阴离子表面活性剂

阴离子表面活性剂4.1阴离子表面活性剂概述阴离子表面活性剂是表面活性剂中发展历史最悠久、产量最大、品种最多的一类产品价格低廉，性能优异，用途广泛，因此在整个表面活性剂生产中占有相当大的比重溶于水后能离解出具有表面活性的带负电荷的基团据统计，阴离子表面活性剂约占世界表面活性剂总产量的40%。这类表面活性剂主要用作洗涤剂、润湿剂、发泡剂和乳化剂等。第2页,共92页，2024年2月25日，星期天4.1.1阴离子表面活性剂的分类

硬脂酸钠

N-甲基酰胺羧酸盐

雷米邦A

羧酸盐型（－COOM）按照亲水基结构的不同，阴离子表面活性剂主要分为羧酸盐型、磺酸盐型、硫酸酯盐型和磷酸酯盐型等四类第3页,共92页，2024年2月25日，星期天硫酸酯盐型（－OSO3Na）

磷酸酯盐型（－OPO3Na）R-OSO3NaRO（CH2CH2O）nSO3Na脂肪醇硫酸钠脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠单酯

双酯

磺酸盐型（－SO3Na）

R－SO3NaR-CH=CHCH2SO3Na烷基苯磺酸盐烷基磺酸盐

α-烯基磺酸盐

N－甲基油酰胺牛磺酸盐

琥珀酸酯磺酸盐

第4页,共92页，2024年2月25日，星期天4.1.2磺酸基的引入方法磺酸基的引入方法可以分为直接引入法和间接引入法直接引入法:通过磺化反应直接引入磺酸基的方法间接引入法:由于使用带有磺酸基的原料，通过磺化反应以外的其它反应引入磺酸基的方法。第5页,共92页，2024年2月25日，星期天烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂中使用最广泛的是烷基苯磺酸盐，它最早是由石油馏分经过硫酸处理后作为产品并得到应用的。烷基苯磺酸钠是目前生产和销售量最大的阴离子表面活性剂之一，其结构通式为：通常烷基取代基的碳原子数n为12～18，该表面活性剂的亲油基为烷基苯，分子链细而长，链长为13～20埃（10-10m），直径小于4.9埃。

4.2烷基苯磺酸盐第6页,共92页，2024年2月25日，星期天烷基苯磺酸钠类表面活性剂主要有两类产品烷基上带有分支，通常用ABS表示，也称分支ABS或硬ABS，这类表面活性剂不容易生物降解，环境污染较为严重，具有一定的公害，目前很多品种已经被禁止使用和生产。直链烷基苯磺酸盐，用LAS表示，也称直链ABS或软ABS，这类产品容易生物降解，不产生公害。我国目前基本上生产和使用的都是直链烷基苯磺酸盐第7页,共92页，2024年2月25日，星期天4.2.1烷基苯磺酸钠结构与性能的关系

取代基名称缩写表面活性剂结构式正丙基3n十二烷基12n十八烷基18n2-乙基己基8v2-丙基庚基10v2-丁基辛基12v2-戊基壬基14v1-戊基庚基12-iso四聚丙烯基12-tetra表４-1烷基苯磺酸钠主要品种的取代基及缩写

第8页,共92页，2024年2月25日，星期天对于直链烷基苯磺酸钠,烷基取代基碳原子数越少，烷基链越短，疏水性越差，在室温下越容易溶解在水中碳原子数越多，烷基链越长，疏水性越强，越难溶解图４-1直链烷基苯磺酸钠的溶解度

4.2.1.1溶解度第9页,共92页，2024年2月25日，星期天烷基链中带有支链的表面活性剂的表面张力普遍较低；在相同浓度下，十四烷基苯磺酸钠溶液的表面张力最低，其次是十二烷基苯磺酸钠。

图４-2直链烷基苯磺酸钠的表面张力

4.2.1.2表面张力图４-32-位支链烷基苯磺酸钠的表面张力

图４-4十二烷基苯磺酸钠异构体的表面张力

第10页,共92页，2024年2月25日，星期天直链烷基苯磺酸钠烷基碳原子数增加，表面活性剂的润湿力下降

图４-5直链烷基苯磺酸钠的润湿力与浓度的关系

4.2.1.3润湿力

第11页,共92页，2024年2月25日，星期天相同浓度下，带有十四烷基的直链烷基苯磺酸钠发泡性能最好，泡沫高度最高，其次是十二烷基苯磺酸钠而十八烷基苯磺酸钠由于在水中的溶解度较低，起泡性较差图4-6直链烷基苯磺酸钠的起泡力与浓度的关系

4.2.1.4起泡性

第12页,共92页，2024年2月25日，星期天随着直链烷基中碳原子数增多，表面活性剂洗净力逐渐提高在不同异构体的十二烷基苯磺酸钠中，带有正十二烷基的表面活性剂洗净力最高

图4-7直链烷基苯磺酸钠的洗净力

图4-8十二烷基苯磺酸钠异构体的洗净力

4.2.1.5洗净力第13页,共92页，2024年2月25日，星期天4.2.2烷基芳烃的生产自学第14页,共92页，2024年2月25日，星期天磺化试剂及其性质磺化剂：硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸、氨基磺酸、亚硫酸盐等磺化质点：发烟硫酸硫酸：SO3浓硫酸:H2S2O7；随着磺化反应的进行和水的生成，当硫酸浓度降低至80～85％时，则磺化质点以H3SO4+为主4.2.3烷基芳烃的磺化4.2.3.1烷基苯磺化机理

第15页,共92页，2024年2月25日，星期天芳烃的磺化反应历程和动力学三氧化硫:纯液态时大部分为三聚物,当使用四氯化碳、三氯甲烷等对质子呈惰性的无水溶剂时，主要以单体形式存在

反应速率υ＝k[ArH][SO3]发烟硫酸:磺化质点主要是SO3

反应速率υ＝k[ArH][SO3][H+]浓硫酸或浓度为85～95%的硫酸:亲电质点主要是H2S2O7

反应速率υ＝k[ArH][H2S2O7]浓度低于85%的硫酸:磺化质点主要是H3SO4+

反应速率υ＝k[ArH][H3SO4+]

第16页,共92页，2024年2月25日，星期天直链烷基苯磺酸盐（lineralkylbenzenesulfonate，LAS）1烷基苯磺化反应原理、副反应(1)主反应：磺化剂：浓硫酸，发烟硫酸（烟酸），SO3第17页,共92页，2024年2月25日，星期天对上述平衡反应，根据Van’tHoff方程式T↑、K不利于烷基苯的转化，且副反应增加T↓、K有利于烷基苯转化，但粘度增大，不利于传热、传质根据Arrhenius公式：反应速率常数：经验公式：

第18页,共92页，2024年2月25日，星期天可估算采用硫酸时：Ea1＝36.15kJ/mol

采用烟酸时：Ea2＝19.65kJ/mol

采用SO3时：Ea3＝5.65kJ/mol结论：SO3磺化反应是一个瞬时快速放热反应，如控制不慎，会造成高温或局部过热，副反应增加，产物质量下降。第19页,共92页，2024年2月25日，星期天

(2)副反应(Sidereaction)：

a.生成砜（Sulfone）硫酸磺化时：

烟酸磺化时：

SO3磺化时：第20页,共92页，2024年2月25日，星期天b.生成砜酐（Sulfoneanhydride）c.生成多磺酸：(Multi-sulfoacid)

第21页,共92页，2024年2月25日，星期天d.氧化反应：侧链R生成黑色的难以漂白的物质结论：磺化时由于反应过于剧烈，物料混合不均匀，发生局部过热或反应时间过长，导致副反应的发生，生成砜、砜酐及多磺酸等，易使产品颜色加深、质量变差。第22页,共92页，2024年2月25日，星期天2烷基苯的磺化工艺流程和工艺条件(1)发烟硫酸磺化工艺RB+烟酸磺化老化分酸第23页,共92页，2024年2月25日，星期天第24页,共92页，2024年2月25日，星期天工艺条件的控制烃酸比：1∶1.1~1.15(相当于摩尔比1∶2.7~3)反应温度：30-45℃回流比

（新进物料量与循环料量）1∶20－30老化：老化时间为10-15min，可使中和值下降5-10，磺化率提高2-3％分酸：混酸与水之比约为85∶15，分酸温度55－60℃，比重差磺酸1.075，硫酸1.64。判断依据：废酸中和值为620－638之间，磺酸中和值约160第25页,共92页，2024年2月25日，星期天烟酸磺化优点：物料经高速旋转的反应泵混合后，分散均匀，磺化率达95%以上。付反应较少反应体系粘度基本恒定操作简便，产品质量较好，投资省。缺点：废酸多第26页,共92页，2024年2月25日，星期天

（２）SO3磺化工艺主要工艺过程：SO3的制取磺化尾气处理①

SO3制取：三种方法液体SO3蒸发，发烟硫酸蒸发，燃硫法。第27页,共92页，2024年2月25日，星期天发烟硫酸蒸发：通过加热蒸发可使SO3出来，但腐蚀性大，难以定量。液体SO3蒸发：氟化硼或五氧化磷作为稳定剂。燃硫法：国内常采用此法来生产SO3，技术比较成熟，成本较低。第28页,共92页，2024年2月25日，星期天第29页,共92页，2024年2月25日，星期天②SO3磺化工艺磺化反应特点：气液非均相反应，主要发生在液体表面或内部，扩散速度是主要的控制因素反应为强放热瞬时反应，特别都是在初始阶段

主反应伴随有付反应磺化产物粘度较大

它属于扩散控制，因此扩散距离，气流速度，气流分配的均匀程度以及迅速排除反应热的效能都是影响磺化反应的重要因素。第30页,共92页，2024年2月25日，星期天磺化设备

单釜

釜式

多釜串联（罐式）SO3磺化

升膜

膜式

降膜第31页,共92页，2024年2月25日，星期天a、多管膜式磺化装置

Ballestra多管降膜式磺化反应器（MT－FFR）第32页,共92页，2024年2月25日，星期天b、麦仲尼多管磺化器（Mazzoni）第33页,共92页，2024年2月25日，星期天cT.O反应器第34页,共92页，2024年2月25日，星期天SO3

磺化特点：①反应时无废酸产生，SO3利用率高②磺化率较高，副产物较少，可用于多种产品的配制

(如用于配制液洗、乳化剂、纺织助剂等)

③采用“二次保护风”新技术：可以拉大反应区，缓和反应，能磺化烯烃等热敏有机物④装置适应性强第35页,共92页，2024年2月25日，星期天小结1.阴离子表面活性剂直链烷基苯的磺化工艺主要包括浓硫酸、烟酸及三氧化硫磺化工艺。采用浓硫酸作为磺化剂磺化率较低；采用烟酸磺化产生大量的废酸；采用SO3磺化，磺化率高，副产物少，颜色较好2.直链烷基苯磺酸的磺化过程是一个快速瞬时放热反应，容易发生副反应影响产品质量，控制磺化反应速率和迅速地移去反应热可以有效地控制副反应的发生。第36页,共92页，2024年2月25日，星期天4.2.3.3用发烟硫酸磺化的生产过程

多采用泵式连续磺化的工艺主要设备包括反应泵、冷却器、老化器和循环管等。

1-烷基苯高位槽2-发烟硫酸高位槽3-烟酸过滤器4-磺化反应泵5-冷却器6-盘管式老化器7-分油器8-混酸贮槽图4-11烷基苯的泵式连续磺化工艺过程第37页,共92页，2024年2月25日，星期天1-烷基苯贮槽2-烷基苯输送泵3-1号磺化反应器4-2号磺化反应器5-老化器6-加水罐7-磺酸贮槽8-三氧化硫雾滴分离器9-三氧化硫过滤器10-酸滴暂存罐11-尾气分离器12-尾气风机13-磺酸输送泵

图4-12多釜串联三氧化硫磺化工艺流程图

有两种生产工艺，即多釜串联连续磺化和膜式连续磺化。多釜串联连续磺化工艺:一般采用2～5个反应釜串联。4.2.3.4用三氧化硫磺化的生产过程第38页,共92页，2024年2月25日，星期天膜式连续磺化工艺

图4-13α-烯烃制取AOS的工艺流程1-反应器2-分离器3-老化器4-水化器5-中和器

6-水解器7-除雾器8-吸收塔

821756437第39页,共92页，2024年2月25日，星期天后处理主要包括分酸和中和两个过程

4.2.4烷基苯磺酸的后处理分酸的目的：提高烷基苯磺酸的含量和产量除去杂质，提高产品的质量减少下一步中和时碱的用量4.2.4.1分酸

第40页,共92页，2024年2月25日，星期天分酸的原理利用硫酸比烷基苯磺酸更易溶于水的性质向磺化产物中加入少量水来降低硫酸和烷基苯磺酸的互溶性借助它们之间的密度差来进行分离

温度对分酸的影响随着温度的升高，磺酸相与硫酸相的密度差逐渐增大但温度太高时，会导致烷基苯磺酸的再磺化，并使烷基苯磺酸产品色泽加深分酸过程较为适宜的温度为40～60℃第41页,共92页，2024年2月25日，星期天目的：将烷基苯磺酸转化为烷基苯磺酸钠的过程工艺流程：间歇法、半连续法或连续法碱浓度的影响浓度过高，会使活性剂单体由隐凝结剧变为显凝结，形成米粒状沉淀，这种现象叫做“结瘤现象”温度的影响对体系的粘度和流动性均有影响在一定的温度范围内，溶液粘度随温度的升高而下降，但超过某一温度后，又随温度的升高而升高，即存在一个最佳值一般应控制在40～50℃为好4.2.4.2中和

第42页,共92页，2024年2月25日，星期天4.2.5烷基苯磺酸盐的应用

家用洗涤剂配方

工业表面活性剂

农业应用

第43页,共92页，2024年2月25日，星期天4.3α-烯烃磺酸盐4.3.1α-烯烃磺酸盐的性质和特点4.3.2α-烯烃的磺化历程4.3.3α-烯基磺酸盐的生产条件第44页,共92页，2024年2月25日，星期天4.3α-烯烃磺酸盐

α-烯烃磺酸盐（简称AOS）是由α-烯烃与强磺化剂直接反应得到的阴离子表面活性剂生物降解性能好、能在硬水中去污、起泡性好、对皮肤剌激性小生产工艺流程短，使用的原料简单易得

组成复杂，存在许多不同位置的异构体，各种磺酸盐的相对数量和异构物的分布随工艺过程条件和原料质量的不同而有变化的。AOS的主要成分：（1）烯基磺酸盐[RCH=CH（CH2）nSO3Na] 64～72%（2）羟基磺酸盐（RCHOHCH2CH2SO3Na） 21～26%（3）二磺酸盐 7～11%第45页,共92页，2024年2月25日，星期天疏水基碳链越长，溶解度越低在具有实用价值的表面活性剂中，含十二个碳原子的烯基磺酸盐溶解度最高，而含十八个碳原子的产品溶解度最低

图4-14AOS温度和溶解度的关系

4.3.1α-烯烃磺酸盐的性质和特点4.3.1.1溶解性

第46页,共92页，2024年2月25日，星期天4.3.1.2表面张力

碳氢链含有15～18个碳原子时，溶液的表面张力较低图4-15阴离子表面活性剂碳链长度和表面张力的关系

第47页,共92页，2024年2月25日，星期天去污力在碳原子大于12时明显提高，在15～18范围内保持较高的水平，超过18个又呈下降趋势以碳原子数为16的活性剂去污力最高

图4-16碳链长度和去污力的关系

图4-17水的硬度对去污力的影响

4.3.1.3去污力第48页,共92页，2024年2月25日，星期天含14～16个碳原子的α-烯烃磺酸盐具有较好的起泡力，在硬度较广范围内（50～400ppmCaCO3）的硬水中泡沫高度变化不大，起泡力保持良好。图4-18阴离子表面活性剂碳链长度与泡沫高度的关系

图4-19水的硬度对发泡力的影响

4.3.1.4起泡力第49页,共92页，2024年2月25日，星期天生物降解性较高，生物降解速率比直链烷基苯磺酸盐快，而且降解更为完全，只需5天即可完全消失而不污染环境在α-烯烃磺酸盐的各种组分中，生物降解速率按烯基磺酸盐、羟基链烷磺酸盐和二磺酸盐的顺序呈下降趋势，因此该产品中所含各组分的比例对其生物降解性有较大的影响α-烯烃磺酸盐的毒性比直链烷基苯磺酸盐低，刺激性较小。

4.3.1.5生物降解性4.3.1.6毒性α-烯烃磺酸盐的毒性比直链烷基苯磺酸盐低，刺激性较小第50页,共92页，2024年2月25日，星期天4.3.2α-烯烃的磺化历程

烯烃的亲电加成反应第51页,共92页，2024年2月25日，星期天图4-20α-烯烃用三氧化硫磺化的反应历程

第52页,共92页，2024年2月25日，星期天α-烯烃的最终磺化产物中只鉴定出五员环1,3-磺内酯，但反应过程中还可能生成1,4-磺内酯和二磺内酯。1,3-磺内酯和1,4磺内酯均不溶于水，在工业生产中常采用碱性水解的方法将其转化为羟基烷基磺酸1,3-磺内酯和1,4-磺内酯水解时主要是C-O键的发生断裂第53页,共92页，2024年2月25日，星期天二磺内酯：碱性条件下水解，产物以烯基磺酸盐为主酸性条件下水解会生成难溶的2-羟基磺酸还会生成烯烃磺酸酐和二聚-1,4-磺内酯

第54页,共92页，2024年2月25日，星期天4.3.3α-烯基磺酸盐的生产条件

主要由磺化和水解两个主要反应过程构成第55页,共92页，2024年2月25日，星期天4.3.3.1三氧化硫与α-烯烃的物质的量比的选择三氧化硫不宜过量太多与α-烯烃适宜的物质的量比φ应为1.05:1。

图4-21物质的量比对烯烃转化率、产物组成及性能的影响

第56页,共92页，2024年2月25日，星期天单磺化产物在50℃时出现最大值，因此在磺化反应过程中，反应温度不宜高于50℃反应温度（℃）磺内酯二磺内酯（%）烯基磺酸（%）1,2-1,3-和1,4-3032328284020366384.3.3.2磺化温度和时间的选择

表4-3温度对磺化反应生成的影响表4-4温度、时间对磺化反应的影响反应时间（s）反应温度（℃）α-烯烃转化率（%）1,2-磺内酯生成量（%）73058741130737211457540第57页,共92页，2024年2月25日，星期天α-烯烃与三氧化硫的磺化反应速度较快，放热量较大（-ΔH＝50kcal/mol在初始阶段反应十分剧烈，膜式反应器中膜的温度可高达120℃这将导致二磺酸产物含量较高，产品颜色加深，反应不易控制两个方面措施将三氧化硫用惰性气体稀释至3～5%（体积比）第二，引入二次保护风4.3.3.3反应设备的选择

图4-22三氧化硫气体扩散控制

第58页,共92页，2024年2月25日，星期天4.3.3.4磺内酯水解条件的选择表4-5水解温度、时间和磺内酯残余量水解温度（℃）水解时间（min）磺内酯残存量（ppm）14020568140603271652020017020801802030升高水解温度和延长水解时间可降低磺内酯的残存量在实际工业生产中，经常使用的水解条件为在160～170℃、1MPa压力下水解20min。第59页,共92页，2024年2月25日，星期天4.4烷基磺酸盐

烷基磺酸盐（SAS）的商品实际是不同碳数的饱和烷基磺酸盐的混合物通式为RSO3Me，其中Me代表碱金属或碱土金属，R代表碳原子数为13～17的烷基目前表面活性剂行业生产该产品的主要方法为氧磺化法和氯磺化法。

第60页,共92页，2024年2月25日，星期天4.4.1烷基磺酸盐的性质和特点溶解度和临界胶束浓度随烷基链碳原子数的增加而降低在硬水中也具有良好的润湿、乳化、分散和去污能力生物降解性很好。20℃下，两天生物降解率即可达到99.7%，无有毒代谢产物生成，对皮肤的剌激性较小第61页,共92页，2024年2月25日，星期天图4-23SAS脱脂作用与链长的关系

图4-24SAS的润湿力与链长的关系

图4-25直链烷基磺酸钠临界胶束浓度与碳原子数的关系

图4-24SAS的溶解度与链长的关系

第62页,共92页，2024年2月25日，星期天4.4.2.1长链烷烃的氧磺化机理

自由基反应链引发4.4.2氧磺化法生产烷基磺酸盐第63页,共92页，2024年2月25日，星期天链增长产品生产正构烷烃链上的伯碳原子与仲碳原子上的氢原子的相对活性比例为1:3，因此氧磺化反应的产物以仲位取代物为主对于低链烷烃是一个自动催化的反应对长链烷烃，需要连续不断地提供引发剂第64页,共92页，2024年2月25日，星期天4.4.2.2水-光氧磺化法生产烷基磺酸盐的工艺过程

图4-27水-光氧磺化生产烷基磺酸盐工艺流程图

包括氧磺化反应和后处理两部分后处理又包括分离和中和等过程

第65页,共92页，2024年2月25日，星期天正构烷烃的质量要求：原料中芳烃的含量低于50ppm温度的影响温度太高，会降低二氧化硫和氧气在烷烃中的溶解度，从而影响反应速度和磺酸的生成量，还可能使副反应增加温度太低，反应速度缓慢一般控制在30～40℃较为理想

4.4.2.3影响反应的因素

气体空速及气体比例气体空速：指单位面积、单位时间通过的气体的量氧磺化反应是气液两相反应，增加气体空速，有利于气液相的传质通常气体通入量为3.5～5.5L/h·cm2二氧化硫与氧气的理论物质的量比为2:1，实际生产中二者的用量比达到了2.5:1

第66页,共92页，2024年2月25日，星期天加水量的影响正构烷烃的氧磺化除生成单磺酸外，还会生成无表面活性的多磺酸副产物提高单程转化率，会使副反应增多，二磺酸含量增加，单磺酸产品的产率降低，产品质量下降图4-28单/二磺酸的比例与烷烃转化率的关系

在反应过程中加入适量的水，使单磺酸产物溶解在水中，从反应区抽出，避免其继续参与氧磺化反应而生成二磺酸或多磺酸水的加入量一般应为单磺酸的产量2～2.5倍第67页,共92页，2024年2月25日，星期天4.4.2.4其它氧磺化法

γ射线法：采用γ射线引发氧磺化反应的方法

臭氧法：以臭氧（O3）为引发剂的氧磺化反应臭氧的浓度是影响反应速度和磺酸产率的重要因素一般情况下，氧气中臭氧的含量以0.5%（质量百分数）最为合适促进剂法：促进剂有醋酐、含氯化合物及含氧氮化物等。第68页,共92页，2024年2月25日，星期天氯磺化反应也通常被称为Reed反应是由烷烃与二氧化硫和氯气反应生成烷基磺酰氯，进一步与氢氧化钠反应，水解生成烷基磺酸盐RH＋SO2＋Cl2→RSO2Cl＋HCl↑RSO2Cl＋2NaOH→RSO3Na＋H2O＋NaCl

4.4.3氯磺化法制备烷基磺酸盐

第69页,共92页，2024年2月25日，星期天RSO2·＋Cl2RSO2Cl＋Cl·4.4.3.1氯磺化反应机理Cl·+Cl·Cl2hγ

Cl22Cl·Cl·＋RHR·＋HCl主反应：R·＋SO2RSO2·链引发链增长副反应：R·＋Cl2RCl＋Cl·链终止第70页,共92页，2024年2月25日，星期天4.4.3.2烷烃的氯磺化生产过程

包括氯磺化反应、脱气、皂化、脱烃、脱盐和脱油等工序

图4-29氯磺化法制取烷基磺酸盐工艺流程图

第71页,共92页，2024年2月25日，星期天4.4.3.3反应条件原料的质量要求石蜡烃用发烟硫酸处理除去正构烷烃中的芳烃、烯烃、异构烷烃、环烷烃等杂质二氧化硫气体和氯气中的氧含量应严格控制在0.2%以下温度的影响：反应温度应控制在30℃左右反应深度的影响属于典型的串联反应，其反应深度对产物的组成有较大影响可以通过测定反应液的比重来控制反应深度

第72页,共92页，2024年2月25日，星期天二氧化硫与氯气混合比的影响

总氯量：产品中氯元素的总含量皂化氯：可以与碱发生皂化反应的氯的含量在生产中一般均采用二氧化硫与氯气的体积比为1.1:1图4-30总氯/皂化氯与SO2/Cl2（体积比）的关系

第73页,共92页，2024年2月25日，星期天4.5琥珀酸酯磺酸盐可分为琥珀酸单酯磺酸盐和琥珀酸双酯磺酸盐分子中磺酸基的引入方法：通过亚硫酸氢钠（NaHSO3）与马来酸（顺丁烯二酸）酯双键的加成反应进行第74页,共92页，2024年2月25日，星期天4.5.1琥珀酸酯磺酸盐结构与性能的关系4.5.2AerosolOT的合成与性能4.5.3脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠4.5.4磺基琥珀酸N-酰基聚氧乙烯醚单酯钠第75页,共92页，2024年2月25日，星期天临界胶束浓度与琥珀酸双酯磺酸盐结构的关系随碳原子数增加，临界胶束浓度降低带有正构烷基表面活性剂的临界胶束浓度比带有支链烷基的略低润湿力与结构的关系当烷基碳链碳原子数小于7且不带分支链时，随正构烷基碳链的增长，润湿力提高，而且随支链数的增加，润湿力减弱当碳原子数大于7个时，随正构烷基碳链长度的增加，润湿力下降，而且随支链数的增加，润湿力增加。4.5.1琥珀酸酯磺酸盐结构与性能的关系

第76页,共92页，2024年2月25日，星期天AerosolOT商品为无色或浅黄色液体，临界胶束浓度为0.0025mol/L，最小溶液表面张力为26.0mN/m，产品pH值5～10渗透十分快速、均匀，乳化和润湿性能十分良好广泛用作织物处理剂及农药乳化剂具有相同结构和相似性能的国内产品的商品牌号为渗透剂T。4.5.2AerosolOT的合成与性能第77页,共92页，2024年2月25日，星期天AerosolOT的合成主要是酯化和磺化反应第78页,共92页，2024年2月25日，星期天4.5.3脂肪醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠简称AESM或AESS，具有良好的乳化、分散、润湿及增溶等性能具有十分优异的润湿性、抗硬水性和增溶性脱脂力很弱应用于调理香波、婴幼儿香波、浴液、洗面奶、洗手液等日用品例如：月桂醇聚氧乙烯（3）醚琥珀酸单酯磺酸钠第79页,共92页，2024年2月25日，星期天合成分为酯化和磺化两步第80页,共92页，2024年2月25日，星期天4.5.4磺基琥珀酸N-酰基聚氧乙烯醚单酯钠盐

是配制香波的重要组分以烷氧基化的含氮化合物为原料合成的第81页,共92页，2024年2月25日，星期天

4.6高级脂肪酰胺磺酸盐特点：在分子中引入了酰胺基磺基引入方法：间接方法4.6.1高级脂肪酰胺磺酸盐的一般制法4.6.2