水稳拌合站布置专项方案

S203(迎宾大道）南延工程03标水稳拌合站建设方案安徽省公路桥梁工程 S203（迎宾大道）南延工程03标项目部二0一五年十一月水稳拌合站建设方案一、编制依据及标准1、方案编制依据（1）本标段协议文件；（2）《安徽省一般国省干线公路施工标准化实施关键点》；（3）《施工现场临时用电安全技术规范》；（4）本企业所拥有机械设备、管理水平及多年积累公路施工经验；（5）本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划；（6）既征临时用地位置、面积、形状等特点。2、编制标准（1）严格遵照安徽省一般国省干线公路施工标准化实施关键点要求，正确指导水泥稳定料拌和站建设，确保建站符合要求。（2）坚持实事求是标准。实事求是确实定建站计划和场地部署，确保按标准、安全完成场站建设任务。（3）确保工期标准；（4）质量第一标准；（5）科学管理标准；（6）文明施工标准；（7）降低工程成本标准；（8）遵照实施标准、规范标准。二、工程概况S203（迎宾大道）南延工程起点在迎宾大道和佛子岭路交叉口，沿迎宾大道自北向南，和G312交叉，下穿合武高铁，后上跨宁西铁路，再经青峰、范家庵，终点和在建S366交叉。本项目为一级公路兼顾城市道路功效，项目路线全长为13.987502公里。由我企业承建03标段：起讫桩号K9+000（起点）-K13+987.502，含范庵互通，全长约4.988公里。本协议段通常路段采取一级公路（兼顾城市道路功效）标准，设计时速60/40（机动车道/辅道）Km/h，路基宽度60米，通常路段路基标准横断面部署为3.5米（人行道）+6米（辅道）+3米（分隔带）+11.5米（机动车道）+12米（中央分隔带）+11.5米（机动车道）+3米（分隔带）+6米（辅道）+3.5米（人行道）。我标段有级配碎石802m3，水泥稳定碎石127634.6m3，建设水稳拌和站进行厂拌。三、拌和站选址、计划及布局（一）选址：本项目设置水稳拌合站一座，由我标段原混凝土拌合站及预制场改建，占地约13000m2，位置在K13+800右侧，位置紧邻根本路基和根本相通，地势开阔、交通便利、水电供给充足。（二）计划及布局：（1）采取封闭式管理，场地四面设置隔离线围挡，隔离栅稳固、整齐美观。入口设置大门、办公室及生活区。（2）水稳拌和站布局充足利用现有临时征地特点和现有设施情况，充足考虑施工生产情况，合理划分拌和站作业区、材料计量区、材料库、运输车辆停放区、试验区、集料堆放区及生活区，并设置污水沉淀池和排水系统。（3）拟建水稳拌和站占地约15000m2，具体部署详见附图《水稳拌合站平面部署图》。四、计划投入人员、机械设备、材料情况1、人员：普工10人，电工2人，机手10人，设备安装技术人员4人，测量、施工技术员2人，材料、协调等方面管理人员3人，拌和场建设现场责任人1人。2、机械设备：拌和站场地平整及建设用机械：360挖掘机1台，L50装载机1台，135KW推土机1台，25T压路机1台，50t吊车1台，发电机1台及其它小型设备。拌合站建成后配置泰华700型水稳拌合站1座，100t地磅1台，Z50装载机1台。3、材料：拌和场建设所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔离墙等建筑材料在当地采购，直接运到工地，采购、运输便捷。五、拌和站建设施工及注意事项进场后对拌和场场地进行测量，整理测量数据，进行整个场地初步计划部署，具体施工方法及要求以下：1、场地平整及压实、初步硬化拆除台座及场地范围内临时建筑；采取破碎锤破除台座、推土机平整场地，场地清理平整完成后，进行全方面碾压，根据区域计划使用建筑废料进行场地初步硬化。2、拌和机作业区设置（1）依据工程量情况及进度计划要求，在拌和站配置一台泰华700型强制式拌和机，设备含有自动计量功效，设自动计量补水器加水。拌和机产量约为700吨/小时。（2）拌和机占地总长60米、宽15米，设置于料场东侧。（3）严格根据厂家提供拌和机基础图进行拌和站钢筋混凝土基础施工，基础入地深度大于2m，根据图纸绑扎钢筋网后浇筑C25混凝土。基础施工时在拌和机支腿和基础各衔接点及支撑点位置安放预埋铁，安装设备时和设备衔接牢靠。（4）拌和机配置4个集料仓、2个水泥储料灌（单个最大容重100t），成品料斗容积8m3。集料仓设置隔墙，隔墙高度不少于200cm，确保不串料。（5）水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖2.0米，基底坚实，承载力不低于250kPa。再立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土。安装水泥储料罐，储料罐直径2.88m，仓筒高10m，支腿邻边间距2.05m，支腿高11m；单个罐自重6.0t。每个水泥罐基础确保3×3米尺寸，同时将全部水泥罐基础连成整体，厚度为1.5m，并预埋地脚螺栓和支撑钢板。基础顶面平整度正负误差控制在2mm以内。基础高于自然地面大于150mm，基础周围硬化，排水顺畅，严禁基础积水。承载力验算以下：水泥罐满载时容重100t+自重6.0t，每条腿承受静载265kN；基础自重为：3m×3m×1.5m×26kN/m3=351kN；地基承载力为250Kpa，考虑1.2倍荷载系数1.2×（265kN×4+351kN）=1693.2kN＜250kPa×3m×3m=2250kN，满足要求。（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模、安装上下两层钢筋网，浇筑C25混凝土，并预埋地脚螺栓。主机每个支腿基础确保1×1米尺寸，厚度1.0m。承载力验算以下：拌和机主机自重40t，拌和混合料时成品料斗容积8m3，混合料重量16t，每条支腿承载14t；基础自重为：1.0m×1.0m×1.0m×26kN/m3=26kN；地基承载力为250Kpa，考虑1.2倍荷载系数，1.2×（140kN+26kN）=199.2kN＜250kPa×1m×1m=250kN，满足要求。（7）罐体及拌和机安装：待基础砼达成设计强度后方可组织拌合站安装。罐体和拌和机采取50t吊车进行起吊安装，安排吊装经验丰富吊车操作手和指挥人员进行吊装。吊车支腿稳固，起吊平稳，安装位置正确，检验罐体和拌和机竖直度，满足要求后连接加固各部件。采取型钢将各罐体连接成整体，罐体四个方向安装揽风绳，罐顶设置避雷针，下部连接接地铁。罐体统一喷涂颜色，醒目位置绘制项目名称、施工单位简称。吊装安全技术方法1）吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机检验，起重绳检验，发觉问题立即处理。2）吊装作业区域内非操作人员严禁入内，钢筋模板吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专员指挥。3）施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格实施“十不吊”。4）全部计量工作应检测合格，测量时尽可能降低误差，作好必需复测。5）特殊工种人员必需持证上岗，严禁顶岗和无证操作。6）施工人员正确使用劳动保护用具，进入现场戴安全帽，确保施工安全。7）吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车稳定性，避免支腿下沉而失稳。8）起重机行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放杂物。（8）拌和机安装完成后，对拌和区域统一进行碾压水泥砼硬化，场地排水顺畅，不积水。（9）3、集料储料区设置（1）拌和站东西按四档规格材料分隔成3储料区，面积为18*35*3=1890平方米，南北走向为6个黄沙料仓各个面积为15*15*6=1350平方米，每区醒目位置设置材料标识牌，各区采取厚度不少于30cm砖砌隔墙分隔，隔墙高度2.5m，确保不串料。碎石储料区走向和拌和站粒料仓排列平行一致，并预留足够空间，方便装载机上料。（2）拌合站储料区采取20cm厚度碾压水泥砼硬化。料场底标高高于外部地面，修筑成向外顺坡大于3%，并在料场口设排水沟，预防料场积水。（3）针对0-4.75mm细集料搭设防雨棚，严禁太阳直接照晒或雨淋，顶棚宜采取轻型钢结构，高度大于7m，满足自卸车及装载机等机械设备操作空间，并满足受力、防风、防雨、防雪等要求。（4）拌和站可储料在1万方左右。4、工地试验室、办公区、生活区设置：在场区西南角建设彩钢板房，设置临时办公区、生活区，面积24m×22m=528m2，试验室设置在项目部办公区。5、场区内交通设置（1）拌和站出入门口设置于拌和站西北侧，出入门口宽度为6米，设置转弯及会车区。（2）场区道路由西侧出入门口由西向南至拌和机，向东至储料区，场区道路总长度为120米，宽度为4.0米，场区重型车辆通行道路采取30cm厚度建筑废料+20cm厚度碾压水泥混凝土铺筑。6、拌和站用水设置拌和站用水采取淠河水，拌和机旁设置3*7m二级蓄水池作为拌和用水，水经检验合格可用于生产。7、拌和站用电设置我项目部在K13+800右侧项目部后面设置350kVA变压器一台，使用电缆线接入拌和站，在拌和站东南侧设置配电箱，供给生产及生活用电。采取三相交流电，从变压器出来低压用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置250kw发电机，确保停电状态下能正常生产。8、其它部署（1）场区内办公区、生活区前面设置30m×5m=150m2停车场，场区入口处设置16米长度100吨地磅。（2）场外四面设置排水沟，尺寸50cm×50cm，在拌和站东南侧设置污水沉淀池。场内排水根据中间高四面低标准预设大于1.5%排水坡度，场内排水设施设置在储料区前沿，尺寸10cm×20cm，雨水经场内排水设施后排入场外排水沟。（3）在门卫室门口和拌和站控制室外放置消防灭火设施，如灭火器、灭火沙、铁桶、消防斧、铁锹等；在场区西南侧设置消防水池。（4）场内标识、标牌统一制作，设置明确，清楚醒目。在拌和主楼操控室和机械驾驶室内，帖挂操作规程；在拌和场对应位置设置安全警示标志、并悬挂安全、生产口号。（5）作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等包含人身安全部位全部设置安全防护装置，并设提醒标识。传动系统裸露等部位设置防护装置和安全检修保护装置。六、安全防护和保障方法（1）坚持“安全第一，预防为主”方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配置专职安全检验人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织常常性安全检验，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。（2）全部特种作业人员和机械操作人员持证上岗。对施工人员进行技术和安全交底，做好岗前安全培训和技术交底工作，并进行安全培训教育。对施工过程中使用机械设备情况立即进行检验、判定和必需检测，加强多种机动设备维修和管理，确保机况良好。严禁违章开车，多种机械加强和操作要严格遵守操作规程及交通规则，确保操作和行车安全。（3）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格根据安装图纸进行安装。（4）施工过程中要坚持自检，互检和专业检验相结合互检制度，发觉问题立即处理。（5）施工过程中，必需明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得私自离开工作岗位。在吊装作业中，应有统一指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。站内运行车辆和机械运行速度不超出15km/h。（6）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠物体上。（7）拌和站现场严禁非工作人员进入，严禁酒后上岗。一切工作人员进入施工现场必需佩带安全帽。操控室内悬挂搅拌机安全操作规程。（8）现场临时用电符合“三级配电两级保护”，达成“一机、一闸、一漏、一箱”要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气连接、漏电保护等配电装置符合规范要求。（9）生活及照明用电和生产用电严格区分，分开安装，严禁混用。用电线路由有电工证专业人员进行布线，安装。沿场地周围布线，采取架空、过路保护等方法，确保施工和用电安全。严禁非专业人员对用电线路进行改造、移位、拆接等工作。（10）电工定时检验各用电线路漏电保护器、接地装置、保护装置是否处于完好状态、各用电线路是否异常，接头是否松动，检验确定电机、线路及配电柜中各开关及保护装置是否有故障，发觉问题立即处理，消除安全隐患，不得拖延。操作员及其它人员发觉电路故障时，切断电源，等候电工处理。（11）施工现场及临时设施内按要求部署防火设施，配置消防灭火工具，灭火器、消防砂、铁桶和铁锹手锤等，并落实相关责任人管理。（12）建立安检工程师、安全员日常巡回安全检验。检验关键：用电设备、机械设备。针对施工现场重大危险源，对施工现场特种作业安全、现场施工技术安全、现场大中型设备使用、运转、维修进行检验。七、文明施工和及环境保护方法1、文明施工方法按安徽省一般国省干线公路施工标准化实施关键点相关要求进行文明施工，保护周围生态环境。将采取以下文明施工方法：（1）施工现场场地围墙封闭蔽，场内设备、机具、材料、仓库、办公室、食堂、生活区、消防设施等，依据施工总体部署，合理布局，井然有序，材料分类堆放规整，车辆停放整齐。（2）在拌和站入口醒目位置设置施工标示牌、施工平面部署图等，标牌大小1.8×2.5m、钢管支架、电脑喷涂打印粘贴在镀锌铁皮面板上。材料堆放区悬挂材料标识牌、拌和机操控室悬挂配合比牌、安全操作规程牌，并在场内部署必需横幅、彩旗、口号、图板及宣传栏，标识标牌制作统一，安放悬挂位置醒目。（3）施工现场内道路平整通畅，排水系统功效良好，有些人员经过排水沟、坑均加盖设防、设置安全标志或回填整平。（4）全部施工管理人员和操作人员必需挂牌上岗，实施一岗双责，管生产同时必需做好安全。（5）严格根据技术规范、安全生产规程要求进行施工，果断杜绝违章施工、野蛮施工、施工混乱现