朔黄铁路肃宁食堂施工组织设计

朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程施工组织设计编制人：审批人：监理工程师：任丘市东方建筑安装工程目录一、编制依据及说明编制依据〔二〕编制说明二、工程概况三、工程经理部的组成〔一〕工程机构设置〔二〕岗位职责制〔三〕工程经理部人员组成四、施工部署及总平面布置〔一〕指导思想〔二〕工程施工目标〔三〕施工顺序与流水段划分〔四〕施工配合〔五〕总平面布置〔六〕施工准备五、施工进度方案及措施〔一〕施工进度方案〔二〕管理措施六、施工方案〔一〕施工测量〔二〕垂直运输〔三〕架子工程〔四〕砌筑工程〔五〕钢筋工程〔六〕模板工程〔七〕混凝土工程〔八〕网架结构施工〔九〕装饰工程〔十〕雨季施工措施〔十一〕安装工程施工方案七、质量保证措施〔一〕质量管理目标〔二〕建立工程质量管理体系〔三〕质量保证措施八、平安生产管理〔一〕平安生产管理〔二〕建立平安管理体系〔三〕平安保证措施九、采用的新技术、新工艺十、施工技术措施组织措施技术措施技术交底材料试验技术资料整编归档十一、主要材料、构配件方案十二、主要机械设备供给方案〔一〕土建〔二〕安装十三、劳动力安排〔一〕土建〔二〕安装十四、文明施工措施〔一〕创立文明工地方案〔二〕文明施工措施附图：一、施工平面布置图二、施工进度网络方案一、编制依据及说明;〔一〕编制依据;本施工组织设计，主要依据以下资料和文件进行编制；1、朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程《设计施工图及相关标准图集》；2、朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程《施工招标书》3、砌体工程施工质量验收标准GB50203—2002；4、建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202—2002；5、混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204—2002；6、混凝土质量控制标准GB50164—92；7、建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210—2001；8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242—2002；9、建筑电气工程施工质量验收标准GB50303—2002；10、建筑机械使用平安技术规程JGJ33—2001；11、施工现场临时用电平安技术标准JGJ46—88；12、建筑施工平安检查标准JGJ59—99；13、建筑地面工程施工质量验收标准GB50209—2002；14、屋面工程质量验收标准GB50207—2002；15、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78—91；16本公司制定的《质量手册》及质量保证体系等程序文件；以及相关的国家现行施工验收标准、工程质量检验评定标准、工艺标准和操作规程及建设部和河北省建设厅有关建设工程的法律和条例等编制而成。〔二〕编制说明;本施工组织设计是为朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程进行组织施工、技术管理、质量平安管理所提供的指导性文件，以确保工程质量符合国家标准、建设单位和施工合同的要求，为实现本工程所确定的质量、工期、平安、文明施工和科技管理的五大目标而编制。二、工程概况;本工程为朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程，位于肃宁北站，大同铁路分局勘察设计所设计，朔黄铁路开展建设，建筑面积1018m2，东西走向，建筑层数一层，建筑物长m宽m，建筑物总高m。本工程结构形式为钢筋混凝土网架结构和砖混结构两局部组成，根底为混凝土根底和片石根底两局部。抗震设防烈度为7度，结构平安等级为二级，耐火等级为二级。屋面为网架结构夹芯板和现浇混凝土楼板两局部组成。安装工程：有给排水系统、采暖系统、电气照明系统及弱电系统。三、工程经理部的组成；〔一〕工程机构设置；本工程按工程经理负责制组织施工，公司组建朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程工程经理部，全面负责本工程的施工管理工作，按照本公司质量手册和程序文件，建立健全以工程经理为首的工程质量保证体系和以工程经理为第一责任人的平安生产保证体系，工程经理部设经理一人，副经理一人，工程技术负责人一人，土建设综合工长、各专业组长、专职质量质检员员、专职平安员、材料员、预算员、财务、后勤等管理人员。工程副经理分管平安生产、机械动力、材料进场。工程经理部所需人力，物力在全公司内范围内调配，技术管理人员都将选调具有丰富施工经验的人员。工程经理部组织机构见以下图：工程经理部组织机构图工程经理工程经理技术负责人生产副经理后勤副经理技术负责人生产副经理后勤副经理安装组生产平安组材料组机械动力组技术质量组后勤组财务劳资安装组生产平安组材料组机械动力组技术质量组后勤组财务劳资施工班组施工班组〔二〕岗位职责制；１、工程经理；〔１〕对本工程的平安、质量、进度、文明施工、本钱负全面责任。〔２〕负责建立健全该工程的质保体系，并对质量管理目标层层分解，落实质量责任制。制定工程岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩方法。〔４〕负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡工作。〔５〕搞好外协关系、人际关系、需求关系和合同结算事宜。２、工程副经理；协助工程经理分管土建施工，主管生产安组、机械动力、材料进场。水、暖、电等安装工程施工，分管安装组。3、工程技术负责人：负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。〔２〕负责分局部项工程的技术交底工作，组织对分局部项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。〔３〕认真组织实施各项质量、技术管理制度，参与编制施工组织设计。〔４〕负责推广实施新技术、新工艺。〔５〕负责各项原材料的复试送样，半成品、成品的验收，砂、石、砼、防水材料等抽样送检工作。〔6〕编制分阶段的进度方案和做好各种施工记录，对施工过程中技术资料进行汇总。〔7〕组织编制工程竣工资料。4、平安员：〔1〕负责本工程的平安生产工作，做好职工进场平安教育及班前、班后的平安教育。〔2〕认真落实各项平安岗位责任制，做好平安检查记录。〔3〕负责施工班组的平安交底工作，催促检查落实平安“三宝”使用，参与平安事故的处理及分析。〔4〕搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。5、安装专业组长：〔１〕负责协调土建工程施工配合关系。〔２〕负责提出安装工程的材料、设备方案及月度报表的上报。〔３〕认真组织，周密安排，确保总进度方案，质量目标及现场管理目标的实现。负责各专业施工工程质量控制及平安生产工作，做好技术交底及平安交底。6、材料员：〔１〕组织物资采购、运输工作，保证质量可靠，手续完备，按施工现场进度要求，充分利用资金，确保材料供给及时到位。做好材料保管出库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算。及时提供各种原材料及各种半成品、成品的出厂合格证，准用证。7、财务后勤组：负责本工程一切经济往来手续，及时与甲方进行工程进度结算。〔２〕负责施工现场职工考勤。〔３〕搞好工程经理部的平安保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，做好新工进场教育。〔４〕负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职工创造一个良好的生活环境。〔5〕负责现场的门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作。〔三〕工程经理部人员组成：序号职务姓名职称1工程经理王建国助理工程师2工程副经理杜建昌会计师3工程技术负责人马中祥工程师4材料试验曹中华工程师5土建综合工长马中祥工程师6水暖专业工长刘洪柱水暖工7电工专业工长刘增元电工8质检员薛亮质检员9平安员张红娣技术员10材料员赵学武工程师11资料员张健技术员四、施工部署及总平面布置；〔一〕指导思想；本工程为保证业主切身利益，并表达我公司的社会信誉和管理水平，我公司将抽调最精干的力量组建工程经理部，实施工程法管理，严格按我公司质量管理体系运作，采用先进的施工技术、工艺和设备，推行现代化的科学管理方法，坚持高起点、高标准、严管理，形成以全面的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。〔二〕工程施工目标：1、质量目标：在整个施工过程中，我们以现行的国家建筑安装工程施工及验收标准为标准，以我公司质量方针为目标，建立健全完整的质量保证体系，制定严格质量保证措施，精心组织，使该工程到达规定标准。2、工期目标；在工程经理部的统一指导下，定期开好甲、乙方以及监理单位的协调会，根据网络方案制定各月、旬作业方案，在施工过程中采用工序搭接，分段流水，交叉施工的科学方法，确保在规定日期内，完成招标范围内全部施工内容。3、平安管理目标；严格执行国家颁发的“建筑平安技术操作规程”，建立现场平安保证体系，制定有关措施落实到位，杜绝该工程在施工全过程中伤亡事故。4、新技术推广应用目标；认真贯彻省建设厅《关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术的通知》加大新技术推广应用力度，申报省级新技术应用示范工程，并确保建成，发挥典型示范作用。5、现场管理目标；认真贯彻《文明工地标准化管理规定》，以质量为中心，以平安为突破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平。〔三〕施工顺序与流水段划分；1、施工顺序；本工程按“先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修”的施工程序进行，安装工程随土建施工进度穿插进行，在主体施工完后插入内装饰、装修施工,屋面完成后开始外饰面工程。2、流水段的划分；本工程分两个流水段，以变形缝为界，两侧进行交叉流水施工。〔四〕施工配合；本工程此次招标范围为土建工程及电气工程、给排水、采暖等安装工程，在实际施工中土建与安装的穿插施工是不可防止的，为使施工有条不紊地进行，特拟定如下措施：〔1〕建立施工单位和设计单位参加的施工协调会制度。需要相互配合事项或分岐意见在大会上明确提出，协商解决，并写出会议纪要。〔2〕作出周密的旬配合作业方案，安排好各单位、各工种的配合内容和作业时间、地点。〔3〕安装有关工程人员提前一周作出预埋件表，交土建工长和质量检查员各一份。表中应注有预埋件名称、所在图号、位置等，以防遗漏。〔4〕工程部每日召开“碰头会”，协调解决有关问题。并经常教育本部施工人员搞好内部、外部的团结协作，为建好本工程实现预期目标而同心协力，共同努力工作。〔五〕总平面布置根据施工需要和拟建场地具体情况，现场设混凝土搅拌站、水泥库、钢筋车间、木工棚、材料仓库、办公室、食堂及职工用房等临时设施；临时设施、施工机具、材料堆场具体位置和临时供电线路，供水管线布置详见总平面布置图。〔六〕施工准备；１、组织准备；根据本工程实际需要，组成一个以工程经理为首，工程经理具体负责、各专业负责人具体实施的完整管理体系。２、技术准备；〔１〕组织工程部全体技术人员熟悉图纸，编制施工进度方案，收集施工所需要的技术资料，准备好各种施工测量及检测仪式和工具。会同各专业技术人员解决施工中疑难问题。〔２〕对有关施工人员进行质量、平安、技术交底，做到人人心中有数。〔３〕组织各种机械设备、机具、卡具及各种建筑材料进场，并安排结构施工中应增加的新设备和机具。〔４〕组织材料检(试)验，研讨所采用的新材料、新工艺、新技术、并确定有关措施及技术参数。〔５〕按设计图作好测量控制并设置基准点，按设计位置进行工程定位放线。３、施工临设准备；〔１〕平整场地，按施工平面布置图合理安排办公室、库房、职工宿舍、食堂、厕所的建设。〔２〕按平面布置要求安装生活、生产用水管道，水池及配电箱。４、施工机械准备；〔１〕垂直运输：选用QT20-F塔式起重机一台，负责根底、主体、现浇混凝土楼板以及屋顶所用材料的垂直运输工作，工程结顶后内外装饰装修工作所用材料采用人工运输。〔２〕混凝土机械：现场设一个混凝土搅拌站，搅拌站配备2台JS350搅拌机。〔３〕钢筋机械：配备钢筋拉直机、切断机、弯曲机、砂轮切割机、闪光对焊机、电弧焊机。〔４〕其它机械；砂浆搅拌机、蛙式打夯机、潜水泵等根据工地情况按需要调整，详见主要机械设备供给方案。5、施工用水用电；〔１〕施工用水；现场施工用水总量包括现场施工用水，现场生活用水、和消防用水三个方面，分别计算如下：①现场施工用水量按下式计算：q1=K1·ΣQ1·N1·K2／〔8×3600〕考虑砼搅拌用水、养护用水，取N1＝600L／m3，Q1＝40m3K1＝1.10K2＝1.5q1＝1.10(40×600×1.5)／(8×3600)＝1.38L／S②现场生活用水量按下式计算；q2＝P1.N3.K3／t×8×3600取P1＝100人，N2＝40L／人，K3＝，t＝2q2＝／2×8×3600＝0.104L／S③消防用水q4＝10L／S④施工现场总用水量；因〔q1＋q2＋q3〕<q4，并且工地面积<50000M2，那么总用水量Ｑ＝q1＋q2＋q3＝10L/S⑥管径选择；d＝√4Q·1000／π·V＝√4×10×1000／3.14×2＝选用管径d＝80mm根据以上计算，现场顶峰用水时所需管径d＝80mm，建设单位按此管理提供，现场临时供水管线见总平面布置图。２、施工用电；在建设单位提供的电源埋设一根4×35＋1×16电缆至总配电箱，现场临时用电必须符合JGJ46—88范要求，从配电箱引出的各路电源，均应采用三相五线制〔TN—S接零保护系统〕，并做到一机一闸一漏电保护，同时施工用电，照明用电应分路设置。施工现场的总用电量计算如下：施工机械设备用电量详见主要机械设备供给方案表，现场用电顶峰时，电动机额总功率为：ΣP1＝52KW，电焊机额定容量ΣP2＝128KVA①机械设备用电量计算：P动＝1.10〔Ｋ１·ΣP1／COSΦ+Ｋ2·ΣP2〕×52×128)＝138KVA②照明用电量计算：P照＝P动×10%＝138×10%＝KVA③现场总用电量；Ｐ总＝Ｐ动＋Ｐ照＝＝KVA根据以上计算，现场用电顶峰时总用电量为KVA，建设单位需提供200KVA变压器，现场临时供电线路详见总平面布置图。五、施工进度方案及措施；〔一〕施工进度方案本工程工期建设单位招标文件要求为，2005.8.15日竣工。我们在对施工顺序和关键工序进行了科学合理的安排后，为确保工程按期竣工，装饰装修工程的施工可穿插进行，水，电、暖等安装工程随土建进度穿插进行，具体安排详见施工网络方案。〔二〕管理措施；１、积极地做好各项施工准备工作，保证按时开工，按时竣工。２、在“工程管理”的根底上实行“目标管理”，根据质量目标、工期目标，平安管理目标、新技术推广应用目标、现场管理目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成，确保分项工程按期完成。３、认真做好施工前期各项准备工作，严格执行方案管理，切实抓好各项方案的落实，保证网络方案确定的阶段目标。４、做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力的需要，确保下道工序按期或提前进入。在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足，做到早预测、早安排、早落实，保证施工顺利进行。５、施工所需的机械设备、模板、钢化物资、材料、构配件要按形象进度提出方案，材料员要保证提前供给到现场。６、积极推广先进的施工工艺和施工方法，在施工中采用多层胶合板模板和模板早拆体系，混凝土拌合采用后台计量控制，通过这些有效的施工手段，加快工程进度。７、施工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，在根底及主体施工阶段确保两班倒作业，以加快施工进度，为后期装饰装修留出充足时间。８、根据施工进度方案，编制月、旬施工作业方案，并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。９、工程部要认真抓好生产调度工作，每周召开一次施工进度会议，每天一次现场碰头会，抓好各工种间的协调配合及工序搭接，重点要搞好土建与安装工序的配合，确保施工顺利进行。10、做好平安防护工作，不能因平安因素影响施工进度。11、对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，实行按劳分配，奖勤罚懒、奖优罚劣的规章制度和生产责任制制度。12、抓好测量工作，力争在最短的时间精确地放出轴线和标高，提早给施工创造工作面。13、抓好成品保护、减少材料、工时的浪费。14、搞好后勤保障工作，建立劳动保护制度，解决好职工的食宿、确保职工精神愉快。六、施工方案；施工测量；1、建立平面控制网；根据建筑物的定位坐标和建筑物平面形状，测设出轴线控制线。具体在建筑物的四个大角设轴线控制桩，用经纬仪将轴控制点引测在建筑物外侧2~5m处，〔具体由场地决定〕，埋木桩并精确定出定位点，在桩端钉钉子作为控制点。木桩四周用砼灌实，并妥善保护。这样，就建立了主轴线控制网。该控制网能为基槽开挖，根底工程、主体工程提供依据。2、轴线引测；采用外控法来控制竖向投测，即用经纬仪和吊线坠配合使用方法来控制轴线的垂直度。3、标高控制；〔1〕±以上施工阶段，在基槽内设置固定标准点，即施工前用水准仪根据建设单位提供的水准点，将设计高程准确的测在基槽上。±0.000以下施工阶段作为固定标高控制点。〔2〕±0.000以上施工阶段，应及时将±0.000点测设在外墙上，结构层施工完后，引测在角柱上，并用红油漆作好标志。应及时弹出+500mm水平线，作为后序各工种施工的依据。主体施工时，用钢尺从±0.000或+500mm线向上垂直测量，用水准仪复测传递上来的标高。角柱开始时，即将其轴线、连线，控制线引于外墙面，并用红油漆作好标志，以便复核。4、沉降观测；沉降观测点按设计要求及时埋设，具体位置在外墙的转角处，及外墙每8~12m处〔一般在构造柱处〕设沉降观测点，沉降观测点的形式为外露式，标高为0.15m。水准点应埋设在相互通视，振动小，平安稳定的地方，使其形成水准点闭合网。沉降观测应做到四定，即固定人员观测和整理资料，固定测量仪器及钢尺，固定使用水准点，固定测量方法那么和测量线路。〔二〕垂直运输根据本工程特点，为了加快施工进度，选择塔式起重机一台，主要用于钢筋、模板、钢管、砖以及砼的吊运，主体施工完毕根据实际情况〔具体位置见施工平面布置图〕解决装饰阶段垂直运输问题。〔三〕架子工程；本工程采用扣件式钢管脚手架，分单排和双排两局部，既操作间局部采用单排，餐厅局部采用双排，作为结构和装饰施工时使用。1、材料：钢管要采用φ48m，壁厚热扎钢管,用作脚手架的各种杆件,连接构件要用回转扣,直角扣,对接扣等,脚手板采用竹脚手板。2、搭设构造要求；立杆间距，横杆步距1.45mm，连墙杆水平间距6mm，脚手架立杆应伸出檐口不小于。搭设架子前应先将根底土方回填，并将架子根底整平夯实，作好排水明沟，防止大雨时，雨水过多引起架子局部下沉，首层立杆搭设时，应在其接地底端垫上50mm厚的木板。木垫板与立杆处须垫200×200〔mm〕铁板。3、搭设技术要求；脚手架搭设顺序：立杆间距、放线定位——放置纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——连墙杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——〔依次类推〕。①开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况撤除。②相邻立杆的头要错开，对接用一字扣连接，两相邻立杆纵向接头错开的距离不得小于500mm。③当搭设要有连墙杆的构造层时，搭设完该层的立杆，纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。④纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。⑤纵向水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离应不小于500mm，并应防止设在纵向水平杆的跨中，搭接接头长度不应小于1000mm，并应等距离设置三个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离应不小于100mm，同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。⑥纵向水平杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m。⑦每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，操作层上非主节点处横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置，应保证每块脚手板下有三根横向水平杆支承，其横向水平杆的最大间距不应大于立杆间距的1/2，靠墙一端至墙面距离不应大于100mm.⑧连接杆采用刚性构造方案，连墙杆与脚手架，建筑物的连接采用钢管和扣件组合，并应按要求采用花排均匀布置。⑨剪刀撑，，剪刀撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处，每档剪刀撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈夹角。⑩扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，并不大于65N.m，对拉扣件的开口应朝上或朝内。⑾脚手板应满铺，铺稳，不允许有探头板。〔四〕砌筑工程；本工程为砖混结构，±红机砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙体采用，混合砂浆砌筑。砌筑时必须符合以下要求：1、砂浆必须饱满。2、砌筑前要清理工作面，并洒水润湿，砌块应提前浇湿，含水率控制在10%~15%〔冬施除外〕，严禁干块上墙。3、用水准仪抄出标高，并用墨斗在墙面上弹出水平标高线，控制平整度。4、砌体砂浆饱满度必须到达80%以上，灰缝应控制在8~12mm之间，墙面垂直平整度应用靠尺检查。5、砂宜采用中砂，配合比实验室给出，砂浆稠度宜控制在70~90mm。6、砌筑用砂浆应随拌随用，如气温超过30℃时，必须在拌成后2h使用完毕。8、构造柱与墙连接处要砌成马牙槎，砌法是先退后进，并应沿墙高每隔500mm设一层接结钢筋，每层拉接筋的数量根据墙厚决定，即每120墙厚设一根，伸入墙内不宜小于1m。端头做90°弯勾。〔五〕钢筋工程1、本工程钢筋现场制作，钢筋翻样必须提前做好，钢筋必须有材质证明和出厂合格证。并现场抽样复检。2、对于水平钢筋直径φ≥12，优先采用闪光对焊连接，φ12以下的钢筋采用搭接，所有焊接必须先试焊取样，合格前方可作业，为了保证钢筋焊接、连接质量、确保每个施工工序受控，钢筋的闪光对焊施工工艺介绍如下：闪光对焊工艺；①焊工必须持有效考试合格证，对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求。②工艺流程：检查设备—选择焊接工艺及参数—试焊、作模拟试件—送试—确定焊接参数—焊接—质量检查。连续闪光焊工艺过程闭合电路—闪光〔两钢筋端面轻微接触〕一连续闪光加热到将近熔点—带电顶锻—无电顶锻。预热闪光对焊工艺过程闭合电路—断续闪光预热〔两钢筋端面交替接触分开〕一连续闪光加热到将近熔点〔两钢筋面徐徐移动接触〕—带电顶锻—无电顶锻。闪光—一次预热闪光平端面〔两钢筋面徐徐移动接触〕—继续闪光预热〔两钢筋端面交替接触分开〕一二次连续闪光加热到将近熔点〔两钢筋面徐徐移动接触〕—带电顶锻—无电顶锻。③焊接工艺方法选择；当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，那么应采用闪光—预热闪光焊。④焊接参数选择；闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量，顶锻流量以及变压器级数等焊接参数。⑤检查电源、对焊机及对焊平台，地下铺放的绝缘橡胶垫，冷却水，压缩空气等，一切必须处于平安可靠的状态。⑥连续闪光对焊操作：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出局部互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个闪光焊接。⑦预热闪光焊接操作：通电后，应使两根据钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生连续闪光，形成或烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。⑧闪光—预热闪光焊操作；通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。⑨保证焊接位置操作要求；a 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。b钢筋端头如起弯或成“马蹄”形那么不得焊接，必须煨直或切除。c钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须去除干净。d焊接过程中粒附在电极上的氧化铁要随时去除干净。e接近焊接接头区段应有适当均匀的镦塑性变形，端面不应氧化。f焊接后销冷却才能松开电极夹口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。质量检查：在钢筋对焊检查中，焊工应认真进行自检，发现偏心，弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及进消除。3、构造柱钢筋绑扎；①本工程构造柱主筋生根于条形砼根底中，锚固长度不小于40d，弯折段长度不小于150mm。②按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向主筋上。③在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向螺旋交错布置。根据构造要求箍筋加密区，间距均要按加密要求绑扎。4、圈梁钢筋绑扎；在支好的梁模板上或砖墙上按图纸设计要求划分好箍筋的间距。②在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋弯钩叠合处，在应交错布置。③钢筋绑扎完后，要在主筋下垫上垫块，以保证梁保护层度。5、现浇板钢筋绑扎；①清扫模板，并用粉笔在模板上划分好主筋，分布筋间距，并弹好墨线②按弹好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件，线管，预留孔等及时配合安装。③钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。④绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。6、钢筋的隐蔽验收；钢筋扎好后班组自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件，留洞的数量，位置是否正确，并进行质量评定，到达合格标准后填写工程验收单，请监理单位进行隐蔽验收。〔六〕模板工程本工程的梁、柱拟采用钢模板，现浇板模板采用钢戳木楞覆塑竹胶合板作模板，快拆头早拆体系，1、构造柱模板；构造柱模板用钢模板，模板支设前，应先在构造柱周围弹出模板线，然后，再安装模板，模板的垂直度要用线坠吊线来控制，用钢管纵横方向加固，钢模之间用U型环销接，模板的缝隙要粘胶条拼接严密，防止漏浆。2、圈梁模板；圈梁采用硬架支模，砌墙砌到离圈梁底标高二皮砖处水平方向，每隔50cm左右留置一道预留孔，支模时用已经预制好的硬架卡具，穿过预留洞以支承圈梁侧模，用木楔来调整标高，钢模之间用U型卡连接。3、顶板模板；①顶板模板用12mm厚覆塑竹胶做面板，50×100mm木方做次龙骨，〔扁用〕间距≤400，50×100mm木方做主龙骨，间距应≤1200。②铺设竹胶板时，竹胶板拼缝处应设一道次龙骨，并用钉子钉牢，超过2mm宽的缝隙应刮腻子封闭，或贴海绵条、胶带防止漏浆。③顶板模板的支撑系统用φ48×3.5钢管，搭设满堂脚手架，立杆间距应≤1200，立杆顶端配早拆头，用丝杠调整板面标高。④顶板混凝土浇筑后，当其强度到达设计强度的50%左右，就可撤除主次龙骨竹胶板，但立杆及早拆头仍然不动，待混凝土强度到达标准的允许拆模强度时撤除。〔七〕混凝土工程；本工程现场设置搅拌站，根据本工程特点，布置两个搅拌站比拟合理〔具体位置详见施工平面置图〕，每个搅拌站分别配置一台350型搅拌机，每一台搅拌机设两台计量磅称，负责对砂、石计量，手推车上料。1、混凝土的搅拌与质量控制；自拌混凝土质量控制；〔1〕材料；①水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。②砂：砂的粒径和产地应符合砼配合比通知单的要求。砂中的含泥量不得大于3%，砂应有试验报告单。③石子〔碎石或卵石〕：石子粒径、级配及产地应符合砼配合比通知单的要求。石子中的针、片状颗粒含量不大于15%；石子的含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。石子应有试验报告单。④水：宜采用饮用水，其水质必须符合《砼拌合用水标准》〔JGJ63—89〕的规定。⑤混凝土外加剂：所用砼外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂证明书及使用说明，并应有有关指标进场试验报告，国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。⑥混和材料：目前主要是掺粉煤灰，UEA膨胀剂等，所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明书，并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。〔2〕班前检查；每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查试运转，对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比，将混凝土配合比通知单转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于配料地点的标牌上，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比核对，对砂石含水率进行检查，如有变化及时调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。〔3〕计量；①砂石计量采用手推车上料，磅秤计量，设专人负责，以保证计量准确。砂石计量允许偏差应≤±3%。②水泥计量；搅拌时采用袋装水泥时，应根据每袋的平均实际重量，调整砂石、水其它材料用量。应每盘精确计量。水泥计量允许偏差应≤±2%。③外加剂及混合料计量；对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放仓库中进行计量，并以小包运装到搅拌地外加剂、混合料的计量允许偏差值应≤±2%。④水计量；水必须盘盘计量，用计量泵和控制时间，其允许偏差值应小于3%。〔4〕上料顺序；①当无外加剂、混合料时依次进入上料斗顺序为石子、水泥、砂。②当掺混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、混合料、砂。③当掺干粉外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂。水与液态外加剂与进料同时进行。〔5〕第一盘拌制砼的操作；第一次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌要筒空转数分钟，搅拌筒充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始按给定的配合比投料。〔6〕搅拌时间控制；使用强制式搅拌机，搅拌机最短时间不得少于90秒，冬期施工应相应延长搅拌时间。〔7〕出料；出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。〔8〕混凝土拌制质量检查；①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。②检查混凝土的坍落度及和易性，每一个工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。③每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时〔如下雨或原材料有变化时〕，应及时检查和调整。④混凝土的搅拌时间应随时检查。⑤按以下规定留置混凝土试块：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土其取样不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时，其取样不得少于一次。c、对于现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。2、混凝土的浇筑与振捣；浇筑构造柱混凝土前，应先在柱底部填一层50~100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，浇筑高度大于2m时采用溜槽或帆布串筒，防止混凝土离析，构造柱必须细致振捣，防止漏振，梁、柱顶点钢筋较多时，浇筑此处时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣捧振捣。浇筑板时混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。3、施工缝的位置；①梁、板与柱交接处施工缝位置留在梁、板下皮20mm处，现浇圈梁楼板采取昼夜倒班措施，连续浇灌，不留施工缝。②施工缝交接mm2时，才能继续浇筑，并应凿毛用水冲净，结浆处理。4、混凝土的养护；应在浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，现场派专人养护，养护时间不少于7d。〔八〕网架施工；〔网架结构邀请优秀厂家制作安装〕1、焊接球网架〔1〕、用于制造焊接球节点的原材料品种、规格、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。〔2〕、焊接球焊缝必须进行无损检验，其质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收标准》GBJ205规定的二级质量标准。〔3〕、焊接球节点必须按设计采用的钢管与球焊接试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力试验，检验结果必须符合要求。2、螺栓球网架〔1〕、用于制造螺栓球节点的钢材，必须符合设计规定及相关材料的技术条件和标准。〔2〕、螺栓球严禁有过烧、裂纹及隐患。〔3〕、螺纹尺寸必须符合国家标准《普通螺纹根本尺寸》GB196—81粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197—81中6H级精度的规定。3、焊接钢板〔1〕、用于制造焊接钢板节点的钢板和焊接材料，必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准。〔2〕、焊缝必须符合要求，焊缝质量要求，除设计有明确规定者按设计执行外，其余均必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收标准》GBJ205规定的二级标准。4、杆件〔1〕、用于制造杆件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相关标准。〔2〕、钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接：当要求按等强度连接时，焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收标准》GBJ205规定的二级质量标准。〔3〕、钢管杆件与封板或锥头的焊接应进行抗拉强度检验，其承载能力检验系数应满足要求。5、网架结构安装〔1〕、网架结构各部节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合要求。〔2〕、焊接节点网架总拼完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并作出记录。对大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝，必须作无损探伤检验。焊缝质量标准符合有关规定〔3〕、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心，焊接钢板节点应与设计图符合，其偏差值不得超过1mm。〔4〕、网架结构总拼完后及屋面施工完后分别测量其挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计的15%6、油漆、防腐〔1〕、油漆、稀释剂、固化剂及防腐、防火涂料的品种、规格质量、涂层厚度必须符合设计要求和相应技术标准或专门规定。〔2〕、基层处理必须符合要求和专业技术标准。对采用机械除锈的钢材外表，允许存留金属密贴的轧制表皮，涂层基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。〔3〕、螺栓球网架安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密，并将多余螺栓孔封口。〔4〕、严禁误涂、漏涂、不得脱皮和反锈。〔九〕装饰装修工程本工程装饰工程量较大，材料品种繁多，工期紧，质量要求高，因此，应认真做好施工技术和平安交底，针对每个分局部项工程，制订详细的装饰工程施工方案，，并严格把好质量检查验收关。〔十〕雨季施工措施；；1、在雨期到来之前，应根据本工程形象进度的情况，有针对性的编制雨期施工技术组织措施，并遵照执行。2、加强雨期施工的组织领导工作和施工管理，建立健全雨期施工的各项管理制度，定期检查各项管理措施的执行性况，发现隐患及时解决。3、雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的分布情况，确定排水流向，疏通排水沟，保证雨期施工的道路及排水畅通。4、对雨期施工期间所需的材料及机具设备应提前组织进场，并应有较充足的储藏。5、做好基坑四周的临时排水沟和砌筑围堰，防止雨水流入基坑，保证施工顺利进行。6、对水泥、电气、机具等不能受潮，淋雨的物品，应有可靠的防雨，防潮措施，水泥必须入库，不能露天堆放。7、加强现场检查每次雨中和雨后，应派专人认真检查脚手架，模板支撑、地锚、等有无下沉、松动滑移等现角，发现问题应立即处理，同时，还应派电工仔细查看各种线路，及时排除隐患。8、要及时掌握天气情报情况，做好防雷、防雨作，对灾害性天气预防要立即采取针对性措施加以防范。〔十一〕安装工程施工；1、施工程序；〔1〕认真搞好施工准备工作；首先是技术准备。工长、组长和施工班组认真阅读、学习设计文件和国家有关的施工及验收标准、标准,掌握设计的具体要求和某些特殊的要求。从设备安装到管道安装及线路、器具安装的每一道工序都要订出详细、切实可行的技术保证措施,从技术上保证工期和质量。根据物资供给的分工要求,认真积极的搞好乙方物资供给工作,要有详细的材料供给方案,做到及时、准确,认真配合甲方搞好供给设备的及时到位。对所有进场物资认真把好质量关,搞好物资的质量检验工作,为创立双优工程打下良好根底。〔2〕积极、紧张、有序地进行施工；施工初期必须认真做好配合工作,预留预埋,电气配合随主体施工同步进行;防止发生误差产生返工,影响工期和质量;对预埋铁件、箱盒、管线及时进行检查、清理和整理工作,保证工序质量;后期与土建装饰工程同步进行主管道的全面施工。由于工期紧,要合理安排交叉流水作业,实行不间断的施工。①照明工程施工程序；熟悉图纸、配合土建预埋管及盒、箱→开关盒、插座盒安装→配电箱安装→管内穿线→检测绝缘电阻→电气器具安装→配电箱内接线→电气调试→竣工验收。②系统施工程序；熟悉图纸及会审纪要→配合土建预埋管→配管至前端箱、分线箱、终端箱及分支器盒→配管至各接线盒及插座盒→管内穿引线。③采暖工程安装施工程序：施工准备→配合土建预留孔洞、预埋套管→采暖管道安装→水压试验→系统水压试验→系统调试→竣工验收。④给排水管道施工程序：施工准备→配合土建预留孔洞，预埋铁件、套管→总干管、立管安装→水平支管安装→管道系统灌水试验或水压试验→卫生器具安装就位→器具镶接→满水、通水试验→竣工验收。2、具体施工方法和措施；〔1〕电气局部；①配管工程；a、配管及预埋前，必须熟悉图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸，并与土建图详细对照，发现过失及时纠正，配管尽量一次到位。b、认真整理施工图纸中发现的疑难问题，参加设计方的图纸会审、交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。c、根据图纸及相关标准，编制材料方案。管、箱、盒规格正确。d、做好施工班组技术、质量、平安交底工作。e、做好管、箱、盒等材料进场验收工作，防止不合格品材料使用在工程中，电电线保护管除满足标准要求，还应无严重锈蚀，管内不得有锋利棱角，箱、盒尺寸符合设计规定。f、暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。g、钢管应用机械切割机下料或钢锯下料，并应去除端头毛刺，保证管口光滑，绝不允许用气焊割管口。h、在现浇混凝土板、墙、柱内配管时，除按位置埋设线盒，还应做好固定工作，以防灌注混凝土震动时位置偏移，管口应采取封堵措施，以免水泥砂浆流入堵塞管子，影响穿线。j、管子煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。k、配管经过盒、箱、管箍处，应用Φ6－Φ8圆钢做接地跨接，盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30mm。m、开关盒、插座盒定位应准确，符合设计及施工标准要求，采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正标高，同一室内的同规格箱、盒误差应≤5mm，相邻误差应≤1mm。n、砖墙内配管，应在土建粉刷前敷设到位，箱、盒及配管应在粉刷前用高标号水泥砂浆固定，砖墙上开槽宜采用开槽机，以保证砌体质量。o、土建拆模后，应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱，并用铁丝试通管路，做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理，进行修补，以免影响土建质量和总体进度。P、暗配管在施工过程中，应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与。q、PVC塑料管的材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不低于27％的阻燃指标，并有检定检验报告单和产品出厂合格证。②管内穿线和接线；a、管内穿线前应熟悉图纸,了解电力系统的原理、设备的控制及联锁、灯具的控制方式,并了解每根管内有几个回路数、几对导线以及导线的规格型号,始、终端在何处,导线能不剪断的地方尽量不剪断,以免浪费导线和导线过多产生接头。b、照明和电力系统按标准对管内导线分色,相线和零线的颜色应不同;同一建筑物导线颜色选择统一;配电箱电源线及所有三相电源的干线,相线A、B、C为黄、绿、红三色,零线为淡兰色,保护接地线(PE)为黄绿相间颜色；照明支线、火线为红色；开关线为黄色；零线为淡兰色。c、管内穿线前一定要清理干净管内积水和杂物,并在管口套好护圈。d、管内穿线时,采用放线架人工放线,导线应顺直地穿入管中,在放线、穿线过程中,防止导线在管内扭绞,以免影响导线质量。e、导线在管内不得有接头,所有接头应放在接线盒内或者在电气设备端子上进行。f、导线在与电气设备或器具连接时,对敷设的全部线路进行绝缘电阻值测试,要求1千伏以下的电气线路在500V摇表测试绝缘电阻值不小于0.5兆欧,线路要求全部接通,且符合设计要求。g、导线在线盒内连接采用压接帽,多股铜线在连接设备或接线端子时，必须使用接线鼻子。③配电箱及电气器具安装；a、所有配电箱应安装牢固,垂直偏差不得大于标准及设计要求。b、所有配电箱的型号及规格应符合设计要求;箱体开孔必须采用开孔器,严禁用气焊割孔;墙上明装箱体用膨胀螺丝固定;墙上暗装箱体用水泥砂浆固定,面板四周紧贴墙面,配管进箱内应整齐,并不大于5mm。c、所有配电箱均分别设置零线和保护地线(PE)端子,明管敷设至箱体应采用锁母,并焊好保护地线(PE)。d、箱内接线排列整齐,并有明显回路编号,各开关启闭灵活,多股铜线用压线鼻,凡有电气元件的门扇均接PE线。e、电气器具的配件均齐全，无机械损伤。f、照明灯具安装必须牢固，多股软线应搪锡；螺口灯头，零线必须接在灯头螺纹的端子上。g、开关、插座安装高度应符合设计规定,开关控制相线单相三孔插座,接线严格按左零右火,上线为接地线的接线方法。h、暗装箱、盒均需采用专用接线盒,接线盒四周不应有空隙,安装后板面端正,紧贴墙面。j、安装在同一建筑内的开关、插座，采用同一系列产品,且操作灵活,接触可靠。开关的安装位置应便于操作,开关边缘距门的距离为0.15～0.2米。④系统安装；a、弱电局部配管以前首先熟悉图纸，必须对整个系统原理有所了解，才能进行配管。b、配管具体措施方法及要点参照电气局部。c、熟悉施工标准，并认真对班组进行质量技术和平安交底。d、认真进行材料进场检验工作，塑料材质应具有阻燃性。e、弱电管线接线盒不得与强电管线接线盒合用。(2)室内生活排水UPVC塑料管安装；①排水UPVC管道施工必须做好前期的配合土建工作，首先要认真熟悉图纸，与甲方落实对各种器具的具体要求，确切落实各种器具的型号、规格和具体尺寸。②根据各种器具的实物尺寸绘出留洞的平面详图，并且与原设计图纸对照，如果不符，及时通过监理通知土建进行变更，在土建施工的过程中，安装密切配合土建，确保存洞的准确性，防止造成以后用不上再重新打洞，影响结构质量。③UPVC排水管及配件在进场时要认真地进行检查，看有无破损、残缺、裂纹等现象，保证质量没有问题才能进入施工现场。④建筑排水管均采用UPVC管，采用粘接工艺，要求使用的胶粘剂必须标有生产厂家名称、生产日期和使用期限，而且必须要有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家配套供给。管材和管件必须经实验合格前方可使用，在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。⑤UPVC管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，检查管材内外壁应光滑、平整，无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷，管端的端面必须平整并垂直于轴线，管材和管件配合的公差不允许超过规定值，不可发生互相承插不进或者太松的情况。⑥UPVC管道施工前，必须去除管材和管件的污垢和杂物，防止油漆、沥青、机油等有机物污染。在抹胶粘剂前一定要认真擦净尘埃和油污，确保粘接质量。施工时必须认真阅读GCJJ－T29－89《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》。⑦排水横管施工安装必须按图纸到达坡度的要求。排水管的坡度为DN100i≥DN75i≥0.025DN50i≥⑧排水管道施工程序是先地沟、后地上，先立管、后支管，特别地下和地沟局部必须按照图纸要求的标高和坡度严格施工，认真做好隐蔽工程验收，请监理方代表验收后，才能进行下一道工序。在土建封顶时，排水管道必须提前伸出屋面，以保证土建屋面的施工质量。要求排水毛坯尺寸准确无误，随施工随封好管口，防止掉进杂物而堵塞管道。⑨施工中，UPVC排水立管均按图纸要求，每层设置伸缩节，立管必须按设计规定设置检查口，检查口的位置和朝向应便于检修，安装高度要符合标准规定。⑩在UPVC管道施工过程中，支架敷设必须随时跟上，支架要有足够的强度，埋设要牢固，与管道要服贴。为了检查排水管道渗漏情况，必须要进行灌水试验。此项检验工作进行时，要通知监理参加，认可后及时填写灌水试报告。〔3〕生活给水镀锌钢管安装；①安装工程施工前,应认真熟悉图纸,详细认真地计算管道和配套的配件方案。要求管材和配件必须配套供给。②材料进场时,必须认真检查管材和配件的有关证明文件。生活饮用镀锌钢管要选用具备卫生检验部门出具检验报告或认证文件的产品。③要求管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显标志标明生产厂家的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。并现场取样进行实验。合格前方可使用。④材料进场后,要认真进行检验,要求管材的颜色一致,无色泽不均。管材内外壁应光滑、平整,无裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲,管材端口必须平整,并垂直于轴线。管件应完整,无缺损、变形、开裂等缺陷。经检验不合格的产品,绝不允许用在工程上。⑤管材在搬运和堆放时,应小心轻放,应防止油污、严重剧烈撞击,防止抛摔滚拖。⑥管道安装后，要进行管道系统的试压工作。如果分段隐蔽，那么必须进行分段试水，经检查不渗漏后才能进行隐蔽。隐蔽前必须经过甲方和监理的检查和同意，并在隐蔽工程报告上签章。〔4〕采暖管道系统安装：①施工前认真熟悉图纸，详细了解管道走向、连接情况、穿越建筑物的位置及作法，认真地配合土建施工，做好预留孔洞、套管埋设和支架的预埋工作。②进行系统试压，请监理方进行验收。③管道穿墙及楼板处设套管，并做好防水、隔音处理，管道穿越伸缩缝处应设长度不小于100mm的柔性套管。〔5〕卫生器具安装：①卫生器具墙上固定的支、托架安装的必须平正，与器具接触应紧密，不允许松动和摇晃。②卫生器具安装位置应正确、平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。器具安装高度必须到达标准的要求，洗脸盆自地面至上边缘必须到达800mm，单独器具允许偏差不得超过正负10mm，决不允许随心所欲，任意安装。③卫生器具进出口与管道必须连接严密，阀门等附件必须开启灵活、冲洗顺畅，安装后必须认真地逐个进行盛水试验，试验时必须通知监理参加认可，试验后及时填写卫生器具盛水试验记录，要坚决防止“滴、跑、冒、漏、堵”等质量通病在该工程发生。④卫生器具安装完后，要采取保护措施，防止器具损坏。〔6〕支架制作与安装：①支架制作必须严格按照标准图的要求选料，材质必须符合国家标准要求，吊卡和托架加工选用圆钢，扁铁、角铁大小必须符合设计要求，选用的螺栓大小和长短要与支架相匹配。②支架下料必须准确、规矩，钻孔绝不允许用气割、气焊。支架组对必须平整，焊接必须采用电焊，对接处必须满焊，不得点焊。③支架加工好后，要去除焊渣，经除锈后刷红丹漆防腐。④支架敷设和安装必须按照图纸和标准要求，位置和距离正确。埋设必须牢固，安装必须平整，与管道必须服贴。七、质量保证措施；“百年大计，质量第一”是我国根本建设的方针宗旨。为此，现场的各级管理人员，必须把工程质量自始至终要抓紧、抓实、抓好，并且必须严格执行《建设工程质量管理条例》，工程部要按照国家公布的现行施工验收标准及工程设计图进行施工，到达质量验评要求。〔一〕质量管理目标本公司向业主承诺，工程竣工验收到达合格标准，争创双优工程。为此，必须从工序质量开始对分局部项工程实行预、监、验三步控制，配备充足的资源和建立健全相应的质量管理制度，并严格执行，编制质量方案并逐项地落实，确保该工程一次交验合格率100%，，技术资料真实、完整和同步，整编装订符合有关规定。〔二〕建立工程质量管理体系；工程质量管理体系是确保工程工程质量方案和目标实现的组织机构，也是工程质量始终处于受控状态的有力保障，为确保工程质量到达合格标准，结合该工程特点，组织管理人员成立一个强有力的质量管理体系，如以下图所示：质量监督站监理公司质量监督站监理公司工程经理工程经理技术负责人工程副经理技术负责人工程副经理质检员施工员平安员材料员专业组长质检员施工员平安员材料员专业组长土建工长各施工班组各施工班组质量管理体系中主要人员和部门的职责如下：１、工程经理职责；①负责贯彻落实建设部及地方主管部门所制定的有关建筑质量方面的法律、法规和条例等。②负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对工程部的质量管理和施工质量负全面责任。③负责建立工程部保证工程质量的约束机制和鼓励机制，调动职工提高工程质量的积极性，负责组织职工的质量意识和技术素质的培训工作，确保关健过程和特殊过程的操作人员培训合格并持证上岗。④负责实施该工程的质量回访与保修工作。对不合格工程的评审、处理。２、工程技术负责人；①负责工程部技术质量的日常管理工作，协助工程经理抓好工程质量。②负责组织编制施工组织设计及单项施工方案的审核，关健工序和部位的作业指导书，质量方案及其实施，负责工程的图纸会审。③负责对施工过程中的质量管理监督，负责对不合格工程的评审、处理。④负责工程部内部质量活动的组织与协调，以及与建设单位、设计单位、质监站等相关部门质量活动的联络、协调和落实。⑤负责对竣工技术资料和质量评定资料的审批。３、工程副经理职责；①负责生产过程控制的全面管理。②负责物资采购方案的审查。③负责施工中质量保证措施的实施和质量事故隐患的消除。４、安装负责人职责；①负责对安装施工过程中进度和质量的管理。②负责对安装中所需材料方案的审核。③负责协调施工过程中安装与土建的配合。５、质量检查员职责；①负责施工过程的检验、检查和监督。②负责不合格报告的管理工作。③监督本工程部各职能部门有效地实施本公司质量体系文件。④负责检验、测量和试验设备的管理。⑤负责材料的检验和试验工作。⑥负责验证纠正措施和预防措施的有效性。⑦负责工程技术文件、资料与质量记录的收集、整理和保管。⑧负责竣工资料的整理及交工验收。６、平安员职责；①负责施工管理，对施工过程和方案进行控制。②负责施工过程中班组自检互检的管理。③负责工程部平安技术措施的制定及特殊作业人员资格的管理。④参与图纸会审、施工组织设计的编制以及有关技术措施的制定，解决施工中的技术问题。⑤负责平安教育和文明施工，监督检查平安生产情况及标准施工现场环境秩序。⑥负责施工过程中质量保证措施的贯彻和质量技术文件的认真执行。⑦对本工程工期的要求，负责编制工程总进度方案、季、月度生产方案以及月度完成生产统计报表。⑧负责提出材料需求方案和采购方案。７、材料员职责；①根据工程所需材料，周转材料，负责编制采购方案及租赁方案，并确保方案的贯彻执行。②负责对所构材料、租赁材料的质量监督和验收。③进入现场材料的有秩序分类堆放，以及材料标牌的标注、悬挂。④负责材料仓库和材料贮存的管理。⑤负责施工操作人员的限额领料制度的管理。８、机械管理员职责；①负责编制本工程所需机械设备方案，以及机械设备进场离场的安装和撤除质量。②负责机械设备的检查、维修、保养和管理。③负责塔吊等大型机械安装完成后的报验，审批工作。９、财务后勤职责；①负责工程部的财务报表。②负责工程部的工人培训管理。③负责工程部合同执行的有关事宜的管理。１０、安装组职责；①负责与工程部其它业务组的接口和协调工作。②负责安装生产、平安、技术质量控制。11、生产班组职责；①负责按图纸、标准、施工方案、作业指导书质量标准施工。②负责班组的自检和互检。〔三〕质量保证措施；1、本工程按公司标准要求所制定的，质量保证体系进行运作。实行工程经理质量目标责任制，由工程经理负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对工程部的质量管理和施工质量负全面责任。按工程部组织机构图的要求完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。2、确保工程阶段质量评定为合格，结合本工程特点，公司质量体系框架内各部门及人员明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，每一项质量工作都落实到人。3、按照工程图纸会审与技术交底程序要求，工程部收到图纸和文件后，工程技术负责人要组织有关人员对工程技术文件进行审查，提出意见，当参加工程图纸会审后，设计单位以图纸或文件形式对所提意见予以确认前方可施工。工序作业开始前，工程技术负责人，及工程经理应向有关作业班组人员进行技术交底，明确施工方法和质量要求，施工中须重点注意的内容，对作业人员提出的问题进行解答。交底应以口头交底和书面交底相结合，并填写工程技术交底书。4、把好原材料质量关,严格执行物资采购控制程序,所有材料采购前,必须先进行分供方评价,列出合格分供方名单,然后按名单采购。同时还必须满足以下要求：一是编制材料采购方案；二是要签定采购合同；三是对采购采购材料按检验和试验控制程序，进行检验或验证，确保所有材料、制品的质量，经检验合格的材料方可使用，不合格材料要按不合格品控制程序规定进行处理。5、技术质量组按规定负责对材料进行检验或验证，库管员负责材料验收、贮存和防护工作，经过验证和检验合格的材料方可使用。6、按照产品标识和可追溯性程序要求，所有进场材料都要进行标识控制，重点要对物资使用过程标识控制，施工过程中形成半成品、成品的标识控制，隐蔽工程中产品标识控制。防止不同规格、批次、类别的产品误用或混用，确保在需要追溯时，产品有准确的标识。7、加强对工程施工的过程控制，包括方案控制，工程协调控制，特殊过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制，平安控制，变更控制，应急状态控制，工程技术问题控制，工程质量控制，质量记录控制，物资采购控制。使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程施工向着既定的质量目标顺利进行。8、过程验收是施工中起保障作用的重要环节之一，工程部要负责编制分部、分项工程验收方案，并严格组织实施。未经验收或验收记录未收到之前，不能转入下一道工序，要认真填写“三检记录”“质量监督工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟踪验证记录，对于出现的一般不合格品，要启动不合格品控制程序进行处理。9、对所有用于工程的测量，计量设备的能力和精度都要定期进行控制，以确保测量、计量数据准确可靠。依据国家关于计量器具分类管理方法登记控制。严格按国家规定的检定周期进行检定。编制检定方案，认真登记台帐。计量器具标识管理。加强使用控制和管理控制。10、通过对纠正和预防措施进行控制，消除产生质量问题的潜在因素，确保工程质量。〔1〕实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员和专职质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度。〔2〕现场混凝土搅拌采用磅秤计量，人工记录，要根据结构施工的不同部位，混凝土的不同强度要求，正确按配合比计量，经常校验计量器具，确保混凝土强调等级符合设计要求，施工现场应设立标准养护箱和同条件养护点，严格按标准规定取样留置试件，按时间送检。〔3〕加强定位放线的测量工作，严格按已制定的测量控制方案，指定专业人员负责测量工作。重点控制轴线、标高、几何尺寸，建筑物的垂直度。测量仪器要按规定进行校核，防止仪器误差。〔4〕推广钢筋定位新工艺，保证成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置，现浇楼板钢筋要设置马凳筋和高标号砂浆垫快来保证钢筋位置和保护层厚度。〔5〕认真作好模板设计，重点是过梁、挑梁、门边柱模板不胀模，保证门窗洞口方正不变形。〔6〕认真对多水房间地面标高进行控制，加强执行管孔补洞工艺标准，处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏水发生。〔7〕成立通病防止小组，对工程质量通病制订课题，组织攻关，开展质量攻坚活动。〔8〕制定产品保护制度，对门窗边框、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口，在施工过程中要采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞。〔11〕坚持见证取样送样制度，对于进场原材料构配件，要坚持见证取样送样制度，凡未执行者，必须对其工程质量进行全面检测鉴定。〔12〕坚持材料准用证制度，施工中所采购的各种材料都必须是国家颁发了准用证的材料，以保证原材料的质量。〔13〕加强职工技术质量教育，组织职工定期学习“建筑法”“建设工程质量管理条例”等国家和地方关于建设工程的法律法规，学习研讨技术标准，施工新工艺、新技术、新材料和先进的施工经验，努力提高职工的质量意识和技术业务水平。八、平安生产管理；施工平安与施工质量都是施工工程实施中的两大永恒主题。平安既包括人身平安、也包括财产平安。平安管理的主要三大措施—平安法规、平安技术和工业卫生。平安法规侧重于对劳动者的管理，约束劳动者不平安行为，平安技术侧重于劳动对象和劳动手段的管理，消除、减弱不平安状态；工业卫生侧重于环境的管理，以形成良好的劳动条件。〔一〕平安生产的根本原那么；１、管生产必须管平安；遵循国家明文规定的，工程经理在“管生产的同时必须管平安”的原那么。２、平安管理的目标性；平安管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效地控制人的不平安行为和物的不平安状态，消除或防止事故。３、平安生产管理方针；平安生产的方针是“平安第一，预防为主”。平安第一是从保护生产力的角度和高度，肯定平安在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不平安因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。４、坚持动态管理；平安管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付的全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。〔二〕建立平安管理体系；建立以工程经理为首，各级人员共同参与，各负其责的平安管理保证体系，为平安生产提供良好的组织保证。如以下图所示：平安管理保证体系图工程经理工程经理技术负责人工程副经理技术负责人工程副经理技术质量组材料组机械动力组生产平安组技术质量组材料组机械动力组生产平安组各施工班组各施工班组平安体系中主要人员和部门的职责如下：1、工程经理；①对平安生产工作负直接领导责任，组织和领导工程部的定期平安检查。对查出的问题负责落实资金和人员，限期整改。负责落实平安防护措施所需资源和平安管理人员的配制。2、工程生产副经理；①在生产管理上对工程平安生产负全面管理责任。②负责施工过程中平安技术措施的实施和事故隐患的整改，领导工程部的平安教育培训，主持工程平安检查。3、工程技术负责人；①对工程平安生产工作负技术管理责任。②负责审定工程平安技术措施，对查出的隐患负责审定技术整改措施。③领导工程的平安技术教育，主持工程平安技术交底，参加平安检查。4、平安员；①负责平安技术措施的实施和平安管理。②组织平安教育和平安技术交底，制止和纠正违章行为，对发生的工伤事故按规定上报。③对工程平安生产负检查监督责任。④协助工程领导制定现场劳动纪律和各种平安管理制度，制止和处分违章行为。⑤做好平安管理资料的整理归档，参加伤亡事故的供给。5、材料组；①对采购的“平安三宝”和各种劳动防护用品的质量负责。②及时足额保证平安防护所需材料的供给。6、各专业人员应有岗位的平安职责。工人班组从班组长、平安干事到每个工人都有平安职责，这个责任制使整个工地形成职责清楚的平安工作网络，平安组织体制与生产体制相一致，是保证平安生产必不可少的。〔三〕平安保证措施；建立平安管理制度；〔１〕平安教育制度；加强对职工的平安生产教育，通过平安知识教育和平安术交底，提高职工的综合素质，以到达平安文明施工的目的。具体如下：①平安知识教育：对全体职工进入工地进行入场教育，定期进行平安意识教育。新工人进行上岗教育，各种工种结合培训进行平安操作规程教育。②平安技术交底：对具体的分局部项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底，每一次下达任务对工人班组要进行平安技术交底，班组长每天上班对全班人员进行上岗平安交底。〔2〕平安生产责任制度；①根据谁负责生产谁就负责平安的原那么，针对本工程特点与工程部的实际情况，建立各级生产责任制，制定考核方法，随时催促，检查责任制落实执行情况，奖优罚劣。②工程部应与土建组、安装组，以及各班组签订平安管理责任书。〔3〕平安设施验收制度；平安设施是按施工组织设计及分局部项工程技术措施配备的，为了保证其数量、质量、位置、性质都符合原措施规定的要求，本工程建立设施验收制度，垂直运输用的塔吊、井架等安装完毕后，除施工人员按下达的任务单验收外，请劳动部门对塔吊、井架等的构造、各部连接、接地保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂牌合格后才能投入使用。〔4〕平安检查制度；通知组织平安检查，及时对检查结果进行分析、总结，消除平安隐患。①定期的例行检查：包括工地每半月一次的全面平安检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从平安意识、平安制度，平安措施等各个方面检查，结合月平安活动日将检查结果进行平安生产讲评。②不定期的专业检查：是按工程进展需要确定的，由公司工程部按平安制度规定的工程，组织专人实施，也可由工程工程经理从平安生产的宏观考虑临时作业检查。2、“三宝”“四口”“五临边”防护措施；〔1〕依照平安管理制度要求使用平安帽、平安带、平安网等，并有专人催促、检查记录。〔2〕预留洞口、坑井口、上料口必须设置有防护门，固定盖板，围护栏杆等，且有醒目标志。〔3〕基坑边、楼层边、屋面边等临边防护，全部用红白相间的钢管设置上、中、下三道，高1.3m的防护栏杆，并满挂平安网，标识醒目。3、脚手架平安保证措施；〔1〕设架子工长组建架子班组，并在每次搭设前进行平安技术交底。〔2〕外架所采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求。〔3〕外架底层和施工层必须满铺架板平安网，且施工层必须设20cm高挡脚板，外侧挂设密目平安网封闭。〔4〕要经常检查已搭设好的脚手架，及时清扫架子上的垃圾等杂物。〔5〕暂时停止施工和遇有风、雨及晴天化冻后应对脚手架进行详细检查，发现问题应及时处理，冬季施工应采取防滑措施，遇有六级以上大风和重雾，应临时停止工作。〔6〕架子工长及平安员对外架的搭设逐段检查验收，并填写验收单前方能正式投入使用。4、现场用电平安保证措施；现场用电应符合〔JGJ46—88〕规定，实行三相五线制，三级配电、两级保护，一机、一闸、一开关，电箱防雨上锁，机械及小型电开工具增设漏电保护装置，操作人员必须持证上岗。5、消防平安；〔1〕施工现场内不能随意堆放易燃、易爆材料。应设专库保管。设置醒目标牌，配置消火栓和灭火器。不能随意运用明火。〔2〕氧气瓶和乙炔瓶应单独存放，相隔距离不能小于10m。〔3〕建立现场消防保卫制度，成立巡逻队，并做好值班记录。6、现场保卫；现场门卫严格执行门卫制度和门卫人员职责，闲杂人员不得进入施工现场。九、采用新工艺、新技术；为了确保工程质量到达本公司投标质量承诺，在施工过程中，我们结合工程特点及本公司的业务水平，积极稳妥地应用新技术、新工艺、新材料、优质高效地实现质量及文明施工目标，在本工程中，我公司将采用以下新技术、新工艺。新型模板及快拆支撑体系的应用根据开发新型模板，因地制宜地开展多种支模方法的原那么，我公司在本工程中现浇楼板模板采用竹胶板，支撑采用碗扣型脚手架和可调式早拆头快拆体系，此项技术我单位曾先后在多个建筑施工中应用过，实践证明使用上述模板及快拆体系与组合钢模板散支方案相比，消除了容易出现的混凝土板底不平，模板缝漏浆等问题，快拆支撑体系应用时，当现浇板的砼强度到达５０％设计强度时即可撤除模板，只保存立柱待混凝土强度到达标准要求强度后撤除。此项技术可加快模板的周转率，减少设施料的投入。从而加快施工进度，降低施工本钱，确保到达清水混凝土标准。十、施工技术措施；〔一〕组织措施；工程技术负责人必须抓好技术责任制的落实，明确土建和各专业施工的分工问题，特别注意一些边缘工程的职责划分，并对主要施工程序和重大施工方案进行研究，组织讨论。〔二〕技术措施１、组织有关人员认真学习和审查图纸，查对建筑、结构、设备、安装图纸是否相符，有无“错、漏、碰、缺”，内部结构与工艺设备有无矛盾，图纸及其说明是否齐全、清楚，与现场的实际是否相符。２、及时进行建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同参加的图纸会审，会审后所有设计变更资料，均需做文字记录，且应有各有关单位盖章。〔三〕技术交底；为了使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求，以便能按照合理工序、工艺进行施工，在单位工程、分部工程、分项工程施工前，均必须进行技术交底工作，其内容包括图纸、设计变更、施工组织设计、施工工艺、操作规程、质量标准和平安措施，并应有书面交底资料，以便归入技术资料。〔四〕材料试验；１、用于工程的原材料、半成品和设备等，必须有供给采购部门提供的合格证，对于按规定要复验的材料，在使用前必须抽查、复验、证明合格前方可使用。２、钢材、水泥、砖、焊条、防水材料、装饰材料除应有出厂合格证明外，还要根据有关规定和标准要求进行复试检验塑钢窗制作后，应进行“三性”检验，合格前方可安装。３、钢筋连接、混凝土结构及地面施工中，应按标准留置试件，保证强度报告的准确性。４、混凝土、砂浆、防水材料、外加剂等的配合比，要经试验室试配，严格按配合比通知单施工。〔五〕技术资料的整编归档；１、指定专人负责技术资料的收集、整编工作，严格按资料整编统一规定的要求进行填写、整理，做好根底、主体、总体验收资料的填写、签章工作，保证技术资料与工程进度同步。２、竣工技术资料实行“三审一验收”