太原成成中学新校区基坑支护专项方案

太原成成中学晋源新校区初高中楼基坑支护工程施工方案编制：审核：审批：山西嘉龙基础工程二〇一六年八月目录编制依据……………………2工程概况……………………2施工总体布署及项目班子组成……………4进场关键机械设……………5施工前准备………………5施工工艺步骤、方法及注意事项…………6质量确保方法………………7八、工期确保方法……………….8九、安全确保方法及安全确保体系…………….9十、环境保护及消防安全方法………………….14一、编制依据1、编制参考序号名称规范编号1太原成成中学晋源新校区基坑支护施工图纸2太原成成中学晋源新校区岩土工程勘察汇报3设计方案4建筑基坑支护技术规程JGJ120-5锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-7建筑基坑支护技术规程JGJ120-8建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-9钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-11建筑机械使用安全技术规程JGJ33-12其它相关技术规范2、编制指导思想四个一流：一流质量、一流管理、一流速度、一流服务。3、目标3.1、工程质量满足设计要求。3.2、安全生产，文明施工，不出安全事故。3.3、倒排工期，科学合理组织施工，努力争取提前完工。3.4、以社会效益为主，兼顾企业效益。二、工程概况1、建筑介绍本工程在太原市晋源区，新计划环湖东路以东，新晋祠以西，健康北街以南，南市政支路以北。本工程为A3地下车库，建筑面积7555m2，地下2层，结构形式为框架剪力墙结构，基础为梁板式筏形板基础。±0.000相当于绝对标高783.8m。依据基坑场地四面条件，基坑开挖深度为4.97～9.97m。基坑周长约420m；基坑北侧做土钉支护，其它三侧依据现场条件进行放坡即可。本工程基坑北侧侧壁安全等级为二级，本基坑按临时支护设计，使用期限为12个月，采取放坡结合钢筋土钉进行支护。（具体详见施工图纸）。2、工程介绍基坑北侧土钉间距：水平间距1.3m；竖向间距均为1.3m，为7道土钉，孔深自上而下分别为6.0m、9.0m、10.0m、10.0m、8.0m、6.0m、5.0m。采取机械成孔，成孔φ120mm，土钉杆体采取Φ18～28钢筋，倾角10°～15°，土钉锚固体注入42.5一般硅酸盐水泥纯水泥浆，水灰比0.4-0.5，面层厚110mm，喷射混凝土强度等级为C20，内设φ8@200mm×200mm钢筋网片，坡顶设置φ18@1500mm钢筋地锚，L=1000mm。土钉杆体和网片筋连接处由2Φ14加强筋成米字型和之焊接，加强筋应在网片筋之外。（具体做法见图纸）3、施工介绍采取干作业机械成孔，成孔φ120mm，每隔2.0m设置一组定位支架。位置偏差小于100mm，倾角15°，土钉锚固体注入42.5一般硅酸盐纯水泥浆，水灰比0.4-0.5，注浆压力均大于1MPA，水泥应搅拌均匀，随拌随用，注浆应确保自孔底向外灌注，确保注浆饱满。（具体做法见图纸）基坑土方开挖要按基坑土钉支护工作面高度要求分层进行，施工过程中应该挖一层土施工一层土钉，开挖深度为下一层土钉向下500mm，严禁超挖。基坑周围3.0m内严禁堆放建筑材料和重型施工车辆通行。三、施工总体布署及项目班子组成依据本工程特点，我企业将选派优异项目经理、技术责任人及项目管理人员组成本工程项目部，为确保施工，方便管理，企业在明确项目经理应负责任同时，将给予项目经理权利；本项目部是企业总部派出机构，含有独立人、财、物管理权，项目经理是受企业法定代表人委托，对项目施工过程全方面负责项目管理者，是企业法定代表人在工程项目上代表人，其管理权限由企业法定代表人授权委托确定。人员组织管理框图预算员：裴蕾项目工程师：申久彪安全员：王伟项目经理：李明珺预算员：裴蕾项目工程师：申久彪安全员：王伟项目经理：李明珺质检员：于立兴测量员：李建设施工员：王国龙材料员：潘维荣质检员：于立兴测量员：李建设施工员：王国龙材料员：潘维荣施工管理系统机构技术、质检、安全、材料、后勤、财务项目经理技术、质检、安全、材料、后勤、财务项目经理土钉加工组安装施工组泵送灌注组土钉成孔组灰浆搅拌组土钉加工组安装施工组泵送灌注组土钉成孔组灰浆搅拌组四、进场关键机械设备1、关键施工机具表序号名称型号数量（台）备注1电焊机30KW22高压输浆管300m3空气压缩机22地质钻机GC-5030依据土方运距增减车辆3高压注浆泵Pz-51注浆4水准仪DS315塔尺5m26镝灯台27碘钨灯盏102、劳动力安排准备序号工种所需人数1测量员22土钉施工人员203技术人员34电工15电焊工26资料员1五、施工前准备本基坑支护工程质量要求高，采取施工工艺各工序之间若安排不妥极易造成工期和劳动力浪费，所以本工程施工过程中，施工次序正确安排，现场所理计划利用将是确保工程质量，确保工期关键所在。1、施工现场各工艺施工次序具体安排以下：1.1、含有开工条件后，人员配合甲方土方开挖。1.2、施工过程中，要亲密观察支护结构水平位移、地下水位改变、基坑底部隆起和周围建筑物沉降，作到信息化管理，信息化施工，并在人力、物力方面做好紧急情况处理准备工作。上述各工序施工中应结合现场情况，在确保工程质量和安全前提下，合理调配利用现有场地和机械，作到物尽其用。1.3、组织机械进场，处理临时设施。严格根据图纸设计和相关施工规范规程组织施工，做好多种施工工艺间衔接工作，作到工作有条不紊。1.4、对施工现场统一计划，现场临时生活设施、车辆进出场通道、钢筋、施工机械摆放等位置要统筹兼顾，以确保安全，方便施工为宜。了解周围建构筑物情况，作到施工时有放矢，避免无须要损失和破坏。1.5、对全体施工人员进行技术交底和安全教育。1.6、分期分批组织原材料进场。多种原材料按要求要求进行测试和化验，不合格材料决不准进入现场，钢材、水泥要有出厂合格证。六、土钉施工工艺步骤、方法及注意事项开挖工作面，修整边坡→设置土钉（包含成孔、置入钢筋、注浆、补浆）→铺设固定钢筋网→喷射混凝土面层。土钉墙施工技术要求以下：1、成孔：采取机械成孔，孔径120mm。2、插筋：土钉钢筋要设置定位支架，确保钢筋处于钻孔中心位置，支架间距2m，钢筋连接可按一级要求进行焊接。钢筋长度要大于孔深20cm。3、注浆：注浆管采取Ф25聚氯乙烯管，注浆管和钢筋同时插入孔中，注浆管底部距离孔底0.50m，按设计水灰比要求搅拌灰浆，注浆压力0.1～0.2Mpa，至孔口溢出为止。浆液面下降后进行补浆，注浆完成注浆管同时抽出。4、喷射混凝土面层：在喷射混凝土前，面层内钢筋网片要牢靠固定在边壁上，网片用铁丝绑扎，相邻网片搭接长度应大于一个网格边长，在混凝土喷射下应不出现振动。土钉钢筋端部锁定筋和加强筋和网片钢筋相互间要焊牢。全部钢筋设置完成后，开始喷射混凝土。喷射混凝土强度等级C20，水灰比0.4-0.5，面层厚度110mm。钢筋网喷射混凝土面层要向上翻过坡顶1.0m，形成地面防水保护层。喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间依据气温确定，宜为3～7d。5、土方开挖：通常情况下，每步面层喷射混凝土施工完成3天后即可进行下一步挖土，或在土钉注浆达成一定强度，并开始受力情况下，再挖下一步土方。6、技术要求6.1成孔孔深许可偏差：±50㎜孔径许可偏差：±5㎜孔距许可偏差：±100㎜成孔倾角偏差：±5%6.2喷射混凝土喷射点和受喷面垂直距离宜为0.6～1.0m。6.3钢筋网制作和铺设6.3.1钢筋保护层厚度不宜小于20㎜。6.3.2坡面下段钢筋网搭接长度应大于300㎜。注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。七、质量确保方法1、质量确保方法1.1、严把材料关，钢筋、水泥必需有出厂合格证，并经试验室化验、测试，不合格材料决不使用。1.2、加强各工序间质量检验，验收。凡验收不合格者决不能进入下道工序，检验项目、标准，严格根据规范和设计要求进行。1.3、特种人员持证上岗方可操作机械设备。1.4、强化质量管理，增强全员质量意识，自始至终贯穿“优质服务，确保优良”宗旨，确保每项技术指标满足规范和设计要求。2、管理确保方法2.1、加强质量教育，提升全员质量意识，严格根据国家及地方建委相关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参与施工人员进行具体技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。2.2、各班设专职技术人员，检验施工质量，严把每道工序质量关。2.3、施工中严格遵照本方案施工工艺及施工程序。2.4、强化工序管理、严格工序控制。3、岗位责任制3.1施工指挥调度岗负责施工前准备工作和现场全方面指挥，对施工情况做到心中有数，随时调度生产，确保施工作业连续均衡，确保施工安全，优质按期完工。3.2技术前期施工组织设计编写，施工期间把好质量关，汇总编制生产进度表，搜集各项原始资料及试验数据，处理施工中技术问题。3.3材料员岗负责场地材料及其它物质收料，发料工作，和设备材料购置。3.4后勤岗负责施工后勤供给工作，安排职员饮食及后勤供给。4、质量确保体系4.1健全质量确保体系，认真落实质量责任制。4.2项目经理是质量第一责任人，全权负责工程质量，当质量和进度效益发生冲突时，必需无条件服从质量，对整个施工过程中出现问题均应果断处理，并追究其责任。4.3工程技术责任人应充足了解设计意图，做好技术交底工作台，并掌握质量动态，随时对影响质量步骤进行检验，施工中出现技术问题立即同建设单位、设计单位、监理单位协商处理。4.4质检员对每道工序跟踪检验，不定时召开工作动态分析会，针对工作现实状况制订对应对策。八、工期确保方法依据本工程特点和开、完工要求，我们将根据“快速度、高效益、高质量、有秩序”标准进行均衡施工，根据工期和质量要求，科学合理地安排施工次序，充足发挥机械化优势，在确保质量安全前提下，组织流水作业，提升机械作业效率，加紧进度，尽可能缩短工期。1、组建精干合理项目领导班子，建立项目经理现场值班制，作到管理到位。2、为确保本工程总工期顺利实现，建立工期确保体系。项目经理部进场后依据实际情况认真编制实施性进度计划，并严格根据本施工组织设计施工，并制订各单项工程作业计划。3、配充足施工机械并贮备充足易损件。机械设备按工期计划分批进场且必需在要求开工日前准备就绪，确保按期开工。4、定时召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工责任人检验工程完成情况，对可能出现问题及早采取方法，对物资供给和劳动力做好充足准备，对于于季节性或临时性节假日性劳动力短缺应提前进行人员落实，确保施工生产正常进行。5、以关键工序为根本，以合理施工网络科学组织施工，提升时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右前后内外、相互穿插，紧密衔接，最大程度地缩短工期，提升工效。6、合理安排劳动力，实施日夜轮番作业，主动关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。九、安全确保方法及安全确保体系1、安全生产确保体系及管理制度1.1、安全生产确保体系（见附图一）落实“安全第一、预防为主”方针，针对本工程施工特点，建立以项目经理为主安全确保体系。经理部配置专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检验。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，给予安全员四项权力。1.1.1对施工生产有安全监督检验权1.1.2遇有危险有停工权1.1.3对违章作业、违章指挥人员有处罚权1.1.4对安全质量有否决权

1.2安全生产管理制度

遵守国家及地方相关安全生产要求，为确保施工现场安全作业，避免发生安全事故，制订以下管理制度：1.2.1安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐层建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检验到位，处理问题到位”。实施“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。1.2.2建立安全教育制度对全部进场职员、民工进行入场安全教育。天天上班前，由机长进行安全施工教育。1.2.3坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术方法时，同时编制具体、有针对性安全方法，并向操作人员进行书面交底。1.2.4安全预防制度在编制施工组织设计，制订施工方案和下达施工计划时，同时制订和下达施工安全技术方法。对机具设备常常进行保养和定时维修，消亡一切安全隐患。施工现场设安全标志。1.2.5坚持安全检验制度每七天由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检验，专职安全员天天进行检验。对检验出问题要落实到人限期整改，对危及人身安全隐患立即整改，整改完成后由安全员进行验证。1.2.6安全事故处理制度现场发生任何安全事故，要本着“三不放过”标准进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故直接责任者进行处罚，达成教育大家目标。制订整改及预防方法，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后立即向上级部门及地方相关部门汇报，主动配合和接收相关部门调查和处理。2、安全确保方法2.1通常要求2.1.1进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带。施工时严禁嬉戏、打闹。2.1.2严禁酒后作业。2.2施工用电安全2.2.1全部电力线路和用电设备由电工安装。由专职电工负责日常检验和维修保养，严禁其它人员私自乱接、乱拉电线。2.2.2现场施工用电线路一律采取绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检验确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。2.2.3现场全部电动机械设备使用前按要求进行检验、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，预防发生意外事故。3、基坑应急预案本工程是为深基坑工程，结合本工程特点、关键、难点，特设应急预案，具体方法以下：3.1组织机构3.1.1．成立应急抢险领导小组组长及组员由企业领导人员组成。组长：申久彪副组长：葛东峰组员：李永超裴蕾3.1.2．成立应急抢险工作小组组长及组员由本单位选派现场施工管理人员组成。组长：李永峰副组长：李永超组员：仝海峰江南峰方金平毕冬冬3.2应急内容本工程地处太原市晋源区。为了确保工程质量和人员安全，所以我们在施工中采取风险管理科学方法，全过程、全方位地分析、监督、控制、处理多种风险原因，确保工程安全。为此，我们特编制本工程支护结构施工、基坑开挖施工应急内容以下：3.2.1.基坑纵向边坡失稳滑坡；3.2.2.基坑支护结构位移过大；3.2.3.支护结构缺点,造成基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂；3.3应急处理针对可能产生上述现象原因，按预案进行处理。3.4应急方案3.4.1．基坑内纵向边坡失稳滑坡（1）如边坡坡度太陡，修复边坡时应放缓边坡。（2）加强基坑周围地面明排水，采取有效方法阻止地面水侵入基坑。（3）采取边坡内、外降水补救方法。（4）修复塌方或滑坡边坡前，先在坡脚外做临时支护，再按安全坡度放坡修复边坡，并做好护坡工作。3.4.2．基坑支护结构位移过大（1）立即停止开挖，在微弱部位紧贴土面设置临时支撑，控制支护结构继续位移。（2）依据监测汇报和位移情况，找出支护结构位移原因，制订具体对策。a坑内外加固土体达成龄期或设计强度时再开挖基坑。b严格实施分段、分层、分块、限时开挖要求，限时支撑到位基坑开挖标准。3.4.3.支护结构缺点,造成基坑开挖阶段渗漏水甚至涌土、喷砂（1）假如开挖过程中发觉地下墙接缝夹泥宽度超出20mm（砂土、砂质粉土）、50mm（粘土、粘质粉土），应随开挖面暴露立即用钢板封堵地下墙接缝，并用水泥浆灌满钢板和地下墙间隙。（2）假如开挖过程中发生渗漏，应视渗流部位、流量、渗漏点大小分别采取下列方法：a.假如渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜采取引水封堵法。b.假如渗漏点局限于开挖面以上，且渗漏量不大，宜在渗漏点打入泄水管，用钢管和水泥封堵泄水管周围，待周围封堵材料达成强度后关闭泄水管阀门。c.假如渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下，应在基坑外渗漏点周围压注水泥液浆，注浆采取压力控制，最高压力不得超出0.3Mpa。d.假如渗漏点延伸自开挖面上至开挖面以下且流量较大，应在基坑内局部回填至流量减小后，在基坑外渗漏点周围压注水泥浆。e.假如渗漏点不明，水流自开挖面下向上涌出，应立即停止开挖，局部回填直至渗漏停止，然后采取上述基坑外注水泥液浆方法。f.假如渗漏水流混浊，且渗漏时间较长，应注意渗漏点周围可能存在严重土体流失，出现空洞，此时严禁重型机械靠近，并应立即采取振管注浆方法填补空洞。4、其它4.1认真落实“安全第一，预防为主”方针，工程实施前项目部会同相关单位成立工程施工风险应急领导小组，统一指挥领导本工程工程施工风险管理。4.2为预防突发事故引发危害，施工前必需准备好紧急联络一览表（便于同相关方面立即联络），如发生事故，值班人员应立即按紧急联络一览表和相关方面取得联络，并依据情况采取相关方法，在第一时间立即控制事态。4.3各级领导（责任人）必需高度重视工程施工风险管理工作，把工程施工风险管理工作放在关键议事日程，在施工前必需做好组织、思想、方法三落实工作。4.4工程施工前配置足够应急物资设备。加强应急设备管理、保养，明确专员（应急物资设备专管员）负责。确保危险期正常使用。应急物资设备严禁挪作它用。4.5库房钥匙分别由值班人员和料库保管员保管，并放于显著处作好标示。并进行定时检验，清点器材，做好保养方法。4.6项目组除正常值班外，要安排防汛期、关键施工期警戒值班，碰到高水位、暴雨，组长上岗值班。4.7值班员上岗值班，必需立即向应急领导小组汇报本工地施工情况、管线变形情况、物资、设备、抢险队伍人数情况。十、环境保护及消防安全方法1、环境保护成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制订环境保护计划并严格实施。1.1、粉尘控制方法1.1.1.现场定时洒水，降低灰尘对周围环境污染。1.1.2.严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味物质。1.1.3.装卸或清理有粉尘材料时，提前在现场洒水。1.1.4.严禁向现场周围抛掷垃圾。1.2、噪声控制1.2.1加强机械设备维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。1.2.2夜间施工时，尽可能减小噪音，施工时严禁大声喧哗。1.2.3进出施工现场全部车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。1.3、污水控制食堂采取电器，降低废水污染。2、现场文明施工2.1、做好现场施工平面部署管理施工现场多种材料及设施要部署合理，做到整齐美观，确保场区道路通畅。2.2、现场