铁路电力设备检修作业指导说明书

电力设备检修质量标准及注意事项一、架空线1、电杆：（1）电杆质量标准：电杆顺直、弯曲度小于2/1000；在用木电杆腐朽在直径10%~20%之间为合格；水泥电杆杆裂在0.5~1毫米，横向裂纹在1/3~1/2电杆周长，纵向长度在0.5~1米间为合格。电杆本身质量在修前调查中要正确反应。（2）电杆施工：电杆基础埋设偏移中心线100~150毫米，杆身倾斜在0.5~1个电杆梢径，电杆埋深符合表一要求，双杆埋设深度一致、不迈步为合格。电杆埋深表表一杆高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6-3.0（3）施工注意事项：埋深偏差小于±50毫米，双杆根开迈步不超出30毫米，埋设时土块必需打坏并每填土500毫米扎实一次，碎石坑要掺土埋设，冻土块要打坏，剩下土埋在电杆根部并扎实。2、导线：（1）导线质量：导线无断股、松股、折叠、绞线缠绕均匀紧密无氧化，铁导线镀锌层完好，在用铁导线表面锈蚀不超出9%；绝缘导线外绝缘防护层完好，无裂痕、无剥落。（2）导线施工：导线弛度符合表二要求，各导线弛度均匀一致，交叉跨越档内不准有接头，通常档距内接头小于一个。导线弛度表表二截面mm2温度℃档距截面mm2温度℃档距506080100506080100LGJ25300.280.390.641.00LGJ70300.280.390.640.92200.220.30.510.83200.220.30.510.77100.170.240.420.69100.170.240.420.6400.140.20.350.5800.140.20.350.54-100.120.170.30.49-100.120.170.30.46LGJ35300.280.390.640.92LGJ95300.250.350.580.85200.210.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44LGJ50300.280.390.640.92LGJ120300.250.350.580.85200.220.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44（3）施工注意事项：①钢芯铝绞线钢芯断线和放线出现折叠时，必需将导线卡断，重新接续，在用铝绞线七断一股、十九股断二股或三十七股断四股及以下时，导线要进行修补，超出时要重新进行接续。②导线排列：低压线路为面向负荷侧A、O、B、C；高压线路为面向负荷A、B、C，自闭贯通、环形供电导线排列按设计要求施工。3、横担：（1）横担质量：铁横担无弯曲、镀锌层完好无锈蚀，在用横担锈蚀在10~40平方厘米之间为合格。锈蚀大于40平方厘米时为不合格。（2）施工质量：横担水平偏差小于30毫米，线路纵向偏移小于30毫米，安装牢靠，螺栓紧固后螺口余2~3扣，螺栓穿入方向一致，垂直方向由下向上，水平方向由里向外、由左向右。双横担两端梢开口一致，水平一致。杆上横担间安装最小距离符合表三要求。横担间最小距离表表三导线名称及电压等级直线杆分支或转角杆10KV和10KV0.80.45/0.610KV和0.38KV1.21.0380V和380V0.60.310KV和信号线2.02.0380V和信号线0.60.6信号线和和信号线0.60.34、绝缘子：（1）绝缘子质量：绝缘子完好无干裂、瓷釉光滑无斑点，在用绝缘子非关键部分掉瓷高压小于4mm2、低压小于20mm2；电压等级符合要求，10KV电压等级，瓷瓶绝缘等级大于15KV等级。①通常10KV直立瓷瓶选择P-20T和P-25T或PS-15和PS-20型，从抗击穿性能看PS型很好；②瓷横担选CD10-4或CD10-8型。以下图方头螺栓规格M16×120CD—4大方头螺栓规格M16×50小方头螺栓规格M6×30CD—8③悬式绝缘子（片瓶），通常选X—4.5型。④低压直立瓷瓶选PD1-1T型，蝴蝶型绝缘子（茶台）选ED-1型。（2）施工注意事项：①安装绝缘子使用金具必需配套，开口销无断裂，不能使用其它材料替换，如铁横担耐张杆安装X—4.5悬式绝缘子必需使用直角挂板、球头挂环、碗头挂板、耐张线夹等材料。型号以下：X-4.5型悬式绝缘子配套材料型号表四名称型号适用导线适用螺栓线槽半径直角挂板Z—7φ16直角挂板Z—10φ18球头挂环Q—7φ16或φ18碗头挂板W—7A耐张线夹NLD—1LGJ—35线槽R=6.5耐张线夹NLD—2LGJ—50~70线槽R=8耐张线夹NLD—3LGJ—95~120线槽R=11②直立绝缘子安装要横平竖直，瓷横担和金属接触部位平滑并加橡胶或石棉垫，安装螺母要有平垫片和弹簧垫片。③导线和悬垂边缘距离大于50毫米。5、拉线：（1）拉线质量：拉线使用钢绞线无锈蚀、无松股，拉线截面符合要求。维修更换拉线不能小于原截面，无其它要求时三条线自闭、贯通线路可参考下表选择拉线截面。拉线截面表单位：mm2导线截面LGJ—35LGJ—50LGJ—70LGJ—95LGJ—120拉线截面3550701002×70拉线棒φ16φ16φ19φ22φ28（2）拉线施工：拉线中心线偏移在100~150间为合格。拉线棒外露600~800毫米，拉线尾线予留300~500毫米。制作拉线使用专用材料，拉线上端使用平行挂板和楔型线夹，下端使用UT线夹，拉线绑扎使用钢线卡子。拉线辅料见下表。拉线辅料表名称规格型号适用钢绞线楔型线夹LX—1GJ—25~50楔型线夹LX—2GJ—70UT线夹UT—1GJ—25~50UT线夹UT—2GJ—70UT线夹UT—3GJ—100~120钢线卡子JK—1GJ—25~35钢线卡子JK—2GJ—50~70平行挂板PD—7GJ—25~50平行挂板PD—10GJ—70平行挂板PD—12GJ—100双拉线用联板LV—1214拉线棒φ22以下双拉线用联板LV—1215拉线棒φ28家眷区、站台、厂区人员密集地方，拉线应加绝缘球。拉线棒和拉线方向一致，无弯曲。拉线和电杆夹角应为45o，受地形限制时可降低为30o或本身拉线。6、杆号标志：（1）相标：图形为φ40毫米圆形黄、绿、红彩色相标；涂写地点为架空线引入（出）杆、耐张杆、开关杆、转角杆、分支杆、变台杆等处所。（2）电杆号码：按段发杆号牌标准涂写，上边距地1.8米。7、变台杆：（1）变台杆埋设：变台杆基础必需加装底盘和卡盘，无卡盘时，电杆埋深应大于2米，制作双杆变台时，两电杆高度应一致。（2）金具锈蚀在10~40毫米为合格，开关箱完好、不漏雨、不锈蚀，各部安装尺寸符合安装标准。（3）导线需瓷瓶横向支撑时，应使用瓷横担。（4）100KVA及以上变压器要有温度计。（5）变压器呼吸器等隶属配件齐全。8、终端杆：终端杆埋设：通常终端杆应加装底盘，预防电杆下沉和倾斜。施工时电杆梢应向拉线方向倾斜一个电杆梢径。架空电线路维修工艺一、电线路修后质量标准1、电杆质量：（1）电杆杆身质量：电杆顺直、弯曲度小于2/1000；在用木电杆腐朽在直径10%~20%之间为合格；水泥电杆杆裂在0.5~1毫米，横向裂纹在1/3~1/2电杆周长，纵向长度在0.5~1米间为合格。电杆本身质量在修前调查中要正确反应。（2）电杆施工质量：①直线电杆基础埋设偏移中心线100~150毫米、杆身倾斜在0.5~1个电杆梢径为合格，电杆埋深符合表一要求。电杆埋深表表一杆高89101112131518埋深1.51.61.71.81.92.02.32.6-3.0双杆埋设应深度一致、不迈步。埋深偏差小于±50毫米，双杆根开迈步不超出30毫米时为合格，埋设时土块必需打坏并每填土500毫米扎实一次，碎石坑要掺土埋设，冻土块要打坏，剩下土埋在电杆根部并扎实。②变台杆埋设：变台杆基础必需加装底盘和卡盘，无卡盘时，电杆埋深应大于2米，制作双杆变台时，两电杆高度应一致。③终端杆埋设：通常终端杆应加装底盘，预防电杆下沉和倾斜。施工时电杆梢应向拉线方向倾斜一个电杆梢径。2、导线质量：（1）导线线条质量：导线无断股、松股、折叠、绞线缠绕均匀紧密无氧化，铁导线镀锌层完好，在用铁导线表面锈蚀不超出9%；绝缘导线外绝缘防护层完好，无裂痕、无剥落。（2）导线施工质量：①导线弛度符合表二要求，各导线弛度均匀一致，交叉跨越档内不准有接头，通常档距内接头小于一个。导线弛度表表二截面mm2温度℃档距截面mm2温度℃档距506080100506080100LGJ25300.280.390.641.00LGJ70300.280.390.640.92200.220.30.510.83200.220.30.510.77100.170.240.420.69100.170.240.420.6400.140.20.350.5800.140.20.350.54-100.120.170.30.49-100.120.170.30.46LGJ35300.280.390.640.92LGJ95300.250.350.580.85200.210.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44LGJ50300.280.390.640.92LGJ120300.250.350.580.85200.220.30.510.77200.190.280.470.71100.170.240.420.64100.160.220.390.600.140.20.350.5400.130.190.330.51-100.120.170.30.46-100.110.160.280.44②钢芯铝绞线钢芯断线和放线出现折叠时，必需将导线卡断，重新接续，在用铝绞线七断一股、十九股断二股或三十七股断四股及以下时，导线要进行修补，超出时要重新进行接续。③导线排列：低压线路为面向负荷侧A、O、B、C；高压线路为面向负荷A、B、C，自闭贯通、环形供电导线排列按设计要求施工。3、横担质量：（1）横担本身质量：铁横担无弯曲、镀锌层完好无锈蚀，在用横担锈蚀在10~40平方厘米之间为合格。锈蚀大于40平方厘米时为不合格。（2）横担施工质量：横担水平偏差小于30毫米，线路纵向偏移小于30毫米，安装牢靠，螺栓紧固后螺口余2~3扣，螺栓穿入方向一致，垂直方向由下向上，水平方向由里向外、由左向右。双横担两端梢开口一致，水平一致。杆上横担间安装最小距离符合表三要求。横担间最小距离表表三导线名称及电压等级直线杆分支或转角杆10KV和10KV0.80.45/0.610KV和0.38KV1.21.0380V和380V0.60.310KV和信号线2.02.0380V和信号线0.60.6信号线和和信号线0.60.34、绝缘子质量：（1）绝缘子本身质量：绝缘子完好无干裂、瓷釉光滑无斑点，在用绝缘子非关键部分掉瓷高压小于4mm2、低压小于20mm2；电压等级符合要求，10KV电压等级，瓷瓶绝缘等级大于15KV等级。③悬式绝缘子（片瓶），通常选X—4.5型。④低压直立瓷瓶选PD1-1T型，蝴蝶型绝缘子（茶台）选ED-1型。（2）绝缘子施工质量：①安装绝缘子使用金具必需配套，开口销无断裂，不准使用其它材料替换，如铁横担耐张杆安装X—4.5悬式绝缘子必需使用直角挂板、球头挂环、碗头挂板、耐张线夹等材料。型号以下：X-4.5型悬式绝缘子配套材料型号表四名称型号适用导线适用螺栓线槽半径直角挂板Z—7φ16直角挂板Z—10φ18球头挂环Q—7φ16或φ18碗头挂板W—7A耐张线夹NLD—1LGJ—35线槽R=6.5耐张线夹NLD—2LGJ—50~70线槽R=8耐张线夹NLD—3LGJ—95~120线槽R=11瓷横担选CD10-4或CD10-8型配套材料。以下图方头螺栓规格M16×120CD—4大方头螺栓规格M16×50小方头螺栓规格M6×30CD—8直立绝缘子安装要横平竖直，瓷横担和金属接触部位平滑并加橡胶或石棉垫，安装螺母要有平垫片和弹簧垫片。②导线和悬垂边缘距离大于50毫米。③针式绝缘子要垂直安装，不准倾斜；垂直和水平安装瓷横担不准倾斜；悬式绝缘子防水裙向下或倾斜安装，不准向上安装。5、拉线质量：（1）拉线本身质量：拉线使用钢绞线无锈蚀、无松股，拉线截面符合要求。维修更换拉线不能小于原截面，无其它要求时自闭、贯通线路终端拉线可参考下表选择拉线截面。拉线截面表单位：mm2导线截面LGJ—35LGJ—50LGJ—70LGJ—95LGJ—120拉线截面3550701002×70拉线棒φ16φ16φ19φ22φ28（2）拉线施工质量：①拉线中心线偏移在100~150间为合格。②拉线棒外露600~800毫米，拉线尾线予留300~500毫米。③制作拉线使用专用材料，拉线上端使用平行挂板和楔型线夹，下端使用UT线夹，拉线绑扎使用钢线卡子。拉线辅料见下表。拉线辅料表名称规格型号适用钢绞线楔型线夹LX—1GJ—25~50楔型线夹LX—2GJ—70UT线夹UT—1GJ—25~50UT线夹UT—2GJ—70UT线夹UT—3GJ—100~120钢线卡子JK—1GJ—25~35钢线卡子JK—2GJ—50~70平行挂板PD—7GJ—25~50平行挂板PD—10GJ—70平行挂板PD—12GJ—100双拉线用联板LV—1214拉线棒φ22以下双拉线用联板LV—1215拉线棒φ28属区、站台、厂区人员密集地方，拉线应加绝缘球。拉线棒和拉线方向一致，无弯曲。拉线和电杆夹角应为45o，受地形限制时可降低为30o或安装成弓型拉线。6、杆号和标志质量：（1）相标：图形为φ40毫米圆形黄、绿、红彩色相标；涂写地点为架空线引入（出）杆、耐张杆、开关杆、转角杆、分支杆、变台杆等横单下方距地面2米处。（2）电杆号码：按段发杆号牌标准涂写，上边距地1.8米。二、架空电线路检修㈠、检修项目：1、校正电杆，更换木杆腐朽接腿、绑桩及部分电杆，修补裂纹、露筋电杆，对木杆根部除草培土。2、校正倾斜横担，更换弯曲横担。3、清扫及更换不良绝缘子及绑线。4、调整导线驰度，更换少许不合要求导线。5、检验避雷装置，接地引线，更换不良避雷器。6、调整松驰拉线，更换不良拉线及护管。7、整修开关箱及配线。8、紧固各部配件，对锈蚀铁构件做防锈处理或少许更换。9、整理引入引出线，砍伐靠近导线树枝。10、清扫及整修外灯灯具。11、部分更换或重涂杆号，安全警告及相位标志。㈡、架空线路检修前准备：搞好架空线路修前调查，做好材料工具准备，关键检验项目以下：1、调查木电杆杆根、接腿、绑桩腐朽，水泥电杆裂纹、露筋情况，依据调查统计做好电杆、接腿、木杆杆根除草、修补裂纹露筋水泥杆材料准备工作。2、检验电杆横担弯曲锈蚀情况，对弯曲锈蚀严重横担，做好更换材料准备，对通常金具锈蚀，做好除锈涂漆材料准备。3、检验导线驰度，对导线断股接头较多，绝级层破损严重绝缘导线等区段做好调查，包含材料型号、规格、数量等，准备好对应作业工具和材料。4、调查拉线及拉线护管情况，对已损坏拉线护管做好材料准备。5、调查作业区段瓷瓶型号、规格，准备一定数量瓷瓶、绑线，有对避雷器区段，准备好备用避雷器，并准备足够数量防锈漆及涂写相标黄、绿、红室外油漆。6、检验照明灯具缺损情况，做好材料准备。7、检验线路开关箱内开关及配线情况，准备对应工具材料。8、检验线路各部件缺损、锈蚀氧化情况，对缺损、锈蚀严重部件做好统计，准备好规格适宜材料。9、检验线路杆号状态，准备好足够白、黑、红室外油漆。10、对重污染地段，准备好相适宜去污材料。11、对侵入线界树枝，做好统计，准备好剪枝工具。㈢、检修程序1、校正倾斜电杆：校正倾斜电杆，必需在停电状态下进行，当电杆顺线路倾斜时，还要将杆上瓷瓶绑线解开，然后进行校正，土质较硬时可将电杆倾斜方向后面顺杆身向下取土，取土深通常不超出电杆埋深1/2，取土坑不易过大过宽，以电杆能正位为宜，正杆时，将大绳绑于电杆上部，为便于正杆后拆除大绳，在绑扎时通常采取倒背扣，以下图：并在电杆其它三个方向拴好晃绳并拉好，但不易用力过大，预防正杆时电杆倾复，然后以人力拉动大绳，将电杆位置拉正，严禁使用汽车、拖拉机、畜力等外力正杆，以免将电杆拉断或拉倒。正杆后将电杆根部取土层回填并扎实，回填时每层通常不超出300毫米，有些电杆杆下有地中横木，正杆前应先将地中横木拆下，正完杆后再回装原位，回填后电杆根部土面应高出地面200毫米左右。对裂纹、露筋电杆要进行电杆修补，严重时可进行更换。在电杆裂纹时，宜先用石膏粉或水泥封堵，然后再采取2A密封胶或环氧树脂对裂纹进行密封，预防裂纹进水，当裂纹较大或露筋时，可使用环氧树脂加聚酰胺，混入一定数量水泥进行封堵。2、校正倾斜横担时，当横担顺线路方向倾斜时，应先将横担瓷瓶绑线解开，松动横担扁U型箱抱箍螺母，松动多少以横担在手锤用通常力敲打横担边缘、横担能转动为宜，然后用手锤将横担敲正，拧紧扁U型抱箍螺母,绑扎好瓷瓶绑线即可，严禁使用搬子、钳子等工具敲打横担，以免损坏工具。3、清扫绝缘子通常使用破布，清扫前先检验瓷瓶是否有闪络、掉瓷、裂纹，如有发觉要优异行更换。清扫时不仅要将瓷瓶表面清扫洁净，对瓷瓶防水沟槽内积尘也要清扫洁净。杆顶瓷瓶导线绑扎要注意使用绑线应和导线材质一致，铝绞线要使用螺铝绑线进行绑扎，铁线要使用Φ1.6镀锌铁线绑扎。绑扎导线要按标准绑线方法进行绑扎，高压线路铝绞线在瓷瓶绑扎处要加包一层10*1毫米铝包带。，对于线路使用PT型瓷瓶，在清扫中发觉瓷瓶顶部绑扎导线顶槽瓷釉磨损尤其严重时，瓷瓶要进行更换。瓷瓶绑扎方法以下：A、直线杆：（1）在绑扎处导线上缠包铝包带200毫米，以后将导线放在绝缘子顶槽内。（2）按图a将做好圆盘绑线短头在绝缘子左侧导线缠绕3圈，其方向自导线外侧经导线上方绕向导线内侧。（3）按图b用导线长头在绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧导线上缠绕3圈，方向是从导线下方经外侧绕向导线上方。（4）按图c用绑线长头在绝缘子颈槽外侧绕到绝缘子左侧导线上缠绕3圈，方向是从导线下方经内侧绕到导线上方。（5）按图d用绑线长头从绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧导线上缠3圈，方向是从导线下方经外侧绕向导线上方。（6）用绑线长头自绝缘子外侧绕到绝缘子左侧导线下面，从导线内侧上来，经过绝缘子顶部交叉压在导线上，然后从绝缘子右侧导线外侧绕到绝缘子颈槽内侧，并从绝缘子左侧导线下方经导线外侧上来，经过绝缘子顶部交叉压在导线上，此时形成一个十字叉压在导线上。（7）反复以上方法再绑一个十字叉，把绑线长头从绝缘子右侧导线内侧经下方绕到绝缘子颈槽外侧，和绑线短头在绝缘子外侧中部拧2-3个劲，形成一个小辫，将多出绑线剪掉，然后压平即可。B、小转角杆：（1）在绑扎处导线上包缠铝包带150毫米。（2）把绑线盘或圆盘，在绑线一端留出一个短头，长度为250毫米。（3）按图将导线放在转角杆角外侧，瓶颈槽内，用绑线短头在绝缘子左侧导线上缠3圈，方向是从导线外侧经过导线上方绕至导线内侧，然后用绑线卡头从绝缘子颈槽内侧绕到绝缘子右侧导线上方，至绝缘子左侧导线外侧，经导线下方绕到绝缘子颈槽内侧。（4）按图将绑线长头绕到绝缘子右侧导线下方，压着导线至绝缘子左侧导线上方，绕到绝缘子颈槽内侧，此时绑线在导线外则形成一个十字叉。（5）反复以上做法再绑一个十字叉。（6）按图将导线长头绕到绝缘子右侧导线上缠上3圈，方向是从导线上方绕到导线外侧，再到导线下方。（7）按图将绑线长头，从绝缘子颈槽内侧回到左侧导线上缠3圈，方向是从导线下方经过外侧，绕到导线上方，然后再经过绝缘子颈槽回到绝缘子右侧导线上缠上3圈，方向九从导线和方主外侧绕到导线下方，最终回到绝缘子颈槽内侧中部，和导线短头合在一起，相互拧2-3个劲，形成辫，剪去多出部分，然后再压平。（3）绑扎瓷瓶注意事项（1）绑扎瓷瓶应注意是：导线在绝缘子上要绑很紧，使导线不能滑动，但也不能使导线过分弯曲，不然会因导线张力过快地损坏绑线和导线。（2）绑线选择：绝缘导线应使用绝缘绑线，裸导线宜使用材质相同绑线，但铝镁合金线应使用铝绑线。（3）绑扎导线时不应损伤导线和绑线。（4）绑线在绝缘子颈槽内应次序排开，不相互叠压。4、调整导线弛度，通常调整导线较松线条，并注意预防导线跑线，在调整应先将需调整弛度区段导线绑线松开（通常为一个耐张区段，耐张段较长时，也可从松弛档距一端调整），然后将紧线器钢绳（或铁线）端头穿入耐张线夹吊线环，并固定牢靠，将紧线器张开，并顺线路推出，使钢绳留有足够调整作业长度，将紧线器夹紧导线，调整紧线器将钢绳拉紧，使紧线器至耐张线夹间导线刚好不受纵向拉力为宜，然后再松开耐张线夹压线U型环螺母和鞍型压板，调整导线弛度，由专员检验导线弛度，在导线弛度调整合适，各线弛度一致时，再将被调整导线紧线器紧上一扣，（给紧线器松开后导线弛度松动留出余量），然后包好铝包带，铝包带缠绕方向应和绞线外层导线绕向一致，包扎长度以线夹两端一边各露出10-20毫米为宜，将导线放入耐张线夹线槽内，贴紧线槽，然后装上全部导线压板和U型螺栓并紧好U型螺栓螺母，压紧压板。调整好导线弛度要符合“铁道部（80）铁机字1817号公布《铁路电力设备安装标准》”要求，同档内各相导线间弛度差最大不超出50毫米。5、测试避雷器绝缘电阻和接地线接地电阻，更换绝缘电阻不合格避雷器。（1）对于避雷器绝缘电阻在测试一定要在雨季前完成，其测试方法和测试隔离开关绝缘电阻方法一样。先摘开避雷器上引线，对于10kv避雷器要使用2500v兆欧表进行测试，测试时表L接线端子接避雷器上接线端子，表E接线端子接避雷器接地线端子，然后按测试开关绝缘电阻方法进行测试。检修中避雷器绝缘电阻阻值标准因为避雷器型号不一样，其阻值不一样，氧化锌无间隙避雷器绝缘电阻R≥1000ΜΩ；碳化硅阀式避雷器绝缘电阻R≥ΜΩ；避雷器地线接地电阻测试方法也和测试隔离开关地线接地电阻方法一样，所不一样是测试避雷器接地电阻，一定要在停电以后进行，尤其是测试无间隙氧化锌避雷器更应严格注意，以免给人身造成无须要伤害，10kv避雷器接地电阻测度时间要在雨季前进行，接地电阻阻值R≤5Ω；。当其接地电阻阻值不能满足上述要求时，能够用加补接地极方法进行处理，新加补接地极，可采取长2.5米、∠50×5角钢，新接地极位置应在距原接地极4米地方，挖下0.8米深沟和厚接地极相通，在新接地极位置沟内将预先制好接地极打入地下，将新打入接地极引线在沟内原接地极接通，其联线可采取40×4毫米扁钢或截面大于50平方毫米圆钢制成，在新补充接地极做好以后，再一次进行接地电阻测试，如满足接地电阻阻值要求，即可回填接地极地沟，在回填中要逐层填埋扎实，每层小于300毫米，地沟回填好以后，将多出土均匀培填在地沟上。6、开关箱整修：<1>整修前先检验箱内各部导线接头，对有过热、氧化锈蚀接线端子和接线头用砂布打磨光滑，露出本线后重新进行接续，导线间连接处要用绝缘包布包好。对区间自闭环供箱供用7×0.52及19×0.41塑料线要做好接端子，其做法以下：以区间使用瓷接线端子接线柱为直径6毫米螺栓、导线以19×0.41塑料线为例。（1）图，用偏口钳将0.41铜线掐下700毫米长，剥掉导线绝缘层，将多股铜线散股备用，然后将其中一根绑线两个头并在一起成为平行双股线做为绑线备用。（2）图将塑料线需要做接线端子一端用偏口钳掐齐，在距端头处70毫米地方用电工刀将导线塑料绝缘层拉透，剥掉7厘米长绝缘层露出线芯，将直径5毫米长20毫米塑料管套入导线并将芯线顺芯外层导线方向拧紧，不可过紧以不松股为宜。（3）图将双股绑线带回头一侧留出30毫米做为短头，在距剥掉绝缘层裸线头根部5毫米地方，将导线短头和裸芯线用母指捏在一起，用绑线长头顺导线外层线绕向缠绕21圈（单股42圈），关键点缠绕时绑线不能拧花，各圈间要贴紧实，导线芯线不能松股。（4）图将缠好绑线导线芯线用拇指弯成图圆环形状。关键点是弯线时在芯线各点用力一致均匀，弯成后圆环要圆滑，不能有硬弯。（5）图用绑线长头将导线芯线上端头和裸芯线根部联同绑线短头一起用绑线缠绕3-4圈（单股6-8圈），缠绕时绑线不能拧花绕线要密贴、坚固，不能串线，然后将裸芯线上端头露出多出部分取出两根和绑线短头和长端头计6根单股线拧在一起3-4个劲，形成一个小辫，这时如用手弯制圆环不适宜，可用尖咀钳钳尖穿入圆环撑一下，但用力不宜过大，使圆环成正圆形，和接线柱试一下，圆环不能比接线柱过大，以恰好能套入为宜，做好后用偏口钳将多出裸芯线及绑线剪掉，将拧好小辫用尖咀钳侧面和芯线压实，密贴，然后用予先套入软塑料管将端子根绑扎处套上即可，做好后线鼻子圆滑坚固，螺母压紧后不还扣。<2>检验刀闸线压线柱是否有氧化、过热、锈蚀现象，压线螺丝是否溢扣管用，刀闸片是否有烧痕，对损坏严重，不能继续使用开关，可进行更换，对烧痕氧化锈蚀部位可使用油石，砂布将烧痕磨平，打磨光滑，重新上好保险丝，保险丝应贴紧开关内保险沟槽底部，保险丝端头在压线螺丝上绕向应和压线螺丝拧紧方向一致，保险丝和压线螺丝间加好铜垫片。检验开关上下引线接引牢靠，对箱内安装不顺畅配线整理顺畅，对门轴门吊等转动部位加注润滑油。7、整理引入引出线，对绝缘破损严重及因为长久使用线芯氧化引线进行更换，更换引线时应注意在更换前将引线各端子头做好标识，预防新线更换后，导线相线和零线接错，接错线后果很严重，轻则设备不能正常使用，重则将烧损大量电器设备，造成不可估量损失。更换引线管内导线宜采取掐一根，接一根方法，将导线两端头接入原接线位置，能有效预防接错导线，更换后管子线，自闭贯通区段，为确保导线安全使用，在导线穿线管上出线口内300毫米至导线上引线端头处，加套一根合适塑料管，预防导线绝缘层老化和管口磨损导线，并在防护塑料管和导线穿线管上口间水弯最低处将塑料防护管用电工刀割开大于0.5平方厘米开口，注意不能割坏导线绝缘层，方便塑料管进水后能将管内积水漏出，预防积水从塑料管口经导线穿线钢管进入开关箱。工作后，自闭贯通区段上引线为预防导线和架空线间氧化接触不实，引线上端头应和导线钢芯或铁线用焊锡焊牢，焊好后用破布将焊接处擦净，然后用绑线将导线上端口、架空线端头和架空线绑牢，理顺固定好上下引线。最终在引线穿线钢管上下管口处，用破布或棉丝将导线围好并将防护管管口塞严，使导线在管口处不能串动，预防管口将导线磨坏。建筑物引入线带电部位距地面高压10kv大于4米，低压0.4kv不少于2.5米，达不到时要设防护箱进行防护。8、紧固杆顶各部配件螺栓和弯灯及弯灯引线，清扫弯灯灯具，更换不良灯泡。架空线至弯灯抱箍上瓷瓶间引线应顺畅、绷直、不弯曲，由引线瓷瓶至弯灯进线管弯灯尾线无硬弯无背扣，弯灯引线上端头在架空线上接引部位应在距电杆400毫米处，做一个背扣，然后将引线芯线缠绕在导线上，如弯灯两条引线侧自电杆槽两侧时，两条引线应对称，安装横担侧在距瓷瓶400毫米处接引，另一侧在距瓷瓶600毫米处接引。以下图所表示9、对锈蚀金具进行除锈和油饰，油饰用漆通常使用室外灰防锈漆，为预防爆漆，通常室外灰防锈漆不再对用稀料。10、维修后电线路，杆号不清时，能够重涂杆号，杆号字大小要符合铁道部铁机务局铁机（80）1817号《铁路电力设备安装标准》公布标准。杆号为白底黑字，在自闭贯通双回路区段为便于区分自闭和贯通线，通常将自闭杆号涂写或红色，贯通线路杆号涂写成黑色，杆号白底上沿距地面1.8米自闭贯通电缆线路在配电室出线杆、开关、变台等处所应涂写相标，相标颜色黄色代表A相，绿色代表B相，红色代表C相，黄绿红三相色标应为正相序，即接有三相电机负荷时，当黄相接电机A相，绿相按电机B相，红色接电机C相时，电机为正转，而且A、B、C三相色标应和配电室一致，当配电室色标不为正相序时，应重涂配电室色标。相序标涂位置在杆塔横担侧，距地面2米处，用直径40毫米圆圈表示，涂写相标应使用室外用磁漆，严禁使用室内漆，以免在室外条件下油漆退色爆漆。在架空电力线路检修完成以后，电力设备区段责任人或工长，对检修区段内电力设备要做一次全方面系统检验验收，在检修中达不到合格以上标准要组织工区人员分析原因，制订出改善方法，对线路具体问题再进行专题治理。三、电缆线路检修工艺㈠、检修项目1、清扫套管，引出线，接地装置及电缆入孔井。2、修换电缆接线盒电缆桩。3、测量绝缘电阻，对高压电缆还应按电力设备试验周期进行直流耐压和泄漏试验。4、检修电缆支撑和电缆标志。㈡、检修程序1、外观检验电缆头引线、电缆支架、抱箍、接地装置，电缆井、电缆路径有没有异常现象，无异常情况做以下检修。（1）解开电缆各引线端头，检验引线、电缆头接线夹及架空线接线位置有没有氧化，放电，过热现象，接引线夹有没有损伤，发觉氧化、放电过热端头，可用油石、砂布进行打磨，去除氧化层，对有烧损引线，要进行更换，测试电缆接地电阻，其测试方法和避雷器接地电阻测试方法一样，不一样是接地电阻阻值有所不一样，高压10kv电缆，因为电缆两端通常全部接有10kv避雷器，其接地电阻阻值R≤5Ω，低压0.4KV电缆R≤10Ω。（2）测试电缆绝缘电阻和测试开关绝缘电阻稍有不一样，关键是因为电缆容性，能储有一定电荷，所以其测试方法除遵照测试开关测试方法，还要注意以下几点：〈1〉设备在停电后必需进行放电，方法是先将电缆各相对地放电，然后将电缆各个端头接在一起，并和地线相联接。〈2〉拆除电缆和架空线各个引线端子。〈3〉将被测试芯线从接地封线中摘出。〈4〉接线时应注意电缆芯线接摇表L端钮，摇表E端钮接地线，摇表G端钮接电缆外皮，测试时摇表转速和开关测试一样每分钟120转。〈5〉对被测芯线进行绝缘电阻阻值测试。测试中因为电缆呈容性，所以开始测试时摇表向电缆充电，摇表指针逐步上升指示绝缘电阻值，电缆越长，充电时间越长，待摇表指针稳定后再读取测试资料，然后断开表线，在断开表线后再停止摇表手柄转动，预防先停摇表，电缆向摇表反送放电，损坏仪表。当测试完一相后，将被测试后芯线对地放电，接入地线，然后再摘出另一相进行测试。严禁电缆在测试后不经放电即用人体去触摸作业，预防触电。（3）清除电缆入口井内积水、淤泥和污物，描写井内电缆标牌，补齐电缆井盖。2、对室外电缆分界桩及电缆接线盒进行修补检验，对氧化、