云铜中学幕墙综合项目施工专项方案

云铜中学教学楼工程幕墙施工专题方案编制人：彭川审核人：皮广政审批人：云南嘉全庆门窗装饰工程云铜中学项目部1月目录工程概况质量管理机构网络图质量目标及质量确保体系质量目标质量控制及质量确保体系材料运输及管理运输方法运输路线材料储存措施材料工地间搬运材料升提方法施工现场管理方法施工人员进场含有条件安装过程中配合要求施工安全方法防火安全方法高空坠落预防方法文明生产方法确保工期措施产品保护措施专题工程质量管理计划材料检验施工质量确保方法资料搜集及试验施工方案基层处理方案幕墙施工工艺施工计划工程概况此次施工组织设计关键针对云铜中学教学楼外立面幕墙工程制订。玻璃幕墙采取120系列明框玻璃幕墙，玻璃为6mm钢化镀膜玻璃。施工总工期具体进度计划参考总包工程施工进度。质量管理机构网络图企业总经理企业工程管理处项目部项目经理项目部技术室项目技术总负责质量员班组班组质管员质量目标及质量确保体系在本工程施工过程中，质量目标为确保优良，将以提升工程质量为中心，以提升企业效益为目标，把质量管理落实于企业管理全过程。从工程施工准备阶段开始实施工程全过程质量控制，以创优质工程为目标，将一流质量工程奉献给业主。质量目标本工程质量目标是优良，为此将确保幕墙分项工程优良。质量控制及质量确保体系对于本工程玻璃幕墙工程全方面质量管理要求进行全过程管理，项目部编制施工专题设计方案及每道工序工艺设计和工法，模具设计、制造并培训工人掌握操作方法，在施工前对作业职员进行技术交底，务必使施工专题设计落到实处。施工专题设计将生产过程划分为若干关键项目进行有针对性选择施工方法，处理关键问题，现将关键项目控制和工艺简述以下：关键材料：（铝型材、钢材、玻璃、结构胶、耐候胶）在进厂时除检验产品合格证（含质量检测汇报）外并抽样复查，对幕墙用结构胶、耐候胶、型材、玻璃、铝型材进行相容性和粘接性试验、其它材料均检验产品合格证，达成要求要求产品方可投入使用。杆件加工：依据施工图进行翻样设计，并制成样板作为划线依据，对机器设备、量具定时检验维修，只使用经计量检验合格量具。杆件下料使用铝型材切割机，下料精度可达成±0.5mm，对孔、槽、豁、榫加工分别采取钻模（冲模）加工或铣成型、孔位、孔距及其它尺寸偏差均控制在0.5mm以内，累计偏差小于1mm。杆件安装：我企业总结多年施工幕墙经验，对整个结构进行测量，得出主体上结构实际尺寸，将原有偏差进行控制、消化、分配、必需时调整组体制作尺寸。同时我企业对后置埋件连接件设计成多个长度，方便于依据杆件和预埋件之间不一样间隔宽度选择，避免垫塞带来不利影响。玻璃安装：玻璃安装应在杆件安装验收合格后进行，对未验收合格杆件框格面幅不准安装玻璃。玻璃安装时要随时检验安装质量，发觉偏差超出要求，要停下来进行分析原因，研究处理措施，在得出完善方案后再继续安装。安装一定长度、宽度后要用耐候胶填缝，填缝前对填缝部位要用50%异丙醇和50%水混合溶液净化，擦干胶缝周围用50mm宽保护胶带粘贴后注胶，注胶一个组件长（宽）后用刮刀刮平后撕去保护胶带纸，对胶带纸以外表面上胶污渍要清洗洁净。对每幅幕墙和采光顶划分单元（对垂直度一幅幕墙为一单元）进行逐项检验。材料运输及管理运输方法产品运输时，利用合适包装，分批运输包装按事前约定运输方法，采取小心方法以防在运输过程中有所打破或遭到操作损伤。材料储存措施搬入地点搬入工地材料，标准上须保持木箱包装或原有包装情况下搬进工地。搬进工地材料须妥善保管存入，需要时利用塔吊及垂直外墙升降机运到需要楼层。存入工地材料须安排放置妥当，不能阻碍通道、推行车道路及额外位置。搬进工地材料、工箱等必需包扎妥当、放平，不可随便打开，致使材料损坏或分散放于工地。各楼层储存地方及方法各层储存地方及方法，必需根据相关单位及责任人恰商地点放置，每层均须储存地点。材料在分层储存地点和范围在周围显眼处张贴通告。储存在储存前，各方必需考虑下列条件方可决定储存形式及地点，并得到储存地方责任人确实定、同意后方可搬入储存。是否有物件从上面掉下，或强风吹下物件，强风吹散甚至对材料有损坏危险性。２．是否影响其它工程施工。３．是否通风或是否潮湿情况。４．是否周围有腐蚀物品接触。５．是否有足够光明和照明。６．须搬运距离。储存方法材料储存时须考虑注意事项，或应有之方法。参考安装次序、安装位置等分类存放，方便以后搬运。材料及包装木箱不应直接放置地面上，须加枕木垫托。小件（散件）材料及配件等须存入在包装箱内，并和责任人员共同保管好，以免造成损失。若存放材料有可能被风吹散或有被吹落物件打倒，则须用绳索捆绑或盖上薄板加以保护。材料根据东、西、南、北分批存放后，须做好标签。保持存入地点整齐。材料工地间搬运在存放于各楼层材料开箱取用时，必需由两名职员或更多职员利用专用搬运工具，将木箱移近安装地点或靠近职员楼面边缘周围（合理边缘距离），开箱时并注意以下事项：1．小心搬运铝制品和玻璃制品。以免擦伤产品或工地其它材料设备。2．将产品或木箱放在距离楼层边缘内侧不少于２ｍ处。3．用绳索捆紧产品，以免被强风吹散或吹倒。4．产品和材料放置须整齐，以保持道路安全通畅。五．材料升提方法材料包装好，利用塔吊和垂直升降机提升到各层面内放置于前述储存范围。提升前需做好一切准备工作，如编排次序、按安装进度需要安排。由搬运责任人利用搬运工具于各层内搬运材料至储存位置。利用提升机将包装较长材料提升到各层楼面。必需和现场提升机械责任人紧密联络，了解及确定使用机械效能如塔吊及升降机，可使用从开始到完结时间提升次数等。施工现场管理方法施工人员进场前现场应含有条件进入现场之前，应将安装幕墙处建筑物结构施工误差，采取剔凿、修补方法给找平，提供每层标高水平线，轴线中心线及圆弧部分曲率半径。将幕墙安装前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高，依据建施图和结施图正确清楚地用油漆或弹墨线标注在建筑上，方便作为幕墙设计和安装依据。依据本工程特点和初议施工方案搭设脚手架进行幕墙施工，脚手架离墙面40～45公分。为达成安全用电要求，在每层配置标准动力及照明电源箱，供给380V、200A交流电源满足电焊机等机械、照明作业，并由项目部专业电工负责管理。对于较复杂工程结构（如圆弧、转角、斜角），或施工当中误差太大，图纸同实际有出入部分，无法正确确定其下料尺寸，应在施工图纸中注明。确定施工方案时，首先应参考建筑施工图纸，然后到现场下该特殊部分料。6、依据JGJ3—91上要求，现浇框架、框架剪力墙结构偏差，应附合下表：项次项目许可偏差（mm）备注1轴线位置梁柱8尺检剪力墙52垂直度层间层高<5m82m靠尺检层高>5m10全高H/1000；30经纬仪检验3标高层高±10尺检全高±304截面尺寸抹灰+8-5尺检不抹灰±45表面平整不抹灰42m靠尺楔刀检验抹灰86预埋设施中心线位移预埋件10尺检预埋螺栓预留孔57预留洞口中心线位移15尺检安装过程中配合及要求安装过程中如要移位、更改或变动设计时，提前通知幕墙班组。成品件上，所贴保护膜在未嵌缝之前不准随意撕掉，不准在外框上搁脚手、灰桶等杂物，对已装好幕墙及采光顶框架玻璃等要小心珍惜，如有发生损坏、破碎等，谁造成损失谁负责赔偿。消除一切有碍于安装物体，处理安装必需临时脚手架。对于框架安装刮糙补平等工作，和玻璃安装前嵌缝等工作，各班组进行配合，由相关班组先行完成。施工安全方法按要求进入施工现场，必需戴安全帽，作业须系安全带，不赤脚，不穿拖鞋。机械设备必需配置齐全有效安全防护装置。架设临时电线必需符合当地供电部门要求，电气设备必需全部接零或全部接地。电动机械和电动手持工具要设置漏电保护装置，严禁使用不合格电器。发觉损坏立即请电工检验修理，确定无误后方能使用。安装玻璃应对手持吸盘进行检验，并作吸附重量试验。严禁使用无吸附力吸盘，预防玻璃脱落，砸伤行人。施工工程“四口”，必需用栏杆或盖板等加以保护。构件、预埋件组装焊接时，不能在同一立面两个高度同时工作，不然应在中间设隔等防护设施。确保现场平整，交通道路通畅。防火安全方法电焊操作必需严格根据操作规程，并注意周围环境，清除周围杂物和易燃易爆物品，或在焊件下方加设接斗。现场必需配置足够灭火器。施工所需易燃物品要有专员妥善保管，现场堆放必需符合防火安全距离要求，并设“严禁烟火”警告标志。五.高空坠落预防方法施工现场一切孔洞必需加设牢靠盖板、围栏或安全网。施工前必需仔细检验脚手架牢靠程度。施工人员在３米以上高处作业均须系好安全带，在陡坡施工要挂好保险绳。遇强风、暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。施工人员必需严格根据安全规程操作。六.文明生产方法建立科学合理劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题立即处理。制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。加强操作工人之间安排协调、消除窝工、反复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。现场物资、器具安放整齐有序，场容整齐，并使每个操作工人对自己工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。立即更换调整不合规范要求器具、工具和用具。对现场常常进行整理、整理、清扫、清除，消亡施工现场中松、散、脏、乱、差现象，确保工人在劳动中安全和健康。对材料包装箱、包装纸要妥善放置，决不能乱扔，坚持文明作业，文明施工。确保工期措施依据《建设工程施工协议》ＧＦ－９１－０２０１（国家工商行政管理局，中国建设部制订）不可抗力：指因战争、动乱、空中飞行物体坠落或其它非甲乙方责任造成爆炸、火灾和协议条款约定等级以上风、雨、震等对工程造成危害自然灾难。第１２条：工期延误以以下造成完工日期推拖延误，经甲方代表确定，工期对应顺延。工程量改变和设计变更。一周内非乙方原因停水、停电、停气造成停要累计超出８小时。不可抗力。协议中约定或甲方代表同意给顺延其它情况。乙方在以上情况发生５天内，就延误内容和所以产生经济支出向甲方代表提出汇报。甲方代表在收到汇报后５天内给予确定、回复，逾期不予回复，乙方即可视为延期要求已被确定。在正常情况下按时按期确保工程顺利完工，决不拖延。产品保护措施加强劳工思想教育，增强产品保护意识。和甲方及业主制订必需产品保护制度，设置巡回监督岗，发觉问题立即处理。全部铝型材外侧全部贴有保护膜，待工程完工后才撕去。专题工程质量管理计划关键用料检验要领名称检验项目检验方法判定基准备注１铝型材（自装）形状尺寸外观计测目视企业标准企业标准抽检全检2隔热材料性能形状尺寸外观计测目视企业标准企业标准抽检全检3五金形状尺寸性能外观计测感慨目视企业标准企业标准抽检全检4配件（固定紧固件）形状尺寸外观计测目视企业标准企业标准抽检全检5钢材形状尺寸外观计测目视品质规范企业标准抽检6结构胶(防雨条,玻璃压条)性能(老化)形状尺寸外观计测目视企业标准企业标准抽检全检7密封胶（硅树脂）性能(附着相容,老化)编号颜色使用期依标准规范目视品质规范品质规范抽检8玻璃性能(透光遮蔽透热)尺寸外观计测目视品质规范品质规范抽检全检企业标准:高于国家标准企业内部质量控制规程2、施工质量确保方法质量控制方法在材料选择方面本工程上使用多种材料，我们依据设计要求确定，多种材料均含有生产厂家产品合格证书和检验汇报，结构胶、密封胶、镀膜玻璃等，除出具上述证实外，还附有使用年限确保证实，对玻璃、结构胶及型材，进行相容性试验，以测定时粘附性能否满足工程设计标准要求。2、加工制作采取铝合金专用高精度加工设备，由经过专门技术培训技术熟练工人在每道加工工序中，严格按设计图纸操作程序进行加工制作，首先应加工一件试安装，符合要求后进行大批量加工制作；质量员严格按企业内部检验标准和要求进行检验，全部材料零部件须符合现行相关标准要求；加工现场使用各类量具、工具定时检验；各构件加工精度许可偏差按相关标准要求实施。3、现场安装人员选择安装人员素质、技术水平也是决定工程质量一个不可忽略关键原因。对本工程，企业挑选最优异安装人员进行施工。（2）现场培训组织各施工队长、班长进行质量、安全、文明施工意识教育，组织相关人员学习施工质量确保方法、成品保护方法、安全及文明施工，并对本工程关键点和应注意问题进行技术交底。（3）现场施工管理加强现场质量监督，由项目经理和技术责任人在现场指挥过程中形成第一级质量控制网和质安员为主施工工序间质量检验第二级质量控制网相互配合，相互协调。依据现场施工中出现实际问题，每七天由项目经理组织召开一次工作例会，对已经出现和存在质量问题进行分析、讨论和总结，避免类似问题再次发生。质量验收标准钢角码焊接：焊接由专业人员操作。操作人员必需持有特殊工种上岗证；施焊前，仔细清理埋件角码上锈斑等污物，施焊后立即对施焊部位作防腐处理；焊缝外观质量作茧自100%检验，要求：焊缝饱满、平整，过渡平滑，无咬边、夹渣、裂缝、气泡等缺点；无假焊、漏焊；作好焊接统计，统计焊部位、时间、操作人。天严禁施焊。幕墙关键竖向、横向构件安装许可偏差项目许可偏差检验方法幕墙垂直度幕墙高度≯30m8mm激光仪或经纬仪30m<幕墙高度≯12mm60m<幕墙高度≯15mm幕墙高度90m20mm竖向构件直线度1/1000、3mm靠尺、塞尺横向构件水平度≯mm2mm水平仪>mm3mm同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺同高度内横梁高度差幅宽≯35m≤5mm水平仪幅宽>35m≤7mm分格框对角线差对角线长≯mm2.0mm钢卷尺对角线长>mm3.0mm注：1）1-5项按抽样根数检验，6项按抽样分格数检验。2）垂直于地面幕墙，竖向构件度垂直包含幕墙平面及平面外检验。3）竖向直线度包含幕墙平面内及平面外检验。4）在风力大小4级时测量检验。隐框玻璃幕墙安装质量要求项目许可偏差检验方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度≯30m8mm激光仪或经纬仪30m<幕墙高度≯12mm60m<幕墙高度≯15mm幕墙高度90m20mm幕墙平面度2.5/200靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5/200靠尺、钢板尺横缝直线度1/100靠尺、钢板尺胶缝宽度（和设计值比）±1卡尺注：1）抽样检验数量，每幅幕墙竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并均不得少于10个；2）抽样样品，1根竖向构件或竖向拼缝指该幅幕墙全高确实1根构件或拼缝；1根横向构件或横向拼缝指该幅幕墙全宽1根构件或拼缝。铝合金构件安装质量要求项次项目许可偏差检验方法1幕墙垂直度幕墙高度>30m≥60mm0.04%，25mm激光仪或经纬仪幕墙高度>60m,≥90mm0.04%，30mm幕墙高度>90m0.035，35mm2竖向构件直线度3靠尺、钢板尺3竖缝直线度横缝直线度<mm2.5/200靠尺、钢板尺靠尺、钢板尺>mm1/1004同高度相邻两根横向构件高度差2水平仪5分格框对角线差对角线长>mm2mm钢板尺、塞尺对角线长>mm3mm3m5.一个分格表面质理量要求:项次项目质量要求1擦伤、划伤深度小于氧化膜厚度2倍2擦伤总面积m㎡小于1003划伤总长㎜小于1504擦伤、划伤总数小于46.铝板幕墙安装质量标准：序号项目许可偏差1相邻两立挺间距尺寸（固定端处）≤2．0相邻两横梁间距尺寸(㎜)≤≤1.5>≤2.03框格分格对角线长度尺寸差(㎜)≤≤3.0>≤3.54立柱垂直度H≤30≤830m<H≤60m≤1260m<H≤90m≤15H>90m≤205立挺外表面同一平面内位置度相邻立挺≤220m≤≤420m<B≤40m≤540m<B≤80m≤660m<B≤80m≤8B>80m≤126同一标高线内横梁高度差相邻两横梁≤1B≤35≤3B>35m≤57弧形幕墙立挺外表面和设计定位位置差≤23、资料搜集及试验1、在施工过程中立即做好隐蔽验收，在完成一道工序进入下一道工序前立即通知业主、监理参与隐蔽验收，并形成书面资料。严格按规范要求进行评定，认真做好三级验收，书面资料齐全。2、认真做好幕墙施工过程中试验工作，按规范要求做好三个试验，在合格后方可进入下道工序。施工方案基层处理方案待本大楼基础进入外立面装修阶段，即依据玻璃幕墙及钢结构工程设计、安装等施工要求,需对外墙面进行清理。1．基础要求(1)铝合金立挺和墙面连接部位,假如超出标准面或凸凹不平，将影响立挺固定,需要剔凿修整。(2)剔凿范围和深度,按复测标出范围进行,不得遗漏、减量。(3)外墙面上遗留孔洞，要根据相关技术规范要求立即修补。(4)外墙面上外露钢筋头，要全部、根本割除，不留尾巴，并涂刷防锈漆处理。(5)清除砼外墙上一切杂物和浮尘。2、施工方法(1)少许剔凿时,使用锤子、铲子和电钻等手工及小型工具。(2)使用中、大型机械进行大量剔凿时，不能损害结构强度。安装尺寸和结构钢筋矛盾时，要报请甲方、监理企业和设计院确定处理方案。3、安全防护(1)高空作业人员必需戴安全带、安全帽，必需时戴护目镜。(2)脚手架必需牢靠，防护网可靠，脚手板完整。(3)严格实施操作规程，正确使用电气焊，严防火灾、爆炸及其它事故发生。(4)请总承包方按排人员按进度计划对砼外墙剔凿修补及割除钢筋。(5)基层处理完成,报请甲方检验认定,合格后移交本企业进行下道工序。4、脚手架配合(1)现有脚手架采取挂墙方法搭设,基础不会影响立挺安装。(2)立挺安装和饰板安装对外墙脚手架有特定要求。Ａ、脚手管距离砼外墙表皮为310－350mmＢ、脚手架通道宽度在1000mm左右。Ｃ、脚手架层高约1800mm。Ｄ、尽可能降低脚手架在外墙面固定点，应充足利用窗口固定。Ｅ、脚手板满铺，并不少于3层。(3)脚手架具体搭设方法和安全保障,由总包方按相关规程确定。(4)提议总承包方必需稳固,脚手板充足,能够满足流水作业。(5)脚手架搭设必需稳固，脚手板充足，能够满足流水作业。幕墙施工工艺1、施工步骤现场安装步骤测量放线→检验埋件埋设情况→龙骨安装→隐蔽验收→板块安装→注胶清理→完工验收2．加工工艺步骤出加工单→下料组合→板块制作→出库质量验收步骤企业材料检验作业步骤合格品材料或配件→入库↓材料检验不合格品↓填品质异常单↓分析异常原因→报废↓退回供给商车间制作加工作业步骤→加工制成品↓合格品车间检验→入库不合格品↓填品质异常单↓分析异常原因→报废↓重新加工c.现场安装成品检验作业步骤→现场半成品↓现场检验不合格品↓填品质异常单↓分析异常原因→报废↓退回加工厂d.现场安装质量检验作业步骤安装返工调整现场安装成品↓不合格品安装队检验→合格品↓不合格品项目部检验→合格品↓不合格品企业验收→合格品↓不合格品相关部门验收→2．专业名词(1)立挺：垂直方向钢、铝龙骨。（2）横梁：水平方向钢、铝龙骨。(4)玻璃饰板:外立面装饰用有玻璃。(5)铝板饰板:外立面装饰用铝板。3、测量放线根据设计要求,为确保立挺和饰板横向水平、竖向垂直、分割合理，必需在砼外墙立面上弹线布网。(2)首先对大楼各关键轴线和标高线进行复测，查明主体结构偏差情况，判定影响饰板安装程度，确定玻璃幕墙、铝板幕墙安装尺寸和安装位置。(3)布网方法Ａ、以±0.000标高为基准线（由建筑施工图轴线量得），在各个砼墙面开线（弹出若干条垂线）。Ｂ、经过每层楼层标高基准点（由建筑施工图标高线量得），在垂直龙骨上二次开线（弹出若干条水平线）。Ｃ、每条垂线和水平线均为主饰板垂直和水平定位基准。Ｄ、大楼女儿墙、窗洞、门洞和墙角等特殊装饰部位,视情况按饰板宽、高模数加密弹线。(4)根据测量布网在砼墙上安装主挺和镶挂饰板,能够确保每块饰板上下、左右位置固定，即全部板缝横平、竖直在一条线上及各板缝按设计均匀分布。(5)安全防护Ａ、测量人员必需戴安全帽，并时刻注意施工现场作业情况。Ｂ、高空作业时，还必需配戴安全带及注意攀爬物件牢靠、稳定。（6）使用仪器：经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺、吊锤、铁线及其它工具。4、玻璃幕墙安装1）、立挺、横梁安装(1)铝龙骨型号设计计算确定,表面质量很好。(2)埋件后置钢板经镀锌处理。(3)龙骨固定焊接后，清除全部焊药及焊碴等杂物，在焊接部位补刷防锈漆。(4)龙骨焊接选择Ｔ422型焊条,全部搭接尽可能满焊但焊缝长度不得小于80cm(5)焊接操作按相关施工技术规范实施。(6)按玻璃规格和设计针对玻璃缝分布,在铝合金立挺上弹出水平线。然后在铝合金立挺上打孔，用铝角码和螺钉固定横梁。2)、玻璃饰板安装A.把在工厂内加工后玻璃饰板按设计要求放置在横梁和立梃玻璃框内。B.玻璃校正后在外露部位注耐候胶。(4)上悬窗安装A.把在工厂内制作加工完成窗按设计要求固定在幕墙主体结构上。B.在上悬窗窗框四面打上密封胶。5、质量要求Ａ、玻璃饰板不得有缺边掉角和裂缝及严重划伤。B、玻璃饰板颜色均匀一致，无大面积划痕、脱膜、针眼和显著色差等现象。C、铝饰板颜色均匀一致，无大面积划痕、大块色斑、显著色差等现象。D、许可误差(国家标准)Ｆ、型钢、铝型材立挺、横梁型号、安装位置必需正确无误，支座上焊缝长度符合要求、焊接牢靠。Ｅ、饰板规格、位置排列必需正确无误。6、安全防护Ａ、施工现场在安全员严密监视之下，按各项安全规章制度实施。Ｂ、现场人员必需配戴安全帽，高空作业人员配戴安全带。Ｃ、对材料和工具严加管理，严格操作，预防失手下落。Ｄ、电钻等用电工具由现场电工接驳并检验，操作人员正确使用，预防触电和火灾事故发生。7、质量确保Ａ、班组设置质量监督人员，由1名质量检验员和1名测量员组成。班组自检合格后报项目部检验验收，合