2024年环保知识生态建设知识竞赛-三废系统Ⅲ级培训知识竞赛笔试参考题库含答案

“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！（图片大小可任意调节）2024年环保知识生态建设知识竞赛-三废系统Ⅲ级培训知识竞赛笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除，请放心下载！第1卷一.参考题库(共75题)1.TEG压缩机保护跳闸信号？在8TEG001AR上有什么相关显示信息？2.KSN工程师站与操作员站的作用是什么？3.简述TEP除气塔启动期间高温跳的原因分析。4.TEP蒸发器V0、V值异常如何处理？5.TES001BA正常温度范围是多少？如何保证？TES001AG的搅拌作用是什么？6.TEU蒸发器常见故障处理是什么？7.TEP05/06BA蒸馏液的合格指标，指标异常的处理是怎样的？8.TEU06PO跳闸的可能原因是什么？9.为什么TEU系统的暂存箱都装有循环泵？10.在启动TEP除气器之前发现高液位，如何处理？要注意什么？11.为什么冷冻机启动需要曲轴箱油预热系统至少已运行24小时？12.为何要控制蒸发器内Na/B比，正常范围是多少，如何控制和操作？13.TEP系统与TEU系统有哪些接口，其作用分别是什么？14.简述废气（含氢、非含氢）主要来源。15.设计何时使用蒸发器运行的定时装置？16.TEP除气器排气到哪里？何时切换？17.简述TEP系统中参考液位计的工作原理。18.TES001BA内浓缩物向蒸发器输送（状态4.2）的要点和注意事项是什么？19.红沿河TEP001DZ达到状态3的条件是什么？20.如何利用TEP除气器（01/02DZ）给一回路进行除气的现场操作？21.简述TEG001BA氧含量升高的原因和原因查找。22.TEP除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因，有何后果，如何处理？23.除气器在热备用状态下现场重点关注什么？24.为何除气器启动生产前，TEP001/008BA需要通过除盐床循环？25.防止空气漏入缓冲箱和衰变箱的具体措施有哪些？26.什么情况下需进行除盐床反冲洗？27.地板废水的来源是哪里？28.化学废水的来源是哪里？29.失去SVA三废需关注什么？30.简述8TEP006DE冲洗和投运及风险。31.简述TEP除气器的氮气吹扫。32.TEG压缩机的运行方式是什么？何时切换？33.失去SVA蒸汽后对三废系统的影响如何？34.请分析TEP除气器有时在液位低时不能自动走状态8。35.开启TEP417/418VZ对除气器补入氮气时，对除气器有何影响？36.简述TEP07BA浓缩液的合格指标，指标异常的处理。37.TEU001/002BA化验合格后排TEU009/010BA时的注意事项有哪些？38.8TEP005BA罐子浮顶胶囊鼓起后的处理流程是什么？39.简述TEU006PO密封水的充水操作的方法。40.简述TEP除气器的正常处理能力，自动启动信号、状态转换与风险。41.SRE排放注意哪些事项？42.简述中和站的作用，废液箱加药（酸碱）操作。43.TEP001DZ长期停运后，首次启动时的关注点和方法是什么？44.TEP除气器跳到状态“6”原因有哪些？45.红沿河核电站KSN系统人机界面都涉及到哪些工艺系统？46.TEP罐子浮顶需关注哪些项目？47.TEP除气塔压力低的原因是什么？48.现场如何检查TEP003/004PO的电机冷却情况是否正常？49.大修期间为什么要对一回路进行氢氧分离？四步氢氧分离的条件和内容是什么？50.如何在KSN中监测一个MN、MT或MP的趋势变化？51.简述三废系统大修前的准备工作。52.TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么？53.Ag-110m防污染改造原因和具体措施是什么？54.TEU001EV执行state4的注意事项有哪些？55.除气器蒸汽冷凝水罐水位如何控制？水位高有什么危害？56.TEU加酸、加碱的操作注意哪些事项？57.在KSN中的图标代表什么意思？58.TEG氧含量高的处理是怎样的？59.硼水分离后对蒸馏液和浓缩液的水质指标主要有哪些？60.为什么停堆前1周开始进行稳压器气相TEP头箱的排气？61.TEP01BA和08BA何时可以连通？何时不能连通？62.大修期间TEU有哪些特殊运行方式？63.8TEU001—006BA、016/017BA的液位传感器类型及原理是什么？64.蒸发器01EV向TES进行浓缩液传输的操作是什么？65.正常情况下，衰变箱如何使用？66.简述蒸发器液位异常上涨的原因及处理。67.说明压缩机的工作原理和N2吹扫的过程及如何控制废气量？68.在KSN中引起3TEG005KA或4TEG006KA（8TEG001BA压力HI-HI）报警的原因有哪些，现场如何处理？69.在反应堆换料或开启一回路维修停堆过程中，用TEP系统进行除气比用容控箱氮气清扫除气有什么优点？70.简述大修期间三废系统相关的TSD/TCA。71.简述TEG含氧回路与DVN的关系。72.三废控制室值班重点关注哪些项目？73.简述工艺废水的来源。74.在回路PID调节画面中显示的S、P、O分别代表什么意思？75.水位异常上升的原因是什么？第2卷一.参考题库(共75题)1.TEP415/417/419VZ的使用方法是什么？2.DWL冷冻水来源是什么？有什么水质要求？3.启动TEP除气器时出现8RPE704KA报警如何响应？4.发现某一接水箱水位异常上升的检查处理是怎样的？5.TEP01DZ与01CS压差高的原因及处理措施是什么？6.TEP除气器状态8和9有什么不同点？7.为何工艺疏水一般采用除盐床处理而很少用蒸发处理？8.KSN系统启动方法有哪些？9.简述3TEP001DZ由状态5转状态6过程中除气器及其排气管线（101/105MP）的压力控制。10.简述TEP蒸发器启动蒸汽内漏的对策。11.TEG吹扫时容易出现的问题和对策？12.简述TEP系统各浮顶罐的浮顶充水操作。13.什么情况下需要将TEU的蒸发器内的浓缩液传向TES001BA？14.KSN由哪些电源供电？15.隔离TEP除气塔的注意事项有哪些？16.在KSN中如何实现TEP001DZ由状态6转为状态5？17.蒸发器电导表测量的是哪个部分电导率？电导率过高原因？如何处理？18.红沿河核电站TEG028/29VY的控制有何特点？19.SRE有哪几个废水箱？其废液分别排往哪里？20.大修时降低一回路放射性的几个阶段是什么？21.启动TEP除气器或蒸发器时，如何布置KSN画面比较合适？22.TEP除气器自动控制不正常时的干预措施有哪些？23.TEG活性炭碘过滤器的作用？对其温度有何要求？为什么？24.REP704KA触发的SN是那几个？分别在什么位置？现场如何敢干预？25.TEG衰变箱切箱注意哪些事项？26.TEP蒸发器排硼温度异常的原因可能有哪些？27.TEU006PO密封水的充水操作的方法是什么？28.当三废失去氮气供应时候我们关注什么？29.TEG001RF出现排气温度高有何后果，如何响应？30.TEU系统如何处理悬浮杂质的？31.“三废”管理上应关注哪几方面的工作？32.简述TEG压缩机的保护跳闸信号。33.简述缓冲箱中含氧量高的原因查找及处理。34.大修期间三废系统的特殊规定是什么？35.含氢废气系统运行中应关注哪三个问题？36.如何向蒸发器加消泡剂的操作和加消泡剂的条件、作用？37.阻泡剂加入蒸发器有哪些注意事项？38.除盐床、过滤器充水排气的要点及注意事项是什么？39.如何在KSN中查看趋势并增变量组？40.对于TEU系统与TEP系统的连接管线，采取什么方法来防止输送过程中的硼结晶？41.在KSN中如何开启一个可以操作的气动阀门？42.TEP014PO的再循环管线与一般的泵的再循环管线有什么不同？43.在中和站工作有何工业安全风险？如何防范？44.8TEP001EV状态转换开关按下之后状态不变化常见问题有哪些？45.在KSN的画面中一个阀门显示一半绿色、一半红色是代表什么意思？46.TEG028/029VY控制信号，什么情况下自动关闭？最大排放量是什么？47.如何对TEG头箱进行氮气吹扫？48.TEU001PO吸入压力低的原因是什么？49.TEP001/002EV状态5时冷凝器排气温度快速上升至接近60℃，该怎么干预（排除仪表故障）？50.执行文件包应注意什么事项？51.对TEG系统采取了什么安全措施以防止可能产生的氢气爆炸？52.特殊或紧急情况下，TEU水箱储存容积不够的措施是什么？53.TEP除硼装置的作用是什么？何时使用？54.TEU系统冷凝液储存罐中的冷凝液如何处理？55.大修期间三废应特别关注的问题有哪些？56.衰变箱充气到多少后报警，要求连到另一台备用箱的操作方法？57.TEG系统氧表测点在哪里？其限值是多少？58.对于TEU系统与TEP系统的联结管线，我们采取什么方法来防止输送过程中的硼结晶？59.TEU蒸发器传废液过程中注意事项有哪些？60.KSN中报警的状态含义是什么？61.TEU001/002BA打大循环的原因是什么？监视哪些参数？62.氢氧分离第四步操作及注意事项是什么？63.简述蒸发器V0与V的意义、区别、蒸发器V/V0的计算及设定方法。64.TEU蒸发器状态5时TEU103/113MT温度快速上升至接近60℃，该怎么干预（排除仪表故障）？65.TEP蒸发器功能、原理和启动操作，重要参数，日常处理能力是什么？66.8TEG001BA压力异常下降如何处理？67.TEP贮存、输送硼酸的设备及管道所经过的房间温度保持多少度？如何保持？4%浓硼酸的结晶温度？68.TEP01DZ与01CS压差的调节原理是什么？69.简述TEP蒸发器（01/02EV）状态，各状态之间的区别和联系。70.为什么化学/地板废水尽量不采用除盐处理的方法？71.压缩机如何冷却？在哪里监视？72.为什么TEU工艺疏水暂存箱保持负压，而其它的暂存箱为大气压力？73.计算TEP蒸发器V值需要的参数有哪些？74.简述TEU排放标准，排放操作，注意事项。75.TEG001BA如何疏水，巡视应注意什么？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案： 以8TEG001CO为例，保护跳闸信号有： （1）入口压力低，由027SP（0.005MPa）产生； （2）隔膜压力高，由011SP（0.05MPa）或013SP（0.05MPa）产生； （3）压缩机排气温度高，由001ST（50℃）产生； （4）润滑油压力低，由009SP（0.15MPa）产生； （5）压缩机出口压力高高，由021MP（005XU2达到0.61MPa.g） 以上跳闸信号除入口压力低在8TEG001AR上没有显示外，其他跳闸信号均在8TEG001AR上有LA报警指示灯显示。以3TEG001CO为例： 2.参考答案： 工程师站作用： 算法组态； 画面组态； 数据库组态； 兼有操作员站功能； 操作员站作用： 操作设备。3.参考答案： 除气塔在启动期间，经常因为冷凝器排气温度高，压差异常等原因而返回状态6，导致启动失败。出现这些原因后在427VY上游管线上积累很多冷凝水，出现上述现象的原因有如下几种可能：RRI冷却水流量不够；427VY调节故障；363VV调节故障；冷凝水回水水封未建立。观察EN的记录，出现排气温度高的同时傍有蒸汽压力高，而且压差也出现异常的波动。检查冷凝器的冷却阀是开启的。由此我们可以判断故障的原因是363VV与427VY控制故障导致上述报警的。因此我们可以作出两种有关的假设： 1.427VY突然开度加大，除气塔的排汽量突然加大（导致出现压差加大现象），由于汽体流速快冷凝器未能将汽体全部冷凝，汽体向外排放，由于管道较冷，汽体在管道里冷凝将排气管道堵塞（同时使排气温度上升），压差将下降，363VV控制阀为了恢复正常压差阀门迅开度迅速加大，蒸汽压力也迅速上升，排汽量加大，排气温度进一步上升，冷凝水积累增多，压差继续下降。最终导致除气塔停运。 2.427VY控制正常而363VV控制不正常。363VV突然开度加大，除气塔内的液体受热压力上升，由于427VY未能及时反映，保持原有的开度，排汽量突增，冷凝器同样未能及时将汽体冷却，汽体往外排放，汽体使排气温度上升同时冷凝下来使排放管道堵塞（管道堵塞出现压差低）。最终除气塔返回状态6。 无论上述那个原因导致除气塔返回状态6，我们在除气塔启动期间将363VV/427VY置手动进行控制，按除气塔的压力与压差调节上述两个阀门的开度就OK了。4.参考答案： 5.参考答案： 当装有浓缩液的时候，TES001BA的温度要求55℃＜T＜60℃，当温度低于55℃时发出低温报警。 为了保证TES001BA的温度，当温度低于55℃（002ST）时启动加热器，并发出低温报警（001MT），当温度高于60℃（002ST）时停运加热器。6.参考答案： 阀门状态错误或内漏导致SED水进入蒸发器，如各MN的补水、蒸发器冲洗水、8TEU006PO轴封水等； 管线破损导致其他液体渗入，如8TEU001CS的RRI冷却水、SVA凝结水； T.EU储存箱窜水，如8TEU005/006BA或8TEU009/010BA。7.参考答案： TEP05/06BA的水质要求：含硼量要求低于5ppm、氧含量要求小于100ppb、电导率λ小于1μs/cm、γ放射性小于0.5MBq/m3、PH值=6～9； 如含硼量>5ppm，则需经除硼床进行除硼，化验合格后再输送入REA系统贮水箱或排8TER； 如氧含量不合格，排往8TER； 如PH和γ放射性不合格，则排至8TEU01/02BA或8TER。 如只是电导率λ不合格，则排至8TEP02/03/04BA再处理。 如果多项指标不合格，根据具体指标要求OCE给出处理意见，但需要独立验证。8.参考答案： TEU006PO跳闸原因： 1.泵不可用，如泵失电或保护动作； 2.KSN上手动停泵； 3.泵出口压力低（108SP小于0.9bar延时120s） 4.蒸发器液位低低（100MN低于50mm） 5.加热器001RE与蒸发器001EV之间温差高于50℃ TEU006PO跳闸风险：硼结晶。处理对策：如果短时间内该泵不能重新启动，必须将TEU001EV转状态0，然后将废液传往TES001BA，传输完毕后用SED水进行管道冲洗，防止硼结晶。9.参考答案： 1）为了限制固体杂质在箱的底部的沉淀； 2）为了混合均匀使取样正确（更准确反映罐子内实际化学指标），尤其是在计划中的直接废水排放。10.参考答案：TEP除气器的高液位在230MM以上，如果在启动前发现高液位但是又急着处理废液，现场可以打开TEP497VP给除气器排水当水位达到150MM的时候可以停止。在排水的过程中密切监视除气器的液位以免造成液位过低，排水的时候注意排水流量关注GT防止返水。在排水的时候可能里面的水温很高注意不要烫伤。排出的水有很大的烟雾，注意不要让消防探头动作。11.参考答案：油未经预热即启动会导致严重的机械损坏。及时冷冻机不运行，油加热也必须始终保持通电。此性能由自动逻辑顺序来保证。只要一台压缩机启动，其有关的曲轴箱加热器即断开。12.参考答案： 钠硼比是指废液中氢氧化钠与硼酸浓度的比值。保持在一定范围内（随温度变化）浓缩液就不会结晶，对于30℃、40000ppm的溶液钠硼比的范围为0.2－0.25，小于0.2，浓缩液在水中的溶解速度很慢，大于0.25则会出现Na2B4O7结晶，该结晶只有在50℃以上，利用硝酸方能溶解。保证合适的钠硼比，可保证废液在蒸发浓缩后在常温下不至于结晶，此外，还能增加浓缩液的溶解度，改善废液的质量以利于水泥固化。 如何调整蒸发器内的钠硼比？ 由于8TEU001EV主要处理化学废水（8TEU05/06BA），在蒸发处理前，化学人员对化学废水取样分析，若Na/B小于0.22则根据化学人员计算的数据向要处理的废液箱中加入适量的NaOH溶剂，最终使Na/B在0.22至0.25之间；若Na/B大于0.25，则让化学人员给出建议。13.参考答案： 共有4个接口： （1）TEP002BA/003BA/004BA液体可以通TEP007PO排往TEU系统工艺废水001BA/002BA。作用为：当两台TEP蒸发器长期不可用的情况下，且待处理TEP中间储存箱已经与TEP001DZ/002DZ隔离开，通过TEU蒸发器处理TEP中间储存箱已除气的废液； （2）TEP005BA/006BA可通过012PO/013PO经TEU系统管线排往TER系统。作用为：通过TEU系统排TER管线将TEP005BA/06BA水排掉，再由TER系统进行放射性活度监测和排放量计算后排入环境，从而达到了降低堆冷却剂中的氚含量； （3）TEP007BA低浓度的浓缩液可以通过TEP169VB排放到TEU001BA/02BA。作用为：TEP007BA水质不合格时，当两台TEP蒸发器长期不可用的情况下，通过TEU蒸发器进行处理。 （4）TEP002BA/003BA/004BA液体可以用TEP007PO通过TEU的排放管线传输至8TER。14.参考答案： 含氧废气来自含有放射性气体的容器的放气，主要来自： 1）3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的排气； 2）3/4RCV002RF和3/4RCV003RF的疏水中的气体； 3）3/4RCV001/002/005FI和3/4RCV001/002/003DE的排气； 4）8TEP002/003/004BA的排气； 5）8TEP001/002/003/004/005/006/007DE的排气； 6）8TEP001/002/003/004CS的排气； 7）8TEU001/002BA的排气； 8）8TEU001/002DE的排气； 9）3/4REA004BA和8REA003BA的排气； 10）8TES002/003BA的排气； 11）3/4REN取样管线排气。 含氢废气来源： 1）RCV容控箱气侧排气； 2）TEP001/008BA排气（仅在压力达到3.2bar.a手动开启阀门TEP247/248VY，压力达到3.3bar.a阀门TEP247/248VY自动开启时）； 3）TEP001/002CS在TEP除气器状态3氮气吹扫后的排气； 4）RPE001BA反应堆冷却剂疏水箱气侧排气； 5）RCP002BA稳压器卸压箱气侧排气； 6）RCP009BA气侧排气。15.参考答案： 1）TEU蒸发器在state5时，要处理的箱内液体达到低水位之前，如果这时蒸发器的输送准则满足要求（如：硼浓度到达40000ppm，需要固化处理），那么可以使用可调定时器使蒸发器在规定的时间之后返回state6。 2）向蒸发器注入阻泡剂的时候，蒸发器在state3时，将阻泡溶液注入蒸发器，从开始注入阻泡剂时起就自动计时并且它的运行时间可调至10小时，对预置注入的时间应能保证011BA中溶液的输送，即使在泵运行时也可以调节注入流量。16.参考答案：排气可分别排往TEG的含氧子系统和含氢子系统。在状态3转向状态4的过程中切换，状态3氮气吹扫结束8TEP425VA关闭前排往含氧子系统，氮气吹扫完成8TEP429VY开启后切换到含氢子系统。17.参考答案： 18.参考答案： 建议的修改内容： 要点：TES001BA箱处于正常运行工况，所有操作在三废控制室KSN中完成；在这一操作期间不能进行浓缩物装桶操作。传送时蒸发器可能处于在状态0者在状态5 注意事项： 1、通知RP人员对传输管道所经过的房间进行人员清理及隔离并设标示牌防止人员意外照射。涉及以下房间： ND305；ND253；ND402；ND403；ND406；ND404；ND353；ND352 2、开启向TEG含氧排气阀267VA 3、确认由DVN确保蒸发器房间温度和再循环泵房间温度均保持在30℃以上19.参考答案： 除气器在状态2 状态2置位50min后，再生式热交换器冲洗程序自动开始，自动启动001PO、开025VP、开119VP；换料10min后自动停001PO、关025VP、关119VP。 通知化学取样，取样前，现场关闭排气阀425VA，开启495WV就地取样分析氧含量，当氧含量＜20ug/L时，按下001KG，自动开启415VZ。（取样完毕后关闭495WV，开启425VA） 检查下列阀门状态正确与否：029VP全开、411VV全开、211VN全开、217VN全开、363VV全开、033VP再循环位、003PO运行、119VP全关、025VP全关，415VZ全开，425VA全开。 以上阀门位置正确触发状态3置位，359KS、017KS灯亮，复位状态2，357KS、015KS灯灭，复位“转向状态3”序列指令。20.参考答案： 大修期间利用TEP除气器对一回路进行净化的目的是降低一回路氢浓度和裂变气体浓度。以3号机组为例，其方法是通过RCV030VP将下泄流分流一部分去TEP001BA，经过TEP01/03DE和TEP01DZ净化后，再通过TEP053/055VP返回RCV002BA，从而来达到净化一回路的目的。 在开始除气操作之前，调整下列TEP阀门： 1、锁定已关闭的一回路废液供给阀，关闭锁定3TEP003VP。 2、锁定已关闭的001BA/008BA连接阀，关闭锁定132VP。 3、锁定已关闭的氮气供给阀，关闭锁定121VP。 4、锁定关闭的除气器向中间储存罐的出口阀，关闭锁定037/038/039VP；关闭疏水阀603/605VP。21.参考答案： 氧含量升高的原因： 1.8TEG001BA及其下游支路进氧；。 2.含氢废气总管进氧： 3.RPE01BA/RCP02BA/RCV02BA进氧。 4.TEP01/02DZ进氧。 5.氧表故障。 原因《1》，我们可查阅三废日志及巡视数据，检查8TEG001BA的压力变化，是否在运行范围内（0.05到0.25bar.g），由于8TEG001BA一直维持正压，故8TEG01BA压力降低到大气压下开用可能使空气进入8TEG001BA 原因《2》，同样的理由，8TEG的含氢母管由于和8TEG001BA直接相连，压力维持正压，只有在负压时才有可能空气进入。 原因《3》，RPE01BA/RCV02BA/RCP02BA正常运行时一直维持正压，压力低时自动补氮，通过KIC可以确认其压力正常。 原因《5》，通过询问化学得知，8TEG001MG在氮吹扫时显示值能够下降，在吹扫后缓慢上升，可通知化学检查8TEG001MG的在线正常。 原因《4》，可调取了KSN中1天以内的TEP除气器的压力及水位数据，查看除气器有无启动过，查看启动前后的水位显示是否正常，有其查看在启动过程的初期压力是否出现阶越下降现象，有没有可能因01DZ在启动的瞬间出现了负压。22.参考答案： 除气器处理后的废液排至中间储存箱时温度过高的原因： 1.可能是因为001RF交换器故障效率下降， 2.RRI的冷却水流量过低， 3.进入除气器的废液流量过大， 4.仪表故障。 后果：温度高于60度除气器跳回状态6。 处理：控制进料阀门027VP或者对001RF再进行排气检修。23.参考答案： T.EP除气器在热备用状态下，现场重点关注除气器的压力，监视辅助蒸汽旁路阀能够正确动作，防止压力低于大气压时空气漏入除气器，导致氢氧混合，其次除气器温度，以保证除气器处于可用的状态“6”。 还要关注TEP除气器的液位在正常的液位之内，如果液位过高可以根据临时操作单进行排水，排水时应该注意开小排水阀门，防止高温气体导致相关房间消防探头动作。使除气器的液位达到正常的范围内，除此之外温度也需要关注，KSN上的相关报警也需查看，确保没有影响TEP除气器从状态“6”转向状态“5”的报警。24.参考答案：过滤器和除盐床是自动投入运行的，主要是考虑在进入除气器前，将废水进行净化处理，以免过量放射性产物进入除气装置。25.参考答案： 因为从设计上已保证，在任何时候，TEG系统含氢废气分系统的压力均比大气压力稍高，避免了空气的漏入，所以排除了发生内部爆炸的可能。 1）在缓冲箱的上游，安装了一个连续测氧仪，以防止在处理废气过程中任何氧浓度的过量。 2）在稀释的废气经DVN系统排放过程中，当DVN系统停止时，TEG系统排放流量调节阀自动关闭。 3）安置容器的房间通风换气率为8次房间体积/h。 4）房间的通风排出管安装在房间高处，以避免氢气的聚集。 5）在安置容器的房间，没有电气设备。 6）压缩机房的照明是防爆型的。 7）在贮存之前，被压缩的废气经冷却，其温度低于50℃。26.参考答案： 除盐床压差高，但除盐床效率还较好， 在化学科建议下可进行反冲洗以松动树脂降低其压差。27.参考答案： 1）NX厂房 8RPE001PS来自NX厂房的地板废水靠重力收集到8RPE001PS中，由8RPE17/18PO送到8TEU03/04BA中。它主要收集以下系统和设备疏水： NX大部分厂房的地漏水； 8TEU03/04BA疏水及8TEU002PO轴封泄漏水； 8SVA001BA溢流水及001、002PO轴封泄漏水；； 8TEG01/02ZV及管线部分的冷凝疏水； 3/4JPI04/05/06BA的疏水； 8TEP05/06BA及012/013PO的疏排水； 8TEP的冷凝器和热交换器的RRI侧的疏排水； 8DVN的冷却盘管的冷凝水； DEG的疏排水； 8RPE001CU：由8RPE019PO送到8TEU03/04BA中。它主要收集以下疏水： TEP02/03/04BA； 3/4RRI001/002BA； 8RPE02CU：它只收集8REA01/02BA的疏水，由8RPE027PO送到8TEU03/04BA中。 8RPE005CU：它收集来自TES系统的疏水，由8RPE030/031PO送到TEU03/04BA中。 2）KX厂房 8RPE010PS接收3/4DEG、3/4DVK、3/4APG的疏水，通过8RPE009PO送到地板水箱。8RPE014PS收集3/4EAS系统的苏打泄漏、3/4ETY疏水，经8RPE010PO送到地板疏水箱；8RPE019/023PS收集RIS泵房的地板疏水及8RPE09/013PS溢流水送到8RPE010PS暂存。EAS泵房的地板疏水及8RPE08/012PS溢流水经8RPE18/22PS送到8RPE014PS。 3）连接厂房 3/4RPE006CU：主要接收PTR系统的疏水，由3/4RPE028PO直接泵入TEU03/04BA。28.参考答案： 化学废水大部分都收集在核辅助厂房的化学废水污水坑8RPE003PS内，然后由RPE021/022PO送往TEU05/06BA中，主要有： 机组热工具间和热化学分析室的废水； 从REN系统取样室来的废水； 乏燃料容器清洗室来的废水； TEU01/02/03/04BA来的疏水； 从TEP系统箱体来的供再处理的废水； TEU系统蒸发器浓缩回路和浓缩液送往TES管路的疏水、排气、取样水； 从辅助厂房来的含有化学产物的箱体和设备的疏水等； 另外，部分系统疏水直接经过管网进入TEU05/06BA。 RX厂房的地面疏水RPE011PS的废水经RPE03/04PO直接送到TEU05/06BA中； RRI头箱的疏水； SRE系统来的废水； 从TER系统返回处理的不合格废液。29.参考答案： 正在运行的除气塔返回状态6，蒸发器返回状态6后返回状态0。 除气塔存在出现真空的风险，密切关注除气塔的压力，及时进行补氮。 TEP蒸发器温度下降，检查蒸发器房间温度，DVN系统的加热器和RRB系统投运，运行正常。 TEU蒸发器温度将会下降，密切关注蒸发器的温度及房间温度，确保房间的温度正常，一旦蒸发器温度低到硼结晶的温度及时通知主控隔离办，及时恢复SVA；或者将浓缩液排至TES001BA。或者在停运SVA之前将蒸发器的浓缩液稀释或者传走。 控制机组稳定运行，注意控制TEP头箱的废液产量。30.参考答案： 冲洗和投运8TEP006DE的操作步骤如下： 系统在线，关闭相关疏水阀及去往其它支路的阀门，开启8TEP006DE上下游隔离阀8TEP102/103VD及压差表隔离阀，并记录这些阀门的初态。 要求主控将3RCV017VP置RCV，开启3RCV除盐床旁路（开启3RCV212/314VP）。 确认8TEU005或006BA有足够的空间接收废水，开启8TEU809VE，确定8TEU801VE或8TEU802VE开启。 要求主控将3RCV030VP置TEP，注意此时3REA要能自动补水，防止容控箱液位过分下降而导致切向3PTR。 要求主控将3RCV017VP开启至除盐床，开启8TEP989VD至30%开度，通过8TEP989VD控制冲洗水量和下泄压力。此时下泄流通过3RCV017VP——3RCV212VP——3RCV314VP——8TEP006DE——8TEP989VD进入8TEU005/006BA。此时8TEP006DE的压差8TEP632LP应小于1.5bar。 10min后通知化学取样8TEP006DE，为防止8RPE126GT跑水，取样合格之后将所有阀门恢复初始状态。 操作风险如下： （1）3RCV030VP全开向8TEP，将会导致容控箱液位下降，自动补给启动。硼水消耗，使硼酸罐液位下降。同时也不利于容控箱的吹扫。 （2）第五步将3RCV017VP从RCV切回至除盐床时，下泄流完全通过8TEP989VD进入8TEU005/006BA。下泄管线直径为88.9mm，而8TEP989VD所在管道直径为60.3mm，即使全开8TEP989VD，也有因为管径突然变小而引起管道上游压力突增的可能。另外如果8TEP006DE回路有堵或者8TEU罐子入口阀阀芯脱落未能真实开启，3RCV017VP全开向除盐床时，会直接导致下泄安全阀3RCV203VP开启。 （3）8TEP006DE冲洗合格后，开启8TEP161VD，关闭8TEP989VD时，也需考虑8TEP161VD下游管线的导通问题，否则可能引起下泄安全阀动作。 （4）关注8TEU005/006BA液位，由于冲洗耗水量很大，要注意8TEU005/006BA液位及时切罐。 （5）现场操作阀门多数位于N471/N472房间，该房间阀门布置比较集中，防止走错间隔和误碰阀门导致意外的冷却剂泄漏。31.参考答案： （以TEP001DZ为例）吹扫除气器，具体操作如下： 确认头箱TEP001BA已经完成吹扫； 打开除气器入口阀TEP025VP； 推入头箱传输泵TEP001PO开关； 将除气器TEP001DZ投运到状态5（应先复位报警信号），除气器一旦启动，立即通知化学对其氢浓度进行取样分析； 将除气器置状态8氮吹扫； 头箱排水后，要求化学分析除气器氢浓度，如果氢浓度>2%，进行短暂的状态“9”（注意废气产生量）。32.参考答案： 正常运行时一台压缩机选择“正常”位置，另一台选择“备用”位置，同时在线到一个衰变箱；当缓冲箱TEG001BA内的压力达到0.25bar.g时，置于“正常”的压缩机自动启动，当缓冲箱内的压力达到0.3bar.g时，备用压缩机自动起动。 控制室报警预告该衰变箱已充至约80%容积（压力＞4.4bar.g）时，将原来“备用”位置压缩机切换为“正常”位置，将原来“正常”位置压缩机切换为“备用”位置，然后将备用压缩机切换到另一个空的衰变箱，原衰变箱继续由“正常”位置压缩机充气，直至高高压力（压力＞6.1bar.g）为止，然后将其隔离，同时将压缩机出口在线到接收箱，如此循环。33.参考答案： TEP系统 对于TEP除汽器来说，隔离了SVA系统，那么除汽器将不能启动，而且将不能维持除汽器的压力，因此隔离SVA之前，须手动启动（由主控给出启动信号）除汽器处理TEP001/008BA的水，然后将除汽器置于强制“状态6”，避免由于TEP001/008BA水位高而自动启动。在除汽器置于“状态6”期间，必须关注除汽器的压力，如果压力低，在现场按下电磁阀开启TEP415/416VZ给除汽器补氮气。注意：不要开启TEP417/418VZ，虽然TEP417/418VZ可以在三废控制室开启，但开启TEP417/418VZ将会使除汽器的水位测量参考液柱被冲走，使除汽器液位波动很大，下次启动之前需要给参考液柱充水。 对于TEP系统蒸发器，隔离SVA系统，蒸发器将不能启动，因此隔离前确认TEP中间储存箱没有比较紧急的处理任务，然后将蒸发器置于“状态6” 由于蒸发器内的硼水浓度不是很高，一般在7000-8000PPM之间，因此，只要关注蒸发器房间的温度，不会有硼结晶的危险。 TEU系统 在隔离SVA之前，必须确认TEU的蒸发器没有较紧急的废水处理任务，可以停运。另外，要化学化验蒸发器内硼水的浓度，如果浓度小于10000PPM，则只许将真方法器蒸发器置于“状态6”，同时关注相关房间的温度；如果硼浓度大于10000PPM，必须将蒸发器停至“状态0”，同时将蒸发器内的浓缩液排至TES001BA，以免硼结晶。然后用SED水冲洗蒸发器。 TES系统 TES系统需要蒸汽的用户只有TES001BA，在TES001BA温度低或TES001BA的电加热器不可用的情况下可以投入快速升温。因此隔离前，确认TES001BA的温度不低（一般不能低于55℃），并且电加热器可以运行，能自动投入。34.参考答案： 正常TEP001/2DZ在低液位时由状态5－状态8－状态6，即热备用。以TEP001DZ为例，通过查TEP001DZ逻辑，发现TEP001DG在001MN液位低时不能自动走状态8的原因为：TEP009KG的ON信号一直在。如图除气器自动状态下生产状态逻辑图，具体说明如下： 除气器在自动状态下001MN液位高（003XU1）触发时开始生产状态并自保持，001MN液位低（003XU2）信号触发时破坏自保持，使除气器自动经状态8到状态6。 除气器在001MN液位处于高和低之间时，可以由主控（KIC）操作员发出生产指令（TEP009KG/TO），使除气器进入生产状态并自保持，但是此时需要运行人员将TEP009KG进行复位，否则TEP001DZ会持续生产，002MN液位低（003XU2）信号无法使TEP001DZ自动走状态8。 所以，主要原因是TEP009/010KG发出指令后没有复位引起的，建议操作员每次启动除气器后将TEP009/010KG复位。35.参考答案：TEP417/418VZ的氮气是从除气器液位测量柱的上部管线补入，开启TEP417/418VZ对除气器补入氮气时，将造成除气器参考液位柱水位波动，导致相应液位测量产生误差，可能误发报警或跳闸信号。36.参考答案： 浓缩液指标要求：硼酸浓度7000-7700μg/g，溶解氧37.参考答案： 排放之前，需要排放的工艺水箱必须是经TEU001DE（002DE）打大循环，且化验合格；排放过程中如果遇到问题（如TEU09/10BA切换、交接班等），不能停止TEU001PO的运行，如必须中止排放，也要维持先前的大循环。这样做是为了避免停泵期间除盐床树脂中吸附的放射性离子重新析出，再次恢复排放时，将会导致TEU009/010BA污染。 排放过程中关注L8TEU001/002BA之间有无串水，关注L8TEU009/010BA接水罐有无串水。38.参考答案： 处理流程： 利用8SED158VD向罐子浮顶进行充水，利用水压将胶囊压下去； 若充水后胶囊还没下去，则利用梯子上到浮顶上部，通过胶带包裹起来的棍子将胶囊向下压；（注：也可用身体倚靠在罐壁上，用双腿将浮顶压向一侧，也可以将胶囊部分压下） 当胶囊差不多全被压到浮顶以下时，利用8SED158VD向浮顶进行充水，同时打开8TEP703VD进行排气； 将梯子取出，继续充水，直到浮顶水位达到浮顶斜面的1/2处； 关闭8SED158VD和8TEP703VD； 向罐子里充水，看浮顶的平衡情况，若保持水平，则罐子可用；若仍倾斜，则继续充水排气。39.参考答案： 先开启TEU312VD向轴封冷却水室充水，通过015BA顶部丝堵排气，当液位/压力稳定后（此时015BA压力应为5bar）关闭TEU312VD，开启TEU311VA，向015BA蓄能施压，当压力升到大于7bar，稳定后，关闭TEU311VA，开启RRI的冷却水阀8RRI276VN、8RRI278VN投运015BA的冷却水，再次开启TEU312VD，检查无漏，压力稳定，密封水便已建立。 40.参考答案： （以TEP001DZ为例）进料温度由TEP101MT/111MT测量，温度高于25℃时，TEP035/423VP全开，处理能力为27.2m3/h；温度低于25℃时，TEP423VP关闭，处理能力为23m3/h。进料温度高，加热除气的效率就高，处理能力大；进料温度低，则除气效率低，因此处理能力要降低。 前置暂存箱的液位定值： （1）达到状态0：只能从干净的状态6转换，由AA3TEP001DZ1置“OFF”发出指令后转换； （2）状态0到状态1：将AA3TEP001DZ1置“ON”位置，相关设备动作到位后状态1设定； （3）状态1到状态2：当除气塔内气体温度达到98.5℃时，217VN开启，409VV关闭，状态2设定； （4）状态2到状态3：设定状态2后50分钟，再生式热交换器开始自动冲洗，10分钟后冲洗完成，“转至状态3”指令设定；化学取样合格后，手动按下AA3TEP001KG生效，415VZ开启，进行氮气吹扫，状态3设定； （5）状态3到状态4：氮气吹扫15分钟后，425VA关闭，40秒后，415VZ关闭，之后429VY开启，状态4设定； （6）达到状态5：除气器在状态6或者状态4结束时，头箱液位≥20m3或者主控室操纵员按下009KG（头箱液位≥10m3），都将触发除气器转向状态5的动作； （7）达到状态6：除气器状态4结束时没有生产指令，或者在状态5生产时头箱液位≤10m3，或者手动操作控制使除气器达到状态6； （8）达到状态7：冷却前先开启氮气阀，417/419VZ分别为除气塔和加热管束充压，AA3TEP001DZ2置“ON”位置，除气器将进入状态7进行冷却； （9）达到状态8：除气器从状态4或状态5转向状态6之前，由程序自动控制进入状态8进行氮气吹扫； （10）达到状态9：将AA3TEP001DZ3置“ON”位置发出指令，引起211VN开启，5分钟后429/431VY开启，417VZ开启，状态9设定。41.参考答案： SRE排放时应当注意： SRE001/002BA的废水必须经过化验合格，且TER水箱容量足够时才能排放。当放射性低于1MBq/m3，PH值等于6～9时直接排向TER，当条件不满足时排向TEU地板水进行处理。42.参考答案：TEU各废液储存箱在蒸发、排放前由化学人员进行化验，其PH值要求在6-9之间，如果PH值不满足要求，对所化验的废液储存箱加入酸或者碱进行中和，使化验的废液储存箱PH值满足要求。43.参考答案： 当TEP001DZ长期停运后，首次启动时由于其内部存有大量的氮气无法排出可能导致105MT温度显示异常. 方法：于是手动开启3TEP431/429VY对排气管线进行泄压。如果阀门开启后压力并没有明显下降，应考虑可能是因为长期停运，所以导致排气管线内存有大量的冷凝水，阻碍了气体的排出。同时现场检查排气管线温度较低时，应通过8TEP763VA对排气管线进行排水。开启8TEP763VA后排水后，随着疏水时间的增加，排气管道温度开始上升，随即中止疏水。再次手动开启3TEP431/429VY对排气管线进行泄压，此时105MP显示压力下降明显，随之重新将除气器有状态6转至状态5.发现温度显示正常，温度开始上升。44.参考答案： 45.参考答案：KSN系统涉及到9个系统的工艺画面，包括三废系统TEP/TEU/TEG/TES和核岛其它相关系统DVN/RPE/SVA/RRB/REA。46.参考答案： 1）浮顶密封水量是否足够（以淹没浮顶与薄膜的金属铆接块为准）； 2）浮顶是否倾斜； 3）浮顶是否出现鼓包现象，如有出现联系静机人员处理。47.参考答案： 1.SVA蒸汽失去，检查SVA压力低报警出现； 2.TEP367VV、TEP363VV控制故障； 3.TEP371VL故障，未能将冷凝水排出，检查TEP011BA高液位出现； 4.TEP411VV关闭，不凝气体无法排出，导致蒸汽无法进入； 5.TEP427VY控制故障； 6.TEP除气塔气相泄漏； 7.冷水进入除气塔，检查除气塔液位高报警出现。48.参考答案： 无论电机在备用或运行时，冷却水均在投运状态。冷却水来自RRI，流量由出口进行调节。 1）从窥视窗中观察转轮的旋转情况，当转轮匀速旋转时，表明RRI冷却水流量正常，满足电机冷却要求； 2）检查RRI冷却水管上的就地温度表，电机备用时，LT的正常值就是当时环境下的RRI系统的水温，运行时LT的正常值是高于备用时的温度5℃左右。另外，当电机得到良好的冷却时，电机外壳温度就是所在房间的环境温度。49.参考答案： 目的： 1：由于一回路排水的容器内都含有氢气，大修期间一回路及相关容器将连通大气，避免氢氧混合发生爆炸； 2：相邻机组一般一回路相关系统含有氢气，为了防止氢爆，两机组公用的含氢系统（TEP/RPE）必须彻底分隔开来。 四步氢氧分离的内容和条件： 第一步：隔离RCV002BA氢气供应，并将TEP001BA与TEP008BA分隔。 条件：TEP001BA和除气器001DZ吹扫合格；一回路H2含量降至5cc/kg；停堆前2h实施。 第二步：将3RPE与4RPE分隔并将废气排向DVW而不再排TEG。 条件：一回路冷却到120°C；RCP002BA、PZR环管、RPE001BA、RCV002BA、TEP前置箱和除气器氮气吹扫结束；H2含量50.参考答案： 有两种方法可以监测MN、MT或MP的趋势： 第一种方法：可以用鼠标点击KSN画面右上角“趋势”，在该画面中将要监测的MN、MT或MP添加到变量组中，然后通过显示的曲线来查看； 第二种方法：可以用鼠标右键点击要监测仪表的图标，然后在弹出的框体中选择“点趋势”就可以单独的来监测该仪表的曲线变化趋势；过选择时间间隔来进行查看，时间间隔包括0.5s，2s，20s，60s等，选择不同的时间间隔代表取样时间间隔，如0.5s表示0.5s进行一次采样，时间间隔短可以快速监视数据的变化，但是无法看出微小的变化，使用60s的间隔可以一目了然在KSN上看出某一个数据的变化趋势。选择历史可以对历史数据进行查询，可以输入时间，也可以手动进行翻页。查看较早的曲线系统会响应很慢，如果只想知道每一阶段的数值，可以选择数值趋势，此时系统响应会较快。51.参考答案： TEP系统大修前的准备工作。 大修前三天：在TEP02/03/04BA中准备一个空罐，接收来自大修机组一回路的硼水；TEP02/03/04BA中有一个充满2200ppm的硼溶液准备为大修机组一回路补水，还有一个罐为正常机组用。 TEP007BA准备满罐7200的硼酸，以备REA硼化时用。 大修前一个月对TEP01/03DE或TEP02/04DE进行效率试验 TEG系统大修前的准备工作 停堆前15天： 检查至少有两个60M3和两个18M3的空罐 TEU系统准备 对8RPE01/02/03PS进行清理及去污。 确认TEP01/02DZ、TEP01/02EV、TEU01EV运行良好，在大修前一个月对“三废”处理设备进行彻底消缺。 大修前一个月对TEU01/02DE进行效率试验。 总结：大修时三废操作比较频繁，是三废系统使用的高峰期，所有大修前应将三废系统保持在最佳的工作状态，注意接受PS的规定，RPE001PS房间门要上锁，002PS盖板用OPL锁锁住，003PS用来接受服务人员的排水。否则有可能影响大修的进度。52.参考答案： 1.01CS排气管线不畅可能由于有积水或其它原因的受堵。此时可通过相应阀门疏水。 2.427VY控制调节不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.TEG含氢缓冲罐的压力大于其正常定值1.25或1.30甚至大于1.45bar，造成排气无法流动。这一般是由于TEG压缩机工作异常或下游的接收衰变罐没来得及切换。 4.TEP01DZ先前由于某种原因进过量的氮气后加热造成01DZ压力太高。此时可通过427VY适当的排气来处理。 5.TEP01DZ失去SVA供给蒸汽，使其压力骤降。 6.TEP365VV调节异常。此时应检查就地阀门气源及KSN控制器是否在自动位置。 7.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移。53.参考答案： 改造原因：放射性核素Ag110一直是现场放射性剂量率的主要贡献者之一，它主要来源是控制棒，和以压力容器“O”型环为代表的表面含Ag的垫片。Ag110严重影响了电站三废处理系统的运行，并对核电站放射性三废的排放产生了重大影响。最典型的事件就是Ag110m从除盐床上脱落，对系统设备造成大面积的污染。通过改造，将TEP除盐床的冲洗水以及TES费树脂罐的疏排水引入TEU化学废水箱TEU005BA/006BA/016BA/017BA，以防止Ag110对三废收集和处理系统的污染。 改造措施： 在8TEP006DE出口单独接一根不锈钢管直接进入TEU016/017BA，并在该管道上增加一个隔离阀。 用不锈钢管将核岛的17个除盐床更换过程中排入8TES002/003BA中的疏水溢流废液引入8RPE003PS，然后再由3RPE021PO和4RPE022PO打入TEU005/006BA化学废水箱，而不再是进入8TEU工艺废水系统。54.参考答案： 1.确认SAT/SED系统可用； 2.确认TES01BA的状态，并保证TES01BA搅拌器、加热器可用并处于AUTO状态； 3.RRB系统硼加热器投运，蒸发器01EV房间温度和TEU06PO温度均保持在30度以上，防止管道硼结晶； 4.通知RP人员隔离TES01BA所在的房间，防止意外照射； 5.检查无异常报警； 6.了解执行state4的目的，监视蒸发器001EV液位变化和TES01BA液位变化，并确认体积对应； 7.巡视传输管线，一旦发生泄漏应停止传输，立即用SED水冲洗。 8.传输结束后用SED水冲洗管线 9.执行4.1时注意监视TES001BA的温度（根据硼结晶和温度的特性曲线验证）、启动搅拌器 10.执行state4.2时，蒸发器必须处于state0或state5执行4.2传输结束后，如果蒸发器处于state5，则还要监视与蒸发器生产状态相关的参数，如果蒸发器处于state0，应立即启动蒸发器，以保证蒸发器内的温度，防止硼结晶。55.参考答案： 以3TEP001DZ为例： 冷凝水罐液位由其下游的冷凝水调节阀3TEP373VL根据罐的液位自动控制，当103MN实测液位升到200MM时，开启3TEP373VL，液位降到-100MM时关闭，从而维持3TEP011BA的液位在正常值。若冷凝水水位高，可能淹没加热管束，阻碍蒸汽流通，影响除气器正常运行。56.参考答案： 1）确认无其他废水排放： 2）注意工业安全风险，采取适当的防护措施； 3）和化学人员共同确认化学药品，以免加错； 4）确保在线正确，防止加错罐子； 5）启动加药泵后通过管线上的QD来控制加药量； 6）加完药后要对管线进行冲洗至少10min； 7）加完药后核对加药的罐子PH值在预期的范围，否则检查在线及其他加药阀是否内漏； 8）加药过程中，保证酸碱泵吸入口被溶液淹没，防止空气进入导致泵汽蚀。57.参考答案： 表示可以向前翻一页：此按键具有记忆功能，可以按顺序记忆打开的所有画面，点击此图标可按图形的先后顺序进行图形文件的显示切换，在当前窗口中显示前一幅流程图。58.参考答案： TEG氧含量1.5%报警，3.5%自动停运压缩机。 手动停运压缩机。 隔断缓冲箱的气体来源。 查找氧气的来源。检查头箱的压力是否正常，正常则氧气来自接口系统。TEP除气塔特（别是状态3的时候）、RPE疏水管线PU的状态、或者在大修一回路加双氧水后的气体吹扫。 手动开启124VZ进行充氮稀释。59.参考答案： 蒸馏液：硼浓度60.参考答案： 在停堆前一周由化学人员将稳压器汽腔经REN软管与TEP001/008BA相接，根据一回路各阶段氢气浓度要求，定期开启REN121/131VP，同时调整REN流量150L/H对稳压器汽腔实施吹扫，一直维持到稳压器汽腔淹没，如下流程： 61.参考答案：当TEP01BA和08BA内连通后没有氢氧接触的风险时可以连通。当TEP01BA/08BA连通有氢氧混合爆炸风险时禁止连通，即3号机或4号机停堆检修进行氢氧分离第一步时，已将TEP01BA/08BA分离，同时氢氧分离第四步也将停堆机组的TEP头箱通过DVN连接大气。62.参考答案： 大修期间由于来水量较大，而罐子容量有限，为了减轻容量不够的负担，采取了一些如下措施： （1）对于TEU001BA/002BA，当接受罐可接收的容积有限时，可通过一个除盐床（紧急情况下也可使用两个除盐床串连），从接收罐传至备用罐，进行快速处理，以争取处理时间。 （2）在大修期间当TEU01—06BA来水量较大而来不及处理时，可将TEU01—06BA的水传至016BA/017BA中。但一般情况下工艺疏水不传至016/17BA，因为工艺疏水含硼量高，而TEU016/017BA只能蒸发处理，若接收工艺疏水，则很快就导致蒸发器内硼浓度高，增加废固产量。63.参考答案： 8TEU001—006BA、016/017BA的液位传感器采用的是吹气式液位计。 原理： 在敞口容器中插入一根导管，压缩空气经节流元件、流量计从导管下端敞口处逸出，当导管下端有微量气泡逸出时，导管内的气压几乎与液封静压相等。因此，由压力计所指示的压力值即可反映出液位高度H。 当液位上升或下降时，液封压力随之升高或降低，导致从导管逸出的气量也要随之减少或增加。由于节流元件的稳流作用，供气量恒定不变，则导管内的压力势必随液封压力的升降而升降。因此压力计可以随时指示出液位的变化。64.参考答案： 1、蒸发器在状态0（长期停运）而且再循环泵已停运。 2、8TES001BA的在线是完好的。 3、8TES001BA是空的或在低水位，搅拌器已投运，加热器在自动状态且温度大于55℃。 4、硼加热系统投运，DVN系统确保蒸发器和再循环泵房间温度在30℃以上。 5、在KSN中将钥匙开关505KC置于“ON”位；将“冲洗”钥匙开关503KC置于“OFF”位置；将“状态4”钥匙开关502KC置于“TOTES（ST4.1）”状态； 6、TEU524KC旋至ON位置生效后，蒸发器和TES001BA的排气阀关闭，蒸发器疏水阀关闭，传送动力源SAT供气阀255VA开启，TEU与TES之间连接阀032VB开启，传送阀083VB与冲洗阀261VD开启。为了平衡蒸发器与加热器之间的液位，可以操作在KSN中点击083VB控件依次开启关闭输送阀083VB，每次时间持续1分钟。 7、输送结束后，关闭083VB，保留261VD开启10秒后关闭，冲洗032VB下游排放管线。时间不能过长，避免过份的稀释。 8、TEU524KG旋至OFF状态，传输完毕蒸发器保持在状态0。 9、冲洗032VB上游排放管线操作。65.参考答案： TEG系统衰变箱有8个，容积：004/005/006/007BA容积分别为18m3；008/009/010/011BA容积分别为60m3。 衰变箱的运行状态有：备用、充气、衰变、排放四个状态。每个运行状态都要密切监测各个衰变箱的压力，除了正在充气的和正在衰变（由于取样压力会下降）的衰变箱外，其它运行状态的衰变箱压力保持不变。 TEG衰变箱的压力范围是0.2～6.1bar.g；不能低于0.2bar.g是为了保证衰变箱外界空气不会进入，防止氢氧混合爆炸；不能高于6.1bar.g是基于衰变箱的设计压力（7bar.g）考虑，如果高于此压力值，衰变箱的安全阀可能动作，使放射性气体释放到环境中。66.参考答案：TEU蒸发器水位异常上涨时，特别是上涨很快时，需要尽快找到漏点，消除引起水位异常上涨的原因。首先，我们需要了解TEU001EV正常时的水位情况。TEU001EV处于热备用状态时，由于浓缩液处于饱和状态，使001EV的浓缩液不断蒸发，导致水位不断下降，而001CS将蒸汽不断凝结，使001CS液位上升，当001CS达到高液位时，007PO启动，将冷凝水重新注入001EV内。从以上过程可以看出，001EV+001CS的总水量是不变的，表现在水位图上是两条变化趋势相反的锯齿形曲线：一条上升，另一条下降；且同一条锯齿线的最高点和最低点应保持不变。当两条曲线同时上升或其中一条上升速率变快时，说明蒸发器水位异常上升。67.参考答案： 检修前的吹扫（以TEG001CO为例）： 压缩机可用状态下的吹扫 检修前压缩机在线到衰变箱TEG004BA（假设）； 将压缩机放“手动”控制，阀门在线为：关闭003/024/122/128VY，开启007/012/016/111VY。吹扫废气排到004BA。N2供给管线在线后，手动启动压缩机。吹扫10分钟，避免产生过多的废气。通知化学化验H2含量，在开启取样阀时，应关闭衰变箱进气阀016VY，否则化验结果失真。当H2含量＜1%时，吹扫合格。 压缩机不可用状态下的吹扫 吹扫方法基本与上述1相同，不同的是只能用N2直接吹扫，因为N2的压力仅为2bar.a，所以选用的废气接收箱压力应该小于2bar.a，最后选一个空的衰变箱。吹扫时压缩机的旁路阀门111VY手动开启一会儿后关闭。 检修后的吹扫（以TEG001CO为例）： 检修后的吹扫气体通过DVN系统排放到烟囱。 阀门在线如下：关闭003/016/122/128VY，开启007/012/024/111VY。向压缩机供N2后，开启TEG028/029VY，手动启动压缩机吹扫，十分钟后通知化学化验，氧含量＜2%时吹扫合格。68.参考答案： （1）出现8TEG001BA压力HI-HI报警的原因： 优先运行状态的压缩机在0.025MPa.g时，未启动； 应急运行状态的压缩机在0.030MPa.g时，未启动； 压缩机故障（无流量）； 氮气供气阀8TEG124VZ保持开启； 传感器故障。 （2）现场处理： 将报警信息汇报主控，咨询隔离办001BA是否有相关检修工作； 查询主控/三废日志，确认001BA是否有缺陷跟踪； 现场检查两台压缩机的可用性； 考虑001BA压力上涨趋势，与RO沟通是否需要手动关闭8RAZ083VZ以隔离8TEG124VZ； （3）检查传感器。69.参考答案： 1）效率高，效果好； 2）降低运行处理时间。70.参考答案： TSD-TEP001：大修期间一回路氧化结束后，为节能或除气器不可用时，将8TEP715VP与8TEP717VP之间的短管连接上，使8TEP01BA水经除盐床通过除气器旁路直接传送到8TEP中间贮存箱； TSD-TEP002：大修期间一回路氧化结束，容控箱吹扫完毕后，将8TEP817VZ与8TEP819VA之间的短管连接上，使8TEP01BA通过短管与大气连通； TSD-RPE003：大修期间为了回收一回路排水，需要将RPE003BA收集的水送到RPE001BA；为此由维修人员将RPE001JP的孔板端插入管道使其导通，然后由运行人员关闭RPE071/815VE，开启RPE812/813VE，就可以将RPE003BA内的水通过RPE014PO打入RPE001BA。 TSD-RPE005：在实施一回路第四步主隔离ADTRCP004时，由于RRA热交换器、RRA泵泵壳、中压安注罐出口逆止阀RIS004/005/006VP及低压安注管线RIS069/070VP到一回路管段，存水量较大，靠重力疏水时间较长，消耗大量关键路径时间，因此在这些点利用由压缩空气驱动的专用泵即TSDRPE05进行抽水，加快排水。71.参考答案： 含氧废气处理子系统靠风机将含氧废气抽吸经过活性炭除碘吸附器过滤后排入DVN通风系统，由空气稀释后排入烟囱；DVN系统至少有一台排风机运行时， TEG含氧回路的风机才被允许运行。72.参考答案： 三废控制室有无异常的报警，并做灯试试验； 1）对于TEP： 头箱液位和压力； 除气器压力、液位； 蒸发器生产状态时的V0、V、W，温度及液位； 各接水罐的水位及在线是否正确； 8TEP005/006/007BA的浮顶； 各个泵在运行时的入口及出口压力。 2）对于TEU： 各接水罐液位和来水情况； 关注8TEU006PO的运行及8TEU015BA的压力及水位。 如果8TEU001EV的温度及液位； 各个泵在运行时的入口及出口压力。 3）对于TEG 关注TEG头箱及其他罐子的压力正常； 确认TEG压缩机可用； 关注头箱的氧含量； 关注头箱的来气情况及压缩机运行情况。 4）对于TES要关注8TES001BA的温度及搅拌器的运行； 5）及时更换记录纸、更新白板信息。 6）配合其他工作负责人工作时，要汇报主控，确认可以进行； 7）做好三废控制室的5S。 8）关注DVN的运行情况，正常情况下六台风机（01-06ZV）两送两排，8DVN007/008ZV一台在碘回路备用，一台在碘旁路运行。73.参考答案： RX厂房 在标高+2.7米以上设备的工艺排水通过工艺排水汇流管靠重力直接排往TEU01/02BA。它包括：PTR系统的过滤器和排渣泵的排水，反应堆水池的溢流和堆厂房通风系统分离器RPE002BA的凝结水等 在工艺排水汇流管标高以下的设备的工艺废水排入RPE003BA。包括：RRA泵和热交换器的排水，RCV再生热交换器排水，RPE001BA的溢流和泵的排水，以及RRA、RC、RIS、PTR等系统阀门的引漏水。RPE003BA内的废液由RPE014PO排向8RPE002PS内。 NX厂房 标高为+5米的管网收集RCV、PTR、TEP、TEU除盐器和过滤器的排水，自行流入TEU工艺储存箱： 8RPE002PS：8RPE002PS是NX/KX工艺废水的总的集中收集坑，NX标高为+0米管网汇集RCV泵和热交换器的排水及阀门的引漏，REA系统储存箱和过滤器的排水，TEU、TEP系统储存箱及泵的排水等都汇集RPE002PS中，然后由RPE023/024PO送往TEU01/02BA。 KX厂房 标高+6米的汇集管收集乏燃料储存池的溢流、PTR003PO、热交换器和过滤器的排水，并通过管网自行流入8RPE002PS。 标高为+0米的水源有如下来源，这些疏水最后排入8RPE002PS： REN热交换器的排水； RCV/RPE/RIS系统阀门密封泄漏及RCV过滤器的排水； EAS泵房的污水坑RPE08/012PS； RIS泵房的污水坑RPE09/013PS； RPE016BA：收集PTR01/02/03PO的排水。74.参考答案：S为设定值即整定值、P为过程值即测量值、O为输出值即阀门的开度。75.参考答案： 1.水位计100MN故障； 2.001RF/001CS的冷却水（RRI）向蒸发器侧泄漏； 3.006PO轴封损坏，由于312VD正常时保持开启，轴封水漏入蒸发器； 4.001ZE冲洗水257VD故障开启或内漏； 5.取样回路冲洗水（318VD/403VB）误开或内漏； 6.供液泵005PO异常启动。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案： TEP419VZ：除气器由热态0进入状态冷态0通过状态“7”时，由于此时处于冷却过程，为避免在除气器的加热管束中形成真空，手动开启419VZ将加热器中保持3bar（TEP103MP） TEP417VZ：状态“7”时，手动开启417VZ将除气器中的压力保持在1.5bar.a（105MP）。 状态9（除气器不在状态0、1、2、3），用氮气对除气塔和排气冷凝器，进行大流量吹扫，以便维修。 TEP415VZ：在状态“8”和状态“3”中，415VZ受逻辑控制对冷凝器和除气器进行吹扫。 417/419VZ在KSN都有手动控制开启/关闭415VZ在KSN无手动控制，仅靠逻辑控制 手动开启417VZ，可能会造成003PO频繁启停。因为：向01DZ注入氮气，向01DZ参考液柱101/105MN也注入了N2，在N2压力作用下，101MN/105MN液柱液位有所下降。从状态“0”至状态“7”的指令已触发循环泵003PO处在运行状态，由于参考液柱的假象L0-L0液位，造成003PO频繁启停。由此可见，只有在处于热态“0”或由热态“0”转至状态“7”过程中，才允许手动开启417VZ。据程序要求，419VZ开启时机与417VZ基本相同，但究其目的是不同417VZ是为维持01DZ压力≥1.45bar，不致于使01DZ形成真空，从而进入空气，造成氢氧混合而爆炸；419VZ是为维持01DZ的SVA加热管束的压力。2.参考答案：DWL冷冻水由SED提供（通过阀门102VD）。PH值在11.5-12之间。3.参考答案： 1）确认KSN出现8RPE704KA； 2）汇报主控要准备消除报警； 3）到现场确认是8RPE001/002/003/004CN中的哪一个液位高而导致的报警，确认CN的液位高于16.5CM； 4）缓慢开启高液位的CN的排水阀三圈，观察CN液位下降，水位达到8CM的时候立刻关闭排水阀，保持水封； 5）等待3分钟，待CN的液位稳定后，再离开； 在KSN上确认8RPE704KA，已经消失，并将此操作记入三废日志。4.参考答案： TEU存贮罐的来水时间间隔和来水涨幅是有规律的，可以通过KSN建立曲线，调取历史趋势判断。 异常情况一：如左图所示，可以看出TEU水箱的水位规律性频繁上涨且涨幅较小，则可能是某个地坑（PS或CU）来水异常，可以通过来水量以及KSN曲线进行判断。 异常情况二：如右图所示，可以看出TEU水箱水位有一个连续的上升，则可能是厂房5米以上楼层设备有泄漏或者其它来水连续自流到TEU水箱所致（比如：APG过滤器或除盐床隔离排水时）。如果是有一个连续的下降的话，则说明可能TEU水箱的相关设备有泄漏。 异常情况三：来水涨幅和正常运行时一样有规律，但来水时间间隔短，这种情况可能是有较多废水流到8RPE001/002/003PS，靠地坑泵抽到罐子里。此时应检查NX、KX5米以下有无隔离检修和排水工作。 5.参考答案： 1.427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 2.TEP365V调节不好，427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移，由维修处理。6.参考答案：状态8是除气器从状态4或状态5转到状态6之前自动进行的氮气吹扫，整个过程为自动控制；而状态9为强制氮吹扫，只能由人为操作才能进行。此外两者进行吹扫时所用的供氮阀门不一样，状态8吹扫是用的TEP415VZ，而状态9的吹扫是用的TEP417VZ。排气管线和后备状态都不同。7.参考答案：因工艺疏水一般情况下硼浓度较高，若用蒸发处理则很容易使浓缩液硼浓度达到限值而必须进行固化处理，增加固体废物产生量。8.参考答案： 1.第一种方法：自动启动 2.第二种方法：手动启动 3.第三种方法：失电后恢复KSN的启动 4.第四种方法：死机后的启动 第一种方法：自动启动 工程师权限退出系统后，只要点击桌面上的“开始—重新启动计算机”，系统就会自动启动，KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第二种方法：手动启动 工程师授权并在线，退出系统，并在多屏卡里重新设置，最后点击“操作员在线”快捷键KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第三种方法：失电后恢复启动（冷启动） 系统失电后，KSN所有的显示都失去，当恢复供电后，只要启动主机，电脑就会自动启动到操作员在线界面（监视级别） 第四种方法：死机后的启动 重新关闭工控机的电源，停机后再将电源供上，按开机按钮，电脑就会自动启动到操作员在线界面（监视级别）。如果不关闭工控机的电源，也可以在开机按钮上方按下“复位”键，电脑也会自动启动到操作员在线界面（监视级别）9.参考答案：在3TEP363VV开启后可将3TEP365VV缓慢开大到约20%，将3TEP427VY置自动，观察101/105MP的变化，若初始101/105MP压力都较低，则可以开大3TEP365VV到约25%，尽量在3TEP033VP自循环向生产状态转换前使101/105MP压力之和到135bar，之后将3TEP365VV回到20%，稳定一段时间若此时压力仍上长较快或者排气管线温度上升，则通过及时消除RPE704AA，并从763VA给排气管道排水的方法进行响应。10.参考答案： 1.针对蒸汽阀门内漏和冷凝器RRI冷却效率低的现状，在蒸发器由状态“2”转至状态“3”的过程中，建议蒸汽流量尽量小或关死阀门，只要看到蒸发器内浓缩液温度和冷凝器液位有上涨趋势即可，防止冷凝器排放气体温度高导致蒸发器跳闸； 2.启动至状态3后，应及时通知化验，避免常时间停留，并注意调节蒸汽流量来控制冷凝器液位，防止低液位跳闸。 3.启动过程中因液位大幅度波动而导致除气器跳闸时，可考虑用REA水给除气器液位计建立参考液柱。11