长平小学边坡支护综合项目施工组织设计

一章编制依据1.1工程编制依据1、长平小学边坡支护工程施工图。2、地质资料—本工程《岩土工程勘察平面图及柱状图》电子版。3、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。（1）《工程测量规范》（GB50026-）（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）（4）\o"广东省标准建筑地基基础检测规范(DBJ15-60-)"广东省标准建筑地基基础检测规范(DBJ15-60-)（5）《建筑地基和基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）（6）《\o"建筑基坑支护技术规程JGJ120-"建筑基坑支护技术规程》J120-（7）《广东省建筑基坑支护工程技术规程》（BJ/T15-20-97）（8）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-）（9）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-）（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）（11）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—）（12）《建设变形测量规范》（JGJ8-）（13）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）（14）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-）（15）和本工程施工和验收相关规程、规范和标准4、施工协议。5、其它资料。第二章工程概况简述2.1、工程概况工程名称：长平小学建设工程工程地点：广州市萝岗区长岭路中段以南建设单位：广州开发区政府投资建设项目管理中心代建单位：广州东进新区开发区设计单位：广东省建筑设计研究院监理单位：广州宏元建设工程咨询施工单位：广州协安建设工程质量安全监督站：广州开发区建设工程质量安全监督站本工程项目拟建教学楼、综合楼、行政艺术楼，风雨体育馆，食堂宿舍楼，关键使用功效为:教室、多种活动室、办公室、老师宿舍、室内体育场馆等。建筑工程等级Ⅱ级，设计使用年限50年，教学楼、综合楼、行政楼及艺术楼为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，风雨体育馆、食堂及老师宿舍楼为现浇钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度：7级，地面建筑耐火等级为二级，地下室防水等级为Ⅱ级，局部部位：食堂1A层电房为防水等级Ⅰ级。长平小学局部在山坡，很多地方需要削坡或填方，所以形成了边坡，为了确保土体开挖过程或填方后稳定性，依据岩土条件及周围环境条件分别采取格构式挡墙、扶壁式挡墙和毛石重力式挡土墙支护结构。边坡支护工程安全等级为永久边坡定为一级。第二节场地工程地质条件一、地层岩性依据钻探揭露及原位测试结果，本场地地层自上而下可分为：第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel），下伏基岩震旦系混合岩。现将各层工程地质特征分述以下：1、粉质粘土（Qdi）褐黄、褐灰色，关键成份为粉质粘土，不均匀含20％左右石英质砂。层厚2.2～2.9m。2、砂质粘性土(Qel)紫红、褐红、褐黄色，由混合岩风化残积而成，石英砂含量大多大于20%，原岩结构仍可辨，矿物成份除石英外已全部风化成粘性土，可塑～硬塑状态。场地内全部钻孔全部有揭露，层厚2.1～17.8m。二、场地不良地质现象本工程边坡为人工边坡，属于土质边坡，若碰到暴雨或连续降雨，将会对未治理完边坡面和已开挖边坡面造成一定不良影响，轻易发生坍毁、滑坡等地质灾难。三、场地地下水边坡勘察场地内第四系地下水关键含水层为基岩裂隙水，地下水关键赋存于中风化基岩中，含有含水性、透水性好，水量较丰富，水位埋深较深。边坡底部未见有裂隙水渗出。场地地下水关键受大气降水补给和边坡后缘山体地下水侧向补给，补给量较少，并经过裂隙向坡下排泄，对边坡稳定性无显著影响。第三节施工场地现实状况及周围环境一、交通条件本工程在岭头村和长平村间，紧邻长岭路，交通便利，运输材料方便。二、场地内现实状况及周围环境1、现实状况边坡可见显著坍毁灾难，坡面以坡、残积土为主，植被较少，局部有块状强风化岩出露，边坡底部雨水冲刷显著，冲沟大量分布。2、边坡坡脚为拟建长平小学蓝球场及教学楼、宿舍楼等。3、边坡坡顶分布有植被，施工中需采取方法给予保护。4、边坡东西侧为无人居住空旷山坡地。三、临时用水、用电依据招标文件，发包人不提供施工用电、用水接驳点，施工中由项目部依据需要申请、设计、接驳、维护，以满足本项目施工用电、用水需要。四、现场临时设施拟租用场地周围空地搭建临时设施，临时设施搭建前报业主和监理审批，并按招标文件要求向发包方及现场监理提供办公及生活用房。第四节边坡治理工程设计和施工要求一、工程设计要求1、边坡治理按永久支护结构进行，采取“放坡＋格构梁＋锚杆（索）+地表排水”、重力式挡土墙及挡土板、“扶壁式挡墙+牵拉梁结构”支护结构。2、边坡削坡坡率为1：0.8～1：1.0，坡面削坡后要清理整平。3、锚杆杆长1.2、12、15、18m不等，抗拔力特征值12.5KN/m。4、格构梁截面为400×400mm，采取C25砼浇注，嵌入坡面300mm，格间培土种植灌注等进行绿化。5、排水沟沟壁采取M7.5砂浆砌筑MU7.5机砖，并以M10水泥砂浆抹面和勾缝，抹面厚度20mm二、“放坡＋格构梁＋锚杆+地表排水”施工要求1、锚杆（1）锚杆、预应力锚索采取专用锚杆钻机成孔，锚杆孔径大于φ110mm，锚索孔径大于φ130mm.（2）锚杆采取Ⅱ级φ25热轧螺纹钢筋，预应力锚索采取3×7φs15.2热处理钢绞线。（3）锚固注浆采取425#一般硅酸盐水泥纯水泥浆，水灰比0.45～0.5，必需时加入一定量早强剂或缓凝剂。2、格构梁（1）格构梁采取C25砼，格构梁施工前，进行坡面、基槽及模板修正，使其平整度达成规范及砼浇注要求。（2）格构梁要嵌入坡面300mm，格构间种植灌木、藤、草等进行绿化。（3）格构梁支护坡段间隔25m设置一纵向通长伸缩缝，缝宽大于30mm，内填沥青麻筋。3、排水系统（1）排水沟槽采取人工开挖，坡率1：0.5，沟壁采取M7.5砂浆砌MU30毛石，并以M10砂浆抹面和勾缝，抹面厚度20mm。（2）排水沟每隔10～15m应设置一道沉降伸缩缝，缝宽2～3cm，伸缩缝处沟底及沟壁采取沥青麻筋填塞，填塞深度大于5cm。4、绿化（1）格构梁间种植灌木、藤、草等进行绿化。（2）对于开挖后局部裸露坡面，采取培土植草、穴植灌木、花木等方法进行绿化。5、土方开挖（1）边坡、排水沟、基槽开挖前、后，按图纸要求进行测量放样。边坡开挖后应正确地进行修坡平整。（2）该边坡紧临学校球场及教学楼，施工空间狭小，不利于施工机械展开时，采取人工清坡。（3）边坡开挖施工过程中，应在坡脚采取严格防护方法，以避免施工中损坏坡脚建筑；三、重力式挡土墙及挡土板施工要求设计图中边坡A、B、C、D段关键采取毛石砌筑重力式挡土墙结构，详见挡土墙剖面图。挡土墙墙基进入呈可塑偏硬状态原土≥0.8m，地基土不得泡水软化，若施工过程中揭露墙基下地基土为软土时，必需进行软土加固处理，加固后地基土承载力大于135Kpa。挡土墙采取M7.5号水泥砂浆满浆砌MU30片石，座浆法施工，墙面采取M10号水泥砂浆勾3cm宽墙面缝，变形缝设置可按地形按相关施工技术规范（程）中要求实施，砌筑片石时，必需上下交错内外搭接，片石相互嵌紧，砂浆饱满，不得有通缝，墙后填土要分层回填碾压处理，处理后土体密实度要达约90%。挡土墙墙体上设置两排泄水孔，泄水孔采取直径8cmPVC管，孔水平间距为3m，泄水孔进水侧设置反滤包（砂、细石各50%），反滤包尺寸不应小于500mm×500mm×500mm。四、扶壁式挡墙+牵拉梁结构施工要求设计图中其它段有扶壁式挡墙，墙址要求入可塑状原土以上或经压密处理稍密状填土≥0.8m，L型扶壁挡墙混凝土强度等级为C25，锚杆钢筋伸入挡墙锚固长度为30d，挡墙底垫层采取C20素混凝土，厚100mm。施工次序为：先开挖完成垫层，后完成锚板及加肋L型扶壁式结构板，再进行墙后土体回填，要分层回填辗压处理，处理后土体密实度要达90%以上。挡土墙墙体上设置一排泄水孔，泄水孔采取直径8cmPVC管，孔水平间距为3m，泄水孔进水侧设置反滤包（砂、细石各50%），反滤包尺寸不应小于200mm×200mm×200mm。牵拉梁锚入结构档板大于40d。第五节工期和质量要求一、工期计划开工日期11月15日，总工期不超出90日历天。二、质量目标本工程质量要求为：合格。第六节工程量本工程工程量关键包含:削方放坡、锚杆格构加固、重力式毛石挡墙、钢筋混凝土挡墙+牵拉梁结构、地表排水、坡面绿化等，具体内容以招标文件、图纸及工程量清单为准。本工程关键工程量见表1—1示。表1－1关键工程量统计表序号项目名称工程量1挖边坡土石方762m32挖沟槽土方150m33锚杆4029m4格构梁144.3m35排水沟439m6截水沟103m7毛石挡墙2026m38现浇构件钢筋63.74t9喷射混凝土护坡1255.3m²10混凝土挡土墙491.95m311混凝土基础（带形基础）266m312钢筋网片3.27t工程施工关键和难点及确保方法第一节边坡高陡，坡面清理、开挖难度大一、施工管理关键、难点本项目护坡总长约600m，坡高5～20m不等，坡度约30～60°。，边坡高陡，局部已发生显著坍毁灾难，坡面以坡、残积土为主，植被较少，局部有块状强风化岩出露，边坡底部雨水冲刷显著，冲沟大量分布。二、确保方法制订合理有效清坡方案，采取以下方法：1、开始清坡前，划定每次清坡区域，制订合理方案进行清坡施工。2、土方开挖次序为从上至下分层逐段进行，分层高度不超出3m。3、坡面清理以人工为主、机械为辅，沿边坡平台修筑临时道路，转运边坡清理植被、土石方。4、边坡清理时，坡脚设置脚手架安全护栏、安全网，边坡平台设置沙袋防护墙防范滚落岩石，确保坡人员安全。5、严禁在不利于边坡稳定区域内临时弃土、停放设备等加载活动，严禁在暴雨饱和水状态下施工作业。6、施工人员必需佩带安全帽、安全绳，坡顶安全绳固定必需安全、牢靠，其它人员坡顶帮助施工，安全员跟随检验安全情况。7、土方开挖过程中出现异常变形迹象时应立即暂停施工并立即反馈信息，通知相关单位立即处理。8、开工前调查周围道路和单位情况，主动和汽修厂、训练场等相关单位进行沟通协商，制订交通计划方案。9、严格制订施工现场道路路线图、通行时间，关键路口、道路派专员指挥车辆通行，制订夜间行车方案。10、挖掘机要有合格证、司机持证上岗，运输车辆有三证（行驶证、养路费证、营运证）一牌（车辆出厂核载吨位牌），并登记报业主立案。11、挖掘机、自卸汽车在基坑内按指定路线行驶，设置专职交通指挥员，协调车辆、机械行驶。12、在边坡北侧修筑一条临时坡道，满足材料运输和人员上下。第二节坡面较陡，锚杆施工操作困难一、施工管理关键、难点本工程有大量锚杆，施工时需一定作业平台，因为本工程边坡较陡，搭设脚手架、修建能够使用作业平台难度大，在高陡边坡平台上施工操作难度大，安全防护难度大。二、确保方法制订锚杆施工专题方案、确保锚杆施工质量和安全，并采取以下方法：1、制订脚手架施工专题方案，并组织教授对脚手架专题方案进行论证，审批同意后方可搭设。搭设后，班组应进行自检，经监理、施工单位验收合格，方可投入使用。2、沿坡面搭设双排脚手架及施工平台，脚手架外立杆内侧设置经检测合格密目式安全网及1.2m高防护栏杆，和0.18m高、厚度大于10mm挡脚板。3、搭设材料使用钢管，且有产品合格证实，钢管和扣件使用前经检测合格。4、脚手板铺设应遵守下列要求：在人员经过地方脚手板满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；脚手板搭接长度不得小于20cm；对头搭接时，架设双排小横杆，其间距小于20cm，不得在跨度间搭接；在架子拐弯处，脚手板交叉搭接；脚手板铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木用木块，而且钉牢。5、脚手架在使用过程中，进行定时检验和班前检验。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，对脚手架强度、稳定性、基础等进行专题检验，若发觉问题必需立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。6、编制锚杆施工专题方案，报业主和监理审批，项目部和锚杆、锚索施工组人员进行施工方法、质量确保方法、安全方法专题培训、交底。7、施工人员必需佩带安全帽、安全绳，安全绳固定必需安全、牢靠，安全员跟随检验安全情况。6、正式施工锚杆前，进行锚杆基础试验，严格按相关规范、规程来操作，以取得锚杆各项设计参数（如长度、抗拔力等），并依据试验结果进行锚固工程设计优化调整。7、锚杆采取潜孔钻机干法成孔，孔口覆盖编织袋、淋水等，预防飞石和灰尘，成孔符合设计和规范要求。8、在脚手架平台上安放杆体时，锚索宜采取人工辅以机械方法安装，推送时用力要均匀一致，不得使锚杆扭转，在杆体放入钻孔前，应检验杆体加工质量，尤其要严格检验锚杆防腐方法是否到位。9、锚杆钻机经安全检测可安全使用，操作人员选择经验丰富职员。10、施工产生废杂、废液按指定位置堆放，立即清运。第三节工程量大、边坡高陡、涵盖专业工作多，合理施工组织是目标工期实现关键一、施工管理关键、难点本工程边坡长度和高度大，边坡较陡，工作量较大，且包含锚杆+格构、扶壁式挡墙+牵拉梁、重力式挡墙及挡板等多个支护方法，涵盖土石方、脚手架、锚杆、格构梁、喷射植被、排水沟、土方回填、结构施工等多个专业工作，各专业交叉施工，怎样合理地安排施工组织、制订各工序衔接是实现目标工期关键。二、确保方法科学组织施工，统筹分区，实现交叉、流水作业：1、充足做好现场分片分块划分，优化现场平面部署、施工线路和工序搭接，统筹安排现场施工，动态调配各片区资源。2、依据边坡位置、支护结构类型，组建多个专业施工班组（锚杆组、格构梁砼组、钢筋组、脚手架组、模板组、砌筑组和绿化组等)，进行分区流水作业。3、各个施工作业区相对独立施工，协调安排施工人员和机械，各区域间施工互不干扰。4、认真分析边坡治理设计方案，按各区域施工方法不一样，制订对应施工方案和施工步骤，各区域分别交叉、流水作业。5、依据边坡施工工期要求，科学合理制订各边坡长、中、短期施工计划。人员、设备、物资由项目部依据施工计划和现场实际统一协调计划，做到先难后易、先急后缓，做到各边坡专业施工有效衔接，使人员、物资、设备得以充足发挥和利用。6、在每个施工作业区内，配足施工机械设备、劳动力，确保各个片区独立施工组织能力。7、各区域关键施工独立进行，钢筋加工、锚杆加工、水泥浆制备、土方外运等工作进行统筹协调安排，以确保资源得到最大程度利用。第四节作业安全隐患多，施工安全管理及文明施工为关键、难点一、施工管理关键、难点1、坡脚为拟建小学，有大量施工车辆和人员活动。施工中轻易产生坍毁、滑坡等隐患，对坡脚人员、车辆安全造成威胁。2、本工程边坡治理为高边坡施工，且施工工作面均由钢管式脚手架搭设而成，施工现场存在高空坠落、坍塌等重大安全隐患，稍有不慎易发生安全事故。3、本工程施工中土方外运要经过小区道路和市政道路等，轻易造成污染。二、确保方法1、编制本高边坡治理专题方案，包含安全专题方案、脚手架专题方案、用电专题方案等，组织监理、施工、代建、业主等各专业人士进行论证，报甲方和监理同意后方可施工。2、坡顶场地周围搭设临时围墙，坡顶设安全防护栏杆，保护施工人员安全。3、针对本工程施工特点，做好特殊工种持证上岗，包含：架子工、挖掘机司机、爆破工、电工等，全部专业人员上岗前必需进行安全培训。4、清坡施工过程中，做好安全防护，坡脚搭设安全防护脚手架，坡面平台设沙袋墙，预防落石伤害人员、建筑及物资。4、沿坡面搭设双排脚手架及施工平台，脚手架外立杆内侧设置经检测合格密目式安全网及1.2m高防护栏杆，和0.18m高、厚度大于10mm挡脚板。5、脚手架在使用过程中，进行定时检验和班前检验。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，对脚手架强度、稳定性、基础等进行专题检验，若发觉问题必需立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。6、施工人员必需佩带安全帽、安全绳，安全绳固定必需安全、牢靠，安全员跟随检验安全情况。7、加强安全检验、巡视巡查工作，对于关键安全施工位置，安全员天天巡视巡查，项目经理和技术责任人常常进行安全检验。8、定时检验自卸汽车密封情况，预防土石方在运输途中泄漏。9、出入口设置洗车池，自卸汽车必需经清洗后，方可驶入市政道路。10、定时对场地周围道路进行清扫，保持道路整齐，定时在场地内洒水，预防扬尘。11、在出入口和关键道路设置交通指令标志和警示灯，出入口、道路变窄处限速，确保车辆和行人安全。12、抓好文明施工管理，降低投诉，按要求时间开工，中午休息时段和夜间，严禁安排产生过大噪声工序施工，给周围业主发明良好生活环境。13、工程完工后，清理好现场，恢复场地原状。施工总体布署第一节施工管理目标一、安全生产管理目标1、无伤亡、无集体中毒、无重大机电设备事故、无重大交通事故、无火灾事故；2、无触电、物体打击、高空坠落事故；3、无因施工造成地表沉陷、坍塌及由此造成通讯中止、漏水等重大事故。二、质量管理目标质量目标达成合格标准，确保单项工程验收合格率100%。三、工期目标按计划于月日开工，总工期不超出90日历天。四、文明施工和环境保护目标1、土方外运、污水排放、粉尘污染、机械噪音控制及生活建筑垃圾处理等严格根据文明施工及环境保护要求及要求实施；2、周围管线、建筑物、市政道路不受施工影响。第二节施工区域划分和施工流向一、施工区域划分标准依据边坡所处相对位置，综合边坡关键工作内容及工程量，和设计划分和施工方法等原因划分施工区域。二、施工区域划分依据以上施工区域划分标准，将整个边坡划分为三个施工区域，即：Ⅰ区：北侧ABCD段，长度约150m。Ⅱ区：南侧D1、E、E1、E2、G、H1、I段，长度约280m。Ⅲ区：东侧F、J段，长度约250m。每区域边坡由上至下分层施工，施工时施工区域依据现场情况灵活调整。具体施工区域划分见图4-1示。三、施工流向各区内边坡分二层由上到下逐层施工，在水平方向分段施工，具体施工流向见图3-1所表示。图3-1施工区域划分和施工流向示意图四、各区工程量统计表3-1各区施工工程量统计表区域挖槽土方（m3）锚杆（m）格构梁（m3）毛石挡墙m3绿化（m2）Ⅰ区150//1000Ⅱ区3003057144.3/Ⅲ区312972/1026第四节施工安排一、施工阶段划分依据本工程特点和现场实际情况，总体进度计划拟按三个阶段划分，即：施工准备阶段、现场施工阶段（包含Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区边坡支护系统施工）、收尾阶段。二、总体施工步骤依据本工程设计和施工方法，拟安排本工程总体施工步骤图3-3示。图3—3总体施工次序框图四、各施工阶段关键工作任务1、施工准备阶段包含人员进场、临时路口开设、临时设施搭设、水电安装、场地平整、临时道路修筑、机械设备进场和安装、测量放线等。2、施工阶段（1）Ⅰ区施工，包含：削坡、毛石挡墙、排水系统、绿化和土方外运等工作。（2）Ⅱ区施工，包含：削坡、锚杆、格构梁、排水系统、绿化、土方外运等工作。（3）Ⅲ区施工，包含：削坡、、挡墙、绿化、排水系统、土方外运等工作。3、收尾阶段包含工完场清、剩下材料清点、机械设备退场、占用场地恢复、施工资料整理、完工验收准备等，此阶段工作伴随工程进度实时进行，至最终施工结束。第五节施工方法确定一、削坡1、对于Ⅰ区（ABCD段），因为现有坡面从38.9m向上延伸至60.3m高处，延坡势方向基础上对其削坡，削坡率为1：1.0。2、对于Ⅱ区（D1、E、E1、E2、G、H1、I段）从标高在60.3m处对边坡进行分级削坡，60m以下46.4m间坡体分两级削坡，台阶坡面高度14m，坡率均为1：0.8，坡面间平台宽度2m。3、对于Ⅲ区（F、J段）地面标高为46.4m至40.35m左右，对其从46.4m高程分一级削坡，坡率均为1：0.8。4、削坡按设计边坡坡比自上而下分层、分段开挖，坡面按设计要求做成一定坡式，以利排水。5、按设计要求削坡时，在边坡合适位置修筑拦渣坎，确保边坡下部施工安全。6、坡面随削坡下降要立即进行清坡，并依据现场实际情况采取合适保护方法，以确保施工安全。7、对于边坡易风化崩解土层，开挖面不能立即支护时，预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。二、土石方挖运清理土方经过坡脚修建道路和小区市政道路运输到指定弃土点。三、锚杆1、锚杆采取专用锚杆钻机成孔，锚杆钻孔直径大于φ110mm，采取跟管钻进成孔。2、锚固注浆体采取纯水泥浆，水灰比为0.45～0.5，采取325#复合水泥，必需时加入一定量早强剂或缓凝剂。3、锚杆均采取二次注浆成锚。四、格构梁1、梁槽土方采取人工开挖，土方直接堆放在梁格中部，多出土方集中外运。2、现场绑扎钢筋、支模板。3、格构梁采取商品砼，集中分片浇注。4、商品砼采取砼泵或垂直提升机运输至施工部位。五、绿化工程1、人工将轻易滑落、影响边坡稳定土体清理掉，使坡面平整。2、培土植草采取专门液压喷播技术及机械施工。施工进度计划第一节施工总进度计划安排一、总工期工程总工期90日历天。二、施工进度安排1、施工准备阶段考虑到此阶段工作内容比较多，临时设施准备工作繁杂，施工中拟安排10日历天，以确保准备工作完备，为以后工程施工发明良好条件。2、现场施工阶段（1）Ⅰ区施工拟安排50日历天。（2）Ⅱ区施工拟安排77日历天。（3）Ⅲ区施工拟安排77日历天，3、收尾阶段此阶段工作伴随工程进度实时进行，至最终施工结束。本方案拟安排3日历天以满足工程退场需求。四、施工进度网络计划工程施工进度横道图见图4－1所表示。网络图见“附4－计划开、完工日期和施工进度网络图”示。施工区域划分工作内容连续时间（天）工程进度计划（日历天）102030405060708090施工准备10锚杆基础试验1420Ⅰ区清坡10搭设脚手架525混凝土挡土墙施工1035格构梁施工1045毛石挡墙1560排水沟、绿化施工1070Ⅱ区清坡1020搭设脚手架8锚杆施工3563格构梁施工3777排水沟、绿化施工1087Ⅲ区清坡1020搭设脚手架828锚杆（索）施工3058格构梁施工374077排水沟、绿化施工10收尾、退场3备注：红色为关键线路。图4－1本工程施工进度横道图第二节确保工期方法一、组织方法1、建立强有力项目部，配足项目管理人员，组建责任到位、指挥有序、雷厉风行、精干高效项目管理机构，确保项目按预定计划安排推进。对于本工程本企业将采取矩阵式项目管理组织机构，方便愈加好地组织现场施工及管理。2、实施项目经理负责制，推行项目管理责任制度，建立健全多种规章制度，做到以制度约束、以制度管理，确保多种指令通畅，令行严禁。3、项目部将工程进度计划目标分解至各职能部门、施工班组，并指定“工程施工部”负责进度计划目标管理，形成进度管理形成层次分明、深入全方面、落实一直特色，建立起完善进度计划确保体系。二、施工进度控制方法1、按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为控制线路，以网络计划里程碑为控制点，在不一样施工阶段确定关键控制对象，制订施工细则，达成确保控制节点实现。2、按专业工种分解，确定交接时间在不一样专业和不一样工种任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间衔接配合，确定相互交接日期，强化工期严厉性，确保工程进度不在本工序造成延误。经过对各道工序完成质量和时间控制达成确保各分部分项工程进度实现。3、在工程施工总进度计划控制下，施工过程中，坚持逐月（周）编制出具体工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真推敲。4、在工程计划实施过程中，如发觉未能按期完成工程计划，必需立即检验分析原因，立即调整计划和采取补救方法，以确保工程施工总进度计划实现。5、建立严格《工序施工日志》制度，逐日具体统计工程进度、质量、设计修改、工程例会等问题，以立即跟踪工程施工进度。三、工期确保技术方法1、做好施工现场计划（1）充足做好边坡群分片分区划分，计划好现场平面部署，优化施工线路和工序搭接，统筹安排现场施工，动态调配各片区资源。（2）按设计类型、工种、工程量分三个区域，各区相对独立施工，独立安排施工人员和机械设备，各区域间施工互不干扰。2、做好各分区内施工步骤（1）认真分析边坡治理设计，按各区域施工方法不一样，制订对应施工方法和施工步骤，在分区内部施行交叉、流水作业。（2）优化区域内各工序之间衔接次序，缩短工序间闲置时间。3、分区设施工管理员，抓好现场施工管理针对本工程施工现场组织及管理难度大特点，本方案拟将现场分为三个施工区域，设置三个施工管理员，每个施工管理员负责一个施工区域现场管理，并在各个职能部分配合下，协调施工、统筹工作，确保各项工程落到实处。4、优化配置各区域施工资源在每一个作业区内，配足施工资源，并优化机械设备、劳动力搭配，确保各个片区按期完工。5、加强工序质量控制，预防质量通病项目部坚持“质量第一”标准，严格实施“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），加强施工过程各工序质量控制，坚持上道工序未验收绝不进入下道工序；同时，制订工序质量控制关键点，采取对应技术方法，预防质量通病发生，提升质检一次经过率，把返工浪费减到最低程度。四、管理方法1、项目部设置工程进度总调度室（设在工程施工部），统一指挥、统一调度、统一布署，使各施工区之间和各工序间相互亲密配合、协调一致，充足、合理利用现场人员和机械设备等资源，避免干扰，降低窝工，集中力量攻克影响进度微弱步骤。2、项目部实施岗位责任制，分工明确、清楚，责任到位，并依据目标计划和分工负责标准，建立目标奖罚制度，奖罚分明。3、项目部将实施项目管理班子关键组员现场二十四小时轮番值班制度，果断决议、立即协调，切实处理现场生产中碰到多种问题，确保施工正常、有序进行。4、建立每七天工程例会制度。定时举行由监理、业主、设计参与例会，立即处理施工生产中出现问题。项目部内部每七天召开生产调度会，落实业主、监理要求，总结经验、分析原因、处理问题，部署下一周施工工作；同时，坚持班前、班后碰头会，随时处理存在问题；遇重大问题和调整时，随时召开现场会议，保持现场施工正常有序、有条不紊。5、和业主、监理事先确定工序验收项目、程序、要求，加紧工序报验，把好工序质量关，杜绝工程质量和安全事故发生，确保工程正常进行。施工机械设备数量及配套第一节关键机械设备需求计划一、拟投入关键机械设备本工程需进场施工机械依据施工进度计划、工程量及施工劳动强度分析配置，全部机械设备按进度计划提前3天入场，做好检修和保养，确保机械设备完好率。序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）备注一边坡土石方1挖掘机日立3挖土2自卸汽车三菱15运土二锚杆（索）3锚杆钻机MDL-60A414锚杆成孔4锚索钻机MDL-60A414锚索成孔5套管130500护壁6注浆泵BW-150622压浆7油泵千斤顶YCW-1003张拉8搅浆机1.5m362搅浆9储浆罐1.5m36储浆三喷砼植草10砼喷射机HP2-30B41511空气压缩机VF9-12m3422四格构梁12砼输送泵HBTSO47013插入振捣棒ZX2542五辅助配套设备30发电机120KW1自发电14电焊机BX1-330822钢筋笼15钢筋切断机LJ40-125.5钢筋加工16钢筋弯曲机GWB4023钢筋加工17排污泵QW-65204六试验、仪器设备18全站仪WILD－TC16W1测量定位19经纬仪TDJ2E2测量定位20水准仪DS32测量标高21铝合金塔尺JLC－D10测量22钢卷尺5m/50m40测量23试块模15×15×1525砼试块七办公设施24人货车五十铃125计算机联想426打印机HP-1120227传真机松下228复印机施乐1二、机械设备管理1、依据工程进度计划，配置合理机械设备，按时投入现场。2、进入现场机械设备确保运转良好，性能满足设计技术要求。3、全部设备进场后由“机械设备部”安排专业人员进行检测维修。项目劳动力组织计划一、劳动力需求计划说明依据本工程分部分项工程、工序、工种和施工劳动进度要求，安排对应队伍和劳动力进行分工合作、流水作业。并在实际施工中依据施工进展情况在施工区域内进行调整，灵活安排，以确保施工进度。具体劳动力安排计划以下：工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况102030405060708090挖掘机操作手222222222泥头车司机101010101010101010锚杆机工01540404040404040绿化工0012545454545454绿化工人0030303030303030钢筋工0034343434343434清坡工人05050505050505050挖槽工人03030303030303030砌筑工人03030303030303030电工222222222测量工444444444机械维修工222222222杂工253030303030303030炊事员444444444小车司机111111111货车司机111111111施工队长333333333保安444444444项目管理人员181818181818181818合计76206327349349349349349349备注3、劳动力需求计划表本项目施工阶段高峰期施工人员估计可达成349人。所需劳动力根据不一样施工阶段配置，陆续组织进场。所需劳动力动态管理，确保满足现场施工需求。二、劳动力动态曲线图6-1劳动力动态曲线图周转材料需求计划表及相关说明一、周转材料需求计划本工程关键周转材料为脚手架钢管、木模板、方木，依据施工进度情况，分批量安排进场，并在对应材料加工区堆放整齐，计划投入到本工程周转材料见下表3-8示。表7－1关键材料配置需求计划表进场序号材料名称单位数量说明1脚手架钢管m3000提前5天组织进场2木模板m280提前5天组织进场3方木m320提前5天组织进场二、材料进场及现场管理1、项目部指定“材料供给部”负责材料计划管理工作，由专员负责材料管理。2、材料计划要求超前制订、动态管理，确保现场材料供给。3、依据现场施工进度需求，提前5天以上组织进场。施工总平面部署第一节施工总平面部署一、临时道路1、临时道路出入口坡脚处紧邻市政道路，经过水西大道能够直接抵达边坡坡脚，交通较为方便，施工中需在出入口处设置洗车池，现场内运输车辆外出须经冲洗后方可进入市政道路。2、场地内临时道路清坡机械能够经过边坡北边较低缓坡面爬到边坡上进行场地清理，清理土方经过人力斗车转运至坡脚，然后由泥头车运输至指定弃土点。锚杆格构梁施工时，经过在坡面搭设脚手架斜道通道，作为施工人员、材料、设备上下临时通道，坡面临时道路依据现场实际进行布设，实施动态管理。二、机械设备部署1、分片分区部署。场地机械设备关键包含锚杆钻机、喷射砼机等，各施工机械按施工组织、现场区域分区分片就位，按施工工序、步骤、流向推进。2、共用设备统一调配。对于共用机械设备，如挖掘机、泥头车等，由项目部统一调配使用，最大程度提升设备使用率，3、安排服从总进度需求。各类机械设备动态管理，按施工总进度计划合理调度。三、临时用水、用电依据拟投入本工程施工机械设备及临时设施，施工中最大机械设备用电功率为650KW。所以按650KW进行计算用电量。压桩施工期间用电量较大，∑P1=650(KW)∑P2=100(KW)则：S1（KVA）=K×（∑P1÷η÷cosψ×K1×K2+∑P2×K3）=1.05×（650÷0.75÷0.7×0.45×0.75+100×0.7）=512KVA式中：K：备用系数，K＝1.05；K1：全部动力设备同时使用系数，K1＝0.45；K2：动力负荷系数，K2＝0.75；K3：照明及生活办公设备同时使用系数，K3＝0.7；η：设备效率，即各电动机平均效率，η＝0.75；cosψ：功率因数，cosψ＝0.7；∑P1：电动机额定输出功率总和；∑P2：施工照明及生活办公用电总和。现场业主未设置用水、用电接口，由项目部协商，从市政道路边接驳,以满足现场施工需求。四、材料堆场、加工场1、材料堆场类型。本工程材料堆场包含：钢筋、脚手架、水泥。2、钢筋加工场1个、锚杆加工场1个、注浆水泥后台每区设置1个。3、堆场、加工厂部署。加工场和堆场部署坡脚就近部署，以方便加工、运输和使用。总平面部署见附页专题施工技术方案第一节边坡土石方施工本工程边坡土石方清理，依据边坡土质不一样，确定土石方开挖采取机械辅助人工施工方法。一、现场情况1、交通条件：现场在长岭路边，场地交通便利，便于土方开挖和运输。2、现场准备（1）各边坡出入口设置冲洗池和沉淀池，对土方车辆冲洗后方可进入市政道路。（2）做好夜间赶工照明方法。（3）和广州市交通管理职能部门亲密合作，做好交通疏解工作，和土方施工扰民方法，确保施工顺利进行。（4）建立起完整组织指挥体系，已完成清坡质量技术交底、安全交底。（5）各工序施工人员安排到位，机械配置齐全，设备性能保良好，卸土地点落实。（6）施工机械进入现场所经过道路已经过预先检验，能满足重型车辆行驶要求，必需时进行加固或加宽等准备工作。（7）场区相关管线及支护结构监测点已布设完成，并已进行初始观察。（8）在危险地段设置有显著标志。二、施工方法1、边坡土石方要分区、分段及分层开挖（1）依据设计图纸和施工现场，每个边坡土方开挖由上往下次序开挖。（2）土方在水平方向分段长度为40m，施工中依据支护结构进行作业面开挖动态调整。（3）依据设计开挖坡率进行削坡，削坡后坡面要平整、平坦，削坡分级进行。2、坡面清理以机械辅助人工清理，沿边坡缓面修筑临时道路，转运清理植被、土石方。3、机械挖土不得扰动老土，坡面预留300mm进行人工清坡。4、边坡许可偏差50mm，土方开挖由测量人员配合进行，随时测量，预防超挖。5、边坡开挖时，在坡顶开挖临时截水沟，并一直保持外排顺畅，沟内无积水。6、边坡清理时，坡脚设置脚手架安全护栏、安全网，边坡平台设置沙袋防护墙防范滚落岩石，确保坡脚人员安全，安全防护未完成，严禁清坡。7、严禁在不利于边坡稳定区域内临时弃土、停放设备等加载活动，严禁在暴雨饱和水状态下施工作业。8、施工人员必需佩带安全帽、安全绳，坡顶安全绳固定必需安全、牢靠，其它人员坡顶帮助施工，安全员跟随检验安全情况。9、土方开挖过程中出现异常变形迹象时应立即暂停施工并立即反馈信息，通知相关单位立即处理。第二节脚手架施工一、脚手架初步设计1、本工程采取双排钢管脚手架，脚手架从各中间平台或坡脚地面开始搭设。2、搭设材料及要求：采取壁厚3.5mm，直径Φ48钢管搭设，扣件连接，双排立柱，立柱间距1.2m，步距2.4m，架宽3.0m，内排立柱离坡面0.3m，脚手架立柱和坡面平行，和坡面经过锚固件连接。脚手架搭设示意图见图9-1、9-2示。图9-1脚手架正立面图图9-2脚手架剖面图二、准备工作1、熟悉设计图纸和施工现场，掌握各边坡坡面结构特点，现场环境条件，根据<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（ＪＧＪ１３０－２００１）要求，设计脚手架搭设，具体脚手架设计计算待中标后完善脚手架专题施工方案。2、材料准备：对进场钢管、扣件、安全网等进行检验验收。3、搭设场地准备。依据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况做好脚手架地基和基础施工要求，搭设地基要求坚实平整，不积水，且硬化处理。经验收合格后，按要求搭设脚手架。4、脚手架施工人员要持有特种作业人员操作证，施行持证上岗。全部些人员必需佩戴安全帽、安全带、必需穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口和裤腿口，以防钩挂发生危险。三、脚手架搭设１、扣件式钢管脚手架搭设通常次序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网２、为配合锚杆从上到下施工次序，所以，脚手架将一次搭设到位。３、脚手架搭设中累计误差要不超出许可偏差，每搭完一步脚手架后，按要求校正步距、纵距、横距、立杆垂直度。４、竖立杆搭设时由两人配合操作。大、小横杆和立杆连接时，也必需两人配合。５、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，停止脚手搭设作业。大雨过后上架作业要注意防滑，并采取防滑方法。６、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必需保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米堆放不得超出３００kg，工作完成后立即清除洁净。７、脚手架搭设后项目部组织分段验收（通常不超出３步架），并办理验收手续。验收表中应写明验收部位，内容要量化，验收人员推行验收签字手续。验收不合格，要在整改完成后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。四、脚手架拆除方案1、脚手架随工序施工完成由上往下拆除，拆除次序和搭设次序相反，即后搭先拆。2、拆除脚手架时设置警戒线，张挂醒目标警戒标志，严禁非操作人员和地面施工人员通行，并设专员负责现场警戒。3、拆除次序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采取踏步式拆除，不准上、下同时作业。4、长立杆、斜杆拆除由二人配合进行，不单独作业，下班时检验是否牢靠，必需时加设临时固定支撑，预防意外。5、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。第三节锚杆一、施工工艺步骤锚杆施工工艺步骤图9-3所表示：图9-3锚杆施工工序步骤图二、施工方法1、挖土修坡：削坡后，采取人工修坡，即清除坡面凹凸不平之土、浮石、坡脚杂物等。2、锚杆定位：按设计图纸进行锚孔定位，锚孔定位误差小于50mm。3、钻机就位：移动钻机等设备，达成指定位置。检验锚孔位位置，设置钻机钻进角度，钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴和钻杆倾角一致，并在同一轴线上。4、成孔：采取专业锚杆钻机干成孔法施工，成孔直径为110mm，深度要求比设计孔深长0.5m，钻孔内洁净，如发觉孔内塌孔掉块（渣）时，要采取跟管钻进。5、锚杆制作（1）杆体制作前，钢筋要平直、除油和除锈，按设计长度切割成段，钢筋接长采取焊接时，双面焊接焊缝长度大于8d。（2）为使锚筋在锚孔中居中，每隔1.5m安置一个对中支架。注浆管管头用胶带封闭，在前端3m范围内每隔0.5m开一个小孔并用橡胶圈覆盖，注浆管安设在对中支架一侧，用铁丝绑扎，管头用胶带封闭，且管头比锚端少50～100mm。6、锚杆安放在杆体放入钻孔前，检验杆体加工质量，尤其要严格检验锚杆防腐方法是否到位。安放杆体时，预防扭压和弯曲。注浆管要随杆体一同放入钻孔。杆体放入角度应和钻孔角度保持一致，并不得损坏防腐层。注意锚杆清洁，如钢筋在搬运过程中粘泥，必需进行清洗。6、注浆（1）浆液制作：施工中严格按配合比下料，水泥采取325#复合水泥，水灰比0.45～0.5，必需时加入一定量早强剂或缓凝剂。（2）注浆液要随伴随用，且要在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入。（3）采取二次注浆，一次注浆压力0.3～0.5MPa，待孔口溢浆即停止注浆，二次注浆在一次注浆完成后20～24h进行，注浆压力大于2.5MPa。7、锚头锚固锚头锚固是经过在锚杆头部焊接锚固钢筋、吊筋和附加钢筋，将锚杆抗拔力转移到砼格构梁上，其安装按图纸和相关规范要求进行。第四节格构梁施工一、施工工艺步骤格构梁施工工艺步骤见图9-5示。图9-5格构梁施工工艺步骤图二、施工方法1、坡面清理：严格根据设计要求坡比修坡，采取人工修整，坡面应平整、扎实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。2、测量定位：根据设计图纸尺寸进行测量放样，并用灰线作出标识。3、梁槽开挖：按设计梁宽、深度尺寸挖土层梁槽，土方直接堆放在梁格中部，多出土方集中外运。4、钢筋制作和安装（1）绑扎钢筋前必需先对槽底进行清理，将其中杂物、浮土、积水等有害物质清除洁净。（2）钢筋加工前要将钢筋表面油渍、锈皮清除洁净，再根据设计尺寸，上机调直，切断和弯钩等。（3）钢筋安装时要拉线定位，按次序安装，按规范和设计要求进行焊接或绑扎，钢筋固定时要确保钢筋保护层厚度大于30mm，钢筋搭接长度大于35d，钢筋间距按设计要求。5、砼施工（1）模板制作和安装①模板采取定型大块组合模板，板料用五合板，用坊材或钢管做肋，工厂加工，现场组装加固。模板表面要求光滑，有足够承载能力、刚度和稳定性，浇注砼前要浇水湿润并涂隔离剂。②支模要拉线，两侧模板之间每隔1m设置一道φ16拉结钢筋，和梁宽匹配，模板外侧用φ50钢管脚手架固定，和拉筋连接形成整体。（2）砼浇注①模板、钢筋安装好后，对仓面进行清理，验收合格后，进行砼浇注，接缝不应漏浆。②砼用砼泵直接入仓，刚开始输送时，要用同标号砼水泥浆湿润输送管。在砼输送过程中，要保持同均匀性、不分层、不离析、不跑浆，严禁中途加水。（3）砼养护浇注完成后，约12小时开始养护，用喷水淋，并用草袋覆盖在其上，要求砼面保持湿润，养护时间通常不少于7天。6、锚杆头部处理格构梁和锚杆连接根据设计图纸进行，有预应力锚杆结点处，需预埋PVC管作为锚杆穿孔。第五节格构梁喷播植草施工一、工艺步骤喷播植草施工工序步骤见图9-7示。图9-7绿化施工工序流图二、施工方法关键点1、平整坡面：清理边坡上杂物，对边坡浮石、浮土进行休整，边坡尤其凸出地方用工具修理，尤其凹地方稍做填补，对松动小碎块石用水泥砂浆勾缝固定。2、铺设土工网：经过在格构梁上预留孔铺设一层土工网。3、厚层基材喷播：将有机基材和速效肥、速效肥、保水剂、粘接剂、PH缓冲剂、种植土和水按百分比混合后用喷射机喷射到坡面上，绿化基材喷射厚度为20cm。4、挂铁丝网：梁表面挂铁丝网，选择机编渡锌并含有塑胶防腐层特征铁丝网，预防水肥对铁丝网腐蚀。铁丝直径2mm，网孔规格为5cm×5cm。铁丝网经过膨胀螺栓和压板固定在格构梁顶面，起保护绿化面层作用。5、喷播植物种子：坡面绿化推荐选择灌木草种。6、喷播植草须采取专门液压喷播技术及机械进行，喷播前须将草籽和附着剂、纸纤维、复合肥、保湿剂及水按一定百分比混合搅拌，形成均匀混合浆液。为了指示喷播均匀程度，可用着色剂。因为夏季气温高，蒸发量大，阳坡种子发芽率多有降低，合适加大种子用量。7、覆盖无纺布：在坡面铺设无纺布，预防雨水冲刷和水分蒸发，同时保温有利于种子发芽。覆盖无纺布时，应扎紧边口（用U型钉，两头用土埋），无纺布幅之间重合10～15cm。注意不露边口，轻柔操作，保持布面完好。8、养护：用高压喷雾器使养护水喷成雾状均匀湿润坡面种植层。控制好养护深度、时间和间隔。工程质量管理策划第一节质量管理体系项目部成立“工程质量管理领导小组”，严格根据国家标准、行业标准和设计图纸进行施工，确保本项目目标实现。第二节质量控制方法一、施工管理方法1、工序质量监控（1）落实ISO9000质量管理标准，严格按企业质量体系文件要求操作，加强对工序质量监控，工序质量监控步骤图见图10－2示（下页），确保每一项工作、每一道工序一直处于受控状态，确保企业质量体系文件有效运行。（2）建立、健全各级技术责任制度，明确各班组、工种、单位工程施工队伍、项目部职能部门及项目管理班子各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各司其职，以充足发挥每一位工程技术人员工作主动性和发明性，为本工程建设发挥应有骨干作用。2、实施“事前”、“事中”、“事后”质量管理控制制度（1）施工前明确各施工项目施工程序和工艺步骤，指定质量检测方法和手段、质量控制标准和预防方法。（2）施工过程中每个工序全部要实施严格“工序控制制度”，不合格产品不能过关，把质量事故消除在萌芽状态。采取科学方法和仪器等手段进行定量检测，提供质量数据，为改善生产过程质量，提供科学依据，为完工验收提供可靠数据。（3）施工后，对工程数据进行检验、分析、论证，对工程质量进行评定，为以后施工和工程验收提供资料。图10－2工序质量监控步骤图3、建立施工组织设计、专题施工方案审查制度工程开工前，项目部将编制施工组织设计、专题施工方案报企业总工办审查。企业技术主管部门审查经过后，项目部将施工组织设计、专题施工报送监理工程师审批。对于重大或关键部位施工，和新技术新材料使用，项目部提前一周提出具体施工方案、施工技术确保方法，报总监理工程师审批。4、工程例会制度项目部每七天定时召开由总监理工程师主持工程例会，由项目部汇报工程进展情况，听取业主、监理、设计、质检站等各方面意见，提出施工或图纸上问题、方案方法，协调处理施工中存在问题。同时，项目部坚持每七天一次内部工程例会，内部总结工程施工在质量、进度、安全、文明施工等方面情况，传达业主、监理对工程施工要求。5、材料进场检验制度制订材料进场检验验收制度，要求材料进场前，必需提出厂合格证实和自检证实，并按要求进行送检，报监理验收合格后准予投入使用。6、实施工程质量事故汇报制度项目部对发生工程质量事故应按要求立即上报监理、设计、业主，并提交质量事故汇报，提出质量处理方案，在业主、监理、设计等同意后，再进行事故处理。二、技术方法1、项目部配置对应技术规范和技术操作规程，科学地、合理地研究施工现场，结合本现场施工实际和企业人员知识结构、施工机具、现场管理模式等制订和编制具体施工组织设计和各关键工序施工作业指导书。2、每个工程技术管理人员必需熟悉设计文件，工程开工之前对全体管理人员进行一次技术，经过每七天进行一次工程例会，落实质量技术责任制，处理质量管理、技术管理中存在问题；管理人员之间总结经验，相互交流，相互提升管理水平。3、对易出现质量缺点问题应制订对应预防方法，在施工过程中加以关键控制。4、削坡施工质量技术确保方法（1）土方开挖前，由业主提供防线控制桩位引线，并按边坡轮廓尺寸施放开挖边线，放线经业主、监理认可验收后才可开挖。（2）在水平方向严格按设计要求分段开挖，（3）机械挖土不得扰动老土，坡面预留300mm进行人工清坡。（4）边坡许可偏差50mm，土方开挖由测量人员配合进行，随时测量，预防超挖。（5）下级边坡开挖时严禁碰撞已施工完格构梁、锚索等支护结构。（6）边坡开挖时，在坡顶开挖临时截水沟，并一直保持外排顺畅，沟内无积水。5、锚杆施工质量技术确保方法（1）正式施工锚杆（索）前，按设计要求进行锚杆基础试验，确定施工参数。（2）孔位许可偏差：水平方向50mm，垂直方向50mm，终孔后认真清孔，保持孔内无碎屑。（3）成孔过程中取出土体特征按锚杆编号逐一统计，并立即和设计所认定土质加以对比，发觉有重大偏差时要立即通知设计修改锚杆设计参数。（4）锚杆成孔深度由专员检验，以确保成孔深度满足设计要求。6、格构梁施工质量技术确保方法（1）钢筋绑扎固定时要确保钢筋保护层厚度为30mm，钢筋搭接长度大于35d，钢筋间距按设计要求，间距一致。（2）钢筋加工形式、尺寸必需符合设计要求，钢筋表面要洁净、无损伤；油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除洁净。（3）模板表面要求光滑，模板必需按块整齐拼接。模板有足够承载能力、刚度和稳定性。接缝不应漏浆。采取木模板应浇水湿润。模板要洁净并涂隔离剂。（4）砼浇筑采取C25商品混凝土。砼浇注要分层振捣密实，混凝土表面要平滑规整。（5）砼浇筑后12小时内对砼采取合适材料进行覆盖，浇水养护时间不少于7天。安全生产、文明施工方法第一节安全生产确保方法一、安全生产目标1、无伤亡、无集体中毒、无重大机电设备事故、无重大交通事故、无火灾事故；2、无触电、物体打击、高空坠落事故；3、无因施工造成地表沉陷、坍塌及由此造成通讯中止、漏水等重大事故；二、安全生产管理体系和组织方法1、项目部成立项目“安全生产检验小组”，定时召开工程安全会议，总结检验安全落实情况，制订具体安全违规和处理方法。2、项目部将牢靠树立“百年大计、安全第一”思想，健全安全生产管理机构，明确现场及各工种安全责任人，建立安全生产监控体系，努力实现安全生产管理目标。3、项目部经过建立企业安全生产管理委员会、项目安全管理小组、专（兼）职安全员三级安全生产管理网络，做到层层抓安全，确保安全目标实现。4、在工程施工中，企业和项目部将建立安全定时检验制度，坚持企业每半月组织安全检验一次，项目部每七天检验一次；对检验出来事故隐患立即整改，责任落实到人，限期进行整改；同时，把安全生产和经济效益挂钩，做到奖罚分明。三、现场环境安全风险分析及预控方法依据对现场环境、施工条件、施工工艺等分析，提出本项目施工存在潜在危险原因、可能造成事故类型，和采取控制方法及控制方法，具体见表11－1示。表11－1重大危险源及控制方法表项目潜在危险原因造成事故控制方法土方坍塌土方开挖超挖、支护结构失效、坡顶合正超出设计要求等人员伤亡严格根据土方开挖标准、支护施工规范及设计要求施工高处坠落脚手架搭设和安全护栏施工不符合技术要求，施工人员违章操作人员伤亡严格根据脚手架和安全护栏技术要求施工，并悬挂警示标志高空坠物安全防护施工不符合技术要求、坡顶向坡底抛掷物品，机架失稳人员伤亡严格控制安全防护设施施工，严禁高空抛掷物品机械伤人钻机、切割机等操作失误或保护装置失效人员伤亡对操作工人进行入岗培训，按期对机械进行维修保养触电施工用电设备保护装置失效，线路老化破损，无证或违章操作触电人员伤亡定时检验更换线路，持证上岗、按用电安全规程操作交通通行车辆违章行驶；行人不按交通标线通行；交通事故按交通规则通行司机持驾驶证驾车火灾事故违规使用电器设备；违规使用明火；火灾人员伤亡更换用电线路，严禁使用明火，消防设施到位五、安全生产技术方法1、坡脚安全防护设施因为本工程边坡为高陡边坡，施工场地在长岭村山澳内，为确保边坡施工中安全，在边坡坡脚采取以下防护方法：（1）在坡脚设置脚手架安全护栏、安全网和砂袋墙，以确保坡脚人员安全。见图11-2、11-3示。（2）脚手架外排立杆内满挂密目式安全网，用φ16铁丝将安全网绑扎牢靠；内立杆和坡面之间空隙用安全网塞满，预防上面物体往下坠落伤人。图11-2坡脚防护剖面图图11-3坡脚防护正立面图2、削坡安全生产方法（1）边坡清理时，坡脚设置脚手架安全护栏、安全网，边坡平台设置沙袋防护墙防范滚落岩石，确保坡脚人员安全。（2）边坡按设计坡比自上而下分层开挖，坡面按设计要求做成一定坡势，以利排水。（3）做好汛期边坡防水，在暴雨来临之前，立即用塑料布等不透水材料全坡面覆盖，坡顶用土压实，预防雨水下渗。（4）严禁在不利于边坡稳定区域内临时弃土、停放设备等加载活动，严禁在暴雨饱和水状态下施工作业。（5）施工人员必需佩带安全帽、安全绳，坡顶安全绳固定必需安全、牢靠，其它人员坡顶帮助施工，安全员跟随检验安全情况。（6）土方开挖过程中出现异常变形迹象时应立即暂停施工并立即反馈信息，通知相关单位立即处理。（7）挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部经过，汽车未停稳不得装车。（8）机械在靠近边坡作业时，距边缘应保持必需安全距离，确保轮胎(履带)压在坚实地基上。（9）施工设备应进行班前班后检验，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备维修保养工作。3、脚手架安全方法（1）制订脚手架施工专题方案，并组织教授对脚手架专题方案进行论证，审批同意后方可搭设。搭设后，班组应进行自检，经监理、施工单位验收合格，方可投入使用。（2）搭设材料使用钢管，且有产品合格证实，钢管和扣件使用前经检测合格。（3）脚手板铺设应遵守下列要求：在人员经过地方脚手板满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；脚手板搭接长度不得小于20cm；对头搭接时，架设双排小横杆，其间距小于20cm，不得在跨度间搭接；在架子拐弯处，脚手板交叉搭接；脚手板铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木用木块，而且钉牢。（4）脚手架在使用过程中，进行定时检验和班前检验。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，对脚手架强度、稳定性、基础等进行专题检验，若发觉问题必需立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。（5）在施工中，若发觉脚手架有异常情况，应立即汇报设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检验判定，确定脚手架安全稳定性后方可使用。（6）脚手架拆除前，应先将脚手架上留存材料、杂物等清除洁净，并将受拆除影响机械设备及其它设施移开或加以保护。（7）拆下材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢靠缓慢下放，或用吊运方法运输到地面。（8）脚手架应连续拆除完成，若因故中途停顿，除作必需加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。4、锚杆安全生产方法（1）编制锚杆施工专题方案，报业主和监理审批，项目部和锚杆施工组人员进行施工方法、质量确保方法、安全方法专题培训、交底。（2）施工人员必需佩带安全帽、安全绳，安全绳固定必需安全、牢靠，安全员跟随检验安全情况。（3）锚杆采取潜孔钻机干法成孔，孔口覆盖编织袋、淋水等，预防飞石和灰尘，成孔符合设计和规范要求。（4）在脚手架平台上安放杆体时，锚索用人工辅以机械方法安装，推送时用力要均匀一致。第二节文明施工策划一、文明施工管理目标文明施工检验达标，严格控制施工噪音、粉尘，不发生任何扰民事件，创建友好工地。二、文明施工组织及管理方法1、组织方法项目部成立“文明施工领导小组”，项目部文明施工组织机构见图11－4示。项目经理：项目经理：张奕项目副经理：张灶同安全主任：张戈伟安全员：张戈伟施工员：邱尚华材料员：陈国辉操作电工图11－4项目部文明施工管理组织机构图2、文明施工管理方法（1）现场场容管理方面方法①在大门口设置“五牌一图”（施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌），标牌规范整齐。②场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。③建立文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，做到现场清洁整齐。④施工现场、临时道路硬化地面，在合适位置设置花草等绿化值物，美化环境。⑤设置车辆冲洗场地，预防污水外溢、车辆进出污染周围和公共道路。（2）现场机械管理方法①现场使用机械设备，要按平面部署归定存放，遵守机械安全规程，常常保持机身等周围环境清洁。机械标识、编号明了，安全装置可靠。②备用机械按场地平面部署图要求集中摆放。③临时设施、电箱式样标准统一，摆放位置合理。（3）现场办公区管理方法①工地办公室配置多种图表、图牌、标志。室内卫生、窗明几净，秩序井然有序。②施工现场办公室、仓库有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必需卫生设施。③生活区设统一冲凉房、洗衣间，为职员生活发明良好条件。④现场排水沟末端设沉淀池，并定时清理沉淀池内沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，预防有害细菌传输。⑤定时进行卫生保健，宣传卫生知识；食堂申领卫生许可证，并符合卫生标准；抓好现场职员饮食卫生工作，炊事员持有效健康证实上岗。三、交通组织管理方法1、项目部“工程施工部”负责现场施工调度，设专员负责场内车辆管理。2、车辆管理实施统一调度制，天天上班前由项目部安排车辆和司机工作，出车前进行交底，明确任务、完成时间，并统计在案。3、本项目标施工车辆关键是运输机械设备大型拖车，土方运输车辆和供给材料运输车。项目部在进行施工总平面部署时，就考虑了现场交通组织，拟充足利用场地周围现有道路，方便地出入施工现场。4、在场区内，设专门工地大门和施工围挡，车辆要求出入口，便于统一管理。5、现场道路硬地化，其厚度和强度应满足施工和行车需要，道路外侧设置排水沟。6、在进入施工现场周围道路上，设置工程指导路牌，引导机动车安全驶入工地。7、施工现场入口处设置洗车池，运输车辆必需冲洗洁净后方能离场上路行驶。8、进入现场全部车辆均纳入项目部管理，服从项目部统一安排；要求车辆车容整齐，车况良好。9、司机必需取得车辆行驶证，严格实施交通技术交底制度，对车辆司机进行交底，促进出场司机严格遵守道路交通规则和交通条例。10、定时组织驾驶员进行道路交通法规学习和培训，提升车辆驾驶员遵守交通安全法规及驾驶员守则意识，杜绝重大交通事故发生。11、司机必需服严格遵守交通法规和行为规范，杜绝酒后驾车等种种严重违章行为，服从交通民警指挥，确保安全行车。12、运输车辆必需根据指定路线行使，并注意交通安全；运输车辆驶出施工现场必需经过洗车池，并由专员负责冲洗，冲洗不合格车辆不得上路。13、现场施工道路设专员进行定时清扫，保持道路整齐。四、施工扬尘管理方法对施工扬尘关键采取以下方法进行控制：1、对因其它原所以未做到硬地化部位，定时压实和洒水，降低灰尘对周围环境污染。2、运输设备及材料等，不污损场外道路。施工现场出口设置洗车池。3、施工现场非作业区达成目测无扬尘要求。对现场易飞扬物质采取有效方法，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，预防扬尘产生。4、严禁在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味物质。5现场运输车辆多，会给施工带来一定灰尘和粉尘，项目部将定时对路面进行洒水，降低灰尘对周围居民环境污染。6、严禁向现场围墙外乱扔垃圾和废物，全部垃圾袋装，定时处理。五、噪音振动对噪音振动关键采取以下方法进行控制：1、使用低噪音、低振动机具，采取隔音和隔振方法，避免或降低噪音和振动。2、在施工场界对噪音进行实时监测和控制，包含：测量时间、测量点部署、测量方法、测量统计、测量后处理等。监测方法实施国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。3、若施工作业噪声可能超出建筑施工现场噪声限值时，在开工前向建设行政主管部门和环境保护部门申报，核准后尽可能在不影响周围环境情况下进行施工。4、合理安排施工工序，中午12时至中午2时、夜间不进行噪声超标作业。因施工不能中止技术原因和其它特殊原因，确需中午或夜间连续施工作业，将向主管部门进行申请，取得对应施工许可后施工。六、照明光污染对照明光污染关键采取以下方法进行控制：1、加强临设计划和管理，改善临设照明条件等，以降低照明光污染起源，尽可能避免或降低施工过程中光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。2、电焊作业采取遮挡方法，避免电焊弧光外泄。3、对有红外线和紫外线污染场所采取必需安全防护方法。4、对有可能遭遇照明光污染个人配置防护眼镜和防护面罩。七、排水排污对排水排污关键采取以下方法进行控制：1、施工现场污水排放达成国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）要求。2、在施工现场针对不一样污水，设置对应处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池和冲洗池等，进出车辆全部须进入冲洗池进行去污处理。3、污水排放应委托有资质单位进行废水水质检测，提供对应污水检测汇报。全部生活或其它污水必需分别处理后方能经排水渠排入市政排水管网或河流。八、垃圾处理对垃圾处理关键采取以下方法进行控制：1、制订垃圾减量化计划，尽可能降低垃圾数量。2、施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实施袋装化，立即清运。对垃圾进行分类，并搜集到现场封闭式垃圾站，集中运出。3、在工程开工前5日按要求向市城管办或区环境卫生管理部门(以下统称为渣土管理部门)申报建筑垃圾、工程渣土排放处理计划，如实填报建筑垃圾、工程渣土种类、数量、运输路线及处理场地等事项，并和渣土管理部门签署“环卫责任书”。4、配置现场管理人员，对垃圾、工程渣土处理实施现场管理，并如实填报《建筑垃圾、工程渣土处理日报表》。5、建设工程完工后，在要求时间内将工地剩下垃圾、工程渣土处理洁净。雨季、台风及夏季高温季节施工确保方法第一节雨季施工方法一、组织方法本项目施工期间，将历经雨季、台风季节，对工程施工影响较大，项目部将高度重视，并指派专员主管雨季现场施工工作，负责方法制订，并加大检验力度和投入，确保在雨季期间现场施工不造成重大影响和损失。二、技术方法1、切实做好雨季施工现场排水工作，改善排水系统，增加排水设施，保障雨后立即排除场地内积水。2、土方开挖时，注意天气预报，不下雨天进行边坡清理和土方外运等工作。3、雨天施工时，掌握好天气改变，准备好多种防雨用具（如竹木棚、塑料布、大型雨伞、遮雨棚架等）和抽排水设备（水泵），合理安排各项工作，降低室外作业，抓紧完成工序衔接，增加室内工作安排（如机械设备检修保养，仪器设备机具检修保养，熟悉工程图纸、设计要求，操作规程、技术标准、规章制度学习，施工资料整理等）。4、雨季来临，要尤其加强对已经削坡形成边坡面保护，在暴雨来临之前，用塑料布等不透水材料全坡面覆盖，坡顶用土压实，预防雨水下渗影响边坡稳定。5、雨天时，机械设备电器部分采取帆布遮雨，避免材料和机械设备受损而影响施工。6、在各项目施工计划安排时，项目部将预先考虑深圳地域气候特点，扣除不利天气影响，留有足够余地，做到合理安排、计划周到、忙闲结合、不误工时，以确保工程施工有条不紊地顺利进行。6、雨期施工工作面不宜过大，逐层逐片分期完成，对影响本工程关键或特殊土方部位，尽可能在雨期前完成。7、雨季施工中制订确保工程质量和安全施工技术方法，并随时掌握气候改变情况。8、雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行全方面检验、疏导或加固，必需时增加排水设施，确保水流通畅，在施工场地周围预防地面水流入场区内。第二节台风施工方法1、常常收听收看天气预报，作好统计，并和本市气象台联络，假如碰到天气改变立即报道，方便采取立即有效方法进行防范。2、在施工期间，成立台风抢险救灾小组，项目经理为组长，专职安全员为副组长，亲密注意台风动向和现场动态，碰到紧急情况，立即投入现场进行抢险，使损失降低到最小。3、科学、合理安排风雨期间施工，做到有备无患。当台风大于6级以上时，应停止一切野外作业。4、台风前，应对现场办公室、食堂、仓库、工人宿舍等临时性工程进行全方面具体检验，如发觉拉线不牢，排水不通畅、漏雨、变形、裂缝等情况，应立即采取加固和维修方法，问题严重应立即停止使用，有些人员应立即撤离。等台风过后，立即进行检验抢修。5、台风来临之前，应对小型机具、零星材料堆放加固好，无法固定设备立即搬入室内或仓库内，作业人员立即撤离到安全地带。台风过后，要立即对机械、线路进行维修。6、项目部将根据市政府及业主要求作好台风防范和保护方法，预防工程遭受重大破坏，在台风到来前夕，组织紧急小组召开应急会议，在现场随时待命，清理台风带来泥土、泥浆和垃圾等。7、台风过后，施工现场要立即排除积水，加强对支架、脚手架和土方作业检验，搞好脚手架、龙门架等场地排水工作，预防倾倒和坍塌。8、做好防坍塌工作，坑、槽、沟两边要放足边坡，危险部位要另做支撑，搞好排水工作，一经发觉紧急情况，应立即停止土方作业。第三节夏季高温施工方法依据我企业施工长久工作经验，高温作业中防暑降温方法，必需是综合性。一、高温季节组织方法1、防暑降温工作，应依据《工业企业设计卫生标准》采取对应方法，落实预防为主，处理方法加以确保方法进行实施。2、要合理安排劳动时间，实施工间休息制度，组织小换班制度，在炎热夏季调整作息时间，采取早晚上班，中午延长休息时间等措施。二、高温季节技术方法1、改革施工工艺：尽可能降低施工人员和热源接触机会，提升生产效率等。2、通风降温：自然通风是利用天窗排气，侧窗进气，或采取开放式自然通风，确保工人宿舍和材料加工场通风通畅。另外还能够采取机械通风，即是用风扇或设置专用空气调整装置等。三、高温季节卫生保健方法1、为了赔偿高温作业工人因大量出汗而损失水份和盐份，最好措施是在开水内加入一定食盐，制作成盐水供工人饮用。通常每人天天喝3～5升、吃盐50克左右即可。如膳食中已经有12～15克食盐，则饮料中只需要补充8～10克就足够。这些食盐可用0.2～0.3％冷盐开水、含