螺旋输送机说明书

说说明书本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济地使用设备的详细说明及有关建议。认真应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是能够使设备处于长久的良好运行状态，在警告!在有人身危险的操作中，请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提!请特别注意该符号后的提示内容及建议，并做好必要的准备工作。!将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。注意※在可能出现操作错误，且能导致损坏、故障及功能失调等现象时，请注意在说明书的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦LS、GX型螺旋输送机规格及技术参数见表1-1,长度从3.5米到80米，标准间隔0.5机长度大于35米时双端驱动。式中：β----倾斜系数，见表1-2,φ----物料充填系数，p----物料容重t/ms,见表D----直径m,S----螺距m,n----转速r/min,见表1-1。轻度磨琢性粉状和细粒状物料取φ=0.45(如粮食),流炉渣、河砂)。少应为颗粒最大边长的10倍，如果大颗粒的含量少时，也可选用较小的螺旋直径，但至少应为颗粒最大边长的4倍。螺旋机的转速不允许过大，否则被输送的物料受到强离心作用，使输送过程受到影响，参照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准每种规格有4种转速供选用，见表11-1。P=0.9(Q(λ·L+H)/367+D·L/20)N=K·P式中：P----功率kw,Q----输送量t/h,λ----运行阻力系数，L----螺旋长度m,H----螺旋倾斜高度m,D----螺旋直径m,N----电机功率kw,K----功率系数，P与K的关系见表表1-1螺旋直径Dmm输送量Qφ=0.33m³/h转速nr/min输送量Qφ=0.33m²/h功率Pd1=10mkw功率Pd1=30mkw7转速nr/min输送量Qφ=0.33m³/h功率Pdl=10mkw转速nr/min输送量Qφ=0.33m³/h功率Pdl=10mkw功率Pdl=30mkw8表1-2β1表1-3物料小麦玉米散煤干块散煤干块散煤湿块散煤湿块飞灰烟道灰面粉水泥炉渣干河砂φλ3表1-4P(kw)4321K1234常见型号螺旋机一定转速和功率对应的减速器见表11-5,常见驱动装置地基尺寸见表11-6和下图，地脚螺栓用户自备。表1-5型号转速r/min功率kw减速器型号bmm45,60,75,90,120120r/min仅LS160选用35r/min无2.2,3,4kw30r/min无5.5,7.5,15kw表1-6减速器功率kwahCefq备注Ⅱ型(定货需注明)料也可将下倾角增加到15(1)开车前应检查螺旋输送机壳体内是否有异物；检查各紧固件是否完全紧固牢(3)开车观察螺旋机是否稳定，电流是否在额定值以内；声音是否正常，给料量(1)每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均(2)如无特殊情况，不得负载停车。一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸空时再停(3)若有数台输送机组合成一条流水线，启动时应先开动最后一台，然后逐台往前开动，发现有残缺损伤的机件(如叶片严重变形或脱落、连接销轴弯曲严重磨损等),应及时修润滑部位名称润滑材料润滑周期润滑方法各转动轴承耐水润滑脂500小时用注油器或涂抹开式传动链耐水润滑脂1.5月涂抹齿轮减速器10#汽车机油倾注电动机耐水润滑脂涂抹六、螺旋输送机的故障预防及排除1.故障预防部位要做的工作不允许做的事情头尾轴组定期进行润滑油机械残渣分析井下更换轴组时，要充分使新油进入轴承后才能运行每半年建议机头尾轴组更换减速器1.定期检查油位2.定期检查螺栓3.长期存放时应定期转动4.清除浮煤，提高散热效果5.定期对润滑油进行机械残渣分析1.不允许在井下打开箱体2.不允许在油量不足或无油情况螺旋机壳立即更换损坏的零部件不允许带病作业电动机1.保证旋向正确2.检测一台电机时，必须断电故障原因措施电动机启动不起来或启动后缓缓停转1.供电电压太低1.负荷太大2.接触有故障1.提高供电电压1.减轻负荷，将壳内的物料卸下一部分2.检查继电器电动机发热1.启动过于频繁2.超负荷运转时间太长3.电动机散热状况不好4.轴承缺油或损坏1.减少启动次数，待各部位故障消除后再启动2.减轻负荷，缩短超负荷运转时间3.检查电动机冷却水是否畅通调节水压达到要求值，消除电机上的杂物4.给轴承加油或更换轴承电动机声音不正常1.单相运转2.接线头不牢1.查单相原因2.查接线柱减速器漏油1.密封件损坏1.减速器箱体结合面不严，各轴承盖螺栓拧的不紧1.换损坏的密封件1.拧紧结合面及各轴承盖处的减速器声音不正常1.齿轮啮合不好2.轴承或齿轮过度磨损3.减速器内有金属等杂物4.轴承间隙过大1.调整齿轮啮合情况1.更换磨损或损坏的齿轮和轴承2.清除减速器内的金属等杂物5.机件损坏3.调整好轴承轴向游隙4.修理或更换机件减速器油温过白1.润滑油牌号不合格或润滑油不干净2.润滑油过多3.轴承损坏4.箱体外部被杂物或煤