压力管道安装质量手册3

01目录

01目录

02质量手册编制说明

03质量保证工程师任命书

04企业概况

05质量手册再版批准令

1适用范围

2引用文件与术语

3质量方针和质量目标

4质量管系

4.1总要求

4.2文件要求

421总则

4.2.2质量手册

4.2.3文件控制

4.2.4记录控制

5管理职责

5.1管理承诺

5.2以顾客为关注焦点

5.3质量方针

5.4策划

5.4.1质量目标

5.4.2质量管理体系策划

5.5职责、权限和沟通

5.5.1职责和权限

5.5.3内部沟通

5.6管理评审

6资源管理

6.1资源的提供

6.2人力资源

6.3基础设施

6.4工作环境

7工程实现

7.1工程实现的策划

7.2与顾客有关的过程

7.2.1与顾客有关的要求的确定

7.2.2与产品有关的要求的评审

7.2.3顾客沟通

7.3设计和开发

7.4采购

7.5生产和服务提供

7.5.1生产和服务提供的控制

7.5.2生产和服务提供过程的确认

7.5.3标识和可追溯性

7.5.4顾客财产

7.5.5产品防护

7.6监视和测量装置的控制程序

8测量、分析和改进

8.1总则

8.2监视和测量

8.2.1顾客满意

8.2.2内部审核

8.2.3过程的监视和测量

8.2.4产品的监视和测量

a）材料进货检验

b）工序过程检验

c）无损检测

d）理化试验

e）工程最终检验和试验

8.3不合格品的控制

8.4数据分析

8.5改进

8.5.1持续

8.5.2纠正措施

8.5.3预防措施

8.6为用户服务

9接受政府监察和他方检验

10质量手册的管理

附录

附录1压力管道安装质量管理体系职能分配表

附录2压力管道安装质量保证体系图

附录3压力管道安装行政管理组织结构图

附录4压力管道安装质量管理框架图

附录5压力管道安装程序文件清单

02质量手册编制说明

为了确保压力管道安装工程质量,满足国家有关法律、法规、标准和

顾客的要求，公司依据《压力管道安全管理与监察规淀》、《压力管道安

装单位资格认可实施细则》的规定，结合GB/T19001—―2000idtIS09001:

2000标准;特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求(TSG

Z00042007)的规定编制了《压力管道安装质量手册》，并按GB/T19001

—2000idtIS09001:2000标准的条款顺序进行描述。

压力管道安装质量管理体系是针对公司承接的特殊产品，建于公司

质量管理体系之下的一个专项子体系。在本手册中规定了公司的质量方

针和质量目标，引用了压力管道安装质量管理体系的程序文件、工艺文

件、管理制度中的核心内容，并对压力管道质量管理体系的过程顺序和

相关作用进行了表述，是各分公司、施工项目部实施压力管道安装工程

质量管理、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动的纲领性文

件。

03质量保证工程师任命书

为了确保公司的压力管道安装质量管理体系有效运行，特任命吴英

武同志为公司质量保证工程师，授权其在压力管道安装工程质量管理活

动中代表总经理行使权力，负责公司压力管道安装质量管理体系的建立、

实施、保持和不断改进，并全权协调、处理压力管道安装质量管理体系

运行中出现的问题，具有独立处理和裁决压力管道安装质量管理体系运

行中重大问题的权力。

特此任命！

单位法定代表人：

2008年6月18日

04企业概况

一、基本情况

重庆工业设备安装集团有限公司系大型综合性安装企业。总资产

646,100,000元，注册资本金146,900,000元，年营业额10多亿元,

现有职工2326人。

本公司现有的各专业人员配置基本齐全。其中从事压力管道安装的

人员有385人，从事压力管道安装的技术人员有100多人，拥有热能、

焊接、无损检测、暖通、给排水、机械等专业的技术人员和技术工种。

本公司施工技术力量雄厚，具有先进的吊装设备、焊接设备、机械

制造加工设备、全套电气、自控工程调试仪器和无损检测、理化试验设

备等先进技术装备，设有焊接试验培训中心，具有对外焊接技术培训资

质。

二、企业资质和主要业务范围

本公司具有的企业资质：

机电安装工程施工总承包一级；

市政公用工程施工总承包一级；

机电设备安装工程专业承包一级；

消防设施工程专业承包一级；

建筑智能化工程专业承包一级；

化工石油设备管道安装工程专业承包一级；

钢结构工程专业承包一级；

以及化工石油工程施工总承包二级、市政总承包二级、冶炼总承包二

级；电力工程施工总承包三级；电梯专业，起重专业，管道专业，送变

电专业，房屋建筑，消防维保等二十余项资质，并取得了一级锅炉安装,

一、二类压力容器制造、起重机械安装(A级)、压力管道安装

(GA1+CB+GC1)等施工许可。

主要业务范围：

主要承担各类工业、公用工程和公共建筑的安装工程总承包，各类工

业建设项目的设备、线路、管道、电气、仪表及其整体生产装置的安装,

各类钢结构、消防设施、建筑智能化、化工、石油、冶炼、电力等安装

工程专业承包和服务。

三、主要业绩

本集团坚持对外开拓方针，施工足迹遍及20多个省市、自治区，在

海南、汕头、珠海等地设有分公司，并积极打入国际市场，先后在伊拉

克、利比亚、阿尔及利亚、老挝等国家和地区承包工程及技术劳务输出、

创出良好的经济效益和社会效益。所属企业先后在石油化工、市政、环

保、建材、电子仪表、电力、冶金机械、轻工纺织、航天、军工、体育、

医药、高校科研、高层建筑、建筑智能化、长输管线等行业和领域承担

并圆满完成了800多项国家省市重点工程项目，一大批工程项目获奖。

集团公司拥有雄厚的施工技术力量，拥有先进的大型吊装设备、焊

接设备、机械制造加工设备、理化实验等先进技术装备，具备成套电气、

自控工程调试能力和无损检测能力。

近年来，公司先后承担了广州白云机场航煤长输管道工程、四川宜

宾城市天然气管道工程、陕西汉中市天然气环城管网工程、新疆华泰12

吨/年PVC工程工业管道安装、重庆三峡英力5万吨/年甘氨酸工业管道

安装、重庆长风化工厂3.5万吨/年苯胺工程管道安装等。

由公司承担的重庆扬子江假日饭店和参建的深圳发展银行大厦、上

海耀华皮尔金顿浮法玻璃生产线和北京工人体育场改建工程、重庆希尔

顿商务大厦、重庆烟草商务大厦、中国重庆三峡博物馆安装工程获得国

家建筑工程质量最高奖一一鲁班奖，三项工程获国家银质奖，五十多项

工程获部省市优质工程奖。多项技术成果获重庆市重大科技成果奖，多

次评为四川省、重庆市优秀建筑企业、重合同守信用企业、质量效益型

先进企业、重庆市资质AAA级企业，并通过了质量管理体系、环境管理

体系和职业健康安全管理体系认证。

四、联系方式

总经理：张卫华

地址：重庆市渝中区中山二路99号

邮编：400014

电话：（023）63511186

传真：（023）63511097

05质量手册再版批准令

为了确保公司承接的压力管道安装工程质量，依据国家有关压力管

道安装的法律、法规、规范、标准的规定，并结合GB/T19001——

2000idtIS09001:2000标准和本企业管理特点，建立健全了公司压力管道

安装质量管理体系，修改了《压力管道安装质量手册》第一版。再版后

的手册确定了本公司的质量方针和质量目标，并表述了所建立的压力管

道质量管理体系的要求，是本公司从事压力管道安装施工的法规性的纲

领文件，是企业法规体系的重要组成部分，也是企业实施压力管道安装

质量管理体系的行动基础，经审定，现批准再版并于2008年6月18日

实施，望有关的部门和各级人员严格遵照执行。

总经理：

2008年6月18日

1适用范围

本手册所描述的压力管道安装质量管理体系覆盖了国家相关的法律法

规、规范、标准的规定，覆盖了GB/T19001-2000idtIS09001-2000

标准的要求，其中不适宜部分或删减部分在随后的相关章节进行说明。

本手册适用于公司承建的长输管道GA1级、燃气管道GB1级、热力

管道GB2级、工业管道GC1级的压力管道安装工程，包括从压力管道

安装工程项目的招标投标、合同评审、合同签定、施工准备、施工过程、

竣工交付、回访保修等施工过程的质量管理和质量控制；适用于公司范

围内与压力管道安装有关的所有职能部门和施工场所，同时也适用于在

合同环境下向顾客和认证机构提供证实本企业压力管道安装质量保证能

力的场合。

2引用文件与术语

2.1引用文件

GB/T19000-2000idt1809000:2000质量管理体系基础和术语

GB/T19001-2000idtIS09001:2000质量管理体系要求

特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求(TSG

Z0004-2007)

中华人民共和国建筑法

中华人民共和国劳动法

中华人民共和国消防法

中华人民共和国合同法

中华人民共和国产品质量法

建设工程质If理融

特种设备安全监察条例

压力管道安全管理与监察规定

压力管道安装单位资格认可实施细则(2000版)

22术语和定义

22.1本《手册》采用GB/T19000-2000idt1809000:2000中的术语和定

义。

222本《手册》还采用了如下术语和简称：

手册一一《压力管道安装质量手册》

公司一一重庆工业设备安装集团有限公司

培训中心一一职工教育培训中心

工艺控制责任师一一工艺控制责任工程师

焊接控制责任师一一焊接控制责任工程师

热处理责任师一一热处理责任工程师

无损检测责任师一一无损检测责任工程师

理化试验责任师一一理化试验责任工程师

检验控制责任师一一检验控制责任工程师

计量控制责任师一一计量控制责任工程师

材设控制责任师一一材料、设备控制责任工程师

项目质保师一一项目质量保证工程师

3质量方针和质量目标

3.1质量方针：

诚信立业过程控制终身责任创造满意

方针内涵:

诚信立业：诚信是企业对顾客和社会的总的态度，是企业长期存续的道

德基础，也是企业员工应具备的品德。

过程控制：显示施工企业质量管理的特征，更强调产品与服务的全过程

质量控制和持续改进；包含了科学管理与精心施工的要求。

终身责任：是企业对顾客和社会所提供产品和服务的质量责任的承诺，

也是企业员工对其所从事工作与服务的质量责任的承诺。

创造满意：表达企业质量管理的最终目的。首先是顾客满意，顾客的持

续满意；其次是企业的自我满意；员工对组织行为和其产品与服务、对

自己行为和贡献的满意。

3.2质量目标：

1单位工程竣工一次交验合格率100%,优良率35%以上。

2压力管道施工项目应接受政府和有关单位监督检验达100%。

3顾客重大投诉为零。

4合同履约率100%。

5持续改进、保持质量体系正常运行。

4质量管系

4.1总要求

公司按照国家有关压力管道安装的法律、法规、规范、标准及

GB/T19001-2000idtIS09001:2000标准要求建立了压力管道安装质量管

理体系，形成文件、加以实施和保持，并持续改进其有效性。压力管道

安装质量管理体系作为公司质量管理体系的一个子体系，应确保按下列

要求策划（见本手册542）并管理体系过程，与公司质量管理体系的要

求同步：

a）识别压力管道安装质量管理体系所需的过程及其在本公司的应

用；

b）确定这些过程的顺序和相互作用；

c）确定为确保这些过程的有效运作和控制所需的准则和方法；

d）确保可获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运作和控制；

e）监视、测量和分析这些过程；

0实施必要的措施，以实现对这些过程所策划的结果和持续改进。

本手册所描述的压力管道安装质量管理体系过程，包括与管理活动、资

源提供、产品实现和测量有关的过程，充分体现了上述要求。

42^^牛要求

42.1总则

公司建立并保持的压力管道安装质量管理体系文件由质量方针和质量

目标、质量手册、程序文件、工艺文件、管理制度及质量记录等文件构

成。

422质量手册

a）本手册是根据国家有关的法律、法规、规范、标准，并参照

GB/T19001-2000idtIS09001:2000标准要求编制的，其中规定了公司的

质量方针、质量目标、管理要求和主要质量职责，说明了公司所建立的

压力管道安装质量管理体系的结构、过程和相互作用。

b）规定了压力管道安装的质量管理范围，对有关规定和标准的要求

做了简要的描述，对压力管道安装施工过程的控制方法和要求在程序文

件及作业文件中进行了具体描述。由于本公司不承担压力管道设计任务,

故本《质量手册》的内容不包括7.3条款设计和开发的内容。

c）本手册由总经理批准发布，质量保证工程师组织实施、控制，涉

及压力管道安装质量活动的所有员工、部门必须执行，以实现公司预期

的质量方针和质量目标。

423文件控制

技术部是文件控制的主控部门，负责监督检查，确保公司范围内

所有与压力管道安装工程质量有关的文件得到有效的控制。

a）文件受控范围

（1）质量管理体系文件一一质量手册（含质量目标、质量方针）、程序

文件、工艺文件、作业指导书、操作规程、施工组织设计（施工方案）、

质量记录、管理制度、管理办法等；

(2)合同文件一一工程合同、物资采购合同

(3)项目质量计划，建设单位、监理单位、质监站和其他管理部门等

的通知、来往函件及相关文件(包括施工图纸、设计变更等)；

(4)相关法律、法规、标准、规范、图集等；

(5)与工程质量有关的上级主管部门文件和企业文件。

b)文件控制要点

除质量记录以外，以上文件均按《文件控制程序》中的规定予以控

制，其控制内容包括：

(1)规定了对各类文件有效性的控制方式(含电子版本)；

(2)规定了各类文件编写职责与审批权限，确保文件的充分性和适宜

性，明确了公司质量手册由总经理批准、发布；程序文件由质量保证工

程师批准；

(3)规淀了文件的发放、更改、换版、申领、保管与销毁的方法，以

确保有关部门、施工项目部或人员能够及时得到有关文件的有效版本(含

电子版本)，确保文件的更改和现行修订状态能够得到识别，确保文件保

持清晰、易于识别，防止作废文件的非预期使用；

(4)规定了对外来文件的控制方法。

c)受控文件清单

有关的职能部门、分公司、施工项目部均应建立与压力管道施工相关

的《受控文件清单》：

⑴工程部应建立与压力管道施工过程有关的文件及相关的法律、法

规、技术标准、规程、规范等文件的《受控文件清单》；

(2)经营管理部应建立与压力管道工程有关的施工合同、相关的法律、

法规文件的《受控文件清单》；

(3)人力资源部应建立与压力管道安装工程相关人员的各类资料及相

关法律、法规文件的《受控文件清单》；

⑷分公司、施工项目部应建立与压力管道施工+目关的《受控文件清

单》。

文件主控部门负责建立全公司的《受控文件总清单》，每年定期进行

刷新。

42.4记录控制

工程部是记录控制的主控部门，负责监督检查，严格实施《记录控

制程序》，以验证公司压力管道安装质量管理体系运行的有效性。

a)记录的分类

⑴管理类记录，用代码GL表示

(2)工程类记录，用代码GC表示

b)记录控制要点

⑴程序文件中对记录的标识、书写、收集、编目、归档、贮存、保

管、检索、销毁、借阅等作出了明确的规定。

(2)对工程分包方的有关质量记录也应按有关要求进行控制；

(3)施工过程，项目部施工员、质检员及各岗位上的操作人员应按

程序文件的规定，字迹清晰的做好质量记录，并在工程竣工交付之前妥

善保管，工程竣工交付之后，需归档保存的记录，交有关职能部门审定,

由档案室最终归档。

(4)合同有要求时，质量记录可提供给顾客；

(5)经主管部门批准后，方可借阅质量记录。重要记录的原始件一律

不夕错，防止损坏和丢失。

(6)消毁质量记录，须经主管领导同意，处理记录文件时，应委派监

护人，防止失密和发生意外。

c)质量记录清单

由记录控制的主控部门负责编制公司《质量记录总清单》，下发至各

专业责任工程师和项目部，依据总清单的内容确定各自的《质量记录清

单》，并逐级上报主控部门备查。

5管理职责

5.1管理承诺

领导的重视和参与是公司压力管道安装质量管理体系有效运行的关

键。公司总经理在公司压力管道安装质量管理活动中应参加以下活动：

a）贯彻执行国家有关的法律、法规和压力管道的技术规程、标准，

建立、健全本企业压力管道质量管理体系，制定并保持公司的质量方针

和质量目标；

b）通过增强员工的意识、积极性和参与程度，在整个公司内促进质

量方针和质量目标的实现；

c）确保整个公司关注顾客要求；

d）确保实施适宜的过程以满足顾客和其他相关方要求，并实现质量

目标；

e）确保建立、实施和保持一个有效的压力管道安装质量管理体系，

以实现这些质量目标；

f）确保获得必要的资源；

g）定期评审压力管道安装质量管理体系；

h）决定有关质量方针和质量目标的改进措施；

i）决定改进压力管道安装质量管理体系的措施。

52以顾客为关注焦点

公司的生存依存于顾客，这是压力管道安装质量管理体系的基础，

因此公司在策划压力管道安装质量管理体系时:

a）准确了解顾客的要求，确保具有能力才承接工程任务；

b）在工程施工中不断与顾客沟通、确保满足国家有关法规、规范、

技术标准的要求和顾客的需要；

c）在工程竣工时和交付后要征询顾客意见；

d）在广泛收集信息的基础上不断研究顾客的潜在需求，改进管理过

程和产品实现过程，提高施工管理水平，增强满足顾客需求的能力，并

力争超越顾客的期望，以不断增强顾客的满意度，实现公司的持久经营。

53质量方针

总经理应确保质量方针：

a）与公司的宗旨相适应；

b）包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效I骏诺；

c）提供制定和评审质量目标的框架；

d）在公司内得到沟通和理解；

e）在持续适宜性方面得到评审。

总经理应将公司质量方针在企业各个层次上传达，要求全员充分理

解，并认真贯彻到各自的岗位工作中，并对质量方针的制定、批准、评

审和修订予以全面控制。

5.4策划

5.4.1质量目标

总经理应确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标,质量目标应

包括满足产品要求所需的内容，质量目标应是可测量的，并应与公司质

量方针保持一致。

公司技术部作为质量目标管理的主控部门，负责对公司可量化考核

的目标实施监视和测量。

5.42质量管理体系策划

为确保质量目标的实现及质量管理体系满足本手册中4.1的总要

求，总经理必须组织相关职能部门对质量管理体系进行策划，包括确定

质量管理体系过程的输入、输出及活动，以及资源配置要求，并作出相

应规定。本章后续条款与本手册第6、7、8章及相应程序文件描述了质

量管理体系策划的结果，针对具体工程项目的产品实现过程的策划在本

手册7.1条款及相应的技术文件中进行描述。

总经理应对质量管理体系变更的必要性进行分析,必要时可召开临

时管理评审会议（见5.6）,以最终确认质量管理体系变更的必要性。当

确认需要对质量管理体系进行变更时，总经理应组织相关职能部门按前

述同样的要求，并结合变化的情况对质量管理体系进行重新策划，以确

保质量管理体系的完整性，并确保按完整的变更的质量管理体系的要求

实施。

55职责、权限与沟通

55.1职责和权限

为了确保公司压力管道安装质量管理体系运行的有效性，体系的运

行、实施和持续改进，由公司、分公司、施工项目部执行和保证，公司

《压力管道安装质量管理体系职能分配表》见附录，《压力管道安装行政

管理组织机构图》和《压力管道安装质量保证体系图》见附录。

公司、分公司、项目部设置相应的职能部门和管理岗位，配备足够

的人力资源，分别承担相应的压力管道质量管理体系责任，按照公司的

总体质量目标要求，制定自身的质量目标，并进行有效性评价，根据公

司质量职能分配原则，对公司、分公司、项目部责任人的职责、权限作

出明确规定，分公司应为确保压力管道安装工程项目的需要提供充分、

可靠的人力、物力资源。

压力管道安装质量管理体系主要责任人员的职责如下：

公司总经理

(1)主持制定公司质量方针，批准发布公司《压力管道安装质量手

册》，承担公司压力管道安装质量管理体系的建立、完善、实施和保持的

决策责任；

(2)定期组织对压力管道安装质量管理体系的评审，保持质量管理体

系持续有效运行，对压力管道安装工程质量负全面责任；

(3)审批压力管道安装质量保证组织机构，任命质量保证工程师、专

业责任工程师及项目质保师；

(4)督促各职能部门执行压力管道安装质量管理体系中的有关法律、

法规及各项规章制度。

质证工程师

(1)确保公司压力管道安装质量管理体系的建立、实施和保持；

(2)向总经理报告压力管道安装质量管理体系的运行情况和改进意

见；

(3)负责贯彻执行国家颁布的有关压力管道安装的法律、法规、规程、

规范和技术标准；

(4)批准压力管道施工组织设计、质量计划(包括检验、试验计划),

审查工程中重大质量问题的处理方案，组织解决公司压力管道安装工程

中的重大技术问题；

(5)负责与压力管道安装质量管理体系有关事宜的外部联络工作。

工艺质量控制系统

一级责任师(工艺控制责任师)

(1)对全公司压力管道施工工艺质量负全责；

(2)负责对全公司压力管道安装工程的施工工艺进行审核，并对实施

情况进行监督、检查、指导，组织相关人员参加设计交底和图纸会审，

并确保工艺文件符合有关法律、法规、标准和合同文件的要求；

(3)负责组织审核压力管道安装工程施工组织设计和专业方案，并报

质量保证工程师批准。及时向质量保证工程师报告压力管道安装工艺施

工过程中出现的重大质量问题，对管道工艺施工过程中的质量控制负全

责。

二级责任人(项目工艺控制责任人)

⑴参与编制施工组织设计，组织编制工艺文件、工装设计文件和设

备需用量计划；

(2)组织技术交底、工装验证、设备质量和在用计量器具状况检查;

(3)负责对施工环境及防护措施、预制场地条件和工艺纪律进行检

查，使工艺实施处于受控状态；

(4)根据工艺要求，提出人员上岗资格和培训要求；

(5)负责建立项目的质量记录控制清单。收集、整理预制、安装过程

质量记录和交工文件，并对竣工资料进行审核。参与分部分项工程质量

验评结果分析，为质量改进提供信息。

(6)接受工艺控制责任师的监督检查。

检验质量控制系统

一级责任师(检验控制责任师)

(1)负责对全公司压力管道安装检验质量进行控制,并实施监督指导;

(2)审核施工项目编制的《质量计划》，并报质量保证工程师批准；

(3)检查、督促施工项目《检验、试验计划》及有关法律、法规、标

准及管理制度的贯彻执行情况，有权对失控部门、项目部、责任人下达

限期整改的指令和提出质量管理建议；

(4)参与压力管道质量事故的分析处理,仲裁施工现场质检工作中各

项技术性争议，及时向质量保证工程师报告工程质量统计数据，汇报质

量事故处理结果，参与质量改进工作。

二级责任人(项目检验控制责任人)

(1)负责对合同或设计文件中的检验要求进行评审，并组织编制施工

项目《检验、试验计划》，负责压力管道的材料进货检验、工序过程检验

及最终检验工作，确保工程质量满足法规、标准和合同的要求；

(2)对项目质量员岗位资格实施控制，并根据工程实际要求提出人员

培训计划；

(3)负责施工过程检验工作的正确实施,及时组织工序检验,参加压

力试验和预试车,对现场检验试验条件和检验试验结果的有效性负责，并

按程序规定及时在施工记录和工程实物上进行检验试验状态标识，以便

于实施追溯；

(4)负责对检验记录进行控制，确保检验记录的时效性、正确性和有

效性,参与竣工资料的审核；

(5)及时提交项目施工过程中的不合格品报告和质量事故报告,收集、

整理检验记录。对不合格品处置结果进行验证，并参与纠正和预防措施

的制定和实施的检查；

(6)接受检验控制责任师的监督检查。

焊接质量控制系统

一级责任师(焊接控制责任师)

(1)对全公司压力管道焊接质量负全责；

(2)负责对项目的焊接工艺进行评定及焊接方案的审核，并参与压力

管道施工组织设计的审核;

⑶掌握焊接质量动态，检查焊接规程、规范执行情况，解决焊接中

出现的技术问题，有权对焊接质量失控部门和个人下达限期改正的指令。

二级责任人(项目焊接控制责任人)

(1)应对项目合同或设计文件中有关焊接的要求进行评审，组织编制

焊接施工方案，必要时应编制焊接工艺卡，并向施焊人员进行技术交底;

(2)组织焊接工艺试验，提出焊接材料技术条件和焊工培训要求，并

对焊接工艺评定记录、以及焊接工艺文件的实施进行控制；

⑶负责对参与工程施工的合格焊工名单及其特征状况,焊材标识和

使用，焊接环境和防护措施，焊接过程检测，焊工标识和焊接工艺纪律

进行控制，并对二级焊材库和现场焊接设备管理状况进行监控。应与检

验控制、无损检测控制责任人员配合，掌握焊缝外观检查和无损检测结

果，监控检验状态标识，组织焊缝返工或返修；

(4)负责收集、整理焊接记录，编制有关交工文件。应充分利用单线

图对过程进行记录(如焊工代号、固定焊口位置、无损检测抽查的焊缝

位置、返修焊缝位置等)，以便于质量控制和实现过程追溯，并参与工程

竣工资料的审核工作；

(5)负责根据焊缝质量检测合格率和热处理结果,对焊接工艺进行分

析，研究焊接工艺改进方案。

(6)接受焊接控制责任师的监督检查。

无损检测质量控制系统

无损检测控制责任师

(1)对全公司压力管道焊接及材料的无损检测质量负全责，应对合同

或设计文件中规定的无损检测要求进行评审，确定无损检测工艺并编制

无损检测工艺文件；

⑵针对工程具体要求制定无损检测设备、材料计划，提出相关技术

条件，并对采购的设备、材料负责验证。同时，对暗室、评片室、档案

室和Y射线源存放室的设施和条件实施控制；

⑶对无损检测条件和现场防护设施，标准试块和黑度计检定，检测

条件选定等实施控制。在无损检测实施过程中，应对无损检测的检测部

位和状态标识，无损检测工艺纪律等进行控制；

⑷对无损检测记录和报告实施控制，及时将焊逢检测报告送达有关

部门和责任人员，对不合格焊逢进行标识，同时就焊逢合格率情况与焊

接控制责任人员进行沟通。在无损检测质量控制过程中，应充分利用单

线图对过程进行记录(焊逢编号、固定焊口位置、无损检测抽查的焊逢

位置及检测结果、返修焊逢位置、返修次数及检测结果等)，以便实施追

溯，并参与项目竣工资料审核；

(5)对底片合格率和评片准确率进行分析，提出改进无损检测工艺的

措施。

理化试验质量控制系统

理化试验控制责任师

(1)对全公司理化试验质量负全责,应根据有关标准组织编制试验工

艺文件，并对试验文件内容的有效性负责；

⑵根据工程需要提出理化试验设备计划和技术条件,并负责对采购

的试验设备进行验收，同时对试验室环境条件、试验设备周期检定的有

效性进行控制；

⑶确保理化试验的正确实施，当需要在现场进行理化检验时，应与

现场有关责任人员配合，对检验部位进行确认，以确保抽查比例和检验

结果的代表性；

⑷对理化试验记录和报告进行控制，并及时提供试验报告，参与项

目竣工资料审核；

⑸收集试验有关数据，对试验精度进行分析，当试验精确度偏离时

应及时进行重新试验。对本室尚不完善的试验项目，负责安排外协；

⑹负责试验设备、仪器维护保养。

热处理质量控制系统

一级责任师(热处理控制责任师)

(1)对公司压力管道焊后热处理的质量负全责；

(2)参与项目施工组织设计的审核，并对热处理工艺施工方案进行审

核，负责对项目的热处理工艺实物进行监督检查。

二级责任人(项目热处理控制责任人)

(1)根据工艺和焊接系统提出的材料、预制加工件和焊接接头的热处

理要求，编制项目热处理工艺施工方案；

(2)对热处理实施过程进行控制，包括工件保温施工、加热设备状况、

加热、恒温、冷却过程及其测温仪表等，发现热处理条件不能满足质量

要求时，有权停止操作；

⑶对热处理记录(自动温度—时间记录曲线)实施控制，及时配

合理化责任人员对热处理结果进行检测，收集硬度或金相试验报告，研

究分析试验结果，参与项目竣工资料审核。

(4)接受热处理控制责任师的监督检查。

计量控制系统

一级责任师(计量控制责任师)

⑴对公司压力管道安装中计量器具的有效性负全责，根据国家有关

标准或法令规定，规定计量器具分类管理办法和检定周期并下发分公司,

对公司压力管道安装工程使用的计量器具实施监督检查；

(2)参与项目施工组织设计审核及项目计量器具配置方案的审核，向

质量保证工程师提供改进计量管理的建议和方案；

(3)对检定不合格的计量器具有权提出退货，修理或报废，有权扣留

无合格证或超期仍在使用的计量器具。

二级责任人(项目计量控制责任人)

⑴根据工程施工需要拟定计量器具配置方案，提出计量器具购置计

划，并对采购的计量器具按照程序要求实施控制；

(2)对项目在用计量器具的校准证书复印件和标识进行管理，防止不

合格计量器具误用，并及时处置不合格计量器具；

(3)接受计量控制责任师的监督检查。

材料、设备质量控制系统

一级责任师(材设控制责任师)

(1)对公司压力管道安装工程的材料、设备管理的质量控制负全责，

监督检查项目部材料、设备管理工作的实施情况；

(2)对分公司建立的合格供方名册进行审核，并督促其年度评审及动

态管理，参与项目施工组织设计的审核；

(3)对原材料进场验收发现的质量问题,举行供需双方技术协调和质

量仲裁会议时,负责材质的确认和谈判；

(4)对原材料供应发生问题时,有权作出质量控制判断,对失控环节

人员下达限期整改的指令。

⑸制订年度公司设备更新、改造计划，负责新设备的鉴定验收工作,

有权对机械设备进行调配，应向质量保证工程师报告设备使用、维护状

况和设备事故情况，提出完善设备管理制度的建议；

⑹负责编制设备操作规程、建立设备完好和专管制度及实施控制。

参与项目施工组织设计的审核，并对项目需用施工设备计划进行审批；

（7）负责提出全公司设备操作人员培训和资格取证工作计划，对设备

操作人员岗位资格实施控制；

⑻制订设备维修保养计划，并组织实施。负责建立健全机械设备技

术档案。

二级责任人（项目材设控制责任人）

⑴负责编制材料采购文件并报批，对管道组成件、管道支承件和焊

接材料等重要材料的采购文件实施控制；

⑵对材料验收、检验记录实施控制，应在采购、检验和使用者之间

开展内部沟通活动，互通材料的质量状况，为对供方评审提供信息；

⑶对现场材料存放条件及监测仪表（温度、湿度）和记录，以及材

料的分区存放和防护状况进行有效的控制；

⑷确保只有经过验收合格，标识清楚的材料才会发放使用，确保材

料的正确使用和维护；

（5）应根据工程项目施工组织设计提出专用设备计划，并对入场设备

进行验收；

⑹负责对设备操作人员进行技术交底，确保设备（包括顾客提供的

设备）的正确操作和维护，对项目设备完好状态标识和专管人员标识进

行定期检查，确保项目在用设备的完好率和专管率达到要求，防止不合

备误用；

⑺对设备维修工作进行控制，确保设备进行合理定期检修，并对检

修后的设备组织验收工作;

⑻负责建立和管理设备技术档案，及时收集设备验收、维护和运转

记录，完善设备技术档案，并参与项目竣工资料验收工作；

(9)参与项目竣工资料的审核，接受材设控制责任师的监督检查。

项目经理

项目经理全权受企业法人委托，全面负责项目施工管理工作。负责组

建项目质量控制系统，确定各系统专业责任人，并报公司批准、实施。

⑴全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现，审核工程

变更，处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜，以顾客为关注焦点，

满足顾求；

⑵负责与顾客、监理、设计、土建、装饰、供方等方面的信息沟通

和信息

(3)组织项目施工策划和施工组织设计编制工作，并检查实施情况；

⑷负责现场的文明施工、保护环境、安全生产工作，确保工程顺利

进行；

(5)审核项目劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划，调

度平衡项目部劳动力、施工机具等生产要素。检查考核项目部管理人员

的工作，协调与甲方、监理、土建、装修、周边环境等外层关系及内部

沟通。

项目质保师

(1)项目质保师负责压力管道安装的质量保证工作，实施质量管理体

系文件在项目部的宣贯，确保质量管理体系在本项目部能有效运行，并

及时向质量保证工程师汇报项目质量管理体系运行情况和改进意见，随

时接受公司一级质量责任师的监督指导；

(2)负责对项目质量责任人员的工作实施监督检查,对其工作做出适

当的评价，确保质量管理体系在本项目的建立、实施和保持，不断地提

高员工满足顾客要求的意识。

(3)组织编制项目施工组织设计，负责编制质量计划，并负责审核专

项施工方案；

(4)组织项目的施工技术交底工作；

(5)参与项目竣工资料的审核工作。

553内部沟通

力公室作为内部沟通的主控部门，确保在公司内建立压力管道安装

质量管理体系有效性实施的内部沟通渠道。

管理要点

a)对公司内部沟通和信息传递作出具体规定；

b)力公室负责统筹策划，通过公司生产会、经营会、质量安全工作

会、内部刊物、文件、简报、会议记录、内部局域网等，定期或不定期

的进行有效沟通，确保在公司内不同的部门之间，不同的岗位之间，就

有关工程质量要求、质量目标及完成情况、质量管理体系运行的有效性

等信息得以传递和沟通。

5.6管理评审

由公司总经理定期对公司压力管道安装质量管理体系进行系统的评

价，以确保质量体系持续的适宜性、充分性和有效性。

5.6.1总则

按策划的时间（间隔不超过12个月）进行，一般在每年12月份对该

年度的压力管道安装质量管理体系运行情况进行评审，此项评审工作一

般可与公司质量管理体系的管理评审一并进行。

当内外环境发生重大变化或质量管理体系明显不适应时，由总经理决

定适时进行管理评审。

5.62评审输入

管理评审的输入主要有以下几方面的信息：

a）审核结果；

b）顾客反馈；

c）过程运行情况和工程的符合性；

d）纠正和预防措施的实施情况；

e）以往管理评审的跟踪措施实施情况；

f）可能影响质量管理体系的变更；

g）改进的建议。

5.63评审输出

管理评审由总经理主持，质量保证工程师负责向总经理报告压力管

道安装质量管理体系的业绩和改进建议，主控部门负责做好评审记录，

管理评审的输出：

a）对压力管道安装质量管理体系持续适宜性、充分性和有效性的

评价;

b）对质量方针和质量目标适宜性和实施情况的评价；

c）对上次管理评审后效果的评价；

d）压力管道安装质量管理体系及其过程有效性改进的决定和措

e）有关产品改进的决定和措施；

f）有关资源需求保证的决定和措施。

6资源管理

6.1资源提供

资源是为实施质量方针和达到质量目标所必须的，对公司来讲是指:

a）人力资源和专业技术；

b）施工设备及设施；

c）监视和测量设备；

d）计算机软件；

e）资金等。

公司必须确保在每个工程项目的质量策划和实施过程中，提供充分

的与工程的技术、质量要求相适应的各种资源配备，包括采用集中调配

人力、物力、外部聘用人才、租赁、外购、自制设备以及实施的分包办

法、相关的技术文件、标准、作业指导书等，以满足具体工程项目的施

工、检验、测量和试验的需要。

a）在质量管理体系策划，包括对质量体系更改的策划中明确建立、

实施与保持质量管理体系并持续改进其有效性的资源需求，其中对质量

管理体系更改的资源需求主要是通过管理评审，包括临时管理评审进行

确定；

b）针对具体的压力管道安装工程项目，需通过合同评审明确对资源

的要求，并在工程实现策划过程中予以确定，同时写入项目施工组织设

计和质量计划中；

c）由于顾客要求的不断变更，也会引起资源需求的相应变更，为了

确保满足顾客变化的要求，增强顾客满意，有关部门需尤其注意该方面

资源需求的变化，主要是通过管理评审或产品策划来实施和确定。

6.2人力资源

人力资源部作为公司人力资源管理的主控部门，应根据从事压力管

道安装工程的各类各级人员所必须具备的工作能力要求，负责并参与对

从事影响压力管道安装工程质量的人员进行培训、配置和考核工作，确

保其技能和经验能够胜任所承担的压力管道安装工作。

a）人员能力要求的规定

人力资源部应根据国家有关的法律、法规及公司压力管道安装质量

管理体系的要求，从受教育程度、培训、技能、经历等方面，制定对从

事压力管道安装工作各岗位的能力要求，建立健全各类人员情况台帐，

制定《各类人员培训考核管理制度》，定期对各岗位人员的工作表现、工

作能力、工作业绩等方面进行考核。

从事压力管道安装的项目部应根据岗位任职资格和能力要求，以及

现有人力资源状况及施工生产、经营等工作的需要，提出人力资源需求,

并由人力资源部采用内部调配、对外招聘等方式进行人力资源开发，无

论采用哪种方式，上岗人员必须经过规定的岗前技能培训和质量意识教

育等。对于国家规定必须持证上岗的特种作业人员，必须持经过指定的

机构培训，考核合格后方可持证上岗。

b)培训

(1)公司所属各分公司、各职能部门每年末应以压力管道安装质量管

理体系各工作岗位的能力要求为依据，从教育程度、培训、经历、岗位

技能要求等方面考虑对未能满足要求的人员，向公司人力资源部提出下

年度人员培训申请；

(2)由人力资源部根据各二级单位提出的与压力管道安装施工的相

关需求，制定人员培训计划，经公司质量保证工程师批准实施；

(3)培训结束前，由培训主办单位对学员所学知识的培训效果进行考

核，对考试、考核未达要求的学员，给予一次补考或转入下一期培训。

c)记录

(1)公司和分公司应分别建立和保存公司员工的教育、经历、培训以

及资格认可等记录；

(2)公司和分公司应分别建立和保存各级各类人员的培训档案，其中

包括年度培训计划、培训人员名册、培训记录、培训效果等记录。

63基础设施

工程部作为基础设施管理的主控部门，负责监督检查，以确保对压

力管道安装提供所必须的，符合要求的基础设施，并对其实施控制。

公司的基础设施管理涉及施工设备、施工设施、库房、加工场地、

试验场地、理化试验室、监测装置、计算机及其软件等方面的管理，其

控制应按〈穗础设施管理程序》的有关规定执行；

对所承接的压力管道安装工程，在项目施工组织设计和质量计划中

必须明确该项目所需的基础设施，包括对材料库房、预制加工场地、施

工设备、检验试验设施等的设置、安装、验收、使用和维护及其控制方

式。施工设备的入场验收、使用和维护均应形成记录。

施工项目必须作好过程设备的策划工作，必须对项目的设备操作人

员、设备使用、设备维护、设备档案、设备管理实施控制。

6.4工作环境

工程部作为工作环境的主控部门，应加强对焊接、无损检测、防腐、

理化检验、压力试验、运输吊装等作业场所的工作环境实施监督检查，

通过对压力管道安装工程项目的施工场所及环境进行管理，达到标准、

规范及国家和地方文明施工、安全生产的要求，确保压力管道的安装质

量，并为公司员工创造一个适宜、安全的工作环境。

根据建筑安装企业的特点，公司着重从施工作业条件、文明施工、

环境保护、劳动保护、安全施工五个方面对工程项目的施工工作环境进

行控制。

a）安全管理

根据压力管道安装工程的特点和施工要求，认真做好安全技术交底,

影响安全生产的关键工序必须编制作业指导书。每季度由公司生产副总

经理带队，组织有关部门对公司所属的工程项目部进行一次质量安全检

查，对存在的问题提出整改意见，并督促整改，形成记录。

b）文明施工管理

在压力管道施工过程中，必须认真贯彻执行地方政府建筑工地文明

施工标准的有关规定，建立健全施工项目部文明施工生产管理责任制，

加强对施工现场的文明施工管理和控制。

C)环境保护

项目部应采取有效措施确保对施工现场的环境保护，项目部的施工

作业环境保护工作由分公司和施工项目部分级管理，并由公司的主管部

门实施监控。

d)劳动保护

(1)项目部应按有关要求建立和完善保证员工身体健康的设施、条件

和管理措施，以满足员工身体健康的需求；

(2)劳动保护用品由有关部门根据项目施工的需要和国家的有关规

定进行采购、保管、发放和定期检查；

(3)施工现场的人员急救处理由项目负责人或事故单位负责人组织

救护工作。

d)施工作业条件

在压力管道施工过程中，对焊接作业条件、防腐作业条件、无损检

测作业条件、理化试验作业条件等均应满足施工规范、操作规范的规定,

并严格按公司压力管道安装质量管理体系的有关程序文件要求实施，详

见《压力管道安装程序文件》。

7工程实现

7.1工程实现的策划

经营管理部作为工程招投标及工程合同评审的主控部门，工程部、

技术部、人力资源部、财务等部门及相关责任师分别根据职责分工对工

程招投标及合同相关条款进行评审。具体评审按《合同评审程序》规定

进行。

工程部及相关责任师作为材、设供应的主控部门和责任人，负责组

织对供方提供满足质量要求的材料、设备的资格和能力及制造商资格(元

件制造安全注册)进行评审。具体执行《材料控制程序》的要求。

工程实现策划的内容应包括：

(1)明确工程项目要达到的质量目标和要求。根据施工合同的要求，

识别产品质量特性，建立其目标值，明确质量要求，并能满足顾客和相

关法律、法规要求。项目部应将项目的目标值分解到工程项目的分部、

分项工程和每一个检验批，目标分解应落实责任人员，落实检查措施；

(2)识别并确定工程实现过程所需要的资源，根据压力管道安装工程

项目的性质及其特点，确定完成工程施工必须的人力、物力和技术资源,

明确必须执行的施工验收标准和规范。

(3)建立项目部所需要的受控文件清单，除所执行的法律、法规、施

工规程规范、技术标准外，还应包括项目部所编制的施工技术文件，如

施工组织设计、质量计划，有关焊接、组装、无损检测、热处理等重要

的工艺文件及作业指导书，以确保压力管道施工过程有效运行并得到控

制；

（4）确定施工过程各阶段的检验和试验的项目、部位、方法和时间，

明确检验和试验活动中所执行的施工验收规范、质量标准、交工验收规

定，并根据所确认的结果，在质量计划中编制《检验和试验计划》；

（5）明确压力管道安装工程必须形成的质量记录，建立项目部《质量

记录清单》，用以指导和验证施工过程有效运行，并证实压力管道安装质

量的符合性。

以上策划的内容均应纳入施工项目《质量计划》和《施工组织设计》。

72与顾客有关的过程

72.1与顾客有关要求的确定

与顾客有关的要求的确定应包括如下内容：

a）顾客的招标书、答疑会议纪要、合同协议等的要求；

b）国家相关的法规、标准、规范等；

c）施工期间建设单位及监理单位根据工程进展提出的要求（如合同

变更要求等）；

d）工程交付和保修期中顾客提出的要求。

经营管理部作为合同评审的主控部门，应按《合同评审程序》的规定,

负责对与顾客有关的工程投标、合同评审、合同签订、合同变更等活动

进行控制。在工程承接之前及合同实施过程中，由经营部组织公司有关

职能部门按《合同评审程序》的要求，从以下方面，对顾客提交的标书、

合同或合同变更进行评审，应确保:

a）压力管道安装所涉及的各项要求在工程合同中得到明确；

b）投标与合同不一致的地方予以明确；

c）公司有满足压力管道安装工程合同要求的各项能力，包括人员能

力、设备能力、技术水平和检测手段、工作环境等；

d）当合同条款发生变更时，公司确保相应文件得到修改，并将更改

要求书面通知相关人员。

722与产品有关要求的评审

经营管理部负责组织与产品有关要求的评审活动，在投标或接受合

同之前加以实施。公司采用传递评审的方式，由经营管理部牵头，工程

部、技术部、人力资源部参加，对工程承包条件和施工难度进行全面分

析，同时对合同中顾客提出的要求进行评审，其中包括顾客未明确提出

但必须满足的使用要求和本公司承诺的内容。合同签订或合同修订后的

信息传递应严格执行《合同评审程序》的规定，以确保公司履行工程合

同的能力。

经营管理部应保存合同评审记录，并对评审后所做出的决定和引发

的措施予以记录。

723顾客沟通

经营管理部作为顾客沟通的主控部门，应建立并保持与顾客沟通的

渠道，以便准确和充分掌握顾客要求。

a）工程合同签订期的沟通：由经营管理部门负责与顾客建立沟通，

以合同予以证实；合同更改，由经营部门负责与顾客沟通、确定，以补

充合同协议、会议记录予以证实。

b）工程施工期间的沟通：由项目部负责与顾客沟通，一般通过施工

现场协调会、信函方式进行，以会议纪要、设计变更、工程交验证明等

予以证实。

c）工程保修期间的沟通：由相关负责单位与顾客沟通，在接到顾客

的投诉后，本着谁施工、谁保修的原则，督查原承包工程的分公司或项

目部执行保修服务。保修工作完毕后，须经顾客确认。

73设计和开发

本手册不包括设计和开发，理由是公司承接的建筑安装工程均由顾

客提供成套的施工图纸，公司按有关技术规范和验评标准施工，最终提

供合格的建筑安装产品。施工中发现的设计变更，均由设计院或顾客提

供并负责，公司不承担任何产品设计开发责任，因此本条内容给予删减,

但删减不会影响本公司提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品的能

力或责任要求。

7.4采购

工程部作为物资采购的主控部门，负责监督检查，为确保公司采购

物资的质量达到合同和相关标准的规定要求，对影响施工过程产品和最

终产品质量的物资进行控制。

对工程分包方的控制，按《工程分包管理办法》的规定执行。

7.4.1采购过程

为了满足材料的质量要求，应对供方的能力和信用度进行评价。由

分公司工程科组织有关人员，对供方生产能力、技术和工艺水平、价格

水平、售后服务、质量管理体系等方面的内容进行评价，根据评价结果

对供方进行先后排序，报公司工程部审批后，列入公司合格供方名单，

以便在材料采购时择优录取。分公司应保存合格供方的质量记录，并对

供方的能力进行年度考核，以实施动态管理。

工程部应按《材料控制程序》的要求，对分公司评价活动的符合隹

实施监督、检查。

7.42采购信息

a）分公司工程科根据项目部提出采购需求，编制采购计划，明确采

购信息，并由分公司工程科长审核，分管生产的副经理审批后实施。

b）物资采购计划中应注明对物资的要求，如物资的名称、规格、型

号、数量、质量要求，验收标准等内容；

7.43采购产品的验证

a）必须按《材料控制程序》要求，对所采购的物资进行验证和检验,

经验证不合格的产品，应予以退货或更换同类合格产品；

b）对分包单位完成的产品按照事先的合同要求和相应的验收标准进

行验收。

75生产和服务提供

75.1生产和服务提供的控制

压力管道安装工程的质量控制主要是通过对施工准备阶段、施工阶

段、交工验收阶段的质量进行控制，工程部作为该项工作的主控部门，

应确保压力管道的施工过程在受控状态下进行，从而达到工程项目质量

目标的实现。

a)施工准备阶段

.技术准备：

(1)熟悉、消化设计图纸、其他设计文件及有关技术资料，审

查设计文件是否符合国家有关政策和法规，设计图纸是否齐全，图纸本

身及相互之间是否存在错误和矛盾。同时了解设计技术要求，熟悉建设

地点的土层、地质、水文等勘察资料为编制施工组织设计、质量计划和

工艺技术方案奠定基础；

(2)进行自然条件和环境条件调查，包括对压力管道施工有直

接影响的地形状况和水文气象资料的调查；施工地点周围环境以及施工

地点周围的道路、交通、物资供应情况等；

(3)编制施工组织设计和质量计划，根据设计意图，工程性质、

规模和工期，施工力量和施工设备，材料供应情况，以及所了解的自然、

环境条件，进行综合考虑，制定相应的技术措施和可行的施工方法；

(4)结合本公司的具体情况编制相应的工艺文件和工序质量控

制文件；

(5)由项目管道施工员负责绘制压力管道安装的“单线图”，并

注明管线号、管子及其管件的规格、尺寸、材质、介质名称、设计压力

和设计温度；焊接责任人对单线图上的施焊、焊工编号进行审核确认；

检验责任人对单线图上的焊缝检测标识进行审核确认；热处理责任人对

单线图的焊缝热处理标识进行审核确认并进行标识。

.资源准备：

(1)人员及设备的配置和调谴，根据工程实现策划设置包括质

量保证责任人员在内的工程项目管理机构,配备适应工程项目需要的技

术管理人员，同时落实施工需要的设备,使其保持完好状态以便随时调

用；

(2)特殊技术工人的培训和资格取证，压力管道安装需要的特

殊技术工人应及早培训、取证，焊接工人、理化试验人员、无损检测人

员，都应按照工程的要求提前进行培训、考试，取得相应的资格方可上

岗；

(3)施工材料的采购，压力管道安装需要的焊接材料，管道组

成件，管道支承件，以及其他消耗材料要根据工程要求实施进货检验;

.现场准备：

压力管道安装现场的准备工作，包括安装现场的测量控制的建立，

场地整平，交通道路、施工用水、用电和通讯设施的敷设，以及大型临

时设施的^

b)施工过程控制

公司对压力管道安装施工运作过程的主要工艺质量控制系统编制了

相应的程序文件，对人、机、料、法、环五大质量控制因素进行控制，

并按专业和过程流程设置过程（工序）质量控制点，制订专业过程质量

控制程序图和控制点一览表（见附录4）,以确保施工过程在受控状态下

进行。

施工前由项目质保师组织施工技术交底，贯彻施工质量验收规范、

技术规程、工艺标准、项目的施工组织设计和专项施工方案、质量计划

等文件，在施工过程中，应严格执行有关的程序文件。

预制及安装过程控制：

压力管道预制及安装过程包括管子的调直、切割、坡口或螺纹加工、

弯管制作、管件组对、管段预组装、焊接管道、支、吊架的预制等各阶

段，因此对压力管道预制及安装过程质量控制，将直接影响到整个压力

管道安装工程的进展和质量。

其施工过程应严格按各类别管道施工工艺的要求实施，进入管道预

制场的所有材料均要经过认真的检验，需符合有关标准的规定。管道预制、

组装应以设计图纸为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，

则必须以现场实测的管道单线图为标准。对焊后热处理的管道，必须严

格执行操作工艺要求，应做出明显的标志。组装成型的管道，搬运时要

有足够的刚度，必要时可以采用临时加固措施，防止产生永久变形。对

全部加工程序完毕的管道，必须及时做好标志，在统一设定的位置，用

钢字码或其他适宜的方法标识管道系统号和加工顺序号，便于核对防止

差错。出场前的管道要认真清理管腔，进行通球和吹扫干净后，临时封

闭管口，防止杂物进入。

焊接控制：

压力管道焊接质量是影响压力管道安全运行的重要因素，要获得优

质的管道焊接质量，必须通过对焊工管理、焊接工艺评定、焊接工艺、

焊接设备、焊材管理、施焊管理、焊接检验、焊缝返修、热处理、产品

焊接试件等环节，以及焊接环境、施工现场条件等情况进行全过程的严

格控制，同时每个控制环节又分为若干个控制点、见证点（件）、停止点

和监检点、组成控制系统网络，以确保获得高质量的焊接接头，有效地

保证压力管道的焊接质量。

人员素质的控制是压力管道焊接质量控制中最重要的环节，焊接受

压元件的焊工，必须取得地方技术监督局颁发的“焊工合格证”，方可在

有效期内担任合格证规定项目的焊接工作。公司人力资源部门应建立焊

工管理档案，将焊工证、考试卷、考试记录以及各项见证报告纳入个人

档案管理。

根据工程的实际需要配备足够数量的焊接设备，施工现场应确保其

运行正常，并做好运行、保养、检修记录。

按压力管道焊接的要求，确保使用符合要求的焊接材料。用于压力

管道受压元件的焊接材料应具有可追溯性标识，施工项目部应建立严格

的焊接材料检验、保管、发放、使用、回收等制度，确保焊接材料使用

前处于适合的状态。对压力管道受压元件焊接材料的更改，须经焊接责

任工程师批准。压力管道施焊必须根据经焊接工艺评定合格的焊接工艺

执行，施工项目的焊接责任人员应为焊接作业编制焊接作业指导书，要

求在施焊前编制完毕并向焊接作业人员进行焊接技术交底。

热处理过程控制：

施工项目部应依据压力管道安装施工图和有关标准、规范以及热处

理委托书制定热处理工艺卡、施工方案等，并经热处理工艺责任师审核。

热处理工艺卡内容应包括热处理类别、技术要求、工艺要求、检查要求、

热处理工艺过程参数、热处理加热方式、保温结构及设备等。

热处理作业人员应认真执行工艺卡的规定，真实可靠地做好记录。

记录内容应包括工件名称、材质、厚度（规格）、部位编号、热处理工艺

参数、热处理操作人员及日期。热处理责任师应根据有关要求检查热处

理的准备工作（控制、检测仪表的校验，温度控制设备的选用，隔热、

保温的结构和材料的选择和设置,接地是否良好，电源是否满足要求等）,

温度控制是否符合工艺要求，处理效果