综合项目工程质量保证标准体系及专项措施

目录TOC\o"1-2"\h\u15793第一节工程概况 225793第二节质量目标、确保体系 2223021.1工程质量目标 2297722.1质量确保体系 3325443.1质量确保体系关键要素控制 1014842第三节质量管理制度 11123133.1质量责任制 11285823.2质量教育培训制度 12188023.3施工图管理制度 12143743.4技术交底制度 13264813.5技术复核制度 13226033.6工程施工质量检验制度 13303993.7质量会议制度 14165843.8“质量一票否决”制度 15187323.9质量奖惩制度 15144533.10质量统计报表制度 1523915第四节质量确保方法 15126824.1质量控制方法 15230054.2质量控制依据 15270724.3质量控制(检验)程序 16314104.4施工准备过程质量控制方法 18134414.5施工实施过程质量控制确保方法 19301644.6工程验收质量控制方法 25第一节工程概况1、工程名称：金湾区小林联围涝区整改工程—小林片区排涝及主河道清淤工程（排河泵站）；2、工程地点：珠海市金湾区小林联围；3、建设单位：珠海市金湾区联港基础投资；4、设计单位：广东省水利电力勘测设计研究院；5、监理单位：广东顺水工程建设监理；6、施工单位：广东省源天工程；7、工程概述及规模：小林片区排涝及主河道清淤工程是金湾区关键水利工程整改项目，工程在金湾区小林联围堤防段。小林联围鱼塘及低洼地带，涝区总集雨面积9.49KM2,治涝受益面积11800亩，受益人口1.4万人。小林联围设计防潮标准为50年一遇，工程等级为2级。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-)，穿堤水工建筑物等级，按所在堤防工程等级和建筑物规模对应等级较高者确定，泵站关键建筑物等级为2级，防洪标准为50年一遇、2一遇校核，地震基础烈度为7级。工程建设内容为：新建排河泵站，泵组3台，单泵设计流量8.74m3/s。设计扬程2.8m,最大扬程3.9m,电机额定容量为3×450kw。第二节质量目标、确保体系1.1工程质量目标1）本工程质量目标：合格。（l）、为确保本工程达成所要求质量目标，依据我企业以往施工管理经验和本工程特点，我企业将采取项目目标管理施工机制，委派项目经理，企业各相关职能部门全力配合。（2）、工程施工质量管理完全根据我企业所认证lS09001：质量管理体系进行全过程质量控制。（3）、在施工中，要求施工人员要树立“质量第一”意识，落实“质量第一求效益，用户至上得信誉”企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”指导思想认真对待每个施工步骤。（4）单元工程一次验收合格率为100%，单元工程优良率为80%以上，关键单元工程、关键隐蔽工程及关键部位单元工程质量优良；（5）争创珠海市优良样板工程和广东省优良样板工程。2.1质量确保体系2.1.1质量管理体系组织机构项目部质量管理体系组织机构，见图2.1.1-1，项目部质量管理小组，见图2.1.1-2。质量管理体系组织机构包含：项目经理及各级行政正职为质量第一责任人质量组织确保系统，见图2.1.1-1中“质量确保线”部分；项目部专职质检员、检测(测量、试验)人员及相关职能人员、施工队专/兼职质检员、作业班组兼职质检员三级质量控制(检验)系统，见图2.1.1-1中“质量控制线”部分。注：注：质量确保线质量控制图2.1.1-1质量管理体系组织机构图作业班组长作业班组安全员质量分管责任人项目副经理师质量主管责任人项目总工程师质量第一责任人：项目经理工程管理部部长技术工程师机电物资部部长材料管理员质量安全环境保护部部长专职质检员计划协议部部长劳资管理员综合办公室主任治安保卫员设备管理员土石方施工队队长土石方队安全员混凝土施工队队长混凝土施工安全员基础处理队队长基础处理队安全员金结机电队队长金结机电队安全员运输队队长运输队安全员综合加工厂厂长综合加工厂安全员质量管理领导小组施工管理员测量工程师专职安全员机械队队长机械队安全员建筑装饰队队长建筑装饰队安全员财务部部长财务人员综合队队长综合队安全员组长：曾凯组长：曾凯副组长：钟汉金组组员梁志坚李培胜章清婉吴桂璇钟东丽综合加工厂综合队建筑装饰施工队对机械队运输队金结机电安装队基础处理施工队混凝土施工队土石方施工队综合加工厂综合队建筑装饰施工队对机械队运输队金结机电安装队基础处理施工队混凝土施工队土石方施工队图2.1.1-2项目管理小组2..1.2质量职责2.1.2.1项目部成立以项目经理为组长，总工程师、项目副经理为副组长，各职能部门责任人为组员项目部质量管理领导小组。质量管理领导小组下设办公室，办公室设在项目部质量安全环境保护部，办公室主任由质量安全环境保护部部长担任，质量管理领导小组职责：(1)代表我企业对协议项目标施工质量负责，建立项目部质量管理体系并保持有效运行，确保工程施工质量目标实现。(2)确定工程项目标施工技术和质量控制(检验)人员，提供满足工程质量目标人力、物力和财力等资源保障。建立施工质量责任制，制订并落实完善质量确保方法。(3)组织内部施工图纸会审，按时参与施工图设计交底，根据工程设计图纸和施工技术标准、规程、规范施工，不私自修改工程设计，不偷工减料。发觉施工图设计或设备材料有差错时，立即向业主和监理人反应。(4)建立健全施工质量管理制度。严格工序管理，做好隐蔽工程质量检验和统计，按要求组织项目部内部质量检验验收工作。(5)在专题施工方案中，制订专门质量确保方法。(6)建立、健全质量教育培训制度，立即组织本单位职员(包含临时协议工)技术培训，提升职员质量意识和确保施工质量能力。(7)服从业主对质量工作统一领导，按要求参与业主/监理人组织工程质量检验、工程质量事故调查和处理、工程验收工作。支持和配合业主/监理人质量监督人职员作。(8)定时对质量管理工作进行计划、部署、检验考评、总结评选、实施奖惩，立即研究处理质量管理存在问题。(9)完善施工质量档案管理，施工档案随工程进度同时形成，并确保资料真实性、完整性。2.1.2.2项目经理，是项目部施工质量第一责任人，对项目部质量管理和施工质量负全方面领导责任。负责建立和健全质量管理体系，设置专门质量管理机构，配置质量管理所需人力、物力和财力等资源，建立和完善质量管理制度，定时组织对质量管理工作进行计划、部署、检验考评、总结评选、实施奖惩，立即研究处理质量管理存在问题。代表单位总经理推行协议要求质量责任，确保本工程施工质量目标实现。2.1.2.3项目总工程师，是项目部施工质量主管责任人，对项目部质量管理和施工质量负直接领导责任；负责组织落实实施质量法律法规和工程技术标准、规程、规范，帮助项目经理建立、实施项目部质量管理体系和质量管理制度；组织相关人员在编制施工组织设计和质量计划中，制订确保质量管理和技术方法；负责组织进行工程材料试验检验、施工工艺、施工质量检验(检测)和验收工作。负责项目部和业主、监理人质量管理工作接口和协调工作。2.1.2.4质量确保部(包含试验室，简称质安部)，负责落实实施国家、行业和地方技术标准、规程、规范及业主/监理人、单位相关质量工作要求；负责编制项目质量计划和质量管理制度，负责质量管理体系文件宣贯和质量教育培训工作，负责项目部质量管理体系运行管理；负责对工程使用材料和工程全部部位及其施工工艺过程进行全方面质量检验、检验；具体负责开展工程创优及QC小组活动；具体负责质量管理工作考评和奖惩工作。负责质量统计管理。2.1.2.5工程管理部(包含测量队，简称工程部)，是项目部施工、技术主管部门；负责编制施工组织设计和施工方案，负责技术管理和技术交底工作，负责工程施工所需全部测量和放线工作。负责现场施工管理，负责根据施工技术方案和施工方法计划(包含质量技术方法、检验、检验、验收标准)组织安排现场施工生产工作。负责组织实施不合格品控制和质量通病防治方法。2.1.2.6机电物资部(简称机物部)，是项目部设备器材主管部门；配置专职机电设备管理员和材料管理员，负责机电设备管、用、养、修；负责材料和设备采购和进货质量检验验收工作。2.1.2.7质量安全环境保护部(简称质安部)，是项目部安全文明施工和环境保护主管部门；配置专职安全员，负责项目部职业健康安全、环境保护和文明施工管理和监督检验工作。2.1.2.8各施工队队长，是本队施工质量第一责任人。负责本队专业施工内容施工，对其施工范围施工质量负责；负责组织本队施工作业人员参与技术交底，熟悉施工图纸和对应施工规范、质量要求和验收标准，督促作业班组人员作好班组质量自检，组织施工队复检。2.1.2.9各作业班组长，是其所在班组施工作业质量第一责任人。负责本班组专业、工序施工内容作业，率领本班组人员严格按图、按规范及按工艺(作业指导书和技术交底)进行作业；负责其施工作业范围施工质量，负责做好作业班组人员自检和互检等班组质量检验工作，接收质检人员监督、检验、验证。2.1.2.10施工作业人员，熟悉本工序/工种施工作业特点、工艺步骤、工艺方法、技术要求和质量检验标准，做到“三按”(即按图、按技术标准和要求、按工艺步骤)，确保本工序/工种施工作业质量，是其负责工序/工种施工作业质量直接责任人。2.1.2.15上述岗位/人员及其它从事和质量相关管理、实施和验证工作人员，尤其是对需要独立行使权力质量管理和实施人员质量职责，在质量计划和项目管理文件中进行具体要求。2.1.3质量管理体系文件依据GB/T19001-idtISO9001∶《质量管理体系要求》和业主/监理人质量管理要求，建立项目部文件化质量管理体系。在本工程施工中，我们将认真实施我企业质量管理手册和质量管理体系程序文件，并结合本工程质量管理工作需要，编制质量管理体系作业文件，并在接到开工通知后要求时间内，提交一份内容包含质量检验机构组织和岗位责任及质检人员组成、质量检验程序和实施细则等工程质量确保方法汇报，报送监理人审批。质量管理体系文件，包含：质量手册、质量管理体系程序文件、质量管理体系作业文件。2.1.3.1质量管理手册质量管理手册要求质量管理术语和定义，质量方针和质量目标，质量管理体系，管理职责，资源管理，工程/产品实现，测量、分析和改善等，包含了GB/T19001-idtISO9001∶《质量管理体系要求》全部要素。质量管理手册是项目部质量管理体系纲领性文件，是我企业质量管理体系运行遵照基础准则。对外是质量确保能力证实文件，也是对业主确保工程施工质量承诺，对内用于质量管理体系运行内部管理，是职员必需遵守行为准则。我们将经过对质量管理体系文件宣贯和培训，将质量方针和质量目标、标准、质量管理体系运行要求传达成每位职员，使质量方针和质量目标、标准、质量管理体系运行要求能为项目部广大职员了解和接收，使做好本工程质量管理工作，实现质量目标成为每位职员实际行动。2.1.3.2质量管理体系程序文件质量管理体系程序文件对质量管理各项活动做出要求。要求各项活动程序方法，使各项质量活动处于受控状态。本工程实施质量管理体系程序文件见表2.1.3.2-1。表2.1.3.2-1质量管理体系程序文件清单序号程序文件名称编号1产品实现策划控制程序ZLCX7102施工管理程序ZLCX7513用户沟通和满意度评价程序ZLCX8214过程监视和测量控制程序ZLCX8235检验试验控制程序ZLCX824.16施工测量控制程序ZLCX824.27不合格品控制程序ZLCX8308数据分析和利用程序ZLCX8409文件控制程序ZHACX42310统计控制程序ZHACX42411职责管理程序ZHACX55112信息交流、协商和沟通控制程序ZHACX44313管理评审程序ZHACX56014人力资源管理控制程序ZHACX62015培训实施程序ZHACX62216设施设备控制程序ZHACX63017项目信息和协议评审控制程序ZHACX72018运输过程控制程序ZHACX75519物资管理程序ZHACX740.120劳务管理程序ZHACX740.221生产制造管理程序ZHACX75122监视和测量装置控制程序ZHACX76023内部审核控制程序ZHACX82224纠正和预防方法控制程序ZHACX850注：ZLCX为质量管理体系程序文件，ZHACX为质量、环境和职业健康安全管理体系共用程序文件。2.1.3.3作业文件作业文件是程序文件支持性文件，包含：质量计划、质量管理规章制度、作业指导书等：(1)质量计划，是针对本工程协议施工项目要求由谁及何时使用那些程序和相关资源文件。本工程施工项目质量计划包含以下内容：①明确工程项目应达成质量目标。②识别项目施工过程和适用国家标准、规程、规范、质量管理体系文件、作业文件。③工程项目部组织机构设置(包含项目领导层、职能管理层、施工作业层)，工程项目实施不一样阶段职责、权限分配、资源配置(包含人力、设备、物资材料等)，明确信息沟通渠道。④工程项目施工工艺步骤及进度计划。⑤确定工程材料和设备采购及控制方法。⑥确定劳务控制方法。⑦确定质量控制点，明确质量控制依据和方法，编制检验试验计划。⑧确定项目实施过程中质量管理、检验、试验和验收应采取统计表格。(2)质量管理规章制度(3)质量统计质量统计包含质量管理体系运行统计和工程(产品)检验、试验和验收统计和表格等。①质量管理体系运行统计在质量管理体系程序文件中给予要求，并建立“统计清单”。②凡施工过程中包含工程(产品)检验、试验和验收统计在编制作业文件时给予要求，凡业主和监理人指定工程(产品)检验、试验和验收统计和表格，使用其指定统计和表格，并编制统计和表格清单。③建立本工程质量管理台帐，包含(但不限于)：a.质量控制管理台帐(包含相关质量管理法规、工程技术标准和规程规范、施工质量目标，质量管理制度、质量责任书、质量管理体系运行统计台帐等)。b.设计文件台帐(包含设计施工图纸，内部施工图会审统计，设计变更及实施等)。c.项目部施工技术文件台帐(包含编制质量计划，施工组织设计，施工技术方法/作业指导书及业主和监理人审批结果、技术交底统计等)。d.质量会议统计台帐；e.对劳务组织和临时工监督管理统计台帐；f.技术培训、考试登记台帐；g.设备、材料进场检验试验统计台帐；h.计量、测量、试验器具标定检测登记台帐；i.质量检验、验收台帐；j.质量缺点、整改反馈台帐；k.事故调查、处理、统计、汇报管理台帐；l.工程质量等级评定统计台帐；m.质量奖罚登记台帐；n.质量汇报(定时向监理人和业主汇报质量管理情况和工程质量情况、质量月报、季报、年报、施工日志、大事记等)台帐。3.1质量确保体系关键要素控制（1）、原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好统计，以确保所采购材料含有稳定可靠质量。（2）、工程施工中每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程标识用质量检验证和质量统计来记载。（3）、施工过程中质量管理严格按企业质量体系程序文件进行，并依据本工程施工技术要求，补充完善内部质量确保体系，确保工程质量达成要求。（4）、建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门责任人为组员创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实施总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察。实施各单项工程由施工责任人和技术责任人负责质量负责制，使创优落实到人和施工具体工作中，做到层层到位。（5）、推行全方面质量管理，提升职员质量意识，用全职员作质量来确保工程质量。（6）、严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。（7）、认真实施质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检验签证制、安全质量检验评选奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评选制、质量事故(隐患)汇报处理制等行之有效管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量一直处于受控状态。（8）、开展技术攻关，处理质量管理中难点，成立QC小组和技术攻关小组，处理技术难关，确保施工一次验收合格。（9）、加强原材料、中间产品质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用。第三节质量管理制度3.1质量责任制3.1.1建立项目部各级各类人员质量责任制。项目经理作为本工程施工质量第一责任人，代表我企业总经理推行协议要求质量责任和义务。单位总经理和项目经理签署质量责任书，在质量责任书中明确项目经理质量责任，并定时进行考评，加强对项目经理质量责任制落实情况内部监控，确保项目经理质量职责落实。3.1.1层层签署质量责任书，项目经理每十二个月年初和各部门、各施工队第一责任人、施工队第一责任人和下属质量责任人签署质量责任书，明确质量责任目标、责任内容，并建立质量责任考评程序，实施定时考评，奖惩兑现。3.1.1各级各类人员推行质量计划和项目管理文件中要求质量职责，明确其工作目标、内容和方法，以主人翁责任感处理多种质量问题，为实现质量目标做出贡献。3.2质量教育培训制度3.2.1项目部结合单位职员培训计划，并依据工程进度需要，由计划协议部负责对从事影响质量活感人员进行指定或挑选和培训和资格考评，确保这些人员达成和其岗位能力相适应。3.2.2质量检验、检测和特种作业人员经过国家或相关部门统一考试和考评合格后，持证上岗。3.2.3由质安部组织对参与影响质量活动全体工作人员进行质量意识培训，以使全体工作人员能熟悉、遵守相关法律法规、业主/监理人质量要求及项目部质量管理制度，提升全员质量意识，使严格按技术规范、技术标准和设计文件内容和要求施工成为职员自觉行动。3.2.4质量教育培训采取送出去、请进来、组织技术学习和技术讲座、现场观摩和经验交流等方法，提升职员素质和技术水平。3.3施工图管理制度3.3.1项目部在收到监理人提供图纸和文件后，由文件资料员进行登记，项目部总工程师立即组织技术人员对其仔细阅读、检验。若发觉错误或表示不清楚时，在收到图纸和文件后7天内书面通知监理人，确保施工使用图纸有效和施工内容清楚明确。确定无误后由总工程师再行签发，未经阅读、审查设计施工图纸不予交付施工。3.3.2由文件资料员依据总工程师同意分发范围，立即将施工图纸分发到相关部门、施工队，并由接收人签收。3.3.3项目部收到监理人提供设计修改、工程变更通知后，由资料员进行登记，经总工程师阅审签发后，按原设计施工图纸发放范围立即分发，由施工图纸持有些人立即按文件控制程序要求进行更改。3.3.4对于项目部报送监理人图纸和施工文件，按协议要求期限，由项目部责任部门编制，总工程师审核，项目经理签署后报送监理人审批。经监理人同意后再按同意图纸、施工文件进行施工。3.3.5图纸和文件经监理人审批后，对于退还签有“不能实施”和“修改后重新递交”图纸和文件，项目部在签收后7天内进行修改，并重新报送监理人审批。3.3.6若项目部依据其施工需要，要求对业主提供施工图纸作局部修改时，须经监理人同意。3.3.7项目部严格遵守保密制度，不将图纸泄露给和本协议无关第三方。3.4技术交底制度3.4.1项目部总工程师和相关技术人员，按时参与由监理人主持设计、技术交底会，并做好会议统计，作为项目部内部技术交底关键内容之一。3.4.2在工程施工及分项工程施工开始前，由总工程师或专业技术责任人组织，对相关人员分阶段、分层次(按总工程师－工程部－职能部门－施工队长－作业班组长－作业人员交底程序，纵向交底到施工作业人员，横向交底到各相关部门/相关人员)进行技术交底。3.4.3对施工复杂、技术难度大关键部位，由专业施工技术人员编制技术交底书，内容包含：工程结构特点、施工内容、施工技术要求、施工方法、质量安全要求和验收标准等。技术交底书经总工程师同意后，立即组织进行技术交底。3.4.4技术交底采取会议、口头形式或技术通知单、方案图表、现场演示等方法。技术交底统计由交底人、接收交底人签字，由项目部工程部门保留。3.5技术复核制度3.5.1各分项工程开工前，由工程部门专业技术人员对施工技术文件进行复核。3.5.2由测量队对施工测量数据(包含监理人提供测量控制网中控制点及水准点和自行增设控制点)进行复核。3.5.3由专职试验人员，对工程使用原材料、中间产品、工艺过程进行试验复核。3.5.4对于协议要求由监理人和业主复验确定工作，项目部立即请其复验确定后，再进行后续相关施工。3.6工程施工质量检验制度3.6.1按协议和业主/监理人工程质量检验和验收程序和要求，项目部建立物资材料进货检验、工艺试验、工序质量内部“三检制”、工程检验验收等施工质量检验和验收制度3.6.2对采购物资材料，项目部全部立即进行检验和交货验收，验收时同时查验材质证实和产品合格证书。按协议《技术条款》要求进行材料抽样检验，并将检验结果立即提交监理人。3.6.3按协议要求和监理人指示进行现场工艺试验，并将检验结果立即提交监理人。3.6.4实施施工过程/工序质量内部“三检制”，严格每道工序质量控制。工序初检由作业班兼职质检员负责，初检合格后，报施工队专/兼职质检员进行复检；施工队专/兼职质检员进行全方面检验，合格后报质安部专职质检员专检；专职质检员以相关技术文件、设计图纸、规程、规范和标准及检验试验计划为依据，立即对工序施工质量进行全方面检验，做出是否合格判定，若不合格，实施《不合格品控制程序》，填写检验结论通知单，通知施工队，并进行跟踪检验验证，直到合格为止。3.6.5在施工过程/工序“三检”合格基础上，由项目部专职质检员立即向监理人提交报验申请单(必需时附相关检验、试验资料)，由监理人对其进行质量检验和验收，确定质量合格并签认后再转入下道工序，未经检验或检验不合格，严禁进行下道工序施工。3.6.6各项工程验收，按项目部“三级检验制度”(班组初检、施工队复检、质安部专检)标准进行自检，在自检合格基础上，提交工程验收全部资料齐全后，向监理人提出验收申请汇报。并立即配合业主/监理人组织工程验收。3.6.7由项目部专职质检员按协议条款相关要求，具体作好质量检验统计，编写质量检验报表，定时向监理人提交质量自检汇报。3.6.8配置工程施工质量检验所需人力和物力资源，加强质检部门、测量和试验制度建设，完善项目部自我质量控制机制，严把工程施工质量检验和验收关。3.7质量会议制度3.7.1项目部每个月最少召开一次质量管理工作会议，总结、考评和评选当月质量管理和施工质量情况，研究存在问题，并提出下月质量管理和施工质量布署及改善方法。会议由项目部领导、各部门、施工队队长和相关质量控制人员参与。3.7.2项目部在每七天召开生产调度会议上，总结本周质量管理和施工质量控制工作情况，对下周质量管理和施工质量控制工作进行部署安排。3.7.3其它和质量管理和施工质量控制工作相关事宜，在天天生产碰头会上研究处理。3.8“质量一票否决”制度项目部实施“质量一票否决制”。即：施工管理、质检人员、作业人员对违反质量要求施工方案、方法和行为有权抵制和阻止；在对职能部门、施工队和个人工作考评和评先报优、个人职务晋升和职称评定中均实施“一票否决权”制度。3.9质量奖惩制度项目部建立质量奖惩制度，定时对质量工作进行考评和奖惩，把质量责任大小、质量工作好坏和个人工作业绩和收益挂钩。3.10质量统计报表制度由质安部负责做好施工质量检验统计，搜集整理质量资料，进行质量分析，编写工程质量统计报表/汇报，定时向监理人提交质量报表/汇报。第四节质量确保方法4.1质量控制方法项目部设置专门质量检验机构——质量安全环境保护部，配置专职(兼职)质检员和检验人员，建立质量控制(检验)系统，明确本工程质量控制依据，制订质量控制工作程序，对施工准备、施工实施、完工验收、工程保修期全过程进行质量控制，确保本工程施工质量满足协议和业主要求。4.2质量控制依据4.1.1实施协议文件(包含招标文件技术条款、设计文件等)要求质量要求和工程质量控制标准。4.1.2工程设备(仪器)随机技术文件和说明书。4.1.3业主/监理人质量管理程序和要求等。4.1.4项目部施工技术文件、质量管理体系文件。4.1.5本工程适用工程技术标准、规程和规范，包含(但不限于)：(1)《堤防工程施工规范》(SL260-)(2)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-)(3)《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-)(4)《水利水电建设工程验收规程》(SL223-)(5)《堤防工程施工质量评定和验收规程》(5L239-)(6)《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204—)(7)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-)(8)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-)(9)《公路路基施工技术规范》(JTJ033-)(10)《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)(11)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)(12)《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-)(13)《砌体结构设计规范》(GB50003-)(14)《混凝土强度检验评定标准》(GB52204-)(15)《水闸设计规范》(SL265—)(16)《水工建筑物抗震设计规范》(SL203-)(17)《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191—)(18)《水闸施工规范》(SL27—)(19)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—)(20)《土工试验规程》(SL237-1999)(21)《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-)(22)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)(23)《水利泵站施工及验收规范》(GB/T51033-)4.3质量控制(检验)程序项目部制订质量控制(检验)程序，对施工准备、施工实施、施工验收和工程交付及工程保修期全过程进行质量控制。质量控制工作步骤，见图4.3-1。

项目部施工准备项目部施工准备填报工程开工申请单监理审核结果分部/分项工程开工施工技术交底按协议、图纸、施工方案要求施工班组自检施工队复检质检部门专检监理检验验收工程质量合格签证分项/分部/完工项目部质检部门自检填报分部分项工程验收单监理审核现场检验验收工程验收和交付工程保修监理签证填报质量验收单签认中间证书1.技术准备2.资源准备3.临时设施4.施工现场5.其它准备1.施工组织设计2.施工方法计划3.机械设备、人员配置4.材料进场情况5.材料试验汇报6.监理人要求其它资料N整改重报NNNNNN附：材料质量合格证材料试验汇报工艺质量检验资料图4.3-1质量控制程序工作步骤图YYYYYYY是YYY否进入下一分项/分部工程进入下道工序完工证书N是否完工4.4施工准备过程质量控制方法4.4.1组建施工项目部，成立项目部组织机构，项目经理、总工程师等关键施工技术、管理人员和施工作业人员按时进驻工地，设备和物资材料按时进入施工现场，进行施工准备工作。4.4.2组织相关人员认真学习工程施工协议和业主/监理人质量管理程序和要求，明确工程施工质量目标和质量要求。4.4.3项目经理、总工程师等相关人员参与由监理人组织设计交底，全方面领会设计意图。4.4.4项目总工程师组织施工技术人员对施工图纸进行审查及查对，对于发觉问题立即以书面形式请监理人澄清。4.4.5项目部在签署协议书后14天内，将经项目经理签署项目部图纸和文件提交计划，报送监理人审批。并在协议要求时间内，针对项目特点和施工需要，按招标文件技术条款要求，提交施工组织设计、施工总进度计划、施工总部署设计、临时设施设计等施工文件，报送监理人审批。4.4.6建立和健全质量管理体系，在工地设置专门质量检验机构，配置专职质量检验人员，建立完善质量检验制度。在接到开工通知后要求时间内，提交一份内容包含质量检验机构组织和岗位责任及质检人员组成、质量检验程序和实施细则等工程质量确保方法汇报，报送监理人审批。4.4.7配合由监理人组织对工程协议内项目进行划分和编码，工程项目按三级(单位工程、分部工程、单元工程)进行划分。配合监理人确定质量检验和验收表格。4.4.8测量队负责编制测量计划，经总工程师复核，报监理人审批。在收到测量基准点、基准线和水准点及其基础资料和数据后，立即和监理人共同校测其基准点(线)测量精度，并复核其资料和数据正确性。以监理人提供基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，依据需要增设用于直接施工用控制网。4.4.9建立试验室，配置合适试验人员和设备，在收到开工通知后14天内提交一份材料和设备试验计划汇报，报送监理人审批。4.4.10本协议工程全部临时设施修建之前，将设计方案报送监理人审批，按监理人同意临时设施设计方案立即实施。确保临时设施满足协议要求要求和工程施工需要。4.4.11立即调遣施工人员和调配施工设备、材料进入工地，按时做好开工前准备工作，确保施工准备工作满足开工条件。4.5施工实施过程质量控制确保方法4.5.1模板质量确保方法（1）模板制作尺寸规格一致，异型模板符合构件要求,面板厚度须大于3mm,表面光滑、平整、不得接缝，焊接须刨光处理。（2）模板选择木方及木板要求过刨，以确保厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度许可偏差1.0mm，支架系统选择扣件式钢管支撑。为确保混凝土良好外观效果，在模板安装前检验其质量，凡有缺棱掉角一律不用，以确保模板接缝不漏浆。模板外观要求模内洁净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度小于1.0mm，无漏浆缝隙。（3）支面板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支完板后质检员应检验标高，确保正确无误。确保墙体平整度，要按模板设计进行模板加工并验收，施工中正常拆模、吊运，确保模板不变形，做好成品保护。（4）杜绝模板接缝漏浆，墙、柱模板安装前，在底口沿柱、墙里口抹出10mm厚、50mm宽水泥砂浆带，并用海绵条密封。柱子竖向模板板缝处、梁板模和竖向结构混凝土面相交处、梁阴阳角模板拼缝处等易发生漏浆部位，均加海绵条密封。（5）杜绝层间交接处错台，要求墙体模板垂直控制在2㎜以内。为预防混凝土接茬处漏浆，在墙模根部、框架柱上口贴1㎝×1㎝海绵条，海绵条贴在模板上，不能贴在混凝土表面上。（6）模内清理：分两步，第一步：剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，确保混凝土露出石子；第二步：分两种情况（1）墙、柱合模前，清除因混凝土浇筑留下浮灰、杂物。（2）梁、板钢筋绑扎完成后清除模内杂物，混凝土施工前用吸尘器将浮灰吸净。梁板均留清扫门：梁留在梁底一端；顶板利用投测孔做清扫门。（7）模板支搭完成后，要进行预检并办理项目部内工长交接检手续，经监理企业签认合格后方可进行下道工序。浇筑混凝土时，需要木工专门负责看管模板。（8）模板拆模后要立即进行清理，拆下龙骨木方，并立即起出钉子，将板面混凝土清理洁净，进行分类码放，便于下次周转。模板在使用前先刷隔离剂(使用水溶性脱模剂)，堆放整齐。（9）脱模剂涂刷：拆下模板要立即清理、修理和刷脱模剂，必需先将模板内外和周围灰浆清理洁净，用棉丝擦试油质脱模剂，涂刷时要均匀。（10）提前做好预留洞口及墙柱混凝成品保护问题，拆模时注意保护，拆模后在阳角处加设保护角板。（11）模板安装、预埋件、预留孔许可偏差如表2.3-1所表示。表2.3-1模板工程许可偏差项目表序号许可偏差项目许可偏差值（mm）1轴线位移32底模上表面标高±34垂直度25相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+5，-09预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5，-010阴阳角方正2顺直24.5.2混凝土质量确保方法4.5.2.1混凝土标高控制及找平本工程混凝土浇筑量不大，施工中采取水准仪，塔尺测量，在竖向模板面上测设若干个比板面标高高500mm水平标高，用红油漆作标识，用来控制混凝土施工厚度和平整度。底板面和顶板面找平用平板振动器振捣后，采取木糙板搓压两次，确保混凝土表面密实；并使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面平整。在混凝土初凝前，用铁板进行两遍压实、压光，确保混凝土表面平整光滑；以后应立即进行养护，预防混凝土表面龟裂。4.5.2.2混凝土降温方法（1）降低水泥水化热：要求混凝土厂家选择低水化热水泥配制混凝土，充足利用混凝土后期强度降低水泥用量。（2）降低混凝土入模温度：要求混凝土厂家采取低温水搅拌混凝土，对内料喷冷水进行预冷，降低混凝土入模温度，入模温度控制在30℃左右。（3）加强施工中温度控制：混凝土浇灌终凝后，采取保湿麻袋覆盖，使混凝土缓缓降温，基面温差和基底温差均控制在20℃以内。如出现温度过高，立即调整保温及养护方法，使混凝土温度不至过大。（4）随时派技术人员到混凝土搅拌场控制骨料含泥量，加强混凝土振捣，提升混凝土密实度，降低收缩变形。4.5.2.3混凝土施工技术确保方法（1）控制混泥土运输车运输时间不超出2小时，抵达现场经验收合格后才能卸料，卸料时混凝土运输车应快速搅拌1-2分钟才可卸料。（2）每批混凝土供货前，混凝土厂家必需按国家标准提供混凝土配合比汇报，试验汇报、配合比材料试验汇报、外加剂掺合料等试验汇报及材质证实各一份。（3）施工时在有监理人员见证条件下，派技术人员到工地现场取样，混凝土供给商也应派技术人员参与配合抽样工作。（4）在施工过程中，派专职技术人员严格控制混凝土出厂和到货时间、温度、坍落度、多种混凝土强度等级浇筑部位等，对不符合要求果断退货。（5）供给混凝土时，混凝土厂家要提供全方面技术交底汇报，注明在现场接收、泵送、浇筑和养护注意事项，并有技术人员到混凝土浇筑现场进行指导。（6）混凝土浇筑期间，项目部技术人员和专职员长、施工员全部到现场对混凝土浇灌质量进行全方位监控，同时安排各分项工程班组人员值班，对模板、钢筋、预埋设件等进行全方面检验，若遇模板变形、钢筋及预埋设件移位等现象，必需立即进行处理。（7）对班组人员进行施工技术交底，浇捣实施挂牌制，谁浇捣混凝土部位，应由谁负责混凝土浇捣质量，以确保混凝土质量达成优质标准。（8）立即安排专员做好混凝土浇灌后养护。4.5.2.4结构混凝土防渗漏、防开裂施工技术方法（1）优化混凝土原材料，选择抗水性好、泌水性小、水化热低并含有一定抗侵蚀能力、质量稳定42.5一般硅酸盐水泥。选择级配良好砂、石等集料。严格控制水泥、水用量。（2）混凝土配合比设计应满足设计对混凝土防腐技术指标要求。经数次试配、类比配制出既能满足混凝土强度及其它各项技术性能，又能提升其防腐蚀能力混凝土。（3）混凝土中掺入适量缓凝高效减水剂，其品种和掺量经试验确定。（4）在混凝土中掺加适量Ⅰ级粉煤灰，改善混凝土和易性及其它各项技术性能，降低混凝土内部水化热。（5）在混凝土中掺入适量UEA混凝土微膨胀剂，赔偿混凝土收缩，降低混凝土收缩裂缝。具体掺量经试验确定。（6）降低混凝土入模温度，炎热季节施工应尽可能安排在气温较低时间段进行混凝土浇筑，同时可用降低砂、石及拌合水温度方法来控制混凝土入模温度。（7）混凝土运输过程中应不停地加以搅拌，确保进入施工现场混凝土质量。（8）混凝土浇筑施工应严格根据次序进行，分层浇筑、振捣密实。严格按操作规程要求，控制捣固范围立即间，避免因漏捣而引发蜂窝麻面或因振捣时间过长、过短所引发翻砂和捣固不密实等不良现象发生。分层浇筑混凝土间隙时间应控制在许可范围内，间隙时间超出许可范围时必需待其达成强度要求，对其按施工缝相关要求进行处理后方可再进行混凝土浇筑。（9）模板应含有足够强度和刚度，表面平顺、光洁，接缝严密、不漏浆。支撑应牢靠、可靠，含有足够稳定性。（10）浇筑混凝土高度超出3m时必需使用串筒或滑槽，避免因混凝土自由落体高度过大而引发混凝土离析。（11）混凝土浇筑应分段进行，结构分段长度控制在：12-16米范围内。（12）施工缝及变形缝处理除严格根据设计和技术规范相关要求进行处理。（13）在原混凝土表面再次进行混凝土浇筑前，应清除原混凝土表面浮浆及脆弱表层，对混凝土表面进行凿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平状，再用高压水冲洗表面，根本清扫原混凝土表面泥土，松散骨料及杂物，让混凝土表面充足吸水、润湿。（14）变形缝和施工缝止水带安装应顺直、密贴、牢靠，安装位置和方法正确。混凝土浇筑前应对其有没有破损、位置是否正确等进行严格检验，在符合要求后方可进行混凝土浇筑。（15）混凝土浇筑时，注意接缝处振捣，同时应采取方法预防止水带位移和破损。（16）混凝土浇筑完成，待其初凝后立即对外露表面进行洒水养护，混凝土洒水养护时间不得少于14天。（17）模板拆除应依据不一样结构部位模板受力情况及其对混凝土强度要求，分期、分批拆除。拆除模板应尽可能避免在混凝土散热高峰期进行，避免因模板拆除过早引发结构裂纹。4.5.2.5混凝土质量通病防治方法（1）蜂窝：产生原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、墙根部摸板有缝隙以致混凝土中砂浆从下部涌出等造成。处理方法：第一次下料控制过厚，混凝土浇筑前墙根部模板用砂浆封闭，振捣密实。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或振捣不实所造成。（3）麻面：拆模过早或模板漏刷脱模剂或湿润不够造成。（4）孔洞：原因是钢筋较密集部位混凝土被卡住，或混凝土未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙夹渣：施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。4.5.3.基坑土方开挖施工质量确保方法⑴．依据基坑实际情况，在开挖过程中遵照“短开挖、快支护、严治水、勤量测、分层分段、先撑后挖”标准进行，立即支撑，正确施加预应力，严格按设计支护要求施工，充足利用土体本身自稳自抗能力，尽可能降低基坑位移及地表不均匀沉降，从而降低周围建筑物倾斜、开裂可能，确保基坑安全。⑵．基坑开挖在每一施工作业阶段均分段进行，分段长度依据周围环境、地质、水文情况、结构受力情况及机械施工效率综合考虑确定。⑶．基坑开挖时，随挖随放坡，边坡平顺，坡度符合边坡稳定性要求。⑷．机械开挖至距槽底20cm后由人工清槽，以免扰动原状土。⑸．开挖到基槽底后，立即施做垫层混凝土，以确保基坑安全。4.5.4机电安装工程质量确保方法4.5.4.1施工阶段性质量确保方法机电安装施工阶段关键分为施工前准备、施工过程二个阶段。根据这二个不一样阶段特点，必需针对性地采取阶段性质量确保方法来，对本工程各分部分项工程施工进行有效质量控制。1.施工前准备控制阶段施工前准备是指在正式施工活动开始前进行质量控制，施工前准备是先导。1）全部到货设备，依据设计相关文件检验是否符合设计文件上指定制造厂家、产品名称、规格及型号。产品设备含有完整包装及全套技术文件，如发觉异常情况，和厂家联络，直至满足要求。2）对安装工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检验和控制；3）施工前进行设计交底，图纸会审等工作；4）依据实施工程特点确定施工步骤、工艺及方法；2.施工过