预埋件综合项目施工专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制说明 11.1编制依据 11.2适用范围 22.工程概况 23.施工准备 23.1技术准备 23.2技术交底 23.3材料准备 33.4施工人员准备 33.5工器具准备 33.6作业准备 44.工艺步骤及要求 44.1预埋件制作 44.2预埋件安装、加固 65.技术方法 65.1质量控制方法 65.2质量验收 75.4强制性条文实施 96.安全方法 106.1安全施工 106.2文明施工 106.3环境保护方法 116.4、施工安全风险识别、评定及预控方法 127.文明施工及环境保护 167.1环境原因和对应控制方法 167.2环境保护方法 167.3文明施工及成品保护 178、标准工艺应用 19附录一输变电工程施工强制性条文实施统计表 211.编制说明1.1编制依据序号标准名称标准号1江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构工程设计图纸2《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW1183-3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-)4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-5《电力工程施工测量技术规程》DLT5445-6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-7《一般混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-8《建筑用砂》GB/T14684—9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-11《施工现场机械设备检验技术规程》JGJ160-12《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-13《国家电网企业输变电工程优质工程评定管理措施》国网（基建/3）182-14《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[]153号15《国家电网企业输变电工程施工工艺示范手册》16《国家电网企业输变电工程标准工艺管理措施》国网（基建/3）186-17《国家电网企业建设质量管理要求》国网（基建/2）112-18《国家电网企业输变电工程施工安全风险识别、评定及预控方法管理措施》国网（基建/3）176-19《相关强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集和管理工作要求》基建质量〔〕322号20《国家电网企业输变电工程标准工艺施工工艺示范手册》及光盘21《国家电网企业输变电工程标准工艺工艺标准库》22《国家电网企业输变电工程施工现场安全通病及防治方法（）》基建安全〔〕270号23《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》24相关印发《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》通知国家电网科〔〕642号25《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》26《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》27相关印发《国家电网企业输变电工程质量通病防治工作要求及技术方法》通知基建质量〔〕19号28示范工程变电所标准工艺深化设计图集（.1）国网江苏省电力企业经济技术研究院（.1）1.2适用范围本施工方案用于江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构预埋件制作和安装。2.工程概况本工程属新建500kV变电站工程，站址在太湖冲积平原区，河网及农田浇灌渠道密布。站址区内北侧为烧香港河河堤，西南部为鱼塘，其它地段为稻田。站址场地自然高程2.5~5.5m（1985国家高程系，下同），1%洪水位3.60m，场地设计为平坡式，场地设计高程3.70m，关键建筑物室内外高差为0.60m。围墙内用地面积为50.7825亩。本工程预埋件包含：雨水泵房、消防泵房、构支架基础、主变基础、主变防火墙框架、GIS基础、电抗器、电容器基础钢板型埋件和屏柜下方型钢型埋件。3.施工准备3.1技术准备项目部组织项目部技术、生产人员严格根据国家电网企业《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）要求做好图纸会检工作，熟悉图纸，认真掌握施工图纸内容、要求和特点，同时针对相关施工技术和图纸存在疑点做好统计。经过图纸会审对图纸存在问题和设计、建设、监理共同协商处理，取得一致意见后办理图纸会审统计，作为施工图变更依据和施工操作依据，并将图纸设计落实到施工过程中去。3.2技术交底在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实，含有针对性和指导性，全体，全体参与施工人员全部要参与交底并署名，形成书面交底统计。施工技术交底要求：1、技术交底应在项目开工前进行，全部参与作业人员必需参与交底。2、施工交底应着重交待本工程技术关键点及注意事项，对关键结构或关键部位，工序应具体介绍，必需时要以表格及附图说明。尤其必需具体对围墙墙体砌方法进行交底。3、施工交底中应具体交待安全注意事项，及违章施工处罚要求。4、施工交底结束后应立即整理成文，并立即送交相关部门审阅签证。3.3材料准备预埋件关键使用材料有：8～20mm厚Q235B钢板，槽钢[8、[10，角钢∟5，锚脚钢筋为HPB300、HRB335、HRB400,直径6～25mm，钢材进场应对钢材进行全方面检验，钢材必需含有出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供具体试验资料。还必需在监理工程师见证取样下，经过复试合格后方可使用。钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮，钢板不得有分层。钢板表面不许可有妨碍检验表面缺点薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度小于钢板厚度公差之半麻点、凹面、划痕及其它局部缺点，且应确保钢板许可最小厚度。焊条需有供货商提供性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈焊条、受潮结块或已熔烧过焊剂及生锈焊丝。3.4施工人员准备预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工）上岗证，有一定铁件加工经验，入场经培训考试，熟悉预埋件加工各项技术、操作要求后方可进行埋件加工制作。依据具体施工工作量、施工进度计划安排及施工流水段划分进行合理劳动力组织安排，本工程拟配置人员情况以下：拟配置施工人员数量拟配置管理人员数量钢筋工2技术员1人木工6质检员1人焊工2安全员（兼消防监护人）2人电工2人材料员1人3.5工器具准备施工中所用到施工器具、仪器、仪表在使用前应全方面检验，并经检验合格，方可使用。所用施工器具、仪器、仪表配置齐全，并能满足随时投入使用。施工关键器具：序号名称规格单位数量备注1全站仪RTS-862R台12水准仪DSC232台13经纬仪RT-02台14钢卷尺50m/5m把25钢筋切断机G15-40台16钢筋弯曲机G17-40台17电焊机AXF-100台18钻床Z3080×25台13.6作业准备1、参与作业人员组织配置齐全、并已就位。2、作业需用工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。3、施工用料已落实，并运至现场。4、对于相关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底。4.工艺步骤及要求4.1预埋件制作4.1.1制作步骤：翻样—→钢板（或型钢）下料—→钻孔—→焊接—→抽样检验→→热镀锌（外露埋件）4.1.2工艺要求：依据设计图纸统一翻样，翻样时还应结合钢筋图（尤其是梁柱节点、基础表面钢筋较密部位，当锚脚钢筋不能错开时即联络设计院处理）埋件所用钢板统一由编制翻样单下料。钢板类埋件用切板机或自动切割机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，大型预埋钢管，端口打磨平整。下料确保边角平直，无毛刺、钝角现象。当埋件钢板短边尺寸≧300mm时，应在埋件上开排气孔，排气孔中心距埋件边缘距离≦200mm,纵横间距≦200mm，排气孔应设于相邻錨筋之间。排气孔采取电钻打孔，直径≧30mm。埋件板材制作完成后，进行钻孔、焊接。预埋件焊接采取手工电弧焊，预埋件T型接头可分为角焊及穿孔塞焊(型式为图1所表示)。装配和焊接时，应符合下列要求：（1）当采取HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径50%；采取其它牌号钢筋时，焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径60%；（2）施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。钢筋和钢板搭接焊时，焊接接头应符合下列要求：（1）采取HPB300钢筋搭接长度不得小于4倍钢筋直径，其它牌号钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径；（2）焊缝宽度不得小于钢筋直径60%，焊缝有效厚度不得小于钢筋直径35%。依据设计要求当锚筋和钢板之间采取穿孔塞焊时，钢板孔洞应做成喇叭口，其内径应比钢筋直径大4㎜，倾斜角为45°，钢筋缩进2㎜。当锚筋和钢板搭接焊和T型焊时：钢筋为HPB300时采取E4303焊条，钢筋为HRB335时采取E4303以上焊条，钢筋为HRB400时采取E5003以上焊条；当钢筋和钢板为穿孔塞焊时，钢筋为HPB300时采取E4303焊条，钢筋为HRB335时采取E5003以上焊条，钢筋为HRB400时采取E5503以上焊条。焊接时要注意施焊角度（见图2），第一遍焊接施焊角度为45°，第二遍焊接施焊角度为30°，第三遍焊接施焊角度为30°，直至满足设计要求焊缝高度，且焊接要连续，施焊时电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。焊接后要快速除渣，焊缝要均匀、饱满，不应有夹渣、气孔、蜂窝等缺点，并用錾子和角向磨清除焊接飞溅物，如有以上缺点需做补焊处理。每块埋件制作好以后就要立即立即编号，分类放置。一批埋件T型接头焊接完成后，首优异行外观检验合格后，再抽取5%且不得少于10件，进行预埋件锚筋接头力学性能试验。试验合格后方能投入使用。外露埋件送至热镀锌工厂进行热镀锌防腐处理。4.2预埋件安装、加固埋件安装（不管底板埋件，还是侧面埋件，埋件四面必需贴海面条）。4.2.1底板埋件安装：梁底板或平台底板铺好以后。依据图纸把全部底板埋件线全部放到底板上。经过认真仔细检验验收，底板埋件开始就位。木底板能够用元钉固定就位。假如有必需也能够将混凝土表面上埋件线也放到底板上，做好标识以区分上下之分。安装表层埋件时只要将线锥把底板线挂到埋件面板上即可校正埋件正确度4.2.2侧埋安装：先在柱、梁腰筋上按要求位置点焊上附加钢筋，把埋件挂在附加钢筋上，调整好位置后将锚脚和附加钢筋焊接固定。埋件固定前一定要调整好钢筋垂直度和做好保护层控制，预防埋件和模板之间出现较大间隙。4.2.3面埋安装：对于部分截面大于300mm×300mm埋件，安装时，表面依据实际情况开d≧30mm左右孔，浇筑砼时以开孔部位砼出现连续冒浆为止，以确保面埋下面混凝土密实。面埋安装时，能够先在线放到底板上，然后挂线定位固定，也能够依据模板上标准控制线来校正埋件平面位移。但考虑到钢筋韧性及浇注混凝土时人员等荷载，面埋表面是不稳定，为确保面埋平整度，可在面埋下面焊接几根钢筋直顶底板。对要求不高栏杆面埋，可在混凝土浇筑完后、初凝之前将埋件放入混凝土中，用水平尺控制平整度。4.2.4全部底埋、侧埋埋件在安装时均要求在沿埋件外边线平齐部位贴上双面胶，在安装模板时模板和埋件将双面胶压紧。4.2.5外露埋件安装完成后，对焊缝及热镀锌层被损部位需补环氧富锌漆二道，919罩面漆一道。4.2.6在埋件周围留置4mm宽凹缝，深度和埋件一致，拆模后，待砼含有一定强度后，采取硅酮耐候胶封闭。5.技术方法5.1质量控制方法5.1.1严格实施《工程建设标准强制性条文》；5.1.2坚持质量三检制度和隐蔽工程验收制度，确保每个施工步骤均处于受控状态。5.1.3关键点监控：钢板或型钢几何尺寸，表面平整度、焊条型号、焊缝焊脚尺寸和焊缝高度，最终是热镀锌质量；安装时要注意埋件轴线位置、标高和固定方法，安装完成后，人员不得在预埋件上行走和放置重物，以免位置发生偏移或引发表面不平整。5.1.4建立起“金字塔”型质量确保体系，从总工到质检员，层层把关，加强工程质量自检和监督，对不符合设计和规范要求工序，必需返工或采取其它返修方法，不然不准进入下道工序施工。5.1.5设专职质量检验员，作为工序直接检验和控制者，办理工序质量各项检验验收工作，对不合格产品和工序必需全程跟踪纠正。5.16建立“质量例会”制度，定时检验分析施工中技术质量问题，并采取方法加以改善，确保工程质量处于有效控制之中。5.1.7全部进场施工用材必需经检验合格后，并经报验同意，方可用在工程中。5.1.8钢筋等原材料表面应清理洁净，有颗粒状和片状老锈斑，严禁使用。5.2质量验收5.2.1预埋件钢筋和钢板搭接焊接许可偏差和检验方法序号项目检验方法许可偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1焊缝外观检验目测、焊缝尺1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤2、焊接接头区域不得有肉眼可见裂纹2、焊接接头区域不得有肉眼可见裂纹3、焊缝余高应为2mm~4mm3、焊缝余高应为2mm~4mm2接头处弯折角度焊缝尺21.63接头处钢筋轴线偏移焊缝尺10.84焊缝宽度焊缝尺+0.1d+0.08d5焊缝长度焊缝尺-0.3d-0.24d6咬边深度焊缝尺0.50.47在长2d焊缝表面上气孔及夹渣数量个目测21.6面积mm264.85.2.2预埋件钢筋T型接头许可偏差和检验方法序号项目检验方法许可偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1焊缝外观检验目测、焊缝尺、角尺1、焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见裂纹1、焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见裂纹2、钢筋咬边深度不得超出0.5mm2、钢筋咬边深度不得超出0.4mm3、钢筋相对钢板直角偏差不得大于2°3、钢筋相对钢板直角偏差不得大于2°2角焊缝焊脚尺寸K焊缝尺当采取HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径50%；采取其它牌号钢筋时，焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径60%当采取HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径40%；采取其它牌号钢筋时，焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径48%5.2.2预埋件安装许可偏差和检验方法序号项目检验方法许可偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1预埋钢板中心线位置钢尺542水平高差钢尺、塞尺+3,0+2.4,05.4强制性条文实施5.4.1依据质量管理体系，根据项目部配置人员，明确各级人员质量安全职责和任务。制订严格实施强制性条文管理制度，相关工程管理及技术人员必需熟悉、掌握强制性条文。5.4.2工程项目开工前，项目部应按单位、分部、分项工程明确本工程项目所包含强制性条文，组织编制《江苏宜兴东500kV变电站工程施工强制性条文实施计划表》，经企业审批后，报监理单位审核，建设单位同意实施，确保工程项目实施强制性条文完整性。5.4.3在工程中落实《江苏宜兴东500kV变电站工程施工强制性条文实施计划表》，落实实施强制性条文紧紧围绕“策划-实施-检验-统计”程序进行。依据工程进展按分项工程据实统计填写《输变电工程施工强制性条文实施统计表》Q/GDW248-。报监理审核。5.4.4采取随机和定时检验方法进行质量安全检验，对强制性条文实施进行统计。5.4.5工程施工过程中，必需严格实施强制性条文，不符合强制性条文要求，应立即整改，并应保留整改统计。5.4.6专职质量检验员及安全员应持有效资格证书上岗。5.4.7输变电工程施工强制性条文实施统计表（见附录一）6.安全方法6.1安全施工6.1.1工人进场必需进行岗位安全三级教育。6.1.2施工前应对全部参与施工人员做安全交底,明确安全注意事项。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。6.1.3进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。6.1.4夜间施工应有足够照明。多种电气设备，配电箱及电动机具电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应部署在安全地带，并有可靠接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。6.1.5工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，恶劣天气应暂停施工。6.1.6施工现场必需服从安全员管理和监督。班组应作好安全台帐及安全统计。6.1.7特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必需持证上岗。6.1.8机具进场后，应细致检验各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行开启运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。6.1.9进入现场必需遵守安全生产六大纪律。6.1.10搬运钢筋时要注意周围有没有障碍物、架空电线和其它临时电气设备，预防钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.2文明施工6.2.1注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业事。6.2.2施工用材料应有组织有计划进退场、进场后应按指定场地堆放。材料尽可能做到随到随用。6.2.3周转性材料应立即清理、回库。6.2.4施工用临时道路应定时修整，保持其平整通畅。道路上严禁堆放东西。6.2.5施工水电应部署合理，用水、用电后应随手关闸。6.2.6现场施工要做到工完、料尽、场地清。6.2.7各工种人员在施工中应相互配合，在作好本职员作情况下，应考虑到和其它工种工人协调。同时必需服从领导统一指挥调度。6.2.8绿色施工，遵遵法律、法规，坚持污染预防，激励全员参与，坚持改善业绩。6.3环境保护方法6.3.1预防大气污染1）建筑施工垃圾，必需搭设封闭式临时专用垃圾道或采取容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应立即清运，适量洒水，降低扬尘。2）施工现场不焚烧有毒、有害施工废弃物，能回收利用应回收利用，不能回收利用要按国家相关要求立即处理。3）施工现场使用大灶、锅炉，必需符合环境保护要求。4）施工期间确保周围环境道路和整齐，垃圾立即清理洁净，对带有污泥车辆出门前应加以清理。5）现场禁吸游烟。6.3.2预防水污染1）设置集水井、沉淀池，使本工程使用废水及清洗、机械和运输车废水经沉淀后，排入市政污水管线。2）现场存放废油料库房，必需进行防渗漏处理，储存和使用全部要采取方法，预防跑、冒、滴、污染水体。3）施工现场临时食堂，应设置有效隔油池，定时掏油，预防污染。6.3.3预防噪声污染1)施工现场应遵照《中国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-）制订降噪对应制度和方法。2)在建设单位和环境保护部门许可时间段内施工，如因现场实际需要，必需延长作业时间或在晚间有不可避免强噪音出现，本企业将和相关部门联络并取得夜间施工许可证，并张贴相关通告后，方可施工。6.4、施工安全风险识别、评定及预控方法序号工序作业内容及部位风险可能造成后果固有风险评定值D1固有风险等级预控方法1、施工用电1.1施工用电1.1.1施工准备触电632编制施工专题安全技术方法方案，并推行编审批手续。1.1.2架设架空线路触电632低压架空线路路径应合理选择，架空线必需使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其它设施上。“三相五线”制低压架空线路L线绝缘铜线截面大于10mm2，绝缘铝线截面大于16mm2，N线和PE线截面大于相线截面50％，单相线路零线截面和相线截面相同。

（3）低压架空线路架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处，架设高度不得低于5m。2、变电站混凝土基础工程2.4钢筋工程钢筋加工机械伤害物体打击触电422（1）机械设施安装稳固，机械安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（2）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，预防回弹伤人。

（3）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2m区域内严禁行人。卷扬机棚前应设置挡板预防钢筋拉断伤人。

（4）切断长度小于300mm钢筋必需用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。3、变电站主建筑物工程3.1现场作业准备及部署3.1.1现场作业准备和部署机械伤害物体打击高处坠落触电181编写施工作业指导书，检验人、机、料配置情况。3.1.2关键机具及材料配置机械伤害触电452塔吊、人货电梯、升降机、机动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、配电箱等施工机械、工器具、材料，经试运行、检验性能完好，接地牢靠，满足使用要求。3.2钢筋工程3.2.1钢筋加工物体打击机械伤害触电422（1）钢筋制作场地应平整，工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。（2）手工加工钢筋时工作前应检验板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应预防铁屑飞溅伤眼，工作台上铁屑应立即清理。切割小于30cm钢筋时必需用钳子夹牢，严禁直接用手把持。（3）采取卷扬机为冷拉设备时，前面应设防护挡板，或将卷扬机和工作方向成90°部署，并采取封闭式导向滑轮。卷扬机使用前应检验钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱架子是否牢靠等，确定各部件良好后方可投入使用。卷扬机操作要求专员专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，工作完成后切断电源方能离开。（4）在钢筋冷拉过程中应常常检验卷扬机夹头，当发觉夹齿有磨损时立即更换；在冷拉时应先上好夹具，发觉有滑动或其它异常情况时，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内严禁一切人员和车辆通行。3.2.2钢筋搬运作业物体打击机械伤害触电422(1）多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传输时不得站在同一垂直线上。(2）在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋总重量不得超出平台许可荷重。(3）搬运钢筋时和电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋和任何带电体接触。(4）在使用吊车吊运钢筋时必需绑扎牢靠并设溜绳，钢筋不得和其它物件混吊。7.文明施工及环境保护7.1环境原因和对应控制方法环境因数关键物质组成环境影响类别控制措施环境污染动力机械（汽车吊、卡车柴油机及其它动力设备）汽油、机油、液压油、柴油和其它油类1、影响环境美化和卫生；2、造成水气污染；3、对土壤污染影响植物生长，动物生存环境破坏，同时对地下水污染造成食用地下水居民影响。统一回收，清除污染，二次利用。加强督促指导环境污染含油棉纱、棉布、手套等棉制品1、影响环境卫生；2、造成大气、水和土壤等环境污染；3、有火灾隐患；4、资源回收再次利用。统一回收，清除污染，二次利用。加强督促指导大气、水、土壤污染生活污水（包含项目部和工地办公、生活、食堂）含有机物、油、化学洗涤剂等1、未经处理直接排入江河造成水污染；2、对土壤污染影响植物生长，动物生存环境破坏，同时对地下水污染造成食用地下水居民影响；3、可能带来传染性疾病，影响人类身体健康。定时检测，对相关方施加影响大气污染、人员伤害油漆及喷漆施工有毒有害气体1、污染空气；2、影响施工人员和其它人员健康。加强劳动保护，杜绝违章大气污染、人员伤害施工机械尾气，有害气体1、污染大气和环境；2、对施工人员伤害；3、对周围居民影响。加强劳动保护7.2环境保护方法（1）组织施工人员学习环境保护相关法律和规章制度，定时组织对各阶段施工现场进行环境保护检验。（2）听取建设管理单位和监理工程师对工程环境保护要求，配合建设管理单位做好环境保护工作。（3）施工场所常常整理、清扫，保持清洁卫生，文明整齐。干燥及刮风天气在站内道路上应洒水，降低扬尘。（4）施工垃圾处理应进入定点垃圾箱，并立即清理出现场交由环卫部门处理，不得随便倾倒。（5）做好水体和大气保护，不得直接和超标向大气、水体排放有毒有害等污染物质。机动车尾气排放应达标，不合格必需安装尾气排放净化装置，确保尾气排放符合国家相关标准。（6）严禁将有毒有害废弃物作土方回填。 （7）采取低噪声设备和工艺替换高噪声设备和加工工艺，晚间不进行噪音较大加班作业。（8）进入施工现场不得高声尖叫、无故敲打金属物、乱吹口哨，限制高音喇叭使用，严格控制努力降低施工噪声，最大程度降低噪声扰民影响。（9）对违反环境保护方法、要求施工人员要果断处理。（10）施工结束做到不留施工及生活痕迹。7.3文明施工及成品保护7.3.1高度重视成品保护施工中要高度重视成品保护，吊装作业钢丝绳绑扎点采取麻布片保护，对成品基础采取角钢包角保护，对重型车辆在施工道路上行走采取钢板铺垫保护，设备连接线制作采取软地毯铺垫防磨等，为工程创优打好基础。7.3.2文明施工管理措施（1）加强对项目职员文明施工意识、文明施工主体及关键内容等教育培训、考试，让每个职员全部明确项目文明施工明目标、方法和要求。（2）项目每个月安全工作例会上进行总结、点评以促进文明施工管理水平提升。（3）项目现场应设置“安全文明施工纪律牌”，其关键内容以下：1）进入现场人员必需正确佩戴安全帽，系好帽带，严禁坐安全帽；应穿符合安全要求工作服，着装整齐统一、佩戴胸卡上岗；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤及裙装；严禁在现场内赤膊；不得打领带，不宜戴戒指、手链等饰物。2）进入施工现场人员不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽内。3）遵守安全设施使用要求，自觉使用安全设施保护本身安全；未经施工责任人同意，不准任意拆除、挪用防护设施及安全装置。4）高处作业人员必需正确使用安全带，穿胶底鞋；特殊高处作业，还应同时使用速差保护器等或其它保护设施，安全带和速差器应挂在牢靠作业面上方。5）使用砂轮机、錾剔修口、火焊、高速切削，接触化学危险品必需戴防护目镜。6）严禁酒后进入施工现场。7）严禁在吸烟室以外施工区、库房、设备堆场吸烟。8）严禁私自进入危险作业区域。9）特殊工种作业人员必需持证上岗，不操作自己不熟悉机械设备。10）正确使用工器具及仪器仪表，严禁使用不合格工器具，工器具不得以小代大使用。11）严禁采取约时停送电方法进行检修电动机械、排除电源故障等作业，移动电动机械设备工作场所必需在断电后进行。12）严禁戴手套使用钻床；严禁砂轮切割锯、砂轮机侧向打磨。13）关键施工作业项目无安全技术方法或方法未交底，不得进行作业。14）起吊物下，转向滑车受力钢丝绳内侧不得有些人逗留。15）任何人不得强迫职员进行违章和冒险作业。16）遵章守纪，坚持三不伤害，搞好安全文明施工。17）夏季施工应加强职员安全教育，加强夏季作业安全施工监护，落实各项防触电、防暑降温方法。18）夏季施工合适调整作息时间，早上早上班、早晨早收工，延长休息时间、下午迟上班，晚收工，延长中午休息时间，避开高温时段作业；现场休息区应设置工棚或其它必需息凉设施，合理安排好作息时间。19）现场供给洁净卫生防暑降温饮料、食品，配置抢救药箱、药品，立即发放解暑药等必备物和高温费。8、标准工艺应用工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例一般预埋件（1）外露埋件采取镀锌件（锚筋部分不应镀锌），表面洁净无锈蚀。（2）预埋件和锚固钢筋焊接牢靠。（3）预埋件严禁有空鼓现象。

（4）许可偏差。1）配电盘柜下预埋件：中心偏差≤1mm/m，全长≤5mm；表面平整度偏差≤1mm/m，全长偏差≤5mm；不平行度偏差≤5mm，和混凝土表面平整偏差≤3mm。2）其它设备预埋件质量标准符合Q/GDW183中相关要求（1）钢板采取低碳钢，其力学性能和化学成份应符合GB/T700《碳素结构钢》要求，通常采取Q235B。焊条应符合GB/T5117《碳钢焊条》要求，通常采取E43。（2）凡施焊多种钢筋钢板均应有质量证实书；焊条应有产品合格证。钢筋进场时应抽样做力学性能检测。（3）多种焊接材料应妥善保管，预防锈蚀、受潮变质。（4）钢板切割整齐，尺寸正确，下料完成用角磨机将钢板四面打磨光滑平整。（5）焊接锚筋采取中间向四侧扩散次序，并分次跳焊以控制焊接变形。（6）埋件钢板检验变形超标时，用火焰结合机械方法校正。（7）埋件安装用专用安装支架，安装支架要牢靠可靠，有埋件微调方法。（8）为预防埋件下空鼓，埋件钢板必需按要求设置排气孔：1）小边≥300mm埋件均应设置，排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm。2）排气孔纵、横间距≤200mm，排气孔须设于相邻锚筋中间。3）排气孔需用电钻打眼，直径≥30mm。4）混凝土浇筑时从埋件四面振捣，直至埋件下气体及泌水排除洁净。（9）埋件和混凝土结合部留置2-4mm宽变形缝，深度和埋件厚度一致，并采取硅酮耐侯胶封闭，预防设备安装焊接过程中，因埋件变形引发混凝土面层裂缝-T1一般预埋件（一）-T2一般预埋件（二）附录一输变电工程施工强制性条文实施统计表表10.3.2钢筋工程施工强制性条文实施统计表强制性条文内容实施要素实施情况相关资料《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-（）5.1.1当钢筋品种、等级或规格需作变更时，应办理设计变更文件。设计变更情况文件编号：5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准要求抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必需符合相关标准要求。力学性能检验情况试验汇报编号：5.2.2对有抗震设防要求结构，其纵向受力钢筋性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、级抗震等级设计框架和斜撑构件（含梯段）中纵向受力钢筋应采取HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率实测值应符合下列要求：1钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25；2钢筋屈服强度实测值和屈服强度标准值比值不应大于1.30。3钢筋最大力下总伸长率不应小于9%。结构类型及抗震等级试验汇报编号：设计要求抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值比值为：屈服强度实测值和强度标准值比值比值为：试验汇报编号：5.5.1钢筋安装时，受力钢筋品种、等级、规格、数量必需符合设计要求。施工情况品种：规格：数量：隐蔽工程验收统计编号：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-3.0.6施焊多种钢筋、钢板均应有质量证实书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。钢筋进场时，应按国家现行相关标准要求抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验