压滤车间施工组织设计

1-第一章编制依据S22〕B该工程蒲县宏源煤业集团公司选煤厂钢结构工程。压滤车间设计单位为煤炭工业石家庄设计研究院国华分院。结构形式为钢结构，根底为独立柱根底，建筑面积为1698.7m。皮带廊设计单位为煤炭工业石家庄设计研究院国华分院。结构形式为钢结构，根底为独立柱根底，建筑面积根据实际情况确定。锅炉房设计单位为山西省冶金设计院，机构形式为钢结构根底为独立柱廊、受煤坑、除尘器、烟筒、沉灰池等，建筑面积约为第三章施工准备2-编制施工图预算和分部工程材料方案以及劳动力需求方案和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工方案和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工方案，制先平整场地，保证机械设备有适宜的存放地点对进场的各种原材料的品种、规格、数量认真进行检查验收，并分类堆放。不同种类的钢材做好标记，不得混堆乱放。各类物资应有对应的出厂合格证或其他可靠的材质证明书。对连接用材料〔焊材、螺栓等〕应具有质量根据施工预算和分局部项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供给地点和供给方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要成立以工程经理为领导的组织机构，建立建全各项规章管理制度，确定选择精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量方案，组织劳育。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并3-对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程名称姓名职称1工程师2工程师34技术员56789第四章施工部署4-为主线，辅助配套工配合作业，综合平衡安排与调整，做到目标明确，便于包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在172268396465861YZ18G-I台12辆33台14台315-5Y0L台316DS3-D台17台1序号格数量1BX-5002BX-5009168886-6第五章主要分局部项工程施工方案第一节压滤车间施工，开挖选用挖掘机施工，挖，7-夯实时的每层虚铺厚度控制在30cm以内，每层压实3-4遍。回填压实完成检测单位进行回填土压实度取样检验。合格前方可钢筋在现场钢筋加工房制作。所有原材均应有出厂加工制作，制成后的成品经质检员验收合格后，用人工运至长向操作班组进行施工平安、技术交底。绑扎在垫8-在砼浇捣后的位移，对偏离设计位置使保护层减薄或增厚的钢筋应按h/6方绑扎。钢筋绑扎完成后，完善隐蔽验收工作，交付梁底各台阶的边线和标高、地梁中心线和模板安装控支架撤除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无杂物、泥土和油污等物应去除干净，模板应砼时，应沿模板四周对称均匀下料，振捣时应注意台阶阶模板挤向一侧，砼浇筑要求一次浇筑完，不允许留设应快插慢拔，振动均匀，振动时间足够，砼浇筑后应及不损坏砼棱角的情况下即可撤除侧9-制作与安装：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢10-板等，该皮带通廊分平型通廊与斜型通廊，标高高，跨度大，场地狭窄，为钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供给部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、标准和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数和防腐用油漆均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准钢结构制作工艺中矫正是关键的工序之一，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材外表，不应有明显柱、平台的各种型材加筋板进行图纸拆解，对施工人员进行技术交底，使施；11-焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、号料前应详细熟悉图纸上的符号、材料的型号与数量。板材号料应号出加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据本工程钢板切割均采用半自动气割与手工切割的方法。在气割钢板和型mm面的平面度和割纹深度以及局部缺口深钻孔采用钻孔的方法在钻床上进行。为了确保制孔的质量应预先在零件12-上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤到达孔壁光滑。为了确保群孔制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。必要时采用配钻或磁力钻现场打孔。所有制孔的质量应符合?钢结构工程施工质量验收标准?焊接前应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理、焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前，边梁角钢及各支撑角钢按图纸尺寸与各筋板及各连接板组合焊接。边梁角钢。将边梁角钢及各支撑角钢在平台上拼装。点焊牢固后复查尺寸，确定无误后数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿13-图纸尺寸弹出边轴线、对角线、中轴线，将个拉撑及连接板、筋板点焊，复弦轴线上，确保墙体梁与下弦的垂直度后，与下弦点焊，正反墙体梁与下弦定位后复核轴线u垂直度，将正反墙体梁做临时支撑，点焊固定。将各接点角磨机磨开，在正反墙梁上标出上弦过梁的相对轴线位置。将过梁按顺序点焊在正反墙梁的上部。复核长、宽、高轴线尺寸，准确无误后将过梁与墙凉标出上弦斜支撑联结板的位置，将斜支撑用汽车吊吊至过梁相应部位，将一分体安装的方法。各钢柱与平台的制作同时进行。制作钢柱是将型材平放，，板和翼板，保证其加工后的角度。对加工后的材料变形，要用火焰法或打击法进行纠正，确保立柱的平直。对长距离焊缝立柱要采用对称焊接，减少焊14-钢柱与各层平台制作完毕后，将进行钢支架的安装。安装前对土建根底的预然后进行钢柱吊装。钢柱吊装时视其重量及最高标高，选用25t、200t吊车交叉作业。每根钢柱用一台或两台吊车配合一台大吊车起吊上部，一台小吊车起吊下部。当下部钢柱到达位置后，可用一台吊车竖立，并用麻绳稳定吊件确保钢柱位置后用经纬仪测定其垂直度到达要求后将其下部按图纸要求将在立柱上作出标记。从下而上依次安装各层平台。平台初步固定后，复查标高，找平。然后将各接点焊接牢固。螺栓连接部位，将螺栓紧固。各平台上下人员要用牢固的吊篮。在平台作业人员和起重工要佩戴平安带。确保施工10.1图纸要求对钢桁架构件及支撑、上下弦横梁、墙梁、屋面檩条的外表面支撑、横梁刷环氧富锌底漆2遍，再涂白色防火涂料；钢桁架下弦内平面横梁刷环氧富锌底漆2遍，外涂环氧橡胶面漆2遍；墙梁及屋面檩条刷环氧富锌底漆2遍在途白色防火涂料。施工图中注明不涂装的部位和安装焊缝处的30-50mm宽范围内以及高15-检查合格后，应立即在外表涂完第一道底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变到达设计要④防腐涂装作业在公司涂装厂区进行，涂装厂区应具有防火和通风措施，防基面清理→涂装①基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,是否验收合格.刷前将需涂装部位的b.为保证涂装质量，采用喷砂除锈的方法进行除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂冲击钢构件的外表，把钢材外表的铁锈、a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色16-①外表涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，那么加以覆盖，防止粘③涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层11.1钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，17-和灰尘等清洗干净。现场加工所需的小型机具〔具体见施工机具一览表〕均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定。钢结构安装前，经抄平放线，严格控制根底部位与支承面的纵横轴线和。铺。18-由较低处向较高处安装，第一块板安上以后应先将屋面与砖墙连接处的自由落水，所以屋面板分两段安装，待全部安装完以后，再安装屋脊盖板和檐口乏水板。每板至少由四条螺栓固定，待全部安装完以后，采用板边凸凹采用边吊边运安装，至少要做到把吊运到屋面板上的彩板当天安装完，但凡每块的连接螺栓不应少于4条，安装在坡谷内，在水平方向要成一条直墙板下边口应成一条线，最大错口5毫米，窗洞口上檐与下窗台口应成一条直线，对于带形窗更应在上、下洞口上接线安装，对于上下错边的应调19-墙板与檐口处的阴角封板，应随墙面一起安装，窗洞口滴水沿口板，泛 各种连接件的安装必须横平竖直，铆钉间距为300毫米，搭接长度为本工程吊装时采用多吊点进行吊装。起吊和平移应缓慢。在吊装之前要起吊时，先将栈桥吊离地面30㎜左右，再检查绳索和绑扎点是否牢固，进行试吊成功后，然后再徐徐上升，提升距支座200㎜后，看桁架轴20-线与支座心线是否吻合，对中轴线后即可落钩，待桁架支座和安装处支座焊栈桥吊装采用就地拼装、整体吊装法进行施工。本法构件全部在地面组装，可减少高空作业，减轻劳动强度，安装速度快；但需起重量较大的安装高度不同，为使桁架在吊起不致于发生摇摆，与其它构件碰撞，起吊前在支座的节点附近用麻绳系牢，随吊随放松，桁架的绑扎点要保证桁架在吊本工程现场用电从甲方指定配电箱引线到现场总配电箱、各分配电箱、21-欧姆。现场除甲方配电房作保护接地外，还应在现场保护地线始、中、末各。第六章主要技术措施本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收标准和建筑工程平安操作规程的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的标准、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展22-专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分局部项会签审查，保证资料全控。在单位工程施工前将分级进行技术交底，开工前分公司主管技术的副经我们将对进场的各种原料严格按有关规定审核和检验。检验不合格的材本工程施工过程中的所有主要工序都要现场挂牌留名，注明管理人员和23-公司将每季度组织一次大检查，分公司每月进行一次检查，工地现场要每周检查一次，班组每日检查一次。公司及公司检查完将下发检查通报。对本工程在施工中对不合格的分项、分部必须进行返工，推倒重来，不得我们将象重视工序操作一样重视成品的保护。工程管理人员应合理安排工程内业资料是记载工程施工全过程的重要资料，我们将国家建设管理部门有关内业资料要求，逐日认真填写、收集。在竣工时，装订成册，经有必须经复试合格前方可使用。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，焊接时选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材此钢构件制作完成后需进行抛光除锈，要求除锈后24小时之内涂上底24-钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合标准的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技钢桁架在吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按钢结构吊装过程严格执行?GB50205－2001钢结构施工及验收标准?.安装前必须对根底纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进25-在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面钢结构在温度较低的情况下进行加工制作时，要采取必要的预加热和保温措施。在制作或安装时，遇有下雪天，应停止施工，防止发生触电事故和施工现场的各种机械、电气均应设有防雪防冻措施，机座应保持一定的：②运输时应加盖防雪、防冻、保温设施，严防混凝土出罐温度过低〔不③遇雪天浇筑砼时，在其上架搭设蓬布，砼浇筑完毕后应覆盖塑料布和26-④施工操作人员配备防雪用具。做好雪后防滑工作，预防坠落事件发工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决。加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提。第七章质量保证体系及其措施保证措施作。2、工程部质量小组除了专门负责原来质量目标的检查，监督的控制外，27-3、工程经理是工程工程的负责者，工长的主要职责是主持从施工准备竣4、班级质量管理负责，各班组各项工程质量落实在班级工序管理和民主1、制定切实可行的质量目标方案，并不断将方案付诸于实践，如确认偏中。1、确立“质量第一，用户至上〞的企业宗旨和“求实创新，精益求精〞的28-设计，提出修改建议，防止因设计原因可能产生的不符合质量标准和。2、建立严格的交接班检查制度，根据“下道工序就是用户〞的观点，对工序交接进行签证，质量不合格者拒签，并向工长等负责人反映，待纠正返工合格后，方可验签，质检员须严格执行国家现行质量验评标准进行检验，班组自检、互检，特别是对质量通病，质量波动大的29-对于这些管理点，实施有效的动态控制，及时分析质量波动原因，调。5、现场材料按施工顺序合理进场，堆放并实行“四检〞工作〔检品严格按照施工组织设计中提出的施工方案、方法和要求施工，在确保工程质工程质量必须严格按照?建设工程质量检验评定标准?、?混凝土结构30-甲方监理检查，切实做好工序控制和分局部项，质量评定，把质量问题解决缝时，将严格按照设计要求予留部位设置，无设计要求时，将严格按照施工标准规定设置，再次浇筑明，按标准规定处理好施工缝前方可继续浇筑时，头接头的质量。为保证电渣压力焊的质量，可采用无损张拉仪加大接头检测9、钢筋施工要严格按照根数、间距“双控制〞的原那么进行施工，谨防坚持上道工序不经验收合格，下道工序不得进行，强化工程质量检查评定管11、在施工现场建立精确的控制网，永久性高程差，并做好保护措施，31-12、钢结构在安装前，应先对构件进行全面检查，其质量是否符合设计要求，在钢桁架吊装时，应有具体的吊装方案，在吊装前，应对其质量、轴13、推行全面质量管理，制定并实施质量目标管理大纲，保证分项工程优良第八章工期进度安排及保证措施将立即进入施工现场进行施工。材料、设备、劳动力以最快速度到位。确保32-。第九章平安保证体系与技术措施2、工程部平安管理小组除了专门负责原来的平安目标的检查和监督4、各班组各项施工过程的平安落实在班组工序管理和民主管理上，贯彻执行班级平安目标，平安管理员负责班级分项工程的平安管理和日检查平安生产是工程管理的重要环节，抓好平安生产是工程的头等大事。为了有效地对施工过程中一切人、物、环境的状态强化管理和控制，切实抓好33-准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种平安措施，强化平安责任制，形成从公司经理到工程经理、平安主管部门、施工负责人及。现场平安保卫小组，设两名平安检查员和多名平安值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善程部经理和平安负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特34-萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂平安标牌施工过程10、坚持七个不准，不正确佩戴平安帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴平安带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从高处向下抛物，跳板不准铺放空搭头，未按规定张挂好平A电器、照明器具、手持电开工具的金属外壳;C电局部的金属框架栏和金属门;G35-I、配电箱,开关箱周围应设置在枯燥,通风及常温场所.在其周围应有足够二人12、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，减少操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及平安技术措施交底，操作人员应熟14、分局部项工作操作前，工长应向操作班组进行平安交底。新操作班15、现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员36-21、机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常。22、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎23、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，防止紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，24、平安设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需37-31、经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，防止雪天作业，杜绝施司有关平安技术措施，切实加强现场