加气站风险管控及隐患排查治理手册

0风险分级管控及隐患排查治理双控体系资料11、设备设施及作业活动清单 21.1设备设施清单 21.2作业活动清单 22、风险辨识、分析评价记录 3 32.2作业危害分析表(JHA) 72.8基础管理风险分析 3、风险点分级管控台账 3.1安全风险分级管控台账(设备设施) 3.2安全风险分级管控台账(作业活动) 4、较大以上风险等级清单 5、事故隐患排查项目清单 1.事故隐患排查项目清单(基础管管理) 2.事故隐患排查项目清单(设备设施) 3.事故隐患排查项目清单(作业活动) 21.1设备设施清单序号设备名称位号(规格)操作压力操作温度数量部门1生产设备储气瓶组//1加气站2压缩机/1加气站3加气机900*550*2080/4加气站4卸气柱650*500*1800/1加气站5公辅设施及建筑物供配电设施////加气站6消防设施////加气站7建筑物及环境////加气站序号作业活动实施单位步骤内容1卸气作业车辆驶入长管拖车驶入卸车区卸气区加气站卸气准备查验，设备、管路检查卸气进行卸气车辆驶离长管拖车驶入卸车区2加气作业引车进站引导车辆进入加气区加气区加气站加气进行加气引车出站引导车辆驶离加气站3压缩机操作压缩机操作压缩机间加气站4电工作业电工作业停送电、电气线路安装调试站区加气站32.1安全检查表分析(SCL)检查项目建议新增1储气整体瓶体完好，无破损偶尔日检1555无2框架完好，无锈蚀、其他伤害偶尔日检5553结构部件阀门、管线、法兰等完好，无锈蚀、损坏平均每10年一起一般胜任周检有，但偶尔不执行451重大风险4安全阀、压力表、温度计等安全附件完好，正常平均每1-5年一起日检253一般风险5附属设施防雷防静电设施完好其他伤害平均每1-5年一起日检24846安全警示标志完好其他伤害平均每1-5年一起日检24847压缩机整体完好，无破损、变形其他伤害平均每1-5年一起日检2484无8安装牢固，地脚螺栓完好、无松动其他伤害平均每1-5年一起日检248449运行各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他伤害平均每1-5年一起日检2484运行良好，无杂音、其他伤害平均每1-5年一起日检2484压力、温度等仪表正常，在规定范围内火灾爆炸、中毒窒息平均每10年一起一般胜任周检有，但偶尔不执行451重大风险安全连锁装置正常火灾爆炸、中毒窒息平均每10年一起一般胜任月检有，但偶尔不执行451正大风略电气电气系统各元件完好伤害平均每1-5年一起日检2484电气线路完好，无破伤害平均每1-5年一起日检2484加气机整体其他伤害平均每1-5年一起日检2364无紧固件齐全完整，基础完好，安装牢固其他伤害平均每1-5年一起日检2364运行电脑控制系统运行正常，各控制按钮，灵敏、有效，指示正常其他伤害平均每1-5年一起日检2364各阀门、管线、法兰等连接部位完好，无泄漏、渗漏等情况火灾、爆炸、中毒和窒息平均每10年一起一般胜任周检有，但偶尔不执行352加气软管、加气枪完好，无破损、泄漏等情况其他伤害平均每10年一起一般胜任周检有，但偶尔不执行352电气电气线路完好，无破损裸露伤害平均每1-5年一起日检24845用电设备电气符合防爆要求，绝缘性能良好触电、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，但偶尔不执行352伤害平均每1-5年一起日检2484卸气柱整体其他伤害平均每1-5年一起日检2364无紧固件齐全完整，基础完好，安装牢固其他伤害平均每1-5年一起日检2364运行快装接头及其他接头完好，连接牢固炸、中毒和室息平均每1-5年一起日检2364炸、中毒和窒息平均每10年一起一般胜任周检有，但偶尔不执行45重大风险火灾、爆炸、中毒和室息平均每10年一起一般胜任周检有，但偶尔不执行451重天风略接地线及跨接线完好、无断裂、破损伤害平均每1-5年一起日检2484建筑物及建筑物站房、值班室、罩棚等符合要求，屋顶及平均每1-5年一起日检2484无站房、值班室内无易燃杂物，无明火设备火灾爆炸平均每1-5年一起日检2484作业区域出入口设置合理，通畅，无障碍物车辆伤害平均每1-5年一起日检2364无积水、积油平均每1-5年一起日检23646务区之间有界线标识，清晰其他伤害平均每1-5年一起日检2364应急照明装置正常其他伤害平均每1-5年一起日检2364无明火，可燃物火灾爆炸平均每1-5年一起日检2484电设施电气线路屏护良好，无发热和列整齐、无影响线路安全的障碍物伤害平均每1-5年一起日检2484无完好，正常，爆炸区域符合防爆要求触电、爆炸平均每1-5年一起胜任，但偶日检253一般风险配电箱配电箱内外整洁、完各种电气元件及线路无严重发热烧损现象。接线正确伤害平均每1-5年一起日检2484消防设施配备储气瓶区、加气区及站房等按规定配置消除器材火灾扩大平均每1-5年一起日检2364消防器材灭火器再有效期内火灾扩大、其他伤害平均每1-5年一起日检2364消防沙储备量充装灭火毯完好火灾扩大平均每1-5年一起日检236472.2作业危害分析表(JHA)(新增)防范控制评价级别1卸气作业车辆驶入带入其它点火源火灾、爆炸炸1-5年一起偶然出差错日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行253无2车辆撞击站内设施、车辆、人员车辆伤害1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行23643车辆未进行静电导除火灾、爆炸1-5年一起偶然出差错日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行2534CNG泄漏火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行451重大风险5卸气准备检查不彻底，管线泄露火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行4516卸气CNG泄漏火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行4517拖车出站拖车车拉断气管线，撞辆、人员车辆伤害1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行24849引车到位车辆撞击站内设施、人员，带入点火源车辆伤害炸1-5年一起偶然出差错日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行253无加气对不合格气瓶进行加气容器爆炸1-5年一起偶然出差错日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行2538气体泄漏火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行352拉断管线火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行352加气机存在故障，运行火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行352引车出站车辆撞击站内设施、人员车辆伤害火灾爆炸1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行24849准备压缩机故障其他伤害1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行2484无9管路中存在空气火灾爆炸1-5年一起偶然出差错日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行253行设备超压容器爆炸1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行2484气体泄漏火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行352管线泄露火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行352高温灼烫1-5年一起偶然出差错日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行253存在故障，运行火灾、爆炸平均每10年一起一般胜任周检有，偶尔失去作用或出差错有，但偶尔不执行352停止错误操作其他伤害1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行24849停送电作业停送电错误操作，未有岗位做好联系其他伤害1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行2484无触电1-5年一起日检有，偶尔失去作用或出差错有制度、操作规程，而且严格执行24842.8基础管理风险分析序号风险种类风险等级管控负责人符合性判1未按规定设置专职安全管理机构和相应数量专职安全管理人员A符合2岗位安全操作规程落实不到位A符合3岗位工艺操作规程和工艺操作指标落实不到位A符合4安全管理人员未经考试合格上岗A符合5特种作业人员未经考试合格持证上岗A符合6未严格执行动火作业、隐患排查等安全管理制度A符合7新入厂员工未进行三级安全教育A符合8三项制度不完善B符合9未配备工艺、设备、仪表专业技术人员B符合仪表操作人员未经考试合格或未持证上岗B符合未按有关规定投入安全生产费用B符合未定期进行事故应急演练或事故演练走形式B符合人员教育培训不到位B符合未定期按规定进行安全风险辨识的B符合法律法规识别不及时B符合其他一般安全隐患C符合3.1安全风险分级管控台账(设备设施)责任部门项目工程控制个体防护整体瓶体完好，无破损1.制定了日常检查、维护等管理制度，并严格执行。2.定期对设备进行检维修，确保设备处于正常状态。3.设置“严禁烟火”、“小心标志1.新员工三级安全教育。2.CNG安装卸操等教育培训/定期进行演练。2立即停止加气、卸事故发生时，立即离现场，设立安全加气站员、班组业人员2框架完好，无锈蚀、损坏。螺栓连接牢固其他伤害3结构部件阀门、管线、法兰等完好，无锈蚀、损坏重大风险4安全阀、压力表、温度计等安全附件完好，正常一般风险6附属设施防雷防静电设施完好其他伤害按规定进行静电接7安全警示标志完好其他伤害8整体完好，无破损、变形其他伤害撬装设备防雨隔音防护外罩1.安全管理制安全教2.CNG安备防护服、定期进行演练。2加气站员、班组业人员9安装牢固，地脚螺栓完好、无松动其他伤害运行各控制、按钮及指示灯正常，灵敏、有效其他伤害温等异常情况其他伤害置设备进行维护保养，确保设备良好。具压力、温度等仪表正常，在规定范围内重大风险火灾爆炸、安全连锁装置正常或大风险电气电气系统各元件完好伤害定进行静电接地电气线路完好，无破伤害整体其他伤害/1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规行；2.每日对设备进行点检，定期进行置禁打手机、器特种意识和能品加气站站长、安全员、班组长、岗位作业人员紧固件齐全完整，基础完好，安装牢固其他伤害运行其他伤害1.采取电脑控制系障自诊断功能和闭置。火灾、爆炸、中毒和窒息加气软管、加气枪完好，无破损、泄漏等情况其他伤害电气电气线路完好，无破损裸露伤害行静电跨接，接地用电设备电气符合防触电、爆炸示标志伤害卸气柱整体其他伤害/1.制定了检查、维护等管理制度及设备的安全操作规行；2.每日对设备进行点检，定期进行志能品加气站站长、安全员、班组长、岗位作业人员完好，安装牢固其他伤害运行快装接头及其他接头完好，连接牢固室息胶管后设拉断阀。2管道按规定进行涂色、标识。重大风险室息重大因险室息伤害按对接进行静电接建筑物及建筑物形等情况刚度、强度符合要盖符合要求。1、有管理制查，定期进行设置严禁烟格。2.作业人员穿戴防静电工作服停止作业及设备加气站班组长、岗员杂物，无明火设备火灾爆炸作业区域出入口设置合理，通畅，无障碍物车辆伤害合要求火、火灾爆炸等警示标志有作业区、辅助区、车道及出入口等区域线、指示标志教育培合格就医。车道宽度符合要求，地面符合要求，平整，无积水、积油清晰其他伤害应急照明装置正常其他伤害设置应急照明灯无明火，可燃物火灾爆炸供配电设施电气线路无破损、裸露，绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象。线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物伤害加气作业区内的电缆沟内必须充沙填实设置漏电保护装等。1、有管理制查，定期进行设置小心触电等警示标志1.三级安全教格。2.教育培合格作业人员手套等防护用品1.制定应急预案定期演练。2.立即停止作业及设备生时，采取止紧急断电措施，急救就加气站安全员、班组长、岗位作业人员完好，正常，爆炸区域符合防爆要求一般风险配电箱配电箱内外整洁、完好、无杂物、积尘。各伤害配电箱箱体按规定空间，接线符合要线正确等。消防设施配备房等按规定配置消除火灾扩大按规定配置，每2台加气机应配置、2具4kg手提式干粉置灭火毯不2块、沙子2m3。定期检查、维护保养。灭火示标志安全教考核合格。2.消防知识及灭火器使用知识定期进行演练。2立即停止加油、卸油作业，切断电火毯从上风向实辆，阻止车辆进站区。爆炸事故发生时，立即拔打“119”加气站员消防器材朝外火毯完好火灾扩大放区3.2安全风险分级管控台账(作业活动)点名责任部门培训教育个体防护1卸气车辆驶入带入其它点火源险炸地设施连接可靠，管线、接1.引导车辆停在指定的车在拖车两侧车轮设置轮挡；设置隔离柱，禁止无关人员进入卸车区；备好灭火器、灭火毯，型号、数量符合要1.新员工三级安全教育。2.CNG安卸操作规程等教育培训作业人员穿戴防静电工作服案，定期进行演发生时，立即停止加气、卸气作封锁现场，疏散站内车辆，阻止车辆进站区。爆立即拔打“119”,撤离加气站业人员2车辆撞击站内设施、车辆、人员车辆伤害3车辆未进行静电导除险4CNG泄漏重大风险5卸气准备检查不彻底，管线泄露重大风险专用静电消除2.检查长管拖车上各高压管检查。按规定进行放散。6卸气CNG泄涡重大网险卸气柱设置压力表、温度管等安全装置；胶管后设拉断阀。2.管道按规定进行涂色、标识3.装卸软管与快装接头，连慢开闭，严禁蛮力操作。当阀门发生泄漏时，应立即停行检查。7拖车出站拖车车拉断气管车辆、人员车辆伤害4.车辆启动前，先断开卸气最后移除轮挡、警示标志和警戒线；接卸人员引导车辆9加气引车到位车辆撞击站内设施、人员，带入点火源险车辆伤害1.采取电脑控制系统集中控制，具有故障自诊断功能和闭锁能力；2.设置压力表、温度计、安全阀及3.有拉脱装置、电气联锁1.设置限速标志，引导车辆车辆1.新员工三级安全教育。2.CNG安气操作规程等教育培训作业人员穿戴防静电工作服1.制定应急预案，定期进行演练。2.发生气体泄漏、着火、爆炸等事故，加气速停止设备的运行，关闭储气瓶组。并按加气站事故紧急处理办法进行应急处理加气站业人员加气对不合格气瓶进行加气一般风险容器爆炸2.加气前，认真检查气路系统接头、阀门、脱断阀有无漏气；对车辆及气瓶进行安定要求3.加气过程中，时刻对加气查设备是否存在异常现象。司机与加气人员不得擅自离开加气现场，发现问题及时上的开关放散后拔出加气枪，并检查车辆情况；5.严气体泄漏较大风险拉断管线较大风险加气机存在故障，运行较大风险引车出站车辆撞击站内设施、人员车辆伤害火灾爆炸5.引导加完气的车辆出站。9压缩准备压缩机故障其他伤害1.采取电脑控制系统集中1.运行前，对压缩机及管路1.新员工作业人员1.制定应急预加气站9管路中存在空气险火灾爆炸控制，具有故障自诊断功能和闭锁能力；2.设置压力表、温度计、安全阀及3.有拉脱装置、电气联锁换。机组内无空气进入。三级安全2.CNG安程等教育培训穿戴防静电工作服案，定期进行演练。2.机组出现故障，紧急停车，立即切断电阀进行放空，然后关闭总进气阀及总放气阀业人员开机及运行设备超压容器爆炸2.启动前，按工艺要求开启或关闭相关阀门。启动冷却系统。主机一旦运转，必须立即检查电机旋转方向是否注意检查运转是否平稳，各级排气温度应符合规定要求。经常检查排污装置，做到定时排放。润滑油压力应在0.15～0.4MPa范围内。气体泄漏较大风险管线泄露较大风险险高温灼烫存在故障，运行较大风险停止错误操作其他伤害4.按规程一次关闭相关阀门。开启放空阀，泄压，保持有0.02-0.05MPa压力。关闭冷却系统。机组将停机4h以上，则应切断总电源。停送电作业停送电错误操作，未有岗位做好联系其他伤害供配电设施有漏电保护，按规定进行接地。使用专用绝缘工具电工作业取证并每年进行培训再教育缘手套等触电事故发生移到安全区域紧急抢救后就加气站员触电风险类别培训教育储气整体瓶体完好，无破损火灾、爆炸等管理制度，并严格执状态。3.设置“严禁烟示标志1.新员工三级安全教育。2.CNG安全知识、装卸操作育培训/时，立即停止加气、卸气生时，立即拔打“119”,班组长、岗位作业人员2坏。螺栓连接牢固其他伤害3结构部件好，无锈蚀、损坏重大风险火灾、爆炸4常一般风险火灾、爆炸6附属设施防雷防静电设施完好其他伤害按规定进行静电接7安全警示标志完好其他伤害8压缩机形其他伤害撬装设备防雨隔音防护外罩1.安全管理制度及操作规程，并严格执行。2作业前，对设备进行点1.三级安全教育培训，考核合格。全知识、为职工配备防护手套等防护场配备防毒面具“119”,撤离现场，设立班组长、岗位作业人员9好、无松动其他伤害运行正常，灵敏、有效其他伤害温等异常情况其他伤害压力、温度等仪表正常，在规定范围内火灾爆炸、中毒室息安全连锁装置正常重大风险置电气电气系统各元件完好伤害定进行静电接地电气线路完好，无破伤害加气机整体其他伤害/理制度及设备的安全操作规程，并严格执行；2期进行集中维护保养；安全附件进行检测；4.等警示标志训，提高安全意识和操作技能配备防静电工护手套等劳保用品置班组长、完好，安装牢固其他伤害运行其他伤害1.采取电脑控制系障自诊断功能和闭置。火灾、爆炸、中毒和窒息加气软管、加气枪完况其他伤害电气裸露伤害行静电跨接，接地用电设备电气符合防触电、爆炸破损伤害卸气整体其他伤害/配备防柱无灰尘、油污作规程，并严格执行；2期进行集中维护保养；标志.员持压力容器特种作业操作安全培训，提高安全意识和操作技能静电工护手套用品置班组长、人员完好，安装牢固其他伤害运行快装接头及其他接头完好，连接牢固火灾、爆炸、中毒和窒息胶管后设拉断阀。2管道按规定进行涂色、标识。泄漏、渗漏等情况重大风险火灾、爆窒息重大风险火灾、爆窒息伤害按对接进行静电接卸气车辆驶入带入其它点火源一般风险炸拖车与卸车区专用接1.引导车辆停在指定的号、数量符合要求.1.新员工三级安全教育。2.CNG安全知识、装卸操作育培训作业人员穿戴防静电工作服安全员、岗位作业人员辆、人员车辆伤害车辆未进行静电导除一般风险CNG泄漏重大风险卸气准备重天风险专用静电消除2.检查长管拖车上各高放散。卸气CNG泄漏重大风险火灾、爆炸行涂色、标识拖车出站辆、人员车辆伤害车辆出站。加气引车到位员，带入点火源一般风险车辆伤害、火灾爆炸1.采取电脑控制系障自诊断功能和闭置站内严禁接打手机、吸1.新员工三级安全2.CNG安全知识、加气操作育培训作业人员穿戴防静电工作服1.制定应急预案，定期进着火、爆炸等事故，加气并按加气站事故紧急处理办法进行应急处理站长、班组长、岗员加气对不合格气瓶进行加气一般风险容器爆炸充装相关规定要求气机的工作情况进行观气体泄漏火灾、爆炸拉断管线火灾、爆炸火灾、爆炸常现象。司机与加气人员发现问题及时处理；4.加气停止后，关闭售气机上的开关放散后拔出踩、压加气接头和高压加引车出站车辆撞击站内设施、人员车辆伤害火灾爆炸5.引导加完气的车辆出压缩准备其他伤害1.采取电脑控制系统集中控制，具有故障自诊断功能和闭锁能力；2.设置压力表、温度计、安全阀及温度、放散管等安置1.运行前，对压缩机及管路进行全面检查。若有空进行置换。机组内无空气进入。1.新员工2.CNG安全知识、压缩操作育培训员穿戴防静电工作服气阀班组长、岗位作业人员管路中存在空气一般风险火灾爆炸行设备超压容器爆炸冷却系统。主机一旦运气温度应符合规定要求。气体泄漏火灾、爆炸管线泄露较大风险火灾、爆炸一般风险高温灼烫火灾、爆炸定时排放。润滑油压力应在0.15～0.4MPa范围停止错误操作其他伤害力。关闭冷却系统。机组将停机4h以上，则应切5、事故隐患排查项目清单1.事故隐患排查项目清单(基础管管理)排查类别排查项目失控部门1综合隐患排查治理资质证照有企业法人营业执照，具备企业法人条件站长√加气站站长、安全员证照过期2综合隐患排查治理管理机构或人员应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。站长√加气站站长、安全员未设立3综合隐患排查治理安全生产会议有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等，并形成会议记录站长√加气站安全员文件、记录、4综合隐患排查治理安全生产投入站长√加气站财务负责人、安全员文件、记录、5安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财务预算√6营业收入不超过1000万的，按4%提取安全生产资金投入√7综合隐患排查治理安全生产教育培训有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、考核等内容站长√加气站安全员文件、记录、8健全安全教育培训档案，包括：教材、记录表、考核试卷等√9制定年度培训计划，定期进行知识更新，对在岗人员进安全生产再教育培训活动，有相关记录。√针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确√综合隐患排查治理劳动防护用品管理有制度文件，明确采购、验收、保管、发放、报废等内容，有发站长√加气站安全员文件、记录、经法定认证材料。√综合隐患排查治理安全设施和设备有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测等内站长√加气站安全员文件、记录、资料不齐，设备故障有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、合格证等相关内容√有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明√综合隐患排查治理安全生产检查站长√加气站安全员文件、记录、资料不齐，大量隐患安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检查和综合检查。各类检查制定安全检查表等。√所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人员及检查情况。√综合隐患排查治理事故隐患排查治理有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责任人员站长√加气站安全员文件、记录、有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、证明材√综合隐患排查治理安全生产奖惩有制度文件，明确考核办法、奖惩标准，并有相关记录站长√加气站安全员文件、记录、综合隐患排查治理有制度文件，明确事故报告、调查处理等相关内容站长√加气站安全员文件、记录、建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理保√综合隐忠排查治理有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符合《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》要求站长√加气站安全员文件、记录、资料不齐。员工应急能力不足应急预案经专家评审或论证，有相关记录√制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急演练活动，有相关记录材料√√建立应急救援组织，有成立文件、相关记录√综合隐患排查治理职业病防治管理加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监测评价、培训、应急救援等内容站长√加气站安全员文件、记录、当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫√对从事接触职业病危害作业的劳动者，组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，相关证明材料√为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等有关个人健康资料。√每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评价，相关报告√综合隐忠排查治理安全生产风险管控有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制、责任、措施等内容站长√加气站安全员文件、记录，资料不齐定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动中的风险、隐患√对风险点进行公告警示。√综合隐患排查治理安全生产操作建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符合实际和技术标准要求站长√加气站安全员文件、记录、通过培训、张贴等形式，对安全操作规程进行告知√从业人员熟练掌握，落实规程要求√综合隐忠排查治理特种作业人员管理有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要求。站长√加气站安全员文件、记录、√特种作业人员取得相应资格证书，并且有效。√综合隐患排查治理相关方安全管理在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项目、场所、设备发包(外包)或者租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的站长√加气站安全员文件、记录、2.事故隐患排查项目清单(设备设施)排查类别排查项目部门失职部门失职人员工程控制每日1日常隐患排查、专查整体瓶体完损1.制定了状态。3.设置“严禁烟火”、“小心爆炸”等警示标志1.新员工三级安全教育。安全知识、装卸操作规程等教育培训/1.制定应急预案，定期进行演练。2.火灾事故发生时，立即停止加气、卸气作业，切断气源。站内车辆，阻止车辆进站区。爆炸事故发生时，加气站站长、安全员、班组长、岗员√√加气站站长、安全员、班组长、岗员设备存在破损、锈况。压力阀等超期未检。报警装置报警，安全连锁失效。安全警示标志缺失框架完好，无锈螺栓连接牢固结构部件阀门、管线、法兰无锈蚀、损坏安全阀、压力表、温度计等安全附件完好，正常附属设施防雷防静电设施完好按规定进行静电接安全警示日常隐患排查、专查整体完损、变形撬装设备防雨隔音防护外罩1.安全管理制度及2.作业前，对设备进行点检。3.定期对设备进行维护保养，确保设备良好。1.三级安全教育培训，考核合安全知识、压缩机操等教育培训为职工配备防防护手套等防护用品，现防毒面具1.制定应急预案，定期进行演练。2.火灾事故发生时，立即停止压缩机运行，时，立即拔“119”,撤离现加气站站长、安全员、班组长、岗员√√加气站站长、安全员、班组长、岗员设备存在故障、异响等情况，带病运行。压力表、安报警，安全连锁失效。安全警示标志缺失安装牢固，地脚螺栓完好、无松动运行各控制、按钮及指示灯正有效置运行良好，无杂等异常情况正常，在规定范围内安全连锁装置正常电气电气系统各元件完好定进行静电接地电气线路完好，无露等情况日常隐患排查、专查整体整体完1.制定了检查、维制度及设备的安全配备防静电工防护手套等劳保用品1、制定应急预案，定期进行演练；2、有紧急切断装置加气站站长、安全员、班组长、岗员√√√站站长、安全员、班组长、岗员设备存在故障、异响等情况，带病运行。管线、加气抢等存在制装置存在故障。报警装置报警，安全连锁失效。安全紧固件齐基础完好，安装牢固运行电脑控制系统运行正常，各控制按障自诊断功能和闭示正常置。按规定对压力容器测；4.设烟火等警示标志技能警示标志缺失各阀门、兰等连接部位完漏、渗漏等情况加气软管、加气无破损、况电气电气线路完好，无行静电跨接，接地用电设备电气符合防爆要求，绝缘性能良好接地线完裂、破损日常隐患排查、专查卸气柱整体整体完整洁，无灰尘、油污1.制定了制度及设备的安全打手机、保用品案，定期进行演练；2、有紧急切断装置加气站站长、安全员、班组长、岗员√√√加气站站长、安全员、班组长、岗员设备存在破损、锈况。压力阀等超期未检。报警装置报警，安全连锁失效。安全警示标志缺失紧固件齐基础完好，安装牢固运行快装接头连接牢固胶管后设拉断阀。2管道按规定进行涂色、标识。各阀门、好，开关高压胶管、管线完好，无等警示标志接地线及跨接线完裂、破损按对接进行静电接日常隐患排查建筑物及建筑物要求，屋顶及钢结构等完损、变形等情况刚度、强度符合要制度，严格执行定期进行维护保置严禁烟火、火灾有作业区、辅助区、车道及出入口等区域1.三级安全教育培训，考核合格。2.教育培训，考核合格作业人员穿戴防静电工作服案，定期演练，及设备运行。车采取止血包扎、加气站班组长、岗位作业人员√站班组长、岗位作业人员棚等结构面存在积物易燃杂物，无明火设备作业区域出入口设合要求障碍物线、指示标志车道宽度符合要求，地面符合要无积水、积油区与辅助间有界线标识，清晰应急照明装置正常设置应急照明灯无明火可燃物日常隐患排查、专查供配电设施电气线路低压电气线路的敷设符合要求。线路完好，无屏护良热和渗漏线路排列整齐、无安全的障碍物加气作业区内的电缆沟内必须充沙填实设置漏电保护装等。制度，严定期进行维护保置小心触电等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.教育培训，考核合格作业人员佩戴绝缘手套等防护用品1.制定应急预案，定期演练，2.立即停止作业及设备运行。触加气站班组长、岗位作业人员√加气站班组长、岗位作业人员障，安全防护设施装置失效。未按地，漏电失效照明、开关完好，正常，爆炸区域符合防爆要求配电箱外整洁、连接可靠，无严重发热烧损现象。接线正确配电箱箱体按规定空间，接线符合要日常隐患排查消防设施配备区、加气区及站房等按规定配置消除按规定配置，每2台加气机应配置、2具4kg手提式干粉置灭火毯不2块、沙子2m3。1.三级安全教育培训，考核合格。2.消防知识及灭/1.制定应急预案，定期进行演练。2.火灾事故发生时，立即停止加油、卸油作业，切断电源。毯从上风向实施加气站班组长、岗位作业人员√√加气站班组长、岗位作业人员灭火器失效，放置消防通道堵塞、占用。消防器