施工安全生产文明施工目标及保证措施_第1页
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文档简介

施工工地安全文明施工目的及措施安全施工、文明施工是体现公司管理能力的重要方面,在本工程施工过程中,始终坚持“安全第一,防止为主”、“以人为本、生命安全高于一切”、“安全生产责任重于泰山”的安全生产管理方针和以人为本的理念。把文明施工作为展示公司精神风貌的窗口。1、安全生产、文明施工目的1.1安全施工目的:无重大伤残事故,一般事故控制在千分之三以内。1.2文明施工目的:达成“郑州市文明安全工地”标准。2、安全防护措施和方案2.1、安全生产管理体系2.1.1公司安全管理体系:由公司工程部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实行,负责创优申报和检查联系工作,组织对项目安全管理工作的检查、总结、评选、表彰,并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通,积极完毕地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。2.1.2项目部安全管理组织体系:建立以项目经理为组长,安全总监、项目技术负责人、项目副经理为副组长,各专业专(兼)职安全员为成员的项目安全文明施工及消防领导小组,在市政府有关部门、公司工程部和项目监理单位的领导监督下,项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部设立安全管理小组,配置专职安全员2名,超过50人的分包队伍必须配备专职安全员,50人以下的分包队伍必须有兼职安全员,专门负责各分包队伍的安全管理。2.1.3安全生产责任制项目部成立安全领导小组,由项目经理任组长,具体由项目技术负责人、施工技术员、专职安全工程师、施工班组长组成,分工监督各工序的安全生产状况。执行《建筑施工安全工程检查标准》和公司安全生产管理制度,制定相应安全技术措施,作为安全生产工作的指导文献。建立安全生产管理组织机构,项目经理为第一负责人的安全责任制,项目经理必须对安全生产负全责。材料员材料员技术员管理员各工长专职安全员各施工班组专职安全员项目项目总工程师项目经理公司质安部项目安全领导小组项目各部门经理安全管理体系图2.2重要分部分项工程安全技术措施2.2.1土方工程2.2.1.1基坑清理及土方回填操作人员必须通过安全技术培训,持证上岗,操作人员必须经体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病和生理缺陷的人均不得从事此项操作;严禁酒后作业。2.2.1.2作业前应按照安全技术措施交底检查施工现场,查明地上、地下管线情况。不得在距现状电力、通讯和其他管道周边2m以内作业。机械设备在基坑边行驶时应低速,配合清底、平地、修坡等人员,必须在机械回转半径以外作业,如必须在回转半径内作业时,应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。2.2.1.3机械运转时,不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。机械作业时,人员不得上下机械。2.2.2钢筋工程2.2.2.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运营符合安全规定。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗就业。2.2.2.2操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的规定,维修保养机械。2.2.2.3机械运营中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场合。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。2.2.2.4操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外漏。2.2.2.5机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。2.2.2.6电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。2.2.2.7工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。2.2.3模板工程2.2.3.1模板安装(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合规定,木模板及支撑材质是否合格。(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。(3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设立安全防护措施。(4)基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。2.2.3.2模板拆除(1)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,经项目总工程师批准,不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,拆除困难,可用橇杠从底部轻微橇动;保持起吊时模板与墙体的距离;保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。(3)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码。2.2.4混凝土工程2.2.4.1施工前,工长必须对工人有安全交底。2.2.4.2夜间施工,施工现场及道路上必须有足够的照明,现场必须配置专职电工24小时值班。2.2.4.3混凝土泵管出口前方严禁站人,以防混凝土喷出伤人。2.2.4.4现场照明电线路必须架空,严禁在钢筋上拖拉电线。2.2.4.5大风、大雨天气停止施工。2.2.4.6混凝土振捣工必须穿雨鞋,戴绝缘手套。2.2.4.7泵机运营时,机手不得离岗,并经常观测压力表、油温等是否正常。2.2.4.8泵管连接,由专人操作,其别人不得随意搭接。混凝土泵送过程中定期、定人检查连接件及卡具有无松动现象。2.2.4.9泵送过程中应经常注意液压油温度,当油温升到85℃时,应立即停止泵送,进行冷却,使油温减少后方可继续泵送。2.2.4.10泵送过程中,还应经常注意水箱中的水温,当温度过高时,水温≥35℃时,应及时换水。2.2.5脚手架工程2.2.5.1搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板。2.2.5.2在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,严禁使用规格和质量不合格的杆配件。2.2.5.3脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照规定程序进行。2.2.5.4拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,严禁往下乱扔脚手架料具。2.2.5.5六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。2.2.6砌筑工程2.2.6.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全规定,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合规定后才可施工。2.2.6.2墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工,采用里脚手搭设安全网;采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。2.2.6.3脚手架上堆料量不超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不超过两人。2.2.6.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。2.2.6.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未通过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。2.2.6.6砍砖时面向架内打砍,防止碎砖飞出伤人。2.2.6.7用于垂直运送的物料提高机不得超负荷运送,并经常检查,发现问题及时修理。2.2.6.8装卸砌块时要先取高处、后取低处,防止砖垛倾倒伤人。2.2.6.9冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,先清除干净才干上架子进行操作。2.2.6.10在同一垂直面内上下交叉作业时,设立安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。2.2.6.11如遇暴风雨天气,要采用防雨措施,避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体,同时及时浇筑拉梁混凝土,增长墙体稳定性。2.2.6.12人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子,架子上的站人宽度应不小于600㎜。2.2.6.13对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑,以保证其稳定性。2.2.6.14大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝。2.3安全生产管理制度2.3.1安全生产责任制建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制,其中项目管理部管理人员安全生产责任制还应挂墙。总分包单位之间、公司和项目部均应签订安全生产目的责任书,有明确的安全生产指标,有针对性安全保证措施等。施工现场设专职安全员4人。2.3.2编制安全技术措施制度施工中采用任何安全措施,都应编制有针对性的安全措施或方案,同时要按程序批准后,并认真组织实行。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全的技术措施,并付诸实行。2.3.3定期检查与跟踪相结合检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查,检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的贯彻情况,指导安全生产活动的开展,解决安全生产中的问题。公司每月组织至少不少于一次的安全检查,具体贯彻有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题,对安全事故隐患采用有效的防止措施。施工项目设立专门的安全管理小组,跟踪检查,天天跟班巡回检查,消除事故隐患,边查边改,制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,保证安全施工,并完善书面签字。安全检查活动应做好记录,对提出的问题应即时进行整改,同时对整改的问题也应作好记录。2.3.4建立安全技术交底制度。分部工程施工前应由项目安全负责人对全体施工人员进行施工安全技术交底,分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底,班组履行签字手续后方可进行作业。2.3.5坚持进行安全教育制度对入场的工人进行严格的“三级”安全教育,使其熟知安全技术操作规程,了解工程施工及施工安全的特点,经考核合格后才干进入操作岗位。经常组织班组学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业和不得有违纪行为。2.3.6建立班前安全活动制度项目组每周开一次安全例会,班组天天开展班前三上岗(上岗交底、上岗检查、上岗教育)和班后下岗检查,每月开展安全讲评活动,并有记录和考核措施。2.3.7坚持特种作业持证上岗制度建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。2.3.8坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽,坚持使用安全三宝,严禁穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,设立门卫,严禁非施工人员进入现场。2.3.9建立工伤事故解决制度施工现场实行工伤事故报告制度和记录,建立事故档案,每月填写伤亡事故报告,无伤亡事故的需填写说明加盖公司管理部门印章。发生伤亡事故必须按规定进行报告,并认真按“四不放过”的原则进行调查解决。2.3.9.1安全隐患的解决立即制止隐患处的施工操作;记录隐患的内容、时间、地点;发出整改告知单;对违章人员或行为予以解决,涉及批评、罚款或其它更为严厉的解决方式;整改完毕,进行跟踪检查,并将整改结果予以记录;2.3.9.2安全事故的解决施工过程中发生意外安全事故,应作出如下解决:立即抢救伤亡人员,并采用措施防止事故的进一步扩大;保护事故现场;向上级主管部门报告事故情况,并写出事故报告;根据上级主管部门的解决意见和整改措施,实行整改和补救措施;做好完全事故档案记录:涉及事故通过,解决、整改情况等。2.3.10坚持悬挂安全标志制度施工现场应有安全标志布置平面图,并按图挂设。施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。各种安全标志应符合国家《安全标志》的规定。2.4安全操作规程2.4.1钢筋切断机安全操作规程启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后,先空运转,检查各转动部位及轴承运转正常后,方可作业。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定的范围内。运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。发现机械不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁、保养。2.4.2钢筋弯曲机安全操作规程检查芯轴、挡板、转盘,应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空运转确认正常后方可作业。作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销的确安在挡住钢筋的一侧,方可开动。作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,也不得加油和清扫。弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数和机械转速。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。转盘换向,必须在机械停稳之后进行。2.4.3钢筋对焊机安全操作规程对焊机应安装在室内或有防雨措施的地方,并有可靠的接地(接零)。作业前,检核对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后方可施焊。焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路所有连接螺栓应定期坚固。闪光区应设挡板,焊接较长钢筋时应设立托架。冷却水温度不得超过40℃,排水量应根据温度调节。冬季施工时,室内温度应不低于8℃,冰冻天气作业后,应放尽机内冷却水。2.4.4电焊机安全操作规程长期停用的电焊机,使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5ΜΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。对交流电焊机,次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前具体检查接线螺帽、螺栓及其它部件,应无松动或损坏。对直流电焊机,新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好;起动后,应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明因素,待排除后,方可起动。作业中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60℃、B级80℃时,必须停止使用并降温。施焊现场周边10米范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。作业后,要清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。2.4.5圆盘锯安全操作规程锯片上方必须装置保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15毫米处,必须安装弧形楔刀。锯片安装在轴上应保持对正轴心。锯片必须平整,锯齿锋利,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂纹末端须冲止缝孔。被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬。遇木节要缓慢送料。锯料长度应不少于500毫米,接近端头时,应用推棍送料。如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。操作人员不得站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作。锯片温度过高时,应用水冷却,直径600毫米以上的锯片,在操作中应喷水冷却。2.4.6平面刨安全操作规程平刨机必须有安全防护装置,否则严禁使用。刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料面上;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3cm。严禁手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀。通过刨口时用力要轻,严禁在刨刃上方回料。刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,严禁用手推动。遇节疤、戗槎要减慢推料速度,严禁手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超过刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。2.4.7空气压缩机安全操作规程空压机停置处应保持水平,轮胎应楔紧,作业环境应保持清洁、干燥。各联结部位应紧固,各转动部位及阀门开闭应灵活,润滑油的品种及油量必须符合规定。起动空压机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。当发现漏水、漏油、漏电,仪表指示值超过规定,排气压力忽然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花等情况时,应立即停机检查。运转中,如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新起动。2.4.8架子工安全操作规程搭设高度20米以上竹杆脚手架,选材必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》规定。搭设高度20米以下竹杆脚手架,选材必须严格按《普通脚手架安全技术规程》规定。搭设砌筑外脚手架、立杆根部必须进入土中300毫米以上。因地表层坚硬无法进入者,在距离地面高度400毫米处中绑扎水平扫地杆保护,脚架的底部应考虑,排水措施、防水积水后脚手架步层的不均匀沉陷。所有建筑或装修脚手架,都必须采用顶掌保护。搭设金属扣件双排脚手架,应严格按施工方案规定进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、簿蚀、簿壁,严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。拆除现场必须警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。当天竣工后,应仔细检查岗位周边情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完毕至一个程序,一个部位的结束,方可撒离岗位。脚手架拆除顺序应由上而下进行,拆下的钢管,竹笆等须妥善运到电梯井道,严禁乱扔乱抛。搭设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须系好安全带,挂点必须安全可靠。2.4.9混凝土工安全操作规程进入现场必须遵守安全生产六大纪律。串搭车道板时,两头需搁置平稳,2米以上高空半跳必须装有防护栏杆,车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。车道板单行走不小于1.4为米阔,双车来回不于1.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,到终点卸料时,双手应扶牢车把倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合。当塔吊放下料时,操作人员应积极避让。离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、大平台等,不准站在塔头上操作,如无可靠的安全设备时,必须系好安全带,并扣好保险钩。用振动机前应检查电源电压、输电是否安装漏电开关,保护电源线路是否良好。电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。井架吊篮起吊或放下时,必须开好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。2.4.10电工安全操作规程进入现场必须遵守安全生产十大纪律。在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车碾物压,电箱上楼面时面放五根线。电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须一只漏电开关控制一只插座。所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。管道烧焊接时要持特种操作证工作,动火时要有监护人员和配备灭火器材。材料间不得使用超过60W以上灯泡,严禁用碘钨灯和家用电加热器(涉及电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。现场合有各种电线绝缘不准有老化、破化、漏电等现象。2.4.11钢筋工安全操作规程进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律。钢筋断料、配料、弯料等工作应地面进行,不准在高空作业。搬运钢筋时要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准瘵木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撑好方可摘钩。起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电、电源线须进漏电开关,切割机后面不准堆放易燃物品。钢筋头子应及时地清理,成品堆放要整齐,工作台面要搭设钢筋工作棚。高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。在雷雨时必须停止露天操作,防止雷击伤人。钢筋骨架不管其固定与否,不得在上面行走,严禁从柱子上的钢箍上下。钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护措施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越,触动正在冷拉的钢筋。钢筋焊接方面:对接导线及焊接导线处,都应可靠在绝缘。大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温,不得超过60ºC,为此,要特别注意,以免过度发热而损坏。室内电弧焊时,应有排气通风装置焊工操作地点上互相之间应设档板,以防弧光刺眼睛。焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊焊工要戴防护面罩。焊接过程中,如焊机发生不正常响声,应立即检查。3、文明施工措施3.1总体方针本着“保护环境,营造绿色建筑;以人为本,关爱生命健康;追求社区、人居和施工环境的不断改善,实现个人、公司和社会的协调发展”这一文明施工及环保理念,把“防止、控制、监督和监测"这一管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“防止”为核心”,以“控制”为手段,通过“监督”和“监测”不断发现问题,约束自身行为,调节自身活动,实行环境连续改善。3.2文明施工、绿色施工及环保的思绪辨认因素→拟定目的、指标→编制管理方案→建立文明施工及环保组织机构→培训、提高意识和能力→运营控制→应急准备和响应→监督与监测→连续改善。3.3文明施工管理目的严格按照郑州市建委创建文明安全工地的标准和规定高标准地布置施工现场,美化施工现场并严格进行管理,坚持以人为本,在经济、合用的前提下营造文明舒适的生活区环境,达成“郑州市文明安全工地”标准。3.4、文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度,根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区,实行挂牌制,使各自分管的责任区达成文明施工的各项规定,项目定期进行检查,发现问题,立即整改,使施工现场保持整洁。3.5、工完场清规定3.5.1认真执行工完场清制度,每一道工序完毕以后,必须按规定对施工中导致的污染进行认真的清理,前后工序必须办理文明施工交接手续。3.5.2由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育,提高职工的文明施工意识和法制观念。规定现场做到“五有、四整齐、三无"以及“四清、四净、四不见",每月对文明施工进行检查,对各负责人进行评选、奖罚,并张榜公布。3.5.2.1“四净”:(1)操作地点周边整齐干净;(2)各种材料堆底要清理干净;(3)门窗、管道、卫生器具上清理干净;(4)现场临建室内、室外干净。3.5.2.2“三无”:(1)现场道路畅通无阻;(2)排水系统畅通无积水;(3)施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。3.5.2.3“四清”:(1)工完场地清;(2)混凝土、灰浆搅拌机、泵、管洗刷清;(3)当天作业当天清;(4)活完脚下清。3.5.2.4“四不见”:(1)不见零散黄砂、水泥、摸板、木方、钢管、扎丝、配件、钢筋;(2)不见杂物乱堆放;(3)不见剩余灰浆、刨花、废铁丝、短管、钢筋头;(4)不见电线、焊把线随地走。3.5.2.5“四整齐":(1)脚手架料、工具堆码一头齐;(2)多种材料、钢木门窗、预制构件、模板分类、堆放整齐;(3)临建工程、消防设施搭设安顿整齐;(4)井架及操作平台搭设牢固、整齐。3.6、文明生活区管理规定建立管理体系和管理制度,丰富职工的业余生活,及时制止不合法活动,消除非正常伤亡隐患,形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评选,使生活区的各项制度可以得到贯彻。3.7、文明施工检查制度项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查,公司每月对项目进行一次大检查,检查内容为施工现场的文明施工执行情况,检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查均认真作好记录,指出其局限性之处,并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的进行处罚,并敦促其改善。3.8、防止扰民措施防止民扰措施,将是本工程施工过程中的绿色施工的重点。3.8.1开工伊始,在工地围墙明显位置张贴安民告示。3.8.2我方将积极配合业主,协调因本工程施工的确对邻近区域的居民生活有一定影响的,按国家标准提供一定的经济补偿,使本地区的居民安居乐业。3.8.3我公司认真执行“以人为本”的理念,认真解决好每一件民扰问题,在本地区树立良好的施工公司形象。3.8.4教育全体职工养成良好施工习惯,做到施工不扰民或少扰民,在公司树立良好的个人形象。3.8.5进场前积极与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案,办齐各项手续,施工过程中随时保持联系,加强沟通。3.8.6现场设居民接待室,公布现场联系电话,专人负责接待居民来访,及时解决反映的问题,由商务经理负责协调解决,并定期发放施工扰民费,以避免民扰带来的一系列麻烦,保证工程顺利进行。3.8.7加强对全体施工人员的环保教育,提高环保意识,把绿色施工、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。3.8.8规范每个员工的举止行为和言谈,不说粗话脏话,避免周边人员发生纠葛;对于因本公司人员导致的纠纷,本公司将严格解决。3.8.9对施工过程中也许引起民扰的重要环境因素,本公司要采用特殊措施来控制:3.8.9.1对于施工设备带来的噪音污染,本公司将力求使用新设备,及时维修设备出现的问题,噪音比较大的设备采用挡板和隔音布进行封闭使用。3.8.9.2对于地面和楼面扬起的粉尘,本公司天天安排专人对各个施工区进行湿水、清洁对暴露的土地采用草坪绿化或者混凝土硬化。3.8.9.3现场设立垃圾回收站,回收站分可回收垃圾和不可回收垃圾,对废弃物进行统一回收解决并及时清运出现场,现场周边多设封闭式垃圾筒并且天天定期清运,避免散发难闻味。3.8.9.4所有与市政、环卫等部门的协调配合关系由本公司负责解决。4、消防、保卫方案工地用建材中有相称部分的材料是易燃品;同时工程平面大,规定加强工程建设过程中的保卫工作,防止建材丢失和成品受到破坏。对此必须建立健全消防与保卫方案,保证施工过程有序平安的进行。4.1消防保证措施4.1.1组织保证4.1.1.1成立消防领导小组,由项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任,领导和组织小组成员制定消防计划。4.1.1.2部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理,负责对施工人员进行消防防止的教育和培训,贯彻消防安全措施。4.1.1.3成立施工现场义务消防队,义务消防队员定期组织教育培训。4.1.2消防保证措施4.1.2.1严格遵守郑州市有关消防方面的法令、法规,开工前及时办理“消防安全许可证”,并配备专职消防安全员。4.1.2.2施工现场形成消防环路,但可以充足运用场外的消防通道,并设计多种交通组织策划,以保证临时消防车道的畅通。4.1.2.3布置消防设施,配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25m的规定,布置消火栓和工程用消防竖管。消防设施及器材应经常检查、维护、保养,保证灭火器材灵敏有效。4.1.2.4在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均布置消防器材和消防栓,并由专人负责,定期检查,保证完整。冬季应对消防栓、灭火器等采用防冻措施。4.1.2.5氧气、乙炔气要放在安全处,并按规定对的使用,工具房、操作平台、安装楼层及临时设施处,设立足够数量灭火器材。电焊、气割时,先观测周边环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花,严防火灾发生。4.1.2.6施工现场内建立严禁吸烟的制度,发现违章吸烟者从严处罚。为保证禁烟,在现场指定场合设立吸烟室,室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。4.1.2.7坚持现场用火审批制度,现场内未经允许不得生明火,电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作,并申请动火证,工作时要随身携带灭火器材,加强防火检查,严禁违章。对于明火作业天天巡查,一查是否有“焊工操作证”与“动火证”;二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符;三查有无灭火用品;四查电气焊操作是否符合规范规定。4.1.2.8对易燃易爆物品指定专人负责,并按其性质设立专用库房分类存放。4.1.2.9在不同的施工阶段,防火工作应有不同的侧重点:结构施工时,要注意电焊作业和现场照明设备,加强看火,特别是高层焊接时火星一落数层,应注意电焊下方的防火措施。与焊接、切割、打磨等有关的静止或手提式设备是火灾的隐患点。安装及装修施工时,要注意电气线路短路引起的火灾,对电气设备和线路要严格检查;还要注旨在施工后期收尾时,个别电气线路变更或其他变更项目,需要用电气焊时的防火措施;在易燃材料较多处施工时,要设防火隔板,控制火花飞溅;在进行油漆和一些挥发易燃易爆气体的涂料作业时,要做好通风,严禁明火,同时还应注旨在这种场合施工时工具碰撞打火或静电起火。有木材、易挥发等易燃材料,室内装修规定较高,起火因素多,引起火灾的危险性较大,所以施工时,必须认真贯彻各项消防措施。4.1.2.10新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防"工作。4.1.2.11积累各项消防资料,健全施工现场防火档案。4.1.2.12现场消防平面布置详见《现场临水、消防平面布置图》。4.1.3防火措施4.1.3.1消防器材的平常管理各种消防器材保持完整完好。水枪经常检查,保持开关灵活、喷嘴畅通,附件齐全无锈蚀。水带充水后防骤然折弯,不要被油类污染,用后需清洗晾干,收藏时应单层卷起,竖放在上。各种管接口和扪盖应接装方便、松紧适度、无泄露、不得与酸、碱等化学品混放,使用时不得摔压。消火栓按室内室外(地上、地下)的不同规定定期进行检查和及时加注润滑油,消火栓井应经常清理,冬季采用防冻措施。4.1.3.2材料仓库防火易燃仓库和堆料场应分组设立堆垛,堆垛之间应有3m宽的消防通道,每个堆垛的面积不得大于300㎡。易起火的仓库应按500㎡分区并设立防火墙。库存物品应分类分堆贮存编号,对危险物品应加强入库检查,易燃易爆物品应使用不发火的工具设备搬运和装卸。库房内防火设备需齐全,应分组布置种类适合的灭火器,每组不少于4个,组间距不大于30m,重点防火区应每25㎡布置1个灭火器。库房内不

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