工程机械租赁与人员雇佣租赁期内维护

第一节机械设备运行管理 1一、运行管理 1二、机械设备保养分类 2第二节机械设备大（中）修及机械设备润滑管理 4一、机械设备大（中）修管理 4二、机械设备润滑管理 5第三节备品备件及特种机械设备管理 6一、备品备件管理 6二、起重机械设备管理 7第一节机械设备运行管理一、运行管理1.针对机械设备巡检标准、润滑标准等，合理制定班组岗位机械设备各项记录；结合机械设备结构原理、运行要求，对机械设备具体巡检范围、项目内容、完好标准、不同状态巡检周期等进行明确规范，防止出现无效记录和记录不足问题；同时对工段级日检工作进行标准化，设计工段长日检记录，要载明所管辖范围主要机械设备的主要运行参数、工段设备运行大事记等。2.提高员工机械设备维护技能，保证机械设备运行质量，重点是主机机械设备岗位人员和机械设备管理人员，提高其技术素质和实际问题处理能力。3.按照机械设备运转率统计情况，要逐月认真分析主机运转情况，重点是找出制约磨机运行的瓶颈问题，分专业制定保证措施，减少同类问题重复发生，保证磨机运转率。4.保持机械设备无积灰、无油污、无杂物、无松动、不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏油、不漏水，达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全，保持文明的区域环境，保证机械设备正常运转。5.对主机机械设备的重大隐患，要加强监护，出现异常要及时进行处理。二、机械设备保养分类保养类别保养内容保养时间承包人员备注1.例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员2.定期保养一级保养清洁，紧固，润滑及部位调整作业作业前后及运作中机组人员是保证技术性能，延长使用寿命的重要环节，一般内燃机械施行一级保养，其他机械施行一，二级保养二级保养含一保作业的全部内容，并从外部检查发动机，燃油系，润滑系，离合器，变速器及转向，制动，液压工作装置作业前后机组人员三级保养除二保作业内容以外，对主要部件解体检查其内部零件的紧固，间隙，磨损情况或对某一总成件施行大修理按保养间隔期，强制执行专业无保修人员四级保养除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐用能力的平衡，全面检查，整修，排除异常现象，回复机械性能按保养间隔期，强制执行专业保修人员3.停放保养清洁，紧固，润滑，调整每周一次保养驾驶员停放一个月以上4.走合期保养安走合期要求进行走合期中及走合完毕后驾驶员及保修人员5.换季保养更换油料及采取相应措施入夏入冬前驾驶员及保修人员可结合定期保养进行6.工地转移保养全面检查，维护，必要时进行除锈，喷漆等工工地转移驾驶员及保修人员第二节机械设备大（中）修及机械设备润滑管理一、机械设备大（中）修管理1.按照“自下而上、自上而下”的原则，根据机械设备日常运行技术状态，制订科学合理的检修计划。2.积极参与总公司检修协作管理，大的检修项目尽可能以内部协作的方式进行，减少外委，降低修理费用。3.总结总公司历年检修工作经验，汇总、完善各主要检修项目技术标准，装订成册，规范检修作业标准。4.兼顾市场形势和当前生产机械设备状况，合理选择具体的检修时机；提前做好检修计划，落实好检修方案、安全措施，检备品备件、材料、工器具等，针对重点项目充分做好检修的前期准备工作。5.制订检修进度网络图，加强检修现场组织、协调和监督工作，确保检修质量及检修进度；对已经完成的检修项目，及时进行单机和系统试车验收工作。6.规范外委项目管理工作。完善外委项目管理制度，对施工单位资质审定、检修合同签订、跟踪管理、联合验收、费用结算等方面进行明确、细化，对公司内部责任人要明确考核标准，不得损害公司利益。7.严格控制外委项目发生，外委项目管理严格执行两级审批制度，减少外委费用发生。二、机械设备润滑管理润滑管理是机械设备管理的重要组成部分，合理进行机械设备润滑对减少机件磨损和延长使用寿命起着重要作用。1.润滑管理要执行“五定制度”定人：指定专人负责发油、加油、换油清洗及回收工作；定点：定出每台机械设备的用油部位及加油点；定时：对每台机械设备要定时检查情况，定出每台机械设备的添油周期及换油周期；定质：对每台机械设备设计说明书和实际情况选定油质品种：定量：定出每台机械设备用油定额和每次加油量。2.为了使润滑油（脂）使用合理，保证油质纯洁，防止变质，原则上严禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。3.加油量必须符合设计规定和实际需要，防止因加油过多造成机械设备负荷增大、润滑油浪费和油量过少造成机械设备磨损等现象发生。4.做好废油的处理和再生工作，废油处理后再用时必须经化验合格后方可使用。5.定期检查岗位的润滑记录，保证记录的有效性。6.对重点机械设备润滑要定期对产品进行监测、分析化验，利用各种机会采用有效办法处理好尚存的跑、冒、滴、漏现象，借鉴同行成功用油经验，对公司薄弱用油环节进行改进。第三节备品备件及特种机械设备管理一、备品备件管理通过修理、自制及正常储备满足日常使用；通过整合、规划仓储减少库存：通过及时采购和紧急制作应对突发事故备件需求。具体措施：1.采取维修方式，解决备品备件供应问题，分三种维修方法。一般维修：对常规机械设备备件进行维修，包括主机及辅助机械设备备件；技改维修：对影响主机运转的备件采用技术改造方式进行维修，提高主机运转周期；应用新技术维修：采用固体修补技术对轴孔类磨损进行修复，采用动平衡技术对选粉机转子及单吸风叶轮进行维修，并不断扩大自主维修范围。2.通过开发自制件加工能力，解决部分备件储备问题。3.通过库存储备整合，满足储备要求。编制及绘制易损件图册，在库存储备中应用，通过不同机械设备需求，做到多用少备少库存储备；逐步统一部分易损件规格，通过不投入或少投入，对不同易损件进行改造。4.通过目标采购，满足日常生产所需。根据公司《物资储备定额》要求，及时补充常用易损备件库存，了解大宗备件供应商成品的存货情况，如中小型减速机的齿轮、中小型风机的叶轮等，在生产厂家的备货或加工情况，做到在计划内采购的同时，随时掌握商家提供备件的最短时间。二、起重机械设备管理1.使用管理根据起重机械设备的种类、性能、复杂程度和使用的具体情况、建立起重机械设备维护、检验、操作、安全技术规程等。对起重机械设备逐台进行登记和建立技术档案。起重机械设备实行专责制，每台起重机械设备都由专人负责使用管理。对多人使用和操作的起重机械设备指定专人负责机械设备的维护和保养。操作人员要进行专门培训，并经安全部门定期考核取得合格证，操作人员对所用的起重机械设备必须做到“三懂、四会”。3.起重机械设备检验起重机械设备要定期检查金属结构的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、抑钉、螺栓连接情况、安