质量保证体系完善后样本

质量保证体系第一节质量目的一、工程质量总体目的郑汴物流项目规模大、工期紧张。为保证工程优质、高效建设，项目部将按照ISO9001：原则建立、实行并保持质量体系，将继续发扬“团结奋进、开拓创新、科学求实、勇争一流”公司精神，遵循“质量第一、科学规范、改进环境、顾客至上”质量环境方针，“遵守法规、安全第一、防止为主、持续发展”职业健康安全方针。在施工中做到管理科学、工艺先进、开工必优、一次成优，保证打造“精品工程、和谐工程、环保工程、生态工程”总体目的实现。二、工程质量各分项指标（一）质量指标在本工程建设中，我单位将按照国标和设计规定，一丝不苟、精益求精，以严格工程质量管理、精良施工技术保证工程建设顺利进行，保证分项工程一次施工合格率达100%，优良率达95%以上；保证单位工程合格率、优良率均为100%；最后保证工程总体合格率达100%，优良率达95%以上。以一流施工管理、一流施工技术建设质量精良工程，努力实现“精品工程、和谐工程、环保工程、生态工程”目的，让业主满意。（二）安全指标为了消除质量隐患、杜绝重大安全事故，我单位将在职工中加强安全宣传、教诲，认真分解贯彻各项工程施工安全责任。在本标段工程施工中，做到杜绝重大责任事故及10万元以上财产损失；杜绝因公死亡事故；重伤率控制在0.6‰如下，轻伤率控制在1.2‰如下。（三）工期指标咱们将合理组织、科学管理，保证本标段工程于3月1日正式开工，8月30日主体竣工并保证通车、于4月30日竣工，总工期约16个月。在此基本上，我单位将在保证工程质量和施工安全前提下，努力加快施工进度，尽量缩短总工期。（四）科技目的为提高本标段工程施工质量，加快施工进度，咱们将依托本单位雄厚技术力量，针对本标段工程特点积极采用各种新技术、新工艺、新设备、新材料，努力摸索适合本工程特点高、新施工技术，提高本工程科技含量，通过科技创新为本标段工程争创精品工程提供强有力技术保障。第二节质量保证体系为全面实现上述质量目的，在本标段工程施工全过程中，咱们将始终坚持“质量第一、科学规范、改进环境、顾客至上”原则，视工程质量为公司生命，认真依照各项施工技术规范、规章和质量验收评估原则组织施工。在施工中，咱们将建立如下工程质量保证体系：一、组建高素质施工队伍（一）高原则选拔项目领导在本标段工程施工中，咱们将根据质量意识强、领导水平高、施工经验丰富且具备中高档专业技术职称、身体素质好等原则，严格选取项目经理部、施工作业队等现场施工人员，对该标段工程施工进行统一协调和指挥，并对工程质量终身负责。同步，咱们将以第一管理者为核心，按照“精干高效、职责明确”原则组建强有力领导班子，配合第一管理者做好质量管理及与工程施工关于其他各项工作；（二）充实行工现场技术力量为加强施工现场技术力量，我单位将选拔一批具备较高技术水平和丰富施工经验高档工程技术人员，担任本标段各项工程技术负责人，加强对现场施工技术指引，按照国标、设计图纸规定，并依照现场实际状况做好施工组织设计，制定各核心工序施工工艺，保证工程施工质量；在施工中严格把好技术关。同步，咱们将建立各级技术人员岗位责任制，做到分工明确、责任到人，以这些工程技术人员为骨干组建本标段工程技术管理体系。（三）抽调精干施工作业人员咱们将抽调本单位内业务精湛、施工经验丰富技术工人，组建一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗施工队伍，直接从事本标段工程建设。针对施工中影响工程质量各个核心工序，咱们将组织各工种技术工人成立专业化施工作业队，从事各核心工序作业；同步咱们将进一步加大宣教力度，提高全员质量意识，促使作业人员在自身岗位上精心工作，保证本标段工程施工质量。二、组建质量保证组织机构本工程将按项目法管理模式组织施工，履行项目经理负责制。负责本标段工程施工所有工作。项目经理部组建质量管理体系和质量监察体系。保证工程施工质量（一）质量管理体系项目经理部质量领导小组是本工程质量管理最高机构，重要负责策划、组织实行本项目施工过程中全面质量管理工作，其寻常事务由安质部负责。安质部设专职质量安全检查人员，负责督促检查作业队安质工作，并做到严格把关和协调服务。各施工作业队设立安质室并设立专职安全质量检查人员，负责将各项工作质量指标贯彻到每个工点，分解到基层每个作业班组。施工作业队安质室负责所承担分项工程检查验评工作，按每月施工项目进行自检和自评；项目经理部将抽查当月验评项目总数25%，对未达到验标“优良”分项工程，予以返工，直到达到规定为止。（二）质量检查体系由工程质量检查或有关管理人员构成，重要负责项目工程质量检查工作。各级检查人员对违章指挥、违章施工，不严格按照工艺规定施工部门或作业人员，有权提出劝阻、警告或处以罚款，并有权对安全质量工作较好个人和集体向领导建议予以奖励。对严重违背安全质量行为，检查人员有权责令其停工。各级部门和所有工作人员都必要积极配合、积极工作，积极征求监理工程师意见和建议，坚决执行监理工程师决定；并严格遵守工程质量检查签认制度，凡须检查工序经检查签认后才干转入下道工序施工。第三节保证工程质量办法一、总体质量保证办法（一）加强施工技术管理科学、规范、经济合理施工技术办法和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益重要条件。在本标段工程施工中，咱们将做到：1、建立技术管理体系和岗位责任制实行以项目总工程师为主项目经理部技术责任制，规定各级工程技术人员严格遵守施工程序，坚决执行施工规范。同步建立各级技术人员岗位责任制，逐级订立技术包保责任状，做到分工明确、责任到人。2、认真作好施工组织设计（1）编制科学严谨施工筹划运用统筹法、网络筹划技术等当代化管理办法，在通过周密调查研究获得可靠数据基本上，编制科学可行施工组织筹划。咱们将在施工中坚决维护施工筹划严肃性，严格按网络筹划组织施工，使工程施工过程始终处在受控状态，做到环环相扣、井然有序。3、认真编制施工技术方案由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程技术难易限度和环境特点，拟定两个以上施工技术方案，提交项目总工程师。项目总工程师组织关于人员，对所提出施工技术方案进行对比分析、优化，拟定最后实行方案。4、坚持重大施工方案报批制度对于重要部位或核心部位施工，以及新技术、新工艺、新设备、新材料使用，先提出详细施工方案或施工办法，报请监理工程师批准。5、认真做好施工前技术准备工作（1）认真核对设计文献和图纸资料。切实领略设计意图，查找与否有错、漏现象，及时会同监理部门和建设单位解决所发现问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部总工程师、工程技术部部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，保证操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量原则等。各施工作业队对承包范畴内工程，施工前将认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。使所有作业人员熟悉和掌握关于施工规范、规程和质量原则。保证每一施工工序事前有筹划、事中有监督、事后有检查，施工工序始终处在受控状态，保证工程质量。（3）认真进行复测。复测工作要核对，并换手复测，保证测量精确。6、加强施工中技术管理和资料管理制定科学严谨施工工艺，制定全面细致安全质量保证办法，保证钻孔桩、墩身、桥台、预制梁、路基、涵洞等分部工程施工严格按工艺原则进行，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证办法，在施工中做到有章可循。依照工程验收和我单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料规定，我单位将做好各类资料收集、保存、归档等工作，严格按照我单位“文献和资料控制程序”内容和规定，对图、表、签证、原始凭证、施工文献、往来信函等，在内容、格式等方式进行管理和控制，保证文献资料控制有效性和可追溯性，保证工程竣工资料精确性、及时性和完整性。我单位将在施工过程中做好详细记录，各种原始资料收集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文献，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术资料工作打下坚实基本。7、做好施工技术各项保障工作我单位将在施工现场配备符合任职资格实验人员和通过计量检定仪器设备，设立工地实验室。为保证原材料、半成品和成品符合技术原则，保证各种实验有效性和精确性，工地实验室将在加强对本工程中各种试件测试工作基本上，严格按照规范规定做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、沥青、沥青砼等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指引现场施工质量。咱们将对各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等按规定做好检定工作，在使用过程中随时掌握也许浮现偏差，以保证测量工作精确性；对于各类实验设备，如压力机、张拉千斤顶等，咱们也将按规定做好计量检定工作。（二）把好施工材料质量关，从源头入手保证工程质量咱们将采用如下办法做好施工材料质量控制，并依照技术规范及业重规定选取合用材料，保证材料质量满足工程规定。1、所采购材料，必要在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力分承包方处采购。2、做好材料进货检查和标记工作。按质量体系原则和规定，在进货、检查、实验、进仓、登记、标记、使用等全过程中，都必要严格执行“进货检查和实验控制程序”文献规定，从采购第一程序开始，层层把关，保证材料质量。3、对于统购材料，咱们要作必要检查和实验，保证材料质量能时时处在控制之中。4、做好各种材料质量记录和资料整顿与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、实验单据齐全，保证其可追溯和完整性。（三）严格制度，狠抓贯彻1、制定严格科学管理制度制定严格规章制度并在工程施工中认真贯彻是保证工程质量重要手段。在本标段工程施工质量管理工作中，咱们将严格贯彻执行八项制度。即：（1）工程测量双检复检制度；（2）隐蔽工程检查签证制度；（3）质量责任挂牌制度；（4）质量评估奖罚制度；（5）质量定期检查制度；（6）质量报告制度；（7）验工质量签证制度；（8）重点工序把关制度。2、采用有效办法加大贯彻力度。（1）加强寻常监督检查在工作实践中，咱们将努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期进行质量检查，对每次检查工程质量状况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责原则，坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在质量问题，并运用经济手段，使质量工作与分派奖罚紧密挂钩，实行重奖重罚。（2）实行工程质量包保责任制咱们将在本标段工程实行工程质量包保责任制，详细做法是：a、项目经理部与作业队订立质量包保责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。b、作业队对班组实行与工程质量挂钩并使工程质量在工资分派上占重要发言权，体现重奖重罚管理办法。c、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好班组和个人，进行奖励，对工程质量差班组和个人，予以经济惩罚，或内部歇工待业，以示鞭策。（四）精心组织、科学管理加强劳动组织。合理安排施工顺序，按照工程施工特点组织平行作业或流水作业，发挥专业队伍优势。同步合理安排、使用各种施工机械和机具，为保证工程质量提供物质条件。加强公司管理，提高管理水平，本项目运用先进管理办法，着重抓好筹划网络技术、材料分类及财务量、本、利分析。（五）大力推动科技创新和QC小组攻关活动在本标段工程施工中，咱们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，进一步开展QC小组攻关活动，并在施工中推广运用先进、合理施工办法。1、对技术密集工程项目，(如桥梁施工、改性沥青路面施工)做好实行性施工组织设计，编制详尽施工工艺及技术办法，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，保证一次施工合格率及优良率达到或超过所定各项指标。2、为使混凝土工程做到内实外光，保证工程外观质量。咱们将抓紧外侧模板使用材料研究工作，积极引进新模板技术，尽量使用同一厂家同一品种水泥。（六）积极做好施工中协作配合工作在业主项目代表处领导下，与设计、监理单位真诚合伙，接受质量监督部门检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教诲所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。（七）做好技术培训和思想政治工作项目部将组织有关专家对施工作业人员进行安全质量教诲，并做好施工人员技术培训工作，提高全体作业人员技术素质。还将针对核心工序施工组织专项技术讲座，开展TQC基本知识教诲，有针对性地提高作业人员在施工中操作能力，保证各项工程施工质量。本项目将加强施工队伍思想政治工作，引导作业人员真正树立“干好一种工程、树立一座丰碑、结交一批朋友、占领一片天地”经营思想，切实增强质量意识，并以自己本职岗位工作质量来保证本标段工程施工质量。同步做好后勤服务工作，为施工人员解除工程施工后顾之忧。为实现郑汴物流通道新建工程质量创“精品”主导思想，坚持防止为主、先导实验原则，在各分项工程施工中，要把所有分项工程当作工艺品做细、做精，为此核心工序引进工厂产品检查方式，样品合格之后，才干进行半成品到成品批量生产机制即“首件工程承认制”。规定每一分项工程首件施工前必要进行严格实验认证，直到工艺满足“精品工程”规定。二、施工过程质量保证办法（一）实验工作质量保证办法1、保证各种实验有效性和精确性，在加强工地实验室对本工程中各种试件测试工作基本上，现场设立专（兼）职实验人员，配合实验室工作，并严格按照规范规定做好各类原材料、半成品预制构件、混凝土、砂浆沥青、沥青砼等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表指引现场施工质量。2、对于实验设备，如压力机、张拉千斤顶等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握也许浮现偏差，以保证计量设备精确。（二）测量工作质量保证办法1、对所有施工用测量仪器，要按计量规定定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新校定，满足精度规定后，方可使用。2、对设计单位交付测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固、重设或重新测校，并告知设计单位及现场监理工程师。3、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有测量点。（三）路基施工质量保证办法配备各类施工机械，并留有一定备用余地。机械要配套，能力和型号符合规定规定。1、开工前，应进行施工测量，精确拟定线路中桩、边桩位置和高程。2、路基填筑分层碾压，严格按照规范规定进行，并作好排截水设施，以免水进入路基。3、路基防护工程各种混凝土和砌体基本牢固、无开裂，灰浆饱满，外形美观。（四）模板及支架质量保证办法1、模板构造设计保证有足够强度和刚度，并要装拆以便。2、加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。3、钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术规定，逐个检查，防止漏浆、错装等错误。4、咱们将严格编制支架方案，详细计算支架受力状况，并在施工组织方案中重点阐明。5、支架经“加载验收”合格后，方容许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提示注意事项。6、模板、支架如下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。7、拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不容许剧烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。（五）钢筋加工及安装质量保证办法1、钢筋采购：必要要有出厂质量保证书，没有出厂保证书钢筋不能采购，对使用钢筋，要严格按规定取样实验合格后方能使用。2、钢筋焊接：操作人员必要持证上岗，焊接头要通过实验合格后，才容许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量监督考核。3、钢筋配料卡必要通过技术主管审核后，才准下料，下料成型钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整洁，钢筋堆放场地要采用防锈办法。4、专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要保证规格精确，数量充分，并达到足够设计强度，垫块安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。5、钢筋绑扎完毕，要通过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，必要派钢筋工值班，以便解决在施工过程中发生钢筋及预埋件移位等问题。（六）混凝土质量保证办法1、依照混凝土强度规定经试配拟定混凝土配合比，并报监理工程师审批，监理工程师批准后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。2、实验人员在搅拌站监督检查配合比执行状况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间与否相符。3、混凝土运抵现场后，必要通过坍落度实验，符合规定后才干浇筑，若坍落度损失过大，实验人员可依照实际状况征得监理工程师批准后加入适量水泥浆，以保证混凝土水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。4、混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先泵送一定数量水泥砂浆润滑管道。5、浇筑混凝土前，所有模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，混凝土浇筑办法，必要通过监理工程师批准。6、混凝土浇筑时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同步要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。7、混凝土浇筑作业应持续进行，如因故发生中断，其中断时间应不大于混凝土初凝时间，超过初凝时间，应采用相应办法解决，并及时向监理工程师报告。8、混凝土振捣时，振捣器插入或拔出时速度要慢，振捣点均匀。9、施工缝解决，应按规定或监理工程师规定进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必要将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以保证新旧混凝土之间能结合良好。10、混凝土终凝后来要采用恰当办法养护，并在浇注部位注明养护起止日期及养护员姓名，以免漏掉。11、在监理工程师监督下按照交通部JTGE30-《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》（0830）规定制作试件测试强度。（七）混凝土外观质量保证办法1、专门明确工程外观质量负责人，由其详细负责外观质量对直接影响外观质量作业人员，涉及模板工、振捣工、水泥工等重规定技术工人进行培训，使她们清晰要点，掌握对的操作办法。2、对也许会影响外观质量问题，如麻面、气孔、冷缝、色泽不一等，要事先制定防止办法，明确外观质量规定，采用细致有效技术解决办法对策，研究施工工艺，加大技术力量投入，加强技术管理，并详细贯彻责任到人，分工合伙，密切配合。3、选用优质模板，杜绝使用不合格、老化、变形模板，接缝处做到横平竖直，不漏浆、不跑模。4、减少分层施工，严格控制混凝土分层厚度，严格控制浮现施工冷缝。5、对同工程项目，尽量选用同毕生产厂家水泥，对相邻构造浇筑混凝土最佳使用同厂家无色差工或尽量减少色差现象，保持混凝土表面整体感好。（八）防止混凝土坍落损失过大保证办法1、为防止混凝土坍落损失过大咱们采用外加剂后掺法，这种办法简朴，便于应用。2、掺入一定量外加剂，抑制掺减水剂混凝土坍落度损失。3、在夏季长时间，长距离运送混凝土时采用加盖隔热材料来达到减少混凝土坍落损失效果。（九）钻孔桩质量保证办法1、钻孔桩施工前应做实验桩。2、钻孔施工所用护筒必要有足够强度和刚度，保证施工时不会产生变形。3、认真熟悉设计提供地质资料，结合实际状况拟定护筒埋设深度。4、钻孔过程中，注意孔内水位高于地下水位1.5～2.0m。5、遇到孔身倾斜，应分析因素，及时解决后方可继续钻孔。6、钻孔深度达到设计规定后，应对孔径、深度、倾斜度和孔底全面仔细检查，并申报监理工程师，符合规定且在监理工程师批准后方可浇注混凝土。7、钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼保护层，满足规范规定。8、保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不不大于1.0米。（十）灌注水下混凝土质量保证办法施工过程中导管埋深不不大于2m且不不不大于6m并保证持续灌注，首灌采用封水球工艺，首批灌注砼数量能满足首灌埋管深度≥1m和填充管底部需要，其所需首批灌注砼数量和料斗要依照桩长、桩径、现场实际状况并参照下面公式计算：V≥πD2(H1+H2)/4+πd2h/4式中：V-----灌注首批砼所需数量(m3)；D-----桩直径(m)；H1-----桩孔底至导管底端间距,普通为0.4m；H2-----导管初次埋置深度(m)；d-----导管内径(m)；h-----桩孔内混凝土达到埋置深度H2时导管内混凝土柱平衡管外(或泥浆)压力所需高度(m)。（十一）桥台质量保证办法1、桥台施工时，桩头要严格按设计规定和规范规定解决，且禁止桩头积水或有松散混凝土块。2、模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质量。3、加强混凝土外观质量控制。4、所有混凝土外露面均不得进行装饰。（十二）涵洞质量保证办法1、施工前一方面复核涵洞位置与否满足其使用规定，如不符合及时上报解决。2、基坑开挖至设计标高后，检查地基承载力与否符合设计及规范规定，经监理工程师进行隐蔽工程检查签认后方可进行基本施工。凡是地质状况发生变化，或承载力达不到设计规定期，应及时上报监理工程师解决。3、所用材料符合规范规定，施工办法原则化、规范化，保证工程质量，提高涵洞自身强度。4、现浇盖板采用组合钢模板，上铺镀锌铁皮以保证底面光亮。5、盖板涵洞每隔4-6米设一道沉降缝，沉降缝必要贯穿整个断面。凡地质发生变化、基本埋深不一或基本应力发生变化以及地基填挖交界处均应设立沉降缝。（十三）墩柱、盖梁质量保证办法1、墩柱模板设计必要保证足够刚度，保证不变形。模板要严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质量2、组织技术过硬、工作认真负责测量技术人员，配备先进测量仪器承担桥梁测量工作。3、为消除光照温差影响，立模放线和检测安排在日出之前清晨进行。4、加强混凝土外观质量控制。5、所有混凝土外露面均不得进行装饰。（十四）预应力体系质量保证办法预应力施工为桥梁工程施工核心工序之一，对此，咱们将予以高度注重，并成立专门预应力施工作业组，对预应力材料检查、张拉设备校验、张拉过程等质量控制做到严格把关。1、预应力材料检查预应力钢绞线、粗钢筋、锚具、夹片等进场后，必要分批严格检查和验收，妥善保管。锚具除检查外观、精度、质量出厂证明书外，对锚具强度、锚固能力应进行抽检。预应力材料及锚具、夹具应具备生产厂家出厂合格证，并应具备达标资质厂家产品。张拉设备购买时，选用配套产品，使用前按规定进行标定和校正，保证误差不超过容许范畴。2、预应力束安装钢绞线将在钢绞线下料场依照设计长度用园盘切割机切割下料，制成施工需要长度。钢绞线制好后，可由人工直接编束、穿束安装。3、预应力筋张拉张拉前应先用初应力（0.1～0.20σk）张拉一次。张拉程序：低松驰钢绞线0→初应力→σk（持荷2min，锁定千斤顶）。张拉时，油泵加油应均匀，不得突然加载或突然卸载。在张拉时，千斤顶背面不能站人或从其背面穿过，以防万一。张拉时如果锚头处浮现滑丝、断丝或锚具损坏，应及时停止操作进行检查，并作出详细记录。当滑丝、断丝数量超过容许值时，将抽换钢束，重新张拉。预应力钢束采用两端张拉时，两端应保持同步，张拉时发现问题应及时分析，采用办法后重新张拉。当气温较低时，将搭设暖棚，将张拉环境温度保持在+5度以上。钢绞线张拉完毕，张拉力和伸长量符合设计规定后，即用砂轮机将多余某些切除，不容许用氧乙炔烧割或电焊烧割。4、质量控制定位后管道轴线偏差：不不不大于5mm。张拉应力值：符合设计规定。张拉伸长率：设计伸长量与实际伸长量之差±6%以内。断丝、滑丝数：每束钢绞线断丝、滑丝不得超过一根，不容许整根钢绞线拉断。（十五）道路质量保证办法1、选调业务素质高、施工能力强、施工经验丰富施工队伍。2、严格按照ISO9001：质量体系文献建立质量台账，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查质量状况。3、积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。4、坚持“原则化、规范化、程序化”作业，实行“首件承认制度”。5、严格按照施工规范、施工操作规程、施工工艺进行施工，对重点、难点工程制定出切实可行施工办法，坚决杜绝违章蛮干现象发生。三、原材料质量保证办法为保证单位工程优良，争创精品工程，咱们将在监理工程师监督和指引下，做好施工材料质量控制，并依照技术规范及业重规定选取合用材料，严格按国家和关于原则、规定对原材料进行检查，把不合格原材料回绝于工程之外。咱们将采用如下办法保证材料质量并满足工程规定。所采购材料，必要在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力供料方采购。做好材料进货检查和标记工作。按质量体系原则和规定，在进货、检查、实验、进仓、登记、标记、使用等全过程中，都必要严格执行“进货检查和实验控制程序”文献规定，从采购第一程序开始，层层把关，保证材料质量。对于统购材料，咱们将采用必要检查和实验手段，保证材料质量能时时处在控制之中。做好各种材料质量记录和资料整顿与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、实验单据齐全，保证其可追溯性和完整性。（一）混凝土集料质量保证办法1、普通规定 （1）组合集料级配应尽量密实；最大颗粒尺寸选取，应以适合构件尺寸、钢筋间距和混凝土拌和、装卸、浇筑和操作为准，并符合规范规定。 （2）集料中杂质含量，应符合如下两表规定。依照需要，集料应以清洗和过筛，以除去有害物质。砂中杂质含量限值项次项目≥30号混凝土＜30号混凝土1含泥量按质量计不不不大于（%）352云母含量按质量计不不不大于（%）23轻化物含量按质量计不不不大于（%）14硫化物及硫酸含量折算为SO3按质量计不不不大于（%）15有机质含量（用比色法实验）颜色不应深于原则色。如深于原则色，应以加水泥砂浆进行抗压强度对比实验。加以复核。注:①有抗冻、抗渗规定混凝土，含泥量不应超过3%，云母含量不应超过1%。②对有机质含量进行复核时，用原状砂配制水泥砂浆抗压强度不低于用洗除有机质砂所配制砂浆95%时为合格。粗集料中杂质含量限值项次项目≥30号混凝土＜30号混凝土1针状片状颗粒含量（%）10102泥土含量（%）123硫化物和硫酸盐含量折算为SO3（%）11 注:①有抗冻、抗渗规定混凝土，含泥量不应超过1%。 ②杂质含量以质量计。（3）不同来源集料，不得混合或贮存在同一料堆中；没有得到监理工程师批准，也不得在同一混凝土标号构造或混合料中混杂使用。（4）细集料、粗集料堆放场地应进行硬化解决，硬化场地应为20cm厚灰土垫层（石灰剂量6～8%）上铺15cm厚水泥混凝土（C15～20号）。2、细集料 （1）细集料应由颗粒坚硬、强度高、耐久性好中、粗砂构成；或监理工程师批准后，也可由重量占50%坚硬、质纯硬质岩石轧碎而成人工砂与品质优良天然砂构成。 （2）砂构成，见下表规定。砂构成砂组粗砂中砂细砂特细砂细度模数3.7～3.13.0～2.32.2～1.61.5～0.7平均粒径(mm)＞0.50.5～0.350.35～0.250.25～0.15（3）砂级配应符下表所列三个级配区中任何一种级配区规定级配范畴。

砂分区及级配范畴合计筛余%级配区筛孔尺寸(mm)Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区10.0000005.00010～010～010～02.50035～525～015～01.25065～3550～1025～100.63085～7170～4140～160.31595～8092～7085～550.160100～90100～90100～90注：①I区砂基本属于粗砂范畴；Ⅱ区砂系中砂和一某些偏粗细砂；Ⅲ区砂系细砂和一某些偏细中砂。②除5mm、0.63mm和0.16mm筛孔外，容许超过度界线。但其总量不应不不大于5%。③对规定耐磨混凝土，不大于0.08mm筛孔颗粒应不超过3%，对其她混凝土，则不应超过5%。（4）砂中杂质含量应通过实验测定。其最大含量不应超过下表规定。

砂中杂质含量限值项次项目≥30号混凝土＜30号混凝土1含泥量按质量计不不不大于（%）352云母含量按质量计不不不大于（%）23轻物质含量按质量计不不不大于（%）14硫化物及硫酸含量折算为SO3按质量计不不不大于（%）15有机质含量（用比色法实验）颜色不应深于原则色。如深于原则色，应以加水泥砂浆进行抗压强度对比实验。加以复核。注:①有抗冻、抗渗规定混凝土，含泥量不应超过3%，云母含量不应超过1%。②对有机质含量进行复核时，用原状砂配制水泥砂浆抗压强度不低于用洗除有机质砂所配制砂浆95%时为合格。 （5）当对砂结实性有怀疑时，应用硫酸纳进行结实实验，实验时循环5次，砂总质量损失不应不不大于10%。3、粗集料 （1）粗集料应采用坚硬碎石，禁止使用受矿物水特别是酸水浸蚀石灰碎石及受过煅烧石料。 （2）粗集料应尽量采用较大粒径，级配良好，最大粒径选取以适合混凝土拌和、装卸、浇注和操作为准，粒径普通在20mm～40mm之间。当混凝土标号不不大于或等于30号时，除非监理工程师另有批示，最大粒径不适当超过20mm；并应不超过构造物最小尺寸1/4和钢筋最小净距3/4；在二层或多层密布钢筋构造中不得超过钢筋最小净距1/2。防水混凝土粗集料尺寸不应超过40mm。用泵送混凝土粗集料最大粒径，除应符合上述规定外，对于碎石不适当超过输运管径1/3，对于砾石不适当超过输运管径1/2.5。 （3）粗集料中杂质含量不应超过下表规定。粗集料中杂质含量限值项次项目≥30号混凝土＜30号混凝土1针状片状颗粒含量（%）10102泥土含量（%）123硫化物和硫酸盐含量折算为SO3（%）11 注:①有抗冻、抗渗规定混凝土，含泥量不应超过1%。 ②杂质含量以质量计。（4）碎石压碎指标应符合下表粗集料压碎指标岩石名称混凝土标号指标值（%）碎石水成岩60～4010～2030～1013～20变质岩或深成火成岩60～4012～1930～1020～31喷出火成岩60～40≤1330～10不限注：①水成岩涉及石岩、砂岩等；变质岩涉及片麻岩、石英岩等；深成火成岩涉及花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等。喷出火成岩涉及玄武岩和辉绿岩等。②压碎指标值中，接近较小值合用于较高标号混凝土，按近较大值者合用于较低标号混凝土。（5）粗集料颗粒级配，宜采用持续级配，或持续级配与单粒级配合，对于大体积混凝土，在特殊状况下，通过实验证明混凝土无离析现象时，经监理工程师书面批准，方可采用单粒级。粗集料级配范畴应符合表“碎石或砾石级配范畴”规定。（二）混凝土拌和用水质量保证办法1、普通规定 （1）采用任何水源用于混凝土拌和用水，应在使用迈进行水质化学分析。实验应按JTJ056-84«公路工程水质分析操作规程»（02971）规定进行。供饮用水，经监理工程师批准，不作实验就可使用。 （2）拌和用水应较干净，不应具有影响水泥正常凝结与硬化有害物质；不得具有油脂、糖类及游离酸等。 （3）不从浅滩、沼泽或混浊水源取水用于混凝土，除非经水质化验确认合格并采用办法将吸水管进口加以包围过滤，以堵截粉土、淤泥、草和其她杂质进入。吸水管进口如下水深至少保持到60cm。2、化学方面规定 （1）拌和用水氯化物含量，用于预应力混凝土每升水中氯气不得超过300mg，用于钢筋混凝土每升水中氯气不得超过600mg。 （2）PH值不大于4酸性水和硫酸盐含量（按SO2-4计）超过重量0.27%水，不得使用。（三）水泥质量保证办法1、普通规定 （1）混凝土所用水泥，应符合JTGE30-规定，所有水泥质量都必要符合监理工程师批准。 （2）没有监理工程师书面批准，不使用高炉矿渣水泥（矿渣水泥）。2、实验 （1）当水泥进场时，应附生产厂家证明书，以表白这批水泥品种和标号是通过实验与分析并符合原则。进场后还应对每批水泥按《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》（JTGE30-）规定取样检查。 （2）对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应按不同状况分别取样实验，实验成果经监理工程师批准后使用。（四）外加剂质量保证办法1、普通规定 采用外加剂配制混凝土配合比，必要报送监理工程师批准。2、使用规定 （1）为增长混凝土和易性，混凝土可加减水剂。 （2）使用前报送筹划用外加剂制造厂家证明书，以表白此外加剂曾在其她类似工程中获得满意成果。任何时候，当采用外加剂成果不满意时，可撤除不用。 （3）外加剂使用量，应符合制造厂家阐明书规定，并经实验验证，报送监理工程师批准。（4）外加剂中不应含氯化钙。（5）在混合料中使用水溶液缓凝剂，其含水量应计入混合料有效水量中。（五）混凝土材料运送与存储质量保证办法1、集料 （1）混凝土用集料，运送或工地存贮时，不得被其她材料污染。 （2）集料应按不同尺寸运抵工地，并贮存在互相分开不同料堆中。 （3）粗集料堆避免集料发生离析。如果集料有离析时，必要重新拌和，以符合规定级配规定。2、水泥 （1）水泥在运送过程中必要用防水布或其她有效防水覆盖物覆盖。散装水泥运送车辆贮料和筒仓，不应残留不同类型、低强度级别水泥或其她任何材料。 （2）水泥应贮存足够数量，以保证混凝土实验和浇注工作在任何时候不致浮现暂停或中断。 （3）在恰本地点建立完全干燥、防风雨、防潮足够容量棚场放置水泥，地板应是木制，并高出地面至少30cm,足以防止吸取潮气。袋装水泥应紧密堆放，以减少空气流通，但不得靠外墙堆放；散装水泥应贮存到高、密封、不受气候影响水泥灌（4）不同种类水泥应设立于不同场地；不同批交货水泥贮存方式，应便于按交货先后顺序使用。（5）水泥在交货后应尽快使用，受潮和结块水泥禁止使用。（六）钢筋质量保证办法1、力学性能所用钢筋种类、钢号和直径应符合设计图纸规定，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）规定，I级钢筋力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）规定，见表A-1、表A-2、表A-3。表A-1表面形状钢筋级别强度级别代号牌号公称直径（mm）屈服点(σm)MPa抗拉强度(σb)MPa伸长率(δ)%冷弯d-弯芯直径a-钢筋公称直径不不大于光圆钢筋ⅠR235A3AJ38-25—28-5023537025180°d=a—180°d=2a月牙肋ⅡRL33520MnSi20MnMoB8-25—28-50335510—49016180°d=3a—180°d=4aⅢRL40020MnSiV20MnTi20MnSi8-25—28-504005701490°d=3a—90°d=4a等高肋ⅣRL54040Si2MnV45SiMnV45Si2MnTi10-25—28-325408351090°d=5a—90°d=6a

表A-2表面形状钢筋级别强度级别代号牌号化学成份%CSMVTPS不不不大于月牙肋ⅡRL33520MnSi0.17—0.230.40—0.701.30—1.60——0.0450.045ⅢRL40020MnSiV0.17—0.250.20—0.801.20—1.600.04—0.12—0.0450.04520MnTi0.17—0.250.17—0.371.20—1.60—0.02—0.050.0450.045等高肋ⅣRL54040Si2MnV0.36—0.461.40—1.800.70—1.000.08—0.15—0.0450.04545SiMnV0.40—0.501.10—1.501.00—1.400.17—0.23—0.0450.045

表A-3表面形状钢筋级别强度级别代号公称直径（mm）屈服点(σm)MPa抗拉强度(σb)MPaσb/σm伸长率(σ5)%冷弯反向弯曲正弯45°反弯23°不不大于d-弯芯直径a-钢筋公称直径月牙肋ⅡRL3358-25—28-40335-4605101.2518180°d=3ad=4a180°d=4ad=5aⅢRL4008-25—28-40400-5405901.251490°d=3ad=5a90°d=4ad=6a等高肋ⅣRL59010-25—28-32＞5908851090°d=5a90°d=6a阐明：Ⅳ级钢筋外形按光圆交货时钢筋级别代号为R540。当设计上特别规定采用较高质量热轧带肋钢筋时，其出厂钢筋牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表A-1规定，力学性能和化学成分应符合表A-2规定。带肋钢筋应在其表面轧上钢筋级别、厂名（或商标），亦可轧上直径毫米数字。Ⅳ级钢筋采用等高肋时表面可不加标志；执行表A-1和表A-2钢筋标记为Y。2、普通规定（1）证书与鉴定①除附有制造厂对钢筋涉及实验报告合格证书外，还应按监理工程师批示抽样实验，合格后方可使用。钢筋加工场地及现场不得存储不合格钢筋。制造厂实验报告必要由具备合法资格法律保证人工厂提供担保。此外还应阐明如下状况。a、轧制钢筋用钢生产办法或生产程序；b、每一炉或每批钢（轧钢筋用）鉴定；c、热轧钢筋所用钢化学物理性能。②在提交检查此前，应有工厂对每批钢筋清晰标记，标记应能示出工厂实验号、批号以及其她能辨认该批材料所具备钢材证明标记。（2）抽样和实验①除经监理工程师批准普通构造用钢筋和桥梁使用直径在12mm以内热轧Ⅱ级钢筋，当附有出厂质量合格证明书可不进行抽验外，均应按JTJ055-83或经监理工程师批准其他相称原则进行抗拉、抗弯强度和伸长率抽样实验。②钢筋所有实验均需在监理工程师批准实验室进行。③运到工地每批钢筋都必要作实验，同一批钢筋应由相似横截面和同一炉号钢筋构成，每批钢筋（最多为60t）中取三根，各截取3组试件，一组作拉力实验（屈服点，抗拉强度和伸长度），一组作冷弯实验，一组作可焊性实验。④所有实验必要符合关于原则规定。如果任何一组试件实验失败和不符合规定，则应加两根再作实验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋应按如下规定解决：a、不予验收；b、依照实验成果减少级别，且不用于承重构造重要部位。（3）防护与储存①钢筋应存储在高于地面平台、垫木或其她支承物上，并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈环境中，以免引起表面锈蚀。②钢筋必要按不同钢种、级别、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。（七）预应力钢材质量保证办法 1、钢绞线（1）预应力钢绞线技术条件、质量证明及包装、标志等，应符合规范规定。（2）钢绞线表面应无裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮或不得带有减少钢绞线与混凝土粘结力油渍等物质，容许有轻微浮锈，但不得有锈蚀或肉眼可见麻坑。（3）钢绞线力学性能应符合美国原则ASTMA416规定。预应力钢绞线力学性能（美国原则ASTMA416）公称强度MPa公称直径mm直径容许偏差mm每千米重量公称值kg/km公称钢面积mm2最小破断力KN伸长时最小载荷KN初荷70%，1000小时最大松驰率%18609.5311.1112.7015.24+0.65-0.15432582775110254.8474.1998.71140.00102.3137.9183.7260.792.1124.1165.3234.62.0%2、锚具（1）锚具用钢应符合GB699-65中45号钢规定，如下表所示。锚具用钢须经热解决，使之符合BG230-63洛氏硬度HRC55-58。碳素钢机械性能表钢号或级别标准（规范号）最小屈服点（Mpa）最小抗拉强度（Mpa）最小伸长率（%）冷弯实验180°δ5δ10No.45GB699-6536061016Q235GB700-88235375-4602621d=1.5a注：①d为弯曲直径；a为样品厚度。②表中Q235数据，对厚度为4-16mm钢板合用。 （2）对于所采用锚具，涉及联结器，成品在工厂应进行探伤检查，并在钢束张拉达到极限强度95%时，锚具应无损伤和钢束过量回缩、锚塞滑移等现象。 （3）锚具制作或购买，均应严格达到图纸对钢型号、尺寸及形状规定，并必要经监理工程师批准方可使用。如果承包人提出采用其她锚具建议，至少在张拉作业开始前28天向监理工程师提交所建议锚具图纸，计算资料和制造规范。3、预应力钢材和锚具搬运、储存与防腐 （1）普通规定预应力钢材从制造到浇筑混凝土整个期间应防止物理损害，已受到物理损害预应力钢材均应拒收。 （2）运送①为防止预应力钢材装运与储存中物理损害和腐蚀，应将预应力钢材包装于集装箱或装运模板内。②装运箱或装运模板应清晰地标明搬运注意事项、所用防腐剂型号、种类和数量等。 （3）存储①预应力钢筋应存储在离开地面清洁、干燥环境中，并应覆盖防水帆布。②钢丝存储应以大直径卷盘，卷盘直径应不不大于钢丝直径400倍。③锚具运送和存储时，应防止机械损伤和腐蚀。（4）应废弃钢材如预应力钢材浮现如下状况，监理工程师以为该钢材不适合工程使用应回绝接受：①钢材有明显腐蚀迹象，也许减少其强度或延度。②有迹象表白钢材在浇注混凝土前接触过有害物质，也许减少其强度，延度或结合力。第四节工程施工中质量通病防治办法一、桥面工程质量通病防治办法（一）桥面质量通病重要体现桥面铺装纵横向裂缝、网裂、龟裂、局部破损、露骨及积水等；持续桥面开裂、破损、坑槽；伸缩缝破损；桥台椅子背部开裂、破损及错台等。（二）桥面质量通病产生重要因素1、支座上下支承面施工粗糙，梁板安装不规范；2、绞缝施工粗糙马虎；3、预应力梁板施工控制不力；4、桥面铺装混凝土强度局限性或离散性较大；5、持续桥面、伸缩缝施工不规范；6、泄水孔位置和标高不符合工程实际。（三）桥面质量通病防治办法1、编制详细桥面施工作业指引书指引施工，并进行严格技术交底。2、加强对原材料质量控制，加大抽检力度。3、精心配合比设计，加强骨料自配筛分实验，粗骨料要有两档以上规模掺配而成；采用自动计量上料拌合设备和进行集中拌和。4、改进施工工艺、精心组织施工，保证养生期。混凝土桥面同一幅不设纵向施工缝，在桥面持续段内不设横向施工缝，以增强桥面整体性。5、支座上下支承面施工控制为达到支座安放平整、密贴，梁板横坡平顺目，在支座安装前应在实地精准拟定好各支座中心及摆放位置，测定标高误差，必要时事先采用水灰比不不不大于0.51:3水泥砂浆抹平（而非调高）。支座顶面除按设计规定设立调坡或滑动钢板外，一律不得设立调高钢板。支座底面若标高局限性，可在抹平后垫相应厚度一块钢板（钢板应作防锈解决，尺寸应比支座周边各宽3cm以上）来调节，但不得由2块以上钢板叠加调节，禁止采用油毛毡、橡胶板、木板等材料垫高支座。支座安装后，规定对每个支座有无脱空或局部脱空现象等进行仔细检查，保证支座安装密贴。每块支座要得到监理工程师检查确认。6、梁板施工控制为有效控制梁板上拱度差别，减小梁板安装后相邻板间高差，在施工时应加强对梁板施工工艺控制。为克服梁板上拱度过大而引起铺装厚度差别大问题，在施工时应通过设计部门在底模上预设适量拱度予以克服。7、后浇缝施工控制梁板安装后，及时进行后浇缝填灌，填灌应分两步进行：第一步，布置后浇缝钢筋，并采用吊模。第二步，采用不低于梁板标号或经改良混凝土填灌，并振捣密实、平整，其高度与梁板齐平。梁板安装完毕并整体化后，在尚未浇筑桥面混凝土或沥青混凝土铺装前，汽车和筑路机不得通过。8、梁板标高检测和线型调节在梁板安装前，为减小相邻梁板间相对高差，应对梁板上拱度作出记录，并对每块梁板安装位置作出详细规划。梁板安装后桥面铺装混凝土浇筑前，规定对其梁顶标高进行检测，如实提供检测数据，由设计单位依照检测状况通过计算对桥面坡恰当作出调节，以保证铺装层最小厚度及桥面线型顺适。对梁顶标高检测，每块应至少检测两个端部及中部共3个点。此外，在桥面铺装混凝土浇筑前，应对桥面进行全面清理。所有检测和线型调节均须得到监理工程师签认后方可施工。9、持续桥面等桥梁设施施工控制持续桥面施工，应突出其混凝土强度、传力筋锚固和失效办法可靠性。伸缩缝施工，应突出其强度和耐久性，同步不忘其伸缩性。特别应注意伸缩缝附近混凝土密实性和连结件牢固性以及依照施工气温拟定安装间距（缝宽度）。二、路基不均匀沉降防治办法1、由于本路段位于淮河冲积平原西侧沙颖河及澧河河谷冲击平原，地层上部土层以亚砂土、亚粘土为主，其粘性土普通为硬塑状，中粗砂为中密状，某些地段存在膨胀土，宜使路基产生过大变形及沉降，导致路面破坏及桥头跳车。故施工时按设计规定进行地基解决，严格施工，对填料进行轧碎解决，粒径控制在规范规定之内，路槽底面如下80cm范畴内禁止有超粒径大石块存在，必要时进行超载预压。2、路基是路面基本，路基不均匀沉降，会引起路面不平整，施工时可采用如下施工办法进行控制。（1）表土解决彻底，不留杂质腐烂变质、松软物质在内。（2）地面横坡不不大于1：5路段，路堤填筑前，按规定挖成台阶，保证填料与土基结合良好，使填料不会沿坡面产生滑移。（3）选用稳定性良好路基填料，按设计规定进行填料选取。（4）解决好半填半挖路基接合部位，按规范规定控制台阶，防止土基与填料在接合部产生裂缝和沉降。（5）路基含水量、压实时松铺厚度、碾压机具选取恰当，保证压实足够，保持良好密实度、透水性，使路基不会软化或因冻胀产生不均匀沉降。（6）路基施工中保持良好排水系统，水流畅通，保证不引起路基本变形。三、桥头跳车病害防治办法1、路堤压缩解决办法路堤材料规定采用级配砂砾土，级配由实验室实验拟定规定达到最密实度，砾石最大粒径：路槽底80cm如下不大于10cm，上部0～80cm范畴内不大于8cm。砾石含量规定不大于30%；在填料时规定每20cm厚碾压一次，在碾压前先喷水自实，然后碾压至密实度96%以上。此外为了能较快地排除路堤内水份，规定在路堤两侧矮墙和桥头锥坡上设立间距1×1米泄水孔（泄水孔底面位于稳定层顶层），孔径15×15cm。在泄水孔内侧周边铺筑碎石以利排水和防止堵孔。2、桥头搭板和伸缩缝设立办法在有铺设桥头搭板桥头路堤顶层采用20cm5%水泥稳定砂砾，并且在每幅搭板两边（离板边60cm）预留间距2.0米压浆孔，为日后路堤沉降使底脱空时需灌浆填空搭板基本提供以便。3、施工详细办法（1）对大型碾压机械作用不到部位，采用小型碾压机具或人工夯击辅助。（2）填料粒径要严格控制，解小工作在料场进行。摊铺时要拉线控制摊铺厚度，拉线定位要经常自检。（3）工后要及时对桥头搭板脱空状况进行检查，发现脱空，要设法注浆填实。（4）桥头路堤两侧边沟必要在填筑前开挖，尺寸符合设计规定。（5）在桥涵与路基接合处，防止雨水渗入细小裂缝。第五节图表1、质量保证体系图2、质量管理体系组织机构图3、创优目的保证体系图4、工程创优管理体系图5、重要检测项目、检测设备及质量保证办法表6、质量检查总程序图7、混凝土质量检查程序图8、施工过程控制程序图质量保证体系图质量安所有：质量检查制质量安所有：质量检查制项目经理、项目总工程师、项目副经理、质检工程师质量管理小组组织保证项目经理、项目总工程师、项目副经理、质检工程师质量管理小组组织保证工程技术部：施工技术管理工程技术部：施工技术管理测量组：测量\放线\复测测量组：测量\放线\复测实验：原材料\实验：原材料\半成品\成品检查选取施工队伍及管理人员机械物资：机械、物资采购管理选取施工队伍及管理人员机械物资：机械、物资采购管理施工准备施工准备编制实行性施工组织设计办公室：质量及技术教诲和培训编制实时性施工组织设计编制实行性施工组织设计办公室：质量及技术教诲和培训编制实时性施工组织设计原材料预制构件半成品检查原材料预制构件半成品检查施工机具设备质量性能检查施工机具设备质量性能检测施工机具设备质量性能检查施工机具设备质量性能检测暂时工程施工现场环境控制暂时工程、施工现场、环境控制暂时工程施工现场环境控制暂时工程、施工现场、环境控制质量保证体系施工保证施工阶段保证质量保证体系施工保证施工阶段保证工程质量自检控制施工技术质量保证办法交底施工技术、质量保证办法交底工程质量自检控制施工技术质量保证办法交底施工技术、质量保证办法交底工序交接质量控制施工工艺质量控制工序交接质量控制施工工艺质量控制工序交接质量控制施工工艺质量控制工序交接质量控制施工工艺质量控制分项工程质量检查施工过程产品控制分项工程质量检查施工过程产品控制分项工程质量检查施工过程产品控制分项工程质量检查施工过程产品控制分部工程质量检查分部工程质量检查竣工文献编制\工程质量自检竣工阶段竣工文献编制\工程质量自检竣工阶段工程验交\业主签发交工证书工程验交、业主签发交工证书工程验交\业主签发交工证书工程验交、业主签发交工证书制度保证制度保证缺陷责任期质量目的：工程质量一次验收合格率100％；优良率达到98％以上，消灭大质量事故；为全线争创全优工程做出榜样。质量目的：工程质量一次验收合格率100％；优良率达到98％以上，消灭大质量事故；为全线争创全优工程做出榜样。工程质量缺陷进行修补或重建质量责任制项目经理质量责任制质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制实验工程师质量责任制测量工程师质量责任制分公司质量责任制班（组）长质量责任制兼职质检员质量责任制质量管理制度质量管理制度设计文献分级审核制质量办法与技术交底制测量工作双检制工程质量评估制质量事故报告制竣工验交制验工质量签证制材料进场检查制变更设计报批制施工组织设计逐级审批制质量检查制开工报告审批制质量管理体系组织机构图项项目经理曾初元项目总工欧阳龙总质检工程师王义军工程部长郑浩起质检部长赵富材料部长张明贵实验室主任李克晶路基一工区质检员‥卫光光路基二工区质检员‥郝永强桥梁工区质检员‥赵后安预制梁板工区质检员‥毕新星涵洞一工区质检员‥张文举涵洞二工区质检员‥王少春路面一工区质检员‥陈全福路面二工区质检员‥冯斌管线工区质检员‥韩平均创优目的保证体系图质量目的：保证优质质量目的：保证优质质量监控体系物资供应体系技术保证体系目的管理体系组织保证体系后勤保障体系质量监控体系物资供应体系技术保证体系目的管理体系组织保证体系后勤保障体系施工工艺保证办法分项目的承包管理质量管理机构设立组织保证体系分项目的承包管理质量管理机构设立组织保证体系计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系材料质量保证办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系生活服务保证办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系劳动工资合同办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系现场供应核算办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系筹划采购保证办法施工工艺保证办法分项目的承包管理质量管理机构设立组织保证体系分项目的承包管理质量管理机构设立组织保证体系计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系材料质量保证办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系生活服务保证办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系劳动工资合同办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系现场供应核算办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系筹划采购保证办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系质量目的分解办法管理机构设立组织保证体系分项目的承包办法质量管理机构设立组织保证体系质量监控人员配备质量管理机构设立作业质量检查办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系核心工序控制办法计量质量保证体系理质量管理机构设立组织保证体系计量管理保证体系分项目的承包管理质量管理机构设立组织保证体系工序工程质量合格率100%，单位工程质量级别原则精品工序工程质量合格率100%，单位工程质量级别原则精品各项管理点，由技术室负责施工全过程控制点由工程师负责单位工程检查评估由总工程师主持、各作业队技术主管、队长及各部门关于负责人参加各项管理点，由技术室负责施工全过程控制点由工程师负责单位工程检查评估由总工程师主持、各作业队技术主管、队长及各部门关于负责人参加质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持创全优目的管理由安全质量检查室负责监、检、测制度、分别由监理、副经理、技术主管主持关于人员参加自检、互检、交检，由作业班长负责创全优目的管理由安全质量检查室负责监、检、测制度、分别由监理、副经理、技术主管主持关于人员参加自检、互检、交检，由作业班长负责目的成本管理：由经理主持，工程物资、机电、定额、财务执行目的成本管理：由经理主持，工程物资、机电、定额、财务执行安全生产制度及安全规程手册安全生产制度及安全规程手册质量保证质量保证安全防止办法由工程部门制定，随生产筹划下达工料机消耗台帐：由调度、材料、机电提供，财务汇总安全防止办法由工程部门制定，随生产筹划下达工料机消耗台帐：由调度、材料、机电提供，财务汇总成本控制保证安全生产保证成本控制保证安全生产保证检查制度执行状况安检工程师负责经营活动分析由经理主持，财务提供资料，关于人员参加检查制度执行状况安检工程师负责经营活动分析由经理主持，财务提供资料，关于人员参加施工保证施工保证择优定点供应保证材料保证施工人员保证择优定点供应保证材料保证施工人员保证创优总负责人按标验收保证创优总负责人按标验收保证施工设备保证施工设备保证优质管理保证优质管理保证施工平面布置图及文明施工要点由工程部门提供施工平面布置图及文明施工要点由工程部门提供可靠性可靠性技术资料保证文明施工保技术资料保证文明施工保证详细保证明行条款及督促贯彻。副经理负责系统性详细保证明行条款及督促贯彻。副经理负责系统性及时性及时性程序施工，场地整洁，防止污染环境各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门提供工期保