【包装印刷的发展趋势探究4800字（论文）】

PAGEPAGE7包装印刷的发展趋势研究目录TOC\o"1-4"\h\z\u7443摘要 2163001传统印刷方式及在包装中的应用 3277201.1平版印刷 340141.2凹版印刷 3139451.3凸版印刷 4105111.4网版印刷 437362包装印刷行业当下困境 539793包装印刷技术的发展趋势 5316753.1数字化 579373.2绿色化 678993.3多元化 6160583.4国际化 7111474总结 716315参考文献 8摘要包装印刷是一种可以识别商品特性的产品，它可以通过包装外部的精巧设计和精美的印刷来展示其内在品质。在电子包装印刷的新时期，人们对包装和印刷的要求越来越多元化，工业水平也越来越高。通过对传统的包装印刷技术的研究，可以帮助包装行业和从事该行业的人员更好地把握市场趋势。从传统的印刷技术在包装领域的应用方案入手，阐述了目前的包装印刷技术的应用方案，并分析了其发展趋势，对当今包装印刷技术的发展有一定的参考价值。关键词：包装印刷；网版印刷；应用市场自从蔡伦改造纸，毕升发明了活字印刷术，中国的印刷方法与时代同步，逐渐完善。包装印刷已经脱离了传统的文化印刷，并形成了自己的产业，它已不是过去单纯的依靠产业，而是逐渐规模化、全球化，在国民经济的发展中占据一席之地，包装行业近年来的生产总量从72亿元增长至2万亿元，食品药品、美妆产品、家用电器、服饰、烟酒、电子产品等各行各业均需要让人眼前一亮的包装。目前，传统的印刷方法有：平版、凹版、凸版、网版等，各有千秋，各有不同，但是没有一种印刷技术能够完全满足这些需求。所以，要理解每一种印刷技术的特性，并针对不同的包装要求，在不同的印刷方法中，选择合适的工艺，以达到高效的生产效果。1传统印刷方式及在包装中的应用1.1平版印刷平版印刷是在“水油相斥”的基础上，完成了油墨的转移。以橡胶滚筒为媒介，向印版输送湿润液体，然后向汕墨输送，将印有潮墨的纸板粘在橡胶卷上，然后将汕墨由橡胶滚印到印板上，得到与印版文字相符合的印刷品。经过近代不断的研究和改良，目前的平版印刷技术更加精确、成本更低、机器加工速度更快、更适用于大规模的彩色图象印刷，因而广泛应用于四色印刷。值得注意的是，无水胶印工艺不采用润湿剂，去除水分，以感光树脂和油墨硅胶为基材，以提高印品的光泽度，提高油墨的干燥效果，提高工作效率，方便操作，而且不需调整油墨的水墨平衡，在一定的温度范围内完成转移。根据相关报告，欧洲的印刷业中，无水胶印技术的市场份额仅为6%~7%，而美国则为5%~6%。从绿色和节能减排两个角度来看，无水胶印技术明显受到了国际、国内、外包装企业的欢迎，高宝公司推出的UV无水胶印机就是其中的代表。目前，无水胶印技术已经在很大程度上实现了工业化，可以在传统的湿法印刷中得到广泛的应用。就当下来看，平版印刷技术与设备日趋成熟，所需的原料及辅助品已基本齐全，是国内、外包装印刷公司使用率最高的一种。1.2凹版印刷凹版印刷时，把整个版面涂上油墨，用刮墨刀把版面上的墨水刮去，然后再向下按压，使凹陷的内容完全转移到承印物的衣服表面。它的优点是：质地厚重，具有立体感，所以经常用来印制证券、钱币；在颜色方面，饱和度高，可重复使用的色域较宽，产品颜色的一致性较好；性能：耐印力高，适用于凹版的辊子，适用于长版印刷，在再电镀之前，其耐印力可达到100~300万张；材料方面，承印材料和印刷耗材的选用很广泛，可选用水性油墨、溶剂型汕墨或各类油漆，亦可用于绝大多数的承印物；生产效率高，成本低，目前全球最大的凹版印刷机已经达到4米以上，每分钟1000米。CTP技术首先应用于凹版印刷，然后是数字印刷。计算机技术和网络技术为凹版印刷企业、制版企业、终端用户提供了一个新的沟通平台。由于《食品安全法》和环境保护意识的提高，多数凹版印刷企业已根据国家有关规定采用了无苯油墨，一些行业领先的企业也采用了绿色凹版印刷技术，并采用了无溶剂复合技术。激光雕刻、独立驱动、CTP、环保型凹印油墨与控制技术的应用，以及无溶剂复合技术的推广，使凹版印刷的竞争力得到提高。1.3凸版印刷从唐朝流传至今，刻印是最早出现和应用最广泛的凸版印刷术。在凸版印刷中，送墨机构将墨辊涂上墨层，在版面上滚动，使凸出部位的墨水均匀浸润，然后通过压力，将印版上的文字油墨转移到承印物上。因为油墨可以填充纸上的空隙，所以在纸上就算有粗糙的纸张，也能达到墨色鲜明、线条分明的效果。凸版印刷在软包装中的应用日益广泛，主要面向食品、医药、化妆品、日化产品等，未来将会发展成为具有蒸煮杀菌功能的产品，以及与其它印刷方法如全息、烫金等的结合。凸版印刷是一种很有前景的印刷方法，尽管它占据了很大的市场份额，而从凸版到柔性版印刷，在国内起步比较晚，但是新技术的结合使得柔性版印刷从量变到质变，有效增强了市场竞争力。1.4网版印刷孔版印刷的主要形式是网版印刷，自70年代以来，在国内包装印刷业发展迅猛，目前已经是孔版印刷中98%以上的制程技术，它的承印领域和应用领域非常广泛，包括纸张、纸板、木材、塑料、玻璃、金箔等。在进行网版印刷时，用刮刀将印版上的墨水刮出，使油墨从网眼渗入印品表面，并使其完全附着，然后再用网眼过滤掉油墨，从而获得设计图文。网版印刷有很多特点。一方面，不受版材的限制，可以在平面上印制，其面积可以超过1400毫米*1800毫米，甚至3000毫米*7000毫米；对油墨的选用也没有任何的限制，不管是油性的、水性的还是合成树脂的，只要所用的网片的拉力都是合适的。另一方面，由于它具有较软的版面和较低的印刷压力，所以它可以被用来印制易碎品。此外，网版印刷的油墨层厚，具有一定的粘性，高的油墨转移速率，使网版产品具有浮雕装饰的作用；网版印刷油墨的厚度约为印版薄膜的1/3~1/4，通过改变印版的片层厚度来改变油墨的厚度。近几年，很多企业都在进行企业转型，将目光投向了线路板、电子屏、移动电源等中高端产业，到了2020年，网版印刷的市场规模已达350亿美元。中国是全球最大的印染国家，印染是网版印刷的一个主要应用领域。经过几年的不断探索和完善，目前已广泛采用了网版印刷技术，使其在高精度、高自动化的方向上得到了快速的发展。2包装印刷行业当下困境近年来，中国面临着几十年来最为严峻的电力危机，能源供需矛盾日益严峻，部分省份在各地实施了不同程度的限电措施。这场能源危机的源头追溯是非常复杂的，可能是因为煤炭供给不足。中国节能减排和节能减排指标未能达到，部分地区出现了严重的能源危机。受废纸、煤炭、化工原料等原料价格持续大幅上涨以及“能耗双控”的频繁出台，导致纸浆价格飞涨，玖龙纸业是国内龙头企业，为了保证其正常的生产和供给，在10月底大量公布了纸价格的通知。上游造纸企业的提价将会对中游的包装和印刷企业的正常生产造成一定的冲击，进而间接地对下游的消费品市场造成一定的冲击。由此推断，如果能源危机继续到明年四季度，再加上国务院最近出台的碳达峰减排指标，将会促使一些高能耗、高能耗的小包装印刷企业加快淘汰。新冠疫情导致春节后的复产推迟，国内和国际形势都很复杂，对经济产生了影响，各行各业的生产压力都很大，产能也出现了下降。尽管在电商和国家政策的刺激下，供应方面的复苏态势较好，但是需求端的终端需求较弱，包装印刷业务的订单数量减少且频繁，总体情况严峻。未来包装行业将面对不断攀升的造纸、印刷和包装成本，以及世界范围内各种消费品的需求急剧增长，如何在市场竞争中生存和发展。如何整合各方专家，透过有效的协作及竞争双赢，为包装印刷业的发展，改善传统的包装印刷技术，减轻市场的涨价，为业界提供最具性价比及可持续发展之经营模式，将是业者研究和力行的主要方面。3包装印刷技术的发展趋势随着包装印刷技术的飞速发展，包装印刷技术也在不断的向数字化、绿色、多元化、国际化方向发展。3.1数字化“十三五”下的“四化”战略中，数字经济是我国从制造业大国向制造业强国转变的关键一步。目前，包装印刷技术正逐渐走向数字化，如光纤传输、自动上版、数码控制、自动监控、伺服、无轴技术等。专家指出，UV数码印刷与油墨喷墨技术的出现，或将会给形势带来新的改变。数码印刷与平版印刷是两种共存的印刷方法，利用新技术，可以将数码印刷与其它传统的印刷技术结合起来，从而为市场提供更好的产品。数码印刷业的出现确实为我国包装印刷业的发展提供了广阔的空间，但是如果一味地把数码印刷业看作是可以替代传统的印刷业也是错误的，仅靠数码印刷很难达到大规模的工业化。所以，传统和数码印刷必然会有一个大致的发展方向。3.2绿色化绿色发展是《中国制造2025》提出的政策，经过6年的实践，绿色工厂、绿色产品、绿色园区和绿色供应链已经逐渐成型。要实现能源的绿色、低碳发展，实现碳达峰、碳中和，不仅要治理，还要防止更多的污染。因此，要从根本上解决包装印刷耗材的问题，要从根本上解决问题。水性，无苯化，紫外线，EB等环保型油墨逐渐替代传统的油墨。在VOCs治理清单中，包装和印刷厂是首当其冲的，它的VOCs来自调配油墨、溶剂挥发、稀释剂和润版液。就当下来看，溶剂残留量已成为制约我国包装印刷产业发展的一个重要问题，所以，首先要解决的办法就是选用不含VOCs的产品，以及低溶剂残留量的食品包装安全型聚乙烯、聚丙烯等产品。另外，还可以采取推进干燥设备的优化控制体系、实施较为成熟的固化工艺、标准化的生产流程等措施。。无溶剂复合工艺具有全流程无污染、设备运行能耗低、无溶剂残留、无溶剂、无溶剂贮存、无火灾或爆炸等安全隐患，与EHS的发展特点完全吻合，应大力推广。另外，在今后的发展中，还应加强设备的排烟系统，增设VOCs处理系统，解决设备干燥效率低、排风总量大、功率损耗大等问题；在此基础上，通过溶剂回收和燃烧等方法可以减少VOCs的污染。3.3多元化新媒介经营模式下的个人电子商务，使消费者群体扩大，分工更加精细，从而使包装印刷业有了新的市场需求；人们的生活习惯、都市化、精神文明、新科技等因素的不断涌现，使印刷业的价值不断提升，包装产品的性质、品种也在逐步走向多元化。如今，企业更希望扩大顾客群体，扩大商品品种，使印刷品中的存货数量急剧上升，使消费者更具个性化和便利性，更注重包装印刷的灵活性和多样性。为了满足市场的要求和自身的发展，提高自己的市场竞争力，包装印刷技术的优化和变革是必然的。特别是网版印刷，因其对载体的外形和材质的高适应性，使它更具弹性和宽广，能更好的适应个性化和成批生产的需要。3.4国际化由于我国实行了一系列积极的改革开放政策，使得各行业、企业都抓住了国际产业转移的大好机会，更好地发挥了市场主体在国家宏观调控中的作用，使其发展思路更加市场化、国际化。面对发达国家技术和发展中国家人力资源的双重挑战，以及疫情对包装产业的持续冲击，我们要化挑战为契机，提升企业规模经营能力，加大资金开发力度，以适应变化，蠃得市场主动权，成为行业领头羊。4总结当前，全球经济逐步从疫情冲击中恢复，国家正处在技术高速发展和变革的时期，如何提升包装印刷产业的创新能力、优化供应链、推动数字化和工业化深度融合、加强包装印刷产业的基础能力、全面推进绿色制造，是我国包装印刷相关人士必须思考的问题。根据有关数据，中国公司的平均寿命比美国要短，而私营公司的平均寿命只有2.75年。现有的印刷、包装行业的中小型企业都有很大的发展空间，企业必须紧跟时代步伐，加强自己的胆识，把更多的精力放在解决这些问题上，努力研发出更高质量的、创新的、可持续的包装印刷解决方案。

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