压力管道安装质量保证手册专业版

压力管道安装质量

保证手册专业板

受控状态

发放编号

质量保证手册

（压力管道安装）

编制：

审核：

批准：

持有人：

06月05日公布06月10日实施

文件号

版本号/修订

B/0

码

章节号与标题00目录页次00.1

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

修

改

状

章节号标题态页数页码

00目录A00.11

01质量保证手册公布令A01.12

02公司概况A02.13

03任命书A03.14

04编制依据和适用范围A04.15

05质量方针和质量目的A05.16

06主要术语和缩写A06.T06.37

1管理职责Ai.ri.710

2质量保证体系文件A2.117

3文件和记录控制A3.T3.218

4条约控制A4.120

5设计控制A5.121

6材料（零部件）控制A6.T6.322

7作业（工艺）控制A7.1'7.325

8焊接质量控制A8.1~8.228

9热处置控制A9.130

10无损检测控制Aio.rio.231

11理化检验控制Aii.rn.233

12检验与试验控制A12.T12.535

13设备和检验与试验装置控制A13.P13.240

14不及格品（项）控制A14.T14.342

15质量改善与服务控制A15.P15.345

16人员培训、考核及其管理控制A16.148

17执行特种设备许可制度A17.T17.249

公司组织机构图及压力管道安装质量管A

附录AA1"A251

理体系图

附录B各系统质量控制流程图ABCBII53

各系统质量控制系统、控制环节、控A

附录Ccrcs64

制点一览表

附录D压力管道安装改造维修常见法规体系图ADl72

附录E质量保证手册程序文件目录AEl73

文件号

版本号/修订

A/0

码

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

章节号与标题01质量保证手册公布令页次第1页共1页

为使压力管道安装工程质量满足国家法规、技术标准及用户需求。公司针对压力管道安装的特

点和企业具体情况建立了相应的压力管道安装质量管理体系，根据《特种设备安全监察条例》、

《特种设备制造、安装、改造、维修许可判定评审细则》、《压力管道安全管理与监察规

定》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》等相关规定，制订《压力管道安装质量保证手

册》（第A版）。

经审定，本版质量手册符合国家相关法规、技术标准和规范的要求，适用于我公司GB2级压力管

道安装的质量管理和质量保证，现予以公布，自6月10日起实施。在本版手册运行期间，我特授权

公司质保工程师负责领导和协调质量体系各系统的工作，在质量体系运行中享有独立的权力，当相关

部门闪现压力管道安装质量问题分歧时，由质保工程师裁决。

本手册是我公司压力管道安装的基本法规，相关部门和各系统责任人员必需认真组织学习和严格

执行、强化管理、落实责任，以保证管道工程安装质量符正当规、标准、规范和用户的要求。

我对本公司压力管道安装质量和质量管理工作负全责.

本《手册》自6月5日公布，6月10日起正式实施.

经理

年月日

文件号

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

版本号/修订

A/0

码

章节号与标题02公司概况页次第1页共1页

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

文件号

版本号/修订

A/0

码

章节号与标题03任命书页次第1页共1页

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

为贯彻执行《特种设备安全监察条例》《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系

基本要求》和《压力管道安装许可规则》及相关压力管道安装的法规、标准,加强压力管道安装质

量保证体系的领导,经研究特任命如下：

一、高级工程师为公司质量保证工程师.

其职责是：

1.确保压力管道安装质量保证体系的过程得到建立和保持；

2.向总经理汇报质量保证体系的业绩，包含改善的需求；

3.在整个公司内促进顾客要求意识的形成；

4.就质量保证体系相关事宜对外联络.

二、压力管道安装质量保证体系中责任人员：

工程师为工艺控制责任师

工程师为设计控制责任师〈兼〉

工程师为材料控制责任师

工程师为设备和检验与试验装置控制责任师＜兼＞

工程师为焊接控制责任师

工程师为热处置控制责任师〈兼〉

工程师为检验控制责任师

工程师为理化检验控制责任师〈兼〉

为无损检测控制责任师

总经理

年月日

文件号

版本号/修订

A/0

码

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

章节号与标题04编制依据和适用范围页次第1页共1页

编制依据：

《特种设备安全监察条例》国务院[]549号

《特种设备行政许可判定评审管理与监督规则》国质检特[]220号

《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSGZ0004-

《特种设备制造、安装、改造、维修判定评审细则》TSGZ0005-

《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-

《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-

《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-

《建筑给水、排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242-

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-

《通风与空调工程施丁质量验收规范》GB50243-

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50244-

《火灾自动报警系统施丁验收规范》GB50166-

《压力管道使用登记管理规则》国质检锅[]213号

《特种设备作业人员监督管理措施》国质检总局[]7。号

《压力管道安全技术监察规程一工业管道》TSGD0001-

《压力管道安装许可规则》TSDG3001—

《压力管道阀门安全技术监察规程》TSGDB001-

适用范围

本手册在条约环境下，用作对外部的质量保证，并向需方或第三方提供证实。

本手册在非条约环境下，用作内部对压力管道安装、改造、维修的质量管理，是公司各职能部

门和全体员工必需遵照执行的质量工作基本准则。

本手册适用于本公司的GB2(2)、GC2压力管道安装、改造、维修。

文件号

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

版本号/修订A/n

_________________________理________________A/.

章节号与标题05质量方针和目的页次第1页共1页

我公司压力管道安装所面临的市场竞争十分激烈，随着社会发展，对本公司压力管道安装质量提出

了更高的要求，潜在的顾客需要我们用更优质的产品、更低廉的价格和更周到的服务去争取。逆水行

舟，不进则退，全公司员工勇于面对困难、开拓市场，认真学习《条例》、《压力管道安全技术监察

规程》等法规、标准,学习新技术、新工艺，共同努力，以实现公司的质量方针和质量目的。

1.质量方针：

恪遵法规、精心制造、连续改善、用户满足

1.1公司确保质量方针在公司内部得到沟通和理解，并要求全体员工贯彻执行质量方针，主动参与连续

改善活动,通过不停改善自己的工作,实现质量目的。

1.2根据不停变化的内外部条件和信息，公司总经理确保质量方针的连续适宜性得到评审。

2.质量目的：

2.1实施品牌和精品战略，确保产品按条约要求交付，所制造的产品质量符合国家政策、法规标准

的要求，服务。服务满足顾客的要求。质量目的是：

——压力管道安装质量满足国家政策、法律法规、标准和条约的要求；

——焊接一次及格率95%;

——顾客满足度90%以上；

——单位工程优良率90%以上

——条约履约率100%

——杜绝工程项目重大质量事故。

2.2制订年度产品质量目的和项目质量目的，并分解落实到各相关职能部门和单位，确保质量目的得到

实现。

经理：

年月日

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

文件号

版本号/修订

A/0

码

章节号与标题06术语、简称和缩写页次第1页共3页

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

本手册参照GB/T19001—~IDT本09001:标准“质量管理体系-要求”及《工业金属管

道工程施工和验收规范》中的术语和定义。

公司自定义的术语，其定义如下：

公司：指石家庄经济技术开发区硕达节能设备有限公司。

质量保证工程师：《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》标准规定的由法

定代表人任命且是管理层成员具有质量保证体系建立、实施、保持和改善的管理权限的人员。

手册（质量手册）：指压力管道安装质量管理手册。

体系（质保体系）：指压力管道安装质量管理体系。

质量部门：指公司质量检查科。

内审：内部质量审核。

监察部门：指各级质量技术监督行政部门的安全监察机构。

监检单位：指各级质量技术监督行政部门授权或批准的特种设备检验机构。

管道：指《特种设备安全监察条例》（以下简称“条例”）规定范围的压力管道。

图纸审核：由各专业责任人员参加的专业性图纸审查。

图纸汇审：由各专业责任人员参加的综合性图纸审查。

计量器具：指检测设备中的测量设备、仪器、工具等。

工艺文件：指通用和专用工艺文件，包含施工组织设计、工艺方案、工艺措施、工艺卡、质量检

验计划和通用工艺规程等。

管道中间检查：压力管道按设计要求安装完毕，在试验（压力试验、吹洗、泄漏性试验）前进行的

联合检查。

文件号

版本号/修订

A/0

码

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

章节号与标题06术语、简称和缩写页次第2页共3页

通用术语和缩写如下：

1、质量quality一组固有特征满足要求的程度

2、质量方针qualitypolicy(QP)由组织的最高管理者正式公布的该组织的质量宗旨和方向

3、质量目的qualityobjective(Q0)质量指标所追求的目的

4、质量管理qualitymanagement(QM)在质量方面组织指挥协调控制的活动

5、质量保证qualityassurance(QA)质量管理的一部分，致力于提供满足质量要求的信任

6、质量控制qualitycontrol(QC)质量管理的一部分，致力于实现质量要求

7、质量保证体系qualityassurancesystem(QAS)在质量方面指挥控制组织的管理系统

8、质量保证手册qualityassurancemanual(QAM)规定规范组织质量管理的体系文件

9、质量计划qualityplan(QP)对特定的项目、产品、工程或条约，规定由谁及何时何地应

使用何种程序及相关资源实现何种质量标准

10、质量谋划qualityplanning(QP)质量管理的一部分，致力于制订质量目的并规定必要的运

行过程和相关资源以满足实现质量目的

11、质量改善qualityimprovement(QI)质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力

12、连续改善continualimprovement(CI)增强满足质量要求能力的活动

13、检验examination通过观察判定，结合测量、试验所进行的符合性评价

14、试验test根据程序确定一个或多个特征

15、记录record阐明所取得的结果或完成活动的证实文件

16、可追溯性traceability特征实现过程的可追查能力

17、让步concession对使用或放行不完全符合要求的产品许可

18、返工rework为使不及格品(项)符合要求的再次作业过程

19、返修repair使被破坏的及格项实现满足要求的作业过程

20、及格conformity满足质量要求

21、不及格nonconformity未能满足质量要求

文件号

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

版本号/修订A/n

___________________________磴__________________A，°

章节号与标题06术语、简称和缩写页次第3页共3页

22、缺陷defect导致未能满足质量要求的技术状态或结构

23、过程process将特征从一种转化为另一种的相关活动

24、产品product过程结束实现的结果

25、程序procedure为进行某项复杂过程确立的分步次序或途径

26>压力管道工艺流程图procedureflowchart(PFC)

27、管道预制图

28>质量控制点qualitycontrolpoint

29、记录审核点reviewpoint(R)

30、检查点examinationpoint(E)

31>见证点witnesspoint(W)

32、停止点holdpoint(H)

33、预焊接工艺规程(pWPS)

34、焊接工艺评定procedurequalificationrecord(PQR)

35>焊条电弧焊shieledmetal-arcwelding(SMAW)

36、埋弧焊submerged-arcwelding(SAW)

37、熔化极气体保护焊gasmetal-arcwelding(GMAW)

38>鸨极气体保护焊gastungstem-arcwelding(GTAM)

39、药芯焊丝电弧焊fluxcorearc-welding(FCAW)

40电渣焊electosag(ESW)

41、热影响区heataffectzone(HAZ)

42>焊后热处置postweIdheattreatment(PWHT)

43>无损检测nondestructivetesting(NDT)

44>射线检测radiographictesting(RT)

45、超声波检测ultrasonictesting(UT)

46、磁粉检测magnetictesting(MT)

47>液体渗透检测liquidpenetrationtesting(PT)

48、涡流检测eddycurrenttesting(ET)

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

文件号

版本号/修订

A/0

码

章节号与标题1管理职责页次第1页共7页

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

1质量方针和目的

1.1质量方针

公司在压力管道安装、改造、维修时本着“恪遵法规、精心制造、连续改善、用户满

足”的质量方针，全面进行压力管道安装的质量管理工作。

1.2质量目的

实施品牌和精品战略，确保产品按条约要求交付，所制造的产品质量符合国家政策、法规标准的要

求，服务。服务满足顾客的要求。质量目的是：

——压力管道安装质量满足国家政策、法律法规、标准和条约的要求；

一—焊接一次及格率95%;

——顾客满足度90%以上；

----单位工程优良率90%以上

——条约履约率100%

一一杜绝工程项目重大质量事故。

2质量保证体系组织

根据公司压力管道安装、改造、维修许可项目范围以及质量控制的要求，公司设置的质量保证

体系基本要素是：管理职责、质量保证体系文件、文件和记录控制、条约控制、设计控制、材料

/零部件控制、作业（工艺）控制、焊接控制、热处置控制、无损检测控制、理化检验控制、

检验与试验控制、设备和检验与试验装置控制、不及格品（项）控制、质量改善与服务、人员培

训/考核与管理、执行特种设备许可制度等17个质量保证体系基本要素。

公司压力管道安装、改造、维修质量保证体系由组织体系、质量控制体系、法规体系、体系

文件、资源及人员构成。

2.1组织体系

1）公司质量管理体系

公司质量管理体系是在公司总经理领导下，总经理指定公司副总经理担任公司质保工程师，负责质

保体系的建立、实施、保持和连续改善工作，由公司质检科对压力管道安装、改造、维修质量控

制系统进行监督管理，每个质量控制系统由各系统工程师分工负责本控制系统、控制环节、控制点，

项目部及各责任工程师、责任人员具体实施的、独立而有用的压力管道安装质量控制和质量保证的

管理体制。

文件号

版本号/修订

A/0

码

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

章节号与标题1管理职责页次第2页共7页

3）责任人员的任命

各级责任人员应能满足“评审细则”规定的任职条件和具备胜任本岗位工作的能力，公司各系

统责任工程师由质保工程师推荐，公司总经理任命；

4）质量保证体系协调机构

公司质量部是在公司总经理领导下，协助质保工程师负责协调公司特种设备许可证的维护和管理

工作，对压力管道安装、改造、维修质量保证体系运行进行指导、监督和检查。

2.2质量控制体系

公司的质量控制体系，是运用系统工程原理，把压力管道从材料验收、预制、安装、检验、

投运全过程的主要影响因素，按其内在联系划为若干个相互独立，又有机联系的系统。对每个控制系

统，又可分解为若干控制环节，每个环节又可分解为若干个程序（过程），在重点或需要控制的过程

设置质量控制点（停点、审阅点、检查点），对压力管道安装全过程质量实行系统控制。

根据公司具体情况，压力管道安装、改造、维修质量保证体系设置材料和零部件、作业（工

艺）、焊接、热处置、质量检验、无损检测、理化、设备、计量九个质量控制系统，共37个

控制环节、73个控制点，其中停点2个，分别为：焊接工艺评定、管道中间检查。

质量控制系统、控制环节和控制点的设置见“质量控制系统质量控制程序图"（附录B）和

“质量控制系统、控制环节、质量控制点一览表"（附录C）。

2.3法规体系

法规体系由与压力管道安装、改造、维修相关的国家法律法规、国家和行业技术标准、规范

和质量体系文件组成。（见附录D"压力管道安装法规体系图”和附录E"压力管道常见法规、

标准目录”，附录G“质量控制管理样表、样单、汇报目录”）。

2.4质量体系文件

质量保证体系文件主要包含质量保证手册、程序文件和管理制度、作业（工艺）文件、记录和质

量计划等。（见附录F“质量保证手册引用程序文件目录”和附录G“质量控制样表、样单、汇

报目录”）

2.5资源及人员

公司为保证压力管道安装、改造、维修质量，提供必需的设施、工装设备、技术力量和检测

手段。

文件号

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

版本号/修订

A/0

码

章节号与标题1管理职责页次第3页共7页

3职责、权限

3.1公司总经理

3.1.1公司总经理为公司法定代表人，直接领导质量保证体系，对制订公司质量方针目的及保证压力

管道安装、改造、维修质量和服务质量负总责。

3.1.2依照法规建立、健全质量保证体系，批准压力管道安装、改造、维修质量管理手册。

3.1.3任免质保工程师、各系统责任工程师，并授权使之能独立行使其职权。

3.2质量保证工程师

总经理在管理层中指定一名质量保证工程师，负责特种设备质量保证体系的建立、实施、保持

和改善工作，对特种设备质量保证体系的运行及特种设备产品质量和服务质量负责。

其主要职责是：

3.2.1组织贯彻执行国家相关特种设备的安全技术法规、标准和质量保证手册；

3.2.2领导并支持各系统责任工程师和项目质保工程师的工作，保证她们能正常行使其职权，并按质

量手册的规定进行监督和检查。向总经理和管理评审会议汇报质量保证体系的业绩（如质量目的的实

现情况、顾客满足度、内部审核等）、运行和改善情况；

3.2.3加强质量信息管理，建立健全内外质量信息反馈和处置系统；

3.2.4坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系责任人员的工作，有

越级向上级行政主管部门、安全监察机构反映质量问题的权力和义务；

3.2.5组织制订质量手册、管理标准和技术标准等质量体系文件，对质量保证手册的编制和修改善行

审核，对手册有解释权，对违反手册的行为有权阻止；

3.2.6审批“公司重点控制管道”的施工组织设计、施工方案及压力管道A类不及格品审批单，处

置压力管道安装过程中闪现的重大质量问题，审批焊接工艺评定汇报；

3.3质检科

公司质检科是公司压力管道安装、维修、改造质保体系协调机构，其在质保体系中的职责、职

权是：

3.3.1在公司总经理领导下，公司质量保证工程师具体指导下，协助质量保证工程师对压力管道安

装、维修、改造质量保证体系进行协调，并组织监督、检查工作；

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

文件号

版本号/修订

A/0

码

章节号与标题第1章管理职责页次第4页共7页

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

3.3.2认真贯彻执行国家相关压力管道安装、维修、改造的安全技术法规、标准，监督检查质量保

证手册的实施情况；

3.3.3在公司质保工程师的领导下，负责公司质量手册和质量保证体系运行的日常管理工作。负责协

调处置公司质保体系及各责任系统之间闪现的问题和争议；

3.3.4负责计划公司年度质量监督管理工作，制订公司年度质量指标；

3.3.5负责组织质量保证体系责任人员的教育和培训；

3.3.6监督检查公司各系统工程师和建设安装公司质保体系的工作，对违反压力管道安装、维修、

改造法规、标准及质量保证手册的行为进行阻止和处置；

3.3.7负责压力管道安装、维修、改造质量保证体系内审，分析质量状态，对系统所控制的质量活

动闪现的不符合，督促责任单位分析原因，制订整改措施，并跟踪验证；

3.3.8负责用户质量信息的收集，建立健全内外质量信息反馈和处置系统；

3.3.9负责与安全监察机构、监检单位的联系及汇报工作。

3.4公司各系统责任工程师

3.4.1认真学习、宣传和贯彻执行压力管道安装的相关安全技术法规、标准、规范和质量手册。

3.4.2在质保工程师领导下，对本系统质量控制环节、控制点的工作进行组织、协调、监督、检

查，并根据生产的发展不停完善本系统的质量控制程序文件和质量管理制度。

3.4.3负责组织本系统人员的培训、考核和管理工作，对本系统责任人员的奖惩有建议权。

3.4.4参加造成重大质量事故的不及格品评审，编制处置工艺文件，并监督实施。

3.4.5有权处置本系统范围内的技术、质量问题，并向质保工程师汇报工作，有权向监察和监检单位

反映质量问题。

3.4.6除上述职责、职权外，还有：

1、工艺责任工程师

a参加公司重点控制管道的图纸审核和汇审工作；

b审核公司重点控制管道的施工工艺文件；

c组织编制压力管道安装通用工艺文件（规程、标准）；

d跟踪、吸收国内外压力管道安装的先进施工工艺，并组织实施。

文件号

版本号/修订

A/0

码

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

章节号与标题1管理职责页次第5页共7页

2、材料责任工程师

a负责组织公司所供材料订货计划的审核工作，参加对供方的评价；

b复核公司所供材料的及格证、质量证实书、复验汇报、材料代用单及公司材料库的质量控

制；

3、焊接责任工程师

a审批焊接工艺评定任务书，审核焊接工艺评定汇报；

b审核公司重点控制管道的焊接工艺文件；

c跟踪、吸收国内外压力管道安装的先进焊接工艺，并组织实施。

d对公司首次使用的焊接材料的采购、新设备的选型有建议权；

e负责公司焊工的管理，建立焊工档案。

4、质检责任工程师

a审核公司重点控制管道的检验工艺文件；

b参加公司重点控制管道的压力试验前的中间检查工作；

c审核公司重点控制管道的不及格品审批单；

d参加压力管道内部质量审核；

e跟踪、吸收国内外压力管道安装的先进质量管理模式，并组织实施。

5、无损检测责任工程师

a组织编制并审核无损检测通用工艺文件，审批公司重点控制管道的无损检测专用工艺文件；

c对无损检测消耗材料的采购、新仪器设备的选型有建议权；

d对公司重点控制管道工程无损检测的记录、汇报和底片进行抽查；

e对各工程项目无损检测人员执行规章制度情况（执行工艺情况、仪器设备的测定、标定、

保养和维护）进行抽查和考核。

6、理化责任工程师

a审核理化检、试验委托汇报（单）；

b组织编制、审核理化试验方案；

c审批理化试验汇报。

文件号

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

版本号/修订A/n

_________________________理_______________A/.

章节号与标题1管理职责页次第6页共7页

7、设备责任工程师

a负责审核公司压力管道安装设备的购置计划和设备报废的审批及设备的管理工作；

b组织公司压力管道安装、设备的定期检查；

c参加重大设备事故的调查处置，审批重大设备事故的处置意见。

8、计量责任工程师

a审核公司计量标准器具的选用和采购（需求）计划；

b负责对公司计量人员的培训、考核和管理工作；

c负责公司计量器具的定期检查工作；

d负责计量器具台帐、档案的建立和管理工作。

4管理评审

4.1总则

根据公司的《管理评审程序》，公司最高管理者确定每年进行一次管理评审，时间间隔不少于

十二个月。必要时适当增加评审次数，以确保质量管理体系的适宜性、充足性和有用性。评审内容

包含评价质量方针和质量目的的适宜性，评价质量管理体系改善的机会和变更的需求。质检科负责保

持相应的评审记录。

4.2管理评审的输入

质检科根据谋划编制“管理评审计划”，管理者代表负责组织管理评审输入，管理评审的输入

应包含以下方面的信息：

1）质量管理体系内部审核、外部审核等各种类型的审核结果和需改善的问题；

2）顾客和相关方的满足或不满足程度的测量结果、意见、建议和埋怨等；

3）各种过程实施的业绩和以及工程建设项目质量状况及存在问题；

4）纠正措施和预防措施的实施、验证状况及应研讨的问题；

5）以往管理评审提出的改善措施实施、验证状况；

6）可能影响质量管理体系的各种变更问题；

7）由于各种原因而引起的质量管理体系应予以改善的建议；

8）领导层针对质量管理体系运行的相关会议成果等.

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

文件号

版本号/修订

A/0

码

章节号与标题1管理职责页次第7页共7页

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

4.3管理评审的输出

管理评审的输出包含与以下方面相关的任何决定和措施:

1）对质量管理体系及其过程有用性的评价和改善措施;

2）不停满足顾客要求的相关工程的评价和改善措施；

3）相关资源需求的评价和改善措施。

文件号

版本号/修订

A/0

码

资料内容仅供参考，如有不足或者侵权，请联系本人删除。

章节号与标题2质量保证体系文件页次第1页共1页

1.公司质量保证体系文件包含：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件（如作

业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）、记录（表、卡）等。

2.质量保证手册

2.1公司的《压力管道安装、改造、维修质量保证手册》描述了公司压力管道安装、改造、维

修质量保证体系文件结构层次和相互关系，并包含以下内容：

体系的适用范围（详见本手册第04章）；

质量方针和目的（详见本手册第05章）；

术语和缩写（详见本手册第06章）；

质量保证体系组织和管理职责（详见本手册第3章）；

质量保证体系基本要素、质量控制系统、控制环节和控制点要求（详见本手册第3章）。

2.2《压力管道安装、改造、维修质量保证手册》由质量管理科根据《文件控制程序》进行管

理。

3.程序文件

公司按法规、标准、规范要求建立的程序文件（管理制度）等，与公司的质量方针相一致，满足质

量保证手册基本要素的要求，并且符合公司的实际情况，具有可操作性。

公司压力管道安装、改造、维修的相关程序文件由质检科根据《文件控制程序》进行管理。管理

制度由企业管理部根据《标准管理规定》进行管理。

4.作业（工艺）文件和质量记录

作业（工艺）文件和质量记录符合许可项目特征，满足质量保证体系实施过程的控制要求。文件格式

及其包含的项目、内容规范标准。

5.质量计划

5.1公司压力管道安装、改造、维修质量计划包含施工技术措施或施工技术方案、质量检（试）验

计