2024年岗位知识竞赛-炼钢炼铁设备知识笔试参考题库含答案

“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！（图片大小可任意调节）2024年岗位知识竞赛-炼钢炼铁设备知识笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！第1卷一.参考题库(共75题)1.引锭操作工的主要工作有哪些？2.请简述溅渣护炉工艺操作要点。3.静电除尘器的工作原理。4.焙烧的目的是什么？5.转炉烟气有哪些特征？6.无钟炉顶布料有哪几种方式？7.转炉出钢口设置在转炉什么部位？为什么？8.炉外精炼方法有哪些？9.散状料系统包括哪些设备？10.氧枪的喷孔夹角过大过小有什么害处？11.高炉构造一般由上到下分哪五个部分？12.渣口装置一般四个套组成即（）、（）、（）和（）13.氧气转炉炼钢的热量主要来源哪里？14.按脱氧程度可将钢分为（）、（）、（）15.连铸坯的表面质量主要有哪几个方面？16.拉坯矫直装置的作用是什么？17.连铸有哪些优越性？18.按电弧炉变压器的功率水平，如何分类？19.简述连铸的一般生产工艺流程？20.铁矿石按其成分可分为（）、（）、（）、（）四大类。21.混铁炉的作用主要有哪些？22.溅渣护炉对转炉生产的利弊？23.与模铸工艺相比、连铸工艺有哪些优点？24.什么是溅渣护炉技术？25.硫是对钢铁最为有害的元素，它使钢铁具有（）性。26.为什么二文要采用调径文氏管？27.炉前机械设备主要都有哪些？28.现行的钟式炉顶均压制度有几种？各叫什么名称？内容是什么？29.为什么喷孔的收缩角不宜太小？30.拉坯速度决定了连铸坯的（），同时又影响连铸过程的（）和（）31.什么是电极心圆直径？过大和过小有什么害处？32.顶吹氧气转炉炼钢常用的铁合金有哪些？33.转炉三种炉型及特点？34.直接还原与间接还原的主要特点和差别？35.日常冷却设备检漏方法有哪几种？36.高炉煤气的主要成分有（）、（）、（）37.转炉炉容比过小和过大有什么危害？38.一般观察炉况的内容是什么？39.何谓连铸机的台、机、流？40.影响最大烟气量的因素有哪些？41.连铸坯的质量从哪些方面进行评价？42.终点温度结合热电偶测温数值进行综合判断，常用的经验判断方法有哪些？43.氧气转炉炼钢的主要任务是什么？44.转炉炉衬损坏的原因主要有哪些？45.确定合适的枪位应考虑的两个因素是什么？46.请简述铁水预处理“三脱”。47.高炉冷却设备组成都有哪些？48.什么是理论燃烧温度？49.炉型主要参数包括哪些50.氧气转炉炉体的金属结构是由哪几部分组成？51.影响转炉炉容比大小的因素？一般炉容比的大小？52.连铸机的主要设计参数包括哪些？53.软熔带高度决定（）、（）、（）、（）反之（）、（）、（）54.氧气转炉炼钢补炉的原则是什么？55.中间包有哪些作用？56.在炉渣碱度不变得情况下，生铁含Si与炉温成（）57.压缩浇注的本质是什么？58.混铁车供应铁水有哪些优点和缺点？59.钢包回转台承载的工况（）、（）、（）、（）、（）五种，最大偏载发生在（）的工况下。60.连铸浇注前重点要做好哪些设备工作。61.熔池直径和熔池深度的概念？62.确定连铸机的曲率半径时应考虑哪些因素？63.弧形连铸机主体设备包括哪些？64.烟气净化系统可概括哪几部分？65.造渣过程时高炉冶炼影响较大的两个因素是什么？66.氧枪由哪三部分组成？67.终点含碳量的判断目前的主要方法是什么？68.引錠杆的操作要点有哪些？69.电磁搅拌技术的作用是什么？70.结晶器的润滑手段有（）润滑和（）润滑两种。71.请简述出钢挡渣技术。挡渣方法是什么？72.机长与主控室操作工应做哪些信息传递及反馈工作？73.氧气转炉炉衬是碱性耐火材料，碱性氧化物主要是（）、（）74.软熔带的形状可分为（）、（）、（）75.机长与浇钢工应做哪些信息传递及反馈工作？第2卷一.参考题库(共75题)1.切割工的主要工作有哪些？2.为什么要选择合适的炉口直径比？合适的炉口直径比为多少？3.写出铁氧化物的还原顺序？4.高炉生产的主产品是（），副产品有（）、（）、（）5.用CO和H2还原铁氧化物两者之间的不同之处是？6.氧气转炉炼钢的“五大制度”是什么？7.在转炉跨间内需要在不同高度设置哪些平台？8.高炉煤气除尘设备分为哪三类？9.顶吹氧气转炉炼钢常用的经验控制吹炼终点方法有几种？是什么？10.中间包钢液流量控制常用的有（）、（）、（）三种方式。11.转炉炼钢热平衡计算的热收入项包括哪几项？其中哪些占主要部分，约占热收入的比例，影响其大小的主要参数？12.净水压力喷嘴是利用冷却水本身的（）作为（），将水（）13.中间包小车使用的要点是什么？14.为什么炉口过大会出钢困难？15.顶吹转炉炉容应该比顶底复吹转炉的炉容比大，主要原因是（）。16.从高位料仓向转炉加料包括哪几部分？17.造成金属和热量损失的原因是什么？18.转炉炼钢的热支出包括哪些？19.减小出钢口角度有什么好处？20.火焰切割手动操作时，应先开（）后开（），关闭时，应先关（）后关（）21.焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？22.铸坯横移设备有哪两种？23.转炉高宽比过大过小的危害？正常取值范围？24.连铸生产对二冷装置喷嘴有哪些要求？25.氧枪喷头喉口直径计算需要确定哪些参数？26.矿石的高温性能包括哪两个方面？27.双钟式炉顶装料设备由哪些组成？28.氧气转炉炉型的主要参数是什么？29.调节二文喉口流通面积的作用？30.炉外精炼的主要作用是什么？31.氧枪喷孔尺寸主要包括哪些参数？32.氧气转炉有利于脱硫的条件是什么？33.氧枪喷头内孔为何种形状？主要功能是什么？34.溅渣护炉对终渣粘度的特殊要求是要“（）、（）、（）”35.氧气转炉炉体倾动机构的作用是什么？36.现代炼钢生产实践中常用的脱氧方法有哪些？37.当结晶器（）速度大于（）速度时，称负滑脱。38.连铸生产强调“三稳定”的内容是什么？互相之间有什么关系？39.目前常用的切割方法有（）和（）两种。40.渣铁分离的原理是什么？41.主控室操作工的主要工作有哪些？42.转炉三跨式车间有哪三跨组成？各跨布置的设备系统及作业？43.为什么电弧炉变压器二次侧要设设置若干级二次电压？44.请简述氧气转炉炼钢所用氧枪的结构。45.什么是正装？什么是倒装？46.机长与引锭和切割工应做哪些信息传递及反馈工作？47.提高转炉炉龄的措施有哪些？48.主控室操作工与浇钢工应做哪些信息传递及反馈工作？49.连铸机长的主要工作有哪些？50.连铸坯的内部质量主要有哪几个方面？51.撇渣器是由（）、（）、（）、（）、（）、（）和（）组成。52.鼓风机的串联和并联各起什么作用？53.什么是炉前工作平台？54.顶吹氧气转炉炼钢过程中向熔池供氧的主要设备是（）55.二次冷却装置冷却水系统要保证有足够的（），又要有达标的（）56.高炉炉况失常基本分类可分为两类：一类是（）失常；另一类是（）失常。57.影响炉气量的主要因素是什么？最大炉气量出现在何时？58.氧气转炉炼钢对氧气有什么要求？59.何为同装？何为分装？60.连铸工艺对钢液的要求有哪些？61.连铸机的形状缺陷有哪些？62.煤气分布的类型有（）、（）、（）、（）63.热风炉燃烧制度有哪几种？64.简述什么是电弧炉的额定容量（公称容量）？65.结晶器与引錠头之间的（）直接关系到开浇成功与否，因此是（）的环节。66.设置二冷装置的目的是什么？67.用CO和H2还原铁氧化物两者还原性的比较？68.冷床是一个（）和（）铸坯的平台。有（）冷床和（）冷床两种类型。69.氧气转炉终点判断取钢样，要做到：（）、（）、（），并且要渣层覆盖，倒样速度要合适。70.转炉炼钢中需要哪些材料？71.转炉车间铁水供应方式有哪几种？目前新建转炉提倡采用哪种方式？72.软熔带厚度取决于（）、（）、（）、（）、（）73.直接还原于间接还原的区别？74.弧形连铸机的主要特点？75.为什么把一文叫做降温文氏管，二文叫做除尘文氏管第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 引锭操作工负责掌握当班设备状况，做好各项设备检查的准备工作，发现问题及时与有关人员联系，确保正常生产；在连铸生产中负责引锭操作台上各种操作元件的控制和检测；执行送引锭、开浇脱锭及切头等操作；生产中出现异常情况时及时与机长联系采取相应措施。2.参考答案：调整熔渣成分，溅渣枪位，溅渣时间，合适的留渣量，合适的氮气压力与流量。3.参考答案：静电除尘器工作原理是利用放电电极（阴极，一般采用导线或称电晕线）和集尘电极（阳极，采用金属管或金属板），在两个电极之间加数万伏直流电。由于两个电极形状不同，造成了不均匀电场，足以使气体电离，在导线附近，电力线密集，电场强度较大，在阴极周围较小的空间范围内形成电晕区，在这里的气体电离后产生大量正负离子，使正电荷（如气体正离子）束缚在导线附近，而在电晕区外的大部分空间范围存在着从电晕区出来的很多负离子或自由电子，于是在空间通过的烟尘与负离子碰撞后带上负电荷，并向正极移动，到达正极时，即失去电子而沉降到电极表面，达到烟气与烟尘分离的目的。4.参考答案：改变矿石的化学组成和性质，除去原料中的杂质，回收有用元素。同时还可以使铁矿石疏松，便于破碎和还原。5.参考答案：烟气是炉气进入除尘系统时与进入该系统的空气作用后的产物，烟气量大且波动范围大，炉气的产生是间歇式的，炉气的温度高，出炉口遇空气燃烧后温度更高，含尘浓度高且粒径小，是一种易燃、剧毒、易爆性气体。6.参考答案：环形布料、定点布料、 螺旋布料、扇形布料。7.参考答案：出钢口位置通常设在炉身与炉帽耐火材料的交界处，这样出钢时钢水能集中到帽锥处，保证了出钢时出钢口上方的钢水始终处于最深状态，钢水能在一定压力下以较快的流速流出流净，若出钢口设在炉帽或炉身段部位则： ①出钢时在出钢口见渣时，炉内还有部分钢水没有流净； ②钢水夹渣。8.参考答案：吹氩搅拌，电磁搅拌，电弧加热技术。9.参考答案：散状料系统包括散状料堆场、地面料仓、由地面料仓向炉上高位料仓的运输提升设备、高位料仓、给料及称重装置和加料设备等。10.参考答案：喷孔夹角过小，流股容易相互吸引、干扰，损失能量。喷孔夹角增大则有降低射流中心最大流速趋势11.参考答案：自上到下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸。12.参考答案：大套；二套；三套；渣口13.参考答案：铁水的物理热和化学热。14.参考答案：镇静钢；沸腾钢；半镇静钢15.参考答案：有表面裂纹，表面夹渣，气泡与针孔，双浇，重皮。16.参考答案： （1）拉坯并将铸坯矫直 （2）送引錠杆到结晶器内 （3）把铸坯拉至切割处，再把引錠杆脱掉。17.参考答案：（1）简化生产工序；（2）提高金属的收得率；（3）节约能量消耗；（4）改善劳动条件，易于实现自动化；（5）铸坯质量好18.参考答案：电弧炉变压器功率水平是电弧炉的主要技术特征，它通常指每吨钢占有的变压器额定容量。即功率水平=（变压器额定容量，kVA）/公称容量或实际出钢量（吨）；（kV.A/t） 按电弧炉变压器功率水平，电弧炉可划分为普通功率电弧炉RP（小于400）、高功率电弧炉HP（400~700）、超高功率电弧炉（>700）三种。见《炼钢设备与车间设计》19.参考答案：钢包（钢液）→中间包→结晶器→二次冷却→拉坯矫直→铸坯切割→铸坯输出。20.参考答案：磁铁矿；赤铁矿；褐铁矿；菱铁矿21.参考答案：（1）储存铁水，调节高炉和转炉之间的供求关系；（2）稳定铁水成分；（3）保持铁水温度.22.参考答案：溅渣护炉的优点：大幅度提高炉龄，大幅度降低耐好材料消耗，大幅度提高作业率，减少砌炉次数，提高钢产量，减少废渣排除，有利于环境保护，经济效益明显。 缺点：造成炉底上涨，氧枪粘钢。23.参考答案： （1）节省工序，缩短流程。（2）提高金属收得率。（3）降低能量消耗。（4）生产过程机械化和自动化程度高。（5）扩大生产钢种，提高产品质量。24.参考答案：溅渣护炉技术是利用MGO含量达到饱和或过饱和的炼钢终渣，采用氧枪喷吹高压氮气，在2-4分钟内将出钢后留在炉内残余炉渣涂敷在转炉内衬整个表面上，生成炉渣保护层的技术。25.参考答案：热脆性26.参考答案：调径文氏管一般用于除尘系统的第二级除尘，其作用主要是进一步净化烟气中粒度较细的烟尘（又叫精除尘），也可起到一些降温作用。27.参考答案：炉前机械主要有开铁口机、堵铁口泥炮，堵渣机、换风口机，炉前吊车等。28.参考答案： 三种。第一种为基本工作制，料钟之间常保持大气压，只有在大钟下降前才冲压，大钟关闭后马上排压。第二种为辅助工作制，即料钟间经常充有高压煤气，仅在小钟下降前把煤气放掉。第三种为混合工作制，两钟之间保持大气压，大钟均压阀按第一种工作制工作，小钟均压阀按第二种工作制工作。29.参考答案：较大的α收比较小的收气流的收缩品质好一些。并且较大的收缩角，可缩短收缩段长度。α收小，则收缩段长。 吹氧时间=（钢耗氧量）/（供氧强度）30.参考答案：生产率；安全性；冶金质量31.参考答案：电极极心圆直径：过三个电极极心圆的直径。 过小，三根电极彼此靠得比较近，电极距离炉壁远，对炉壁寿命有利；但是，炉坡上的炉料难熔化，熔池加热不均匀，炉顶中心结构强度差，容易损坏，并且电极把持器上下移动困难。如果电极极心圆直径太大，电弧距炉壁近，加剧炉壁的损坏。32.参考答案：锰铁、硅铁、硅锰合金、硅铝合金、硅钙合金、硅钙钡、钒铁。33.参考答案：1）筒球形炉型：形状简单，砌砖简便，炉壳易制造，在相同熔池直径D和熔池深度h下，与其他两种炉型笔，此炉型熔池的容积大，金属装入量大，形状接近于金属液的循环运动轨迹，适用于大型转炉。 2）锥球形炉型（橄榄型）：与同容量的其他炉型比，在相同熔池深度h下，反映面积大，有利于钢、渣间反应，适用于吹炼高磷铁水。熔池形状比较符合钢、渣环流的要求，熔池侵蚀均匀，熔池深度变化小，新炉炉型接近于停炉后残余炉衬的轮廓，炉型上下对称，空炉重心接近于炉体的几何重心位置，使得转炉的倾动力矩小。 3）截锥形炉型：形状简单，炉底砌筑简便，其形状基本上满足炼钢反映的要求，与同容量的其他炉型比，在熔池直径相同情况下，熔池最深，适用于小型转炉。34.参考答案： （1）直接还原的还原剂为固定碳（气体产物为CO）而间接还原的还原剂为CO和H2（气体产物为CO2和H2O）。 （2）直接还原为强吸热反应，而间接还原为放热反应或弱吸热反应。 （3）直接还原发生在高温区，而间接还原发生在中低温区。 （4）直接还原时，一个碳远在可以夺取氧化物中的一个氧原子，而间接还原时，却要有过量的CO和H2。35.参考答案：1）关水检查法2）点燃法3）打压法4）局部关小法5）局部控水法36.参考答案：CO2；CO；N237.参考答案：炉容比过小（即反应空间小）： A.因为反应空间过小，满足不了冶炼反应所需要的空间，容易喷溅和溢渣，金属收得率η金降低，操作困难，工人劳动强度增加。 B.加剧钢，渣对炉衬的冲刷侵蚀，使得炉龄降低。 C.不利于提高供氧强度（B），强化冶炼，限制了生产率的提高，因为供氧强度大，炉容比小，易喷溅。 炉容比过大： 炉容比过大势必增加炉子高度H（H还受H/D的影响），增加厂房高度和倾动力矩。实践证明，炉子高度增加1米，厂房高度增加2米，将导致投资增大，设备庞大和电耗增加。38.参考答案：1）生铁硅硫含量的高低2）渣铁颜色及形态3）高炉顺行情况39.参考答案： 台：在连铸生产中，凡是共用一个钢包同时浇注一流或多流的连铸设备，称为一台连铸机。 机：所谓机组，就是一台连铸机中具有独立传动系统和工作系统的一套连铸设备。 流：所谓流数就是指一台连铸机能同时浇注的铸坯的总跟数。 一台单机组连铸机只能浇注一根铸坯的称为一机一流，如能同时浇注两根以上的铸坯的称为一机多流，凡一台连铸机具有多个机组又分别浇注多根铸坯的，称为多机多流40.参考答案：1）铁水装入量的影响：在一个炉役期内，炉役前期装入量少，产生的炉气量亦少；到炉役后期随炉衬的侵蚀，炉容扩大，装入量增加，炉气量亦增加。 2）最大脱碳速度的影响：脱碳速度增大，炉气量增加，所以影响最大脱碳速度的因素都将影响最大炉气量。41.参考答案：1.连铸机的洁净度2.连铸坯的表面质量3.连铸机的内部质量4.连铸坯的外观形状42.参考答案：火焰判断、钢样判断、利用氧枪冷却水进出水温差判断、热电偶测定、炉况判断炉温。43.参考答案： “四脱”：脱碳、脱磷、脱硫、脱氧； “二去”：去气、去杂质； “二调整”：调整温度、调整化学成分。44.参考答案：（1）机械作用（2）高温作用（3）化学侵蚀（4）炉衬剥落45.参考答案：一定的冲击面积和一定的冲击深度。46.参考答案：脱硅、脱磷、脱硫。脱磷、脱硫反应都是在钢—液界面。47.参考答案：高炉冷却设备按结构不同可分为：外部喷水冷却装置；炉体冷却装置，如冷却壁、冷却板、冷却水箱等；风口。渣口热风阀等。专用设备的冷却装置；炉底冷却设备。48.参考答案：风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度。49.参考答案：炉容比（V/T），高宽比（H/D），熔池深度直径比（h/D），炉口直径比（d0/D），帽锥角（θ），出钢口参数（dT，β，LT）50.参考答案：由炉壳、托圈、耳轴、轴承支座等四部分组成。51.参考答案：（1）炉子吨位本身的影响；小炉子因炉膛小，操作困难，炉容比应适当小些；大炉子因炉膛大，容易控制，炉容比适当小些。 （2）铁水成分的影响：如果铁水中Si，P，S高，产生的渣量大，炉容比就应大些，反应炉容比小些。 （3）铁水比的影响：铁水比大，则铁水多废钢少，渣量大，炉容比应大些。 （4）供氧强度大，反应激烈，单位时间内从熔池排除的CO气体量大，炉容比应大些；否则，产生大量的喷溅，金属收得率η金低；供氧强度小，反应缓和，炉容比可小些。 （5）冷却剂的影响：用矿石冷却，渣量大，高宽比大些；用废钢冷却，渣量小，炉容比就小些。52.参考答案：主要设计参数包括：钢包允许浇注时间、铸坯断面、拉坯速度、冶金长度、铸机曲率半径和流数。53.参考答案：矿石软化开始温度和炉内温度分布及矿石的还原性；矿石软化温度越低；初渣出现的越早；软熔带位置越高；矿石软化温度越高；出渣出现较晚；软熔带位置越低54.参考答案：高温快补，均匀薄补，热补。55.参考答案：中间包用于接受钢包内的钢液并向结晶器注入钢液，具有稳流、储钢、分流和冶金作用。56.参考答案：正比57.参考答案：就是在矫直区段对铸坯施加一个压缩力，让坯壳产生压应力，以抵消由于矫直在坯壳中产生的拉应力。58.参考答案：优点：工艺上比混铁炉少倒一次铁水，所以热损失少，运输过程中比铁水罐散热少，保温性能好。缺点：混铁车因受到铁路轨距和弯道曲率半径的限制不能太大，因此储存和混匀铁水的作用不如混铁炉，铁水的成分和温度不像混铁炉那样均匀稳定。59.参考答案：两边满包；一满一空；一满一无；一空一无；两空；一满一无60.参考答案：重点做好钢包准备、中间包准备、结晶器检查、二冷区及其它设备检查和封堵引锭工作。61.参考答案：熔池直径D://熔池处于平静状态时金属液面的直径。熔池深度h：熔池处于平静状态时金属液面到炉底的深度。62.参考答案：1）按铸坯进入拉矫机前完全凝固来计算和确定。 2）按弧形铸坯在矫直时所允许的表面延伸率计算和确定。 3）按经验式确定，连铸机的曲率半径还可以按铸坯厚度的若干倍来做初步计算。总之，连铸机曲率半径的最后确定，通常是根据以上几个方面的计算结果，并结合使用单位的要求和具体情况，使其大于或等于其中最大值。63.参考答案：包括浇注设备（钢包承运设备，中间包及中间包小车），结晶器及其振动装置、二次冷却支撑导向装置，拉坯矫直设备（拉坯机、矫直机、引錠杆），铸坯切割设备，去毛刺与标记装置等。64.参考答案：烟气净化系统可概括为烟气的收集与输导、降温与净化、抽引与放散等三部分。65.参考答案： 软熔带的厚度和高度、其次是渣量和造渣过程的稳定性。66.参考答案：氧枪由喷头、枪身、和尾部结构三部分组成。67.参考答案：炉口火焰和火花观察法、高拉补吹法、结晶定碳法68.参考答案： （1）送引錠杆之前，必须确认结晶器已经打开。 （2）当引錠杆送入扇形段一定距离时，应确认相应的扇形段已经压下，方可从引錠杆车上脱钩。69.参考答案：它有助于维持钢液洁净，改善铸坯凝固结构，提高铸坯表面质量和内部质量，以及扩大品种。70.参考答案：润滑油；保护渣71.参考答案：出钢挡渣技术就是通过某种方法将炉渣最大限度地留在炉内，以有效防止转炉的高氧化性终渣在出钢过程中流入盛钢桶或减少流入量。挡渣方法：挡渣球、挡渣帽法。72.参考答案：机长与主控室操作工之间传递的信息主要有：连铸设备有关数据、前道工序生产控制的信息、浇注参数及浇注异常情况等。73.参考答案：MgO；CaO74.参考答案：V形；倒V形；W形75.参考答案：机长对浇钢工下达操作指令、事故处理指令及特殊操作指令。浇钢工要将执行指令情况反馈给机长。此外，浇钢工要将质量及安全工作检查的情况向机长汇报。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案：切割工负责掌握当班设备状况，做好各项设备的检查工作，发现问题及时与有关人员联系，确保正常工作；在连铸生产中负切割操作台上各种操作元件的控制和监测；切割操作时要严格按规定尺寸切割连铸坯；生产中出现异常情况时立即与机长联系并采取相应措施。2.参考答案：炉口直径比过小，则d0太小，兑铁水加废钢困难，所以从快速装料考虑，希望d0大些，炉口直径比不小于0.4；但是炉口直径比太大，即炉口直径太大，热损失大，从炉口吸入的冷空气多，喷溅严重，金属收得率低。特别是出钢困难，容易造成钢渣混出，这是转炉出钢最忌讳的一个问题，其危害是钢水回磷和钢流夹渣。 合适的炉口直径比d0/D＝0.43－0.53，小炉子取上限，大炉子取下限。3.参考答案：铁氧化物的还原顺序：温度大于570℃时  Fe2O3→Fe3O4→Fe。温度小于570℃时 Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe4.参考答案：生铁；炉渣；煤气；炉尘5.参考答案： CO还原铁氧化物的反应大多数是放热反应。而H2还原铁氧化物大多数是吸热反应。6.参考答案：装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、终点控制及脱氧合金化制度。7.参考答案：在转炉跨间内布置有转炉、氧枪、散状料及除尘系统等设备，为了布置这些设备，并行操作和检修维护，需要在不同高度设置平台。按工艺要求和设备布置需要设置的炉前操作、散状料系统、烟气净化系统和氧枪升降系统平台。8.参考答案： 按除尘后煤气所能达到的净化程度除尘设备可分为以下三类： 1）粗除尘：动除尘器。 2）半精细除尘：洗涤塔、一级文氏管、一次布袋除尘。 3）精细除尘：电除尘、二级文氏管、二次布袋除尘器。9.参考答案：有两种，即一次拉碳法、增碳法和高拉补吹法。10.参考答案：塞棒式；滑动水口式；定径水口式11.参考答案：转炉炼钢热平衡计算的热收入项包括： （1）铁水物理热； （2）元素氧化热及成渣热； （3）烟尘氧化热； （4）炉衬中碳的氧化热。 其中铁水物理热和元素氧化热及成渣热占主要部分，约各占热收入的50%。铁水物理热的大小主要由铁水的温度所决定。元素氧化热及成渣热的大小主要由铁水和废钢的成分和终点成分（碳、Si、Mn含量）所决定。12.参考答案：压力；动力；雾化13.参考答案：落下中间包之前，中间包小车应处于下降位。当用吊车往中间包小车上放中间包时，不要直接放到位，应放到离中间包小车有一定高度时，操作中间包小车上升接住中间包；当中间包小车朝一个方向运行未完全停车时，不允许反向操作。14.参考答案：钢水尚未集中到帽锥处以前，渣面就已达到炉口，无法再往前摇炉，再摇，则渣子从炉口流入钢包沾污钢水、只好边出钢边进炉，出钢过程中不能保持出钢口上方的钢水始终处于最深，必然增加了钢渣混出的程度。15.参考答案：后者喷溅倾向小16.参考答案：转炉车间从高位料仓向转炉加散状料系统包括高位料仓、给料、称量料斗、汇总料斗和溜槽；它们均布置在转炉跨的高架厂房内。17.参考答案：吹损和喷溅是造成金属和热量损失的原因。18.参考答案：钢水物理热；炉渣物理热；烟尘物理热；炉气物理热；渣中铁珠物理热；喷溅物（金属）物理热；轻烧白云石分解热；热损失；废钢吸热。19.参考答案：（1）可以缩短出钢口长度，便于维护； （2）可以缩短钢流长度，减少钢流的的吸气和散热损失； （3）出钢时炉内钢水不发生漩涡运动，避免钢流夹渣； （4）出钢时钢包车行走距离短，出钢口倾角大，则行车距离长。 B.OF炉型参数， ①炉容比V/T； ②高宽比H/D； ③炉口直径比d0/D均会涉及到转炉炉渣喷溅。20.参考答案：预热火焰；切割氧气；切割氧气；预热火焰21.参考答案：1）发热剂 2）还原剂 3）料柱骨架 4）渗碳的碳源22.参考答案：有推钢机和拉钢机两种。23.参考答案：B.OF的高宽比，正常的范围是1.35～1.65。高宽比过小，喷溅严重，为避免喷溅，需要把氧压降低，会使吹氧时间延长。高宽比过大：①炉膛体积V由高宽比确定，炉膛体积V一定，H大则D小，反应面积小→氧气流股冲刷炉墙→炉龄低；②高宽比大，厂房高度大，基建投资大；③倾动力矩大→倾动电机功率大→投资、电耗大。24.参考答案： （1）在铸坯的宽度方向和拉坯方向上冷却均匀。 （2）能把水雾化成细小的水滴，又有较高的喷射速度，喷到高温的铸坯上易蒸发。 （3）能按钢种及冷却工艺的要求，最大限度的调整冷却强度。25.参考答案：当喷头的出口马赫数M和设计工况氧压P设确定之后，喷孔的喉口面积主要取决于通过喷孔的氧气流量。因此喉口直径应该根据氧流量确定；反之，确定了喉口直径也就相当于确定了氧流量。26.参考答案：包括矿石的软化温度和软化温度区间。27.参考答案：双钟式炉顶装料设备由受料漏斗、布料器、装料设备、传动装置等组成。28.参考答案：炉子公称吨位，炉容比，高宽比。29.参考答案：1）稳定烟气通过喉口的气流速度基本上不变，从而保证文氏管的除尘效率。烟气通过喉口的速度越大，含尘水滴互相碰撞的几率越大。在一炉钢吹炼过程中烟气量是变化的，当烟气量发生波动时，随着烟气量的变化调节喉口流通面积，稳定烟气通过文氏管喉口的速度基本上不变化，从而稳定文氏管的除尘效率。 2）调节炉口的微压差，从而控制空气燃烧系数α值。在湿法双文氏管除尘系统中，—般都将第二级文氏管的喉口调节与炉口微压差的调节机构进行联锁，由可调喉口文氏管直接控制炉口的微压差。通过调节文氏管喉口流通面积来调节系统阻力，保持烟罩内处于微正压状态，从而减少系统吸入的空气量。30.参考答案：大幅度提高钢质量，缩短吹炼时间，简化工艺流程，降低生产成本。31.参考答案：喷孔形状和尺寸包括：喷孔出口马赫数M、喷孔夹角α、喉口直径dt等。32.参考答案：高碱度、高温、大渣量、适当的低氧化亚铁。33.参考答案：氧枪喷头内孔为拉瓦尔型喷管。它是一个能量转换器，其功能是输氧管内氧气的高压力能转换成动能来冲击熔池，满足炼钢工艺所要求的供氧强度、熔池搅拌、造渣等要求。34.参考答案：溅得起；粘得住；耐侵蚀35.参考答案：倾动炉体以满足兑铁水、加废钢、取样、测温、出刚、倒渣、补炉等工艺操作的作用。36.参考答案：沉淀脱氧、扩散脱氧、综合脱氧（沉淀脱氧和扩散脱氧联合使用）、真空脱氧。37.参考答案：下振；拉坯38.参考答案：三稳定即温度稳定，拉速稳定，液面稳定。其中温度稳定是拉速稳定的前提，拉速稳定又为液面稳定创造了条件。39.参考答案：火焰切割；机械剪切40.参考答案：利用渣铁比重或密度的不同。41.参考答案：主控室操作工负责主控室内各种信号，指示灯，仪表及按钮的检查，控制和监测；向各有关岗位传达各项生产指令，及过程温度，前道工序时间等参数；反馈连铸设备，生产和事故情况；连铸过程中注意按操作规程要求控制好冷却水及结晶器的振动参数；真实，准确，清晰地记录各项生产数据及情况。42.参考答案：炉子跨：布置转炉及其倾动机构，散状料供应系统，氧枪及其升降系统和烟气净化系统等； 加料跨：布置铁水及废钢的贮存供应、转炉的吹炼操作； 浇铸跨：布置连铸机及其浇注作业等； 各跨间作业的专业化程度比较高，天车作业的互相干扰大大减少，比较适应于车间操作频繁的运输量大的特点。43.参考答案：为了满足冶炼工艺的要求，在各冶炼期采用不同的规律供电，如熔化期采用最高功率及最高二次电压供电，在精炼期使用较小功率及低电压供电。在功率要求一定时，工作电压提高，可以减小电流，因而提高功率因数cosΦ和电效率，为此变压器要设置若干级二次电压。44.参考答案：由三层同心管构成，中心通氧气，中间是进水，最外层是出水。45.参考答案：正装：先矿后焦炭的装料顺序；倒装：先焦炭后矿的46.参考答案： 机长下达操作指令、事故处理及指令及特殊操作指令，引锭工和切割工反馈指令执行情况。此外引锭工和切割工要将各类事故产生的原因及过程、连铸坯表面缺陷等情况报告给机长。47.参考答案： 提高炉衬砖质量，提高砌炉质量，优化冶炼操作工艺，加强炉体维护。48.参考答案：主控制操作工向浇钢工传达各项生产指令，报告过程温度、生产节奏 、钢液衔接情况、冷却水数据和结晶器的振动情况。浇钢工及时反馈连铸机浇注情况及各类事故情况。49.参考答案：机长是浇钢工作的负责人，负责机组的生产，组织管理、设备维护使用，以及安全。文明生产等工作；保证完成车间下达的生产任务和各项技术经济指标；在生产中严格按操作规程要求指导生产，注意钢液衔接、过程温度控制、开浇操作、换中间包操作及异钢种连浇等重要环节；随时采取应急措施，减少事故发生，保证连铸正常生产；对设备要认真检查和监护，掌握本机组设备情况。50.参考答案：有内部裂纹，中心偏析。51.参考答案：前沟槽；砂坝；砂闸；大闸；过道眼；小井；放铁口52.