电梯称重装置调试手册

工作原理A/D95%、102%时，掌握仪内满载、超载继电器分别动作，与电梯掌握系统连接，使电梯安全、牢靠的运行。技术参数AC/DC24V(-15%～10%)V1.0<0.1%掌握回差<1%工作温度(-10～60)℃仪器功耗<10W150%0.3A/DC24V;0.3A/AC220V外型尺寸132×100×46mm性损坏。(1)传感器接口CG11。(2)后排端子及相应的功能B3、424V，34C5、6E9、10J2(11、1213、1417、18注：端子序号从左到右依次为(1—18)安装掌握仪安装传感器安装方法，在将绳头板与传感器固定时请留意：①传感器安放在两绳头板之间，分别用连接螺栓与上下绳头板连接。下外表。③绳头杆必需避开与传感器接触。④绳头杆必需避开与其通过的绳头板孔的孔壁接触。30mm调试(1)空载<自学习>操作：仪器与传感器附带专用电缆连接好。②设定开关位于<运行>位置(下面),掌握仪通电(预热10分钟)。进展清零3皮重)完毕。31仪器进入<自学习>状态。1055种误操作所造成的楼层紊乱)再由上至下到最低层逐层停靠开门(同上)。000;(2)额载<自学习>操作：①仪器只接开门信号。②设定开关位于<运行>位置，给开门信号。③电梯空载清零(去皮重)。(电梯空载停靠底层，电梯在开门状态,连续按000)5099-100;仪器断电后重上电，调试完毕。高层电梯或各层电梯自重相差较大时可依据以下方法调试：电。电梯空载停靠底层电梯在开门状态，三秒内连续按动3次清零按钮，同时伴99%的额定载荷，按住5099-100;31由底层逐层停靠开门至顶层(电梯每停靠一层，掌握仪发出两声自学习应答);掌握仪发出两声自学习应答);100;运行当各层载荷到达额定载荷的95%和102%假设现场无额定载荷重物，可通过以下方法设定仪器所掌握的实际重量。1000kg,200kg20%(载值200÷额定载荷1000×100%)，而实际显示值为23%。此时可通过转变仪器的载荷量设定值来进展修正，方法如下：①电梯停靠底层，给开门信号，空载清零(去皮重)。200kg③掌握仪断电后重通电。钮，此时仪器显示三位载荷量原设定值。钮转变设定值(020-255循环)，使其调整到115左右即可(23×100÷20=115)。要调整至的设定值=实际显示值×原设定值÷理论显示值1设定值1:11.00左右2:10.75左右故障排解清零(去皮重)操作后仪器无3声应答：拔下掌握仪上全部专用电缆的插头，检查专用电缆和传感器。41-42-3350Ω50Ω故障。2(5.b2不导通。用户须知1、切勿将水洒在掌握仪接线端子及电路板上。2、切勿使用有机溶剂擦拭掌握仪。30V掌握仪保养是否随载荷变化而变化，每隔三个月(90查保养。1、检查传感器安装螺栓是否有松动，将传感器安装螺栓紧固。2、检查掌握仪超载功能：参加适当的重量，使掌握仪显示超载以上，此时检查是否输出超载信号。方法二：将电梯停靠底层，掌握仪断电，检查电梯是否接收到超载信号。以上两种方法只要有一种方法检查出超载信号正常即可。3、以上两个步骤检查正常之后，需要将电梯停到底层，作一次清零操作。4、将电梯放入肯定的载荷检查掌握仪显示