长螺旋钻孔灌注桩基础综合项目施工专项方案

1、工程概况本工程在宁夏回族自治区灵武市境内东部宁东基地，桩基工程量约900根桩。依据现场地质勘探资料，桩基施工采取旋挖成孔灌注桩型式。桩直径Φ600，桩受力筋保护层厚度40mm，桩端持力层为泥岩层，有效桩长大于8.5米且桩端进入泥岩大于3.5米。地质概况：工程地质勘察任务由宁夏电力设计勘察测绘研究院完成。勘察结果表明，拟建场区地层结构较为简单，层序清楚，自上而下分为：第1层：素填土夹有碎石；第2层：碎石土；第3层：红泥岩。本工程——————责施工,——————负责监理,————————企业设计。工期安排：开工日期9月15日，完工日期11月25日2、编制依据1）工程岩土工程勘察汇报2）建筑桩基技术规范JGJ94-943）工业和民用建筑灌浆桩基础设计和施工规程JGJ4-804）工程设计图纸.5）依据现行相关施工规范，规程标准和法律法规相关要求。6）根椐本企业技术力量和施工机械物资等3、施工次序及施工布署3.1施工次序本工程施工次序标准：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具，设备移位。3.2施工准备3.2.1技术准备施工前，编制工程施工计划，该计划关键反应开工前、施工中必需做相关工作，内容以下；1）施工前依据地质勘察汇报对各施工部位地段进行具体了解。2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和相关方进行图纸会审。3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线定位点及水准点，应设置在施工场区周围不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。4）依据设计院和建设单位提供水准高程（±0.000）及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线，由建设方、监理单位验线，立即办理验线手续。5）开工前召开技术交底会，将技术要求立即传达成机台班组及作业人员。6）依据相关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全方面控制。7）施工前各项准备工作完成后，填写开工汇报、报送监理、业主同意后方可动工。3.2.2现场准备1）设备进场前要求施工场地达成“三通一平”。2）依据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。3）熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下多种管线及障碍物位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线敷设。搭设临时设施，现场照明设备安装，材料堆放和储放；消防保安设施设置等，做好工地安全防护方法。4）依据现场实际情况，合理部署操作区域，确保桩孔土方有序堆放。4、关键分项工程施工方法及质量验收4.1测量定位在场地三通一平基础上，依据建筑物测量控制网资料和基础平面部署图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好以后，必需经相关部门进行复查，复查合格后方可开挖。施工过程中随时检验桩位尺寸、平面位置及垂直度发觉偏差立即纠正。桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超出0.5%；孔径、孔深必需符合设计要求。4.2钢筋笼制作1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸许可误差以下表：项目误差值主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm长度±100mm2）钢材入场应含有厂家出厂合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合要求方可使用。钢筋分别堆放，预防生锈，设标识以示区分。3）钢筋笼加工由技术责任人按图纸要求进行交底后方可进行。4）钢筋笼制作，必需由专业焊工持证上岗。全部钢筋焊件必需符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每200个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。5）依据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。因为切断待焊主筋、箍筋、绕筋规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识预防混乱。6）在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。7）将支撑架按2m间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长主筋平直放在焊接支撑架上。工程桩主筋采取电弧焊焊接。8）将加强筋按设计要求套入主筋并保持和主筋垂直，进行点焊。9）加强筋和主筋焊好后，将绕筋按要求间距绕于其上，采取梅花点焊将绕筋固定在主筋上。10）钢筋笼隔2m保护层钢筋环，以确保钢筋笼垂直下入孔内。11）将制作好钢筋笼稳固放置在平整地面上，其堆放不宜超出2层，预防变形。钢筋笼经监理检验签证认可后，方可下入孔内。4.3成孔1）钻机就位后须调平安装时对正桩位调平，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。2）第一根桩施工时采取低压慢运钻进，掌握地层对钻机影响情况，以确定在该地层条件下钻进参数。3）在钻进过程中，为预防超径，确保垂直度，采取小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要亲密注意孔壁稳定，预防因为场地局部土层改变引发孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，立即上报甲方及监理，并立即采取对应处理方法。4）在钻进过程中，要常常检验钻头尺寸。5）施工过程中如发觉地质情况和原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门立即处理。6）成孔质量是成桩质量关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必需满足设计及规范要求。7）桩摩阻力随钻孔裸露时间延长，侧压应力释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，确保成桩质量。8）做好钻孔施工统计，原始报表一律采取钢笔统计，统计必需和实际工序同时，真实、齐全、整齐。孔深、钻速、换层尤其是持力层应统计清楚，常常注意土层改变，尤其是持力层处应采取钻渣判定，有条件时对土样编号保留，直至工程验收。9）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应立即有效处理，方可继续施工。并推测统计原始报表。10）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采取回转钻进涝渣法。11）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理洁净并用井盖盖板盖住孔口，预防孔土及物件掉入孔内。12）抵达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣等。4.4钢筋笼吊放1）钢筋笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。吊装时采取卷扬机，要轻提轻放。每段笼子每隔2.0m加纵向保护层使之固定在钻孔中心。2）吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，预防笼体和孔壁磨檫，，不得左右旋转。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。3）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接时，上下主筋应对正，确保钢筋笼上下轴线一致。4）钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，渐渐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可合适转向起下)。假如仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。5）下放钢筋笼时要求技术人员在场，以控制钢筋笼笼顶标高及钢筋上浮等问题。6.）钢筋笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。4.5混凝土灌注钻孔灌注桩承载力除地层原因外，关键取桩身砼质量。其施工质量关键是配合比、首批砼初灌量、导管埋入深度、砼浇注强度、砼表面上升速度等工艺参数相关，混凝土采取业主指定商品混凝土。混凝土灌注采取震动灌注法，振动机4台振动棒6根，振动棒长度大于12米，每次浇注高度不得超出1.5米，在离桩顶5米处应随浇注随振捣。为预防浇注过程中混凝土离析，浇注采取导管导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度。5、质量管理及确保方法5.1质量控制技术质量确保方法在施工过程中，必需严格把好各个步骤质量关，着重作好以下几点：1.推行全方面质量管理，实施工程目标管理，认真落实各项技术管理制度和岗位责任制。实施自检、互检和交接检制度。2.认真阅读工程地质勘察汇报。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。3.技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自责任，齐心协力抓好工程施工质量。4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线控制。5把好原材料质量验收关。凡进场钢材必需有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。不合格材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。6.严格根据设计图纸、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92）等规范施工。7.商品混凝土进场后，按要求做好试块，达成龄期后试压。灌注桩许可偏差 项次项目许可偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检验2钢筋笼箍筋间距±20尺量检验3钢筋笼直径±10尺量检验4钢筋笼长度±50尺量检验5桩位中心轴线±10拉线和尺量检验6桩孔垂直度3‰L，且小于50吊线和尺量检验7桩身直径±10尺量检验8桩底标高±10尺量检验注：L为桩长。5.2工程控制关键点1）灌注桩原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范要求。2）实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3）浇筑混凝土后桩顶标高及浮浆处理，必需符合设计要求和施工规范要求。4）桩身直径应严格控制。通常不应超出桩长3‰，且最大不超出50mm。5）孔底虚土厚度不应超出要求。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。5.3质量通病防治方法1）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必需时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。2）孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检验孔底，清除虚土杂物。必需时用水泥砂浆或混凝土封底。3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不立即，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，立即下泵抽水。如有少许积水，浇筑混凝土时可在首盘采取半干硬性，大量积水一时又排除困难情况下，则应用导管水下浇筑混凝土方法，确保施工质量。4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋和箍筋点焊牢靠，支撑加固方法要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。6、安全确保方法1）安全管理目标：实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身和设备事故。2）进入施工现场必需遵守安全生产六大纪律。3）认真落实“安全第一、预防为主”方针，坚持生产和安全并抓标准。4）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并要求职员在生产中严格遵守相关文件要求。5）操作工人必需严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，严禁违章操作。6）设专员管理工地机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。

7、工期确保方法1）企业在财力、物力、人力上对本工程全力支持，确保工程按期或提前完成。2）选派技术水平高，责任心强管理人员和施工队伍负责该工程施工。3）合理安排劳动力，确保每道工序按期或提前进入。4）搞好材料采购供给，不影响工程需求，材料必需是优良品。5）对各班组实施经济承包责任制，提升劳动效率。6）搞好安全防护工作，不能因安全原因影响施工进度。7）搞好后勤保障工作，切实处理好职员食宿问题，确保职员精神饱满。8）昼夜施工，实施2~3班作业，不搞疲惫战术。9）每七天组织一次管理班子及各工种间生产例会，相互发明施工条件。10）实施按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。8、关键施工工具、劳动力一览表桩基工程人员计划表序号工种或岗位人数备注1生产管理5包含材料、仓管等2技术管理43质量管理24测量、试验25成孔班40 6焊工47砼工128钢筋工10累计79投入桩基工程施工关键设备序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊8T台22混凝土搅拌运输车8m343混凝土输送泵HBT-60台14电焊机BX3-300台25机械成孔JGZ-800台46振动机台47振动棒根69.JHA分析（见附表）JHA原因（危险源）评价（风险评价）表项目（单位）名称：国电宁夏英力特120万吨/年煤基多联产项目甲醇工程单项工程（作业）名称：桩基施工技术方案日期：.9.7序号工作步骤HSE原因(危险源)关键后果及可能性LS风险值R风险分级D是否关键HSE原因应采取控制方法1切割机下料操作不妥造成机械伤人事故人员伤害236四否1.作业前认真检验机械安全防护和完好状态；2.竖立警告牌和操作规程，警示作业人员引发高度重视；3.作业前佩戴好劳保用具。2混凝土浇注触电。车辆伤害。工具伤害。混凝土伤手，伤眼。人员伤害236四否设置砼车指挥人员。严格实施泵车操作规程。震捣器操作人员穿绝缘鞋，戴橡胶绝缘手套。施工人员穿戴好劳动防护用具，戴橡胶手套。3焊接作业1.弧光对人眼睛伤害2.可能发生触电伤害人员伤害248四否戴合格防护镜。降低夜间作业。施焊点设置遮挡。确定电焊机性能完好。遵守操作规程。确定二次线绝缘良好。保持作业环境干燥。穿绝缘鞋。4钢筋加工钢筋机械使用过程中，人员伤害。搬运钢筋时，人员碰伤，焊接弧