平面磨床液压传动换向方法

/平面磨床液压传动换向方法当前应用于平面磨床的液压传动换向方法很多：1、采纳电液换向阀的换向方法由掌控油推动主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀构成。此系统是通过先导阀换向切换掌控油路。掌控油路的油流方向不更改，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不更改，工作台总是可以连续前进。一旦掌控油路切换了方向，主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向更改，工作台也就换向运动，防止了换向“死点”2、采纳电磁换向阀的换向方法由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，依据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。3、采纳行程换向阀的换向方法换向阀芯上联出一拔杆，为采纳行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中心位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油或是都通回油或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就显现了所谓“死点”；另外当工作台运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向快，液压缸的一腔压力蓦地由工作压力p降低到0另一腔则由0蓦地上升到p这就显现了大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比多。这样大惯量工作台的动能就可以通过节流作用转化为热能而被消耗，电液换向阀主阀的掌控油口大小是可调的即换向时间△t可以延长。能够地减小换向冲击，因此这种换向方法在很长时间内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定，不能依据工况的更改而更改，这对工况随时更改的系统来说，不可能实现理想的换向。平面磨床作业前的几点学问：1、查看作业台吸磁性是不是全部正常；2、查看电动机作业是不是全部正常、自然通风是不是优良，电缆线有没有损坏，触碰是不是；3、查看进油口、输油管，油道要输通，高压软管要坚固结实，无渗水、渗油，窗要光亮，查看油位表油量，按机器设备干净数据图表开展滴油干净；4、查看各摇杆滚翻是不是快捷、挡位是不是在所需方向、电源开关、旋纽是不是快捷，稳定防护设备是不是；5、查看制冷离心水泵作业是不是全部正常，制冷管路是不是输通，滤网及冷冻液有没有脏物、铁销；6、数控车床前、后、左、右、上、下各方位挪动、滚动是不是全部正常。简易平面磨床的结构特征1、砂轮主轴超温车轮抱死导致这类情形的关键原因是液压油中沾有残渣。如，尘土、铁末等。液压油中的残渣会堵塞轴瓦中的细小油孔，导致一部分液压机腔无液压油，使主轴没法产生对称性的工作压力油腔。主轴在转动时不处在液体状态，与轴瓦磨擦造造成发热量。依据对工具磨床主轴拆卸后对各构件开展查验后发觉主轴同心度未超差，但表面光滑度差。轴瓦内螺纹同心度未超差，内螺纹表面有刮痕，轴瓦横断面有刮痕。轴瓦中孔状油孔堵塞。用金相砂纸将主轴表面、轴瓦内螺纹内孔打磨抛光后均可做到应用规范。2、切削活件光滑度差主轴的轴向颤抖超差，导致切削生产加工时沙轮片造成很大的震动，进而促使切削产品工件表面光滑度较弱。维护和修理难题是，如何把轴瓦中0.5mm的孔状油孔中的残渣去掉。孔状少有将每个通油孔通开，轴瓦内才可以创建起负压均衡。轴瓦安装在生铁联轴器中，需制做用型拉锤将轴