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文档简介

第一节质量保证体系 2一、质量体系建立 2二、质量组织机构 2三、质量管理的方针、目标和承诺 2四、质量控制措施 3五、合同质量保证措施 5第二节供应商质量管理 5一、供应商管理制度 6二、供应商的监督与考核 9三、建立供应商质量体系 10四、供应商筛选制度 11五、供应商的评估 13六、供应商管理流程图 15七、使用表格 16第三节质量控制管理措施 19一、工作内容 20二、工作的要点及目标值 20三、施工方法与措施 25四、电气接地装置安装施工方法与措施 30五、通电试验运行过程中监理工作方法与措施 30第四节亮化工程质量控制具体办法 31一、亮化工程质量控制要点 31二、亮化工程质量通病防治措施 33三、亮化工程质量评价报告 37第一节质量保证体系一、质量体系建立我公司自成立以来,十分重视对质量体系的建立、监督、检查和评价,保证质量体系得以正常有效的运行和持续改进,有效的确保了公司产品从市场调研、采购供应、安装与调试、检验与验收、售后服务的全过程的动态控制。我公司严格遵循ISO9001质保证体系,产品按照先进的国际标准进行安装、检验,并秉承“质量第一、服务第一”的宗旨,所有产品层层把关,层层记录,使产品生产的各个质量控制环节记录有据可查,决不让不合格的货物流入下一道工序,做到每台出厂产品100%合格。二、质量组织机构为实施公司的质量方针和质量目标,我公司在明确规定各部门质量职能的基础上,建立了质量组织机构,使其能上下衔接,左右联接,互相联系,保证了职责、程序、活动、能力和资源等构成有机整体,有效的实施各项质量活动。三、质量管理的方针、目标和承诺(一)质量方针我们的质量方针是:优秀的产品,一流的服务。(二)质量目标我们的质量目标是:确保各阶段工作的有效性,把符合用户实际需求的产品适时地交付用户。1.有效性阶段成果经过严格的确认,确实成为下一步工作的依据。2.适时指按规定的进度或按与用户共同协商的时间。(三)质量承诺我们的质量承诺是:我们在工作中严格执行ISO9000质量标准。(四)质量管理的目的和内容1.目的满足用户要求,规范自身行为,达到供需双方共同获益的效果;2.内容(1)质量策划——目的、范围、做什么、何时做、谁来做、如何做;(2)质量控制——监视过程,发现、排除不合格;(3)质量保证——满足质量要求,取得需方信任;(4)质量改进——完善、改进质量体系。四、质量控制措施(一)总则为确保项目能按时按质按量完成,特制定项目质量保证措施。(二)目标符合国家、行业及地区现行相关规范和标准。(三)项目小组组成1.为确保项目顺利实施并完成,我公司成立由高层领导和经验丰富的中层管理人员组成项目领导小组。2.项目领导小组组织并落实相关部门人员认真研究招标文件、投标文件及合同所有内容,保证严格按照招投标文件及合同条款的要求开展相关工作,并按照不同的职能部门对工作内容进行分解和落实。责任部门职责项目负责人全权负责与招标人和采购单位对其项目的有关咨询、查询、签订和执行合同、无条件履行售后服务承诺和接受投拆等事务。安装维护部协助销售部提供本项目合同签订前所有技术支持;负责本项目设备质量控制;组织并准备相关培训。配合现场的指导安装、相关安装、调试工作;负责设备交付到运行全过程的运行技术支持、维修、维护等全面的服务工作。销售部负责组织项目合同评审,对各部门的工作计划进行全过程监控、督促,确保项目顺利执行;负责相关的一切对外联络、组织工作;负责组织产品运输,保证及时安全的把货物运达目的地,并落实相关接收事宜。售后保障部严格按相关标准规范,质量规程对外购外协件,生产过程中进行质量监控;严格按相关规范进行产品的出厂检验、调试。财务部负责财务管理工作,协调组织项目相关财务工作,组织资金保证项目正常运作。五、合同质量保证措施公司多年来秉承“精心设计、竭诚服务、确保质量、优化空间”的质量方针,视产品质量为公司的生命,并形成了一套独特的质量控制系统,包括对安装调试的控制、产品实体质量的控制和售后服务质量的控制。安装调试的控制:按照ISO9001标准建立了科学的质量保证体系,以确保产品生产过程的工作质量。产品实体质量:在安装过程的各个工序均实行严格的质量检验制度,由专职质检员进行质量检验,保证为客户提供高质量的产品供应。售后服务质量:公司设有专门的售后服务部,人员有工程师和高级技师,并配有专用车辆和工具,凡有任何售后服务要求,可迅速到现场提供优质服务。第二节供应商质量管理一、供应商管理制度(一)总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。(3)总经理负责合格供应商的审批工作。(二)合格供应商的标准公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑:1.供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。2.优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。3.对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。①进料的检验是否严格。②生产过程的质量保证体系是否完善。③出厂的检验是否符合我方要求。④生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。⑤考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的企业。4.具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。5.能有效处理紧急订单。6.有具体的售后服务措施,且令人满意。7.同等价格择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。8.样品通过试用且合格。(三)供应商的评价程序1.供应商初步评价(1)品质部、采购部、技术部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。(2)采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质部及技术部门相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时使用“供应商现场评审表”。(3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。2.供应商的现场评审(1)根据所采购材料对产品质量的影响程度,可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别,对不同级别实行不同的控制等级。(2)对于提供关键与重要材料的供应商,采购部组织品质部、技术部对供应商进行现场评审,并由采购部填写“供应商现场评审表”,品质部、技术部签署意见,供应商现场评审的合格分数须达到70分。(3)对于普通材料的供应商,无须进行现场评审。(四)《供应商质量保证协议》的签订1.采购部负责与重要材料的供应商和普通材料供应商签订《供应商质量保证协议》。2.《供应商质量保证协议》一式两份,双方各执一份,作为供应商提供合格材料的一种契约。(五)确定合格供应商的名单1.在“供应商基本资料表”、“供应商评审表”、“供应商质量保证协议”三份资料完成后,采购部将供应商列入“合格供应商名单”,交公司总经理批准。2.原则上一种材料需暂定两家或两家以上的合格供应商,以供采购时选择。3.对于惟一供应商或独占市场的供应商,可直接列入“合格供应商名单”。4.接单生产时,如果客户指定供应商名单,采购部采购人员必须按顾客提供的供应商名单进行采购。客户提供的供应商名单直接列入“合格供应商名单”。5.适时对供应商进行考核,并根据考核结果修订“合格供应商名单”,删除不合格供应商。修订后的“合格供应商名单”由公司总经理批准生效。(六)供应商辅导1.对C等以下之供应商采取必要的辅导。2.不合格供应商应予除名。3.不合格供应商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。二、供应商的监督与考核(一)考核对象供应商考核对象为列入“合格供应商名单”的所有供应商。(二)考核方法公司对供应商实行评分分级制度,供应商的考核项目包括质量、交期、服务、价格水平等方面的内容。(三)考核频率对关键、重要材料的供应商,应每季度考核一次;对普通材料的供应商,则每年度考核一次。(四)考核结果的处理1.考核结果在90分以上的供应商,优先采购。2.考核结果在80~89分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,供应商评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认。3.考核结果在70~79分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,供应商评价小组对其提交的纠正措施和结果进行确认,并决定是否继续采购,或减少采购量。4.对考核结果在69分以下的供应商,须从“合格供应商名单”中删除,并终止向其采购。5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。6.对合格供应商进行交期监督,采购人员应要求供应商准时交货,同时记录由供应商原因引起的分批发运造成的超额费用。(五)对合格供应商进行质量监督1.品质部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录,产品不合格时应对供应商提出警告,连续两批产品不合格则暂停采购,另选供应商,或待其提高产品质量后再行采购。2.对于不合格的供应商,应取消其供货资格,将其从“合格供应商名单”中删除。三、建立供应商质量体系(一)对供应商质量体系的开发每年由采购部组织供应商学习质量体系标准,并要求供应商制订质量体系推行计划,通过质量体系认证。(二)供应商质量体系的评定1.重要、关键材料的供应商每年评定一次,普通材料的供应商两年评定一次。2.品质部制订评定计划,采取评定小组(采购、技术、品质)现场评定,或供应商自我评定的办法。3.按质量体系制定“供应商质量体系评定表”,列明评定内容。4.如果供应商通过了质量体系的第二方或第三方认证,并提供了认证证明资料(证书或报告),可免除评定。四、供应商筛选制度(一)总则1.制定目的为保证采购物资能满足公司要求,以及有效评价物资供应商的资质和能力,加强对供应商的管理,特制定本制度。2.适用范围本制度适用于为公司提供产品或服务的所有供应商。3.权责范围(1)采购部、质量管理部负责供应商的筛选与考核工作。(2)总经理负责对相关部门选择的供应商进行审批。(二)供应商信息收集与调查1.供应商信息收集与调查由公司采购部负责,其他相关部门予以配合。2.供应商调查的内容(1)材料供应状况。(2)材料品质状况。(3)专业技术能力。(4)机器设备状况。(5)管理水平。(6)财务及信用状况。3.凡与公司建立供应关系,且符合条件的供应商,均应填写“供应商调查表”,作为公司选择和评估供应商的参考依据。4.若供应商的生产经营条件发生变化,公司应要求供应商及时对“供应商调查表”进行修改和补充。5.采购部应组织相关人员随时调查供应商的动态及产品质量,“供应商调查表”须每年复查一次,以了解供应商的动态,同时依变动情况更新原有资料内容。6.供应商信息收集的方式可以采用问卷调查、实地考察、委托验证等不同的方法。(三)供应商评审管理1.成立评审小组评审小组的成员可以由采购部、生产部、质量管理部、财务部及其他相关部门人员组成。2.供应商评审管理(1)对供应商的评审主要从供应商的一般经营状况、供应能力、技术能力、品质能力等方面进行。(2)对于临时采购的供应商,采购部应对供应商的经营资格进行审核,并报采购部经理审批。(3)对于长期采购的供应商,采购部应对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行审核,并予审核通过后认定其合格供应商资格,报相关领导审批。采购部应对合格供应商每年进行一次复审。(4)对于正在合作的长期采购供应商,采购部应至少每季度对其进行一次考评,并根据考评结果分配下期的采购比例,由采购部经理审核,报总经理审批。供应商名录应不断更新并注意发展增加供应商。五、供应商的评估(一)总则1.制定目的为规范对合格供应商之日常评鉴,使供应商管理更合理公正,特制定本规章。2.适用范围仍在采购之合格供应商的评鉴,除另有规定外,悉依本规章执行。3.权责单位(1)采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。(2)总经理负责本规章核准工作。(二)供应商评鉴程序1.评鉴项目供应商交货实绩之评鉴项目及分数比例(满分100分):2.评鉴办法(1)供应商之评鉴每年进行一次。(2)将各项得分在《供应商评估表》,并合计总得分。3.评鉴分等供应商评鉴等级划分如下:(1)平均得分90.1~100分者为A等。(2)平均得分80.1~90分者为B等。(3)平均得分70.1~80分者为C等。(4)平均得分60.1~70分者为D等。(5)平均得分60分以下者为E等。4.评鉴处理(1)A等厂商为优秀厂商,予以付款、订单、检验之优惠奖励。(2)B等厂商为良好厂商,由采购部提请厂商改善不足。(3)C等厂商为合格厂商,由品管、采购等部门予以必要之辅导。(4)D等厂商为辅导厂商,由品管、采购等部门予以辅导,三个月内未能达到C等以上予以淘汰。(5)E等厂商为不合格厂商,予以淘汰。(6)被淘汰厂商如欲再向本公供货,需再经过供应商调查评估。5.附件《供应商评估表》六、供应商管理流程图七、使用表格供应商基本资料表供应商全称(加盖公章):通讯地址:企业照片注册日期:注册资金:注册有效期:营业执照编号:组织机构代码:税务登记证号:开户银行:银行帐号:网址:电子信箱:资产总额:万人民币净资产:万人民币去年销售总额:万人民币固定资产总额:万人民币流动资产:万人民币厂房总面积:平米主营范围:兼营范围:供货范围:法人代表:电话:传真:总经理:电话:员工人数:管理者代表:电话:管理者数:销售负责人:电话:技术工艺人数:质量负责人:电话:质量管理人数:技术负责人:电话:检验员工人数:生产负责人:电话:管理者月均工资:财务负责人:电话:工人月均工资:提供:营业执照组织代码机构税务登记证(复印件)供应商调查表客户名称去年供货金额占营业额比例通讯地址供应商主要原材料供货年限质量状况去年供货金额产品平均不良率:产品平均报废率:年生产能力:生产工序质量工序检验项目检验标准123456国内外认证认证类型发证单位发证日期有效期证书编号合格供方名单序号供应商名称供应产品名称联系人备注第三节质量控制管理措施一、工作内容1.建立质量检验制度,对工程材料、半成品进行抽检;2.参加所有隐蔽工程的过程旁站、验收并签署意见;3.根据操作工艺和技术规范的要求检查工程的施工质量;4.督促质量缺陷的整改、返工,检查和验收处理结果达到质量要求;二、工作的要点及目标值施工质量是工程建设控制的核心和关键,施工阶段要控制包括施工过程的质量控制和最终产品的质量控制,其中心任务是在健全有效的质量监督工作保证体系下,按照公司质量保证体系要求,以事前预控为重点,采取巡视检查和旁站监督的方式确保工程质量达到合同规定的标准和要求。(一)照明配电柜、箱安装工作控制要点及目标值1.检查施工单位进场材料是否符合国家颁布的现行标准,并附有合格证书;2.检查配电柜、箱内的主要元器件,应有“CCC认证的合格产品,柜内配线等附件与主要元器件相匹配,规格、型号及相关指标符合设计要求;3.设备外观无损伤变形,油漆完整,色泽一致,柜内装置完好、齐全,具有一定的防水功能;4.柜、箱内开关动作灵活可靠,安装时垂直度偏差不大于1.5%,固定基础牢固可靠;5.柜(箱)内导线连接紧密,不伤芯线,不断股,垫圈下螺栓两侧压的导线面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全,各回路编号齐全,标识清晰准确;6.柜(箱)体可靠接地,零线与保护地线分别接于专用接线排上,接地装置经人行道处埋深不小于1米,接地装置的焊接应符合相应规范要求;7.室外施工时,脚手架和梯子要用干燥的模板垫脚,并有人监护,确保施工安全;8.试运行期间,检查各开关性能是否正常,各回路与配电柜(箱)开关标志是否一致,测量各回路电流、电压是否正常,在24小时内每2小时记录一次运行状态;9.安装过程及交付相关单位之前要做好保护工作,确保电气产品完整交付;(二)直埋电缆敷设安装工作控制要点及目标值1.保证电缆的型号、规格及相关技术指标能够满足设计与相关规范要求;2.在电缆的运输装卸过程中,采取措施保证不使电缆盘受损伤,严禁将电缆盘直接从车.上推下,严禁平入运输、平放储存,运输和滚动电缆盘前必须保证电缆盘牢固,滚动时须顺着电缆盘箭头指示方向或电缆缠捆方向;3.电缆进场时外观应有完好包装,绝缘层没有受到损害,防潮封端应严密,当对外观有疑问时,应进行受潮判断或送检处理。在保管期间,电缆盘及包装要完好,标志齐全,封端严密,防止日晒雨淋;4.电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、震动、受热等危害地段时要采取保护措施;5.电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、震动、受热等危害地段时要采取保护措施;6.电缆埋置深度除需要满足设计要求外,同时要保证电缆表面距地表距离不小于0.7米,在引入建筑物或与地下建筑交叉时可以浅埋,但是要做保护处理;7.直埋电缆的.上下部应铺不小于10cm厚的软土或砂层,其覆盖宽度应超过电缆两侧各5cm,回填时分层压实;8.在接地(PE)或接零(PEN)施工完成后,经检查确认,可以敷设电缆;9.电缆敷设时应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的技术指标要求,在敷设的同时要注意检查电缆是否受伤,放电缆的长度不能控制的太紧;10.回填土前应清理管沟内的积水,进行一次隐蔽验收,合格后方可以及时回填,并分层夯实;11.电缆敷设完毕后,确认电缆的连接位置、连接长度和绝缘测试合格后才可以制作电缆头,控制电缆绝缘电阻测试和校线合格后,电线、电缆交接试验和相位核对合格后才可以接线,制作好电缆头后,要进行电气交接试验,合格后才能通电运行;12.接线准确,正确连接开关的位号和编号,避免把相位接错,防止送电时发生重大安全事故;13.在线路走向上埋置标志桩,防止交叉施工时受到破坏;14.保证施工中电缆的弯曲不小于规范允许的最小半径,电缆最小允许弯曲半径;(三)照明灯具安装控制要点及目标值1.检查进场灯具是否符合设计要求及具备国家相关安全认证,检查灯具合格证,新型气体放电灯具应具备附带的技术文件;2.成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场检测,灯具绝缘电阻不小于2MQ,内部接线为铜芯绝缘线,芯线截面积不小于0.5mm橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm,对水下灯具的密闭性和绝缘性有疑议时,按照批样送有资质的试验室检测;3.灯具的其他辅材如:膨胀螺栓、高强螺栓、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均要满足相关质量要求。4.检查灯具外观是否正常,有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象,灯具涂层完整,无损伤,附件齐全,灯具使用的灯泡的功率应符合安装说明的要求;5.核对灯具的标称型号等参数是否符合要求,是否为具有防雨性能的专用灯具。灯具使用导线其电压等级必须符合设计要求,灯具的导电部分对地绝缘值大于2MQ;6.落地式灯具底座与基础相吻合,预埋地脚螺栓位置准确,螺纹完整无损伤,灯具与地脚螺栓连接牢靠,平垫圈及弹簧垫圈齐全;7.落地式灯具预埋地电源连接线盒宜位于灯座基础内,灯具内留线的长度应适宜,多股软线线头应搪锡,接线端子压接牢固可靠;8.灯具的接线盒盖防水密封垫完整,上紧紧固螺钉时应注意对角上紧,保证盖板受力均匀;9.金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,接地线单设干线,干线沿庭院灯布置,且不少于2处接地装置引出线连接,由干线引出支线与金属灯柱及灯柱的接地端子连接,具有标志;10.检查灯具的自动通、断电源控制装置动作准确,每套灯具熔断器盒内熔丝齐全;规格与灯具匹配;11.高杆照明设备安装要有专i门的安装方案。灯具地脚螺栓要预埋法兰盘,灯杆、电光源、避雷装置、电缆系统及配电、保护、控制等设施在内的所有配套设施在安装过程中要严格按照专业规范施工;(四)电气接地装置安装控制要点及目标值1.接地体顶面埋设深度应符合设计要求,当无规定时不宜大于0.6m,除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应做防腐处理,在防腐处理之前应除去焊接处残留的焊药;2.每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置;3.接地体敷设完成后的回填土内不能有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不能有较强的腐蚀性,回填土要分层夯实。(五)照明通电试运行阶段控制要点及目标值1.照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致,开关与灯具控制顺序相对应;2.公用照明系统通电连续运营时间为24小时,所有照明灯具均应开启,每2小时记录运行状态一次,在运行时间内无故障;3.监督施工单位派驻一定数量的技术人员和保安人员对现场的重要电气设备,在试验运行期间的保护和值班守护。三、施工方法与措施1.审核安装工程的施工方案及技术交底(工程质量的事前控制),根据工程实际情况,安装施工的不同分项,施工特点,对施工单位制定的材料、各项投入、工法、工序、工期等进行审核,重点把握以下几点:(1)要严把供货关,配电柜、电缆、灯具、绝缘套管等电气设备应先由施工单位根据合同、图纸、规范要求提交拟购厂家的资质等,同时在必要的情况下深入到工厂考查,所有电气设备都应符合国家环保制定的环境保护标准,所有设备在制造、供应方面应正确无误地达到合同、图纸、规范的要求,经监理工程师验收合格后才可以由施工单位采购;(2)要严格检查进场电气设备的质量及有关的质量证明文件、包括一切必须的以及有关的注解、计算及设计图纸等,出厂证明或检验单等质量证明文件,还应当有电气设备的安装手册、操作手册、维修保养手册等,对证明材料不齐或有疑问的坚决要求承包商清退出场,具体要求为施工单位上报《工程材料/构配件/设备报审表》经监理审核合格后才可以用于施工中;(3)施工前要审核承包单位报送的施工方案,严格要求承包单位按经批准的方案进行施工;(4)施工前要严格审核施工单位的电气施工人员资质,是否具备相关上岗证书,严禁无证上岗作业;(5)检查施工单位在施工现场需要使用的相关电气检测设备(如摇表等)是否是经过合格标定,在标定期内使用;(6)要求施工单位制定施工计划,监理定期和不定期检查施工单位的机械、劳动力、材料进场等投入是否能够满足施工进度的要求;2.在照明安装工程的各个施工分项、环节加强旁站与巡视(工程质量的事中控制)结合电气安装工程的特点,在施工过程中,监理主要通过现场旁站和巡视来监督工程质量,对照相应的规范要求填写验收记录,针对本工程的特点将施工过程中的方法与措施要点归纳如下:(1)照明配电柜、箱安装过程中监理的工作方法与措施①开箱检查时由供货商、建设单位、监理共同参加,按照设计图纸和设备清单及附件核对使用的设备、材料是否符合出厂合格证明所证明的规格、品种、数量、各种强制性技术指标,并做检查记录三方会签;②检查进场材料、设备的外观是否有影响观感或使用功能的损伤或缺陷,柜(箱)内的电器装置、元件安装牢固,无损伤;③设备的搬运、吊装要有专门门的方案并由专业技术人员负责施工,合理吊装大型设备,防止人为损坏,并要有电工现场配合,监理旁站指挥;④旁站监督安装配电柜(箱)前的接地装置的安装,保证接地或接零的可靠,装有电器的可开启门与框架的接地端子间有裸编织铜线连接;⑤旁站监督柜(箱)的基础施工,用水平尺测量找平,保证柜(箱)体和基础能够有稳固的连接,填写相应的隐蔽验收记录;⑥用游标卡尺测量柜(箱)内的保护导体的最小面积满足规范要求;⑦用摇表或万用电表测量柜(箱)内线路间、线对地间绝缘电阻值,溃电线路必须大于0.5MQ,二次回路必须大于1MQ;⑧检查熔断器的熔体规格、自动开关的整定值是否满足设计要求;⑨监督柜(箱)内的配线施工,保证使用芯线的截面积满足规范要求;⑩安装过程中及时做好监理旁站记录的填写,安装完成后,监理结合外观实测检查安装记录和试验调整记录来进行施工安装质量的验收;(2)直埋电缆敷设安装过程中施工方法与措施①检查进场材料规格、型号、电压符合设计要求,外观应无损伤,绝缘良好,并现场抽样送有资质的试验室检测;②审核施工单位申报的施工方案,对工艺流程的各个环节实施监控;③监理应与施工单位的测量人员一起对电缆的走向每20米每点进行放样测量,精确控制,保证电缆的最小弯曲半径符合规范要求并为管沟开挖做好准备;④验收开挖好的电缆沟,沿线随机抽查管沟深度、宽度,保证符合设计要求,并且要施工单位对出现积水的位置处理以后方可进入电缆敷设工序;⑤电缆敷设前应计算下料长度,尽量减少电缆接头的个数,在直埋电缆的上、下部应铺以不小于10cm的软土或砂层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,监理全程旁站,在回填土分层夯实前后进行两次隐蔽验收,在隐蔽验收表格中详细注明验收部位、电缆型号、敷设长度、保护层厚度、覆土深度、保护盖板材料,同时要绘制完成后电缆沟横截面示意图,在图中标明相应数据,由监理签认《电缆隐蔽工程验收记录》和《直埋电缆敷设报验申请表》;⑥每完成一段电缆敷设后监理需要抽样检测现场不间断电源装置连接电缆的线间、线对地间绝缘电阻值,保证测值大于05MQ,并填写《电气线路绝缘强度测试记录》、《电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表》同时,还需要填写《电缆敷设记录》详细记录敷设电缆编号、始、终端、型号截面电压等级、电缆长度等数据;(3)照明灯具安装过程中施工方法与措施①审核《进场材料/构配件/设备报审表》,对进场灯具的型号、规格是否符合出厂合格证明的说明,对灯具外观、绝缘保护层和成套灯具(水下)的密闭性进行检查,如果对此批次同型号灯具的绝缘、密闭性能有疑议时抽样送有资质试验室检测;②安装灯具时监理人员要对每套灯具的导电部分对地绝缘值进行检测,小于2MQ时不准安装;③检查每套灯具及附属金属架构、软管是否可靠接地或接零,同时要做好标记;④灯具安装全过程中监理要根据安装进程分别签认《安装自检记录》、《工序交接确认记录》、《电气绝缘电阻测试记录》、《电气器具通电安全记录》、《检验批质量验收记录》、《分项工程质量验收记录等相关的记录》来对工程质量的控制。四、电气接地装置安装施工方法与措施检查预埋接地材料是否经过防腐镀锌处理,旁站监理保证预埋接地材料的埋置深度,焊接情况,测试接地电阻,绘制接地装置平面示意图,并审批施工单位申报的《电气接地装置质量检验记录》;五、通电试验运行过程中监理工作方法与措施1.要求施工单位制定严密的安全作业方案,在从事登高、电路检测等作业时需要有必要的劳动保护装备;2.在所有照明器具已经安装完毕,各回路绝缘摇测符合要求后,审核施工单位进行通电试运行方案合格后方可进入通电试运行程序;3.通电之前监理要进行彻底检查所有电路开关是否正确,检查漏电保护器接线是否准确,检查各开关箱内各接线端子连接是否准确可靠;4.分回路通电程序:将各回路灯具等用电设备开关全部处于断开位置逐次合上各分回路电源开关分、回路逐次合上灯具的控制开关,检查灯具与开关控制顺序是否一致;5.故障检查整改方法:发现问题及时排除,严禁带电作业;对检查中发现的问题采取分回路隔离排除法予以解决;对开关-送电,漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混接或导线是否绝缘不良;6.监理现场旁站,审核施工单位填写的《电气设备送电验收记录》记录送电部位,电压等级,每次合闸后PT柜上电压表三相状态,电步骤送连续运行起止时间;7.监理现场旁站,审核施工单位申报的《建筑物照明通电试运行记录》,记录连续运行时间内每2小时的各回路运行情况;8.确认灯具回路控制与照明箱及回路的标识一致,开关与灯具控制顺序相对应、照明系统全负荷通电连续试运行无故障后,审核施工单位申报的《建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录表》;第四节亮化工程质量控制具体办法一、亮化工程质量控制要点1.进场材料必须与合同约定及图纸设计的品牌,规格相符,如有不符的一律按不合格材料处理。2.进场材料必须有出厂合格证及检测报告,如无出厂合格证或检测报告的,一律按不合格材料处理。3.护栏管、数码管、扫描器等必包装完好,如包装破损或无包装的一律按不合格材料处理。4.数码管、护栏管,吸塑字,亚克力标志等不得有断裂、划痕,损伤、弯曲,凸凹不平、毛口等现象,如乙方材料有以上缺陷,一律按不合格材料处理。5.标志及灯箱字接缝处必须平整光滑,高差不得超过1mm,缝隙不得大于1mm。缝隙处用防水胶封闭严密,不得有漏水、渗水现象。6.标志及灯箱字边缘必须光滑,平整,不得有毛边、缺损等现象。7.标志及灯箱安装必须牢固,不得有松动、晃动、歪斜现象,标志、灯箱字之间的距离必须严格按图纸施工。8.护栏管灯带安装应横平竖直,安装牢固,不得有松动、晃动、歪斜等现象。护栏管2m以内垂直度偏差不得超过2mm。总高垂直度不得大于护栏管宽度的1/2。水平护栏管安装,护栏管中心线偏移总长不得超过5mm。9.数码管与架体连接必须牢固可靠,不得有松动、摇晃、歪斜等现象。数码管安装垂直度全高不得超过3mm,上下,左右中心线偏移不得超过3mm。10.数码管架体焊接人员必须持证上岗。构件与构架接触面必须全部满焊,焊缝高度不得小于最薄角铁厚度的0.75倍,各焊接位置焊接要求牢固平直,不得有漏焊,夹渣、假焊、过焊等现象。11.架体与结构层连接完成后,必须报监理、甲方进行验收,经监理、甲方验收完毕后,方可进行下道工序施工。12.屋面数码管屏架体必须与防雷接地连接,接地电阻小于10。13.数码管架体焊接完成后必须报监理、甲方对焊缝进行隐蔽验收,验收合格后必须将焊渣及焊皮清除干净,并对焊缝做两道防腐防锈处理。14.数码管架体做两道防锈漆,表面一道灰色罩面漆。不得有漏刷,流坠、起皮、皱褶的现象。15.线管明管敷设,管路2m以内垂直度偏差不得超过2mm,全长垂直度偏差不得超过管子内径的1/2。16.线管弯曲半径不小于管外径的6倍,电缆弯曲半径不得小于160mm。17.管与管,管与盒,管与盒(箱)等器件应采用插入连接,连接处结合面应用专用胶合剂,接口处封闭应牢固严密,不得有漏水现象。18.管与管连接时,套管长度为外管径的1.5~3倍。19.采用膨胀螺丝连接的,螺栓孔内的灰尘及其他杂物清除完毕后方可进行埋入膨胀螺栓。20.壁挂配电箱底边距地面高度为1.5m,垂直度不得超过2mm。21.箱内电器元件安装位置正确牢固,各回路作清晰标记。22.完成调试后在配电箱上做详尽标识。23.护栏管、数码管屏及标志、灯箱字安装完成调试完毕后,应做长亮测试,长亮时间不得低于24小时。二、亮化工程质量通病防治措施1.管路敷设通病现象①管路暗埋处出现规则裂缝;②金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线;③镀锌管直接采用套管熔焊连接,套管连接不牢;④金属软管脱落,未跨接接地。2.管路敷设通病现象预防措施①管路保护层厚度应大于15mm,墙体填充砂浆强度应大于M10;②非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线;③镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,套管与紧固螺钉应配套并经强度和电气连续性试验;④金属软管必须用专用接头固定,并跨接接地。3.电缆线路通病现象①电缆桥架、支架没做可靠接地;②电缆终端头没处理;③电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足、少设或未设标志牌。4.电缆线路通病现象预防措施①镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,全长应有不少于可与接地干线相连的长度,常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设;②普通电缆终端可采用绑扎处理,主要电缆除绑扎外,应加电缆头套;③电缆在桥架内的填充率不应大于40%(控制电缆小于50%),电缆垂直敷设时,上端及每隔1.5~2m处应固定,水平敷设时,首、尾、转弯及每隔5~10m处应固定,在首、尾、转弯及每隔50m处加标志牌,电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。5.金属线槽、导线敷设、防火墙

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