综合项目施工关键技术交底记录地下室钢筋制作与安装

施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设司编号：002交底内容一、交底分部（子分部）、分项工程名称：地下室钢筋制作和安装（负一层至±0.00层）。二、交底实施标准名称及编号：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程JGJ115—97预应力混凝土用钢绞线GB/T5224—预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—建筑机械安全技术规程JGJ33—混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图03G101建筑抗震结构详图03G329三、交底内容摘要：1.施工准备(1)材料准备：承台筋HRB400直径14、16、20、25mm；底板筋HRB400直径12mm双层双向；地梁纵筋HRB400直径14、16、25mm，箍筋Φ8、10、12；框架梁纵筋HRB400直径12、14、16、18、20、22、25、，箍筋Φ8、10、12，负一层非框架梁纵筋HRB400直径12、14、16、18、20、22、25mm，箍筋Φ8、10；负一层板筋ΦT6、8、10、12，HRB400直径14mm；±0.00层井字梁、次梁纵筋HRB400直径12、14、16、18、20、22、25mm，箍筋Φ8、10；±0.00层板筋ΦT6、10、12，HRB400直径16mm；砼墙Φ8拉筋；HRB400直径14mm“工”字形马凳；HRB400直径25mm“工”字形马凳；砼墙水平、竖向梯子筋HRB400直径14mm；柱筋定位卡箍HRB400直径20mm；底板筋4cm厚细石砼垫块，楼板筋花岗岩碎块垫块，梁柱筋塑料定位卡；20#、22#绑扎丝；无粘结预应力筋锚具、垫板；直螺纹连接套筒。(2)工具准备：钢筋切断机、砂轮切割机、弯曲机、卷扬机、电焊机、对焊机、电焊手套、运输钢筋设备、钢筋滚压直螺纹机、无粘结预应力用油泵、千斤顶、挤压机、螺纹卷制机、角磨机；钢筋钩子、小撬杠、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、小推车、粉笔、钢卷尺、脚手架等。(3)作业条件：①检验钢筋出厂合格证及复验汇报单。②按施工平面图要求位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎次序分类堆放钢筋。钢筋或点焊网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正。如有锈蚀需预优异行除锈处理。③查对图纸、配料单和已配好钢筋型号、规格、尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题立即处理。④应将绑扎钢筋地点清理洁净。做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙、门窗洞口、楼梯等位置线。⑤依据弹好位置线，检验下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋，并将锈皮、水泥浆等清除洁净。⑥依据标高检验下层伸出搭接筋处砼表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理洁净。施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设编号：002交底内容⑦熟悉图纸制订钢筋绑扎次序，依据施工方案进行技术交底。⑧钢筋运输通道满足施工要求。⑨钢筋绑扎前应依据防水施工方案已做完底板下防水层，并完成外圈模板、贴好防水层。⑩完成负二层外墙钢筋绑扎固定所需支架搭设。2.质量要求(1)各类钢材进场时，应按现行国家相关标准要求抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合相关标准要求。(2)钢筋安装时，受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。(3)钢筋绑扎许可偏差应符合下表要求。钢筋绑扎许可偏差（mm）项目许可偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检验网眼尺寸±20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检验宽、高±5钢尺检验受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层基础±10钢尺检验柱、梁±5钢尺检验板、墙±3钢尺检验绑扎箍筋、结构筋间距±20钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检验预埋件中心线位置5钢尺检验水平高差+3，0钢尺和塞尺检验①检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查数量10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性自然间抽查10%且不少3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板可按纵横轴线划分检验面，抽查10%且均不少于3面。②检验预埋件中心线时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。③表中梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率达成90%及以上，且不得有超出表中数值1.5倍尺寸偏差。(4)钢筋闪光对焊接头外观检验结果应符合下列要求。①接头处不得有横向裂纹。②和电极接触处钢筋表面不得有显著烧伤。③接头处弯折角不得大于40。④接头处轴线偏移，不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。3.工艺步骤施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设编号：002交底内容地下室钢筋绑扎：画钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎梁、底板钢筋→绑墙、柱钢筋柱子钢筋绑扎：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋剪力墙钢筋绑扎：修理预留搭接筋→绑立筋→绑定位横筋→绑拉筋或其它筋梁钢筋绑扎：布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→布设吊筋、穿主梁箍筋并和主梁上下筋固定→穿次梁下、上层纵筋→穿次梁箍筋并和次梁上下筋固定板钢筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑板上层筋或负弯矩筋楼梯钢筋绑扎：画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板底主筋→绑分布筋→绑负弯矩筋4.施工关键点(1)施工放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及相关变更对多种构件每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配料单》经项目工程部施工员审核签字认可后，开始加工。(2)钢筋加工为降低二次搬运，提升工效，依据施工进展分阶段利用地下室北侧和基坑顶西侧作为钢筋加工场。要依据钢筋工程量和钢筋加工能力配置所需各类钢筋加工机械机具。钢筋弯折时，需依据不一样弯折角度和直径使用不一样弯心模具：HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯钩弧内径大于2.5d，弯后平直部分长度大于3d；HRB335、400级钢筋1350弯钩，其内直径大于4d，弯后平直长度符合03G101平法要求；小于900弯折时，弧内径大于5d。(3)钢筋连接本工程质量要求高、工期紧，现场要求d≥20钢筋采取直接滚轧直螺纹接头进行连接，包含框架柱、暗柱竖向钢筋、框架梁中纵筋。其它可采取焊接或搭接。（钢筋直螺纹连接另见专题交底）纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d(d为纵向受力钢筋较大直径)且大于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应应符合下列要求：=1\*GB3①在受拉区不宜大于50%；=2\*GB3②接头不宜设置在框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。(4)钢筋锚固和搭接要求钢筋锚固长度见下表。钢筋锚固长度La钢筋种类钢筋强度设计值(N/mm2)C20C25C30C35≥C40HPB23521031d27d24d22d20dHRB33530039d34d30d27d25dHRB40036046d40d36d37d30d纵向受拉钢筋二级抗震等级抗震锚固长度LaE=1.15La；纵向受拉钢筋搭接长度LL=$La，且不应小于300mm，纵向受拉钢筋抗震搭接长度LLE=$LaE，$取值见下表。施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设编号：002交底内容$取值表纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)≤2550100$1.21.41.6(5)每次绑扎钢筋时，由责任工程师对照施工图确定，钢筋品种和质量必需符合设计要求和相关标准要求。各班组责任人必需熟悉各部位钢筋规格和数量。钢筋表面应保持清洁，如有油污则必需用棉纱蘸稀料擦拭洁净。(6)混凝土浇筑时，各钢筋班组必需设专员跟班看护钢筋，一旦发觉偏位等问题立即纠正。(7)底板钢筋施工①底板钢筋设计为HRB400直径为14间距为100双层双向钢筋，底板厚度为50cm、局部有加厚。关键筒承台板厚1200、1400、1700、1900、2100mm，局部有加厚。为确保工程质量和施工速度，本工程底板筋连接采取绑扎搭接。②基础钢筋绑扎次序，梁筋为先长边、后短边，板筋为先短边、后长边：钢筋下料、弹线→绑扎承台、集水坑、电梯基坑钢筋→绑扎长向地梁钢筋→绑扎短向地梁钢筋→绑扎底板下层钢筋网→绑扎长向次梁钢筋→绑扎短向次梁钢筋→绑扎柱底加强筋→水电避雷接地管道安装→放置马凳筋→绑扎底板上层钢筋网→墙柱插筋→自检→验收→隐检→交接→下道工序基础梁板钢筋从下至上相互位置关系：长向地梁下筋→短向地梁下筋→短向底板下铁→长向底板下铁→长向次梁下筋→短向次梁下筋→长向底板上铁→短向底板上铁→长向次梁上筋→短向次梁上筋→长向地梁上筋→短向地梁上筋③底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎之前，依据结构底板钢筋网间距，先在防水砼保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带位置边线。为了醒目方便于以后定位插筋方便，在各边线每隔2m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。为了确保基础底板钢筋位置正确、顺直，确保纵横向均为一条线，绑扎前，在混凝土防水保护层上每个钢筋位置弹出一道醒目标红色墨线，按线布筋。为了确保关键筒承台上层筋标高、位置正确，确保钢筋顺直、美观，关键筒底板采取钢管作为上层钢筋临时支撑，便于施工人员操作。搭设时依据底板上层筋底标高确定脚手架横杆上表面标高。待底板上层筋绑扎完成后，由一端逐步拆除脚手架。随立即上层筋平稳落在支撑马凳上，然后将板筋和马凳筋绑扎牢靠。绑扎铁丝必需牢靠，绑扎节点不得松动(不少于2圈半)，相邻绑扎节点铁丝必需成“八”字状，使钢筋网格不易变形。图纸要求设置Φ14@1000螺纹钢筋几字形马凳，考虑到几字形马凳轻易变形、不稳固，所以改为Ф14@1000“工”字形马凳，呈梅花状部署。在底板集水坑和电梯井部分设置Ф25“工”字形马凳，下部底脚加焊斜撑。为了确保底板钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm细石混凝土垫块，间距800mm，垫块采取和所浇混凝土同强度等级细石砼制成，标准养护28d。④依据底板结构柱位置，在绑扎底板钢筋时，将结构柱钢筋插在底板或承台梁内，并预留一定搭接长度。⑤墙柱插筋墙、柱插筋在基础底板或承台内位置及锚固长度必需按施工图要求设置，为了确保墙、柱插筋位施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设编号：002交底内容置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标识在底板上层钢筋上，按标识线进行插筋施工。为了预防插筋位移，把墙插筋和底板钢筋绑扎并和附加定位筋固定，并在外墙外侧搭设钢筋临时固定架。为确保墙筋保护层厚度，依据墙身厚度设置用Φ10钢筋焊成“=2\*ROMANII”字形卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。墙、柱筋插完后，除检验其位置外，用线坠(0.5kg)检验其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。预防倾斜、扭转、偏位。⑥底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。底板后浇带跨接头采取焊接，按50%错开；其它跨底板钢筋接头采取搭接，按25%错开，错开长度要满足规范要求。⑦为了预防墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看管钢筋，一旦有影响钢筋位置事情发生，立即更正。如不能看清偏移尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。(8)墙体钢筋施工①墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，使操作人员含有良好作业环境。②墙体钢筋双层双向部署，地下室外墙水平筋在竖向筋内侧，筒体剪力墙水平筋在外侧。墙体钢筋采取搭接接头。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，以后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，确保水平一条线。墙体水平和竖向钢筋按03G101平法要求错开搭接，钢筋搭接处于中心和两端用铁丝扎牢，确保墙体两排钢筋间正确位置，墙竖筋接头部署见附图9-2-1。外墙负二层钢筋在底板插筋时一步到位，浇筑底板混凝土时，外墙筋上、中部用Φ48钢管和墙筋逐根绑扎调整好位置后再和外侧脚手架用扣件相连，确保其位置正确，见附图9-2-2。墙筋上口处放置墙筋梯形架(墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用)，以此检验墙竖筋间距，确保墙竖筋平直。梯形架和模板支架固定，确保其位置正确性，见图9-2-3墙体竖向钢筋控制示意图。墙体水平钢筋定位采取竖向“梯子筋”，从墙竖向钢筋起步筋后面第一根钢筋开始设置，沿墙长方向间距小于等于4m部署。竖向梯子筋采取Ф14钢筋制作，设上、中、下三道长钢筋（带止水环），长度和墙体基础等宽，端头采取切割机切割并涂刷防锈漆，确保端头平整且不会出现锈痕，这么既能控制墙体钢筋位置，又能确保墙体截面尺寸，其它钢筋长度满足墙体水平筋放置即可，见图9-2-4。③绑扎时为预防跑位，丝扣不能一顺扣，要间隔采取正反扣，全部丝扣头最终一律朝里。④墙插筋在基础底板内位置及锚固长度必需按施工图要求设置，为了确保墙位置正确，放线人员把墙位置线用红油漆标识在底板上层钢筋上，按标识线进行插筋施工，为了预防插筋位移，把墙插筋和底板钢筋绑扎并和附加定位筋点焊。为确保墙筋保护层厚度，在墙筋外侧放置塑料保护卡，每隔1000纵横设置一个，见图9-2-5。⑤洞口处钢筋绑扎门窗洞口上方连梁或暗梁钢筋锚入两侧墙内长度为LaE且大于600mm，锚入部分箍筋间距顶层为150mm，其它楼层连梁箍筋设置见平法03G101。见图9-2-6。墙体洞口尺寸300~600mm之间时，按施工图要求增设加强钢筋，加强钢筋面积相当于被截断钢筋面积总量，且大于2Φ14，被截断钢筋采取自锚方法。见图9-2-7。⑥工程结构中要预埋多种机电预期埋管和线盒，在埋设时为了预防位置偏移，把预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再和主筋绑扎牢靠。限位筋紧贴线盒，和主筋用粗铁丝绑扎，不许可点焊主筋。见图9-2-8。施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设编号：002交底内容(9)梁钢筋施工①梁分为框架梁、井字梁、次梁、地梁、连梁、暗梁。梁钢筋内设有上下纵筋、箍筋、腰筋、拉筋、吊筋和附加箍筋。梁箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度符合平法或设计要求。梁上部纵向钢筋箍筋采取套扣绑扎方法。②井字梁交接节点详图见图9-2-9。按施工图要求，井字梁上部纵筋延伸长度：第一排非通长筋及和跨中直径不一样通长筋从梁边起延伸至Ln/3位置，第二、三排非通长筋延伸至Ln/4位置(Ln取值，端支座为本跨净跨，中间支座为支座两边较大一跨净跨)。③依据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁上下主筋应置于横向框架梁上下主筋之上；基础地梁因考虑地基反力作用，主次梁纵筋铺设次序和之相反，箍筋开口仍朝上。当梁和柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内。结构按设计说明。④在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋，在梁两侧各设置三道间距50㎜加密箍筋。⑤梁内纵向钢筋接头位置：下部钢筋应在梁端1/3净跨范围内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；基础地梁考虑地基反力作用，梁内钢筋接头位置和之相反。⑥在梁筋上加设塑料定位卡，确保梁钢筋保护层厚度。见图9-2-10。(10)柱钢筋施工①框架柱基础插筋应插入底板或承台底部，见图9-2-11。如承台较深时，可仅将柱四角竖向筋插入承台底部。柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，确保柱钢筋定位。②柱子钢筋控制见图9-2-12，柱筋上口设置一钢筋定位卡，其放置位置同剪力墙水平梯子筋，柱定位卡箍制作采取Ф20钢筋。③框架柱箍筋肢数、箍筋弯钩角度及平直段长度，均应符合设计和平法要求。柱筋绑扎采取缠扣绑扎方法。④柱竖向钢筋按50%错开接头，其接头位置和错开长度要求见图9-2-13。柱上、下两端箍筋加密区范围及箍筋间距要求，见图9-2-14。⑤当柱有变截面时，截面宽度之差和此处梁高b/h≤1/6时，柱竖筋可弯折，不然柱筋要重新生根并满足锚固要求。⑥为了确保柱筋保护层厚度，采取在柱主筋外侧卡上塑料卡方法，塑料卡厚度为柱筋保护层厚度，见图9-2-15。⑦按设计要求，地下室止水钢板碰到柱处，柱内箍筋在止水钢板上下加密，间距50mm，上下各3个。(11)楼板钢筋施工①先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋线，依线绑筋。按弹出间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等立即配合安装。板端上下部钢筋锚入支座长度应满足设计和规范要求。②楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。板内通长钢筋，其板底钢筋在支座处搭接，板上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，但如能满足25%接头率时其接头位置不受限制。钢筋搭接长度和同截面接头率必需符合设计和规范要求。施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设编号：002交底内容③绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其它各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋时或有支座负筋处，为确保上部钢筋位置，有两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用Φ12钢筋加工成“工”字形。当绑扎板上部负弯矩筋时，在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，确保钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。④为了确保楼板钢筋保护层厚度，采取花岗岩碎块作垫块，横纵每间隔1m设置一个固定在楼板最下部钢筋上。⑤在后浇带处梁、板钢筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不耷拉或不往上翘起。⑥冷轧扭钢筋制作，当板底筋满足锚固长度要求时其端部不需弯钩，板上层筋和负弯矩筋要弯900钩。绑扎时要尤其注意确保支座负筋正确位置，绑扎完成后要加强成品保护。(12)楼梯钢筋施工①在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。②绑扎楼梯钢筋，先主筋、后分布筋。支好模后，要注意检验梯板负筋根部是否因踩踏而压下，如是，应立即撑起调匀。楼梯筋锚固应符合设计和规范要求。③楼梯板钢筋砼保护层厚度正负零以上为15mm，为确保其厚度，用塑料卡卡住板下铁。④因楼梯平台板施工滞后于砼墙体，为确保平台钢筋位置正确和砼墙体拆模效果，在施工砼墙体时在其接口位置采取预埋铁件方法，安装于砼墙体内侧面、平台板对应标高处，后续施工时将平台板筋焊接于该预埋铁上。预埋铁件时，须找出铁件安装正确位置线，并可靠固定。对垂直于砼墙平台梁，不采取传统插筋方法，而是在支砼墙模时在平台梁位置预留大小头木盒，待拆模后再取出，木盒截面周围宜比梁截面内缩2cm。(13)结构柱、圈梁钢筋、砌体拉结筋施工①结构柱a.按设计图纸要求及位置，将结构柱基础插筋插入底板内部，并满足锚固长度要求。插筋前将结构柱设计位置用红油漆标注在底板上层主筋上，按位插筋。当砌体填充墙水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设结构柱，结构柱具体位置不得影响门窗位置，砌筑楼梯间和电梯间四角均应设置。建筑防火分区墙每3.6m设置结构柱，在设置时依据门窗位置作合适调整，转角处必需设置。b.柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，确保柱钢筋定位。c.柱内主筋均锚入上下层梁内进行预留，梁上伸出一个搭接长度并错开设置，梁下结构柱筋采取植筋方法施工，和结构柱筋绑扎。②圈梁a.圈梁钢筋预先弯折在柱模内，待浇筑完柱混凝土拆模后，将圈梁钢筋剔出，5d双面焊接成圈梁筋。在焊接圈梁钢筋时，必需检验钢筋是否调直，搭接筋位置及搭接长度均要符合设计和规范要求。b.圈梁和结构柱钢筋交叉和处，圈梁钢筋放在结构柱受力筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应相互交圈。③框架柱或砼墙和填充墙砌体拉结采取拆模后植筋方法。(14)钢筋保护层厚度±0.00以下构件保护层厚度：板、墙、壳为20mm，梁、柱为30mm；其它构件保护层厚度：板、墙、壳为15mm，梁为25mm，柱为30mm；基础中纵向受力钢筋砼保护层厚度大于40mm，无垫层时大于70mm。施工技术交底统计湘质监统编施-11工程名称：月湖.兴旺兰庭施工单位：湖南兴旺建设编号：002交底内容5.安全文明方法(1)钢筋机械使用安全①进入现场钢筋机械在使用前，必需经项目工程部、安全部检验验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作要求。②钢筋机械必需设置在平整、坚实场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必需接地，焊工必需穿戴防护衣具，以确保操作人员安全。③钢筋加工机械要设专员维护维修，定时检验多种机械零部件，尤其是易损部件，出现有磨损必需更换。现场加工成品、半成品堆放整齐。④钢筋加工机械处必需设置足够照明，确保操作人员在光线很好环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。(2)钢筋吊运安全要求①塔式起重机在吊运钢筋时，必需将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必需紧密，两个吊点长度必需均匀，钢筋吊运时，确保钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔式起重机在吊运钢筋时，要派责任心强有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。②起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。③成批量钢筋严禁集中堆放在非承重操作架上，只许可吊运到安全可靠处后进行传输倒运。④短小材料必需用容器进行吊运，严禁挂在长料上。(3)墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求①在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设脚手架每步高度小于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度大于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必需时操作工人系挂安全带。②绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。③绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑挂好安全带。④操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每1㎡不得超出120㎏。(4)钢筋加工机械作业安全要求①拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2m区域内严禁行人。②张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，严禁压重物或在上面行走。③切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时严禁送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口周围清料，或将手靠近机械传动部件上。(5)砂轮机使用安全①打磨钢筋砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检验砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹砂轮严禁使用。②操作人员必需站在砂轮片运转切线方向旁侧。