过载，超出计量器具规定的承载能力；C）功能不正常，自动计量器具不能进行自动测量，有多种测量功能的计量器具不能发挥规定的测量功能，使预期使用功能失效；D）发现计量器具超过规定的检定周期或校准间隔日期；E）计量器具给出的测量结果或显示的量值有明显的差错；F）由于使用人员操作不当，使计量器具出现异常或故障；G）有铅封、蜡封的计量器具封印记损害或封印线丝中断；H）检定或校准标签脱落或遭损坏、不完整，判定为不合格计量器具。凡是发现确定或怀疑某件计量器具不合格，计量管理员应作不合格标识或责成责任人员贴上红色的不合格标识。当发现确定或怀疑某件计量器具不合格时，计量管理员应对不合格计量器具的状况进行记录，需要时应具体描述不合格事实或怀疑不合格的证据，以便为以后不合格计量器具的处理提供证据。计量器具周期检定(校准)制度1、为确保在用计量器具量值准确一致，计量人员应根据计量法规及上级质量技术监督部门要求，结合本企业实际情况，确定本企业计量器具分布图，对需进行周期检定的计量器具，每年编制周期检定计划。2、属强制检定的计量器具，由专(兼)职人员登记造册，并向法定计量检定机构申请强制检定。3、由专职计量人员按周期检定计划，通知各部门或个人，将到期计量器具送质检机构，由专职计量人员统一送计量检定机构检定。4、计量器具经检定后，由专(兼)职计量员保管检定证书，并在计量器具上加贴合格标记，根据检定结论决定计量器具的使用与管理。5、超过检定周期未经检定或经检定不合格的计量器具不得投入使用。生产过程管理制度1、生产过程管理是公司各级管理人员，包括一线作业人员都必须遵守的行动准则。各级管理人员必须严格按照生产过程管理制度，时刻梳理效率意识、质量意识、安全意识。2、生产制造部门和操作人员必须严格按照佳电股份下达月份生产计划、批次、规格、图号通知单号和交货期安排执行。3、在产品加工过程中严格遵守工艺文件，按图纸和设计质量标准进行加工。4、合理调配人员、班次和设备，保证产品交货期。5、对于半成品、待检品、合格品，摆放设明显标牌，做到分类摆放、定置管理。6、操作者所加工的产品，严格按照计划的项号、图号、通知单加工，加工完后要打上字头，并按要求填写自检记录，交由检查员进行检查。7、检查员要对产品实行专检，检查记录一式二份。一份报电机股份，一分自存，保留二年以上。保证产品质量的可塑性。8、工作现场环境和卫生对产品质量作用也很重要，要求操作者，要正确使用工夹量具、工夹量具要放在指定为诶之，不允许放在床头，与车刀工具杂物混放。9、加工产品要按指定的区域存放，做有效防护，保证三无，既无灰尘、无锈蚀、无磕碰。在向佳电股份送货运输过程中，要正确使用吊装工具，做有效防护，不允许出现碰伤，摔伤现象、阴雨天对运送产品要有防雨措施。办理送货手续和交检手续过程中，要严格按佳电股份规定执行。不合格品控制管理制度摘要：产品生产者的质量检验工作的基本任务之一就是对不合格品进行控制，通过对不合格品的控制，实现不合格的原材料、外构配套件、外协件不接收、不投产；不合格的在制品不转序；不合格的零件不配装；不合格的产品不交付的目的，以确保防止误用或安装不合格的产品。不合格品不合格品是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品。包括废品、返修口和超差利用品（也称等外品）三种产品。这里关键是质量标准，没有质量标准是无法判断产品合格与否的。不合格品的控制程序不合格品控制程序是对不符合质量特性要求的产品进行识别和控制，并规定不合格品控制措施以及不合格品处置的有关职责和权限，以防止其非预期的使用或交付。产品生产者的质量检验工作的基本任务之一，是建立并实施对不合格品控制的程序，通过对不合格品的控制，实现不合格的原材料、外构配套件、外协件不接收、不投产；不合格的在制品不转序；不合格的零件不配装；不合格的产品不交付的目的，以确保防止误用或安装不合格的产品。

不合格品控制程序应包括以下内容：

1、规定对不合格品的判定和处置的职责和权限。

2、对不合格品要及时做出标识，以便识别。标识的形式可采用色标、标签、文字、印记等。

3、做好不合格的记录，确定不合格的范围。

4、评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，决定返工、返修、让步、降级、报废等处置，并做好记录。

5、对不合格品要及时隔离存放（可行时），严防误用或误装。

6、根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施。

7、通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知顾客。不合格品的判定1、产品质量有两种判定方法，一种是符合性判定，判定产品是否符合技术标准，做出合格或不合格的结论。另一种是“处置方法”的判定，是判定产品是否还具有某种使用价值，对不合格品做出返工、返修、让步、降级改作他用、拒收报废的处置过程。

2、检验人员的职责是判定产品的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论，对不合格的处置，属于适应性判定范畴。一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的权限。

3、不合格品的适应性判定是一项技术性很强的工作，应根据产品未满足规定的质量特性重要性，质量特性偏离规定要求的程度和对产品质量影响的程度制定分级处置程序，规定有关评审和处置部门的职责及权限。不合格品的隔离

在产品的形成过程中，一旦出现不合格品，除及时做出标识和决定处置外，对不合格品还要及时隔离存放，以防误用或误安装不合格的产品，否则会直接影响产品质量，还会影响人身健康安全和社会环境，给产品生产的声誉造成不良影响。因此，产品生产者应根据生产规模和产品特点，在检验系统内设置不合格品德隔离区（室）或隔离箱，对不合格品进行隔离存放，这也是质量检验工作的主要内容。同时还要做到以下几点：

1、检验部门所属各检验站（组）应设有不合格品隔离区（室）或隔离箱。

2、一旦发现不合格品及时做出标识后，应立即进行隔离存放，避免造成误用或误装，严禁个人或作业组织随意储存、移用、处理不合格品。

3、及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处理。

4、对确认为拒收和判废的不合格品，应严加隔离和管理，对私自动用废品者，检验人员有权制止、追查、上报。

5、根据对不合格品分析处理意见，对可返工的不合格品应填写返工单交相应生产作业部门返工；对降级使用或改作他用的不合格品，应做出明确标识交有关部门处理；对拒收和报废的不合格品应填拒收和报废单交供应部门或废品库处理。不合格品的处理方式根据GB/T19000-2008的规定，对不合格品的处置有三种方式：

①纠正“为消除已发现的不合格所采取的措施”。其中主要包括：

•返工—“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施”；

•返修—“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施”

•降级--“为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变”②报废—“为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施”。不合格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品处理。③让步—“对使用或放行不符合规定要求的产品的许可”。

让步接收是指产品不合格，但其不符合的项目和指标对产品的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性及产品正常使用均无实质性的影响，也不会引起顾客提出申诉、索赔而准予放行的不合格品。让步接收实际上就是对一定数量不符合规定要求的材料、产品准予放行的书面认可。第十节管理情况第一管理制度一、早会制度

1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;超过三天必须由生产部经理批准;连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。纪律制度管理措施1、劳动纪律：⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。3、生产工艺管理制度⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。⑻机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度⑴奖励制度下列情况下奖励直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元）a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者d、有其他突出表现者⑵惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚10.00元b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系，制定出员工的行为规范，起草文件注重可操作性，尽量使每一项行动都有明确的规定，并根据使用反馈情况及时更新，变无规定可依为有规定可依，从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促，逐步培养员工良好的工作习惯，鼓励员工自觉按规程去做，固化良好行为，改正错误行为，为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

2、采取各种有效措施，激发员工的工作积极性和主动性。对此，车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则，采取灵活多样的考核措施，每月评选岗位标兵，鼓励先进，大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题，采取离心时间单项考核，实现了每班离心一批产品的目标；针对干燥水分控制波动较大，影响产品质量的问题，实行固定操作人员，干燥水分单项考核，很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施，使员工的工作热情空前高涨，工作积极性和主动性大大提高，产品质量逐步趋于稳定，无效劳动的减少，带来了工作效率的提高。因此，虽然现在新区车间产量逐月增加，实际劳动量逐步加大，但员工却感觉劳动强度减小了，工作起来反而比以前轻松了。

3、管理人员明确分工，准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门，具有不同的专业特长，明确其职责之后，车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰，各司其职，分层次进行，使得车间面貌发生了很大的转变，这些都体现出团队合作的强大作用。同时，还给管理人员的进行准确定位，使其转变思想观念，树立全心全意为员工服务的意识，处处为员工着想，及时为他们解决生产过程中遇到的困难，做员工的贴心人。例如，针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进，尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，譬如擦地机的安装，洗衣机的购置，真空输料器的使用，一些小料车、小工具的定做等。这样，许多工作的目标明确，开展起来有了针对性，就能得到员工的积极配合，整个车间的工作也就做好了，管理的目的也就达到了。

4、加强内部沟通，倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁，应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工，真正落实到车间的日常生产工作中去。同时，通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式，把员工的建议和需求信息收集起来，并及时采取措施为他们排忧解难，做好服务工作。现在，新区车间管理团队坚持每天召开车间生产例会，把上个工作日的工作进行总结，发现的问题及时安排解决，把当天的工作安排进行部署，借此机会管理团队成员之间加强沟通，做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起，加强沟通交流，搞好团结协作，逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好，我为他人创造条件”的良好工作氛围，充分激发出了员工的工作主动性和积极性。第二员工培训措施为了车间设备的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产能力和产品质量，现制定以下培训方案：公司基本规章制度的培训：要求车间的员工牢记公司的规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。员工岗位职责：1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作，最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。2、培训方式：通过车间的日常生产，在临时会议和生产现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现、班长及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。三、车间产品质量要求：1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所生产产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。2：培训方式：通过班长及段长的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际设备操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。3、评价：员工所做出产品的质量检验、班长及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。四、基本操作技能及常见的故障解决：1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作设备，并解决一些常见的故障，在日常开机中提升自我的能力。2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，班长及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头及书面文字学习等。3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些故障。五、车间生产设备的操作使用及维护保养：1、目的：要求员工熟练操作设备，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。2、培训方式：通过班长及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。3、评价：员工的日常工作表现，班长及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。公司基本规章制度要求一个公司的成功的运转靠的合理的管理，而管理的基本依据就是制度。制度是管理的基础，也是一个公司最基本的要求。以下几项是公司最基本的规章制度要求。1、积极主动，服从车间的生产安排，工作态度端正，工作时间精力集中；2、要安全文明生产，做好个人安全问题，树立企业主人翁意识；3、要求每位员工上班要整理好自己的头发，头发长的要扎起来；4、严格遵守公司的考勤制度，不能无理由请假；5、严格遵守车间的上下班时间和公司的考勤打卡制度，做到不迟到、不早退、不离岗；6、上班时间在车间里严禁抽烟；7、上班时间穿戴整齐，严禁穿拖鞋，不得赤足或光臂操作；8、操作中严禁野蛮操作，实行轻拿轻放，严格按操作规程进行生产，维护好车间的生产设备；9、严禁上班时追逐打闹，看书、报纸等活动；员工岗位职责1、遵守公司的一切规章制度，服从车间工作安排；2、树立节约俭省观念，及时制止浪费现象；3、积极营造良好的工作环境，讲文明，做好卫生清洁工作；4、积极支持和配合班长工作，团结互助，营造良好的人际关系环境；5、上班前提前15分钟进入生产车间，了解车间生产情况，做好交接班工作；6、严格按生产进度单生产产品，生产足够后要及时通知班长更换另一单生产；7、严格执行技术部下达的工艺卡（含温度、储料、胶料编号及外观要求），发现工艺上问题不能随便乱调，应及时通知班长或段长及相关技术人员进行调整；8、严格执行安全操作规程和注意事项，确保个人的人身安全和设备的安全生产；9、随时关注所操作设备，发现设备在运转中有异常现象（特别是主机螺杆旋转的声音），应马上通知班长及机修电工等人员检查维修，不得强行生产；10、拆模时，设备未用完材料要用干净袋子装好并作好标识，同时做好设备相关位置的卫生工作；11、设备出现不正常情况影响产品质量应立即调试设备，不能继续生产，若调试不行要及时通知班长或段长；12、按相关产品质量标准要求实行每批产品质量的自检工作，做到“四个检验”（自检、互检、巡检、终检），把不合格的产品放在不良品盘，并摆放好待返工处理；13、各设备底及周围放置的不合格产品，下班前要全部清理方可下班，同时要把所开设备的卫生工作做好，严禁将产品、塑料或垃圾丢在设备旁边或看不到的地方，要将其清理到车间指定的位置方可；14、废品和废胶料必须写清胶料编号并放在指定的位置，待破碎和回收处理，严禁将不合格产品私自扔进垃圾桶；15、不得擅自在破碎机上打不合格品，若需破碎必须告知班长且班长允许后才能处理；16、不得乱丢产品，实行轻拿轻放；17、地面撒落胶料不能回收利用，不能掺进干净胶料盘中；18、熟悉设备生产产品规格，用相应的托盘进行产品摆放；19、空胶料袋要放置于规定区域，同时对于倒料而产生的垃圾、胶料给予及时处理；20、要清洁打扫好设备的卫生，不能留置不合格产品；21、不定期的参加公司组织的生产技能及生产安全的培训；22、积极参与车间的质量分析会议，提出合理化建议，提高生产效率。车间产品质量要求车间的产品按原材料区分，对于每类产品车间都给出了详细的适用范围、产品的质量技术要求。因此在此就不在对每类产品的质量要求做详细的描述，在产品质量上严格遵守车间的质量技术要求即可。员工在“自检”时，发现产品质量问题的要及时给予处理，并做好区分，解决不了的要告知班长等相关人员进行处理，待产品达到工艺标准才能正常生产；在这里，我们强调的产品质量包括产品的基本外观要求、尺寸和孔直径要求（参考产品相关图纸和工艺）、产品压力要求等。1、产品自检方法1、目测产品外壁有无杂质、凸点、色差、变形、部件是否完整等；2、用量具或塞规、块塞规检查产品尺寸是否符合工艺要求；2、产品质量要求首件三检：1、首件三检应填写技术文件规定值和实测特性值的记录，三检成员签字留名或盖章，在首件上作出标记。经三检确认合格后，方可继续加工2、首件三检如出现不合格时，应及时查明原因，采取纠正措施，再次加工并重新进行三检。3、违反首件三检规定加工的产品，检验人员有权拒绝验收。注：工人操作者师傅按照质量控制文件的有关规定对工序的“人、机、料、法、环”质量因素，实行重点监督。对工序质量控制工人自身要实行监督，发现异常情况，立即报告给有关部门。3、不合格品的控制1、总则应以书面程序形式建立和保持处理不合格品的步骤。不合格品的目标是：预防顾客收到不合格品并避免不必要的进一步加工不合格的费用。一旦发现材料、零部件或已完工不能满足或不可能满足规定要求时，应立即和有关部门及时沟通和分析。2、标识对可疑为不合格品的产品应立即标识，并将发现的问题记录下来。应采取必要的措施对以前的产品进行检查或重新检查3、隔离应安实际标准对不合格品做出适当标记并与合格品隔离，以防止在做出适当处置之前继续使用。基本操作技能及常见的设备故障解决作为一线生产的生产员工，我们要熟练的操作设备，掌握一些基本的操作技能，对于一些基本的设备故障能正确的判断并及时的处理解决。这要求每位员工在日常生产中，要细心、用心学习并及时的总结，多向班长和老员工请教，争取最短的时间内掌握一些技能，全面提升自己的水平。关于一些基本的操作技能和常见的生产和故障解决可以请教班长及设备维修管理员或老员工。我们将会在以后的操作中讲解并进行实际演练，争取让每位员工达到熟练而精通。车间生产设备的操作使用及保养生产设备是我们生产的基础，只有生产设备稳定正常的工作了，员工才能实现稳定的生产。关于一些生产设备的操作使用，由班长或技术员详细讲解。对于生产设备的保养，我根据车间保养记录和一些车间的生产实际经验，再加上一些生产设备的保养理论知识，作以下一些总结。生产设备的保养分为为两种情况：一是设备停机未使用时的保养，包括加润滑油、紧固螺帽保养；另一种是机器设备在开机使用时的保养。在这里，重点说明后一种情况。关于设备在开机使用时的保养，要做到三点，“看”、“听”、“清理并保持”。这些是员工开机生产所必须要做到的。首先，“看”也意味着检查，检查上一班的卫生工作，全面的看设备的整条生产线，包括抽料机、主机、辅机、马达、模具等。在看这些设备的同时也对设备卫生进行查看，同时若发现问题要及时处理解决，解决不了的要及时告知班长，涉及机修、电工的要找相关人员给予解决。如看到主机面板上温度偏差比较大，那就要找电工查看解决。其次，“听”要求员工要有熟练的技能操作水平，全面了解设备各个部位工作状态，这样才能“听出问题来”。如：在主机调试转速时，听主机各部位工作时的声音是否正常、螺杆有无异常摩擦的响动，若发现声音异常要迅速处理并告知班长，严禁置之不理继续开机；然后，“清理并保持”，看到的一些问题要处理，特别是有生产废料、胶料堆积等的要及时清理并保持好。八小时上班的可以每四个小时清理一次，第二次清理的（下班前）要全面清扫干净。了解和作用1、整理将现场所有的物品分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其他的都清理掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。2、整顿把留下来的必要物品依规定位置摆放并放置整齐。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整齐的工作环境，消除过多的积压物品。3、清扫将工作场所内看的见看不见的清扫干净，保持工作场所干净，亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4、清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观整洁的状态。目的：创造整洁现场，维持上述推行成果。5、素养每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极主动精神。（也称习惯性）目的：促进良好行为的习惯形成，学习遵守规则的员工，发扬团队精神。6、安全重视员工安全，防范于未然。按标准作业指导书操作，并了解和掌握机械安全的防范知识目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。第三货运驾驶员安全教育培训计划基本思路

（一）加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育。安全意识教育就是通过对驾驶员深入细致的思想工作，帮助驾驶员端正事项，提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

同时对公司各级管理人员也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。

（二）将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。做到“全员、全面、全过程”的安全教育。因为生产与安全是不可分割的统一体，哪里有生产，哪里就需要进行安全教育。

（三）开展多种渠道、多种形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。针对我公司的具体情况，安全教育的形式主要有以下几个方面：

（1）培训形式。主要有：安全知识讲座、事故教训现场会、试题考核等。

（2）音像制品。主要有：安全教育光碟、安全讲座录象等。

（4）现场观摩演示形式。主要有：安全操作方法演示、消防演习等。

（四）严格执行公司的安全教育制度，杜绝未经安全教育就直接上岗的现象。对于新员工，应严格要求进行安全教育，学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案，安全教育时间不少于32学时。要求

1.及时通知培训涉及的相关人员做好准备。

2.不能按期举行的安全培训教育活动，要及时说明举行的具体时间和原因。

指导思想

坚持“以人为本、安全第一”的原则，以“安全乘车、安全开车”为主线，以深化交通安全宣传工作为重点，集中开展多种形式和内容的驾驶员及从业人员安全教育培训活动，切实加强和落实驾驶员安全教育工作，进一步提高驾驶员和从业人员交通安全法制意识和自我保护能力，预防和减少涉及驾驶员的交通事故，保证和促进驾驶员的安全意识，确保公司各种安全工作的正常开展。

具体培训计划

（1）征订交通安全方面的学习资料，组织驾驶员收看有关交通安全教育光盘。

（2）每日利用早检期间，针对每位驾驶员情况，与驾驶员进行面对面口头教育。

(3）利用每周五例会，组织企业内部员工学习各种交通法律法规及典型案例。

（4）每月组织一次安全(培训教育）例会，主要组织驾驶员学习传达上级交通安全指导精神，及学习有关交通安全知识，重点加强典型案例及恶劣天气和复杂道路驾驶常识、紧急避险、危险源辨识、应急救援处置、防御性驾驶等方面的教育和培训，并针对本公司具体实际情况，落实布置安全措施。（安全学习实行签到制度，保证所有驾驶员都要参加安全教育会议，对于值班驾驶员第二天进行补充教育学习）

（5）节假日及客运高峰前要组织重点教育，进一步提高驾驶员交通安全法制意识，预防和减少交通事故的发生。必要时要收看交通安全录像和聘请运管处、公安交警部门到公司上交通安全教育课。

（6）每周对信息中心进行安全培训，提高从业人员的责任感，确保监控平台24小时值班制度，

（7）定期或不定期的组织驾驶人员进行必要的安全及相关知识教育，听取驾驶人员对安全行车工作的建议，并定时进行试卷考核，并存档作为安全奖励的依据之一。第四岗位职责及管理理念1目的为了质量管理体系的有效运行，规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位质量职责和适任条件，以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。2适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定，以及各岗位的适任条件。职责总经理：1.贯彻执行国家有关法律、法规和有关质量方面的方针政策；2.主持制订公司质量方针和质量目标，对质量承诺并确保实施；3.坚持满足顾客要求的重要观念，建立质量管理体系；4.任命企业相关负责人，确定各级机构和人员并明确规定各级职责、权限和相互关系，确保组织内的沟通有效性；5.负责定期组织管理评审、确保质量管理体系持续的适宜、充分和有效；6.审批重大质量政策及质量改进决策；7.授权质管部质量管理人员独立行使对产品质量进行监视、测量和报告的职能和权限。业务副总一、管理工作1、负责制订年度、月度营销目标计划；2、负责跟进目标计划的实施；3、负责营销实绩的管理，并督导所属文员进行统计、归类并存档；4、负责监督所属部门对于营销目标的执行情况，并制订月度营销实绩报告；二、市场信息管理1、负责市场调查及预测工作的实施，制订应对准备策略；2、负责做好交易往来客户名簿的登记管理制度，并指导实施；3、负责做好竞争对手调查名簿的登记管理制度，并指导实施；4、负责依据市场状况和公司发展宗旨，对本行业市场信息及营销进行整合；三、绩效管理1、根据营销目标计划，制订月度考核计划，并配合行政部进行考核的实施；2、负责制订本部门的岗位责任制，辅助提升全体营销人员的业务素质水平；3、负责按计划完成每月货款回笼；4、负责收集产品信息，不定期征求客户对产品质量要求和其他质量信息，并反馈给公司质检部；5、负责监控营销项目的实施，督导下属工作的高效达成；6、负责在本部门推行目标管理模式，以推动公司经营的发展；四、对外、公关管理1、负责制订营销外务公关的管理制度，并推行；2、负责根据市场状况，整合市场信息，并提出相关措施；3、负责加强完善经销商合同，监控各类合约的签订、建档工作；4、负责对大中型客户的沟通与管理，做好服务跟踪；五、其他管理1、参与或主持相关的工作会议；2、负责在本部门推行企业文化管理体制；3、负责处理营销杂务，并做好营销策略参谋；4、负责所属人员的考核考评工作的实施；财务副总1.根据国家财务制度和财经法规，结合公司实际情况，制定适用的财务管理办法。2.按照国家统一的会计制度设置和使用会计科目。除会计制度允许变动的以外，不得任意增减或者合并会计科目。3.围绕公司的经营发展规划和工作计划，负责编制公司财务计划和费用预算，有效地筹划和运用公司资金。4.做好公司各项资金的收取与支出管理。5.定期汇总管理处的经济运作情况，提出合理化建议，为公司发展决策提供参考依据。6.做好财务统计和会计账目、报表及年终结算工作，并妥善保管会计凭证，账簿、报表和其他档案资料。7.定期检查财务计划、费用预算执行情况，监督各部门的财务活动，分析存在问题，查明原因，及时解决。8.统一归口管理公司各种票据和账目，杜绝管理处资金流失。9.负责财务人员的业务培训和考核监督工作。10.保守公司管理处机密，维护公司利益。11.负责向公司领导及政府部门作出财务报表。厂长1.抓好生产技术管理，组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度，技术标准和操作规程，并抓好落实，提高生产技术管理水平，全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标，定期向总经理汇报工作。2.搞好生产调度指挥，协调平衡好全厂的生产，做到安全稳定长期经济运行。对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作，确保完全生产无事故。对生产中发生的各类事故，要及时组织有关人员进行分析，查清原因，分清责任，拿出合理的处理意见，定出防范措施。4.抓好质量和计量工作，严格工艺指标,提高优质合格品率。6.抓好技术改造，积极采用先进技术，发动职工广提合理化建议和技术革新项目。7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会，检查督促会议指令的落实情况，经常深入车间、岗位监督检查工作，抓好车间内部管理，落实好每月生产工作计划，抓好车间成本核算和考核工作。8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。11.要求相关部门配合相关工作的权力.**盒部的工作职责：上级主管总经理；厂长。部门人员：硬件**盒师,软件**盒师,生产**盒师,售后维修技术员.负责产品生产工艺的编制及工艺流程的规范。负责产品改进及新产品打样。负责技术资料的整理、保管、保密工作。负责产品技术标准的编制。负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.负责生产过程的技术指导，解决生产过程中存在的技术问题.负责编写产品质量分析报告.负责软件的确认及跟进.负责测试夹具的制作及维护.按要求组织生产，保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。产现场出现的技术问题要及时汇报，有责任协助和督促工艺规程的贯彻。生产工艺规程的收集整理、归档保管。负责售后维修的日计划,及产量.维修报表归档.完成公司交给的其他工作.品质部的职责：上级主管厂长。部门人员：IQC来料品控，IPQC生产过程品控，QA质量保证。1. 建立健全质量管理体系，制定并组织实施质量管理体系的认证和审核工作，完善质量目标责任制，确保产品质量的稳定提高，及时解决质量管理体系中存在的不足与隐患。2. 定期向上级主管部门进行质量工作汇报。3. 编制检验规程，并监督实施。4. 负责测试夹具的管理,有问题及时向**盒部反应并解决.5. 负责原辅材料、半成品、成品的监视和测量，拒收原辅材料中的不合格材料，放行经检验合格的材料。控制不合格的成品入库及出厂，放行经检验合格的成品。检验结果均写入相应记录中。6. 负责不合格品的控制和管理。7. 对本部门工作的监督、检查，并对部门文件进行汇集、存档。8. 负责产品检验及供方的数据分析。9. 质量管理体系中存在的不合格，采取纠正/预防措施，并对其进行控制，并评价其可行性。10.负责车间产线员工的操作规范巡检机制.发现不按操作规范标准作业予以纠正.11.负责本部门目标的考核。资材部上级主管总经理，业务副总，财务副总，厂长。部门人员PMC、物控员、生产跟单员、仓管员。在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。部门职责一、计划管理：1.主导销售订单评审，对订单交期负责；2.编制生产计划和生产订单并组织生产；3.生产计划和生产订单情况跟进；4.生产协调会、周例会的组织与召开；5.进行产能负荷分析，调整生产计划；6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；2.配合**盒部做好BOM、工艺路线的整理和编制；3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；7.公司所有生产材料采购请购的预审；8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。三、仓库管理：1.建立、完善仓库管理制度；2.准确统计库存，做到账物卡相符；3.做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时。管理权限1.公司产品政策的参与权和知情权；2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权；6.物料管理的监控权；7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应采购职责：掌握市场信息，开拓新货源，优化进货渠道，降低采购成本。会同生产财务部门确定合理物质采购量，即使了解存货情况，进行合理采购。根据生产计划，对物资采购清单组织实施。选择、评审、管理供应商，建立供应商档案。进行市场询价、对比，确保以最优惠的价格采购合格物质。建立采购合同台帐，并对合同执行情况进行监督。采购过程中的退换货工作。采购部合同、供应商档案、各种表单的保管和定期归档工作。完成上级领导交代的其它工作。生产部职责：组织建立和完善生产指挥系统，根据生产调度编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。按生产运行计划，掌握生产进度，搞好生产线的组织协调分配工作。生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门员工的安全负直接责任按照公司质量管理体系要求，确保部门运作的规范化和科学化，保证管理和产品的质量负责所属员工的管理、教育、培训工作制定物质采购计划。满足公司供应需要，按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施。生产计划员职责：分解销售合同跟据生产计划编制采购清单。建立每日生产数量日报表。记录生产领料和生产进度。财务部职责：1.负责组织全企业的经济核算工作，编制和审核会计统计报表，并按上级规定时限及时编制好财务预算，并利用财务会计资料进行经济活动分析。2.组织财务人员搞好会计核算工作，并且及时、全面地将会计核算资料如实的反映给企业领导。3.负责组织贯彻执行《会计法》等法规和工业企业财务制度财经纪律，建立健全财务管理的各项制度，发现问题及时纠正，重大问题及时报告总经理。4.加强财务管理，分月、季、年编制和执行财务计划，正确合理调度资金，提高资金使用效率。5.负责做好资金管理，资金回笼以及进帐、存款等工作，安排好日常开支需要的供给。认真执行成本物资审批权限、费用报销制度。6.负责组织企业内部各个环节的财务收支情况，遵守国家外汇管理条例，加强对外汇收支的管理和监督。7.负责与财政、税务、金融部门的联系，协助总经理处理好与相关部门的关系，及时掌握财政、税务及外汇动向。8.负责办理银行贷款及还贷手续。9.负责审查各部门各项开支，密切与各部门联系，并合理掌握成本和费用水平。审查各部门的开支计划，并转报总经理。10.组织财务人员定期开展财务分析工作，考核经营成果，针对经营管理中出现的相关财务问题，及时向领导提出建议和改善措施。11.保存企业关于财务工作方面的文件、资料、合同和协议，督促本部门员工完整地保管公司的一切帐册、报表凭证和原始单据12.对其他应收款、应收帐款及时催收清理，对确定无法收回的应收账款和无法支付的应付款项，应查明原因，按照规定报经批准后处理。13.参与采购部与材料供应商结算。行政部职责：1.根据公司员工需求情况选择员工招聘途径及媒介.2.组织对应聘员工进行初试。3.与用人部门共同确定录用对象。4.为录用员工办理入职手续。5.根据公司各部门提交年报年度员工培训计划组织实施培训6.根据劳动部门的规定组织员工签订劳动合同及办理续签手续。7.协同法律顾问处理有关劳动争议。8.起草公司有关行政管理规章制度9.制定公司低值易耗品和行政固定资产的管理方法10依据公司各部门财产物资的需求，统一协调购买11.对公司的在用物资进行登记、盘点、归档管理。仓库职责：1.负责办理原材料，成品的出入库验收、发放手续。2.负责仓库物资的标识并分包放置。3.负责库存材料的整理、整顿，并加强保管（防火、防潮、防腐、防盗）。维持适应的储存环境。4.负责保持帐、物、卡、证的一致。5.负责定期进行在库物资的盘点，并将盘点情况及时汇报，提出补料计划。6.负责编制仓库的日报表、月报表。各工段负责人：1.按照生产指令和工艺文件组织生产，对生产过程进行监视和测量；2.指导督促车间人员做好生产设备、监视和测量装置的保养和维护工作；3.督促车间人员做好自检工作，做好过程中的型号检验工作；4.指导车间人员正确应用产品标识，做好质量记录；5.做到不合格品不投产、不流转、不出车间，积极参与不合格品的评审。各部门一般人员2.保持工作环境符合规定要求和做好设备设施的维护和保养工作；3.时刻提高满足顾客要求的意识，积极参与改进活动安全工作理念：1、坚持从严治厂，严在事故之前，是抓好安全生产的重要手段。2、进行有效的安全教育，提高全员安全技能，是搞好安全生产的基本保证。3、加强物质防护，改善作业条件，是控制危险，搞好安全生产的必要条件。4、消除隐患，控制危险，加强重点伤害防范，是搞好安全生产的根本目的。5、严抓领导，领导严抓。6、有情的管理，无情的考核。7、宁当恶人，不当罪人。8、安全是全员的事。9、提高设备和环境的安全化水平，实现本质上的安全。10、坚持安全管理的一贯性和阶段性的有机结合。11、从严管、全员管、常年管、管到位。12、消除隐患是要害所在，加强防范是根本方法，落实责任是关键环节。13、安全工作抓重点，重点抓，头头抓，抓头头。14、违章者有凭侥幸、图省事、求方便心理。15、违背工艺纪律和操作纪律，虽然给自己带来了一时的便利，却给他人造成了防碍甚至伤害，也给自己埋下了隐患。16、制度规范既要有系统性、完整性，更要有准确性、可行性。17、落实安全“三检制”：作业区领导周一安全点检，班组作业前点检，职工作业中互检。18、筑牢安全“三道防线”：查隐患、堵漏洞的防线；治理脏、乱环境的防线；落实互保防线。19、作业中多看一眼，多伸一把手，多说一句话。20、安全“三无”：上班无脱岗、作业无违章、交班无扯皮。21、安全“四个一”：执行安全制度一条不减、工作程序一字不拉、作业标准一点不降、安全考核一人不漏。22、安全“五不准”：确认不准不侥幸作业，作业程序不明不糊涂作业，联系不畅不危险作业，设备状况不清不带病作业，情绪不稳不莽撞作业。23、班前安全规程问答，安全信息传达，安全操作演练，安全技术竞赛。24、班组安全“九到位”：班前安全教育到位，作业安全对策交底到位，班中巡检处理隐患到位，纠正违章违纪到位，作业前检查确认到位，险情预测安全防范到位，健全台帐严格管理到位，处理事故实事求是上报到位，班组建设达标到位。25、违章不一定出事，出事肯定是违章。26、习惯违章就是耻辱。27、违章一起查处一起，处理一个人，教育一片人。28、工伤不是功臣，是罪人。29、消除凭侥幸、图省事、求方便心理。30、安全工作无捷径，要经常不懈地抓贯章贯制，关键在落实。31、安全“三自”：自我教育，自我排查，自我防护。32、实现职工零违章、零违纪，设备零缺陷，现场零隐患，确保事故零目标。33、各级领导干部要深入基层、深入现场、深入职工当中。34、该说到的一定要说到，说到的一定要做到。35、安全工作只有起点，没有终点。36、节日安全“三步曲”：节前安全教育，节中安全检查，节后安全收心。37、规范作业行为，查找安全隐患。设备工作理念：1、交清接明点检好，排除故障争分秒，检修维护质量高，影响为零保目标。2、杜绝推诿扯皮，两眼向内找问题，主动点检找活干，为设备正常运行作贡献。3、宁流累汗，不留遗憾。4、建立健全全员参与的点检体系，计划维修体系，预知维修体系，自主维修体系。5、设备检修严把质量关，严把检修进度关，严把费用支出关。6、备件管理做到一类有常备，二类有更换，三类有计划。7、设备“开得起、停得下、跑得顺”。8、抓好专业点检、生产操作岗位点检、设备维护岗位点检。9、旧料新用，一料多用，各尽其用。10、设备检修中安全第一，质量第二，进度第三。11、设备检修做到工完、料尽、场地清。生产工作理念：1、调度室必须做到信息灵，反映快，措施果断，处理及时，最大限度地减少因工序之间动作不协调对生产造成的影响。2、不允许各自为阵，各行其是事。3、调度室统一指挥，全线协调，全面调度。4、调度室要权衡利弊，果断决策，不得贻误时机，要提高自身素质，以信取