预拌混凝土生产企业质量管理规定样本

预拌混凝土生产公司质量管理规定

第一章总则第一条为加强预拌混凝土生产公司质量管理，提高预拌混凝土产品质量，依照国务院《建设工程质量管理条例》和《山东省建筑市场管理条例》以及《预拌混凝土》原则，参照GB/T19000—族原则，制定本规定。

第二条本规定合用于青岛市辖区内获得建筑业公司预拌商品混凝土专业承包资质预拌混凝土生产公司（如下简称公司）。

第三条公司应强化质量意识，严格执行国家关于法律法规和工程建设技术原则及省市地方原则，积极采用GB/T19000—族原则，建立健全质量管理体系，结合公司实际，制定可行质量管理体系文献，并保证有效运营，实行质量否决权。

第四条公司经理是本公司产品质量第一责任者，搅拌站站长（或负责人）是公司所设搅拌站产品质量直接责任者，经理（站长）应将本公司宗旨、发展方向和内部环境统一起来，创造使员工可以充分参加实现公司目的环境。经理（站长）可以任命管理者代表全权负责质量管理，技术负责人在经理（站长）或管理者代表直接领导下详细负责产品质量管理工作。

第五条公司应结合实际状况，按本规定规定，参照GB/T19000-族原则建立质量保证体系，并编制为保证质量保证体系有效运营所必须程序文献，重要应涉及：文献控制程序、质量记录控制程序、不合格控制程序、内部审核程序、纠正办法程序、防止办法程序以及公司为保证其过程有效运营和得到控制所规定程序文献。第二章质量管理及机构第六条质量管理机构设立

公司应设立以经理（站长）或管理者代表为首质量管理组织。建立符合《预拌商品混凝土专业承包公司级别原则》规定，具备相应实验手段实验室。履行实验室信息管理系统和视频监控系统，实行实验数据自动采集，对原材料进厂验收、生产过程控制、原材料检查实行适时监控，具备与青岛市建设工程质量检测实验信息管理系统对接条件。

质量管理组织设专门机构或专职人员负责公司质量管理工作，各部门应有相应质量管理人员，负责本部门质量管理工作。

实验室负责信息管理系统和视频监控系统管理。负责原材料、生产用混凝土配合比、产品质量检查工作。

实验室应具备水泥物理力学性能检查、砂（石）常规检查、混凝土配合比实验、混凝土强度检查、混凝土用掺合料检查等检查能力。第七条经理（站长）在公司质量管理方面职责

（一）负责审定公司质量方针和质量目的，决定关于实行质量方针和质量目的办法。

（二）保证整个公司关注顾客规定。

（三）保证明行适当过程以满足顾客规定并实现质量目的。

（四）保证建立、实行和保持一种有效质量管理体系以实现公司目的。

（五）保证获得质量活动所必须资源。

（六）将达到成果与规定质量目的比较，决定改进办法。

第八条质量管理机构职责

（一）组织制定质量方针和目的。

（二）拟定顾客需求和盼望。

（三）拟定实现质量方针和目的所必须过程和职责，并组织实行。

（四）依照产品质量规定，设计混凝土配合比，制定原材料、生产过程和成品公司内控质量指标，强化过程控制，运用科学记录办法掌握质量波动规律，不断提高预见性与防止能力。

（五）监督、检查生产过程,使之处在受控状态，采用纠正、防止办法，及时扭转质量失控状态，并对整个过程进行评审。

（六）负责或参加质量事故分析和解决，并及时上报所在地质量监督机构。

（七）组织各部门进行质量考核，为质量奖惩提供根据，行使质量否决权。

第九条实验室职责

（一）质量检查

按照顾客需求（合同规定）和关于原则及规定，对原材料、生产过程控制、出厂混凝土进行检查和实验，实验数据采集应使用青岛市统一检测实验自动化管理系统。按规定做好记录、标记和台帐，及时提供精确可靠检查数据，掌握质量动态，保证必要可追溯性。按规定上传关于数据。

（二）原材料进场和出厂产品确认、验证

严格按照合同规定和关于原则对原材料进场和产品出厂进行确认，按有关原则和供需双方合同规定进行交货验收。有原材料进场和产品出厂否决权。

（三）质量记录

用对的、科学数理记录办法，及时进行质量记录并做好分析汇总，寻找解决现存问题办法，提高公司工作效率和决策有效性，增进质量管理体系持续改进。

第十条实验室人员配备

（一）实验室应配备主任和混凝土、水泥、集料、外加剂及掺合料等专业技术人员和检查人员。公司依照详细状况可配备一定数量科研人员。检查人员人数应能满足检查工作需要，保持相对稳定，并符合《建筑业公司专业承包公司资质级别原则》和本条（二）款规定。

（二）实验室人员配备规定

实验室主任：应具备有关专业中级（含中级）以上技术职称，并获得管理者上岗证，熟悉预拌混凝土生产工艺，具备较丰富质量管理经验和良好职业道德，有一定组织能力，能坚持原则，熟知关于各项原则和质量法规。

检查人员：具备高中（或相称于高中）以上文化水平，具备良好职业道德，责任心强，熟知本岗位操作规程及检查办法，经专业培训，获得相应上岗证。

第十一条实验仪器设备管理规定

实验室应按《建筑业公司专业承包公司资质级别原则》和《青岛市工程质量检测实验设备管理规定》（见附件一）规定以及生产需要，在混凝土、水泥、集料、外加剂和掺合料等检查项目中配备满足检查工作需要实验仪器设备，并按关于规定做好实验仪器设备管理工作。

第十二条比对验证检查和抽查比对管理规定

（一）公司应积极参加青岛市建设工程质量协会等组织有关检测项目实验室比对，比对检查内容涉及原材料、混凝土配合比和混凝土性能。

（二）为了保证检查数据精确性和可追溯性，实验室对各级检查人员要组织抽查和操作考核。

第十三条质量记录、档案、资料、报表管理及上报规定

（一）按照《档案法》和《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》关于规定，做好质量技术文献档案管理工作，建立统一原始记录和原材料分类台帐（书面或电子表格），各项检查要有完整原始记录和分类台帐。技术质量文献应由专人保管，分类定期保存。公司应运用计算机技术，建立公司质量管理数据库，运用互联网与其她公司及关于部门进行质量信息交流。

（二）各项检查原始记录和分类台帐填写，必要清晰，不得任意涂改。当笔误时，须在笔误数据中央划两横杠，在其上方书写改正后数据并签名，涉及出厂产品检查记录改正应有实验室主任签字。

（三）对质量检查数据要及时整顿分析，每月有分析小结并提出改进意见，全年应有专项总结。

（四）应按管理部门规定，定期上报质量报表。

（五）认真学习贯彻上级发布关于质量方面通报和文献，除及时归档外，质量及有关部门应有相应复印件，以便使用。

第十四条人员培训和考核规定

（一）提高公司职工质量意识和技术素质，是保证产品质量重要环节，每年要制定培训和考核筹划。

（二）每年要按筹划对检查人员进行质量教诲和技术培训、考核，建立检查人员培训档案，考核成绩应作为评价其技术素质根据之一，对持续两次考核不合格者，应调离质检岗位。第三章原材料质量管理第十五条公司应依照质量控制规定选取具备相应资格合格供应方，不得采购按规定应当备案而无备案证原材料。建立并保存合格供应方档案；采购合同应经审批，以保证所采购原材料符合规定规定。第十六条原材料质量必要符合现行原则、规范和关于规定规定。公司必要按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全原材料。原材料进场后必要按照《预拌混凝土》（GB/T14902）关于规定按批取样、检查，坚持“先检查，后使用”原则，不得使用不合格原材料。公司应对进场材料实行分类管理，建立《原材料进场分类台帐》（见附件二）。

第十七条公司和原材料生产供应单位必要在材料进场时共同取样封存，封存样品数量应能满足检测需要，封条应注明生产公司名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。样品由公司和所供材料生产方管理代表或生产方书面委托人员双方签名或盖章后封存。封存样品封条应完整无破损或揭换。封存样存储时间：水泥应符合国家关于规定，砂石料不少于5天，粉煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。

第十八条原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的志，避免混杂。

（一）水泥筒仓必要有醒目批示铭牌，标明水泥生产公司、水泥品种、强度级别等，不同生产公司或不同品种水泥禁止混仓。对存储期超过三个月水泥，使用前应重新检查，并按检查成果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮。

（二）掺合料必要设立专用筒仓，有醒目批示铭牌，标明品种和级别，不同品种掺合料禁止混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。

（三）砂、石必要按不同品种、规格分别堆放，有防止混用办法或设施。堆场应采用硬地坪，有可靠防尘和排水办法。应有醒目批示铭牌，标明品种和规格。

（四）外加剂必要按不同生产公司、品种分别存储，有醒目批示铭牌，标明外加剂生产公司、品种等。对存储期超过三个月外加剂，使用前应重新检查，并按检查成果使用。液体外加剂更换生产公司或品种时，应对储存容器进行清洗。

第十九条公司应依照原材料准备难易限度，在能保证正常生产前提下，保持合理原材料贮存量。第四章混凝土配合比设计质量管理第二十条混凝土配合比设计必要符合《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）、《混凝土强度检查评估原则》（GBJ107）、《混凝土质量控制原则》（GB50164）和其她关于原则、规范规定。当浮现下列状况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计：

（一）合同有规定期；

（二）原材料产地或品种有明显变化时；

（三）生产1000m3大方量混凝土时；

（四）依照记录资料反映信息，混凝土质量浮现异常时；

（五）该配合比混凝土生产间断半年以上时。

第二十一条生产用混凝土配合比必要通过实验室试配，并有试配记录及其她有关资料。预拌混凝土生产公司应依照生产实际状况，储备一定数量混凝土配合比及有关资料，其中有关参数可涉及如下内容。

（一）不同混凝土强度级别：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60及以上；

（二）不同坍落度（mm）：50、80、100、120、150、180、200等；

（三）不同水泥品种和强度级别；

（四）不同集料粒径或细度模数，如石子（mm）：5－16、5－25、5－31.5、5－40，砂(mm)：2.3－2.6、2.6－3.0；

（五）不同掺合料品种：如低钙灰、高钙灰、复合灰、矿渣微粉等；

（六）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等；（七）特种性能规定：如抗冻、抗渗及抗折等。

第二十二条混凝土配合比在使用过程中，应依照混凝土质量动态信息，以及原材料变化状况，及时调节，并做好记录。

第二十三条预拌混凝土生产公司应将设计完毕混凝土配合比统一编号，汇编成册，每年应依照上一年度实际生产状况和记录资料成果，对各种混凝土配合比进行确认、验算或设计，并重新汇编成册。第五章混凝土生产过程质量管理第二十四条拌制混凝土必要严格执行《预拌混凝土配合比告知单》（见附件三）关于规定。混凝土配合比告知单应涉及生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比编号、原材料名称、品种、规格、配合比和每立方米混凝土所用原材料实际用量等内容。

生产过程中发生变化需要对混凝土配合比进行调节时，也应有专人负责，并重新签发混凝土配合比告知单或配合比调节记录。

第二十五条生产预拌混凝土重要设备必要符合《建筑业公司专业承包公司资质级别原则》、《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）和《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）规定。

第二十六条计量器具必要按规定由法定计量部门定期检定（或校准），当计量器具通过中修、大修或搬迁后应重新检定。

第二十七条混凝土计量、搅拌、坍落度抽检记录应齐全。应涉及日期、混凝土配合比告知单编号、原材料名称、品种、规格、每盘混凝土用原材料秤量原则值、实际数量、偏差、搅拌时间、坍落度。

第二十八条公司计量部门应对计量器具按下列规定进行静态计量校验，并做好记录。

（一）正常生产状况下每季度不少于一次；

（二）停产1个月以上（含1个月），重新生产前；

（三）生产1000m3大方量混凝土前；

（四）发生异常状况时。

静态计量校验加荷值应与实际生产状况相符，加荷应分级进行，分级数量不少于5级。

当静态校验成果超过法定计量部门检定误差范畴时，必要找出因素，并由法定计量部门重新检定。

第二十九条公司计量部门应加强对计量器具寻常检查，发现问题及时解决，并做好记录。第三十条每一工作班秤量前，应对计量设备进行零点校核，并做好记录。第三十一条拌制混凝土所用原材料数量应符合混凝土配合比告知单规定,原材料计量容许误差符合下表规定：原材料品种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量容许偏差（%）±2±3±2±2±2合计计量容许偏差（%）±1±2±1±1±1注：（1）合计计量容许偏差，是指每一运送车中各盘混凝土每种材料计量和偏差。该项指标仅合用于采用微机控制计量搅拌站。（2）混凝土各构成材料计量应按重量计，水和液体外加剂可按体积计。

（3）生产过程中应加强计量误差抽查，发现问题及时解决。

第三十二条拌制混凝土所用各种原材料实际秤量应逐盘记录。

第三十三条混凝土搅拌最短时间应符合设备阐明书规定。第六章出厂产品质量管理第三十四条必要按有关原则严格检查和控制出厂预拌混凝土质量，经确认各项质量指标符合规定期，方可出具《预拌混凝土发货(运送)单》（见附件四）和《预拌混凝土出厂合格证》（见附件五）。

第三十五条混凝土取样、试件制作、养护和实验必要符合现行国标《普通混凝土拌合物性能实验办法原则》（GB/T50080）、《普通混凝土力学性能实验办法原则》（GB/T50081）、《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204）关于规定。

第三十六条混凝土强度检查评估必要符合现行国标《混凝土强度检查评估原则》（GBJ107）关于规定。

第三十七条混凝土拌合物稠度偏差应符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》（GB14902）规定。

第三十八条混凝土拌合物含气量、氯化物总含量等其她质量指标，应符合《预拌混凝土》（GB/T14902）和《混凝土质量控制原则》（GB50164）规定，其检查频率按合同规定执行。

第三十九条有抗渗规定混凝土，应进行抗渗实验。

第四十条预拌混凝土运送应按《预拌混凝土》(GB/T14902)关于规定执行。

第四十一条生产公司应在《预拌混凝土供货合同》（QF－-004示范文本）中与顾客明确产品验收办法，涉及取样办法和频率、试件制作和养护、产品技术指标检查等条件。

第四十二条生产公司应编制预拌混凝土产品使用阐明(见附件七)，指引施工单位对的使用。

第四十三条预拌混凝土产品运抵施工现场后，生产公司应与顾客（购货方）办理进场验罢手续，并填写《预拌混凝土进场验收单》（见附件六）。第四十四条检查后试件（混凝土、水泥）应保存三天后方可解决。

第四十五条不合格混凝土解决。

（一）在混凝土初凝前，因运送距离较长或气温较高引起混凝土坍落度损失过大时，应在外加剂掺量范畴内，经实验室批准或指引下，适量两次掺加外加剂，并须在操作搅拌筒中高速旋转1－2分钟，并保存相应记录。

（二）当对混凝土试件强度代表性有怀疑时，可采用非破损检查办法，按关于原则规定对构造或构件中混凝土强度进行推定。

（三）由不合格批混凝土制作构造或构件，应进行鉴定，对不合格构造或构件必要及时解决。

第四十六条公司应积极做好售后服务，建立顾客回访制度。建立顾客档案，制定改进办法。第七章附则第四十七条本规定由青岛市建筑工程质量监督站负责解释。第四十八条本规定自二OO六年三月一日起施行。附件一：青岛市工程质量检测实验设备管理规定附件二：原材料进场分类台帐附件三：预拌混凝土配合比告知单附件四：预拌混凝土发货（运送）单附件五：预拌混凝土出厂合格证附件六：预拌混凝土进场验收单附件七：预拌混凝土使用阐明书附件一：青岛市工程质量检测实验设备管理规定建设工程质量检测实验机构测量仪器和设备，是开展各项检测实验活动必不可缺少工具和手段，对仪器设备从选型、购买、验收、安装、调试、使用、维护乃至整个寿命周期进行全过程系统管理，是保证检测数据精确、可靠必要条件。为此，结合GB/T15481-1995（导则25）、GB/T15481-《检测和校准实验室能力通用规定》规定，以及国家及省、市关于建筑工程质量检测管理办法及有关规范、原则规定，制定本规定，各检测实验机构均应遵循执行。一、应按照关于规定及计量特性规定，对的配备满足检测实验所需能力参数测量仪器及有关设备,并保持其运转正常。（公司内部实验室应有固定场合，并保证其设施和环境条件不会使成果无效，或对所规定检测实验质量产生不良影响。）二、应指定安全处置运送、存储、使用和有筹划维护测量设备书面程序，以保证其功能正常，并防止性能退化。三、曾通过载或处置不当给出可疑成果，或已显示出缺陷，超过规定限度设备均应停止使用，这些设备应予以隔离以防误用，或加贴标签以清晰表白该设备已停用，直到修复并通过检定或校准，表白能正常工作为止。应检查这些缺陷或偏离规定极限对先前检测影响，并执行“不符合工作控制”程序。四、要严格执行国家《计量法》。实验仪器设备性能和精度应符合国标和关于规定，并有专人管理，建立动态管理台帐（附表一），输入每台仪器设备编号、名称、数量、型号、各项技术指标、精度、购买日期、近来检定日期、检定单位、安顿地点、运营状态以及管理人员等信息，并及时更新。建立仪器设备档案，规定一台(套)一档，重要涉及：订购合同、入库验收、阐明书、操作规程、历史使用记录、计量检定证书、维护保养、维修、报废销帐等各环节所形成资料。五、在仪器设备上,要注明名称和唯一性标记，对的合理使用状态标记，绿色“合格”标记使用范畴：一经计量检定合格；二经比对或校准合格；三功能检查正常仪器设备。黄色“准用”标记使用范畴：一多功能仪器设备，某些功能丧失，用于检查功能正常，且校准合格；二某某些量程精确度不符合规定，检查用量程符合规定。红色“停用”标记使用范畴：一损坏；二检定不合格；三性能无法拟定；四超过检定周期；五其他因素不能使用仪器设备。六、重要仪器设备要有操作规程和使用维护记录。（附表二）七、重要仪器设备，特别是对检测实验精确性有明显影响，在投入使用前必要进行校准和/或检定(验证)。制定校准与检定(验证)周期检定筹划和程序，制定涉及必要文字阐明和图表详细总体筹划，通过阅读筹划懂得如何保证仪器设备能溯源国家计量基准。八、要制定重要仪器设备期间核查筹划和程序。严格按照规定程序和日程进行核查，以保证设备校准状态置信度。九、原则物质按照检查仪器设备进行管理，且要有有效证书。附表一：仪器设备管理表；附表二：仪器设备使用维护记录附表一仪器设备管理表附表一序号档案号设备名称制造厂家购买日期价格(万元)规格型号设备出厂编号数量(台)技术指标用途(可测参数)检定单位检定周期检定期间技术状态保管人安装地点量程精确度辨别力近来检定日期下次检定日期

编号设备使用维护记录附表二年月附表二起始时间结束时间样品编号被测参数选用量程设备使用状态使用人维护保养状况日时分日时分前后附件二：预拌混凝土配合比告知单工程名称报告编号工程部位检测编号强度级别砼种类坍落度检测根据抗渗级别环境条件温度℃湿度%检测日期实验室地址、邮编检测地点检测内容材料状况材料名称重要技术指标实测成果细度模数级配级配材料名称掺合料外加剂1外加剂2 砼配合比每立方米各材料用量（kg）水泥砂石子水掺合料外加剂1外加剂2重量配合比水灰比养护办法坍落度（mm）砂率（%）7天强度（MPa）28天强度（MPa）抗渗、抗冻级别使用设备检测阐明批准：校核：主检：检测单位：（盖章）签发日期：青岛市建筑工程质量监督站监制附件三：预拌混凝土发货（运送）单(正联)供货方：发货日期：年月日需货方合同编号工程名称发货单编号交货地点配合比编号强度级别/品种发货坍落度混凝土标记到场坍落度浇筑部位出罐温度发车时间时分到达时间时分入泵时间时分离泵时间时分本车方量m3合计车次合计供货量m3运送车号司机发货人收货人地址：联系人：联系电话：注：发货单由供货方（正联）和施工单位（副联）保存备查青岛市建筑工程质量监督站监制预拌混凝土发货（运送）单（副联）供货方：发货日期：年月日需货方合同编号工程名称发货单编号交货地点配合比编号强度级别/品种发货坍落度混凝土标记到场坍落度浇筑部位出罐温度发车时间时分到达时间时分入泵时间时分离泵时间时分本车方量m3合计车次合计供货量m3运送车号司机发货人收货人地址：联系人：联系电话：注：发货单由供货方（正联）和施工单位（副联）保存备查青岛市建筑工程质量监督站监制附件四：预拌混凝土出厂合格证合格证编号：需货方合同编号供货方配合比编号工程名称强度级别混凝土标记浇筑部位塌落度供货日期供货量m3其她技术规定原材料质量名称水泥砂子石子掺合料外加剂1外加剂2品种与规格级别原材料来源进场报告编号复验报告编号混凝土质量抗压强度抗压强度抗渗（抗冻、抗折）报告编号强度值（MPa）报告编号强度值（MPa）报告编号结论混凝土强度记录成果平均值（MPa）原则值（MPa）强度值应不低于规定强度级别值百分率P（%）备注：技术负责人：填表人：供货方(盖章)：签发日期：年月日青岛市建筑工程质量监督站监制附件五：预拌混凝土进场验收单附件五：工程名称：供货单位：日期施工部位运送车强度级别坍落度试块留置施工代表（签名）监理代表（签名）供货方代表（签名）备注车号车次规定值实测值规格组数青岛市建筑工程质量监督站监制附件六：（年度）原材料进场分类台帐附件六：单位名称：序号生产厂家材料名称规格型号批号数量进场时间发货单号收料单号验收人复验成果实验编号使用意见青岛市建筑工程质量监督站监制附件七：预拌混凝土使用阐明书（Ready-mixedconcretemanualofuser）工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：供货单位：二○○年月日编制前言《预拌混凝土使用阐明书》是依照国家关于法律法规、原则规范和技术规程编制。其目是为便于广大客户在预拌混凝土供货和使用过程中，较好理解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程关于技术问题，增进供需双方密切合伙，避免浮现工作疏漏，保证工程质量。《预拌混凝土使用阐明书》重要涉及产品简介、使用阐明、注意事项和我司质量承诺等内容。未作阐明内容请详见关于法律法规和原则、规范。我司服务宗旨是：守诺诚信、产品合格、满意服务。为了保证我司预拌混凝土质量，请广大客户在预拌混凝土使用之前，认真阅读《预拌混凝土使用阐明书》，按使用阐明书规定使用预拌混凝土。注：《预拌混凝土使用阐明书》内容若有变化以最新版本为准。产品简介（一）预拌混凝土是指在工厂或车间，用水泥作胶凝材料，砂子、石子作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经计量、集中搅拌运送到建筑工地进行施工浇筑混凝土拌合物（其中包括普通混凝土和高强、高性能混凝土）。因作为商品出售，故俗称商品混凝土。（二）预拌混凝土长处是，采用工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具备和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，产品质量稳定，明显减少都市噪声和环境污染，提高施工现场文明限度，推动建筑业技术进步，增进工程质量稳步提高。（三）各种混凝土坍落度规定低塑性混凝土混凝土拌合物坍落度10~40㎜；塑性混凝土混凝土拌合物坍落度50~90㎜；流动性混凝土混凝土拌合物坍落度100~150㎜；大流动性混凝土混凝土拌合物坍落度≥160㎜；泵送混凝土混凝土拌合物坍落度≥100㎜。坍落度实测值与合同规定坍落度值之差应符合表1规定表1坍落度容许偏差单位：㎜规定坍落度容许偏差≤4050～90≥100±10±20±30（四）误差控制：本产品数量误差≤±2%（重量或体积）。（五）原材料：原材料质量控制均须符合国家有关原则和规定规定。1、水泥。按照国家产业政策和关于规定，应采用回转窑散装水泥。普通采用大型厂家生产硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。强度级别（单位：MPa）：32.5、32.5R、42.5、42.5R及52.5、52.5R及62.5、62.5R等，其中硅酸盐水泥分两种类型，Ⅰ类代号为P.Ⅰ、Ⅱ类代号为P.Ⅱ，普通硅酸盐水泥代号P.O，R为早强水泥。2、石子。宜采用花岗岩碎石，致密，强度高。惯用颗粒级别5~31.5mm。泵送高度h＜50m时，p＝碎石/泵管径≤1/3；当50m≤h≤100m时，p≤1/4~1/3；当h≥100m时，p≤1/5~1/4。3、黄砂。可采用河砂（中粗砂）、符合原则人工砂。4、水。为干净水。5、外加剂。依照工程用途规定和季节因素设计选用外加剂。6、掺合料。为改进预拌混凝土性能，混凝土中可按规定掺加粉煤灰，掺加办法可按规定采用等量取代法、超量取代法或外加法，普通采用Ⅱ级粉煤灰。若生产高性能、高强度混凝土，普通采用掺合料有粉煤灰、矿粉、硅粉、碳纤维、钢纤维等。二、使用阐明（一）购货方需要使用混凝土时，对于普通混凝土，至少提前一天告知我司；对于有特殊规定混凝土（如抗渗、抗冻、自密实混凝土等），至少提前七天或十天告知我司，以便于混凝土试配以及生产调度合理安排，防止调度不当，浮现供应集中或不及时等现象。（二）混凝土施工浇筑前，购货方必要做到卸料现场场地平整、坚实、无杂物，能满足混凝土运送车辆正常通行和卸料操作。（三）混凝土施工浇筑前，购货方应安排专职指挥或调度人员与我司供货人员接洽工作，以便于预拌混凝土供应及时、调度合理、作业顺利。（四）混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕延续时间不适当超过下表2规定：表2混凝土强度级别规定延续时间(min)气温（℃）规定＜C30≥C30＜25℃12090≥25℃9060注：如有其他特殊技术规定延续时间应通过实验拟定。（五）混凝土交货验收和取样检查，由供需双方协商拟定承检单位，其中涉及委托供需双方承认有实验资格实验单位。取样时购货方应及时告知我司质检人员共同参加，按规定规定取样，保证试样得到供需双方承认。并按原则规定盘数或批量取样检查。交货验收和取样办法：1、坍落度检测应在混凝土运送到交货地点后，按GB/T50080规定在20分钟内完毕。坍落度测量办法：（1）坍落度筒必要符合原则。筒内壁要光滑、无凹凸部位。底面与顶面平行并与锥体轴线垂直。在筒外2/3高度处安放两个把手，下端应焊脚踏板。（2）捣棒直径16mm，长度600mm，为钢棒，两端磨圆。（3）润湿坍落度筒及其他用品，并把筒放在不吸水刚性水平底板上，然后用脚踩住两边脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。（4）把按规定获得混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面。（5）灌溉顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。（6）清除筒边底板上混凝土后，垂直平稳提起坍落度筒。坍落度筒提离过程应在5~10s内完毕。从开始装料到提坍落度筒整个过程应不间断地进行，并应在150s内完毕。（7）提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间高度差，即为该混凝土拌合物坍落度值。2、强度试件制作应在40分钟内完毕。取样与试件留置：（1）每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次持续浇注超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置组数应依照实际需要拟定。3、有抗渗规定混凝土构造，其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依照需要拟定。4、坍落度检测、强度试件制作，应有监理（甲方）、施工单位、生产厂家共同参加完毕。5、坍落度检测、强度试件制作完毕后，监理（甲方）单位、施工单位、生产厂家代表人应按规定及时在发货（运送）单、《预拌混凝土进场验收单》填写有关记录内容。6、每个试样应随机地从同一盘或同一运送车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量1/4至3/4之间采用。7、每次取样量应满足混凝土检测项目所需用量1.5倍，且不适当少于0.02m3。8、如果混凝土浮现坍落度达不到规定原则时，应及时告知生产厂家按规定对混凝土进行解决。9、对于泵送混凝土，坍落度值范畴建议在120~190mm之间。坍落度过低不利于泵送施工；坍落度过大会引起混凝土离析，容易导致混凝土浮现裂缝。（六）混凝土在施工过程中，若因意外状况中断施工，应及时告知生产厂家，停止发货，以避免不必要损失。（七）在施工过程中，模板支护应严密，保证混凝土振捣充分，不得浮现漏浆或漏振，特别注意防止过振导致大流动混凝土砂、石分离，影响混凝土强度。（八）混凝土浇注完毕后，应按施工技术方案及时采用如下有效办法：1、混凝土浇注完毕后接近初凝前，施工单位应及时组织人员对混凝土表面实行抹压面（防止混凝土表面因失水过快浮现初期裂缝，或初凝后再进行抹压面，容易破坏原始构造，影响混凝土强度）。2、应在浇注完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；3、混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土，不得少于14d；4、浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相似；5、采用塑料布覆盖养护混凝土，其敞露所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；6、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或