男鞋样板设计教案

1授课日期2010年9月2日（第2周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第1次课累计学时4学时4课题内容《中开缝式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生结合女鞋样板设计过程，理解男鞋样板设计要领，掌握中开缝式男鞋样板设计与制作6重点与难点中开缝式男鞋结构设计。中开缝式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《皮鞋设计基础》10教学过程及内容见附页

中开缝式男鞋样板设计与制作导入：前面我们学习了脚型规律以及女鞋样板设计与制作，这学期我们学习男鞋样板设计与制作。中开缝式男鞋是男鞋里面比较常见的款式，这节课我们就首先学习结构设计与帮面样板制作。正文：中开缝式鞋是很有特色的一种款式，以前帮背中线为界，将鞋帮分为内、外怀两部分，通过合缝等其它工艺将其缝制成鞋。这类鞋款外形美观，前帮清爽，线条流畅，别具一格。一、部件组成(如图1所示)前帮外片前帮内片橡筋布后帮片保险皮二、工艺处理(如图1所示)1、鞋面：前帮内外片在背中线处采用内合缝压线做法。其中在中开缝处，有许多装饰手法，除了常用的合缝法外，有对缝法、压茬缝合法、挤缝起梗法等，也可以采用手工缝合的方法，缝合出许多独特的花形；橡筋布设置在鞋舌的侧位线处，采用隐藏式的工艺做法，使鞋款整体看起来更加整洁；保险皮压接后帮内外片，目的是为了增加后帮结合处的强度。2、鞋里：由前帮里、鞋舌里、后帮里、后跟里四部分组成，鞋口采用修边做法。三、结构设计(如图2所示)1、选楦：舌式鞋楦250(--型半)楦底样长=280mm面料：牛正面革2、贴楦(贴半楦)3、画楦(参考数据)如图2所示<l>、后帮中缝高度QA，的设定后帮中缝高度QA。为59～61mm，在楦上画出前帮控制线VH和后帮高控制线Qo。<2>、前帮长度E。J。的设定以楦底前端点J。沿背中线向后量取长为(60％～62％x楦底样长)mm定点为E1，作为前帮长度点；或者以楦统口前端点K向下量取25mm左右定点为E。(此种画法为经验画法)，特殊楦头除外。2、保险皮做帮样板的制作保险皮的上端半宽为10mm左右，下端半宽为15mm左右，根据半面板的后帮中缝高度确定其长度，上口放折回量6—8mm。两侧采用毛边做法(面料为皮料)，或者采用折边做法(面料为非真皮面料)。如图8所示。B、内怀做帮样板制作在外怀做帮样板的基础上，将橡筋布的尾端和口门位置处分别提前1．5mm，满足内外怀的口门位置3、后帮片做帮样板的制作A、外怀做帮样板制作直接复制出事先制取好的后帮半面板，刻出缝制橡筋布和粘贴保险皮位置的线槽，并冲出装置橡筋布尾端的标志点。另外还需要在后帮中缝帮脚余量处适当修掉部分帮脚余量，目的是使保险皮能更加有效地粘住中底，减少厚度，使鞋的帮底粘合更加牢固。其中侧面的预留量一般不能少于6mm，目的是在保险皮与后帮缝制时，便于针车的压脚顺利通行，否则会由于其宽度预留的不够，而导致针车的压脚在压制帮面时滑偏。如图9所示。B、内怀做帮样板制作在外怀做帮样板的基础上，将橡筋布的尾端和口门位置处分别提前1．5mm，满足内外怀的口门位置

1授课日期2010年9月9日（第3周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第2次课累计学时8学时4课题内容《中开缝式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生结合女鞋样板设计过程，理解男鞋样板设计要领，掌握中开缝式男鞋样板设计与制作6重点与难点中开缝式男鞋结构设计。中开缝式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《皮鞋设计基础》10教学过程及内容见附页

中开缝式男鞋样板设计与制作导入：上节课我们主要学习了中开缝男鞋的款式设计以及帮面样板设计与制作，这节课我们继续学习鞋里样板的设计与制作。正文：<1>、半面板展平后，首先量取展平后的半面板背中线的长度，此时发现比在鞋楦上设定的长度少了4mm左右。<2>、分别将半面板背中线前帮控制线附近T。、T2(其中02=1／2T，T3、03=1／2)和对应的楦底帮脚处T3、T4均匀切开两刀，中间予留2mm不可切断。在背中线断开处均匀拉开4mm左右(注：背中线处只能拉开4mm左右，若背中线在展平过程当中出现的褶皱更多，则将其余的缩短量加在鞋头的帮脚处。)，帮脚处自然重叠，此时，鞋头部分自然下降。如图14所示。<3>、在样板上刻出缝制橡筋布位置的线槽，定出装置橡筋布和装置装饰扣的标志点。做出合缝标记最后标示出“+5mm”折边量的标记，即为前帮片的外怀做帮样板。如图15所示。将线条修顺，在背中线处放出合缝量，进行分怀处理。如图‘16所示。五、鞋里样板制作1、后跟里样板。4、后帮里样板制作3、前帮里样板制作作业：根据所学内容自行设计一款中开缝的男鞋。

1授课日期2010年9月16日（第4周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第3次课累计学时12学时4课题内容《暗橡筋中间夹条男鞋样板设计》5教学目的与要求通过教学，使学生了解浅暗橡筋中间夹条男鞋样板设计类型及其特点，理解控制长度旋转取跷方法的基本原理，掌握其样板制作方法。6重点与难点结构设计方法。样板制作方法。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《皮鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页

暗橡筋中间夹条男鞋样板设计导入：暗橡筋鞋自面市以来，由于它适合不同年龄不同职业的人穿，一直备受消费者的青睐，尤其是成年男鞋。暗橡筋鞋款的主要特点是：简洁大方、清爽、给人以稳重的感觉，更主要的是穿脱方便。中间夹条鞋是从中开缝鞋演变而来的。其内外前帮片的曲跷方法类似于“中开缝式男鞋样板设计”当中的内外前帮片的曲跷方法。正文：一、款式分析二、楦体选择与分析三、定位、画样四、分片、展平五、曲跷处理六、样板制作1、种类：舌式鞋楦2、基本数据：脚长=250mm楦底样长=282mm楦跖围=243mm3、头型与流行性三、定位、画样依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点楦跖围（S）——前帮宽度方向各点脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高计算：如图所示（单位：mm）后帮中缝高度为：59mm-61mm前帮长度=62%楦底样长=62%×282=175(mm)或以统口前端点下量25--30mm左右鞋舌半宽度：44-46mm口门位置的深度：40-43mm口门位置的宽度：46-48mm从后帮中缝高度点往前量取150-155mm定点锁口点的位置：从口门位置往上量取8-10mm马（码）头的位置：从口门位置往下量取8mm橡筋布的位置：从鞋舌位置下量20—25mm的位置处橡筋布离开背中线的宽度：17mm外踝帮高设定在后帮高度控制线之下,一般在之下2mm左右。上口宽度一般设定在35mm—40mm，下口宽度一般不小于60mm，但也不会超过鞋跟跟口位置，上下数据越接近越省料。

1授课日期2010年9月23日（第5周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第4次课累计学时16学时4课题内容《暗橡筋中间夹条男鞋样板设计》5教学目的与要求通过教学，使学生了解浅暗橡筋中间夹条男鞋样板设计类型及其特点，理解控制长度旋转取跷方法的基本原理，掌握其样板制作方法。6重点与难点结构设计方法。样板制作方法。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页

暗橡筋中间夹条男鞋样板设计导入：上节课我们主要学习了中开缝男鞋的款式设计以及帮面样板设计与制作，这节课我们继续学习鞋里样板的设计与制作。鞋舌里样板制作根据鞋舌半面样板的形状做出鞋舌里样板，其长度为50mm左右，一般不少于40mm。放出修边量即可，其中两侧加放2mill的修边量(少于一般修边量的宽度)，目的是缝合帮里时，方便鞋舌里抓弯，使鞋舌更加伏贴鞋楦，避免鞋舌里出现皱褶。如图21所不。3、前3、前帮里样板制作<1>、首先做出与样板纸对折线垂直的一条直线EM。如图22所示。<2>、然<2>、然后将半面板(母板)鞋舌前部的半面位置线EzO与垂直于样板纸的直线EM：重合。如图23所示。<3>、此时按住鞋舌侧位线与前部半面位置线的交叉点0旋转，使鞋头部分下降，此时后部自然上升。直到鞋头背中线上的最凸点J平齐对折线时，勾画出帮脚轮廓线。并且同时也确定出后帮里样板的位置线0M。如图24所示<4>、利用旋转曲跷法排出背中线处的空间余量。如图25所示。<5>、检验一下其展平后的长度与鞋舌长度的总对折线图23和是否与前帮片做帮样板背中线的长度一致。若不一致，将其修改即可。如图26所示<6>、最后将线条修顺，放出压茬量10nlm左右(鞋里的压茬量可适当加大)，帮脚修减8mm即可。如图26、27所示。4、后帮里样板制作第一种做法：直接在半面板(母板)上复制出，帮脚修减8mm，并放出修边量4mm即可。如图28、29所不。其优点为：制作样板的精确度要求较低。缺点为：会给工艺制作(帮里缝合制作时)带来一些操作上的麻烦。第二种做法：将后帮里的半面样板超出样板纸的对折线2mm(注：超出2mm的目的使鞋里样板与帮面样板更加吻合)，勾画出轮廓线，帮脚修减量。8mm，并放出修边量4mm即可。如图30、31所示。其优点为：便于工艺制作。在帮里缝合制作时可以减少一些不必要的麻烦。缺点为：制作样板的精确度要求较高。但若样板制作比较准确，会取得事半功倍的效果。总之，两种方法在实际操作当中均常用，并不排斥，依个人习惯和优缺点的取舍，可任意选用。疑难解析问题一、鞋头中开缝处有裂开现象。1、产生原因判断<1>、样板两侧帮脚太小；<2>、未贴鞋头衬布或衬布强度不够。2、解决方案<1>、适当放出样板两侧的帮脚余量；<2>、加贴鞋头衬布或者选择合适的衬布。问题二、鞋头帮脚余量较小，跖趾部位出现不符楦，并且前帮长度位置点处出现不贴楦现象。1、产生原因判断<1>、半面板的鞋舌背中线处褶皱太多。<2>、未将展平的半面板进行曲跷处理2、解决方案<1>、在展平半面板时，将鞋舌适当往下搬一尽量不要使鞋舌背中线位置处出现太多的褶皱。<2>、将半面板进行曲跷处理，其具体方法参照本 文当中的“前帮片样板的制作”。

1授课日期2010年9月30日（第6周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第5次课累计学时30学时4课题内容《围盖式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解围盖特点，理解如何设计围盖鞋以及注意事项，掌握围盖男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点帮样设计方法。样板制作方法。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页围盖式男鞋样板设计与制作导入：围盖式鞋是前帮被分割成围条与鞋盖两部分是男女低腰鞋中所占比重较大的一种款式受到大多数消费者喜爱围盖鞋款式变化多样主要是在鞋的头型围盖及横条上变化出一系列款式花样繁多正文：一、款式分析：1鞋面围条压接鞋盖鞋盖放出压茬量围条采用折边做法鞋舌处用沿艺(细滚做法)外包跟压接围条围条放出压茬量外包跟采用折边做法其中鞋口处采用贴沿口包缝法2鞋里由前帮里后帮里鞋舌里后跟里四部分组成鞋口采用贴口包缝做法三结构设计1选楦舌式鞋楦250(二型半)楦底样长=280mm面料牛正面革2贴楦(鞋头贴全楦后帮贴半楦)3画楦(参考数据)如图62所示<1>后帮中缝高度QA1的设定后帮中缝高度QA1为59~61mm在楦上画出前帮控制线VH和后<2>前帮长度E1J1的设定以楦底前端点J1沿背中线向后量取长为(60~62%楦底样长)mm定点为E1作为前帮长度点或者以楦统口前端点K向下量取25mm左右定点为E1(此种画法为经验画法)特殊楦头除外<3>鞋舌宽度线的设定过前帮长度位置点E1作背中线的垂线在垂线上截取一点Z距离背中线为44~46mm(鞋舌中心位置处较平坦)或在Z点处稍靠前2mm处找一点Z1距离背中线为44~46mm(鞋舌中心位置处较饱满)E1Z或E1Z1即是鞋舌侧位线。<4>鞋舌侧位线的设定以Z点或Z1点向前量取43mm左右处定口门位置O1点使其离背中线的距离为46~48mm一般比鞋舌宽2~3mm其中Z(Z1)O1即为鞋舌侧位线<5>锁口位置点O2的设定以O1点向后(向楦台方向)量取8~10mm处定点即为锁口点O2一般QO2之间的距离不少于140mm此点设计若过高或者过后会造成穿脱不方便(脱楦时很容易将鞋脱坏掉)压脚背等现象若过低或者过前虽然穿脱方便但是穿在脚上给人一种松垮的觉<6>鞋舌形状的设定在E1ZO1框架内勾画出鞋舌的形状(鞋舌中心点处较平坦)或在E1Z1O1框架内勾画出鞋舌的形状这样画出鞋舌形状中心点处向外弧出给人以饱满的感觉<7>橡筋布位置的设定沿背中线从前帮位置点E1处向前(鞋头方向)量取20~25mm处定点R3作为橡筋布末端位置此处一般不能少于18mm主要是考虑到绷帮时鞋舌整体会被适度向前拉与橡筋布产生相对位移会造成成鞋后橡筋布外露现象另外橡筋布离背中线半宽17mm(R1R2与R3R4之间的宽度)其中橡筋布自身宽度为16~18mm(R1R3与R2R4之间的宽度根据企业要求会有所不同)<8>后帮鞋口线条的设定后帮鞋口线一般控制在后帮高度控制线之下2~3mm以不超过控制线为准否则后帮鞋口两侧会磨脚<9>外包跟位置的设定

1授课日期2010年10月14日（第8周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第6次课累计学时36学时4课题内容《围盖式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解围盖特点，理解如何设计围盖鞋以及注意事项，掌握围盖男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、帮样设计方法。2、样板制作方法。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页

围盖式男鞋样板设计与制作导入：围盖式鞋是前帮被分割成围条与鞋盖两部分是男女低腰鞋中所占比重较大的一种款式受到大多数消费者喜爱围盖鞋款式变化多样主要是在鞋的头型围盖及横条上变化出一系列款式花样繁多正文：半面板制作半面板制作方法同前如图62所示四帮面样板制作用分解法或用锥子扎点法从展平后的半面板上分别将橡筋布橡筋样片外包跟鞋盖围条的部位半面板制取出来1橡筋布的样板如图63所示2橡筋样片的样板如图64653外包跟做帮样板如图66所示

<2>按照鞋盖半面板的1/3处旋转曲跷法和背中线鱼翅法A按照鞋盖半面板的1/3处旋转曲跷法a首先将鞋盖半面板背中线上较平坦部位E1V1两点平齐样板纸的对折线允许半面板E1V1两点中间离对折线有空隙1mm画出E1BB1轮廓线同时确定旋转中心点O3O3=1/3V1B1如图73所示b然后以O3点为中心旋转样板使鞋盖前部下降此时鞋舌自然升当旋转至背中线上的V1V2两点之间平齐对折线时为止过V2点向下作垂线与鞋盖的边沿线相交于B2点此时勾画出B1B2轮廓线用同样的方法勾画出其它轮74755围条样板的制作<1>首先将围条半面板鞋头部分平齐样板纸的对折线勾画出鞋头部分所有轮廓线J3I和J2M2如图81所示鞋里做饭如前。作业：根据所学内容自行设计并制作一款围盖式男鞋。

1授课日期2010年10月21日（第9周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第7次课累计学时42学时4课题内容《三节头男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解三节头男鞋特点，理解如何设计三节头男鞋以及注意事项，掌握三节头男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、帮样设计方法。2、样板制作方法。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页

三节头内耳式男鞋样板设计导入：三节头内耳式男鞋是经典鞋款之一，以其分割比例协调、造型稳定而著称。其特点是款式稳健、落落大方、形状挺括、不易变形、与服装易于搭配，一年四季都适穿，故而深受消费者的欢迎。这种款式可谓是满帮皮鞋中组合结构既科学、又合理的典型代表。其中三节头鞋背中线上的分割比例为鞋头片（包头片）：中帮：鞋耳=2：1：2，这是最美的比率。不仅如此，在每个不同的发展时期，三节头鞋都会随着社会的需要而变化，推陈出新。其不论是从颜色、部件组合、结构上，还是从工艺加工、楦型、材质等应用上都在不断创新，所以生命力也就比较强。这种款式的皮鞋各部件分布合理，取材方便，帮面软硬分明。所以三节头鞋的流行经久不衰，以20世纪30年代最为流行，直到现在，它仍属于稳定型产品。1、种类：耳式鞋楦2、基本数据：脚长=250mm楦底样长=282mm楦跖围=243mm3、头型与流行性依据：楦底样长（L）——前帮长度方向各点楦跖围（S）——前帮宽度方向各点脚长（l）——后帮中缝高度、外踝帮高计算：如图所示（单位：mm）后帮中缝高度为59mm-61mm前帮长度=64-66%楦底样长=64-66%×282=180--186mm或以统口前端点下量10--15mm左右鞋头位置点=26%楦底样长=26%×282=73mm中帮位置点设计在前帮控制点附近三节头鞋背中线上的分割比例为：鞋头片：中帮：鞋耳=2：1：2鞋舌是为了填补鞋耳豁档和防止鞋眼卷脚不平划破袜子或者脚面而设置的，位于鞋耳扇的下面，长出鞋耳位置线5mm，内耳式皮鞋的鞋舌通常设计为长方形，后端两侧为弧形，其前端宽度约为鞋眼位置的2倍，即鞋眼距耳边线约为26mm—30mm，但鞋舌前后两端宽度稍有差别，一般后端较前端宽5mm。为了防止鞋舌歪斜，较高档的皮鞋还把鞋舌单边缝牢，这样不但不会歪斜，而且还不会下落。口门的形状一般设计在前帮控制线的中点或者下移2mm位置处比较适宜，这样，既有利于在划裁面革时两只中帮同双插套，又不致使口门过大影响美观。外踝帮高设定在后帮高度控制线之下两翼位置设计在腰帮控制线和踝骨控制线之间后帮位置上口大概为35mm鞋眼位置通常在距鞋耳边缘线13mm—15mm的平行线上，前部第一个鞋眼距中帮位置线为10mm，鞋耳后端一个鞋眼距边为13mm，其余鞋眼距离等分。并根据设计的鞋帮款式，确定鞋眼数量，三节头内耳式皮鞋通常设计为四眼鞋或五眼鞋。

1授课日期2010年10月28日（第10周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第8次课累计学时48学时4课题内容《三节头男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解三节头男鞋特点，理解如何设计三节头男鞋以及注意事项，掌握三节头男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、帮样设计方法。2、样板制作方法。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页四、分片、展平外怀曲面纸样，先展平，再分片 五、曲跷处理鞋头片的样板制作中帮片的样板制作鱼翅法3、鞋耳片的样板制作分怀处理鱼翅法曲跷鱼翅法3、鞋耳片的样板制作分怀处理鱼翅法曲跷曲跷

还原回原来的形状曲跷

还原回原来的形状鞋舌片的样板制作后帮片的样板制作曲跷对折作业：根据所学内容制作一款男式三节头皮鞋。曲跷对折

1授课日期2010年11月4日（第11周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第9次课累计学时54学时4课题内容《复习》5教学目的与要求通过前面的教学，引导学生自行设计一款男鞋。6重点与难点帮面结构设计。样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页

1授课日期2010年11月11日（第12周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第10次课累计学时60学时4课题内容《整帮外耳式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解整帮外耳式男鞋特点，理解如何设计整帮外耳式男鞋以及注意事项，掌握整帮外耳式男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、整帮外耳式男鞋结构设计。2、整帮外耳式式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页整帮外耳式男鞋样板设计与制作导入：整帮外耳式男鞋的特征是鞋耳位于前帮口门之外，后帮叠缝在前帮上面，前帮为整帮结构，不仅是男式低腰鞋中具有代表性的经典款式之一，也是现代皮鞋设计中出现的比较早的一个款式。一、部件组成(如图l所示)前帮片鞋舌后帮鞋耳保险皮二、工艺处理(如图l所示)1、面：前帮压接鞋舌，鞋舌放出压茬量，前帮外露边缘毛边，鞋舌周圈毛边做法；鞋耳压接前帮，前帮放出压茬量，后帮鞋耳外露边缘采用折边做法，其中帮面上设计的穿花条和假围盖双线，看起来使鞋更加美观。保险皮压接内外后帮鞋耳片，使帮面更加牢固。2、里：由前帮里、鞋舌里、后帮里、后跟里四部分组成，鞋口采用修边做法。三、结构设计1、选楦：耳式鞋楦250(二型半)楦底样长=282mm面料：牛正面革2、贴楦(贴半楦)3、画楦(参考数据)如图2所示<1>、后帮中缝高度QA的设定后帮中缝高度QA为59～61am，在楦上画出前帮控制线VH和后帮高控制线QO。<2>、前帮长度EJ(后帮鞋耳位置)的设定以楦底前端点J沿背中线向后量取长为(64～66％×楦底样长)mm定点为E，作为前帮长度点；或者以楦统口前端点K向下量取15mm左右定点为E．(此种画法为经验画法)，特殊楦头除外<3>、后帮辅助线的设定过点E分别与腰窝边沿点F、外踝边沿点P相连接，标画出腰帮控制线E1F和腰踝控制线EP，这两条辅助线主要是控制两翼位置和鞋耳的形状。<4>、后帮鞋耳的设定鞋耳是系带鞋中的主要部件，其形状有多种多样，可以根据款式的需要进行变革。根据线条形状，鞋耳轮廓线可以分为圆耳形，方耳形，尖耳形三种。方耳形线条以直线为主，鞋耳轮廓鞋近似长方形，耳型大方，稳重，给人以精明，干练，刚毅，自信的感觉，是男耳式鞋设计的主要款式。圆耳形线条以曲线为主，鞋耳轮廓近似半圆形，线条柔和，圆润，使人产生优雅，含蓄，柔和，舒展的感觉，在设计的时候着重强调与楦棱线的对应；尖耳形的整个耳形近似三角形，所以也被称作三角形鞋耳，线条锐利简洁，整体造型有明快，进取感，形状较前卫，给人以个性张扬的感觉。鞋耳轮廓线的形状主要是在方耳形、圆耳形和尖耳形这三种基本形的基础上发展演变，为了丰富造型，也常采用不同形状线条的搭配使用，但鞋耳的设计，应与前帮款式以及楦头型相对应。此款鞋耳前后两端均为圆弧形状，后帮腰踝部位，鞋耳上口边缘线都是圆弧半径较大的曲线。鞋耳前端控制线是在以后帮中缝高度位置点Q向前量取168mm左右的位置处设定(一般QO，的之间的距离至少为165mm，但也不会超过前帮控制线，否则会影响穿着和外观)。鞋耳边缘线离背中线的距离，根据脚背内外鞋耳所要求的开12宽度所设定，前端离开4mm左右，后端设定在背中线上，也可以超过或者离开背中线2mm左右勾画鞋耳边缘线，根据款式的需要，可随意设定。鞋耳前后轮廓线均为圆弧线条，一般前圆弧较大，后圆弧较小。<5>、鞋耳锁口位置(点)线(俗称“打死点”的位置线)0的设定鞋耳锁口线位于鞋耳前端与前帮结合处，此部位受力比较集中，很容易被拉坏，加缝锁口线可以起到加固作用。在外耳式皮鞋中起到很重要的作用。由于该部位处于鞋的一个比较醒目的位置，所以在设计的时候还要体现一定的装饰效果，锁12线的装饰作用主要是通过缝合线迹的变化来体现。其位置是鞋耳控制线与后帮高控制线的交叉点或者上下2mm的位置处。O设计若过高或者过后，会造成穿脱不方便(脱楦时很容易将鞋脱坏掉)、压脚背等现象；若过低或者过前，虽然穿脱较方便，但是穿在脚上会给人一种松垮的感觉。<6>、鞋耳口门位置点O的设定以锁口点下量8mm左右定点为O，此处线条可设计成圆弧形、直角形、夹角形等形状。其中0O。的距离为8～10mm，确保锁口位置的缝制。<7>、两翼线条OM，位置的设定两翼线条风格与楦头型相一致。其尾端可以设定在腰窝位置边沿点F、踝骨边沿点P或者腰窝位置边沿点与踝骨点之间的位置处。<8>、后帮鞋耳鞋口的设定在后帮控制线QO与EP形成的框架范围内设计鞋耳后圆弧曲线。注意要与鞋耳前圆弧线风格一致，一般前圆弧较大，后圆弧较小。<9>、鞋(扣)眼位置的设定鞋扣眼最初的设计是为了防止鞋带在受力的时候拉坏帮面，后来逐渐成为耳式鞋造型中一个不可忽略的装饰件。鞋扣眼主要通过材质，形状，颜色以及数量等变化来丰富造型，在整个款式设计中起“画龙点睛”的效果。一般来说，正装鞋沉稳内敛的特点，细圆的鞋带则使正装鞋增加了一些细腻温和的感觉。休闲鞋，劳保类鞋多采用金属鞋扣眼做装饰，体现其粗犷，大方的风格，采用扁宽的鞋带与金属鞋扣眼搭配，其风格特征更加突出。鞋眼位置通常设定在距鞋耳边缘线13～15mm的平行线上，鞋眼数量与鞋耳大小有关，低腰鞋的鞋眼，最少的只有一至二只，最多的有五只。可在帮样设计中适当运用鞋耳的长短和形态，以安排鞋眼数量的多少。通常设计为三或四个鞋眼，位置与鞋耳轮廓线平行，其余鞋眼距离等分。<10>、鞋舌位置的设定鞋舌长出鞋耳位置线5～8mm(EE3=5～8mm)，其后端的半宽为35mm左右，后端两侧为弧形，其前端位于鞋耳的前端第一、第二个鞋眼之间，轮廓线一般为尖角形状，即前帮与鞋舌的断开位置处(此处断开原因有两个：一是方便曲跷，二是节省面料)，确保成鞋不能外露断茬。<11>、保险皮的设计同“中开缝式男鞋样板设计与制作”当中的保险皮设计。<12>、帮面上的穿花条设计后帮鞋13线和前帮背中线处的穿花条可任意设计，只要美观即可。

1授课日期2010年11月18日（第13周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第11次课累计学时66学时4课题内容《整帮外耳式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解整帮外耳式男鞋特点，理解如何设计整帮外耳式男鞋以及注意事项，掌握整帮外耳式男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、整帮外耳式男鞋结构设计。2、整帮外耳式式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页整帮外耳式男鞋样板设计与制作导入：这节课我们继续上节课的设计，任务是作出上节课所设计的男鞋的样板。制取标准样板标准样板：种子样板经过曲跷处理及内外踝差别处理，而没有加放折边量、压茬量、合缝量等加工余量的样板，是制作折边样板和下料样板的标准。标准样板是皮鞋结构设计中的关键样板，是样板制作中的重点和难点。标准样板的制作，主要包括曲跷处理和内外踝差别处理前帮取跷处理：旋转搬跷法选取样板中点作为旋转点进行搬翘；在两翼边沿线上修正底边沿线的长度内外踝处理：内踝两翼下边沿点提前约4～6㎜底边沿线内外踝处理同前标志点：标记鞋耳锁口点位置后帮鞋耳后弧线处理：上端点收2～3㎜；凸度点不变；下端点收1～2㎜内外踝处理：锁口点提前、提升2～3㎜；两翼下边沿点同前帮标志点：标记鞋眼位置点及各种装饰线、标志线等制取下料样板作业：根据所学内容自行设计并制作一款整帮外耳式男鞋。

1授课日期2010年11月25日（第14周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第12次课累计学时72学时4课题内容《镶盖外耳式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解镶盖外耳式男鞋特点，理解如何设计镶盖外耳式男鞋以及注意事项，掌握镶盖外耳式男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、镶盖外耳式男鞋结构设计。2、镶盖外耳式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页镶盖外耳式男鞋样板设计与制作导入：镶盖外耳式男鞋是男鞋里一大类，市场占有量较大，所以是重点学习内容。一、部件组成(如图1所示)鞋头围条内外半围条鞋盖鞋舌后帮片鞋耳扇鞋1：3围条二、工艺处理(如图1所示)1、鞋面：鞋盖压接鞋头围条和内外半围条。在两侧采用缝皱工艺，使鞋款更具有一点休闲的味道：后帮片和鞋耳扇压接内外半围条，内外半围条放出压茬量，后帮片和鞋耳扇采用折边做法：鞋盖压接鞋舌．鞋舌放出压茬量，外露边缘采用毛边做法。鞋盖的断接处由于是被鞋带所掩盖，则也可以采用毛边做法：后帮鞋口半围条特意设计成海绵口。能够增加鞋口立体感，给人以饱满，柔软的感觉，并使穿着的舒适性得到提高。2、鞋里：由前帮里、后帮里、鞋舌里、后跟里四部分组成，后帮鞋口采用翻缝做法。三、结构设计1、选楦：耳式鞋楦250(二型半)楦底样长=282mm面料：牛正面革(二)、贴楦(鞋头贴全楦，后帮贴半楦)2、画楦(参考数据。如图2所示)需要注意的是：后帮中缝高度QAl包海绵口处要比一般折边鞋1：3高出3mm左右。3、半面板制作在从鞋楦上揭下美纹纸前，首先将鞋耳扇轮廓线复制下来并展平，以备后用。四、帮面样板制作用分解法或用锥子扎点法分别从展平后的半面板上将鞋舌片、鞋耳扇、后帮片、鞋13围条、鞋头围条、鞋盖、内外半围条的部位半面板制取出来。鞋耳扇、鞋舌片、后帮片的做帮样板。2、护耳片样板。3、鞋口围条的做帮样板制作将鞋口围条半面板的后帮中缝处。超出样板纸的对折线1．5mm，勾画出鞋挺翦1smm～3mrn口围条的半面轮廓线。放出3mm的翻缝量，做出牙尖“^”《注：在裁剪材料时牙尖为凸牙)便于帮里缝制，割下并展开。定出标志点，即为鞋口围条的做帮样板。注：将鞋口围条半面板的后帮中缝处．超出样板纸的对折线1．5rnnl，实际上也就是减掉鞋口围条半面板上的1．5mm合缝量。若选用帮面材料延伸性能不够时，则需要事先将后帮片的中缝处放出1．5ELEI的合缝量，然后再制作鞋口围条的做帮样板，4、鞋口围条的海绵样板的制作此款鞋的后帮鞋口围条的外形较平坦，在实际操作当中，一般情况下，均选用加工好的海绵直条，无需制作海绵样板。若后帮鞋口围条的外形凹凸比较明显，则需要制作海绵样板，其方法为：将鞋口围条半面板的后帮中缝处，超出样板纸的对折线3mm左右，再将围条的半面板适当减短3mm左右。其中上面提到3mm只是一个标记量，具体的数据应与海绵自身厚度有一定的关系。

1授课日期2010年12月2日（第15周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第13次课累计学时78学时4课题内容《镶盖外耳式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解镶盖外耳式男鞋特点，理解如何设计镶盖外耳式男鞋以及注意事项，掌握镶盖外耳式男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、镶盖外耳式男鞋结构设计。2、镶盖外耳式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页镶盖外耳式男鞋样板设计与制作导入：这节课我们继续上节课的设计，任务是作出上节课所设计的男鞋的样板。鞋盖片做帮样板的制作<1>、根据1／3旋转曲跷法制作出鞋盖的净样板。(如图14所示)<2>、鞋盖样板两侧洞眼位置的设定。A、将洞眼设定在鞋盖片净样板两侧缩进3mm的轮廓线上。(如图15所示)B、根据款式的设计要求，此款两洞眼中心间距为5—6mm。6、鞋头围条的做帮样板的制作。(如图16、17、18、19所示)7、内外半围条做帮样板的制作<1>、外怀半围条样板洞眼位置的设定根据鞋盖做帮样板的洞眼来设定外怀半围条洞眼的位置，应该将洞眼设置在外怀半围条的内侧净样板轮廓线向压茬部分扩充的3mm的轮廓线上。但在实际操作当中则将外怀半围条的洞眼设置在净样板轮廓线向压茬部分扩充的2mm的轮廓线上，主要是考虑到在底部绷帮成型时，两侧半围条会受到较大的拉力，导致鞋盖与两侧半围条的镶接处容易发生位移(因鞋盖与两侧半围条是采用手工缝制工艺，没有像针车缝制的那么牢固。)，所以其洞眼的设定位置应比理论位置少1mm左右，才能使成鞋达到预先设计的效果。(如图20所)<2>、外怀半围条做帮样板的制作此鞋款前帮采用皱头式工艺做法。皱头式工艺一般用于鞋盖与围条的缝合。由于围条的弧线长度大于鞋盖的弧线长度，用上蜡线缝合时，在缝线力的作用下，围条上的孔距缩短，与鞋盖上的洞眼对齐，从而形成皱。A、首先在两洞眼之间将半围条外怀样板内侧的轮廓线处和对应的帮脚处打剪口至样板的净帮脚处，使其呈似断非断状态。B、然后将半围条样板的内轮廓线处的剪El拉开，其具体的拉开量与缝制的皱褶和面料有关，一般拉开为2mm左右，此时帮脚处自然重叠。(如图21所示)C、由于帮脚处重叠量较多，势必会使绷帮余量变小，故需要在样板底边缘线较弯处和与鞋头围条的镶接处适当放出一定的余量，予以弥补。最后将样板线条修顺，即为外怀做帮样板。<3>、内怀半围条做帮样板的制作在外怀半围条做帮样板的基础上，根据鞋盖片的内外怀差别，将内怀围条的做帮样板制作出来。如图24、25所示五、鞋里样板制作1、后跟里样板。2、前帮里样板制作。<1>、首先将前帮片半面板鞋舌断开处的背中线E2V，处平齐对折线。勾画出鞋舌断开处的E。DO。轮廓线。<2>、然后以O。点为中心旋转样板，使半面板前部下降，后部自然上升，当旋转至鞋头部分最凸点平齐对折线，此时勾画轮廓线O。M。M。，并确定对折线的J2位置。<3>、将T，、J两点平齐对折线，使鞋头前尖部位对准J。点，此时勾画出J：M。帮脚轮廓线，接着再逐步按住净样板的O。(注：O。=1／2T，T3)等点，旋转排除余量．不断勾画出帮脚轮廓线，最后，将半面板最凹处与对折线之间的余量排出，即为前帮里的半面轮廓线条。<4>、检验前帮里半面轮廓背中线的长度根据“鞋舌里净样长度+前帮里净样长度=鞋舌净样长度+鞋盖净样长度+鞋头围条净样长度”这个公式要求，对前帮里进行适当修改。<5>、割下并展开。放出压茬量，减掉适当的帮脚余量。即为前帮里样板。4、后帮里样板。作业：根据所学内容自行设计并制作一款镶盖外耳式男鞋

1授课日期2010年12月9日（第16周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第14次课累计学时84学时4课题内容《偏扣式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解偏扣式男鞋特点，理解如何设计偏扣式男鞋以及注意事项，掌握偏扣式男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、偏扣式男鞋结构设计。2、偏扣式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页偏扣式男鞋样板设计与制作导入：偏扣开包头式鞋的前帮结构是由外耳式、横条式、围盖式三位一体复合演变而成的，其中绊带是由横条演变而来的；前帮的开包头式的线条，是由围盖分割线向前延伸直至底口而得来的，属于围盖式鞋的演变。此款偏扣开包头式(俗称“狐狸头式”)鞋的前帮结构是由外耳式、横条式、围盖式三位一体复合演变而成的，其中绊带是由横条演变而来的；前帮的开包头式的线条，是由围盖分割线向前延伸直至底口而得来的。开包头式鞋由于在前帮上有两条纵向线条，给人以被拉长变瘦的感觉，适合设计在较宽的圆头楦、方头楦上，相当于把鞋盖两侧的轮廓线向前拉到底口，围条被分割成两个半围条，鞋盖同时被拉长，属于围盖式鞋的演变。部件组成内外半围条开包头式帮面(实际上是鞋盖，以下为“鞋盖”为简称)鞋舌外怀鞋耳内怀鞋耳绊带保险皮工艺处理l、鞋面：鞋盖压接内外围条，内外半围条放出压茬量，鞋盖采用折边做法；鞋盖与鞋舌断开在扣带下面，其原因与注意事项与外耳式鞋一样；其偏扣连接外怀鞋耳片和内怀绊带，偏扣通过伸缩对折带固定在外怀鞋耳片上，扣带鞋钎自由穿插，适合不同脚背类型的人群穿着；后帮鞋耳压接半围条，半围条放出压茬量，鞋耳采用折边做法。后帮中缝上口设计一保险皮，绷帮时避免被绷裂开，使鞋更加牢固。2、鞋里：由前帮里、后帮里、鞋舌里、后跟里四部分组成，鞋口采用修边做法。三、结构设计1、选楦：耳式鞋楦250(二型半)，楦底样长=280mm；面料：牛正面革。2、贴楦：(鞋头贴全楦，后帮贴半楦)3、画楦：(参考数据)<1>、外怀鞋耳线条和开包头式线条的设计贴楦后，按照围盖外耳式鞋款，先画好外怀的帮样线条和内怀的鞋头线条，此款的围盖线条内外怀没有连接在一起，而是将围盖线条进一步向前延伸至帮脚。开包头式鞋通过纵向线条的变化，使鞋头有收缩变窄的感觉，如果鞋盖越窄，这种收缩感越突出。鞋盖越宽，收缩感趋于缓和。因此在使用开包头式结构时要注意与后帮的协调和与楦头的搭配。<2>、偏扣位置的设定先选取所需的饰扣，因扣的内径确定带宽，有了带宽才能便于确定鞋耳扇的最佳宽度大小，即扣一带一耳。将其放于外怀鞋耳靠中间偏后的适当位置，点上绊带穿扣洞，标画出伸缩带的叠缝线。<3>、内怀绊带位置的设定将内怀绊带画在外怀鞋耳扇部位。其方法是：将鞋耳线条画到中缝线时，对折后再画在外怀鞋耳扇处，其尾端一般不超过楦体侧面较凸位置处为准。4、半面板制作在从鞋楦上揭下美纹纸前，首先将鞋耳扇轮廓线复制下来并展平，以备后用。半面板制作方法同前。

1授课日期2010年12月16日（第17周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第15次课累计学时90学时4课题内容《偏扣式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解偏扣式男鞋特点，理解如何设计偏扣式男鞋以及注意事项，掌握偏扣式男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、偏扣式男鞋结构设计。2、偏扣式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页

偏扣式男鞋样板设计与制作导入：这节课我们继续上节课的设计，任务是作出上节课所设计的男鞋的样板。帮面样板制作用分解法或用锥子扎点法从展平后的半面板上分别将保险皮、鞋舌、鞋盖、半围条、外怀鞋耳的部位半面板制取出来。l、保险皮做帮样板的制作保险皮的作用是防止后帮上口中缝线处撕裂，通常设计为横向方块状、三角形状或曲线状等。(如图3所示)鞋舌做帮样板。3、鞋盖做帮样板的制作开包头式鞋中的鞋盖实则是围盖式鞋的鞋盖，只是线条位置发生移动，取样方法仍与围盖式鞋当中的鞋盖样板制作方法一致。(如图5所示)另外，此款因鞋头部分在从鞋楦三维曲面向二维平面转换过程当中，出现的自然增量。要在样板处理时，将其修减掉，一般在鞋盖和围条的鞋头帮脚处当中的IjI：处)修减掉部分多余的量，以便减少在绷帮过程当中出现的皱褶量。4、半围条做帮样板的制作直接复制出半围条的半面样板，分别制作出外怀和内怀围条的做帮样板。(如图6、7、8所示)外怀鞋耳做帮样板的制作。6、内怀鞋耳绊带做帮样板的制作内怀鞋耳样板是根据外怀鞋耳样板和内怀鞋耳绊带两部分合并而成的。其具体操作方法为：<1>、考虑在成鞋当中，材料厚度的影响，并且鞋楦前低后高。与横条样板制作原理一样，将后帮鞋耳背中线处的前端离开对折样板纸1．5mm，后端离开3．5mtn(注意：材料不同离开的量也不同。1．5mm和3．5mm只是标记量，具体数据应以实际情况而定)，用锥子扎点法将绊带形状锥出来，然后取开对折的样板纸，修顺结合处的线条，再将内怀鞋耳上口修掉一定的量(避免内怀上口高于外怀上口位置，影响美观)，处理好鞋耳锁口点处的内外怀差别，最后用小冲子冲出锁口点及绊带洞眼(洞眼间距为lOmm)的位置孔，即为内怀鞋耳绊带做帮样板。<2>、另外还需要注意的是：由于饰扣自身有一定的厚度，当扣带扣入饰扣时，带尾将会短于原设定的位置，所以在取样或设计时事先要将缩短量加长出来。一般加长量为2mm左右。鞋里样板制作l、前帮里样板。后帮里样板。作业：根据所学内容自行设计并制作一款偏扣式男鞋样板。

1授课日期2010年12月23日（第18周星期4）2班级09级专业鞋类3课次第16次课累计学时96学时4课题内容《前帮不对称式男鞋样板设计与制作》5教学目的与要求通过教学，使学生了解前帮不对称式男鞋特点，理解如何设计前帮不对称式男鞋以及注意事项，掌握前帮不对称式男鞋的帮样设计以及样板制作方法。6重点与难点1、前帮不对称式男鞋结构设计。2、前帮不对称式男鞋样板制作。7演示实验、教具、挂图准备多媒体，鞋楦，美纹纸，铅笔，软尺，样板纸8作业及其它见附页9教参资料名称、页次《男鞋样板设计与制作》10教学过程及内容见附页前帮不对称式男鞋样板设计与制作导入：前帮不对称式男鞋历来是人们生活中离不开的消费品，随着人民物质生活水平的日益提高，鞋子在人的整体服装中的地位和位置越来越重要。皮鞋作为人们生活中的必需品，其款式种类很多，其结构设计与样板制作的好坏直接影响到成