大酒店工程施工组织设计

大酒店工程施工组织设计

一、工程相t况....................................................2

二、施工部署及现场施工组织管理机构....................10

三、施工总平面布置...........................................14

四、施工总进度计划及保证措施............................22

五、劳动力酉己备计划...........................................30

六、现场投入要紧机械设备及检测仪器...................33

七、要紧材料、构配件供应计划及保证措施..............35

八、要紧分部分项施工方法及技术措施...................37

九、质量保证体系及操纵要点...............................72

十、安全保证体系及安全文明施工措施要点..............96

附表

工程概，况

1.1基本情况

1.1.1建设单位：丽水市辉煌大酒店有限公司

1.1.2工程名称：丽水市辉煌大酒店1#、2#楼

1.1.3建设地点：丽水市水阁工业区地块

1.L4建筑面积:13038m2o

1.L5结构类型及层数：框架6层，地下一层。

1.1.6承包方式：包工包料总承包

1.1.7设计单位：青田县建筑规划设计院

1.1.8要求质量等级：合格。

1.1.9要求工期：360日历天。

1.1.10招标范围：丽水市辉煌大酒店1#、2#楼工程。

1.1.11工程现场条件：施工现场三通一平已完成，已具备开

工条件。

1.1.12工程设计等级：多层旅馆。

1.1.13建筑防火分类：二类多层。

L1.14耐火等级：地上二级，地下一级。

1.L15建筑合理使用年限：50年。

LL16建筑气候区划：夏热冬冷地区。

1.1.17人防等级：无人防要求；

LL18屋面防水等级：H级，防水层耐用年限15年；

1.1.19地下室防水等级：H级；抗渗等级为：S6o

L2建筑定位及竖向标高

1、建筑单体及道路定位均详建筑总平面，建筑定位坐标使用

城市坐标体系。

2、相对标高0.000等于绝对标高（黄海系）75.41米（现场复

核），室内外高差大于0.15米。

3、本工程道路起点，变坡点，转折点与终点的设计标高另详

室外工程施工图。

1.3、建筑面积，建筑层数，建筑耐火等级，抗震设防烈度

建建筑层建筑总建筑地上地下

建筑

巩数耐火抗震烈占地面积面积面积结构

高度

名主裙等级度（平（平（平（平类型

（米）

称楼房米）米）米）米）

/

1#、地上二

2063.11083.10537框架

2#6级地下54623.75

3714.14结构

楼一级/

1.4室外工程

1、室外平台、台阶、花坛、明沟散水、围墙等做法，除建施

已标明外，其余详见室外设计图。

2、地面回填土回填前务必清除垃圾，积水，淤泥杂质物，分

层回填夯实。

3、室外绿化、小品另行设计，如有矛盾以建施图为准。

4、建筑及室外场地布置，道路宽度，坡度均详室外设计图。

1.5、墙体及防水防潮

1、±0.00下列使用M10实心砖砂浆砌筑。±0.00以上使用

M10多孔砖砂浆砌筑。管道井内使用不低于M5的混合砂浆粉刷，

边砌边粉平。

2、所有隔墙砌筑至结构板底，不一致砌体需在交接处用钢丝

网加强后粉刷。

3、卫生间及所有可能积水的楼面上墙体，均做190高宽同墙

厚的C15素碎防水墙。

1.6、屋面做法

1、本工程屋面按二级设防（二道防水设计），耐用年限15年;

住宅屋面带保温层，使用倒置法设置，不设屋面排气孔。

2、各屋面的防水全面做法详表《通用装修面层做法选用》

3、平屋面坡度设2%,檐沟坡度设1%,坡向雨水口。

1.7、外墙面做法

1、外墙面上的门窗顶、线脚、挑檐、阳台板外口等均做滴水

线。

2、墙面全面做法详表《通用装修面层做法选用》

1.8、室内环境

1、楼地面做法

a、各层楼地面做法详见《室内装修做法》。

b、卫生间比相邻地面低20mm,面做0.5%的坡，坡向地漏处。

c、底层地面凡有上下水管道穿过处，与卫生间、楼梯间及燃

气引入贴邻及相邻地面，应回填土夯实后，浇筑混凝土地坪。

2、内墙面做法

a、室内墙面各类选材详见《室内装修做法》，具体选材由业主

确定。

b、所有抹灰需按中级要求，做到阳角找方，按标筋抹平。

c、室内墙、门窗洞口阳角处，均做1：2水泥砂浆护角至顶，

宽50o

3、顶棚做法

a、顶棚选材、颜色详见室内装修用料表，具体选材有业主确

定。

4、踢脚，墙裙

a、顶棚选材、颜色详见室内装修用料表，具体选材由业主确

定。

b、踢脚高度离室内楼地面120mm,墙裙高度离室内楼地面

1200mm。

5、本工程操纵室内环境污染要求根据《民用建筑工程室环境

污染操纵规范》(GB50325-2001)划分为一类民用建筑工程，具要

求详下表

民用建筑工程室内环境污染物浓度限量表：

I类民用建

污染物

筑

氧(Bq/m3)W200

游离甲醛W0.08

(mg/m3)

苯(mg/m3)W0.09

氨(mg/m3)W0.2

TV0C(mg/m3)W0.5

注：工程所选材料应符合上表的规定。

1.9门窗工程

1、门窗规格用料详门窗表

2、窗立橙除另有详图者皆位于墙中

3、门位置与开启方向墙面平

4、门窗玻璃除另注明外，均使用标准图集

5、内门均预埋木砖，门垛未注明者为120,当门洞边与构造

柱边距小于100或者用砖砌筑有困难时，使用素混凝土结合构造柱

一起浇筑；

6、通常窗台高为900mm,立面未标注尺寸的高窗均按窗顶做

至梁底施工，并与通常窗顶同高。

7、窗台低于900nini的窗，内侧设900nlm高的防护栏杆。

8、住宅户内门只装门框，门扇有用户自理，纱窗用户自理窗

框留槽。

9、非标准窗按图纸所绘的立面效果与窗的功能另行设计，并

符合相应规范的设计要求。

10、所有外墙的塑钢窗的气密性等级不应低于国家规范《建筑

外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB/T7107-2002)规定，1-6

层为3级。

11、玻璃幕墙为铝合金断热型材及钢化低辐射中空玻璃的组合

幕墙。甲方需尽快确定幕墙设计生产商，以利在主体结构施工前，

尽早配合土建进行幕墙预埋件的埋设工作。本设计除注明幕墙的划

格、饰面及细部处理要求外，幕墙及铝合金门窗的材料断面、玻璃

厚度、埋件、结构胶、五金配件及幕墙安全性能物理性能等均由幕

墙设计施工。承包商根据国家JGJ133-2001《金属与石幕墙工程技

术规范》，JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ113-97《建筑

玻璃应用技术规定》等有关规范技术规范、规定经结构计算确定及

设计选用。为使幕墙工程的质量与安全得到有效保证，本幕墙工程

应按建设部颁发的建设[1994]776号文《关于确保玻璃幕墙质量

与安全的通知》及建设部建设[1997]16号文《加强建筑幕墙工程

管理的暂行规定》执行。

12、花岗岩干挂：具体施工按规范进行。

1.10排水工程

1、屋面排水使用DN110雨水管及配套雨水斗；以水施为准；

2、阳台地漏排水使用DN75雨水管及配套雨水斗；以水施为准；

3、沿建筑四周做散水或者明沟，详室外设计；

4、凡屋面雨水管雨水排入低屋面时，务必在雨水管出水口处

平铺一块400*200*20的花岗岩;

空调冷凝水管详水施图

【建筑材料】：

钢筋：0：HPB235；①：HRB335o

砌体：核心筒内分隔墙及其南侧水管井边墙体、5轴以南的外

墙使用MU10多孔石专，M5混合砂浆实砌。其余墙体使用蒸压轻质加

气混凝土板（外墙与分户墙厚150,内分隔墙厚125）。

混凝土：地下室部分使用C30s6,其余部分梁、柱、板均使用C30级。

二、施工部署及现场施工组织管理机枸

2.1施工部署

建立一支强有力的施工管理班子是确保工程顺利进展的前提,

而施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领文件，是指导整个施

工的规范性条款。结合本公司综合实力、本工程的特点，该施工部

署由施工准备、施工组织、施工流程等三部分构成。

2.1.1施工准备

在技术方面，组织有关人员认真分析图纸，熟悉设计意图及有

关细节，同时开展有关钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试配、图

纸会审、技术交底等技术准备工作。

在机具准备方面，进场后，公司将立即对机具进行安装调试,

对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于

最佳运转状态。材料方面，公司将根据钢筋翻样单，混凝土级配单

等及时提供钢筋与水泥的用量，报送甲方备案，同时及时采购，组

织前期周转材料，确保工程顺利施工。

2.1.2施工组织

机具组织：本工程全部使用自拌碎，模板用木模板、九夹板、

竹夹板模板，脚手架用钢管扣件脚手架，用两台物料升降机作垂

直运输。

材料组织：公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过

业主信有关部门审批后再进行采购。周转材料均由项目经理与公司

材料科共同组织，对一些先行定制的周转材料及时进行加工定制，

根据进度调整、补充、确保施工顺利进行。

人员组织：在组建本工程项目管理班子时，我公司将派选曾施

工过类似本工程结构形式的具有丰富经验的项目管理班子进驻现

场参与本工程的建设与管理。

2.1.3施工流程

施工总体流程是指导整个施工的关键线路，与之有关的包含平

面流程、立体交叉、施工进度计划等关键因素，并对分段施工流程

具有指导与制约作用。

针对本工程建筑的特点与工期的要求，施工时，以主体结构施

工为前期的关键作业路线，后期以装修工程关键路线，实行平面分

段、竖向分层进行流水作业。但砖墙与粗装修须在主体施工可能插

入的时间插入进行垂直立体交叉施工，形成主体与砌筑粗装修由下

而上，细装修由上而下进行施工。

水电等安装工程不在网络的关键路以内，是插入土建施工期进

行施工。即主体工程施工时插入进行埋管作业，装修时全面进行安

装作业，收尾时装设水电器材等外露配件。

关于本工程的施工段划分原则为“结构施工分项穿插，安装装

修阶段立面分层”，以达到合理的流水作业，在确保工程质量的前

提下，以科学的工序穿插来加快施工进度，从面缩短工程工期。

2.2施工现场管理机构建制

根据本工程的结构特点与技术要求，我们坚持发扬“用户第一、

质量第一、信誉至上”的行业精神，在公司的统一领导下，成立一

支善经营、懂管理、优质高速的项目管理班子。项目经理部下设生

产技术组、施工管理组、质量监督组、材料供应、机械设备管理组、

财务组、后勤服务组等七个职能组。并实行人、财、物统一调度与

管理，以保证项目优质、安全、高效的按期完成。

充分调动施工人员积极性，以保证施工顺利进行与高速度、高

质量、高服务的水平完成本工程建设。

2.2项目经理部的职责与管理体制

在施工准备阶段与施工、验收交工与结算阶段的三阶段过程

中，项目经理的职责为：三操纵（质量操纵、安全操纵、进度操纵）,

两管理（合同管理、信息管理）与一协调（协调内外关系）。

劳动制度：管理人员为长期聘用制，工人为进度劳务制。管理

体制沿用公司目前推行的GB/T19002-9002质量管理与质量保证标

准，从加强管理方面确保各方面工作的最终产品达到“质量第一，

信誉至上，交顾客满意工程”。公司各处室与项目部一定共同努力

按照公司贯标的《质量手册》、《程序文件》的程序去做好19个质

量体系要素兑现工作，确保任务的顺利完成。

三、施工总平宣布Jt

3.1工程位置

本工程位于丽水市水阁工业区地块，详见“总平面图”示。

3.2本工程采主体部自拌磴。施工场地需考虑磴搅拌机、砂

浆搅拌及相应的砂、碎石、水泥的用地布置。

3.3办公室及宿舍分配

为了便于对施工现场的文明标化与质量安全的管理，我公司将

组织组织的项目部班子成员全部驻守工地现场，随时随地进行施工

管理；

3.4机械设备是随需要进场，不设机械储备仓库。机械大修由

公司机械设备管理科负责，小修由项目部力所能及的修理，也可送

管理科或者请他们派人进行维修。

3.5工地用水量及管径计算

根据实际的生产及生活用水量计算，供水钢管直径操纵在50mm

内，因此从总供水管到工地临时消防栓段的钢管用DN50镀锌焊接

管，生活用水钢管用DN25管。

3.6工地用电及线规计算

根据施工进度网络计划，本工地用电高峰时:

动力用电总容量163.1(kw)

电焊机用电容量100(kw)

室内照明用电9(kw)

室外照明用电6(kw)

因此：P=I义(K1XSP1/C0S巾+K2义SP2+K3XSP3+K4X2P4)

=1.05X(0.6X163.1/0.75+0.6X100+0.8X9+1X6)

=213.9(kvA)

变压器及配电装置需由建设方为施工单位建在施工地区，需提

供220kvA的电源，才能满足机械需用量要求。进线导线计算如下：

进线电流量为：I线=0.6X213.9/(1.732X

0.38)=195(A)

查表得BXR型铜芯塑料线为50nlm。此段线为：

BVR—0.5KV(4X50+1X16)架空敷设

按计算两条分支回路得线规为：

N1------到周边生产区

加工区：BVR—0.5KV(4X50+1X35)

生活区：BVR—0.5KV(4X16+1X10)

上述“4X50”、“1X35”为一根零线，另一根为接地线。线路走向

见“施工平面图”示。

3.7临时施工设施

3.7.1在工地现场设项目部管理人员办公、住宿工棚，设工人

住宿工棚，与相应的食堂、浴室、厕所等设施。

3.7.2设钢筋、木工工棚。

3.7.3机械的供应与维修，根据需要由公司仓库解决，工地不

设机械仓库及维修车间。

3.7.4原建筑物北侧空地经硬化后作临时道路及料场。

3.7.5其他：水电、通讯、围墙与文明施工要求的标化设施，

详见相应的平面图示。

以上各项的具体作法，详见《施工平面布置图》示

3.8配电线路布设

根据现场实际情况，为确保安全生产，使用TN-S接零保护系

统，电缆使用五芯电缆，室外部分使用电缆敷设在地下电缆沟内，

过道路处电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沿内筒预埋套管，电缆

穿在管内，每三层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器

电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线使用PVC护套管,

室外临时照明线路使用三芯橡胶电缆。

3.8.1配电箱及开关箱

变电房配电屏与现场供电系统间设置隔离开关，以便检修。并

安装电度表，作为计量。施工现场设置配电间，架空线路送至总配

电箱。配电箱与开关箱由专业生产厂家生产，并有合格证明。

现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱放置在干燥通

风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，

移动式配电箱、开关箱装在紧固的支架上。固定式配电箱与开关的

底距地面大于1.3m,小因此1.5m。移动式配电箱、开关与底距地

面应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱设置在荷载较为集中区域，

分配电箱柜开关的距离不大30m。开关箱与其操纵的用电设备的水

平距离不大于2m,配电箱与开关箱周围有二人可同时工作的空间，

不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线与接线端子板连

接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属

电器安装板与箱内电器不带电的金属底座、外壳等均作保护接零，

保护零线通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线使用绝

缘导线，接头不移动，无外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进

出线口设在箱体的下底面，进出线加护套分路成束并做防水弯，导

线束在箱体进出口处用橡皮圈。移动式配电箱与开关箱应分别设

置。所有配电箱应标明编号，名称，用途，并作分路标记，有维修

记录与电路图。所有配电箱配锁，由专人负责。

3.8.1.1总配电箱：总配电箱装设总隔离开关与分路隔离开

关，总熔断器与分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢

筋对焊机与施工电梯分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器,

漏电保护器同时具备过负荷与短路保护功能，设分路熔断器。总开

关电器的额定值与分路开关相习惯。总配电箱漏电保护器。其额定

漏电动作电流不大于75mA,额定漏电动作时应小于0.1s。

3.8.1.2分配电箱：分配电箱安装总隔离开关与分路隔离开关

与总熔断器与分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱操

纵用电设备的数量来决定。分配电箱与各分路安装漏电保护器，其

开关的额定值与相应开关箱额定值习惯，分配电箱漏电动作电流不

得大于50mA,额定漏电动作时间小于0.Is。

3.8.1.3开关箱：每台用电设备有各自专用的开关箱就近设置,

距用电设备水平距离不大于2m。做到一机一闸一保，并设有过载

保护装置，禁止用同一个开关电器直接操纵二台或者二台以上设

备。开关箱内的开关电器务必能在任何情况下都能够使用电设备与

电流实行隔离。开关箱中务必装设漏电保护器，其开关的额定值与

用电设备相习惯。开关与漏电动作电流不小于30mAo额定漏电动

作时间小于0.1s。照明用开并箱单独设置，实行一闸一保。

3.8.2用电机械设备与手电动工具

施工现场所使用用电机械设备与手用电动工具，均应符合电国

家标准、专业标准与安全技术规程，且有产品合格证与使用说明。

用电机械设备安装由专业电工负责安装。非专业人员不得安装与拆

除用电电器设备。电动机械做好保护接零，其电源线务必选用无接

头的多股铜芯象皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只

能用于保护零线或者重复接地线。电焊机进线处设有防护罩。

3.8.3照明

现场施工用照明装设单独的照明开关箱，不与动力电箱混合使

用，施工区照明使用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或者用

铜芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用护套线。

3.8.3.1施工区照明：在主体结构施工阶段，在提升机上安装

二盏3.5KW镜灯，用于大面积照明。局部照明使用1KW碘铝灯照明，

增加光照明度。主体结构完成后，砖墙与粉刷阶段使用碘鸨灯照明。

室内上、下从楼梯通行，地下室与其照明均使用于36V安全电压照

明，且灯头选用橡胶防爆灯头。

3.8.3.2办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑

到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，使用场220V电压照明，

每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用于

36V安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用器。办公

室、仓库等均使用场220V电压作照明，每间装设一只插座。

3.8.4施工现场的修理与保护：

施工现场用电由项目专业电工全面负责管理与保护。所有配电

箱、开关均标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，

方便维修。所有配电箱、开关门均上锁，配电箱由专业电工负责，

开关箱由用电设备操作人员与电工负责。施工现场停止作业一小时

以上或者下班时，开关箱断电上锁。

配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、

开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登

记在卡，检查、维修人员务必是电工。检查、维修时须按规定穿戴

绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检

修标志牌，严禁带电作业。

3.9施工场地管理

施工现场由项目经理负责管理，根据各施工阶段，项目经理制订施工场地平面布置计

划，材料堆放位置与各分送单位，各工种占用时间计划，并递交各

有关人员落实执行，行政主任负责保持施工现场整洁卫生，建筑垃

圾与生活垃圾指定位置堆放并及时外运。按照项目安全生产、文明

施工创标方案，定期与不定期组织检查，落实整改。并依照奖罚条

例予以奖罚，与经济挂钩，时时保护场地的整洁卫生。

四、施工总进度计划及保证措施

4.1计划安排的主导方针：

本工程施工工期尽管较长，但相当紧凑。在工程施工过程中，

根据划分的施工段按计划进行科学地组织施工。

4.2施工安排

充分利用平面、空间与时间组织立体交叉作业，为及早插入装

修与各专业施工制造条件，避免出现装修高峰，做到均衡施工。

4.3施工流程

施工时，以主体结构施工为前期的关键作业路线，后期以装修

工程关键路线，实行平面分段、竖向分层进行流水作业。但砌体与

粗装修须在主体施工可能插入的时间插入进行垂直立体交叉施工，

形成主体与砌筑粗装修由下而上，细装修由上而下进行施工。

水电等安装工程不在网络的关键路以内，穿插在土建施工期进

行施工。即主体工程施工时插入进行埋管作业，装修时全面进行安

装作业，收尾时装设水电器材等外露配件。

4.4施工进度网络计划图的基本分项工期下列：

4.4.1上部各楼层的施工，第一次做到柱顶，第二次做到钢筋

碎楼板，一直往上到顶，当中应有相应的施工流水线，直至结构封

顶。在拆模板后立即砌填充墙及分隔墙。当砌筑养护7天后，立即

粉刷。逐步进入装修阶段的施工作业。

4.4.2作业时间为：每天8小时，若进度上可延至10小时。但

浇碎时要连续作业浇完一个施工层的碎方可停歇。可分两班或者三

班工作制进行作业，法定休假日也照常作业，人休工不停。

在上述作业工作制的时间内，若仍完不成计划的，就得增加劳

动力。我们的原则是：劳动力及物力供应服从计划要求，决不能让

生产计划服从劳动力（物力）的生产率。

4.4.3总计划工期天数为360天。实际紧张作业时须两班制进

行，安装、收尾、室外工程等项目包含在内，插入进行施工。作业

的状态是前紧后松。

4.5保证工程进度技术措施：

为确保工程按投标工期如期竣工并交付使用，我公司拟调派两

支优秀施工队伍进场，同时我项目部决心发挥企业机械设备与管理

力量的优势，使用先进的管理方法，加强土建与专业队伍的交叉配

合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把工程列入总公司年度重

点创优工程来抓，为此采取下列要紧措施。

4.5.1加强现场管理机构计划管理与公司监督管理力度，由项

目部编制切实可行的施工计划总网络操纵图，根据总进度编制月、

旬作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，

亲自检查落实情况。各作业计划包含有质量、安全与文明施工的计

划与措施。做到及时发现问题，及时解决问题。

4.5.2充分合理调动所有财力、物力机械与劳动力的各类积极

因素，确保施工作业面获得全面铺开。

为了抓紧施工进度，凡遇国家节日、农忙季节，事先调查熟悉

情况，统一安排劳动力，保证现场需要人数，保持连续施工，确保

计划部位如期完成。根据施工进度操纵进度计划，到时视工程进度

情况，如发现工期滞后现象时，为确保工程按时完成，作超常规考

虑，在操作面同意的情况下，排足人员，窝工现象不予考虑，并给

与提高加班工资，同时做到早作安排与做好落实工作。

4.5.3施工过程中按总体计划与分项计划要求，明确每天所需

要的劳动人数、各类材料的进场日期、机械拆装时间及安装配合部

位等，并确保计划的到位、到场，避免停、等工现象。本工程施工

周期长，采取二班作业制。浇捣基础工程及楼屋面板磴采取24小

时（即三班制）连续施工，同时办妥有关夜间施工审批手续。

4.5.4项目部严格执行公司规定的奖罚条例，不论何人一视同

仁，直至解除使用合同，请出现场。从组织上，从科学技术措施上

确保各项计划措施的完成。公司领导带头深入工地，现场第一线人

员常在现场指导、检查、解决生产过程中的问题。做到“及时发现

问题，及时纠正错误，及时解决难题”的“三及时”要求，不要将

问题积压成堆才提到会议上解决。

4.5.5本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任

到人，工作量到班组，每月实行部位考核及质量评定，以分项工程

来操纵进度，实现奖罚分明的制度，主体及装修阶段务必严格操纵,

实行重奖重罚，鼓励与督促全体职工为工期目标的实现而更加努力

的工作。

4.5.6主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大，模板等周转

材料的供应及支模速度等是否满足进度要求，为此施工过程中充分

配备调度好施工电梯及周转材料。内装修除增加劳动力投入外，保

证其进度的重点放在合理安排，穿插施工上，即科学的安排好立体

交叉平面流水作业，内部装修大多安排在主体施工时穿插进行塌

饼、护角、冲筋的施工。主体验收按立体施工除非划分进行分阶段

与层次给予验收，以便提早安排装修工程施工，从而达到缩短工期

的目的。

4.5.7及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量

造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设

备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利

施工。

4.5.8做好土建与安装之间的协调配合工作，项目部及时与供

电、消防、通讯等专业部门联系落实有关规定、要求等，以免返工

现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土

建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程进度。

4.6对另行分包的施工配合措施及对分包工程的进度要求

任何工程的施工，除了土建施工外均离不开各专业工种的分工

配合。本工程由于单位工种多且各有特殊的使用功能，所用各工种

的专业分包单位更多更复杂，对总承包方与各专业分包单位之间的

配合、进度协调、质量管理及产品保护提出更高的要求。本工程拟

从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强指定分包人的施工

配合工作。

4.6.1本方案在施工管理组织体系上采取有效措施，将总包方

与各分包方在组织管理方面联系紧密，确保总包方对各专业分包单

位的质量、进度与产品相互保护等方面的有效操纵，以求项目整体

目标的实现。

4.6.2把要紧分包单位的项目负责人组合进总包方的现场指

挥部，作为成员共同参与工程的统一指挥安排与协调。

4.6.3建立工程协调会制度。每周二由总包方主持，当时参与

施工阶段施工的各专业分包单位参加，甲方、监理列席会议。在协

调会上，总结上周施工阶段的实施情况，明确后阶段的施工安排，

分析及协调解决实际施工中发生的问题。且每月由总包方一次工程

简报，通报现场质量、安全文明施工等方面的检查情况。

4.6.4在项目经理部内专职配置熟悉有关专业分包业务且具

该专业丰富施工经验的工程技术人员，参加对分包工程施工质量的

操纵，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映分包工

程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得

到及时有效的解决。

4.6.5在总包方的施工总平面布置时统一考虑且布置各专业

分包单位的施工有生活区，以便于管理与加强联系。

4.6.6在具体施工计划与布置、安排时，要随时将各分包单位

的分部分项工程纳入总包方的总体施工计划与布置中。

4.6.7在各分包工程施工间，各分包单位务必提供全面的专项

施工组织设计及施工进度计划，而我们总包方则应根据各分包单位

提供的资料与自己的施工计划与安排，从实际施工的具体要求出

发，进行综合安排，对施工工程中可能发生的矛盾预先进行协调、

处理。

4.6.8在总包方的施工总进度及月进度上应反映各分包单位

承建的分项工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场与施

工工作面的展示。

4.6.9将甲方、监理、设计方的工程联系单，凡涉及各有关分

包工程的内容，及时的传送有关分包单位，并督促其落实完成联系

单中的内容。

4.6.10在结构施工中，督促有关分包单位及时进行预留孔洞

及槽线的埋设，并在土建碎浇筑前由有关分包单位确认签证。在装

饰施工过程中，做好土建与安装等分包单位的施工顺序的配合协调

工作，合理安排土建与其穿插搭接。严禁事后对产品的破坏。重点

做好吊顶与照明、通风综合布线的交接；暖卫与面瓷砖的搭接；防

水防潮与上、下水工程的安排工作。

4.6.11施工计划入施工安排时，应充分考虑并留出各分包单

位穿插施工的时间（如放置电、电线套管、预埋件及预留孔洞等）。

4.6.12做好对分包工程的产品保护，采取有效的防护措施。

同时也要求分包单位的施工人员对土建已完成的产品加强保护工

作（如楼梯的阳角用软木包起来，以保护其不被撞损。又如在涂料

施工时，踢脚用彩布裹，以防止涂料污染）。

4.6.13向分包单位提供使期工作顺利开展制造条件。如脚手

架、垂直运输设备、施工用电与标高、轴线的准确位置及数值等等。

4.6.14督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集

与整理，做到工程同进度，并保证其准确性。

4.6.15对分包工程的进度要求，各分包单位均应根据土建总

包的总进度计划来编制其各自的总进度网络计划与分级网络计戈限

五、劳动力配备计划

5.1劳动力投入计划表及资源动态分布

5.1.1为加快施工进度，将在合理科学使用劳动力的情况下，

加大劳动力的投入量。估计高峰施工期工人总数计123人左右，临

时用房能安排住下。具体布置详见《劳动力投入计划表》。

5.L2劳动力在施工段之间能够调配使用，相对的稳固在一队

作业较佳。具体布置详见《劳动力资源动态表》。

5.1.3计划表未考虑退场时间。由于当前很大一部分是一专多

能的人，如他们愿意能够安排他们能做的事给他们做。但安排不了

的，仍须给予退场处理。表上所列工人上班考虑为8小时工作制。

但若进度赶不上，可在工人的同意下适当的加班工作。

5.L4在施工过程中，施工班组进行质量、安全生产、文明施

工红旗竞赛，对优胜组进行恰当的奖励，以激励各班组的积极性。

5.1.5针对本工程规模及结构特点，特选派施工经验丰富、责

任心强的同志担任该项目经理，加派施工技术管理人员，成立工程

项目部，组建本公司优秀的项目管理班子，调遣本公司一支创优夺

杯队伍进场。该施工队伍素以工程质量优、进度快、安全、文明施

工，创标化工地、能征善战在公司享有相当高的声誉。

5.1.6郑重承诺：本工程如蒙我公司中标，将保证项目班子成

员全部到岗，项目经理及其他班组要紧成员到位率在90%以上。

劳动力需用量计划表

分部序号工种名称说明数量计划进场时间

1现场电工临施用电等3开工前5天

2现场水工临施用水等3开工前5天

模板制作安

3木工20开工后第1天

装

钢筋加工安

14钢筋工11开工后第1天

装

土建

5泥工砌墙、砌胎膜13开工后第1天

施工

6碎工校施工12开工后第1天

7架子工搭架子4开工后第1天

8粉刷工装修20开工后第180天

9油漆工油漆、涂料10开工后第200天

10装饰工内外装修12开工后第180天

11门窗工门窗扇安装15开工后第120天

12电焊工钢筋焊接3开工后第1天

电气照明安

21电工2开工后第1天

装

安装

2管道工排水安装3开工后第1天

工程

共计：参加施工人数为210人

六、现场投入要紧机械设备及检测仪器

6.1机械设备

根据本工程特点，配备足够、精良的施工机械设备，对工程能优

质、按期完工将起到非常关键的作用。为尽量满足本工程施工所需，

公司将从总库内筛选安排落实，并预先做好投入施工前的维修、保养

工作。通过测算安排，计划投入如下要紧施工机械设备。目前，附表

机械设备正准备随时可运至施工现场进行安装、调试，并投入到施工

建设中去。在合同实施过程中，施工机械投入务必满足工程的实际需

要。

6.1.1为满足施工进度与施工技术质量要求,在施工中计划投入了

大量的施工机械，如碎搅拌机、施工升降机、钢筋加工机械、木工加

工机械、安装设备等。

6.1.2本工程配备物料升降机二台，从设备分公司直接运抵施工

现场，安装调试均有设备分公司专业人员进行。

6.1.3施工时可能会遇到断电或者电压不足，公司设备分公司在

施工现场配备一台175KW发电机组，随时备用。

6.1.4其它一些中小型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，

可随时向设备分公司调运，为工程服务。

6.2质量检测仪器投入量计划

本工程质量要求高，须对建筑物的定位放样、楼层的平面、建筑

物的垂直度、楼层的层高及各类建筑材料的备料计量方面、质检验收

方面等进行严格操纵。

七、要紧材料、枸配件供应进度计划及保证措施

7.1要紧材料、构配件的规格型号、数量及供应时间详见附表。

7.2周转材料投入量计划

根据本工程结构形式与特点，为了保证施工质量，保证现浇税的

密实度与光洁度，要紧使用九夹板定型木模板。支模架全部使用巾48mm

钢管，外脚手架使用钢管脚手架。为了确保安全生产，使用全封闭式

施工方法安排施工。

施工周转材料投入表

序号名称数量进场时间投入安排

1九夹板6500m2按施工进度主体阶段

2木模300M3按施工进度主体阶段

3848钢管215T按施工进度主体、装饰阶段

4脚手片7500张按施工进度主体、装饰阶段

5钢管扣件34400只按施工进度主体、装饰阶段

密目安全主体、外装饰阶

61500张按施工进度

网段

注：具体根据工程需要，及时变动调迁。

7.3材料供应保证措施

要紧材料及构配件采购及时与否是直接影响施工进度的重大

因素，务必认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应要紧有二种：

甲方供应与乙方自行组织采购，但不管是哪种形式，都要从进度上、

质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司整合管理体系程

序文件进行组织采购。

7.3.1甲方供应材料或者甲定乙供材料：这类材料由我公司项

目部提早15天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要说

明材料品种规格、数量、交付日期。在材料进场时负责验收。具体

按公司整合体系程序文件执行。

7.3.2自行组织采购的材料：工程需用材料采购务必遵照公司

整合体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面

评价、选择，建立档案，项目部务必在公司确认的合格物资分承包

方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验

收。

7.3.3疏通与外界材料供应单位、人员的关系，取得他们对

我们工作的支持与帮助。

7.3.4按计划办理材料、机械进场工作。质控材料与新机械

均务必有出厂合格证，进场后还须抽样检验（机械逐台试车检查）。

认定合格后方可使用。

八、要紧分部分项施工方法及技术措施

8.1脚手架工程

8.1.1本工程拟使用全封闭外架防护系统。对外脚手架及所

有操作面务必满铺脚手片，操作面上铺双层脚手片，设防护栏杆、

挡脚、并用密目网遮挂，同时满挂安全网。

工程在施工中设置安全出入口与安全通道。安全出入口为施

工物料提升机的出入口。安全出入口与安全通道使用中48X3.5

的焊接钢管、十字扣件与旋转搭设，上设两层安全竹笆离层，两

边用绿色密目安全网隔离。

本工程靠东面部格外脚手架使用落地式双排钢管脚手架。为

安全起见，钢管均使用①48X3.5的焊接钢管。

落地式双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、

小横杆、剪力撑、脚手片及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距

1.5m,横向间距0.9%步高1.8m,每一步高内设一竹算板。所

有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在架立面内侧。

8.1.2搭设注意事项

8.1.2.1搭设脚手架应作认真筛选，不一致长度规格的钢管

应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、

美观;

8.1.2.2立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直；

8.1.2.3大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不一致

的立杆纵距中；

8.1.2.4小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角

扣件扣紧；

8.1.2.5剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45。

夹角；

8.1.2.6护墙拉杆层层设置，间距小于3M。

8.1.3搭设程序

摆放扫地杆（安装角钢伸脚）一逐根竖杆一装扫地小横杆一

安装第一步大横杆（安装内斜拉杆）一安装第一步小横杆一安装

横向斜杆一安装第二步大横杆一安装第二步小横杆f安装水平

斜杆一连墙随着安装f设置挑撑杆、栏杆一接立杆一加设剪力撑

f铺脚手板（竹篱笆片）一张挂安全网。

8.1.4脚手架的拆除

脚手架拆除顺序务必遵循与搭设相反的顺序，即先搭后拆、

后搭先拆。每步同时拆除，不同意同时拆除脚手架。

8.1.5安全措施及规定

8.1.5.1搭拆阶段的安全措施

搭拆架的工人务必佩带安全带；搭拆过程中划出安全区，设

专人负责警示，挂标志，禁止行人进入；

没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳固，并

有临时附墙与加固措施，以免发生意外；

拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调、当解开与另一

个有关的扣件时先告知对方，以防坠落；

拆除脚手架时应一步一清，不准使用踏步式拆除方法。纵向

剪力撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应

按类分，零配件装在容器内，然后用塔吊送到地面，严禁高处抛

掷。

8.1.5.2使用阶段的安全措施

现场通道、钢筋、木工加工场地应搭设双层安全棚。各通道、

洞口、临边与易爆用品处悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器,

特别是电焊工操作时务必设专人监护防止火星点燃安全网，竹篱

笆、脚手架上禁止吸烟。脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可

靠的连接。各类电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得以务必确

保电线、电动器具与脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。

经常检查角钢伸脚及其与梁连接部位，消除一切安全隐患。

夜间施工应设置足够数量的碘鸨灯照明，照明不得有死角，在脚

手架四角搭超出操作面的简易镜灯架，安装铺灯使用。

8.2起重运输

为保证工程质量与生产进度，本工程安装两台物料提升机

（见施工平面布置图示）。作为材料提升之用。

8.2.1物料提升机搭设方案

8.2.1.1物料提升机安装前进行安全技术交底。做到有物料

提升机安装拆除专项方案，并经审批同意。物料提升机安装后经

公司设备处验收合格再由丽水市安监站验收，合格后使用。开机

做到持证上岗。使用电脑、电视监控。

8.2.1.2物料提升机基础按设计施工图施工。

8.2.1.3物料提升机单独设分配电箱，做到严格按规范要求

做好接地。并做好防雷措施。接地电阻不大于4欧姆。

8.2.1.4物料提升机做到保险、限位齐全、有效、灵敏。

8.2.1.5做到严格遵守“十不吊”的规定。

8.2.L6在安装、拆除、使用过程中做到严守操作规程。对

机械性能与利民器线路做到经常检查。确保使用齐全。

8.2.1.7物料提升机做到专人操作，严禁无证人员操作。

8.2.1.8物料提升机附墙杆严格按有关规定、标准设置预埋

与焊接。

8.2.2施工升降机搭设

8.2.2.1井架设安全停靠装置。井架顶部设菱形支撑，天梁

下部设八字撑。

8.2.2.2卸料平台使用50mm厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸

料平台两侧设上下二道防护栏杆，并绑扎脚手片，用安全密网封

闭围护，卸料平台出口设1.1密高防护门，用红白相间油漆漆好。

8.2.2.3井架设避雷针，接闪器高度2米以上，用@14的镀

锌圆钢做，有接地引下线，接地电阻符合要求。

8.224卷扬机安装平整，前后打锚桩与后拖桩。卷扬机操作栅搭设在视

线良好，距架体15米以上，位置设专用配电箱，地面用碎浇平，卷扬机棚用

砖砌筑，设门关闭，屋面用彩钢板覆盖，上面并有防砸措施。内设操作规程

牌，卷扬机钢丝直径14mm。卷扬机钢丝绳设过路保护。二侧用红砖砌筑好,

用砂浆粉刷。上铺碎盖板，并有检查口。

8.3模板工程

模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响结构质量

与施工进度，在主体施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工

程，模板配置方案务必从质量、进度、成本与可施工性方面综合

考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，

降低成本。

根据本工程结构特点，支撑系统中模板使用组合钢模与胶合

板，搁栅使用钢筋管与方木，用量配置见机械设备表，柱与梁使

用组合钢模，柱紧固件使用型钢箍，间距500nlm,梁高度2800mm

时除外侧加侧撑外，另加对穿“10-14螺栓加强，以防炸模。

本工程将根据施工进度要求，柱、墙竖向模板配足能满足结

构施工的六套定型模板，梁、板模板配足结构施工的八套定型模

板，楼梯模板十套。模板支撑配足三层结构施工用量。

屋面外挑部分现浇板的主搁栅，使用@48X3.5钢管，次搁

栅使用方木，立杆间距按800nim设置，水平横杆按1600mm设置，

并设剪刀撑形成整体，并保证柱模垂直度，板模使用胶合板，板

缝用胶带封堵，防止漏浆。

在混凝土浇筑前，务必对模板系统进行技术复核，复核内容

要紧包含标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、

刚度、稳固性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土

高度＞2m时应加溜槽，避免税离析，同时使模板系统受力均匀。

每层楼面碎强度达到设计强度15%时，应立即进行弹线定位

工作，要求测量人员与木工翻样师傅认真批阅图纸认真放样，并

遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原

则，使测量工作做到准确无误。

模板安装同意偏差见下图:

同意偏差同意偏差

项目项目

(mm)(mm)

轴线位置5底模上表面标高±5

截面内部尺寸+4-5层高垂直6

相邻两板表面高低

2表面平整5

差

8.3.1柱模板安装：

8.3.1.1按照放线位置钉好压脚板。

8.3.1.2按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，

模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。

8.3.1.3装柱箍：柱箍用型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、

侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓。

8.3.L4安装柱模的拉杆或者斜撑：柱模每边的拉杆或者顶

杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或者可调

螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或者顶杆的支承点要牢固可

靠，与地面夹角宜不大于45。。

8.3.2梁模板安装：

8.3.2.1在柱顶弹出轴线、梁位置线一水平线。

8.3.2.2梁支架的排列、间距要符合模板设计与施工方案的

规定。根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按1000mm

进行布置。

8.3.2.3按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，

铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时，

梁底起拱，起拱高度为梁跨的1%—3%。

8.3.2.4支顶之间应设水平拉杆与剪刀撑，其竖向间距不大

于1.0m。

8.3.2.5支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满

足承载力要求，并加木垫板或者混凝土垫块等有效措施，确保混

凝土在浇筑过程中不可能发生支顶下沉。

8.3.2.6梁的两侧模板通过联接模用U型或者插销与底板连

接。

8.3.2.7当梁高超过800mm口寸，侧模宜增加穿梁螺栓或者对

拉铁片。

8.3.2.8梁柱接头的模板应根据工程情况，进行全面的设计

与加工。

8.3.3楼板模板安装：

8.3.3.1底层地面应夯实并铺垫脚板。多层支架支模时，支

顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层

支架间在竖向与水平向的稳固。

8.3.3.2通过对本工程楼板的混凝土重量与施工荷载大小的

计算，根据楼板跨度的大小，在模板设计中确定支顶间距为800

—1200mm,大龙骨间距为600—1200mm,小龙骨间距为400—

600mm,支顶排列要考虑设置施工通过。

8.3.3.3拉通线调节支顶高度，将大龙骨找平。

8.3.3.4楼板模板使用胶合板，铺模板时从一侧开始铺。与

梁模板交接处通过固定角模用插销连接，收口拼缝处用木模或者

用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。

8.3.3.5楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼

面清扫干净。

8.3.4楼梯模板施工：

楼梯底模使用胶合板，踏步侧模模板与踏步挡板使用50厚

木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步碎浇捣后用

木板封闭。由于浇捣税时将产生模板上顶力，在施工时要加强对

螺杆操纵变形。（附楼梯踏步支模示意图）

8.3.5模板拆除：

8.3.5.1柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或者斜支撑，然后拆

掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或者插销等附件，

然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。

8.3.5.2墙模拆除：檄掉斜拉杆或者支撑，再拆穿墙螺栓及

纵横龙骨，接着拆连接模板的U型卡或者插销等附件，然后用撬

棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板逐块传下堆放。

8.3.5.3楼板、梁模板拆除：

a、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让

龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或者插销及连接模板

的附件，再用钢杆撬支模板，拿下模板与带笼，然后拆除水平拉

杆及剪刀撑与支柱。

b、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

c、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向

两端拆除。

d、楼层较高，支模使用双层排架时，先拆上层排架，使龙

骨与模板落在底层排架上，待上层全部运出后再拆下层排架。

e、拆下模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整

齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

3悬挑构件须等税强度达到100%后才同意拆底模。

8.4钢筋工程：

现浇构件钢筋的碎保护层厚度确定：框架梁为25MM,框架柱

为30MM,板、抗震墙为20MM构造柱等构件为30MM。

8.4.1钢筋连接

a、梁钢筋：当主筋直径2①22时，应使用焊接接头；直径

W中20可使用绑扎搭接，要求搭接长度不小于42d,钢筋接头应

隔根错开，接头净距＞600。

b、结构墙体钢筋：016下列竖筋使用绑扎搭接连接，水平

分布筋①12以上可采取电弧焊连接方式，①10下列使用搭接连

接。

c、柱钢筋：柱内纵向钢筋直径为①22、①25及①25以上时

宜使用焊接连接。

d、楼板钢筋：优先使用绑扎搭接，要求I级钢筋搭接长度

为30d,II级为42d,冷扎带肋钢筋为48d。

8.4混凝土工程

本工程全部使用自拌碎，主体部分使用物料提升机垂直运输

并用翻斗车送至浇筑点。

8.4.1.1碎浇筑前，应认真检查模板的标高、位置尺寸、强

度与刚度是否满足要求，补严模板缝隙，对模板、钢筋、预埋件

进行复核。清除模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不同意留有积

水，封闭清扫口并在楼面上500-600mm高搭设操作马道，防止踩

踏钢筋。

8.4.1.2浇注碎时，应用高压水把局部冲洗干净，以20-30

厚与所浇碎成分相同的水泥砂浆套浆。碎应分层浇筑，分层厚度

不大于500mm,试用插入振捣器，振捣时要求快插慢拔，振捣碎

表面浮浆泛起为止。在振捣上一层时，应将振动棒插入下一层

50mm左右，以消除两层之间接缝，柱子施工缝设在梁底下100mm

处水平缝。

8.4.1.3现浇梁板的浇筑，使用插入式振捣棒与平板式振捣

器配合振捣，振动棒作到快插慢拔，每一插点时间不宜过短（如

少于10s,则不易振实）或者过长（振捣时间过长，可能引起税

产生离析现象）。振动棒的插点可按行列式或者交错式的排列次

序移动，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍（通常

500mm左右）。平板振捣器在每一位置上连续振动时间应操纵在

25-45s。振动器的前后位置及排间相互搭接长度应有30-50mmo

8.4.1.4每次碎应连续浇筑，通常层与层搭接时间操纵在2

小时内，超出则视为施工缝，应按施工缝进行处理。施工缝应在

碎接触面抗压强度达1.2MPA方可继续浇筑碎，浇筑前，应清除

碎表面的水泥薄膜，松动石子或者软弱碎层，并将接触面冲洗干

净。施工缝处宜先套一层与碎成分相同的水泥砂浆（同等级碎除

去石子），套浆后在继续振捣，使新旧碎