饮水综合项目工程综合项目施工组织设计

施工组织设计目录TOC\o"1-1"\n\h\u23304第一章编制依据15497第二章工程概况22809第三章施工组织机构2084第四章施工准备21759第五章关键工程施工方法26604第六章劳动力配置及施工机械设备情况27736第七章工程质量确保方法27241第八章工期进度安排及确保方法17771第九章安全生产确保方法3897第十章文明施工确保方法20992第十一章环境保护方法第一章编制依据1、图纸依据：益阳市水利水电勘测设计研究院设计《重庆市开州区长沙镇第一批高山生态扶贫搬迁融资资金项目（饮水安全巩固提升工程）施工图设计文件》；2、重庆市水利局、重庆市发展和改革委员会颁布渝水基[]97号文件“重庆市水利局、重庆市发展和改革委员会相关公布《重庆市水利建筑工程概算定额》、《重庆市水利建筑工程概算定额》、《重庆市中小型机电设备安装工程概算定额》及《重庆市水利工程设计概（估）算编制要求》”；3、《水利工程工程量清单计价规范》（GB50501-）;4、定额套用《重庆市水利建筑工程预算定额》（）、《重庆市水利工程施工机械台时费定额》（），当定额缺项时参考重庆市建设委员会颁布《重庆市建筑工程计价定额》、《重庆市市政工程计价定额》、《重庆市安装工程计价定额》计算；5、人工、材料价格依据（1）人工预算基价：人工基价依据《重庆市水利工程设计概（估）算编制要求》（）（渝水基[]97号）要求计算，市场人工价格采取重庆市水利工程造价管理站公布第二期水利工程人工价格信息价；（2）材料价差调整依据：材料价格调差根据《渝东建设工程造价信息》4期开县栏计算。6、工程取费依据：工程各项取费标准系依据重庆市水利局、重庆市发展和改革委员会文件“渝水基[]97号”文颁发《重庆市水利工程设计概（估）算编制要求》标准计取。第二章工程概况工程名称：重庆市开州区长沙镇第一批高山生态扶贫搬迁融资资金项目（饮水安全巩固提升工程）建设规模：本标段在狮子村，建设内容包含：供水工程设计供水规模800m³/d，关键建设内容包含：取水工程(泵站)、输水工程、水处理工程及配水工程等建设地点：重庆市开州区长沙镇计划工期：90日历天，开工日期以监理下达开工令为准。第三章施工组织机构1、施工管理机构系统图，以下图所表示：项目经理项目经理项目副经理项目技术责任人项目副经理项目技术责任人安全员试验员材料员资料员质安员预算员施工员安全员试验员材料员资料员质安员预算员施工员安装工程队土建工程队安装工程队土建工程队2、项目领导层由项目经理、项目副经理、项目技术责任人组成，其中：(1)、项目经理:为现场总责任人，全方面负责本工程各项管理工作。(2)、项目副经理:分别负责土建和安装工程生产调度、机械设备管理、材斜供给和劳动力调动等。(3)、项目技术责任人:技术攻关、内业资料、预结算、工程质量、安全生产和文明施工管理等。3、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，成立以下各专业管理部门：(1)、工程施工部：负责全部施工管理，关键由各专业工长组成。(2)、质量安全部：负责工程质量、安全生产和文明施工管理。(3)、技术管理部：负责工程技术管理工作。(4)、物资部：负责组织材料进场、周转材料和料具租赁管理和机械设备对内租赁、现场电器设计部署、机具操作和维修保养等。(5)、成本计划部：负责工程档案资料、预算、任务结算等管理。(6)、综合办公室：负责职员住食宿、现场卫生、保卫、业余娱乐等。4、项目作业层(1)、安装队:关键负责管网安装铺设等任务。(2)、土建队:负责清水池和增压泵房等隶属工程等。第四章施工准备1、施工技术准备(1)、作好调查工作①气象、地形和水文地质情况调查。②地上、地下情况调查。③多种物资资源和技术条件调查。(2)、作好和设计结合、配合工作①会同建设单位、监理企业、设计单位等做好轴线、标高引测。②依据设计方案，对新材料、新工艺、新设备进行事先调研工作。③组织学习、内审施工图:全方面熟悉和掌握施工图全部内容，领会设计意图，检验各专业之间预埋件、预留洞尺寸位置是否统一或遗漏，提出施工图疑问和合理化提议，准备进行施工图会审。④进行技术交底:工程开工前，项目总工程师组织进行交底，针对施工关键部位、施工难点和质量、安全要求、操作关键点及注意事项等进行全方面交底，各班组长接收交底后组织操作工人认真学习，并要求落实各施工步骤。⑤编制施工图预算、材料需用计划:预算人员依据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供具体材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。⑥编制施工组织设计:依据工程进展中实际条件改变，在总体施工布署指导下，进行必需调整或分段制订切实可行施工方案，以确保工程好、快、省、安全地完成。2、施工准备(1)、施工人员组织①项目经理部:我单位将选派精兵强将组建项目经理部，经理部由八人组成，除项目经理和项目技术责任人外，另配置施工员、质检员、试验员员及地质技术人员。其中施工员、质检员、材料试验员含有建设厅和水利厅颁发资质证书，技术人员含有中级以上技术职称。②项目经理及技术负责:项目经理选派含有建设部颁发贰级项目经理资质。项目技术负责兼项目副经理由工程师担当。此二人从事饮水安全工程施工多年，含有丰富施工经验和组织管理能力。她俩常常相互搭配担任过多起水安全工程施工项目经理或责任人，数次受到甲方和上级主管部门嘉奖。为确保工期和施工质量，我企业承诺确保项目经理每个月有22天在工程施工现场。③施工人员:管理设施和管网铺设30人，计投入施工人员约70人。我企业现场施工人员全部为本单位正式职员，均为经过上级主管部门培训和考评定级技术工人并含有上岗证。(2)、施工现场前期准备①依据给定永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。②做好"四通一平"工作:确保施工现场水通、电通、道路通、通讯通畅和场地平整。③依据设备进场施工总平面图要求，组织机械设备进场，并进行对应保养和试运转等工作。第五章关键工程施工方法一、清水池、增压泵房施工方案及方法我企业从事农村饮水安全工程施工多年，有众多专业人员施工经验和独特施工工艺。为确保该工程质量，我企业拟按下述施工方法和工艺施工。(1)、土方工程①土方开挖采取机械和人工结合措施迸行开挖，四面按1：0.33坡度放坡。基底留200mm厚人工清挖。若遇阴雨天气施工时，立即检验边缘，预防塌方。②验槽后，夜以继日加紧基础施工，避免暴晒和雨水浸泡，降低地基承载力。③外运土方指定好地点堆放，留足回填土方。(2)结构工程(3)、模板工程①为确保工程质量，结合本工程特点，模板材料选择胶合板，支撑采取满堂钢管脚手架。模板进场后要对其尺寸、平整度、厚度、钢度进行严格检验控制，以确保模板支设后拼缝严密表面平整。②支撑系统:满足脚手主杆间距在1000mmⅹ1000mm至1200mmⅹ1200mm之间，层高柱距较大地方，立杆最大间距为900mmⅹ900mm，现场施工时再依据柱距和次梁距进行调整，底部扫地杆距楼地面不得超出300mm。为增加支撑系统稳定性，在架子上部署连续剪刀撑，立杆钢管接头处，必需增设保险扣件，以满足承重需要。③柱模板制作:柱模板制作时不考虑胶合板干缩原因，但宽度在柱净宽度基础上扣除3mm。柱两边模板用钉子钉牢在龙骨上，龙骨采取50X100方木，模板和龙骨做成裁口状，另两片柱模做法相同，但钉成齐口状，在每片柱模一次性配置到板底、梁处接头顶先依据梁宽和梁底标高做好裁口。安装:在柱模裁口状边上，竖向贴好双面，海面胶带，最好封好并加固，加固时用钢管做柱拖，钢管柱箍竖向间距由上至下分别为200mm、300mm、300mm、400mm、400mm再往上为500mm。④梁模板:梁底模和侧模依据大样图在木棚由制作好运到使用部位，现场装配施工，底模按梁厚做成组合型模板，安装时，在底模两侧、梁柱、主次梁接头处贴好胶带，以确保砼不漏浆，为预防因砼侧压力过大，施工中依据梁高设置对拉螺栓。⑤拆模时间:现浇结构模板及其支架拆除时砼强度，应符合下列要求:侧模:在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除而受损坏后，方可拆除。底模:在砼强度符合《混泥土结构工程施工规范》（GB50204-）方可拆除。(2)、钢筋工程①原材料要求:钢筋进场前要有出厂合格证，合格证批号和钢筋标牌号一致，进场后要进行复试，同厂家、同规格、同炉罐号、同交货状态每60吨为一检验批，受力钢筋顺长度方向净尺寸许可偏差为10mm。②钢筋焊接:a焊工必需取得焊工考试合格证，并在要求范围内进行焊接操作，在每批钢筋正式焊接之前，不管采取何种焊接工艺，均须采取和生产条件相同环境进行焊接。方便掌握焊工技术水平，了解钢筋焊接性能，选择最好焊接参数。b当受力钢筋直径d＞22mm时，必需采取焊接或机械接头，轴心受压和偏心受压柱中受压钢筋同一构件焊接接头相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d35倍且大于500mm区段，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合受拉钢筋不宜超出50%，受压区不限制要求。③柱钢筋:按设计图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，注意考虑柱上下加密区及梁柱关键区内箍筋，先将箍筋套压在下层伸出主筋上，箍筋弯钩要上下左右交错放置，抗震区，箍筋弯钩平长角度为10d，在立好柱子竖向钢筋筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距。按已划好箍位置线，将已套好钢筋往上移动，由上往下绑扎。主筋和箍筋非转弯部分相交点成梅花交错绑扎。上下箍筋加密区长度要符合要求，梁柱关键区要绑扎箍筋。④梁钢筋:在侧模上划出箍筋间距，若在模板上口先绑扎钢筋，就在钢筋上画出钢筋间距，摆放箍筋，先穿主梁下部纵向受力钢筋，并套好箍筋，放主次架立筋，先绑架立筋再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应穿过中间节点，梁下部纵向钢筋仲入中间锚固长度及伸过中心线要符合设计要求，纵向钢筋端点内锚固长度也要符合设计要求，箍筋弯钩要左右错开部署，悬挑梁箍筋弯钩应在下面部署。⑤板钢筋:清理模板上面杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分部筋间距，按画好间距先摆放好受力主筋，后放分部筋。预埋件、电线管、预留孔等立即安装配合。靠近梁两排钢筋要逐点绑扎，其它能够梅花绑。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m垫块厚度等于保护层厚度,现浇板上层钢筋要加马蹬筋，间距1.0m梅花形部署。(3)、砼工程依据现场情况，本工程少许砼现场搅拌，超出20m3块体一定要用商品砼。A、原材料要求:1)水泥:水泥进场时必需要有出场所格证，并进行复试检验，本经检验或检验不合格水泥严禁使用，袋装水泥入库时要按厂家、品种、标号和出场日期分类堆放，并做好标识，做到先到先用，预防混参使用。2)砂、石:砂宜采取中砂，级配良好，含泥量不得大于3%，碎石采取连续级配，含泥量不得大于1%。粒径选择5-30mm质地坚硬，不得夹有片石，泥块和含有风化石。砂石进场后必需按要求取样检测，各项指标达不到要求者不得使用。3)混凝土搅拌和用水要洁净，无有害杂质。B、作业条件试验室已下达"混凝土配合比通知单"并将其换算为每盘实际使用"施工配合比"并制成标牌在搅拌配料地点醒目处悬挂，全部原材料经复试均满足配合比通知单所提出各项指示。计算器含有灵敏可靠，全部计算器具必需经法定检定单位检定使用期标识。待浇筑混凝土工程部位已办理隐蔽工程手续和工程预检手续，混凝土浇筑申请单已经相关人员同意。浇筑前要将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清理洁净，并检验钢筋水泥砂浆垫块是否垫好，木模板要浇水使模板润湿，柱子模板扫除口要在清除杂物后再封闭。C、混凝土搅拌和运输每次混凝土搅拌前按要求进行计量检定，偏差控制在许可偏差以内，上料次序为石一水泥一沙，每班搅拌第一盘混凝土前要先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充足湿润后，将剩下积水倒净，再将石子用量要按配合比减拌，搅拌第一盘混泥土以后混凝土正常搅拌，搅拌时不得少于90秒，搅拌中不得采取边进料边出料方法。混凝土搅拌出料后，要检验混凝土坍落度及和易性，每一工作班最少两次，混凝土搅合物要搅拌均匀，颜色一致，含有良好流动性、黏聚性和保水性。不泌水、不离析。混凝土自搅拌机中卸出后，在运输过程申，要预防混凝土离析。水泥浆流失，坍落度改变和出现初凝现象，如混凝土运输至浇筑点时有离析现象，必需在浇筑前进行二次搅拌。D、混凝土浇筑和振捣混凝土浇筑是严格根据操作规程施工，浇筑过程中，严格控制混凝土浇筑高度，浇筑长度和振捣叶间，注意混凝土出凝时间，杜绝混凝土浇筑时出现施工留缝或在非设计部分和规范不许可部分留下施工缝。混凝土振捣要格外重视，要做到分片到人，交接班清楚，杜绝漏振，插入振捣器是要"快插慢放"，插点均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，振动器移动距离不得大于其作用半径1.5倍。振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土深度不得少于50mm，以消除两层间接缝，混凝土板表面振捣时，平板振捣器移动间距要确保震动器平板能覆盖已振动部分边缘。浇筑混凝土要连续进行，如必需间歇，其间歇时间要尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。浇筑混凝土要常常观察模板、钢筋、预留孔洞，预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞，发觉问题立即处理，并要在已浇筑混凝土初凝前修正完好。柱子混凝土要分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于50cm。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，梁、板混凝土须铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直于浇筑方向往返拖动振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完成后用长木抹子抹平。施工缝要留置在次梁梁跨度中间1/3范围内，且和梁板垂直，不得留斜槎。E、混凝土保护混凝土浇筑后，要派专员浇水保养，楼板表面覆盖草帘或水浸泡法养护(控制室内外温差小于25度):墙、柱混凝土要常常浇水养护，混凝土浇水养护时间不得少于7天，当日平均气温低于5度时，不得采取浇水养护，要用塑料布和草垫予加以覆盖。F、施工缝留设施工缝处浇筑混凝土时，先清理杂物，浇水湿润，加强振捣，使新旧混凝土接触密实。在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗洁净，保持湿润，再抹一层10一15mm水泥砂浆，水泥砂浆所用材料和灰砂比应和混凝土灰砂比相同。(4)、砌体工程①原材料要求砖强度等级和砂种类，标号必需符合设计要求，使用前做好材料检验，未经检验或检验不符合砖严禁使用，粘土砖和粘土多孔砖应提前一天浇水湿润，含水率宜为10-15%，含水率为水重占干砖重百分数，砖吃水深度约为15-20mm;严禁干砖或被水泡透砖体上墙;严禁砌筑砖前临时浇水。②砂浆要求现场砂浆采取机械拌合。本工程采取容量为325L砂浆搅拌机，搅拌砂浆时先投砂和水泥，干拌均匀后，再投入石灰膏和水，并搅拌均匀，搅合时间为自投料完算起，不得少于2分钟。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需分别在拌成后2小时和3小时内使用完成。③拉结筋要求砖墙和柱子或墙体连接处要设置拉结筋，竖向间距小于500mm，长度不少于1000mm，每120砖放一根。④皮数杆要求皮数杆以50线为界，刻画出砖厚、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等竖向结构改变位置;并竖立于墙角，丁墙和十字墙拐角处，其间隔不得超出15m。皮数杆间拉准线，砌240砖时，必需单面拉准线，砖依准线砖筑，分区、反手墙位置。⑤砌筑施工Ⅰ摆砖:砌筑前先要摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时要考虑门窗、砖垛、窗间墙。Ⅱ纵向立杆水平要求a、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。b、纵向水平杆接长宜采取对扣件接长，也可用搭接。对接、搭应符合下列要求:纵问水平杆对接扣件应交错部署，两相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨内，不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点距离不宜大于纵距600mm，搭接长度不应小于1mm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离应小于100mm。采取木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆支座，直角扣件固定在立杆上，当使用竹笆脚板时，纵向水平杆应含有直角扣件固定在横向水平杆上，中间加两道纵向水平杆，间距为350mm。III横向水平杆结构要求:a、主接点必需设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主接点处两个直角扣件中心距不应大于150mm，靠墙一端外伸长度不应大于400mm。b、作业层上非主接点处横向水平杆，可依据支撑脚手板需要等间距设置，但最大间距不应大于600mm。c、当使用脚手板时，横向水平杆两端应采取直角扣件固定在立杆上。Ⅳ脚手板结构a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。b、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方同铺设，且采取对接头平铺，四个直角用直径12mm镀锌钢固定在水平杆上。c、作业层端脚手板探头长度应采取150mm。其板长两端均应和支撑杆可靠固定。七分砖、半砖影响必需使各皮砖竖缝相互错开，同一墙面上各个部位组砌方法要统一，并上下一致，丁砖必需是丁整砖，严禁外丁内"破"。灰缝要求:水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，但大于8mm，小于12mm，水平灰缝沙浆饱满度不得小于80%；竖缝采取挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。(5)、架子工程1、脚手架选择依据本工程特点，脚手架暂定为落地式脚手架。立杆纵向间距为1.8m，横向间距为1.05m，大横杆布距为1.8m。2、结构要求①立杆要求a、每根立杆下部应设置底座。b、脚手架必需设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆上、横向扫地杆宜应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上，当立杆基础不在同一高度时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于lm。c、脚手架低层布距不应大于2m。d、立杆必需用连墙杆和建筑物可靠连接，连墙杆部署间距采取二部三跨。e、立杆接长除顶层不可采取搭接外，其它各步必需采取对接扣件，对接、搭接应符合下列要求:立杆对接扣件应交错部署，两根相邻立杆接头不应设置在同时内，同时内隔一根立杆两个相隔应在高度方向错开距离不宜小于lm，应采取3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。f、立杆顶端应高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。g、脚手板操作层必需有180mm高挡脚步板和高度1.2m高护身拦(两道水平钢管紧贴外立杆内侧，有扣件扣牢)。②连接杆结构要求a、连墙杆间距按二步三跨置。第一道连墙杆应从第一步纵向水平杆开始设置。连墙杆宜优先采取菱形部署，也可采取方形或矩形部署。b、连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm。c、连墙杆宜靠近呈水平设置;当不能水平设置时，和脚手架连接一端应下斜连接，不应采取上斜连接。③剪刀撑和横向斜撑结构要求a、脚手架应设置剪刀撑和横向撑，剪刀撑斜杆和地面倾角宜在45-60度，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。b、脚手架外侧立面两端均应设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间净距不应大于150mm。c、剪刀撑斜杆接长宜采取搭接，搭接长度不应小于1m。应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端距离不应小于100mm。d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。e、横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之形连续部署，斜腹杆宜采取旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。f、脚手架拐角应设置横向斜撑，中间应每隔6跨设置一道。3、脚手架拆除①拆除脚手架前应做以下工作:a、应全方面检验脚手架扣件连接，连墙杆、支撑体系等是否符合要求。b、拆除方案应经主管部门同意后方可实施，并由单位工程责任人进行拆除安全技术交底。c、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。②拆除作业必需由上而下逐层进行。按由上而下、先搭后拆、后搭先拆标准。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一步标准依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业，拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。③连墙杆必需随脚手架主层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，应增设连墙杆加固。④当脚手架拆除至下部最终一根长立杆高度(约6.5m)时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙杆。⑤脚手架拆除后结构配件严禁抛掷至地面。⑥拆除时严禁碰脚手架周围电源线，以免发生事故，拆除下材料应用绳索栓住往下运，严禁抛掷，材料要按指定地点分类堆放，当日拆当日清理，拆下扣件或铁丝要集中回收处理。⑦在拆除过程中不得中途换人，如必需换人应将拆除情况交代清楚后才可离开。⑧运至地面构配件应立即检验，整修和保养，并按品种、规格随时码堆。二、供水管网铺设施工方案（一）工程施工设计方案及工程质量1、工程施工设计方案地面管路安装:干管和入户管道按设计要求布设，各级管道依据实际控制和管理需要，配置闸阀和水表。土建部分包含土方挖填。2、工程质量及要求(1)、施工严格根据图纸要求进行，实施相关施工及验收规范。(2)、管道安装无渗漏。（二）关键施工工艺本工程开管道安装施工可划分以下几道工序:测量定位及放线一管沟开挖一验糟一安管一管道试验一回填土。1、测量定位放线依据管道设计断面图，熟悉了解和掌握管线走向、坡度、地下设施、管线高程、坐标等相关资料，完成测量定位及放线工作。(1)、交桩由建设单位向施工单位提供高程控制和平面坐标点。(2)、测量及现场踏勘依据建设单位提供高一级控制点和结果资料，把控制点展绘在地形图上，确定闭合导线布设方案，然后到施工现场踏勘，实地查对、修改落实点位和建立标志。(3)、量边测角和连测依次测量各导线边长，往返或同向取其平均值，用测回法实测导线左角或右角，最终将导线和高级控制点连接。(4)、设置管道临时水准点和管道轴线控制桩开工前，依据部署好控制网或建设单位提供水准点和管道轴线控制桩，引至管线周围预先选好位置，埋设中心桩，并做好标识。(5)、放线首先用白灰或白石膏粉放出管道中心线，再依据土质和开挖深度计算出开口宽度，然后再放出开挖边线。2、管沟开挖由图纸计算出槽底标高，依据地面实际标高，计算出开挖深度，采取机械结合人工开槽。开挖时，由测量人员跟班作业，随时控制开挖深度，确保槽底土质不受扰动。3、地表雨水排除为预防管道积水，在管道铺设时应有一定坡度，正常坡度取3‰，泵房侧偏高。沟槽一侧堆土时，土堆距沟槽边最少0.5米以上，高度不超出1米，并向外侧呈一定坡度，以利雨水向外流动，避免冲刷槽壁。应该修挖排水沟，用暗管将雨水引向地沟。4、PE管道安装及铺设(1)、材料要求PE管内壁应光滑，压力必需达成设计要求，气密性能要安全可靠，对地基沉降或地震波动要有较强适应性，必需抗酸碱腐蚀，而管材无损坏，PE管及管道附件、阀件、管线所配置零部件齐全，必需有出厂合格证，检验汇报等必需手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直观检验无裂纹。(2)、垫层施工沟槽经验收合格后进行垫层施工，PE管按设计要求和我企业施工经验，PE管采取粗砂在槽底铺设150mm砂垫层，如基础松软时，采取混凝土整体基础。用平板振器振平。材料选择和把关根据以下程序进行：选样→同意→进场→验收→使用。粗砂中不得混有大砾石、石块及杂物，砂垫层要做到平整密实。（三）PE管安装1、PE管运输和储存PE管由生产厂家供货，运至现场可临时沿管线方向摆放在沟槽一侧，PE管运输和贮存应注意：运输过程中必需垫稳绑牢，且宜采取加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。起吊管节时，宜采取兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计要求摆放，摆放位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。2、PE管安装和铺设因为PE管较轻，可采取人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得和槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。（四）对接熔化焊接头施工工艺1、清理管端;2、将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;3、取出修整机具,经过推进器使两管端相接触,检验两表面一致性,严格确保管端正确对中;4、在两端面之间插入210℃加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致熔化束(环状凸起);5、一旦完成加热,快速移出加热板,避免加热板和管子熔化端摩擦;6、以指定连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边熔化束(两侧翻边、内外翻边环状凸起);熔焊接头冷却最少30min。值得注意是,加热板温度全部由焊机自动控制在预先设定范围内。但假如控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面PE材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接管子焊缝能承受十几磅大锤数次冲击而不破裂,而加热过分焊缝一拗即断。

（五）电热熔焊接头施工工艺1、清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。2、管子接头外表面(熔合面)要用专用工具刨掉薄薄一层,确保接头外表面老化层和污染层根本被除去。专用刨刀刀刃成锯齿状,处理后管接头表面会形成细丝螺纹状环向刻痕。3、假如管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。假如处理后接头被长时间放置,提议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过接头切除。4、管件通常密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用一样清洁纸巾擦拭。5、将处理好两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以预防对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头插入深度为管件承口到内部突台长度(或管箍长度二分之一)。接头和突台之间(或两个接头之间)要留出5～10mm间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长相互顶推,破坏熔合面结合。在每个接头上作出插入深度标识。6、将焊接设备连到管件电极上,开启焊接设备,输入焊接加热时间。开始焊接至焊机在设定时间停止加热。通常每个管件上全部附有一张卡片,统计着该管件要求加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数。（六）PE管材对接焊操作规程总体技术方法1、用于对接焊管材、管件应由相同牌号材料制成，对于由不一样材料制成管材，应由生产厂有出具两种材料相熔证实。2、用于对接焊管材必需是经检验合格合格产品，且管材外径、壁厚相同。3、聚乙烯管道对接焊操作人员必需经过专业培训，持证上岗。4、焊接机具必需处于完好正常状态。5、环境温度低于－5℃时或下雨、刮风、太阳暴晒等恶劣天气下，必需采取防护方法。（七）工艺步骤管材准备－夹紧定位－铣端面－系统拖动力确定－端面－熔接－冷却定型1、管材准备：准备需要对接焊管材。2、夹紧定位：依据管材规格，配置对应夹模，将焊机两夹具放在最大张开位置，将管材固定在两夹具内，使相对管端面伸出夹具拖板约50mm，移动夹具到两端面接触，校正使两端面完全重合。3、铣端面：张开两夹具，将铣刀盘放置在夹具中间，开动铣刀盘，缓慢地移动夹具，使两端面压紧铣刀盘，将两对接焊端面铣平整。切屑厚度不应超出0.2mm。移动待焊管段使两个端面贴合，两平面之间最大缝隙不应超出0.5mm，同时两管边错位也不能超出壁厚10％。不然，应校正后再次反复上面处理。铣削后端面不能被污染，应立即开始熔接。4、系统拖动力确定（P0）：将两夹具移动到最大张开位置，然后将压力调整开关放置最小，操纵夹具移动手柄使夹具闭合，同时调整压力调整旋钮，使压力逐步增大，观察夹具移动速度，确定一个适宜值，保持压力旋钮不变，使两夹具移动几次，观察系统压力P0改变，最终将较正确P0值统计在工艺原始统计卡上。1）、设备系统对接压力确定（P2）：P2＝P×π×e×(D-e)/s+P0P:单位对接面积应施加力为0.18－0.22N/mm2e:壁厚D:外径S:焊接机具液压系统实施缸活塞总有效面积2）、端面熔接：设定加热板温度，控制在要求范围内。经过秒表设定时间参数。熔接过程压力－时间关系曲线及多种规格管材相关熔接参数表示。将达成熔接温度加热板放在两待焊面中间，操作动夹具端面在对接压力P2作用下，双面紧贴到加热板面上，观察待焊面在加热两边逐步溢出熔融料（称为预热卷边），当卷边高度达成参数表值时，经过减压按键将吸热压力降至P1，吸热时间达成后，将动卡具移开，快速撤出加热板，使两个待焊端面熔接，线性加压至P2，使两个端面完全贴合，同时溢出熔融物料在熔缝区周围形成两道均匀焊环3）、为使焊接面不被污染，每次焊接前必需用洁净绵织物将加热材擦净（或用无水酒精擦拭）。4）、当碰到大风天气时，管材另一端应封堵，避免管内通风冷却。5）、冷却定型：熔接完成后，按下秒表开始计时，冷却时间到后，管件焊接完成。冷却过程中不应受到任何外力影响。严禁任何形式人工加速冷却方法。6）、焊接参数统计：焊接完成后，统计操作者、焊机型号、天气、环境温度、拖动压力、焊接压力、焊接温度、焊接时间、吸热时间、操作时间等参数。（八）管件熔接压力－时间关系曲线P1：吸热压力P2：预热及焊接压力t1：预热时间（卷边凸起达成预定高度时间）t2：吸热时间t3：转换时间t4：加压时间t5：冷却时间焊接参数确实定：－焊接温度：210±5℃－压力P1：低－压力P2：P2＝P×π×e×(D-e)/s+P0P:单位对接面积应施加力为0.18－0.22N/mm2e:壁厚（mm）D:外径（mm）S:焊接机具液压系统实施缸活塞总有效面积t1：卷边凸起达成0.5＋0.1e(mm)高度时间t2：18e(s)t3：最大3+0.01D(s)t4：最大3+0.03D(s)t5：15+0.5e(min)三、管道试压1、管道安装敷设后立即进行试验，依据本工程管道试压工作压力。试验压力为工作压力加0.4Mpa，管道试压前先开启排气阀及其它排气设备，从下游缓慢灌水，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，开启试压泵将管道内压力开0.2Mpa，让管道在此压力下充足浸泡二十四小时，48小时后将压力升至试验压力，关闭进水阀门，10分钟后查看跌压情况。2、试验前，要检验试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管，以确保系统严密性和排尽管道内空气。3、埋地管道在管道合格后，管两侧及其上部回填土大于50cm（要分层扎实），后进行试验。4、管道试验长度不超出1000m，过河渠管要单独进行。5、管道内充满水后经过24小时，方可进行试验。四、管道回填1、在水压试验前除接口外，管道两侧和管道顶以上回填高度大于50cm，待水压合格后，再回填其它部分。2、在槽底至管顶以上50cm内，不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50MM砖、石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。回填时，槽内不得有积水。3、胸腔回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层（30cm）以上。4、回填时，在管道内采取临时竖向支撑方法，预防竖向变形。填土时要支撑稳妥，填土至管顶以上时，要检验管道变形和支撑情况，无问题则继续回填，不然采取方法处理后再回填。5、回顾填至设计高度后（或临时支撑拆除后），再次量测管子尺寸，并统计确定管道回填质量。6、认真做好回填土密实度检测工作，只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土回填。7、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土找平扎实。五、闸阀安装（一）检验阀门必需配有制造厂家合格证书。地下阀门必需砌筑对应阀门井。查对实物规格、型号、材质应和设计要求一致。查对阀门和连接管件配合尺寸，进行外观检验。阀体、零件应无裂纹、重皮等缺点，砂眼、锈蚀及凹陷应不超出壁厚负偏差。清除杂物，检验阀杆是否转动灵活，无卡、涩现象。为使用合理并延长阀门作用寿命，必需时要进行解体检验，检验要求以下：（1）、阀门材质正确；阀座和阀体结合良好；阀芯和阀座接合良好；阀杆和阀芯联接灵活、可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆和填料压盖配适宜当，螺纹无缺点；阀盖和阀体接合良好。（2）、验证合格阀门应立即补做脱落处防腐层，加润滑剂，密封涂防锈油（需脱脂阀门除外），并关闭阀门，封闭出入口。2.4.1阀门安装（1）、阀门安装前，应按设计要求检验型号，清除阀内污物，检验阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，和阀体有没有裂纹、砂眼等，要检验法兰平面是否平正，止水线是否清楚、螺孔是否合标准。（2）、阀门安装必需垂直安放在支承座上。（3）、阀门安装时法兰连接胶垫厚度要合适，旋转扭力要均衡。六、管道隶属工程（一）井体砌筑混凝土碱含量应符合《混凝土碱含量限值标准》要求，当环境类别为Ⅱ类b时，混凝土强度等级为C25，最大水灰比为0.55。混凝土中可依据强度合适采取外加剂，采取外加剂时，实施《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）相关要求。膨胀剂选择须经设计单位确定。（二）地基处理基坑开挖前应探清楚其它地下管线位置，并确保安全。当采取机械开挖基坑时，坑底保留200厚原土层由人工修整至设计标高，然后应立即组织相关规范共同验槽，验槽合格后立即封闭垫层混凝土。坑底作好排水，避免原状土遭水浸泡。地基承载力要求大于90kpa，假如地基承载力不满足，应知会建设、监理、设计单位后作打木桩或换土处理。（三）井体砌筑砖砌井：砖采取强度等级Mu10多孔砖，M10级水泥砂浆砌筑，再铺纸隔层以利吊装。当采取其它代用砖时，确保砖砌体强度不降低，正确测放出井体轴线、模板边线，按模板设计图安装侧墙内外模板及支撑系统。抹面采取防水砂浆1：2水泥砂浆内掺水泥重量5%高效抗裂防水剂抹面20mm厚，井内壁用砖砌原浆勾缝。预制盖板及盖座安装时满座M10水泥砂浆。闸门井盖板先预制，达成设计强度100%后方可进行吊装，用1：2水泥砂浆缝。阀门井砌筑考虑检修人员下井维修阀门方便，DN300或以上管径阀门井检验口采取700*450手箱，DN300管径以下采取450*450球墨铸铁制箱。阀下必需设置支墩，支墩必需托住阀底，高度依据现场管位定。砖砌支墩用Mu10多孔砖M7.5水泥砂浆砌筑。穿墙管和井壁口洞间隙应采取柔性材料封堵。（七）顶板吊装预制盖板及盖座采取吊机安放，安装时应满座M10水泥砂浆，必需完整无损，安装平稳，位置正确。预制盖板及盖座安装时间隙用1：2水泥砂浆嵌缝。井盖板及部分井壁均采取预制构件，回填时应先将盖板盖好，必需在井壁周围进行对称均匀回填，分层扎实，每层小于300，用石灰土砂砂砾等材料进行回填，并应和管槽回填同时进行或留台阶形接茬。七、管道冲洗消毒、连接（一）冲洗要求（1）、冲洗前开启沿线排气阀，冲洗时缓慢开启控制阀，调整好水量冲洗，冲洗流速≮1.0m/s。管道消毒浓度为100mg/L次氯酸钠泡浸12小时以上。（DN200及以上管道泡浸不少于12小时、DN200以下管道泡浸不少于4小时）（2）、冲洗后水可经过临时放水口排至近河道或排水管道，冲洗水量排入河涌，做好防护方法，严禁损坏堤围。（3）、排放管截面积大于被冲洗管60%，排水时不得形成负压。（二）冲洗步骤（1）、准备工作：同自来水部门约定冲洗方案，如冲洗水量和时间、排水路线和安全方法。（2）、开闸冲洗：放水冲洗时应先开出水闸阀，再开来水闸阀，注意排气，并派专员监护放水，发觉问题立即处理。（3）、检验放水口水质：观察放水口外观，至水质外观澄清合格为止。（4）、关闭闸阀：冲洗后，尽可能使来水闸阀、出水闸阀同时关闭，如做不到，可先关闭出水闸阀，但留几扣暂不关死，等来水闸阀关闭后，再将出水闸阀关闭。（5）、管道冲洗、消毒合格后方可进行开叉接驳。八、冬、雨季施工方法（一）冬季施工方法1、工程所在地冬季日平均气温较低，尤其是夜间温度更低，所以，应亲密注意天气预报，预防遭常驻寒风雪和雪冻攻击。2、全体施工人员全部要做好心理准备和防寒方法，采取一切可能方法确保连续施工。3、取土除符合质量要求外，还不能含有冰结块或冰冻。压实土料温度必需在-1.0℃以上，但在0℃以下风速大于10m/s时应停止施工。4、填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有倾斜，以利于排水，并做好保护方法，以防雨冲坏坡面。5、混凝土冬季施工方法：(1)拌和站和原材料a拌和站应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪保温棚。b设一台1t立式锅炉，在-8℃以上气温时，可将水池内水经过蒸气加热至40~50℃（不得超出60℃），补给水用地下水。c砂、石料应尽可能堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，确保砂、石中间温度高于零度。d依据我企业积累大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠复合防冻剂很好。依据浇筑时气温，确定复合防冻剂掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由试验人员直接控制。配合比经过试配确定。(2)砼拌和和运输a在气温低于-10℃时，先投入骨料和加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40℃时，再加入水泥继续搅拌到要求时间。b添加外加剂砼搅拌时间应延长1.5~2min，以确保拌合均匀。c运输砼设备应加盖保温，降低周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。(3)砼浇筑和养护a必需确保砼入模温度＞5℃。b在浇筑底板、护坦、铺盖等大面积砼时，用真空机吸去表面泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。c在浇筑零星混凝土时，浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋。d遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。对于墩墙，岸墙等，则采取帆布搭暖棚，里边放取暖炉方法施工。(4)砼拆模a在拆模前，压试块，砼强度必需满足下表要求所用水泥品种达设计标号（%）一般硅酸盐水泥40%矿渣硅酸盐水泥30%注：冬季施工，砼水灰比必需小于0.6，100#砼，不得低于5Mpa。b拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不超出20℃。c对已拆除模板砼，采取保温材料给予保护。结构砼在达成要求强度后才许可承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量建筑材料或机具。(5)加强对砼温度测量，方便即时采取方法。6、土方冬季施工方法a负温下施工，压实土料温度必需在-1.0℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。b填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理洁净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。c土方填筑时，不管采取人工扎实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必需符合《堤防工程施工规范》（SL260-98）中相关要求（二）雨季施工方法1、雨期施工实施《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-）规范中相关停工标准要求或监理单位指示。2、在进行总体部署时，做好施工区域排水设施，做到排水通畅，关键通道要略高于场地，水泥库、仓库等采取架空、垫高，保持现场无积水。3、天天专员收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，尽可能将能在室内作业项目安排在雨季，并在雨季来临之前，做好充足备料工作，确报工作连续进行。4、对影响施工运输道路，进行必需雨前改善、整修和加固，以防雨水下渗，且派有专员疏通表面积水。料场设在地势较高处，周围设排水沟。5、尽可能填筑面略向坡外侧倾斜，以利排水，下雨前采取覆盖、压光面等方法，以防雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工，雨后复工前，坡面不许可践踏，严禁车辆通行。6、在雨前立即碾压堤面松土，注意保持填筑平整，下雨或雨后立即排除积水，不许可践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并以监理单位检验合可知后方可继续施工。7、砼浇筑尽可能避开雨季，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超出要求，应按施工缝处理。8、对职员进行雨季施工和防洪抢险教育，配置必需劳保用具和防雨物资，如塑料薄膜、防雨棚等。第六章劳动力配置及施工机械设备情况一、劳动力配置（一）劳动力组织和管理(1)、劳动力组织施工劳动力是施工过程中实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接确保者。我们选择劳动力标准为:含有良好质量、安全意识;含有较高技术等级;含有相类似工程施工经验人员。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强技术工种，包含机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我企业自有职员，含有丰富施工经验，持有对应上岗操作证。组织时选派曾经参与过相类似工程施工职员。第二类为熟练技术工种，包含木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等，以施工过类似工程劳务分包为主组成。三类为非技术工种，这类人员起源为长久和我企业合作成建制施工劳务队伍，进场人员含有相当素质。劳务层组织由项目经理部依据项目部每个月劳动力计划在企业内部进行平衡调配。(2)、劳动力考评采取劳务招标形式选拔高素质施工作业队伍进行本工程施工。竞标关键指标是质量、安全、工程进度、文明施工等。对进入本工程劳动力尤其是专业性强技术工种和熟练技术工种全部要进行考评。由专门考评小组对这些职员进行实际操作和理论水平考评评审，考评评审合格方可进入本项目施工(3)、劳动力培训对考评合格劳务队伍，转入培训。对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立"质量第一，安全第一"正确思想，遵守相关施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。上岗前要对全部职员集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防抢救培训。把项目标质量、文明施工目标层层分解、交底，让每一个职员明确自己目标和要求，对关键性工艺、工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。(4)、劳动力贮备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划贮备一批高素质施工作业队，贮备人数为劳动力计划10%~15%，这批人员可依据现场需要，随时调配，优先确保本工程作业需要。二、机械、测量质检设备配置（一）计划投入关键施工机械设备表(详见附表)（二）拟投入本协议工作关键试验设备(详见附表)第七章工程质量确保方法质量取胜是我企业一贯竞争思想，针对本工程特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工。一、质量管理组织机构(1)、建立经验丰富质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配置专职检验小组，树立质量第一观念，负责制订工程施工总体设计、方针和产品质量总目标;监督检验各职能部门相关质量工作;组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准落实实施。(2)、企业工程处落实人员，指定方法具体负责整个工程质量和质量检验其职责范围是检验各项质量方法实施，深入施工现场，以预防为主。认真做好每道工序质量复评，督促施工班组做好"自检、互检"认真开展"班级质量管理活动"参与技术交底，工序交底。质量大检验。质量事故处理，对不按图施工，违反操作规程，违反验收规范班组和个人，责令停工，并立即进行返工。(3)、由技术责任人主持本工程在各施工阶段图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底。督促班组质量检验，工序互检，参与质量检验，帮助质量管理。(4)、由丰富施工实践经验专职质检员，负责施工现场管理工作，对施工质量直接把关责任。并负责处理日常通常质量事故。(5)、单位工程施工责任人负责整个工程施工事前管理，落实质量计划和多种技术方法，负责主持各道工序复评工作，负责处理各种质量事故，严格根据施工规范和技术标准施工，对各班组施工情况进行总结，并立即汇报情况。(6)、确定各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范实施力度，主持本工序检验工作，组织本班组内施工活动，阻止违章操作。(7)、充足发挥广大职员创优主动性和发明性，把企业和职员经济利益同负担经济责任和现实效果联络在一起，统筹责、权、利三者亲密结合经济管理制度，使广大职员主动性得以发挥，同时主动开展质量管理教育TQC小组活动，把质量管理工作深入到每位职员当中。二、实施"PVDA"循环管理(1)、利用科学管理方法进行计划(2)、建立TQC全方面质量管理体系(3)、在每道工序结束后，立即进行验收(4)、对不符合要求分项工程，由各班组负责处理，并制订切实可行处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达成预期效果。三、质量管理方法(1)、全方面提升全体施工人员质量意识和创杯概念。(2)、加强技术质量管理监控能力，认真学习和实施国家验收规范、规程及上级主管部门公布建筑法规，要求及文件，认识熟悉施工图纸，为创优工程打下良好基础。(3)、加强质量管理宣传力度，使每一个操作人员牢靠树立"质量第一"思想，推进全方面质量管理，层层落实，道道把关，关键抓好施工工艺和工序质量控制。(4)、择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦信誉好队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择两班以上施工班组，使她们在竞争中提升质量。(5)、在签订协议或承包协议时，对工人实施优质优价，预结人工费，最终以质检站质量总结作为结算依据，对全部班组和全体人员，从一开始就牢靠树立工程质量意识。(6)、提升人员素质，加强技术培训，常常组织施工人员，质检员及相关操作人员进行业务学习，不停学月新技术，新工艺，聘用教授到现场进行项目技术交流，吸收她人优点，成立技术人员和操作人员组成技术质量攻关小组，设置合理化提议奖。(7)、确保机械设备，操作工具质量，常常检验，保养机械设备、操作工具质量。(8)、根据质量目标要求对每个分项工程事先组织相关人员进行讨论，制订切实操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底。(9)、严格按设计图纸，施工验收规范，要求质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。(10)、依据多种材料、成品、半成品、试块等试验标准、计划、要求做好试验工作，立即正确提供试验数据汇报。(11)、立即进行技术复核工作，组织好隐隐蔽工程验收及各道工序前交接检验，上道工序质量问题末处理好前，决不进行下道工序施工。第八章工期进度安排及确保方法一、进度控制标准(1)、以90日历天作为工期控制目标，即正式开工后第90日历天工程完工，待验收结束全方面交付给业主正式使用。(2)、以项目施工工期总目标和各关键控制点去控制各施工段、分部分项工程施工进度，以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以确保分目标实现来确保总目标。详见施工进度计划。(3)、采取信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方法进行进度控制。二、施工组织安排(1)、本工程任务重，管网是影响工程进度关键，为确保工程进度，采取两支队伍施工。(2)、主体工程管网是整个工程中占时最长、用工最多项目，它进度快慢直接影响该工程进度，所以必需以合理资源配置、合理施工工艺，按施工程序组织合理流水作业。三、计划管理模式(1)、一级计划:以施工总控制进度计划做指令性计划，此计划确定关键线路控制点，作为控制工期里程碑，任何单位和个人不能以任何理由和借口给予变动。(2)、二级计划:编制月计划，要求具体、具体，分部、分项、分工序编排，流水穿插次序明确。此计划实施半月后，检验实施情况，再向后补充十天计划，计划期仍为30天，如此连续又称旬流动计划。(3)、三级计划;即周计划，以形象进度形式表示，按两周流动。(4)、四级计划:由施工队针对现场情况，每日安排，天天下午5点以协调会和碰头会形式检验当日工作，安排次日工作，处理施工现场机具、材料、技术、质量、安全、人力等方面问题，平衡人、财、物使用。四、技术方法确保(1)、和业主签署施工承包协议，快速办齐一切开工手续，事先对本工程作全方面、正确了解，以确保立即开工及开工后顺利施工，对施工中可能会出现多种问题有充足估计并制订出多种对应预防方法。(2)、熟悉图纸，优化施工万案，提出针对本工程合理化提议，编排合理施工工序步骤图，利用我企业成熟施工经验，应用新技术，科学合理地加紧施工进度。(3)、立即组织施工图纸会审交底，立即地处理施工图纸中技术问题。(4)、组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。(5)、采取跟踪管理，在第一时间处理施工中技术问题。常常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。(6)、发挥我企业施工技术管理优势，组织几支作业队，平面分区域同时进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。(7)、项目部将成立一支由项目工程师、施工总管负责，各劳务单位抽调技术过硬、作风顽强工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧分部分项工程进行施工，并处理现场发生一切突发事件，确保工期。(8)、施工中将应用计算机对工程计划进行管理，确保工程进度处于动态控制之中，确保工程质量一次成优，降低无须要返工而影响进度。五、材料供给确保(1)、立即做好各类材料要料计划，按企业项目管理法中材料计划要求实施，依据实际情况编制切实可行材料供给计划，确保材料供给跟上施工要求。(2)、依据工程特点立即掌握市场信息，采取多渠道，少步骤，供需方直接洽谈方法，按工程进度签署材料供给协议，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主和监理。(3)、加强周转材料管理，按计划立即组织进退场，并做到堆放整齐，现场无散落，加强材料质量把关，不合格材料不得进入场内。(4)、按协议及计划要求，掌握甲供料动态，按相关要求办好甲供料交接。机械设备确保(1)、为确保工程进度本工程采取一台砼搅拌机进行施工，可满座施工要求。(2)、全部使用机械设备进场前必需经维修、保养，确保进场机械设备完好。(3)、现场备置机械、设备多种常见零、配件，确保机械设备故障立即排除。(4)、加强机械设备管理，认真做好机械设备保养、维修、校检，做好使用统计。(5)、依据施工总进度计划表及分项进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需各类大小型机械正常就位使用。充足发挥我企业设备优异优越条件，择优选择现在市场较为优异机械。六、劳动力确保(1)、和劳务单位签定协议前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全方面了解，在确定为合格分包商前提下，才能签署分包协议。(2)、在劳务协议安全协议中，明确双方目标和责任，并要求劳务单位依据协议工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出多种劳动力平衡计划及机械设备供给计划。(3)、劳务单位进厂后进行技术、质量、安全和操作工序标准交底。全体动员，进行思想教育，使全体职员在农忙期间集中精力，想工程所想，干工程所干。牢靠树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。(4)、在施工过程中，立即掌握劳务单位多种动向，督促劳务单位确保劳动力数量，以确保目标工期，合理调配人员使用，做到专业班组专员管理，实施经济责任制，确保工期进度奖罚方法。第九章安全生产确保方法一、安全生产总目标安全总目标:杜绝重大伤亡事故和机械事故,轻伤事故频率控制在1.2‰以内,实现“五无”(无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾)目标。二、安全生产确保体系三、企业安全生产体系(1)、安全生产对于施工企业含有极为特殊关键性，而且含有很强专业性和系统性。为此，企业建立以企业法人为首各级安全生产决议体系(安全生产委员会)；以企业分管领导为首各级安全技术、安全技术方法计划、安全技术经费确保体系；以安全生产监督管理部门为主安全生产监督管理体系；以工会劳动保护为主监督、检验体系；以党、团组织为主思想政治保障体系；而且充足发挥职员代表大会在安全生产中群众监督管理网络。(2)、企业设置负责施工安全生产职能部门，全方面负责本企业各项安全生产监督管理工作。安全生产监督管理机构专职人员必需经培训、考评合格后持证上岗。安全生产监督管理职能部门人员中应有机电设备专业人员，对动力、机电、大型设备等统筹管理并负责其安全运行。(3)、企业在年度计划营业额中确定合适百分比安全生产投入费用；在成本中列专题科目，单独核实，以有效处理安全生产经费起源。安全生产经费包含以下项目:①安全防护设施、用具用具购置、更新。②消防设施、设备购置、更新。③安全教育经费。④安全技术培训。⑤安全技术改造、更新。⑥其它专题安全生产活动经费等。(4)、施工企业必需依据本企业特点编制《安全生产事故应急预案》，建立事故应抢救援组织机构，配置应抢救援人员，配置必需应抢救援器材、设备，对应急器材和设备进行定时检验以确保其可靠性。(5)、企业为本企业从事危险作业人员办理意外伤害保险，并支付保险金。亦为现场工作人员办理意外伤害保险，保险期限自项目开工之日起至完工验收合格之日止。（一）项目安全生产体系(1)、项目安全领导小组组长：由项目经理担任副组长：由项目副经理、项目总工程师担任成员：由质安、材料、劳资、动力组成(2)、领导小组职责①领导小组为项目安全生产最高决议机构;②负责制订部署本项目安全生产、文明施工工作;③定时召开本项目安全工作会议，处理安全生产中存在问题;④定时组织本项目安全生产、文明施工检验工作。四、项目安全生产责任制（一）项目经理是项目安全生产工作第一责任人，对其负责施工项目安全生产工作负全方面责任，其关键职责:(1)、认真落实"安全第一，预防为主"方针，建立和完善项目安全生产责任制，确保国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上落实落实;(2)、负责组织制订项目安全生产管理目标和考评制度;(3)、严格安全管理，认真组织落实施工组织设计或施工方案中施工技术方法，在编制施工计划时必需将安全生产防护设备、设施实施同时纳入计划;(4)、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育，严格遵守操作规程;(5)、确保本项目安全生产所必需资金投入;(6)、进行爆破、吊装等危险作业时，必需安排专门管理人员进行现场安全管理，确保操作规程安全方法落实;(7)、定时组织项目上管理人员进行安全生产检验，对检验中发觉事故隐患，应该责令立即排除;对重大事故隐患排除前或排除过程中无法确保安全，应该责令从危险区域内撤出作业人员，责令立即停工，并定人员、定方法、定时间进行整改，合格后万可继续组织施工;(8)、项目上应该配置必需应抢救援器材、设备，并进行常常性维护、保养，确保正常运转;(9)、项目上发生生产安全事故后，项目经理立即汇报本单位责任人，并快速采取有效方法，紧急组织抢救，预防事故扩大，最大程度降低人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，主动配合相关部门进行事故调查和处理。（二）项目主管安全生产副经理对项目标安全生产负直接领导责任，其关键安全生产职责是:(1)、认真落实安全生产法规、标准、规范及规章制度，定时检验落实情况;(2)、帮助项目经理，认真抓好施工现场安全生产管理工作;(3)、组织实施各项安全技术方法，检验指导安全技术交底和安全设施验收工作;(4)、组织参与天天现场巡视，组织相关人员定时进行安全生产和文明施工检验，并对发觉问题组织整改;(5)、加强对项目管理人员安全教育，提升管理层安全意识;(6)发生伤亡事故时组织抢救人员、保护现场，并立即上报。（三）项目专(兼)职安全管理人员安全生产职责:(1)、在分企业安全生产监督管理部门和项目经理领导下负责项目标安全生产日常监督管理工作，帮助项目经理落实上级安全生产指示、要求和规章制度，并检验督促实施;(2)、负责制订项目安全管理目标和考评制度，并进行考评;(3)、负责或参与制订项目上相关安全生产管理制度、安全技术方法计划和安全技术操作规程，督促落实并检验实施情况;(4)、负责在有较大危险原因生产经营场所相关设备上设置安全警示标志;(5)、负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律行为和人员，正确分析、判定和处理多种事故隐患，负责组织编制事故隐患整改方案，并立即检验整改方案落实情况，对施工现场存在重大安全隐患专业性较强项目，有权下达停工决定;(6)、负责组织项目人员安全意识、安全技术教育和考评工作，督促检验班组、特种作业人员(三级)安全教育和安全技术交底落实情况;(7)、负责项目安全设备、防护器材和抢救器具管理;(8)、负责项目安全基础管理资料编制、搜集整理归档工作，立即向分企业填报项目上职员伤亡事故月报和做好各类事故登记工作;(9)、项目上发生生产安全事故后，应立即汇报本项目责任人，并快速采取有效方法，组织紧急求援，预防事故扩大，最大程度降低人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，作好具体统计，主动配合相关部门进行事故调查和处理。（四）项目技术责任人对项目标安全技术全方面负责，其关键职责是:(1)、在施工生产过程中，认真落实实施安全生产法规，严格落实技术标准规范;(2)、组织安全技术交底工作，检验施工组织设计或施工方案中安全技术方法落实情况;(3)、组织安全防护设施交底和验收，推行验收手续;(4)、对施工方案中安全技术方法变更或采取新材料、新技术、新工艺等要立即上报，经分企业总工程师或技术责任人审批后方可组织实施、并做好培训和交底工作;(5)、参与安全检验工作，发觉问题立即采取方法纠正;(6)、参与伤亡事故调查处理，分析技术原因，制订初步安全技术方法或方案，经分企业总工程师或技术责任人审批后方可组织实施。（五）项目施工员安全生产职责是:(1)、认真实施上级相关安全生产要求，对所管辖班组安全生产负直接领导责任;(2)、认真实施安全技术方法及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，推行签字手续，并对规程、方法、交底实施情况进行检验，随时纠正违规、违章作业;(3)、常常检验所管辖班组作业环境和多种电气、设备、脚手架及安全设施，发觉问题立即处理;对关键特殊部位施工，必需检验操作人员及设备是否符合安全技术方法，并督促实施;(4)、定时不定时组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育，接收安全监督部门人员安全监督检验，对存在不安全原因和事故隐患立即安排整改;(5)、对采取新材料、新技术、新工艺时应严格实施申报、审批制度，应用中发觉问题立即停止，并报项目经理和项目责任人确定;(6)、发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即上报。（六）项目材料设备管理人员安全生产职责:(1)、负责对购入(包含租赁)各类材料，机械设备和施工材料质量管理，使其安全可靠性能符合国家相关标准、规范要求;(2)、负责易燃、易爆、剧毒物品采购和管理，严格发放和使用制度;(3)、按计划立即提供安全技术方法计划所需设备材料;(4)、负责所包含生命危险性较大特种设备完整全套资料搜集存档，并在取得安全使用或安全标志后投入使用;(5)、负责对安全设备组织进行常常性维护、保养并定时检测，确保正常运转，维护、保养、检测应该作好统计并由相关人员签宇;(6)、负责各类劳动防护用具采购，确保符合相关标准要求，并保管和发放。（七）班组长安全生产职责:(1)、认真做好新工人入场和换岗及歇业后重新上岗工人岗前安全教育工作，并作好教育内容登记和接收教育签字工作;(2)、认真实施国家和本企业安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排班组工人严格按本工种安全技术操作规程作业，不违章指挥，冒险作业，并对本班组人员在生产过程中安全和健康负责;(3)、建立班前安全活动制度，认真开展班前安全活动，做好活动统计，并监督班组人员正确佩戴和合理使用个人劳动防护用具;(4)、确保本班组特种作业人员必需持有效特种作业上岗证上岗;(5)、认真向本班组全部工人进行安全技术交底，并做好交底内容登记和接收交底人员签宇工作;(6)、常常检验本班组作业现场安全生产情况，发觉问题立即处理，如不能处理要立即向施工员汇报;(7)、发生伤亡事故或未遂事故要保护好现场，并立即向项目安全员施工员和项目责任人汇报。五、安全技术管埋（一）安全教育(1)、健全和落实安全教育培训制度，定时组织本企业职员和分包单位职员进行多层次安全生产教育和培训。安全生产教育和培训应包含安全生产法规、安全生产技术知识、专业安全技术知识、经典经验和事故教训和文明施工等内容。(2)、专职安全员和特殊工种持证上岗率必需100%，严禁无证上岗。(3)、进入施工现场各类人员必需经过企业、项目部、班组三级安全教育，从而深入了解本企业、本项目相关安全生产管理制度和措施，熟悉本工种安全操作要求和规范，并经考试合格后方准上岗。(4)、特殊工种作业人员按要求经过专业技术培训、考评取得操作证后，还必需接收安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。（二)安全技术方案(1)、依据工程项目标规模和特点，在施工组织设计或施工方案中制订针对性强、权责清楚、实施有效安全技术方案(方法)，特殊和危险性大工程及施工现场安全设施搭设安装及拆卸等，均必需单独编制安全技术方案(方法)。(2)、安全技术方案(方法)必需遵守国家相关安全生产法律、法规和行业相关安全生产规范、规程;必需全方面考虑施工现场实际情况、工程特点和作业环境;凡施工过程中从技术上制订全方面、具体、有效方法给予预防。(3)、安全技术方案(方法)必需有设计、有计算、有详图、有文字说明。安全技术方案(方法)可由项目经理部技术人员编制，由项目经理部技术责任人审批，报企业技术、安全、工程等管理部门立案。(三)安全技术交底(1)、施工企业必需健全和落实安全技术交底制度。安全技术交底应向下分级进行，最终落实到操作人员。安全技术交底必需有针对性、指导性及可操作性。(2)、项目经理部经理、技术责任人及安全管理人员应向分包商技术责任人及安全管理人员进行安全技术交底;项目经理部各类专业技术人员应会同分包商技术责任人及安全管理人员向作业班组进行详尽安全技术交底;天天进行施工作业之前必需由工长会同安全员施工操作人员进行有针对性安全交底，并做好统计。(3)、各级安全技术交底工作必需根据要求程序实施书面交底签字制度，接收交底人必需全数在书面交底上签宇确定，并存档以备查验。（四）安全检验(1)、施工企业必需健全和落实安全检验制度，经过安全检验，促进企业对劳动保护和安全生产规章制度落实落实，识别和发觉不安全原因，揭示和消除安全事故隐患，预防安全事故发生。(2)、分企业实施月度巡检制度;项目经埋部最少每七天一次，由项目经理组织项目技术、安全等专职管理人员，对施工现场进行安全生产专题检验，并对关键生产设施和关键作业部位加大巡检周期密度;项目经理部专职安全管理人员必需实施全日巡检制度，对于高危险性作业应实施旁站监督。(3)、项目应建立安全检验台帐，将每次检验情况，整改情况具体统计在案，便于一旦发生事故时追朔原因和责任。(4)、在安全检验中发觉安全隐患由检验组织者签发安全隐患整改通知单，监督落实整改方案并进行复查。对检验发觉重大安全隐患有可能立即造成人员伤亡或财产损失时，安全检验人员有权责令立即停工，待整改验收后方可恢复施工。(5)、实施安全生产责任目标考评制度，在规范和完善企业内部不一样层次不一样职能安全生产管理工作具体责任范围和内容基础上，按年度逐层签定安全生产目标责任状，并进行严格考评。安全生产目标责任状应对安全生产各项指标进行量化，明确对各级关键责任人物质奖励和经济处罚，使安全生产和各级关键责任人经济利益挂钩。（五）安全档案项目经埋部必需建立工程项目安全管理内业资料档案。安全管理资料应满足《建筑施工安全检验标准》要求。安全管理内业资料由项目经理部专职安全管理人员负责，关键应包含安全生产责任制、安全技术方法和交底、安全教育，安全防护方法及用具、临时用电组织设计、施工机械管理、作业人员持证上岗、安全技术方法经费使用、安全检验和验收、工伤事故统计等方面统计或台帐。六、施工现场安全管理施工企业必需强化对施工现场综合整改和管理，强化对施工人员不安全原因和现场实物状态监控，并应坚持“四全”(全员、全过程、全方位、全气候)，使施工过程安全生产、文明施工一直处于受控状态。（一）安全标志和安全防护(1)、施工现场应划分施工区、生活办公区，并应有显著分界。各区域应设置导向牌，导向牌应牢靠、美观。充足和正确使用安全标志，部署合适安全口号。用具各项防护性能指标必需符合国家相关标准要求，进场时必需检验相关证实。(2)、坚持使用"三宝"，进入现场人员必需戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必需系安全带。做好"四口""五临边"防护工作。（二）安全用电施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其它用电安全规范要求。施工用电采取TN-S系统(三相五线制)，设专用保护零线(PE线)，实施三级配电、两级保护。总配电箱做到设过载、短路保护，和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采取金属制作，有门有锁，专员管理，箱内电器选择优异产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采取安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。施工现场临时用电设施必需经验收后方可投入使用。（三）施工机械使用(1)、所属施工企业必需建立健全施工现场多种施工机械、机具、设备进场验收等一系列验收制度。多种施工机械、机具、设备进入施工现场必需经过验收后方可投入使用，参与各项验收部门人员必需在验收文件上签字，不然验收无效。(2)、施工企业要建立和落实多种施工机械设备机具专员管理制度和定时维修保养制度，严格根据标准、