轨道交通牵引供电系统工程施工质量验收技术导则

DB****/Z

厦门市标准化指导性技术文件

DB****/Z500*-201*

轨道交通牵引供电系统工程

施工质量验收技术导则

Technicalguidelinesforconstructionalquality

acceptanceoftractionpowersupplysystem

engineeringforRailTransit

前言

根据厦建总[2017]35号“厦门市建设局关于发布厦门市2016

年度科学技术项目（工程建设标准）立项计划的通知”的要求，厦

门轨道交通集团有限公司负责工程建设地方标准《轨道交通牵引供

电系统工程施工质量验收技术导则》的制订工作。导则编制组在广

泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内有关先进标准并广泛征

求意见的基础上，制订本指导性技术文件。

本指导性技术文件共九章，主要技术内容有：第1章总则；第

2章基本规定；第3章35kV车站变电所；第4章电力监控系统；

第5章接触网系统；第6章环网电缆系统；第7章杂散电流防护系

统；第8章供电安全生产管理；第9章单位工程观感质量评定。

本指导性技术文件由厦门市建设局批准并归口管理。希望各单

位注意总结经验和积累资料，执行过程中如有意见或建议，请反馈

给厦门市建设局总工程师办公室（地址：厦门市厦禾路362号建设

大厦15楼，邮政编码：361004）和厦门轨道交通集团有限公司（地

址：厦门市思明区厦禾路1236-1238号，邮政编码：361004），以

供今后修订时参考。

本指导性技术文件负责起草单位：

厦门轨道交通集团有限公司

本指导性技术文件参加起草单位：

中铁电气化勘测设计研究院有限公司

中铁二院（成都）咨询监理工程有限责任公司

中铁二局集团电务工程有限公司

中铁电气化局集团有限公司

华东送变电工程公司

中铁建电气化局集团有限公司

本指导性技术文件主要起草人员：

郑维荣李明照吴志斌杨莲韦三

王渊武玉传梁皓

本指导性技术文件主要审查人员：

蔡波杨波李永东马金芳白净

镇方胜吴凡桑梓杰陈凯江洪泽

黄国才郭辉煜

第1章总则

1.1编制说明

1.1.1为了加强厦门市轨道交通工程牵引供电系统工程施工质量

管理，统一牵引供电系统工程质量的验收，保证工程施工质量，制

定本导则。

1.1.2本导则适用于列车最高运行速度为120km/h及以下的厦门

市轨道交通工程牵引供电系统工程直流1500V或3000V范围内的施

工质量的验收。

1.1.3施工承包商作为工程质量控制的主体，应对工程施工质量

进行全过程控制。建设单位、监理单位和设计单位等参建各方应按

有关规定的要求对施工阶段的工程质量进行控制。

1.1.4厦门市轨道交通牵引供电系统工程施工中所采用的承包合

同文件和工程技术文件等对施工质量的要求不得低于本规定。

1.1.5工程中采用的国内定型设备及材料，其施工质量的检验、

评定和验收应按国家标准执行；国外引进设备及材料，其施工质量

的检验、评定和验收，应以产品技术文件或合同中规定的标准执行。

1.1.6凡工程中采用的设备，应具有生产厂家提供的产品说明书、

-11-

合格证、试验记录、安装装配图纸等技术文件和安装技术记录及调

试记录。

1.1.7本导则中有关对施工质量的检验、监测工作取得的质量数

据应真实可靠，全面反映工程质量状况，所用方法和仪器应符合相

关标准的规定。

1.1.8本工程采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，和本导

则未涉及的部分应参照国家现行相关标准和施工图纸进行。引进设

备应按其技术文件要求施工。

1.1.9为保证施工管理过程中的质量检验与评定，确保工程建设

质量标准，我们将总结城市轨道交通质量管理的实践经验，参照国

家现行标准编制的要求，以“依据规范、完善标准、强化验评、过

程控制、严格管理”的宗旨进行工程质量检验标准的编制。

1.1.10厦门轨道交通集团有限公司组织各参建单位，依据《铁路

电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421-2003）、《高速

铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）、《地

下铁道工程及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）、相关设计图

纸要求、厦门市轨道交通工程供电工程招投标文件、合同等编制完

成了本导则。该标准是对城市地铁工程质量检验标准的补充和完

善，更有利于厦门市轨道交通工程供电工程质量检验的顺利实施。

-12-

也为厦门市今后建设的地铁工程中的供电系统设备安装，提供了参

考依据。

1.1.11供电工程的施工及验收，除应符合施工设计要求及本导则

执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。本导则以黑

体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本导则与国家标准

矛盾时，以国家标准为准。

1.1.12本次编制的《轨道交通牵引供电系统工程施工质量验收技

术导则》适用于厦门市轨道交通供电工程。

1.2编制依据

1.2.1《厦门市轨道交通工程质量验收管理办法》。

1.2.2厦门市轨道交通工程供电工程安装工程施工设计图纸。

1.2.3应用的规程、规范及标准：

1《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003

版）；

2《地铁设计规范》（GB50157-2013）；

3《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10421－

2003J291－2004）；

-13-

4《铁路电力牵引供电设计规范》（TB10009－2005）；

5《铁路电力牵引供电施工规范》（TB10208－98）；

6《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）；

7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

(GB50168-2006)；

8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

(GB50169-2006)；

9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

(GB50150-2016)；

10《电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规

范》（GB50171-2012）；

11《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)；

12《地铁杂散电流腐蚀防护技术规程》（CJJ49－1992）；

13《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

14《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

15《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2006）；

16《建筑材料难燃性试验方法》（GB/T8625-2005）；

17《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》

-14-

（DBJ/T15-35-2004）；

18《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

19《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）；

20《声环境质量标准》（GB3096-2008）；

21《声屏障声学设计和测量规范》（HJ/T90-2004）；

22《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》（JG/T133-2000）；

23《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》

（GB/T13912-2002）；

24《电子计算机机房设计规范》（GB50174-2008）；

25《国际串行通讯标准》（EIARS-232-C）；

26《100Mbps（100BASE-X）以太网标准》（IEEE802.3u）；

27《工业计算机系统安装环境条件》（JB/T9269-1999）；

28《UTP电缆芯线定义》（EIA/TIA-T568B）；

29《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）；

30《计算机场地技术条件》（GB/2887-89；）

31《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》（CECS81:96）；

32《铁路单模光纤接续标准》（TBT2168-90）；

33《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758

-15-

-2010；

34供货商提供的技术标准及安装手册；

35相关规范及行业标准。

1.3术语

1工程施工质量：反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或

合同约定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境

保护等方面所有明显和隐含能力的特性总合。

2验收：在施工单位自行质量检验评定的基础上，参与建设

活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位（子单位）工程

的质量进行抽样检验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合

格与否做出确认。

3进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标

准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。

4检验批：按同一的生产条件或规定的方式汇总起来供检验用

的，由一定数量样本组成的检验体。

5检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并

将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行

-16-

的活动。

6见证：监理单位或建设单位现场监督施工单位某过程完成

情况的活动。

7见证取样检测：在监理单位或建设单位现场监督下，由施工单

位有关人员现场取样，送至具有相应资质的检测单位所进行的检

测。

8平行检验：项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在承包

单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

9旁站：在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在

现场进行的监督活动。

10工序：工程施工过程的基本单元。

11交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继

续施工做出确认的活动。

12主控项目：工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决

定性作用的检验项目。

13一般项目：主控项目以外的检验项目。

14抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构

配件、设备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本进行

-17-

的检验。

15抽样方案：根据检验项目的特征所确定的抽样数量和方法。

16计数检验:在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计

算每一个体中的缺陷数目的检查方法。

17计量检验:在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定

量特性的检查方法。

18观感质量:通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。

19返修:对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施。

20返工:对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工

等措施。

21一般缺陷:对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性

影响的缺陷。

22严重缺陷:对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性

影响的缺陷。

23接触网:与受电弓直接接触，供给机车电能的架空接触网

系统。

24接地线:在接触网的接地系统中，作为接地回路一部分而

设置的接地线。

-18-

25架空地线：在接触网的接地系统中，作为接地回路一部分而

设置的架空导线。

26接触悬挂：接触网的悬挂部分主要由接触线、汇流排、悬挂零

件、承力索及中心锚结等组成。

27汇流排：一种铝合金导电轨，主要作用是承载电流，固定接

触导线。

28电分段:在纵向或横向将接触网从电气上相互分开的区

段。

29线岔始触区:柔性悬挂接触网受电弓在道岔区域同时接触两

条接触线的区域。

30冷滑:在接触网送电前，为检查接触悬挂的某些性能，

在无电条件下受电弓沿接触网的滑行。

31热滑:在接触网送电后，为了检测接触网系统的电气性

能，在有电条件下受电弓沿接触网的滑行。

32综合自动化:能够实行变电所当地监控、当地维护、数据采

集与传输、数据预处理、当地和远程通信功能，以及线路变压器组、

接触网馈电线的控制和保护功能为一体的自动化系统。

33牵引降压混合变电所:牵引变电所与降压变电所合建的变电

-19-

所。

34牵引变电所:将35kV交流电源转换为1500V或3000V直流电

并向接触网系统供电的变电所。

35降压变电所:将35kV交流电源转换为0.4kV交流电并向车站

及区间动力照明负荷供电的变电所。

36跟随式降压变电所:在车站规模较大（或区间较长）的情况

下，在车站另一端（或区间中部）靠近负荷区增设一间降压室（包

括动力变压器和0.4kV开关柜）。

37杂散电流防护系统:对非指定回路上流动的电流采取堵、排

等综合措施，以减少直流电流对结构钢筋、金属管线腐蚀的防护系

统，包括对杂散电流的综合监测。

38疏散平台:运营列车在区间隧道内运行时，发生突发事件，

造成列车停止行驶，乘客与乘务人员可以在其上面疏散到车站等安

全地点的固定设施。

39电缆支架:安装于区间隧道侧壁，用于承载铺设各种电缆的

设施。

-20-

第2章基本规定

2.1工程施工质量验收的一般要求

2.1.1厦门市轨道交通工程供电工程施工现场质量管理应有相应

的施工技术标准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度。施工

现场质量管理检查记录应由施工单位在施工前按附录表1的规定

填写（见附录），监理单位总监理工程师进行检查，并做出检查结

论。

2.1.2厦门市轨道交通供电工程应按下列规定进行施工质量控

制：

1工程采用的主要材料、构配件和设备进场，施工单位应对

其外观、规格、型号和质量证明文件进行进场验收。凡涉及安全和

使用功能的，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行平行检

验或见证取样检测。新材料、新设备、器材及进口设备和器材的进

场验收，除应符合本导则规定外，尚需提供安装、使用、维修试验

及合同规定的有关文件、检测报告等；

2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，

施工单位应进行检查，并形成记录；

-21-

3工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施

工条件和技术要求。相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师

（建设单位技术负责人）检查认可，未经检查或检查不合格的不得

进行下道工序施工。

2.1.3地铁供电工程施工质量应按下列要求进行验收：

1工程施工质量应符合本导则和相关专业验收标准的规定；

2工程施工质量应符合工程勘察、设计文件的要求；

3参加工程质量验收的各方人员应具备规定的资格；各种检

查记录表签证人员应报建设单位确认、备案；

4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础

上进行；

5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，

并形成验收文件；

6涉及结构安全的试块、试件和现场检验项目，监理单位应

按规定进行平行检验、见证取样检测和见证检测；

7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；

8对涉及安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测；

9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应

-22-

的资质；

10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认。

2.1.4新建线路需要对供电工程进行供电臂末端接地短路等一系

列功能试验时，应由建设单位组织相关部门进行。

2.2工程施工质量验收

2.2.1厦门市轨道交通工程的主要工序进行样板工序验收后才可

全面展开，样板验收质量应符合下列规定：

1工程质量应符合设计、施工及验收标准；

2完整的施工质量检查记录和材料抽检记录。

2.2.2检验批的质量验收应包括如下内容：

1实物检查，按下列方式进行：

1）对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和

本导则规定的抽样检验方案执行；

2）对支架、电力电缆等；其电气性能应按国家现行有关标

准和本导则规定的抽样检验方案执行；

3）对本导则中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合

-23-

格点率进行检查。

2资料检查。包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件

（质量合格证、规格、型号及性能检测报告等）和检验报告、施工

过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样

检测报告和隐蔽工程记录等。

2.2.3检验批合格质量应符合下列规定：

1主控项目的质量经抽样检验全部合格；

2一般项目的质量经抽样检验全部合格；

3具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

2.2.4分项工程施工质量验收合格应符合下列规定：

1分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；

2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。

2.2.5分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：

1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格；

2质量控制资料应完整；

3电气设备试验及接地装置等分部工程中有关安全及功能的

检验和抽样检测结果应符合有关规定；

4观感质量验收应符合要求。

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2.2.6单位工程施工质量验收合格应符合下列规定：

1单位工程所含分部工程的质量均应验收合格；

2质量控制资料应完整；

3单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完

整；

4主要功能的抽查结果应符合有关标准、规范的规定；

5设备安装应通过系统调试；

6观感质量验收应符合要求。

2.2.7当工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

1经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收；

2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验

批，应予以验收；

3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设

计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验

收；

4经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸

但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验

收；

-25-

5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工

程、单位工程，严禁验收；

6经处理的工程必须有详尽的记录资料，处理方案等，原始

数据应齐全、准确，能确切说明问题的演变过程和结论，这些资料

经监理单位的总监理工程师签字确认后，归入竣工档案中。

-26-

第3章35kV车站变电所

3.1一般规定

3.1.1土建承包商移交的接地装置的连接端子数量和接地电阻值

应符合设计要求。

3.1.2土建承包商移交的设备基础及所内、区间电缆孔洞应对其

数量、位置、尺寸进行检查确认,并办理移交手续。

3.1.3基础预埋件制作及安装由电气施工单位负责，装修层施工

由装修施工单位负责。设备基础预埋件施工必须与装修层施工配合

进行。在预埋件拼装，调整，固定等工序完成后进行混凝土浇注和

地面平整，整个工序完成后应保证装修地面与预埋件顶面平齐。基

础预埋件制作及安装必须进行检查验收合格后,才能安装电气设

备。

3.1.4电气设备在运输、保管期间应防止受潮、倾倒或遭受机械

损失，并应满足产品的相关技术要求。变电所设备运进设备房间检

查时，屋内场地四周应不留杂物，房间清洁，并设有防尘措施，并

具有设备安全的保障措施。

3.1.5特殊工种和电气调试人员等，应按国家有关要求持证上岗；

安装和调试用的各类计量器具，应检定合格，使用时间在有效期内，

-27-

使用前应进行校核。

3.1.6硬母线与硬母线、硬母线与分支线、硬母线与电器的接线

端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列要求：

1铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，

应搪锡；在干燥的室内可直接连接；

2铝与铝：直接连接；

3钢与钢：应搪锡或镀锌，不得直接连接；

4铜与铝：在干燥的室内铜导体搪锡；室外或空气相对湿度

接近100%的室内，采用铜铝过渡板，铜端搪锡；

5钢与铜或铝：钢搭接面应搪锡。

3.1.7电缆终端头和中间接头应由经过专门培训和熟悉制作工艺

的技术工人制作，并严格遵守有关制作工艺规程。电缆终端头和中

间接头施工地点应清洁、干燥，施工时环境温度不低于5℃，相对

湿度应在70%及以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。

电缆终端头和中间接头宜采用预制件结构。

3.1.8同一电气设备的工作接地线和保护接地线必须分别设置，

并直接与接地体可靠连接，不得在与接地体连接之前并联连接。

3.1.9高压电气设备及其配电装置的试验，按现行国家标准《电

-28-

气装置安装工程电气设备交接试验标准》(最新版本)的规定进行。

3.1.10变电所电气传动试验，在受电前必须按设计说明书规定的

全部功能进行检查验证。当供电系统配备远动操作装置时，所有的

传动试验项目，必须在调度中心进行确认及必要的操作验证。

3.1.11变电所受电启动方案及送电开通程序应经建设单位或开

通领导小组的批准，方可实施；参加受电启动和送电开通的各方应

严格遵守。受电前应用兆欧表测量变压器、断路器的绝缘电阻。

3.1.12变电所电气安装工程施工验收，除按本导则执行外尚应符

合设计标准，符合国家现行的有关强制性标准的规定。

3.2牵引降压混合变电所

3.2.1设备基础预埋件

主控项目

3.2.1.1各设备基础预埋件的材料、规格、尺寸、制作、安装方

式（其中整流器柜，直流开关柜，负极柜设备采用绝缘安装方式）

及预埋位置应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查，并查阅图纸。

-29-

3.2.1.2所内供电设备的基础预埋件平行度、平直度及水平度误

差不能大于1mm／m，全长范围内总误差不大于之2mm；预埋件与其

相应安装设备之间的接触面应平整且符合设计及表3.2.1.2的要

求。

表3.2.1.2基础型钢安装允许偏差

检验项目不直度不平度位置误差及不平整度

mm/m11—

允许偏差

mm/全长222

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查，查阅隐蔽工程记录。

3.2.1.3设备基础预埋件应可靠接地，接地方式、接地数量应满

足设计要求。有绝缘安装要求时基础槽钢的预埋件不应接地，并应

避免与建筑结构钢筋发生电气连接。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查阅隐蔽工程记录。

一般项目

3.2.1.4设备基础预埋件的外观表面应平整光洁，涂漆均匀、无

漏涂现象。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查和查阅隐蔽工程记录。

-30-

3.2.1.5设备基础预埋件安装的质量检验应符合下列规定：

1设备基础预埋件所有焊接处应牢固，焊接应饱满，不应有

裂缝、气孔及脱焊现象，更不得有假焊或漏焊现象；

2设备基础预埋件与地面固定牢固可靠并经防腐处理，不得

有锈蚀，应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、查阅隐蔽工程记录。

3.2.2网栅安装

主控项目

3.2.2.1网栅到达现场后应进行检查，其表面应光滑、无毛刺、

无变形、防腐层良好，型号、规格应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查质量证明文件及观察检查。

3.2.2.2整流变压器室中的高压防护网栅，其安装位置及高度应

符合设计要求，网孔应不大于40×40mm。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

-31-

3.2.2.3防护网栅的门扇开闭应灵活，防止误入带电间隔的闭锁

装置安装应牢固，闭锁应正确可靠。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、操作检查。

3.2.2.4网栅与带电体的距离应符合设计要求，设计无要求时应

符合室内配电装置的最小安全净距的规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：测量检查。

3.2.2.5网栅的接地连接可靠，凡可开启的门扇与整体结构间均

用铜编织带可靠连接。严禁将网栅的接地线与二次回路的接地体连

接。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、操作检查。

一般项目

3.2.2.6网栅立柱的埋设应垂直牢固，高度一致，同一直线上的

立柱应在同一平面内，同类间隔的装配方式统一。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

3.2.2.7板网结构件的钢板或钢板网应平整，板网与边框的焊接

-32-

牢固，且无外露尖角及毛刺。当板网与边框采用螺栓连接方式时，

螺栓和钢板网（网目）的规格及数量应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.2.8网栅整体结构的焊接牢固可靠，金属表面的防腐层完好，

网板与边框、栅栏与立柱均应安装牢固。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.3接地装置

主控项目

3.2.3.1土建承包商移交的综合接地装置的接地电阻值应符合设

计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查接地电阻测试报告，接地电阻值满足要求。

3.2.3.2接地干线、支线及接地引线敷设位置及所用材料的规格

尺寸应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：旁站查阅接地工程安装记录及隐蔽工程检查记录。

-33-

3.2.3.3接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接，每一设

备的工作接地和保护接地应单独与接地干线可靠连接，严禁将几个

部件串联接地。所有设备接地线其露出地面部分及埋入地下部分均

应作防腐处理。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.3.4变电所内干线接地扁钢沿墙敷设距地面垂直高度、距墙

水平距离、接地扁钢支持件的安装距离应符合设计要求。接地扁钢

（线）应平直、美观，不应有高低起伏及弯曲等现象。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：尺量检查

3.2.3.5电缆沟内接地母线的敷设方式及接地网的连接应符合设

计要求，严禁将35kV电气设备或装置的接地线连接在电缆支架的

保护接地母线上。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检查方法：观察检查。

一般项目

3.2.3.6接地体的连接应采用电焊搭接连接。搭接长度：扁钢为

其宽度的两倍（至少焊接三个棱边），扁钢与角钢连接时，除在扁

-34-

钢两侧焊接外，还应将扁钢本体弯成直角形（或加焊L形扁钢）与

角钢焊接成一个整体。所有焊接处应牢固，不得有假焊或漏焊现象，

焊接部位应做防腐处理，接地（接零）线焊接搭接长度允许偏差和

检验方法应符合表3.2.3.6的要求。

表3.2.3.6接地（接零）线焊接搭接长度允许偏差和检验方法

序允许偏差或检验频率检验方

项目

号（弯曲半径）范围点数法

扁钢≥2b

搭接观察、

1圆钢≥6d同类抽查

长度钢尺检

圆钢和扁≥6d搭接5处

查

2扁钢搭接钢的棱边数3

注：1、表中b为扁钢宽度，d为圆钢直径；

2、扁钢搭焊时应至少3个棱边焊接，圆钢应双侧焊接。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查阅隐蔽工程记录。

3.2.3.6变电所内接地母排至少在不同的两点与接地网连接，接

地母排固定于侧墙上，距地面垂直高度约0.3m。

-35-

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查、查阅安装记录。

3.2.3.7有需要悬挂临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接线

板，接地螺栓或接线板应符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.3.8变电所内干线接地扁钢表面均匀刷涂以100mm～150mm

宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.3.9干线接地扁钢穿墙敷设时，应有防护套管加以防护。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查阅隐蔽工程记录。

3.2.3.10接地扁钢及其安装卡子，电缆支架应热浸镀锌防腐，镀

锌后应表面光滑，镀锌厚度满足设计值。所有紧固件具备防松动功

能，材质不锈钢。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查阅隐蔽工程记录。

3.2.3.11接地线引向建筑物的出入口处应设置明显的接地标志或

-36-

接地符号。

检查数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.4整流变压器安装

主控项目

3.2.4.1设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：

1变压器的型号、规格应符合设计要求，环氧树脂外壳器身

无损伤无异常，引线绝缘包扎应完好；器身漆层完整无锈蚀，附件

及配件数量齐全与装箱单相符；铭牌齐全，各部螺栓紧固；

2高低压套管的瓷套表面光滑，无裂纹；瓷铁粘合牢固，无

锈蚀。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查并查阅设计图纸。

3.2.4.2变压器母线相间及对地的安全净距：

135kV不小于300mm；

21180V不小于100mm。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

-37-

3.2.4.3变压器及其附件（含变压器外壳、温控器、网栅、变压

器电缆固定支架、温控器电缆敷设用钢管等）外壳和其他非带电金

属部分，均应有可靠的接地，动力变压器中性点应单独与接地母排

相连，必须符合规范规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查安装和试验记录。

3.2.4.4变压器电气试验应符合国家标准(电气装置安装工程电

气设备交接试验标准)(GB50150-2016)的规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察和检查试验记录、检验报告及与出厂试验报告

比对。

3.2.4.5变压器铁芯应可靠接地，接地电阻应满足工厂说明书要

求。

3.2.4.6变压器的安装位置、方向应符合设计文件要求，接地正确、

可靠。

检查数量：施工、监理单位均全部检验。

检验方法：观察、测量检查。

3.2.4.7调压切换装置应动作正确、接触良好，分接头与动作指示

器指示位置一致。

-38-

检验数量：施工、监理单位全部检验。

检验方法：操作检测及观察检查。

3.2.4.8变压器高压线圈表面的对地最小安全距离应符合表

3.2.4.8的规定。

表3.2.4.8变压器高压侧线圈表面的对地最小安全距离

电压等级6kV10kV15kV20kV35kV

净距（mm）6090120160250

检验数量：施工、监理单位全部检验。

检验方法：测量检查。

一般项目

3.2.4.9变压器各部安装尺寸应符合设计要求，并应按生产厂家

的技术说明书要求安装,变压器应与基础预埋件固定牢固可靠，高

低压电缆支架等应安装牢靠。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察及检查安装记录。

3.2.4.10变压器及其外壳安装时应牢固可靠、连接紧密。器身及

-39-

外壳表面应干净清洁、油漆完整无锈蚀。线圈绕组绝缘应完整，无

缺损、位移现象，并且各绕组应排列整齐。铁心无锈蚀，铭牌齐全，

相色标志正确。

检查数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.4.11变压器外联接线路连接应符合以下规定：

1变压器的温控装置，热敏电阻应安装正确，动作灵敏，布

线合理，连接可靠；

2连接螺栓的锁紧装置齐全，引入、引出端子便于接线，外

联接线应准确无误，器身各附件间连接的导线应有保护管，接线固

定牢固可靠；

3套管及绝缘柱应完好无损伤，连接母线后无松动且不应使

套管受力。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查安装记录。

3.2.4.12所有母线搭接面的连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力

矩值应符合表3.2.4.12规定。

-40-

表3.2.4.12钢制螺栓的紧固力矩值

螺栓规

M8M10M12M14M16M18M20M24

格

8.817.731.451.078.598.0156.274.

力矩值

～～～～～～9～6～

（N.m）

10.22.639.260.898.1127.196.343.

8422

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

3.2.4.13变压器安装允许偏差值应符合表3.2.4.13的规定。

表3.2.4.13变压器安装允许偏差值

允许偏检验频率

序检验方

项目差范点

号法

（mm）围数

基顶部平直每每拉线测

1<11

础度米座量

-41-

钢全变拉线测

<22

型长压量

每米垂直器直尺测

<1.51

外度量

壳盘顶垂直直尺测

2<22

安度量

装盘顶平整拉线测

<12

度量

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

3.2.5整流器柜

主控项目

3.2.5.1设备运达到现场进行检查，其质量应符合下列规定：

1设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。电气产品

的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理图

经核对互相一致；

2各类接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图统

一。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

-42-

3.2.5.2整流器柜外型尺寸、柜内设备规格、型号、安装位置必

须符合设计要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查阅设计图纸及检查安装记录。

3.2.5.3整流器柜柜体采用绝缘法安装并经框架保护接地，柜体

就位安装后需对设备外壳进行绝缘试验，用1000V兆欧表测量时绝

缘电阻不小于0.5兆欧。绝缘安装方式满足供货商要求，并得到其

安装督导人员的确认。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：检查安装记录。

3.2.5.4整流器的试验、调整及整机检查结果必须符合设计要求、

施工规范和产品技术文件的要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：随机检查和安装记录。

3.2.5.5整流器管单个参数、配对结果应符合设计及产品技术要

求，快速熔断器表面无裂纹，破损，绝缘部件完整。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察及检查安装记录。

一般项目

-43-

3.2.5.6整流器柜本体及其附件安装应符合以下规定：

1整流器柜内、外应清除干净，临时固定器件的绳索标签等

应拆除，盘面清洁。柜体安装排列整齐，表面油漆色泽一致，完好，

标识正确；

2柜内元器件应完整无损并固定牢固；

3端子排等无断裂变形，接触弹簧片应有弹性；

4元器件出厂时调整的定位标准应无错位现象；

5柜、绝缘板与基础槽钢间连接紧密，固定牢固；

6电缆在进入设备前应进行刚性固定。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.5.7整流器柜内设备接线应符合以下规定：

1二次回路应满足设计要求功能，与外壳绝缘良好。各项保

护、信号功能良好完整齐全、固定牢固、操动部分动作灵活、准确；

2二次接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧

密，标志清晰、齐全，焊接连接的导线应无脱焊、毛刺、碰壳、短

路；

3一、二次电缆接线正确，连接紧固；

4柜内连接母线应平齐，接触面已按要求处理，连接符合要

-44-

求；

5二极管接线端的极性必须相同；

6非带电部分需接地时，应符合接地装置的规定。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：观察和操作检查。

3.2.5.8整流器柜安装允许偏差应符合表3.2.5.8的规定。

表3.2.5.8整流器柜安装允许偏差

序允许偏检验频率

项目检验方法

号差（mm）范围点数

1垂直度（每米）<1.52吊线测量

水平相邻两盘顶部<2每座2直尺测量

2

偏差成列盘顶部<2整流2拉线测量

盘面相邻两盘边<1器柜2直尺测量

3

偏差成列盘面<22拉线测量

4盘间接缝<22直尺测量

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

3.2.5.9整流器柜内、外及盘面应清洁，油漆完整。柜门开启自

如，门与柜体间连接软导线应安装牢固。

-45-

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察和操作检查。

3.2.5.10柜上的标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.5.11二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应根

据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接；当采用

压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,压接牢

固；二次回路接线固定牢靠，排列整齐；回路编号正确、字迹清晰。

检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.5.12各类盘、柜、台、箱与基础或构件间的连接应固定牢固，

除地脚螺栓外，所有紧固件为镀锌制品。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.5.13二次回路配线应满足以下要求：

1端子号清晰、牢固；

2每个接线端子同一侧所接芯线不得超过两根。

-46-

检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.6负极柜安装

主控项目

3.2.6.1负极柜本体及其附件安装应符合以下规定：

1负极柜内、外应清除干净，临时固定器件的绳索标签等应

拆除，盘面清洁。柜体安装排列整齐，表面油漆色泽一致，完好，

标识正确；

2柜内元器件应完整无损并固定牢固；

3端子排等无断裂变形，接触弹簧片应有弹性；

4元器件出厂时调整的定位标准应无错位现象；

5柜、绝缘板与基础槽钢间连接紧密，固定牢固；

6电缆在进入设备前应进行刚性固定。

检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.6.1负极柜内设备接线应符合以下规定：

1二次回路应满足设计要求功能，与外壳绝缘良好。各项保

护、信号功能良好完整齐全、固定牢固、操动部分动作灵活、准确；

-47-

2二次接线正确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧

密，标志清晰、齐全，焊接连接的导线应无脱焊、毛刺、碰壳、短

路；

3一、二次电缆接线正确，连接紧固；

4柜内连接母线应平齐，接触面已按要求处理，连接符合要

求；

5非带电部分需接地时，应符合接地装置的规定。

检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检验20%。

检验方法：观察和操作检查。

3.2.6.3负极柜安装允许偏差应符合表3.2.6.3的规定。

表3.2.6.3负极柜安装允许偏差

序允许偏检验频率

项目检验方法

号差（mm）范围点数

1垂直度（每米）<1.52吊线测量

水平相邻两盘顶部<2每座2直尺测量

2

偏差成列盘顶部<2整流2拉线测量

盘面相邻两盘边<1器柜2直尺测量

3

偏差成列盘面<22拉线测量

4盘间接缝<22直尺测量

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

-48-

一般项目

3.2.6.4负极柜内、外及盘面应清洁，油漆完整。柜门开启自如，

门与柜体间连接软导线应安装牢固。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察和操作检查。

3.2.6.5柜上的标志牌、标志框齐全、清晰、正确。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.6.6二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应根

据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接；当采用

压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,压接牢

固；二次回路接线固定牢靠，排列整齐；回路编号正确、字迹清晰。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.6.7各类盘、柜、台、箱与基础或构件间的连接应固定牢固，

除地脚螺栓外，所有紧固件为镀锌制品。

检验数量：施工单位全部检查。

检验方法：观察检查。

-49-

3.2.6.8二次回路配线应满足以下要求：

1端子号清晰、牢固；

2每个接线端子同一侧所接芯线不得超过两根。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.7轨电位限制装置

主控项目

3.2.7.1设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：

1轨电位限制装置设备的规格、型号应符合设计规定；

2设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。电器产品

的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理接

线图经核对互相一致；

3各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图统

一；

4二次回路串接的熔断器，其规格、型号应符合设计要求，

且导通检查良好。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察核对检查。

-50-

3.2.7.2成列柜、盘的垂直度、水平偏差、盘柜面偏差和盘柜间

接缝的允许偏差应符合表3.2.7.2的规定。

表3.2.7.2盘、柜安装的允许误差

项目允许偏差（mm）

垂直度(每米)<1.5

相邻两盘、柜顶部<2

水平偏差

成列盘、柜顶部<2

相邻两盘、柜面<1

盘面偏差

成列盘、柜面<2

盘、柜间接缝<2

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：尺量和查阅安装记录。

3.2.7.3柜内安装的元器件应完好无损、固定牢靠，瓷件和绝缘

表面严禁有裂纹、缺损等缺陷。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察核对检查。

3.2.7.4柜内设备的质量检验，应符合本导则中对相应设备规定

的检验要求。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察核对检查。

3.2.7.5轨电位限制装置的接地方式应采用非绝缘法安装，柜体

-51-

接地可靠，可开启的门与柜体间应用软编制铜线可靠连接。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.7.6钢轨电位限制装置各连线接线应正确，铜排及电缆与铜

排连接应符合设计规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.7.7轨电位限制装置的现场试验应满足下列要求：

1设定值测试：检查电压继电器的定值应准确，三段电位动

作保护应正确；

2功能试验:轨电位限制装置的动作特性和闭锁功能应符合

产品技术标准，且动作可靠。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查验试操作。

一般项目

3.2.7.8轨电位限制装置与基础或构件间的连接应固定牢固，所

有紧固件为镀锌制品且防松零件齐全，盘、柜内清洁、无杂物。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

-52-

3.2.7.9在现场安装轨电位限制装置上的电器设备和元件应符

合设计要求，动作可靠；计量回路的表计应符合现行国家计量标准

规定。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.7.10轨电位限制装置上的标识器件标明被控设备编号及名

称，标志牌、标志框齐全、清晰、正确且清晰、工整、不易脱色。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.7.11二次回路允许采用线槽或线把布线形式,接线方式应

根据设备实际情况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接；当采

用压接端子连接方式时,压接端子的规格应与导线规格匹配,接线

后压接端子的握着力及接触电阻值应符合成品的规定；每个接线端

子所接芯线不得超过两根；强电、弱电端子隔离布置；二次回路接

线固定牢靠，排列整齐；回路编号正确、字迹清晰。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：观察检查。

3.2.7.12对用于静态保护回路及采用计算机技术的自动化系统

中的接地线应单独与接地体连接，电缆的屏蔽措施应符合相应设备

-53-

的有关规定。

检验数量：施工单位全部检查，监理单位见证检验20%。

检验方法：按设备规定进行检查。

3.2.840.5kV开关柜安装

主控项目

3.2.8.140.5kV开关柜运达现场应进行检查，其质量应符合下列

规定：

1设备的规格、型号应符合设计规定；

2设备表面油漆涂层完整、无锈蚀及损伤等缺陷，电器产品

的规格、型号与原理图规定一致，产品的背面接线图与设计原理接

线图经核对互相一致；

3设备上安装的元器件应完好无损、固定牢靠，二次回路接

线正确，连接可靠；

4各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图一

致；

5二次回路串接的熔断器，其规格、型号应符合设计要求，

且导通检查良好。

-54-

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.8.2设备运达现场应进行检查，组合电器（GIS）对于充有SF6

气体的安装单元，其气体压力应符合制造厂的规定，必要时补充

SF6气体至规定压力值。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、测量检查。

3.2.8.2成列开关柜安装位置应正确，排列整齐；安装的允许偏

差应符合表3.2.8.2的规定。

表3.2.8.2盘、柜安装的允许误差

项目允许偏差（mm）

垂直度(每米)<1.5

相邻两盘、柜顶部<2

水平偏差

成列盘、柜顶部<2

相邻两盘、柜面<1

盘面偏差

成列盘、柜面<2

盘、柜间接缝<2

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：尺量和查阅安装记录。

3.2.8.3柜与柜之间的连接方法正确，母线连接牢固、可靠，符

合产品技术条件规定，电缆在进入设备前应进行刚性固定。

-55-

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：随工检查。

3.2.8.4成套柜内安装的35kV断路器、三工位隔离开关、电压

（流）互感器、电流传感器、避雷器、微机测控保护装置、差动保

护装置、电缆插头、光纤转接箱等设备的型号、规格应符合设计规

定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

3.2.8.540.5kV断路器、三位置隔离开关的辅助开关及闭锁装置

动作灵活，准确可靠，触头接触紧密，所有传动部位无卡滞现象，

合闸时相间的同期性应符合产品的技术规定。位置指示器与开关的

实际位置相符。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察、操作检查。

3.2.8.640.5kV开关柜采用非绝缘法安装，本体直接接地且接地

可靠，可开启的门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：观察检查。

-56-

3.2.8.740.5kV开关主回路及二次回路电气试验合格，电气试验

主要项目应符合设备采购合同规定。

检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

检验方法：查阅试验记录。

3.2.8.8微机测控保护装置、光纤差动保护装置与变电所综合自

动化（PSCADA）系统主控单元的接口应符合设计要求，且具有下列

功能：

1保护功能、保护整定值满足设计要求；

2信息采集功能；

3可编程及控制功能；

4备用电源自动投入功能；

5当地和