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文档简介

广乐T28高边坡专项施工安全方案针对我合同段26处高边坡存在较大危险隐患这一施工特点,为规范高边坡安全施工,切实保障施工人员及设备安全,防止事故发生,制定高边坡专项施工安全方案。在高边坡部位进行施工作业,除本安全技术方案外,还执行边坡工程技术规范(GB50330-)。一、普通规定(一)、施工生产区域设立警戒线,重要进出口处都设有明显施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关人员、设备、车辆不得进入施工区。(二)、作业人员都严格遵守劳动纪律,服从工作安排和安全人员指引,工作时思想集中,遵守操作规程,未经允许不得从事本工种之外工作。禁止酒后上班,不得在禁止烟火地方吸烟、动火。(三)、

进入施工现场必要按照作业规定对的使用安全帽、安全绳等防护用品,禁止赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋和拖鞋进入施工现场。(四)、临边、危险区域、易燃易爆场合,变压器周边都设立围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。(五)、从事高边坡作业人员都定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其她不适于高空作业,不得从事高边坡作业。(六)、作业所用材料要堆放平稳,工具都随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。

(七)、遇有影响施工安全恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。二、施工准备阶段(一)影响边坡施工安全危害因素1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响下部作业安全,都进行清除或加固支护解决。2、岩石性质影响:涉及岩石坚硬限度、抗风化能力、抗软化能力、强度、构成、透水性等。3、岩层构成与构造影响:节理裂隙发育限度及其分布规律、构造面胶结状况、软弱面和破碎带分布与开挖坡面关系。4、风化作用影响:重要体现为风化作用削弱岩石强度。5、气候影响因素。(二)施工布置1、现场施工总体规划布置都遵循保证安全、有利施工、便于管理基本原则。2、施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、水泵房、空压机房、电工值班房等布置都符合安全、卫生、环保规定。3、大型施工机械与车辆停放场布置都与施工生产相应,规定场地平整、排水畅通、基本稳固,并满足消防安全规定。4、弃渣场布置满足环保、水土保持和安全生产规定。(三)施工道路布置施工生产区内机动车辆暂时道路都符合如下规定:1、道路纵坡不适当不不大于8%,个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。2、道路最小转变半径不得不大于15m,因自然条件限制不能满足规定期都采用相应办法(均有足够回车场地和安全墩)。3、路面宽度不得不大于施工车辆宽度1.5倍,且双车道路面宽度不适当窄于7.0m,单车道不适当窄于4.0m。单车道在可视范畴内都设有会车位置。4、路基基本及边坡保持稳定。5、在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口设立相应警示标志。6、悬崖陡坡、路边临空边沿除设有警示标志外还设有安全墩、挡墙等安全防护设施。7、对排水设施方面,不得占用有效路面。(四)开挖(1)、边坡土方开挖①、在边坡土方施工前都按照设计规定清理完边坡风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体,并在恰当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。②、在边坡开挖前按设计规定完毕截水、排水沟施工,验证排水效果,防止地表水和地下水对施工影响。③、边坡开挖按设计边坡比自上而下分层进行,坡面按设计规定做成一定坡势,以利排水。④、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计规定或依照现场实际状况采用恰当办法加以支护,保证施工安全。支护重要采用锚固、护面和支档几种形式。⑤、作好汛期防水、边坡保护办法,防止边坡坍塌导致事故。⑥、对于边坡易风化崩解土层,若开挖面不能及时支护时,都预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。⑦、需人工清理坡面,在开挖范畴内,按照每人控制2.5m水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐级依次清理,相邻5人之间最大高差不得不不大于1.5m,所有人员之间最大高差不得不不大于3m,对于块体较大、人工无法撬动孤石,宜爆破后清除。⑧、在边坡开挖过程中,浮现裂缝或滑移迹象,及时暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清因素、采用可靠安全办法后方可恢复施工。(2)、边坡石方开挖①、边坡石方开挖采用自上而下开挖方式。②、边坡开挖时,采用预裂、光面爆破办法,可在坡面3-5米以内预留保护层,普通采用梯段加预裂爆破一次开挖。严格控制一次最大装药量,质点振动速度必要满足设计规定。③、对于边坡易风化破碎或不稳定岩体,咱们先做好施工安全防护,边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷部位,咱们在支护作业完毕后才干进行下一层开挖。④、在接近其她建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时,由技术部门依照实际状况,制定出专门安全防护办法。(3)、钻孔作业:①、钻机司机都通过专业技术培训,经考核合格,持证后方可单独操作。②、潜孔钻机工作地面应平整,在倾斜地面作业时,履带板下方都用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。③、作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。④、开钻前,先检查工作面附近岩石与否稳定;有无盲炮,发现问题都及时解决,否则不得作业。在任何状况下不得在残空中钻孔。⑤、夜间作业均有足够照明。⑥、钻孔质量都符合爆破设计规定,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。(4)、爆破作业:①、爆破作业人员都已通过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核合格,获得相应类别、级别资格证后,方可从事爆破作业。②、爆破方案已经通过关于部门审批,按审批后爆破方案作业。③、爆破器材管理、运送、使用都符合《爆破安全技术规程》(GB6722)规定。④、装药都遵守下列规定:1、装药前都对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,对不合格孔都采用补孔、补钻、清孔等解决办法。2、炸药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内禁止烟火,搬运爆破器材都轻拿轻放。3、夜间装药现场设有足够照明,禁止取火照明。4、从带有电雷管起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内都停电,采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。5、装药都使用木质或竹制炮棍。6、施工现场不容许使用投掷起爆药包和敏感度高炸药。7、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,采用非金属长杆解决。⑥、爆破警戒都遵守下列规定:1、装药警戒范畴由爆破作业领导人拟定,装药时都在警戒区边界设立明显标志,并派出警戒哨。2、爆破警戒范畴由设计拟定。在危险区边界,都设有明显标志,并派出警戒哨。3、执行警戒任务人员,按指令到达指定地点并坚守工作岗位。⑦、爆后,经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人批准,方准许作业人员进入爆区。⑧、爆破危害防治办法1、减少爆破震动强度办法:减小爆破规模;加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。2、减少爆破冲击波办法:合理选取爆破参数;堵塞长度和抵抗线;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场合。3、爆破飞石事故防止:爆破技术设计要合理;按设计规定钻孔、装药、起爆,保证装药施工质量;按设计规定填(堵)塞料、填(堵)塞位置和长度,进行填(堵)塞施工。4、防止爆破毒气中毒办法:作业人员避炮都选取上风方向安全位置;使用合格炸药;爆后15min内不得进入爆区。(五)土石方挖运:1、进入高边坡部位施工机械,都全面检查其技术性能,不得带有任何问题。2、施工机械进入施工区前,都对通过线路进行检查,确认路基基本、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。3、施工机械工作时,禁止一切人员在其工作范畴内停留;机械运转中人员不得上、下车;禁止施工机械(运送车辆)超载,出渣车车厢内禁止载人。4、挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不得装车。5、机械在接近边坡作业时,距边沿都保持必要安全距离,保证轮胎(履带)压在坚实地基上。6、装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内禁止载人。7、推土机在作业时,都将其工作水平度控制在操作规程规定以内。下坡时,禁止空挡滑行。8、运送车辆都保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱,禁止超速超载。(七)安全监测1、为了保证施工期安全施工,都进行安全监测。监测部位涉及开挖构造面和开口线上部岩体,通过人工巡视检查和对观测数据进行整顿、分析,掌握边坡岩体内部作用力和外部变形状况,评估和判断高边坡稳定状况。2、施工期巡视检查:定期进行边坡巡视检查工作,检查内容涉及边坡与否浮现裂缝,以及裂缝变化状况(裂缝深度及宽度)、与否浮现掉

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