中建五局综合项目施工现场统一标准化实施工作细则

中国建筑五局股份企业施工现场安全生产标准化实施细则各子企业、直营企业、区域企业：为深入规范全局项目施工现场安全生产和文明施工管理工作，提升各级安全生产管理人员水平，降低项目安全管理成本，控制项目安全管理风险，工程局组织编制了《中国建筑五局股份企业施工现场标准化实施细则》（以下简称《细则》）。各单位可在此基础上深入深化内容，并将深化后《细则》内容报工程局立案。本《细则》适适用于由中建五局施工全部在建工程施工现场管理。本《细则》是规范本企业各建筑施工现场安全生产方法，明确各项目经理部安全生产施工要求，考评各项目经理部建筑施工现场标准化管理基础依据。各单位要组织所属单位、项目经理部，认真学习本《细则》则并落实落实，建立和完善标准化组织机构、标准化施工现场、标准化管理体系。本《细则》为工程局管理性标准，相关技术要求如和国家、省相关法律法规和规范性文件要求相抵触，应实施国家、单位所在地域相关法律法规和规范性文件要求，并向工程局提出修改意见。第一部分安全生产管理要求第一节通常要求一、专题施工方案对基坑支护和降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、临时用电工程、爆破工程等危险性较大工程，必需编制专题施工方案，并附必需计算书，经企业技术责任人、总监理工程师签字后，由专职安全生产管理人员监督实施。对包含地下暗挖工程、深基坑工程、高大模板工程、30米以上高空作业工程、大爆破工程专题施工方案，必需由教授组对已编制安全专题施工方案进行论证审查。教授组提出书面论证审查汇报应作为安全专题施工方案附件。项目经理部依据论证审查汇报进行完善，并经企业技术责任人、监理单位总监理工程师签字确定后，根据专题方案组织实施。企业要对关键步骤和关键内容进行关键监控，项目经理部严禁随意变动经过审查施工方案。如确实需要改变方案则必需重新推行审批程序。二、分部（分项）工程安全技术交底分部（分项）工程施工作业前，项目经理部技术责任人（或方案编制人员）应将分部（分项）工程相关安全施工技术要求向施工班组、作业人员进行安全技术交底。安全技术交底是施工方案深入细化和补充，要用通俗易懂语言向作业人员进行交底。安全技术交底必需以书面形式进行，并经交接底双方签字确定，严禁代签字。三、安全检验及例会制度各单位要实施定时安全检验制度和召开安全生产例会，每个月不少于一次；项目责任人必需组织工程技术人员、安全管理人员等，并会同项目总监每七天不少于一次全方面安全检验和项目安全生产例会，并存留相关资料。项目责任人必需掌握当日天气情况。如遇六级风以上及雨、雪等恶劣天气等，要组织各分包、监理单位及项目经理部进行安全检验后方可施工。影响施工作业环境异常天气下，施工现场应停止施工。项目经理部对检验出事故隐患，必需按"三定”标准（定人、定时、定方法）进行整改，做好书面统计，并存档。四、安全教育培训各单位、项目经理部全部要制订安全教育培训制度，制订年度培训计划。各单位每十二个月要组织两次以上对管理人员安全生产教育培训，教育培训考评不合格，不得上岗。作业人员进入新岗位或新施工现场前，应接收安全生产教育培训，未经教育培训或考评不合格，不得上岗。项目经理部必需建立安全教育培训档案，统计教育培训情况，受教育者应签字确定。严禁代签字。五、班前安全活动施工现场必需建立施工班组班前安全活动制度。各班组天天必需进行班前安全活动，针对当日作业中不安全原因进行提醒防范，并做好统计。安全管理人员应对班前安全活动进行检验、指导、管理。在工人上岗必经之路，应设置安全警示牌、防护用具正确佩戴示意图及警示标牌。上岗前，安全管理人员在警示牌旁检验工人安全防护用具佩戴情况。六、特种作业人员特种作业人员必需持证上岗，本人应持证件复印件，证件原件应存放项目经理部以备查验，做到人、证相符。特种作业人员应按相关要求进行定时体检和年审。（做不到，无实际意义）七、安全事故处理各单位、项目经理部必需建立安全事故应抢救援预案，备足应急物资、器材和车辆，确保通讯通畅，并定时组织演练。项目经理部每个月向各单位上报安全事故情况，由各单位建立工伤事故档案，每个月向工程局上报安全事故情况。发生生产安全事故不得瞒报。事故发生后，项目经理部必需立即向企业上报，开启应抢救援预案，采取有效方法预防事故扩大，保护事故现场，立即抢救受伤人员，主动配合政府主管部门调查处理。同时企业要立即向工程局安全生产办公室通报，立即传真事故快报表。各单位要按摄影关要求做好事故善后工作，并根据“四不放过”标准对事故进行处理。八、安全管理资料必需使用当地主管部门统一印制安全技术资料范本。施工现场应设专职安全技术资料员，持证上岗。安全技术资料应立即填写、分类、归档、装订、内容完整真实。第二节项目经理部应准备关键资料1、企业营业执照、资质证书、安全生产许可证；企业责任人安全生产考评合格证书。2、经企业技术责任人审批工程项目施工组织设计（方案）、施工现场临时用电施工方案、其它危险性较大工程专题施工方案及安全生产确保方法。对按要求应该组织教授审查危险性较大专题工程施工方案要进行教授论证。3、建立项目标安全生产责任制度和安全生产确保体系；工程项目管理人员配置情况及对应执业资格、技术职称、安全生产考评合格证书；工程项目特种作业人员配置情况和人员名册和上岗证书。4、编制项目《安全生产策划书》，制订安全生产专题资金使用计划及相关确保方法。5、按要求为施工现场从事危险作业人员办理意外伤害保险并保留凭证。6、项目配置施工安全防护用具、用具情况。并建立对应检验、维修、保养及发放资料档案。7、对施工现场施工机具、配件、临时用电等要建立检验、维修和保养及对应资料归档制度；对计量、测量器具要按要求取得生产、检验（测）等对应合格证书。8、项目要制订安全教育培训计划，要保留计划实施情况资料；要制订消防保卫方法，要保留实施资料；要制订职业危害防治方法，要保留相关资料。9、要编审工程项目安全生产事故应抢救援预案，要成立应抢救援小组，配置救援器材，定时组织演练，并保留对应资料。10、要对施工现场重大危险源进行辩识，制订降低重大危险源风险控制方法，要进行重大危险源公告，要立即更新重大危险源清单，要保留对应资料。11、工程项目要建立总分包安全生产管理制度；总包施工单位和建设单位直接发包分包单位要就安全生产管理责权关系进行明确。12、总承包施工项目，要审验分包单位施工资质和所分包施工范围是否匹配，安全生产许可证是否有效，人员配置是否符合项目施工要求，持证情况是否齐全，是否和分包单位签署了施工分包协议。项目经理部要制订分包单位安全生产监控和管理方法，并保留方法落实情况资料。第二部分施工现场标准化要求第一节安全防护一、水平洞口防护1、边长在25～500mm水平洞口防护采取洞口楔紧木枋，上部加盖木层板用φ8膨胀螺栓固定，防护板面层刷红白相间警示油漆。2、边长在500～1500mm水平洞口防护采取钢管在洞口边设置，水平防护栏杆设置三道，洞口上部设置钢管并满挂安全网，防护栏杆水平杆、立杆必需刷间距为400mm红白相间警示油漆。3、边长在1500mm以上水平洞口防护采取钢管在洞口边设置水平防护栏杆设置三道，立杆间距小于是1800mm，防护栏杆下部设置200mm高挡脚板，防护栏杆水平杆、立杆和挡脚板，必需刷间距为400mm红白相间警示油漆。二、临边防护（一）基坑临边防护1、基坑开挖深度超出mm时,必需搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采取钢管搭设，设置二道水平杆，立杆间距小于1800mm，立杆打入地面以下深度大于700mm，防护栏杆下部设置200mm高挡脚板，防护栏杆水平杆、立杆和挡脚板，必需刷间距为400mm2、防护栏杆内侧满挂密目安全网，悬挂安全警示牌，并设置夜间警示灯。3、基坑排水沟设置在防护栏杆外侧，采取有组织排水。（二）楼梯临边防护1、楼梯及休息平台临边采取钢管搭设，水平防护栏杆设置二道。2、防护栏杆水平杆、立杆必需刷间距为400mm红白相警示油漆。3、建筑物顶层休息平台水平防护栏杆必需和墙体固定连接。3、建筑物有群楼，群楼部分楼梯防护栏杆必需挂设安全网。4、建筑物无群楼在1-4层标准层楼梯防护栏杆必需挂设安全网。5、楼梯间必需设置照明，采取36V低压供电，并设置灯罩。（三）楼层临边防护1、楼层临边防护采取钢管搭设，水平防护栏杆设置三道，立杆间距小于是1800mm，防护栏杆下部设置200mm2、立杆和建筑物必需有牢靠连接，并能承受任何方向1000N外力。3、防护栏杆水平杆、立杆和挡脚板，必需刷间距为400mm红白相间警示油漆。4、作业层防护栏杆不低于1200mm，层面防护栏杆不低于1500m三、安全通道1、安全通道防护采取钢管搭设，长度为3000～6000mm（依据建筑物高度确定危险半径）、宽度为3500mm、高度为2、安全通道防护棚采取双层防护，两层之间距离为≥500mm，顶层铺脚手板、下层铺木层板。3、安全通道防护棚两侧设置防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间警示油漆，并挂密目安全网。4、安全标牌制作底板采取PVC板或铝塑板，面层采取户外贴膜。四、防护门（一）物料提升机、井架防护门1、物料提升机、井架楼层卸料平台进出口处设置钢筋防护门，骨架用直径38mm钢管焊接制作，骨架内钢筋直径为14-16mm，竖向钢筋间距小于2、防护门中部设置厚度1mm宽400mm钢板，便于防护门内侧安装开关插销，底部安装200mm高、间距400mm红白相间木质挡脚板。3、防护门表面刷黄色油漆。（二）人货电梯防护门1、人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，骨架用直径38mm钢管焊接制作，骨架内采取厚度1mm钢板和30×30钢板网。2、防护门高度为1800mm，宽度为1300m3、防护门表面刷黄色油漆。（三）电梯井防护门1、电梯井门洞安装1800mm高立式钢筋防护门，钢筋直径为14-16mm2、底部安装200mm高、间距400mm红白相间木质挡脚板。3、钢筋防护门四个角必需和电梯井墙体采取可靠固定。第二节工具式卸料平台一、通常要求1、施工现场严禁使用钢管式卸料平台，工具式卸料平台安装在架体开口处时，必需对架体结构进行加固。2、工具式卸料平台钢丝强中间严禁使用花蓝螺栓进行连接。3、工具式卸料平台必需单独编制施工方案，必需附有计算书、相关注意事项、安装要求、加固方法等内容。4、卸料平台计算书附后。二、卸料平台结构卸料平台侧面图卸料平台绳卡固定方法钢丝绳卡固定时，绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不少于6D，等间距排列。绳头距最终一个绳卡长度不少于140mm三、卸料平台预埋预埋件尺寸及预埋位置四、卸料平台正、立、平面图卸料平台正面图卸料平台平面图平台内、外侧梁构件图五、卸料平台锚固端固定方法平台内、外侧梁构件图卸料平台悬挑端固定法六、安全要求:1.卸料平台上部拉结点，必需设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采取卸扣和预埋环进行连接，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必需装置固定防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专员负责检验，发觉钢丝绳有锈蚀损坏应立即调换，焊缝脱焊应立即修复；6.操作平台上应显著标明许可荷载，人员和物料总重量严禁超出设计许可荷载，配专员监督。第三节钢筋、木工加工棚一、加工棚基础加工棚基础平面图加工棚剖面图加工棚基础说明：1、如无筋基础不能满足加工棚安全要求时，可浇灌有筋基础。2、加工棚内地面需进行硬化，采取C20砼。3、基础本加工棚为工具式，可周转利用，加工棚外设散水明沟，确保排水通畅。4、该防护棚关键作用是预防高处落物伤人和保护机械设备，采取角钢焊接而成，柱子采取方钢或圆形钢柱。防护棚上方四面可挂安全警示标志牌和宣传口号。5．在建筑物危险半径以内或建筑物高度大于24米以上时，必需采取双层防护。在塔吊半径以外或建筑物高度小于24米时，可采取单层防护，棚内设施、设备有防雨要求时，防护棚应有防雨方法。6．防护棚内防护栏杆刷红白油漆相间@300，其它全部杆件刷黄色油漆。7．该防护棚设计宽度为6米，高度为4米，如长度不够可增加一跨但结构8．开关箱摆放位置应靠近操作人员，和所控制设备距离不得大于3米。木工棚内应设置灭火器。第四节临时用电总配电室（房）配电室平面部署图配电室立面图总配电室（房）系统图1、总配电室（房）应设在靠近电源区域，配电柜正面操作通道宽度，单列部署或双列背对背部署大于是1500mm，双列面对面部署大于m2、配电柜后面维护通道宽度，单列部署或双列面对面部署大于是800mm，双列背对背部署大于1500mm；部分地点有建筑物结构凸出地方，则此点通道宽度可降低3、配电室（房）内设置值班或检修室时，该室边缘距配电柜水平距离大于1000mm4、配电室内母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向为基准。涂色符合下表要求：相别颜色垂直排列水平排列引下排列L1（A）黄上后左L2（B）绿中中中L3（C）红下前右N淡蓝——————5、配电装置上端距顶棚大于500mm6、配电室照明分别设置正常照明和事故照明。7、配电柜应编号，并应有用途标识。8、配电室应保持清洁，不得堆放任何妨碍操作、维修杂物。9、配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“严禁合闸、有些人工作”停电标识牌。停送电应有专员负责。配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有显著可见分断点二、分配电箱及开关箱1、配电箱立面图二级箱立面图开关箱立面图2、安全要求⑴本箱关键作为楼层内或施工层所使用移动式配电箱，楼层使用内时适安装在电梯井旁边，施工层使用时严禁安装在架体上。安装在地面时必需进行固定，设置工具式防护棚，并上锁，严禁无关人员进入。⑵分配电箱、开关箱右下角应有名称、编号、联络电话、责任人，箱内应有分路标识、检验统计及系统接线图。

⑶分配电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专员负责，箱内不得随意挂接其它用电设备，箱内不得放置任何杂物，并应保持整齐。⑷分配电箱、开关箱箱门应配锁、并应由专员负责。开关箱不得一箱多用，必需符合“一机、一闸、一箱、一漏”要求。3、配电箱系统图分配电箱系统图大中型设备开关箱系统图小型设备专用开关箱系统图⑴分配电箱、开关箱必需装设隔离开关、断路器或熔断器，和漏电保护器。当漏电保护器是同时含有短路、过载、漏电保护功效漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。⑵隔离开关应采取分断时含有可见分断点，能同时断开电源全部极隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是含有可见分断点时，可不另设置隔离开关。⑶开关箱中隔离开关只可直接控制照明电路和容量小于3.0KW动力电路，但不应频繁操作。容量大于3.0KW动力电路应采取断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其它开启控制装置。⑷漏电保护器应装设在开关箱靠近负荷一侧，且不得用于开启电气设备操作。⑸开关箱电源进线端严禁采取插头和插座活动连接。配电箱防护配电箱防护棚侧面、正面图1、二级配电箱防护栏可制作成2400mm（高）×mm（宽），四面组装定型化、工具式防护栏杆，2．配电箱顶离防护棚顶距离不少于500mm，两侧和防护栏杆垂直距离要确保配电箱门能全部打开，且不少于500mm，配电箱前后开门方向和防护栏杆垂直距离不少于1000mm（后方不开门时不少于500mm）。3．假如配电箱不在塔吊或在建筑物坠落半径范围内，防护棚可不搭双层防护，只需用瓦楞铁搭设防雨棚。4．防护棚刷红白漆相间@300mm。金属防护栏杆防护棚应做接零保护。5、固定式分配电箱防护棚内必需设置事故照明灯或临时照明。四、使用安全要求1、在总隔离开关前设局部照明专用回路，在箱体左下角设PE线，左上角设N线排。2、分配电箱和开关箱距离不得超出30m。开关箱和其控制固定式用电设备水平距离不宜超出3m。3、动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱和照明开关箱必需分设。4、配电箱、开关箱应采取冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm5、配电箱、开关箱内电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板和金属箱体应做电气连接。6、配电箱、开关箱内电器（含插座）应按其要求位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。7、配电箱、开关箱内连接线必需采取铜芯绝缘导线。导线绝缘颜色标志应按要求配置并排列整齐；导线分支接头不得采取螺栓压接，应采取焊接并做好绝缘包扎，不得有外露带电部分。8、配电箱和开关箱金属箱体、金属电器安装板和电器正常不带电金属底座、外壳等必需经过PE线端子板和PE线做电气连接，金属箱门和金属箱体必需经过采取编织软铜线做电气连接。9、配电箱、开关箱箱体尺寸应和箱内电器数量和尺寸相适应，箱内电器安装板面电器安装尺寸可根据下表确定。配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值间距名称最小净距（mm）并列电器（含单极熔断器）间30电器进、出线瓷管（塑胶管）孔和电器边缘间15A，3020～30A，5060A及以上，80上、下排电器进出线（塑胶管）孔间25电器进、出线瓷管（塑胶管）孔至板边40电器至板边4010、配电箱、开关箱中导线进线口和出线口应设在箱体下底面。11、配电箱、开关箱进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得和箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱进、出线应采取橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。12、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。13、隔离开关应设置于电源进线端，应采取分断时含有可见分断点，并能同时断开电源全部极隔离电器。如采取分断时含有可见分断点断路器，可不另设隔离开关。五、漏电保护器设置相关要求：1、在开关箱（末级）内漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S；2、使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。3、总配电箱内漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1S。但其额定漏电动作电流（I）和额定漏电动作时间（t）乘积不应大于30mA.S（I.t≤30mA.S）。第五节外脚手架一、通常要求1、为了预防外架坍塌，保障施工安全，全部外架在施工前，必需经企业和项目具体策划后，由项目技术部门编制安全专题方案，报项目技术责任人审核、项目经理审批然后报企业技术部门审核、企业总工程师审批，交总监理工程师审批后，（其中超出50米双排落地式外架、挑架、爬架等危险性较大架子在报企业总工程师审批后，由项目技术责任人组织教授论证，并按教授论证意见对方案进行完善后，再报企业总工程师审批，交总监理工程师审批，报建设行政主管部门立案后）方可按方案搭设。2、用于架子搭设材料构配件，如架管、扣件、安全网、脚手板、钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环圆钢、电动葫芦等必需送检合格方可投入使用。计算时其参数以送检数据为准。3、架子搭设前，项目必需组织对方案进行三级安全技术交底（其中一、二、三级交底分别由技术责任人、施工员和劳务责任人或班组长组织，）各级交底组织人员必需请专、兼职安全监督管理人员参与，交底完成、交底双方和监交人均必需在交底单上签字，交底单由专职安全员保留。4、架子搭设由施工员组织、专业架子工完成，专业架子工必需持建设行政主管部门颁发有效特种作业证，方可从事架子作业。5、各型架子基础施工完成，中间每搭设三层（小于10米）和架子搭设完成，项目技术责任人必需组织，项目生产经理、（爬架企业技术责任人）施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行验收。验收合格方可进行下一道工序或投入使用。二、脚手架外观形象 1、立杆和横杆为黄色，防护栏杆和剪刀撑为红白色相间（每段长度为500mm2、小横杆每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度大于100mm3、安全立网安全网强度符合规范要求张挂平整，并保持整齐无破损。5、安全警示带在每道水平封闭处设警示带一道，警示带高度为200连续设置，色带采取红白相间色，条宽200和水平成角为60度，材质为硬质板材。双排落地式外架每六层一道（设于水平密封层处，底部和顶部不设）；挑架设于基部，每悬挑一次设置一道；爬架只在架基部设一道。6、挑架和爬架底部封闭在挑架悬挑梁上或爬架底座上，设置水平全封闭。沿架子纵向在横向扫地杆上安装两至三道木枋，在枋上固定模板，在外立杆内侧安200高踢脚板，在外立杆外侧安200高警示带。7、连墙件连墙件必需采取刚性构件，严禁采取柔性连接；预埋杆和水平杆均采取48*3.0钢管，水平杆必需分别和内外立杆用十字扣相连接，水平杆和预埋杆用十字扣连接并加设防滑扣；水平杆宜平设，尽可能靠近外架主接点和预埋杆基部间距不得大于100。在装饰阶段连墙件影响施工需要撤消时，必需由施工工长提出书面申请报技术责任人同意，先补强后撤消，补强连接件强度不得小于拟拆除连墙件。连墙件设置按下表设置：表6.4.1连墙件部署最大间距注：h——步距；la——纵距。三、落地式脚手架1、落地式脚手架架体高于24米小于50米时必需设置双立杆加固。2．落地式脚手架立杆基础及排水沟落地式脚手架基础依据土质及搭设高度可按以下表要求处理，当土质和下表不符时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GBJ7）相关要求经计算确定。图2-1脚手架结构脚手架结构图表2-1基础地基土质注：混凝土垫块厚度大于200mm，垫木厚度大于50mm，宽度大于200mm。基础示意图架体基础、排水沟做法示意图基础示意图（二）说明：在钢筋混凝土楼面上搭设架体时可用统一规格木模板作为立杆垫块。架体立杆基础底座、垫块均应正确地放在定位线上，垫块宜采取长度不少于2跨、厚度大于50mm木垫板。落地式脚手架平网架设图四、悬挑脚手架1．悬挑支承结构必需有专门设计计算，应确保有足够强度、稳定性和刚度，并将脚手架荷载传输给建筑结构，并不得超出24米或2．悬挑脚手架除应满足悬挑架特殊要求外，其它架体结构要求均根据落地式脚手架对应要求实施。3．悬挑梁和架体底部立杆应连接牢靠，不得滑动或窜动。架体底部应设双向扫地杆，扫地杆距悬挑梁顶面150-200mm。4．脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。5．型钢悬挑梁应采取14#以上规格工字钢或16#以上槽钢，结构外悬挑段长度不宜大于1.4m，建筑物内型钢锚固长度是外悬挑1.5倍。6．架体结构在下列部位应有加强方法，加强方法按落地式脚手架门洞对应要求进行处理。a．架体和外用电梯、物料提升机、卸料平台等设备或装置相交需要断开或开口处；b．需要临时改架位置或其它特殊部位。7．建筑物以外悬挑梁刷红白油漆，防护栏杆、警示带刷红白油漆相间外，其它杆件刷黄色油漆,装饰分隔条从悬挑底层就开始设置,每悬挑一次设置一道。悬挑式脚手架剖面图悬挑式脚手架杆件示意图悬挑架转角槽钢安装示意图锚固端预埋件详图型钢固定图悬挑梁底层封闭底部封闭正面图底层用模板封闭示意图架体和楼层封闭示意图纵、横向水平杆设置纵、横向扫地杆设置脚手板对接、搭接结构主节点设置示意图24m以上脚手架外侧整个长度和高度上连续设置剪刀撑（红白相间@500）剪刀撑搭接示意图24m以下脚手架外铡两端由底至顶连续各设置一道剪刀撑，中间每隔15m设置一道说明:高度大于24米双排落地式外架、挑架和爬架均必需沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，高度小于24米双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道，中间剪刀撑间距小于15米，每道剪刀撑宽度不少于4跨6米，水平成角为45度至60度，搭接长度大于1米，三个旋转扣均布固定；脚手板、竹笆板铺设（注：铺设板材可依据不一样地域使用情况选择）脚手板固定方法竹笆板铺设方法（一）竹笆板铺设方法纵向图（二）说明：采取竹笆板作脚手板时，纵向水平钢管置于横向水平钢管之上，纵向水平管间距应小于400mm，竹笆板平铺于纵向水平杆之上，脚手板宽度应超出两侧纵向水平杆40～60mm。斜挑防护示意图脚手架外临街、通道、交叉作业等安全防护示意图，防护棚搭设坠落半径要求：表高处坠落半径建筑物高H坠落半径R2-5m2m5-15m3m15-30m4m>30m5m以上连墙件：表连墙件部署最大间距脚手架高度竖向间距水平间距每根连墙杆覆盖面积（m2）双排≤503h3la(小于7米)≤40>502h(小于4米)3la(小于7米)≤27单排≤243h3la(小于7米)≤40注：h——步距，la——纵距洞口拉结墙体拉结柱拉结预埋钢管拉结膨胀螺栓拉结脚手架斜道人行斜道立面图人行斜道立面图脚手架门洞结构：门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架图五、门式脚手架门架侧立面图门架正面图门架连墙件设置示意图门架转角处加固搭设示意图水平加固杆设置通道口加固示意图六、附着式（整体提升式）脚手架1．通常要求（1）整体附着式提升脚手架搭设必需符合《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行要求》要求。（2）架体尺寸应符合要求。架体高度不应大于15m；宽度不应大于1.2m；架体构架全高和支撑跨度乘积不应大于110m²。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6.0m（3）架体结构应符合下列要求：a.架体必需在附着支承部位沿全高设置定型加强竖向主框架，竖向主框架应采取焊接或螺栓连接片式框架或格构式结构，并能和水平梁架和架体构架整体作用，且不得使用钢管扣件或碗扣架等脚手架杆件组装。竖向主框架和附着支承结构之间导向结构不得采取钢管扣件、碗扣架或其它一般脚手架连接方法。竖向主框架垂直偏差应小于5‰和60mm。b.架体水平梁架应满足承载和和其它架体整体作用要求，采取焊接或螺栓连接定型桁架梁式结构。当用定型桁架构件不能连续设置时，局部可采取脚手架杆件进行连接，但其长度不能大于2m，而且必需采取加强方法，确保其连接刚度和强度不低于桁架梁式结构。c.主框架必需在每个楼层设置连接点，钢挑架和墙体应连接牢靠。两主框架之间距离不得超出8m，其底部用定型水平梁架连接，主框架间脚手架立杆应支撑在水平梁架上。d.主框架、水平梁架各节点中，各杆件轴线应汇于一点。水平梁架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处高差应小于20mm。e.单片式附着升降脚手架必需采取直线形架体。f.悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应大于45°。g.架体外立面必需沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m，其水平夹角为45°～60°,并应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。h.架体遇塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需断开处应采取加强结构方法。2．附着升降脚手架结构附着式（整体提升式）脚手架结构附着式（整体提升式）脚手架结构附着式（整体提升式）脚手架和升降装置3．附着升降脚手架安全防护（1）防倾装置必需和建筑结构、附着支撑或竖向主框架可靠连接，应采取螺栓连接，不得采取钢管扣件或碗扣方法连接；升降和使用工况下在同一竖向平面防倾装置不得少于二处，二处最小间距不得小于架体全高1/3（2）防坠装置应设置在竖向主框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必需设置一个；防坠装置和提升设备必需分别设置在两套互不影响附着支撑结构上，当有一套失效时另一套必需能独立负担全部坠落荷载；防坠装置应有专门以确保其工作可靠、有效检验方法和管理方法。（3）升降脚手架吊点超出两点时，不得使用手拉葫芦，且必需装设同时装置。同时装置应能同时控制各提升设备间升降差和荷载值。同时装置应含有超载报警、欠载报警和自动显示功效，在升降过程中，应显示各机位实际荷载、平均高度、同时差，并自动调整使相临机位同时差控制在限定值内。（4）附着升降脚手架必需按要求用密目式安全立网封闭严密，操作层要设1.2m高栏杆和18cm高挡脚板。架体底层脚手板必需铺设严密，应设置架体升降时底层脚手板可折起翻板结构，保持架体底层脚手板和建筑物表面在升降和正常使用中间隙（间隙不得大于200mm），预防物料坠落。（5）单片式和中间断开整体式附着升降脚手架，在使用工况下，其断开处必需用密目网封闭并加设栏杆；在升降工况下，架体开口处必需有可靠预防人员及物料坠落方法。（6）电源、电缆及控制柜等设置符适用电安全相关要求，电气控制箱应含有缺相、短路、漏电等保护装置。（7）附着升降脚手架施工区域应有防雷方法，设置必需消防及照明设施，动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防砸、防尘等方法。（8）附着升降脚手架同时要满足落地式脚手架要求。第六节模板工程一、通常要求：1、多种模板支架应自成体系，严禁和脚手架进行连接。模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺垫。并应在支架两端和中间部分和建筑结构进行连接。2、模板支架立杆在安装同时，应加设水平支撑，立杆高度大于2m时，应设两道水平支撑，每增高1.5～2m时，再增设一道水平支撑。3、满堂模板立杆除必需在四面及中间设置纵、横双向水平支撑外，当立杆高度超出4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。4、当采取多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。5、模板拆除应按要求逐次进行，不得采取大面积撬落方法。拆除模板、支撑、连接件应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。6、模板存放高度不得超出1.8米，大模板存放必需要有防倾倒方法。7、支模架在施工前，项目技术部门应编制安全专题方案，报项目技术责任人审核、项目经理审批，然后报企业技术部门审核、企业总工程师审批，交总监理工程师审批后，方可按方案搭设。通常梁板支撑示意图剪力墙\柱支模示意图说明：1、说明：1、当采取可调底座时，调整螺杆伸出长度不宜超出200mm。模板支撑架高度调整宜采取可调顶托为主。2、水平加固杆应在脚手架周围顶层、底层及中间每5列、5排通长设置，并应采取扣件和门架立杆扣牢。3、楼板模板支撑高度超出10m时，应在脚手架外侧周围和内部每隔15m间距设置，剪刀撑跨度不应大于4个跨距或间距，斜杆和地面倾角宜为45°～60°。门架板支模架示意图门架平行于梁轴线支模架示意图门架垂直于梁轴线支模架示意图二、高大模板支撑要求1、高大模板支撑系统指施工现场混凝土构件模板支撑高度超出8m，或搭设跨度超出18m，或施工总荷载大于15KN/㎡，或集中线荷载大于20KN/m模板支撑系统。2、支模架步距、立杆纵距和横距、大小横杆间距、梁承重杆数量、地基承载力、是否设防滑扣件等均必需依据实际情况经计算确定。3、高支模方案报企业总工程师审批后，由项目技术责任人组织教授论证，并按教授论证意见对方案进行完善，再报企业总工程师审批，交项目总监理工程师审批，报建设行政主管部门立案后方可按方案搭设。4、高大支模架由专业架子工完成，专业架子工必需持建设行政主管部门颁发有效特种作业证。5、高大支模架搭设前，应由项目责任人组织对需要加固处理地基、基础进行验收。第一步搭设完成，（高度超12米架子搭设高度至6米），项目技术责任人必需组织项目生产经理、施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行中间验收，验收合格方可继续搭设。架子搭设完成，应由项目责任人组织验收，验收人员包含施工单位两级技术、施工人员，监理单位总监和专业监理工程师，验收合格后，应由企业总工程师和总监理工程师签字后，方可进入下一道路工序。6、高大支模架砼浇筑令由项目经理和项目技术责任人联合签署。7、结构要求：（1）水平杆布设：离地150～200mm设一道扫地杆，纵横向部署，梁、板底部依据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆，立杆之间必需按步距满设双向水平杆，水平杆垂直距离不得超出1.50米。（2）剪刀撑设计：a.沿支架四面外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可依据需要并依构架框格大小，每隔10--15m剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑设置应满足斜杆