压力管道作业文件记录(纵表)

测量复核记录

QG/CC-7.PP.0504-002-01编号:

工程名称

复核部位测量负责人

施工单位原测量人

复核测量人日期

测

旦

里

复

核

示

后zAz、.

图

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量负责人：

班（组）长：

年月日年月日

施工测量放线报验单

QG/CC-7.PP.0504-002-02编号：

工程名称：

致

根据合同要求，我们已完成工程的施工

测量放样，工作清单如下，请予查验。

附件：测量及放样资料

技术负责人：施工单位：日期：

工程或部位名称放样内容备注

监理工程师审核意见：

查验合格

纠正差错后合格

纠正差错后再报

测量监理工程师：总监理工程师：日期：

本表由施工单位填写一式三份，审核后建设、监理、施工单位各留一份。

QG/CC-7.PP.0504-003-01编号:

工程名称：

喷砂除锈质量检查记录表装置：

工号：：

序号构件名称构件号除锈等级检查结果备注

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日年月日

管道防腐蚀工程施工记录表

QG/CC-7.PP.0504-004-01编号:

工程名称：

基层表面处理隔离层防腐而层

防腐部位

检验结果层数或检验层数或检验

处理方法材料名称材料名称

（等级）厚度结果厚度结果

施工负责人:

施工班（组）:

质检员:

年月日

补口、补伤及检漏记录

QG/CC-7.PP.0504-004-02编号:

工程名称检查时间

施工单位管材规格

管段起止桩点及里程

管段防腐材料及等级

补口、补伤材料及等级

焊口编号

管材防腐损伤记录

外观检查

检测仪器检测电压(KV)

检查及修补情况：

绝缘性

厚度检查(mm)

粘附性

备注

施工负责人：

施工班(组)：

质检员：

年月日

QG/CC-7.PP.0504-008-01编号:

热处理委托单

序号设备号/管线号/试件号焊接根层：

法

方

其它层：

材质：

母

材

规格：

升温速度：

保温温度：

保温时间：

热

处降温速度：

理

要保温层厚度：

求

其他要求：

热处理曲线测温点要求（图）

委托人：年月日

热处理工艺卡

QG/CC-7.PP.0504-008-02编号:

项目名称：管线号：焊缝编号：

升温速度升温时间

材料名称保温要求

材料规格保温时间

加热方法降温速度

加热设备降温时间

测温方法硬度要求

测温计型号其他要求

保温材料加热宽度

保温厚度保温层外表温度

热处理曲线示意图

编制人:热处理责任师:年月日

QG/CC-7.PP.0504-008-03编号:

工程名称：

热处理报告单元名称：

工程类别：

报告编号热处理设备

热处理方法热处理日期

规格材质

\

恒温降温速硬度检

升温速度记录曲线图

度冷却方式验报告

(℃/h)编号

时间(h)温度(℃)(℃/h)编号

要求

实际

热处理位置(管线号、焊缝编号)：

热处理结果：

备注：

热处理责任工程师：质检员：操作人：年月日

QG/CC-7.PP.0504-009-01编号:

无损检测人员资格审查表

项目名称品名编号

序检测资格资格证

号姓名备注

RTUTPTMT证件号发证日期有效期限

沥青试验报告

QG/CC-7.PP.0504-013-01编号:

项目名称：试验编号：

委托单位：试验日期：年月B

委托单编号：发表日期：年月B

试验

沥青使用针入度延伸率软化点闪点

试样编号温度备注

标号部位(mm)(cm)(℃)(℃)

(℃)

评

定

忌

见

试验室技术负责人:审核人:试验人:

玛瑞脂试验报告

QG/CC-7.PP.0504-013-02编号:

项目名称试验编号

使用部位委托单位

取样地点屋面坡度

送样日期试验日期

配比报告编号掺合料

石油沥青胶结材料

标号试验结果

指标名就^\S-60S-65S-70S-75S-80S-85

用2mm厚的沥青胶结，材料粘合两张：历青油

纸，不;低于下列温度（℃）中，在1：1的坡

度上传告材料不应流淌,油纸

耐热度号放5h,沥青胶2

不应浑i1动。

606570758085

涂在沥青油纸上的2mm厚的沥青胶结

材料层在18土2℃时，围绕下列直径（mm）

柔韧度的圆棒，用2S时间以均衡速度弯曲成半周，

沥青胶结材料不应有裂纹。

101515202530

芹手将两张粘贴在一起的油纸，曼慢地

一次携彳开，从油纸和沥青胶结材料的粘贴面

粘结力

的任「J一面的撕开部分应不大于粘1站面积

的1/20

检验依据GBJ-207-83屋面工程施工及验收规范

检

验

结

论

（印章）

年月日

试验室技术负责人审核

计算试验

钢材力学（焊接）试验报告

QG/CC-7.PP.0504-013-04编号：

项目名称试验编号

委托试件编号使用部位

钢材种类试验项目

焊接类型或

焊接操作人施焊证

焊条型号

试件代表数量送样日期委托单位

屈服最大

力（力（延伸率％断口冷弯

试样种类面积

KN）KN）位置

断

拉

屈服抗拉原始05及

2后

编号规格mm标弯心

点强度标距判定角度评定

距直径

MPaMPaLoL1Qio

结

论单位（印章）

年月日

试验室技术负责人审核计算试验

硬度试验报告

QG/CC-7.PP.0504-013-07编号:

项目名称

设备位号日期年月日

使用工程委托单位

试样名称委托单编号

规格

原始记录编号试验日期

热处理热处理热处理

编号位置编号位置热处理后H

前H后H前H

审核：试验者：制表：

化学分析试验报告

QG/CC-7.PP.0504-013-08编号:

项目名称装置

工号委托单位

试验编号试验标准

取样部位材质化学成分（％）

CSiMnSPCrNi

附注：

报告人

审核人年月日年月日

试验人

光谱分析报告

QG/CC-7.PP.0504-013-09编号:

项目名称装置

工号委托单位

试验编号试验标准

试样部位规格化学成分（％）

项目分析结果项目分析结果

其

它

要

求

备注：

审核人年月日歌:，月日

金相检验记录

QG/CC-7.PP.0504-013-10编号:

项目名称

装置工号

委托单位试验编号

试验标准试件名称

仪器型号评定标准

试验

目的

试验

前的

技术

条件

鉴定

意见

及

结论

盖章

审核人年月日报告人年月日

金相检验报告

QG/CC-7.PP.0504-013-11编号:

项目名称

装置工号

委托单位试验编号

试验标准试件名称

仪器型号评定标准

试验

目的

试验

前的

技术

条件

鉴定

意见

及

结论

盖章

审核人年月日报告人年月日

试验记录

QG/CC-7.PP.0504-013-12编号:

试验日期：

使用工程：

样品名称

规格

试验项目

记录：

备注：

试验:复核:

试验报告

QG/CC-7.PP.0504-013-13编号:

报告日期：

使用工程：

样品名称试验标准

规格评定标准

试验项目

试验结果：

备注：

报告:审核:试验室技术负责人:

QG/CC-7.PP.0504-014-01编号:

工程名称：

地下管道隐蔽前检查记录装置：

工号：

管线号：

序号检查内容检查结果检查人员签字

1材料检查

2垫层（管道基础）检查

3管道安装坐标、标高检查

4管道焊缝检查、检验的检查

5阴极保护检查

6管道防腐检查

7

附图：

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日年月日

QG/CC-7.PP.0504.015-01编号:

工程名称：

防腐绝缘层

SH3503-J119单元名称：

电火花检测报告

工程类别：

报告编号检件名称

防腐等级执行标准

设计厚度防腐类别电压要求值

检验部位检测结果检测部位检测结果

建设/监理单位施工单位

专业工程师：检验员：

检验专用章

年月日年月日

QG/CC-7.PP.0504.015-02编号:

工程名称：

SH3503-J520

接地电阻测量记录单元名称：

施工图号

测量仪表及方法

序号测量位置接地电阻（Q）测量日期当天湿度前三天天气情况

接

地

电

阻

测

旦

里

记

录

图

示

测

且

里

位

置

审核人:试验人:年月日

QG/CC-7.PP.0504.015-03编号:

项目：

管道阴极保护电位装置：

测重记录

工号：

施工图号

测量仪表及方法

测试桩电位值(mV)测试桩电位值(mV)

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量检查员：

班(组)长：

年月日年月日

QG/CC-7.PP.0504-018-01编号:

工程名称：

管道系统压力试验记录装置：

工号：

试压系统号：

设计参数压力试验

管线号设计压力温度强度试验严密性试验结果

介质

(MPa)(℃)压力(MPa)压力(MPa)

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量检查员：

班(组长)：

年月日年月日

管道通球吹扫记录

QG/CC-7.PP.0504-019-01编号:

工程名称

建设名称施工单位

管道直径管段长度

设计压力球径

吹扫介质吹扫压力吹扫方式吹扫次数

通球次数

通球开始时间通球终止时间通球最高压力

第次通球检查结果：

通球开始时间通球终止时间通球最高压力

第次通球检查结果：

通球开始时间通球终止时间通球最高压力

第次通球检查结果：

通球开始时间通球终止时间通球最高压力

第次通球检查结果：

吹扫检查结果：

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日年月日

QG/CC-7.PP.0504-020-01编号:

工程名称：

SH3503-J409管道吹扫、清洗

（脱脂）记录单元名称：

吹洗脱月旨

管线号材质工作介质

介质鉴定介质鉴定

备注：

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量负责人：

班（组）长：

年月日年月日

涂层厚度检查记录

QG/CC-7.PP.0504-022-01编号:

工程名称检查时间

施工单位管材规格

管段起止桩点及里程

管段防腐材料及等级

涂层遍数及厚度

涂料颜色

管材防腐损伤记录

外观检查

检测仪器检测方法

检查情况：

厚度检查

(mm)

粘附性

备注

施工负责人：

施工班(组)：

质检员：

年月日

绝热施工记录

QG/CC-7.PP.0504-022-02编号:

工程名称管材规格

施工单位

检查项目质量情况检查时间

1管段起止桩点及里程

2管道绝热材料及等级

3管道基层处理情况记录

4绝热层厚度检查（mm）

5粘附性

6外观检查

7固定件、支承件的材质、规格

8绝热层材料的材质、规格和性能

9粘结剂、耐磨剂和密封剂的材质和改组

10绝热层•分层厚度

11主管、伴管的加热空间

12浇注、喷涂绝热层的施工配料及其性能

13绝热层膨胀间隙的留设

14硬质制品绝热层伸缩缝的留设

15绝热层的各层伸缩缝错缝

备注：

施工负责人:

施工班（组）：

质检员:

年月日

QG/CC-7.PP.0504-023-01编号:

项目：

管道复位最终检查记录装置：

工号：

管道试压（吹扫、清洗）系统号：

检查项目检查结果签字/日期

临时管拆除

临时盲板拆除

阀门（包括安全阀、仪表阀）复位管道：

支吊架

流量计、孔板安装设备：

仪表一次部件复位

防爆装置安装

仪表：

设备接口复位

螺栓

垫片

其它

工艺责任师：施工班（组）：质检员：

QG/CC-7.PP.0504-023-02编号:

项目：

Project

高压管件加工记录装置：

Machiningrecordofhigh-pressureUnit

pipefitting

工号：

Section

管线号执行标准

PipelinecodeNo.Standardforexecution

螺纹法兰配合检杳密封口质量鉴定角度或尺寸误差佛粉(渗透)探伤结果

管线编号InspectionforQualityAngleor圆度(%)热处理情况Resultofmagnetic

PipelinecodeNomatchingofappraisalofdimensionRoundnessHeat-treatmentpowder

threadedflangesealedjointdeviation(penetrationtest)

附图；

Attacheddiagram

检查员施工人

InspectorOperator

管道预拉伸记录

QG/CC-7.PP.0504-025-01编号:

项目名称

管道位置所在图号

管道预拉伸（压缩）简图

管道直径管道长度

安装温度介质温度

预拉伸长（压缩）量(mm)

建设/监理单位施工单位

专业工程师：技术负责人：

质量检查员：

班（组）长：

年月日年月日

DIN统计表

QG/CC-7.PP.0504-028-03编号:

项目名称日期

管线号材质管径壁厚数量(m)DIN（个）备注

小计

()

质检员:管道技术人员:

QG/CC-7.PP.0504-029-01编号:

焊接工艺卡

工程名称：年月日编号：

设备名称母材组合及规格本卡适用的焊缝编号工艺评定编号

焊接方法焊接材料及规格焊条处理条件焊接位置

预热温度层间温度及规格焊后热处理要求

清根方法返修方法坡口组对尺寸及焊道顺序(示意图)

特殊要求

焊缝检验要求

焊接工艺参数

焊接焊接电流电弧电压焊速线能量

焊道焊接材料规格

方法(A)(V)(cm/min)(KJ/cm)

审核:编制:

QG/CC-7.PP.0504-029-02编号:

施焊焊工资格审查表

合格项目

焊工姓名代号合格证号发证日期发证单位

代号

焊接责任师：焊接检查员：

日期：日期：

QG/CC-7.PP.0504-029-03编号:

工程项目日期

环境情况记录-

年月日

日期上午情况下午情况

温度湿度风速温度湿度风速备注

月日气候气候

℃%M/S℃%M/S

记录人：

QG/CC-7.PP.0504-029-04编号:

焊缝表面质量检查报告

不允许缺陷有限允许缺陷

焊工咬边余高表面缺陷错位

序号焊缝编号熔合性结果备注

代号W葭气孔夹渣深度长度余高深度长度错位

飞溅

mmmmmmmmmmmm

审核：检查员：

年月日年月日

QG/CC-7.PP.0504-029-06编号:

焊接质量统计表

月

统计统计自在日

月

日备注

单位期间至生

焊缝

返修一次透视照返修照备

长

焊工总一次

代号材质规格总长合格片总数片总数注

姓名⑶粉合格率

（米）率（张）（张）

审核:焊接检查员:

QG/CC-7.PP.0504-030-01编号:

焊工考试申请表

焊工姓名性别所在单位

钢印代号出生年月焊接工龄

公司焊工考试委员会：

本人通过训练，现申请进行如下项目的考试，请批示。

序母材焊接方法焊接材料

号焊接位置

牌号规格根层其它层根层其它层

申请人：日期：

公司焊工考试委员会意见：

（盖章）日期：

QG/CC-7.PP.0504-030-02编号:

焊工考试基本情况表

姓名性别身份证号码

文化程度初考口重考口补考口

考试

首次取得焊工

重考原因

合格证时间

性质

焊工钢印

基本知识考试考试日期试卷编号考试成绩

考试日期考试工位焊接工艺规程编号

考试项目代号

焊接设备及仪表正常口不正常口不正常内容：

焊

接试件用材料合格口不合格口不合格内容：

操

作焊材及烘干合格口不合格口不合格内容：

技

能试件加工及尺寸合格口不合格口不合格内容：

考

试检测人员资质合格口不合格口不合格内容：

焊工施焊要求符合口不符合口不符合内容：

考场纪律遵守口不遵守口不遵守内容：

监考人员姓名

___________省（自治区、直辖市）焊工考试监督管理委员会成员：

、、、、

年月日

QG/CC-7.PP.0504-030-03编号:

焊工焊接操作技能考试检查记录表（表一）

姓名