2023年器件应力降额及关键用法规范

器件应力降额及关键用法规范............................''

第一部分总则....................................................................3

1前言................................................3

2目的................................................3

3适用范围............................................3

4关键词..............................................3

5引用/参考标准或资料..................................4

6产品典型工作区、短时稳态工作区、极限瞬态工作区定义……4

7偏离降额的说明......................................7

第二部分应力降额及关键用法规范合适的内容......................................8

第一章低压电器类器件.................................9

1.1接触器降额与关键用法规范...........................................9

1.2低压断路器降额与关键用法规范......................................14

1.3刀开关降额与关键用法规范..........................................20

1.4电源小开关降额及关键用法规范......................................23

1.5信号小开关降额及关键用法规范......................................25

1.6熔断器降额及关键用法规范..........................................27

1.7电连接器降额及关键用法规范........................................31

1.8风扇降额及关键用法规范............................................34

1.9温度继电器降额及关键用法规范......................................37

1.10电磁继电器降额及关键用法规范.....................................39

第二章电磁元件......................................43

2.1电磁元件降额规范....................................................43

第三章其它..........................................46

3.1电源模块降额及关键用法规范........................................46

3.2液晶显示模块降额及关键用法规范....................................49

3.3晶体谐振器降额与关键用法规范......................................52

3.4晶体振荡器降额与关键用法规范......................................55

3.5蜂鸣器降额及关键用法规范..........................................58

第三部分附录1：器件降额系数速查总表.........................................61

第四部分附录2：关键用法速查总表............................................73

第一部分总则

1前言

《器件应力降额及关键用法规范》是本公司产品可靠性设计所必须依据的重要的基础规

范之一。通过对应用于产品中的器件应力（电应力、热应力）的降额系数的规定，以及设计

上关键用法的查检，达到降低器件失效率、提高器件使用寿命、增强对供方来料质量的适应

性、以及对产品设计容差的适应性的目的，从而提高产品可靠性水平。适当的器件应力降额

不仅可以提高产品的可靠性，同时还有助于使产品寿命周期费用最低。

本规范物料品质部拟制，研发管理管控办发布实施，适用于本公司产品的设计、开发及

相关活动。

2目的

规范器件应力降额标准和关键设计用法，保证产品应用可靠性。

3适用范围

本规范适用于所有新产品的设计、开发，以及在产产品的优化。除非产品规格书中对器

件可靠性、寿命等有特殊指定的要求，否则器件降额均依据此规范进行。对于某些暂时不具

备使用本规范的条件的产品，可以仍然沿用原来的《器件应力降额总规范》。

4关键词

应力降额，冗余设计，可靠性，关键用法；Derating,DesignMargin,Reliablity,keyusage；

5引用/参考标准或资料

《GJB/Z35-93元器件降额准则》；

《军用电子元器件应用可靠性》；

《元器件生产厂家相关技术资料和手册》;

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6产品典型工作区、短时稳态工作区、极限瞬态工作区定义

示意图如下:

示过图：

■A.典型工作区一一降额要求最严格

□B.短时稳杰工作区一一降频要求次之提示

器器

件

■C.极限瞬态（暂态）工作区一一降额要求件

极

最宽松，往往是器件极限值的95%〜100%要

限

值

值

：：

指

量

在

对

该

木

值

下

拓

展

普

同

的

长

期

摩

工

参

雷

督

值

是指我司产品规格书中所规定范围内，且在市场上最可能遭遇到的典型工作条件。某

一工作条件由多个情况的组合而成，例如工作环境温度、电网输入电压、输出负载等。

如果某工作条件在市场上发生的概率在10%~100%之间，则应作为产品的典型工作区。

例如，就工作的时间而言，当在该条件下的工作时间累计在10%〜100%时（一年中

工作在该条件下的时间累计起来为36〜365天之间），应作为典型工作区。

建议在产品设计时，依据已有的经验或根据调研，来评估市场可能发生的工作条件，

并确定产品的典型工作条件，若产品开发设计时不能确定产品在市场上可能遭遇到的典型工

作条件，则以标称工作范围的最大值代替。例如：若无法确定市场产品可能遭遇到的典型工

作电压，则以产品产品规格书里面的最高工作电压作为典型工作电压。

如果产品在典型工作条件下的降额裕量不够，会直接导致市场产品的高失效率，因此在

该条件下的降额要求最严格。

B.短时稳态工作区（简称“B区”）

是指我司产品规格书中所规定范围内，且在市场上可能遭遇到的最恶劣的并持续较长时

间的工作条件。

如果某工作条件在市场上发生的概率在1%〜10%,则应作为产品的短时稳态工作区。

例如，就工作时间而言，当在该条件下的工作时间累计比例在1%〜10%时（一年中工

作在该条件下的时间累计起来在3.6天〜36天之间），则应作为短时稳态工作区。

建议在产品设计时依据已有的经验或根据调研来评估市场可能发生的工作条件并确定

产品的短时稳态工作条件，若不能确定，则以加严原则进行处理，以标称工作范围的极限值

作为产品的短时稳态工作条件。例如：最低工作电压/最高环境温度/输出满载的组合工作条

件。

相对于产品典型工作区，产品短时稳态工作区发生的概率明显较低，因此其降额要求相

对宽松一些，但由于其工作条件相对恶劣，同样应该严格满足其降额，否则也会导致产品的

高失效率。

C.极限瞬态工作区（简称“C区”）

是指我司产品规格书中所规定范围内，且在市场上可能遭遇到的短暂的（持续时间非常

短）的工作条件。例如：开机启动、输入欠压、0CP过流保护、0VP过压保护、电源负载跳变

（如空载到满载，空载到短路，半载到满载等等）、输入跳变、电源所允许的短时过载等。

如果某工作条件在市场上发生的概率低于1%,则应作为产品的暂态（瞬态）极限工作

条件。

例如，就工作时间而言，当在该条件下的工作时间累计比例低于1%（一年中工作在该

条件下的时间累计起来小于3.6天），则应作为暂态（瞬态）极限工作条件。

相对于产品的短时稳态工作区，产品的暂态（瞬态）极限工作区发生的概率更低，因此

其降额要求也更宽松（不得超过器件允许的极限值），但产品在暂态或瞬态的极限工作条件

下，器件所遭受的应力可能要大很多，器件很容易遭受到过应力而失效，因此在产品设计和

测试过程中，必须耐心地寻找这些可能发生的最坏应力（可以依靠经验的不断积累）并满足

相应的降额要求。

各产品线应该考虑本产品线以往的市场应用经验，或对产品的市场工作条件进行详细调

查后对本产品线通用的典型工作区、短时稳态工作区、瞬态（暂态）工作区的进行具体划分，

测试部根据产品线通用的典型工作区、短时稳态工作区、瞬态（暂态）工作区对器件应力进

行测试查检。对于本产品线市场应用条件特殊的新开发产品，如果本产品线通用的产品工作

区域不合适，必须在产品规格书里定义本产品特殊的典型工作区、短时稳态工作区、瞬态极

限工作区。测试部依据产品规格书定义的特殊的产品区域进行相应的器件白盒应力测试。

7偏禺降额的说明

只有在某些特殊的情况下，允许产品设计时其器件偏离本降额规定使用，但前提是必须

保证产品的可靠性，并且必须按照严格的流程并出具相关的偏离降额分析报告。

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第二部分应力降额及关键用法规范合适的

内容

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第一章低压电器类器件

1.1接触器降额与关键用法规范

器件应力考核点：线圈额定电压，主触头额定电压，主触头额定电流

1.1.1器件简述

接触器结构组成：磁相关系统，触头相关系统，灭弧相关系统，释放弹簧机构，辅助触

头，基座。

基本原理：利用电磁原理，通过控制回路可动衔铁的运动来控制主电路的通断。

接触器分类：线圈工作电压是交流的，主电路工作电压是交流或直流，都称为交流接触

器；线圈工作电压和主电路工作电压都是直流的，称为直流接触器；线圈工作电压是直流,

而主电路工作电压是交流，称为直流操作交流接触器，这样分是为了突出线圈的控制电压，

严格上讲，这类接触器归为交流接触器。目前，很多厂家生产的接触器，其线圈工作电压是

交、直流两用的，这类都归为交流接触器。

接触器的使用范围很广，电气自动化领域中都用到上述三种接触器，设计开发过程中的

选用要根据相关系统要求而定。

本降额规范适用于上述三种接触器。

1.1.2器件常见失效模式及降额点选取说明

由于主回路接触电阻及线圈电阻的存在，接触器工作，触头和线圈都要发热，器件的失

效与温升过高有很大关系。常见的失效模式有（1）电流过大，温度升高，金属材料的机械

强度会有下降，触头接触电阻变大，出现拉弧、熔焊；（2）温升过高，有机绝缘材料将会

变脆，老化加速，且绝缘性能下降，增加了线圈匝间短路的可能性；（3）频繁起动、分断

过电流，出现拉弧、熔焊。所以在实际应用中，接触器需要降额使用，降额点是线圈工作电

压、主触头工作电压和工作电流。

1.1.3器件应力限制

1.1.3.1线圈工作电压

应力考核点产品工作区域降额要求备注

A.典型工作区交流接触器：85%~110%Us参考厂家资料

直流接触器：85%~120%Us

线圈工作电压B.短时稳态工作区

C.瞬态极限工作区

注：Us一线圈额定电压:

1.1.3.2主触头工作电压

应力考核点产品工作区域降额要求备注

A.典型工作区交流接触器《105%触点额定电压可参考厂家

直流接触器W120%触点额定电压资料

B.短时稳态工作区

主触头工作

电压C.瞬态极限工作区交流接触器:AC2500V,50Hz,Wlmin；不分断电流

直流接触器：AC1000V,50Hz,Wlmin

或DC1200V,Wlmin

1.1.3.3主触头工作电流

1.交流接触器

(1)接触器负载是AC1,AC2,AC3(AC4重感负载情况，须与厂家沟通)，正常使用情况;

应力考核点工作状态产品工作区域降额要求备注

吸合'分断A.典型工作区吸合过程：IW6Ie参考厂

状态分断过程：K100%Ie家资料

B.短时稳态工作区

ON-1-OFF-1-ON循环，时间间隔126s

C.瞬态极限工作区

主触头工作

电流A.典型工作区Kith不分断

维持状态电流

B.短时稳态工作区

C.瞬态极限工作区(l)IeW630A,则I<8Ie,时间WlOs

(2)Ie>630A,则I<6Ie,时间WIOs

I一接触器主触头工作电流

Ie—接触器额定电流

Ith一接触器约定自由空气发热电流

（2）接触器主触头两极、三极并联使用时:

两极并联：降额系数为L6；

三极并联：降额系数为2.5

应力考核点工作状态产品工作区域降额要求备注

吸合、分断A.典型工作区吸合过程：IW6Ie并

状态（或参考厂家资料）

B.短时稳态工作区

分断过程：IWIe并

C.瞬态极限工作区ON-t-OFF-t-ON循环，时间间隔t26s

主触头工作A.典型工作区IWith并不分

维持状态断电

电流B.短时稳态工作区

流

C.瞬态极限工作区(Die并W630A,则I<8Ie并，

时间<10s

(2)Ie#>630A,则I<6Ie并,

时间W10s

Ie并—并联额定电流值（额定电流乘以降额系数）

hh并一并联约定自由空气发热电流（发热电流乘以降额系数）

2.直流接触器

主触头工作电流必须满足下表:

应力考核点工作状态产品工作区域降额要求备注

吸合、分断A.典型工作区吸合过程：IW6Ie可参考

状态分断过程：IW95%Ie厂家资

B.短时稳态工作区

料

C.瞬态极限工作区

主触头工作

A.典型工作区I^100%Ie不分断

电流

维持状态电流

B.短时稳态工作区

C.瞬态极限工作区(l)IeW630A,则IV8Ie,时间WIOs

(2)Ie>630A,则IV6Ie,时间近10s

I一接触器主触头工作电流

注：Ie:环境基准温度为40℃,在某一负载类别下的触点额定电流。在此基础上，环境

温度每升高或降低10℃,接触器主触头工作电流减少或增加5%,不能超过接触器的允许的最

高工作温度，其降额要求为：最高工作环境温度-5C。高温降额供参考，具体以厂家资料

为准。

1.1.4接触器关键用法

序号关键用法名称要求合适的内容查检结

果列表

A交流高压起动，某产品中实际使用的交流接触器，线圈施加交流电压起符合

不符合

直流低压维持动，后切换至较低的直流电压来维持，目的减少功耗，降NA

低发热量，但需要自行设计电压切换回路。经过市场多年

的大量应用，无不良反馈，证明这种用法是可靠的，可在

新产品的开发中允许这样使用。不同型号差别大，业界无

统一数据，需要具体型号具体确定；

B相关系统软起在AC3类负载下，相关系统有软起动，接触器不接通、不符合

不符合

动，接触不分断分断负载电流，只起承载电流作用，则可按AC1类选用，NA

负载电流不需要考虑降额（ACT类负载为纯阻性或弱感性负载，主

触头工作电流要比AC3类大）；在短时稳态工作区，必须

要考虑温升，不能超过标准规定。

C辅助触点小信工作电流不需要降额，但最小负载必须大于厂家资料注明符合

不符合

号用法最小负载。如果资料没有注明最小电流，则触点最小电流NA

不能小于额定电流1%,触点切换电压应大于5V。如果1%

额定电流不能满足要求，可要求厂家触点镀金。对小于

lOV/lOmA的小信号，则要求使用镀金或相应耐氧化性强的

触头。

D高频应用常用接触器的使用频率为50Hz或60Hz,当分断电流频率符合

不符合

高于此条件时，优选带灭弧装置的接触器，同时，必须与NA

厂家索取相关降额数据；

E防护等级防护等级为IP20的接触器，不能用于灰尘环境，当用于灰符合

不符合

尘环境时，应该使用防护等级为IP50以上的接触器：NA

F低温应用及注进口-25℃,国内-5℃,低于这个温度时为低温应用；当使符合

不符合

意相关问题用环境温度低于厂家承诺值时，必须与厂家沟通约定，厂NA

家试验或第三方试验认可。

低温注意相关问题：塑胶材料变硬、变脆及外形收缩、尺

寸变小，可能会造成受力开裂，机构卡滞，开关不能正常

工作；一是要厂家承诺，二是产品应当在低温启动增加加

热器；

符合

G安装方向接触器推荐自攵装方向为J水平方向，允许角度偏差是土30°,

不符合

应用到其彳也安装方向时，必须参考厂家资料；

NA

30L।30°

接触器

水平方向

符合

H线圈浪涌吸收线圈属于感性负载，断开瞬间会产生的比较高的电压浪

不符合

回路涌，实际应用中，需要考虑增加线圈浪涌吸收回路：直流

NA

线圈并二极管保护，交流线圈加RC吸收电路或压敏电阻

进行保护

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1.2低压断路器降额与关键用法规范

器件应力考核点：额定电压，额定电流，分断相关能力

1.2.1器件简述

低压断路器分为框架断路器（AirCircuitBreaker,简称ACB）、塑料外壳式断路器（国

际上通称MouldedCaseCircuitBreaker,简称MCCB）和小型断路器（国际上通称

MiniatureCircuitBreaker,简称MCB）三大类。小型断路器主要对终端负载和导线进行保

护，塑壳断路器是对终端负载前一级的设备进行保护。

低压断路器的结构组成：过载脱扣器、短路脱扣器、灭弧装置、触头及外壳、接线端子。

在正常情况下，低压断路器的触头能接通和分断额定电流；当电路发生过载情况时，双金属

元件因过载电流而产生变形、弯曲，碰顶断路器的脱扣杆，使断路器跳闸；当电路发生短路

时，短路电流会使过电流脱扣器的衔铁被吸合，带动脱扣杆，使断路器迅速跳闸，断开电路。

塑料外壳式断路器（MCCB）、小型断路器（MCB）、马达保护断路器、漏电流保护断路器、

液压电磁式断路器均适用于本规范。

对于框架断路器，由于辅助功能齐全，可靠性高，基本实现定时限和反时限，降额要求

主要厂家资料为准，兼顾参考本规范。

1.2.2器件常见失效模式及降额点选取说明

低压断路器是靠动、静触头的接触来完成电路导通的。电路导通后，由于接触电阻的存

在，触头及接线端子发热，使断路器温度升高。如果长期处于较高温度下，断路器金属材料

的机械强度下降，绝缘材料老化、变脆，绝缘性能下降，触头的电接触性能明显下降（一是

因为温度过高会加剧触头表面的氧化，造成接触电阻变大；二是因为动、静触头间的弹性压

紧力变小，接触电阻变大，导通电流相关能力下降）。这些都可能造成触头无法正常断开,

甚至出现拉弧、熔焊现象。此外，较高的工作温度也增加了断路器误跳的可能。所以在实际

运行中，为了提高可靠性，断路器需要降额使用。断路器是电路中的动作保护器件，降额点

的选取是工作电压、工作电流及短路极限分断相关能力。

1.2.3器件应力限制

1.2.3.1工作电压

应力考核点产品工作区域降额要求备注

工作电压A.典型工作区W105%Un可参考厂家相关资料

B.短时稳态工作区

C.瞬态极限工作区WAC2500V,Wlmin不分断电流

注：Un：额定电压。额定电压不同，对应断路器分断相关能力不同，但额定电流可以不

变。

对于交流断路器用于直流情况下，必须要参考厂家相关资料。

1.2.3.2工作电流

(1)小型断路器，热磁式塑壳断路器，马达保护断路器，漏电保护断路器(漏电流部分不

需要降额)，液压电磁式断路器，过载保护器，热磁式框架断路器；

应力考核点产品工作区域降额要求

A.典型工作区IW95%In

B.短时稳态工作区参考器件资料中的时间电流特性曲线，横坐标指电流I或

电流倍数，纵坐标为脱扣时间，t是过载电流时间；

(1)小型断路器，马达保护断路器，漏电保护断路器、液

工作电流压电磁式断路器，过载保护器：

t小于时间-电流特性曲线上电流I对应时间的90%

(2)塑壳断路器，框架断路器

t小于时间-电流特性曲线上电流I对应时间的75%

C.瞬态极限工作区参考器件资料的时间-电流特性曲线，

t小于时间-电流特性曲线上电流I对应时间的50%

(2)电子式塑壳断路器，电子式框架断路器及其他时间整定准确的电子式保护断路器,

由于脱扣时间整定非常准确，可以不考虑时间降额：

下图为断路器的时间-电流特性示意图

注：In(t)一热态脱扣电流

I(t)—冷态脱扣电流

In--额定电流，是断路器在一定基准温度下的整定数值。一般小型断路器的基准温度

是30℃,塑壳断路器是40℃。在断路器降额之前，确认厂家资料规定基准温度值。若环境温

度高于基准温度，工作电流必须考虑温度降额，若厂家无另行规定，则降额要求是：环境温

度每增加或减少10℃,工作电流将减少或增加10%»

断路器实际工作最高环境温度不能超过器件规定的最高环境温度，降额要求是：最高工

作环境温度-5℃。

1.2.3.3最大短路电流

应力考核点产品工作区域降额要求备注

最大短路电流A.典型工作区<100%分断相关能力ON-t-OFF-t-ON循环时，时间

间隔t23min

B.短时稳态工作区

C.瞬态极限工作区

注：分断相关能力，对小型断路器是指额定分断相关能力；对塑壳断路器是指极限短路分断

相关能力，它是与工作电压对应的一个值。

对线路产生的最大预期短路电流，一般是计算值，必须要小于断路器对应工作电压下的

分断相关能力。

1.2.4断路器关键用法

序号关键用法名称要求合适的内容查检结

果列表

A交流断路器直建议在直流相关系统中尽量使用直流断路器：把父流用符合

不符合

流场合应用作直流场合时，额定电压AC230/400V的交流断路器，NA

电压降额为：单极DC60V,两极串联110V,同时应与生

产厂家沟通，索取相关应用数据

B上进线与下进在使用有明确标识上进线与下进线的断路器时，如果实符合

不符合

际使用条件为下进线，则分断相关能力必须考虑降额，

线相关问题电NA

流并向生产厂家索取相关应用数据；

C辅助/报警触点工作电流不需要降额，但最小负载必须大于厂家资料注符合

不符合

小信号用法明最小负载。如果资料没有注明最小电流，则触点最小NA

电流不能小于额定电流1%,触点切换电压应大于5V,

如果设额定电流不能满足要求，可要求厂家触点镀金。

对小于lOV/lOmA的小信号，则要求使用镀金或相应耐

氧化性强的触头。

D热磁式断路器额定频率为50Hz或60Hz,当分断电流频率高于此条件符合

不符合

高频应用时，额定电流必须要考虑降额，具体应用数据要与厂家NA

沟通。

E低温应用及注进口-25C,国内-5C,低于这个温度时为低温应用；当符合

不符合

意相关问题使用环境温度低于厂家承诺值时，必须与厂家沟通约NA

定，厂家试验或第三方试验认可。

低温注意相关问题：塑胶材料变硬、变脆及外形收缩、

尺寸变小，可能会造成受力开裂，机构卡滞，开关不能

正常工作；一是要厂家承诺，二是产品应当在低温启动

增加加热器；

F电动操作范围涉及用到电动储能合、分闸操作的断路器，如果操作电符合

不符合

及分励脱扣器压在厂家资料有明确规定，则按厂家数据执行，如果没NA

有，则按标准要求，操作电压范围为85~110%Us,不考

虑降额。

G欠电压脱扣器如果电压范围在厂家资料有明确规定，则按厂家数据执符合

不符合

电压范围说明行，如果没有，则按标准要求，欠电压范围为：NA

①35%~70%Us,欠电压脱扣器使断路器跳闸；②UW

35%Us时，断路器不能闭合，不考虑降额。（Us—欠电

压脱扣器标称额定电压）

H断路器特性匹A特性：用于需要快速（无延时）脱扣的使用场合，较符合

不符合

配相关问题低的故障电流值，故障电流通常是2~3In；NA

B特性：用于需要较快速度脱扣且短路电流不是很大的

小型断路器使用场合，如二次回路保护，故障电流通常

是3~5In；

C特性：适用于大部分的电气回路，可以避过5In/0.1s

的短时峰值电流，短路动作电流是5~10In；

D特性：可以避过很高的峰值电流lOIn/O.ls,如变压器

件的一次侧保护，短路动作电流10In以上；

符合

I汇流排温升环境温度下允许温升：铜W65K,塑料外壳W50K,最高

不符合

工作温度不能超过塑料壳耐温等级NA

JIEC与UL开关根据使用产品安规认证需要，UL认证产品选用UL开关，符合

不符合

欧洲和中国选用IEC开关；两者差异电压等级和分断相NA

关能力不同；

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1.3刀开关降额与关键用法规范

器件应力考核点：工作电压，工作电流

1.3.1器件简述

隔离器是将电路中的电流通路切断，并保持有效的隔离距离，起着隔离电源的作用的一

种开关电器。隔离器有一定的载流相关能力，一般属于无载通、断电器，只能接通或分断“可

忽略的电流”；兼有开关作用的隔离器称为隔离开关，它具备一定的短路接通相关能力，依

靠手动或电动机储能操作；而有较强耐受过载、短路电流相关能力的隔离开关，则隔离负荷

开关；刀开关是一种结构简单的手动电器，能通断较小的工作电流，可作为照明设备和小型

电动机作不频繁动作电源开关用。当刀开关带有灭弧罩时，也可以接通分断额定电流。隔离

器、刀开关类，均不带电路保护功能，不能自动切断电路。

隔离器、刀开关及类似功能开关，适用于本降额规范。

1.3.2器件常见失效模式及降额点选取说明

隔离器（隔离开关）、刀开关比较常见的失效是触头烧损、表面氧化而造成接触不良。

通常厂家给出的最高使用环境温度是40℃,若实际温度超过此数值，必须要降额。降额点是

工作电压、工作电流、短时耐受电流和过载相关能力。

1.3.3器件应力限制

1.3.3.1工作电压

应力考核点产品工作区域降额要求备注

A.典型工作区^105%Un参考厂家资

料

工作电压B.短时稳态工作区

C.瞬态极限工作区WAC2500V,Wlmin不接通电流

注：Un：额定电压。

1.3.3.2工作电流

应力考核点产品工作区域降额要求备注

A.典型工作区W95%In

B.短时稳态工作区W1.66（时间小于lh）

工作电流

C.瞬态极限工作区WIOIn（时间小于IS）参考厂家资料短时耐受

电流

注：In-额定电流。

通常厂家给出的额定电流是在40℃下的数值，若温度增加（或减少）10℃,额定工作电

流应该相应减少（或增加）5%„隔离开关实际工作最高环境温度降额要求是：最高环境温度

-5℃«

1.3.4刀开关关键用法

序号关键用法名称要求合适的内容查检结

果列表

A辅助触点小信工作电流不需要降额，但最小负载必须大于厂家资料注符合

不符合

号用法明最小负载。如果资料没有注明最小电流，则触点最小NA

电流不能小于额定电流1%,触点切换电压应大于5V,

如果设额定电流不能满足要求，可要求厂家触点镀金。

对小于10V/10mA的小信号，则要求使用镀金或相应耐

氧化性强的触头。

B低温应用及注进口-25℃,国内-5℃,低于这个温度范围时，认为低温符合

不符合

意相关问题应用，当使用环境温度低于厂家承诺值时，必须与厂家NA

沟通约定，厂家试验或第三方试验认可。

低温注意相关问题：塑胶材料变硬、变脆及外形收缩、

尺寸变小，可能会造成受力开裂，机构卡滞，开关不能

正常工作；一是要厂家承诺，二是产品应当在低温启动

增加加热器；

C辅助触头匹配带有脱扣器连动杆的辅助触头，是断路器的标准匹配附符合

不符合

相关问题件，不是隔离开关的标准配附件，所以不适合用于隔离NA

开关，禁止非标应用。

D隔离开关、刀开隔离开关、刀开关不允许进行接通、分断电流操作；符合

不符合

关与负荷-隔离负荷-隔离开关可以接通、分断额定电流以下的电流；NA

开关的区别隔离开关、刀开关与负荷-隔离开关均不能接通、分断

过载电流和短路电流

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1.4电源小开关降额及关键用法规范

器件应力考核点：工作电流，工作电压，工作环境温度

1.1.1器件简述

电源小开关在我司是指电流在安培级的低压开关，体积小、功率密度较大。我司常用的

是船形开关，还有拨动开关、指示开关等，它们均适用此规范。

开关的引脚通常是接插型，少数是焊接型，全用铜材，大部分开关的引脚表面有镀层；

开关的触头通常是镀银或银合金：壳体部分大部分都是塑胶件。

开关的工作条件与塑胶材料的耐压性、耐温性关系密切。

1.1.2器件常见失效模式及