深基础工程概述

1一、深基础：桩基础、墩基础、沉井基础、沉箱基础、地下连续墙二、桩基础：若干根单桩+承台或承台梁

深基础工程

桩基(a)端承桩;(b)摩擦桩(a)(b)21.桩基础分类：①按受力情况分类：

摩擦型桩：桩顶竖向荷载主要由桩侧阻力承受。以控制桩的设计标高（或入土深度）为主，桩的贯入度为辅。

端承型桩：桩顶竖向荷载主要由桩端阻力承受。以控制贯入度为主，桩的设计标高（或入土深度）为辅。②按施工方法分类：预制桩和灌注桩32.桩的发展：①提高承载力②向攻克桩成孔难点方向发展；③向低公害方向发展。③按排土分类：

挤土桩：打入、静压、振动、预钻孔、沉管、拧入等

非挤土桩：钻孔、挖孔④按材料分类：木、钢筋混凝土、预应力混凝土、钢管桩4

2.1钢筋混凝土预制桩优点：（常规挤土）承载力大，施工速度快，工艺简单，不受地下水影响。缺点：打(沉)桩振动大，噪声高，挤土效应显著，造价高。截面形式：┏实心桩：方形，边长一般200～550mm┗空心桩：常圆形，离心法生产，有RC、PC、

PHC，外径300～1000mm单根桩长：由桩架的高度、运输决定施工包括:制作→（运输→堆放→）起吊→沉桩5一、制作:

混凝土强度等级不宜低于C30,一般为C40～C506制作：(1)叠浇法：一般≤4层，下层桩或邻桩混凝土达到

30%fcuk，才能浇上层桩或邻桩

(2)钢筋要求：允许偏差（接头、位置、间距等）

(3)混凝土：由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断

(4)制作偏差，质量外观长桩一般分节制作，工厂预制每节≤12m，现场预制每节≤30m，注意节点位置。

78二、起吊和运输:

钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度标准值的75%方可起吊,达到100%方能运输和打桩.

三、沉桩方式:1.锤击沉桩2.静力压桩

3.振动沉桩4.水冲沉桩

0.707l0.293l0.207l0.207l0.586l0.145l0.145l0.355l0.355ll

桩的合理吊点位置(a)-点起吊;(b)两点起吊;(c)三点起吊(a)(b)(c)RRR9四、锤击沉桩(打入桩)

(一)打桩机具:1.桩锤:落锤汽锤液压锤柴油锤单动汽锤双动汽锤

落锤(a)普通落锤;(b)自动挂钩落锤

打入桩施工10111213

2.桩架:

桩架高度HH≥h1+h2+h3+h4+h5=桩长+桩帽高度+桩锤高度+滑轮组高度+起锤工作余位高度(1～2m)14(二)桩锤的选择:

桩锤宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、

桩的类型,结构,密集程度及施工条件,参照下表选用.锤型柴油锤(10kN)蒸汽锤(单动)(10kN)1.82.53.2473～4710

锤型资料

冲击部分重1.82.53.24.67.23～45.59

锤总重4.26.57.29.6183.5～4.56.711

锤冲击力

～200180～200300～400400～500600～1000

～230

～300350～400

常用冲程(m)1.8～2.30.6～0.80.5～0.70.4～0.6

适用桩规格

预制方桩,管桩的边长或直径(cm)30～4035～4540～5045～5555～6035～4540～4540～50

钢管桩直径(cm)ø40ø60ø90

粘性土

一般进入深度(m)1～21.5～2.52～32.5～3.53～51～21.5～2.52～3

桩尖可达到静力触探P2平均值(0.1Mpa)304050>50>50304050

砂土

一般进入深度(m)0.5～10.5～11～21.5～2.52～30.5～11～1.51.5～2

桩尖可达到标准贯入击数N值15～2520～3030～4040～455015～2520～3030～40

岩石(软质)

桩尖可进入深度(m)

强风化0.50.5～1.01～22～30.50.5～1中等风化

表层0.511～2

表层

锤的常用控制贯入度(cm/10击)2～33～54～83～5

设计单桩极限承载力(10kN)40～12080～160160～200300～500500～100060～140150～300250～400选择锤重参考表15设:Q2=2Q1H1=2H2有:Q1H1=Q2H2但,动量:T=Q

得:T2=T12gH2H1H2Q1Q2

两种打桩方法(a)“轻锤高击”;(b)“重锤低击”(a)(b)16(三)打桩顺序:

1.根据桩的密集程度:

(a)自中间向两侧对称进行(桩距≤4d)

(b)自中间向四周进行(桩距≤4d)

(c)由一侧向单一方向进行(桩距>4d)172.根据基础的设计标高：先深后浅3.根据桩的规格：先大后小，先长后短4.行走路线：┏顶打（摩擦型桩，端承型桩送桩）┗退打（端承型桩）(四)打桩施工:

1.工艺:清理场地→安装桩架→吊桩就位→打桩

贯入度:每锤击一次桩的入土深度.

最后贯入度:最后10击桩的平均入土深度.18

2.质量控制:

A.当桩尖位于硬土层(如坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等)时(端承型桩），以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高为参考；当贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，每阵

10击的平均贯入度不应大于规定的数值。

B.当桩尖位于软土层时（摩擦型桩），以桩尖设计标高控制为主，贯入度为参考；

C.当控制指标已符合要求，而其它指标与要求相差较大时，应与有关单位研究处理。19D.打桩对周围环境的影响及预防措施对环境的影响：挤土、振动、超静水压力、噪声。预防措施：限速；正确确定打桩顺序；挖应力释放沟；埋设塑料排水板或袋装砂井；钻孔植桩打设。E.质量控制与验收桩顶标高的允许偏差为-50mm，+100mm；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%。施工结束后对承载力进行检验，桩的静载荷试验根数不少于总桩数的1%，且不小于3根；当总数少于50根时，应不少于2根。桩身质量应进行检查，对多节打入桩不应少于桩总数的15%，且每个柱子承台不得小于一根。施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完成情况进行检查。203.打桩施工记录:

钢筋混凝土预制桩施工记录:施工单位工程名称施工班组桩的规格桩锤类型及冲击部分重量自然地面标高桩帽重量桩顶设计标高编号打桩日期桩入土每米锤击次数1234……落距(mm)桩顶高出或低于设计标高(m)最后贯入度(mm/10击)备注工程负责人:记录:21五、静力压桩：特点:无噪声、无振动、节约钢筋、可预估和验证桩承载力。1.静力压桩机机械式液压式22活动压梁油压表桩帽上段桩上段桩锚筋下段桩加压重物底盘轨道导笼口操作平台卷扬机加压钢丝绳滑轮组桩架导向笼静力压桩机构造原理图23

如:YZY650型——最大压入力为6500KN

ZYJ680型——额定压桩力为6800KN(a)(e)11215255321553215534(b)(d)(c)压桩架操作平台线地平线

压桩程序示意图(a)准备压第一段桩;(b)接第二段桩;(c)接第三段桩;(d)整根桩压平至地面;(e)采用送桩压桩完毕

1-第一段;2-第二段;3-第三段;4-送桩;5-接桩处24

2.桩的接头型式

钢板、角钢焊接法现场地面法兰连接法现场地面25硫磺胶泥锚固法现场地面硫磺：水泥：砂：780建筑胶15d16d2627六、先张预应力管桩：

D1

预应力管桩示意1-桩身;2-钢套箍;3-端头板;D-外径;t-壁厚3232t1.组成:桩身、端头板、钢套箍

2.分类

预应力管桩(代号PC桩):混凝土强度≥C60高强预应力管桩(代号PHC桩):混凝土强度≥C803.规格

外径300～1000mm,壁厚60～130mm

每节桩长≤15m284.沉桩方式

锤击沉桩静力压桩24113（a）（b）（c）（d）（e）

预应力管桩施工工艺流程

(a)测量放样、桩机和桩就位对中调直;(b)锤击下沉;(c)电焊接桩;(d)再锤击、再接桩、再锤击;(e)收锤,测贯入度

1-打桩机;2-打桩锤;3-桩;4-接桩29

2.2混凝土及钢筋混凝土灌注桩优点：节约钢筋、模板，无需接桩、截桩缺点：技术间歇时间长，需严格控制施工质量项目适用范围泥浆护壁成孔冲抓冲击回转钻碎石土、砂土、粘土及风化岩潜水钻粘性土、淤泥、淤泥质土及砂土

干作业成孔螺旋钻地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土钻孔扩底地下水位以上的坚硬、硬塑的粘性土及中密以上的砂土机动洛阳铲(人工)地下水位以上的粘性土、黄土及人工填土

套管成孔锤击、振动可塑、软塑、流塑的粘性土,稍密及松散的砂土灌注桩适用范围30一、干作业成孔灌注桩:(一)适用范围：地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土。不宜用于地下水以下的各类土及碎石土、淤泥和淤泥质土。（二）钻孔机械

螺旋钻机钻扩机长螺旋钻机短螺旋钻机311.螺旋钻孔机成桩工艺（a）螺旋钻机钻孔；（b）空转清土后掏土；（c）放入钢筋骨架；（d）灌注混凝土32步履式螺旋钻机3334352.螺旋钻成孔扩底灌注桩（a）螺旋式钻扩孔机钻孔；（b）打开扩孔器扩孔；（c）用钻扩机清土；（d）放入钢筋笼灌注混凝土36（a）（b）（c）（d）

钻扩机钻孔示意图

(a)钻头;(b)钻孔;(c)扩孔;(d)机扩钻孔桩;37

(三)要求：

1.钻孔灌注桩混凝土强度等级≥C15,水下灌注时≥C20;2.灌注桩混凝土应分层浇筑和振捣,每层高度不得大于

1.5m;3.钻孔桩一定要处理孔底虚土.38二、泥浆护壁成孔灌注桩优点：设备简单，操作方便，所成孔壁坚实、稳定、坍孔少，无噪声振动影响。缺点：掏泥渣费工费时，不能连续作业，成孔速度慢，泥渣污染环境，孔底泥渣难以掏尽使桩承载力不稳定。适用范围：黄土、粘性土、人工杂填土层，特别适于有孤石的砂砾层、漂石层、坚硬土层、岩层。(一)施工工艺:

设泥浆池制备泥浆┐┌→泥浆循环清渣↓↓测定桩位→埋设护筒→桩机就位→成孔→清孔→安放钢筋笼→浇筑水下混凝土39(二)埋设护筒：

作用——定位导向，保护孔口，维持水头要求——直径≥钻头D+100mm（回转钻）

+200mm（冲击钻）埋设深度——粘土≥1m，砂土≥1.5m，保证泥浆面高于地下水位2m以上;高于地面300mm～600mm

地表土层较好，开钻后不坍孔，可不埋设护筒GL2m以上护筒入土深度护筒地下水位GL2m以上护筒入土深度泥浆地下水位泥浆(a)(b)

地下水位与孔内水位的关系(a)地下水位较浅时;(b)地下水位较深时40

(三)成孔：

机械：1.冲击钻——碎石土、砂土、粘性土、淤泥、岩层等，

直径800、1000、1200等

2.冲抓锥——较松散粘土、粉质粘土、砂卵石层及其它软质土层，直径450～600mm

3.潜水钻——粘性土、淤泥、淤泥质土、砂土、风化岩石等，直径500～1500mm，深达50m41(a)(b)

冲抓锥斗

(a)抓土;(b)提土1-抓片;2-连杆;3-压重;4-滑轮组4321冲击钻4212345678

潜水钻1-泥浆管;2-防水电缆;3-电动机;4-齿轮减速器;5-密封装置;6-钻头;7-合金刃齿;8-钻尖潜水钻(钻头)43(四)泥浆护壁：

1.作用——护壁、排渣、冷却、润滑

2.制备——①原土造浆：当土质为粘土和粉质粘土时，加清水；排渣时泥浆比重为1.1～1.2。

②制备泥浆：IP≥17粘性土(除去杂质)+水(+稳定浆)；干净泥浆比重1.1左右，排出泥浆1.2～1.4，当穿过砂夹卵石层或易坍孔的土层1.3～1.544循环排渣方法45(五)清孔

①孔壁土质较好，不易塌孔时，可用空气吸泥机清孔②孔壁土质较差，宜用泥浆循环清孔原土造浆：清孔后比重1.1左右制备泥浆：清孔后比重1.15～1.25

清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持液面稳定

沉渣厚度：端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm.46(六)水下灌注混凝土——

导管法(a)300～5004>1.5m321(b)(c)(d)(e)(f)

滑阀式(隔水塞)导管法施工(a)安设导管(导管底部与孔底之间预留出300～500m空隙);(b)悬挂隔水塞(或滑阀),使其与导水管面紧贴;(c)灌入混凝土;(d)剪断铁丝,隔水塞(或滑阀)下落孔底;(e)连续灌注混土,上提导管;(f)混凝土灌注完毕,拔出护管

1-漏斗;2-灌注混凝土过程中排水;3-测绳;4-隔水塞(或滑阀)471.设备：导管、承料漏斗、提升机、球塞2.施工要求：①混凝土坍落度160～220mm

②钢筋骨架放入泥浆后4h内必须灌注混凝土

.

③混凝土的实际灌注量不应小于计算体积.48(七)常见工程质量事故:

①孔壁坍塌

原因：A.碰撞孔壁；B.护筒周围未封紧密或埋设太浅

C.泥浆面低于孔外水位或比重过低

D.遇流砂、淤泥、破碎地层；在松软砂层进尺太快预防：A.避免碰撞；B.注意保持水头处理：A.轻度——加大比重；

B.严重坍孔——用粘土、泥膏回填

49

②偏孔原因：A.机械；B.土层软硬不匀；C.遇障碍物预防：A.软硬土层低速钻进；B.倾斜面填以碎石、卵石处理：A.检修机械；B.障碍物：钻机钻透，或低锤密击打碎；C.偏斜过大：填以石子粘土，重钻，控制钻速，在偏斜处上下反复扫平。50(二)施工工艺:

钻机就位→第一次注浆,提钻→放钢筋笼和注浆管→填放碎(卵)石→第二次注浆(补浆)(一)机具设备:LZ(KL)型长螺旋钻机ACF型高压泵车SHC-H300型水泥注浆车组成三、钻孔压浆灌注桩:51(a)1(b)(c)(d)(e)(f)(g)2774653

钻孔压浆灌筑桩工艺流程

(a)钻机就位;(b)钻进;(c)一次压浆(d)提出钻杆;(e)下钢筋笼;(f)下碎石;(g)二次补浆1-长螺旋钻机;2-导流器;3-高压泵车;4-高压输浆管;5-灰浆过滤池;6-接水泥浆搅拌桶;7-注浆管52

(三)优点：

①振动小，噪音低；②能在流砂、易塌孔和地下水的地质条件下成桩；③对周围土体有渗透加固作用，解决断桩、缩颈、桩底虚土等，提高承载力；有局部膨胀扩径现象④无泥浆;⑤施工速度快，工期短;⑥单桩承载力高。53(四)缺点：

①无砂混凝土，水泥用量大；②桩身上部的混凝土密实度比下部差，静压试验有发生桩顶压裂现象；③地面上水泥浆流失较多④遇到厚流砂层，不采取特殊措施，成桩较难；⑤脆性比普通RC桩较大。(五)适用范围：

各种土层，特别是在流砂、淤泥、砂卵石、塌孔和地下水等各种复杂地质条件下顺利成桩.

54四、套管成孔灌注桩

(一)分类振动沉管灌注桩(振拔桩)锤击沉管灌注桩551234568(a)(b)(c)(d)(e)

振动沉管灌筑桩成桩工艺

(e)桩机就位;(b)沉管;(c)上料;(d)拔出桩管;(e)在桩顶,部内混凝土内插入短钢筋并灌满混凝土1-振动锤;2-加压减振弹簧;3-加料;4-桩管;5-活瓣桩尖;6-上料斗;7-混凝土桩;8-短钢筋骨架(a)(b)(c)(d)(e)(f)

锤击沉管灌筑桩成桩工艺(e)就位;(b)沉入套管;(c)开始浇灌混凝土;(d)边锤击边拔管;(e)下钢筋笼,并继续浇灌混凝土;(f)成型56(二)施工工艺:

桩机就位→安装桩尖→吊放桩管、扣上桩帽→振动或锤击沉管→放入钢筋笼→浇筑混凝土→拔管成桩(三)桩尖(桩靴):钢筋混凝土桩尖钢制活瓣桩尖12(a)(b)

桩靴示意图(a)钢筋混凝土桩靴;(b)钢活瓣桩靴

1-桩管;2-活瓣C30575859(四)复打法——扩大灌注桩:全部复打1.复打方式部分复打局部反插1234(a)1234(b)5134(c)

复打法示意图

(a)全部复打;(b),(c)局部复打1-单打桩;2-沉管;3-第二次浇筑混凝土;4-复打桩;5-预加1m60设计要求:提高桩的承载能力2.复打条件施工要求:处理工程事故桩管每次打入时,中心线应重合3.注意事项必须在第一次灌注的混凝土初凝前完成复打工作61(五)充盈系数f:

充盈系数——

是指实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径计算体积之比.令:f==h

HD²

d²

式中:H——每次拔管高度;h——管内混凝土下落高度;D——套管外径;d——套管内径.H

h

Dd62(六)常见的工程质量事故:(1)断桩：指桩身出现水平或略有倾斜且贯通全截面的裂缝原因：①桩距过小；②桩混凝土终凝不久受振动或外力措施：①桩中心距>3.5d；②新打桩应避免或减少干扰③跳打法处理：拔除补作桩身(2)缩颈：亦称瓶颈，指桩身局部直径小于设计直径原因：①含水量大的粘性土，孔隙水压力大②桩间距过小③拔管过快，管内混凝土少和易性差。措施：①控制拔管速度；②管内混凝土尽量高；③可能部位反插法。处理：复打法63(3)吊脚桩：指桩底部的混凝土隔空或混入泥沙，在桩底部形成松软层。原因：①预制桩尖质量差；②活瓣桩尖未及时张开。措施：①严格控制桩尖质量；②密振慢抽，桩尖处多次反插；③停抽多振或密击。处理：拔管填砂重沉（4）桩尖进水进泥:

原因：①地下水位高，含水量大的淤泥和粉砂土层②桩尖与桩管处接缝不严,或桩尖损坏措施：①保证桩尖质量；②0.5m水泥砂浆+1m混凝土封底处理：用砂回填重沉64五、人工挖孔灌注桩:

人工挖孔和挖孔扩底灌筑桩(a)圆柱桩;(b)扩底桩;(c)、（d）扩底桩群布置(b)(c)(d)(a)〉3dh

h1

d1d1〉1000〉500h

h1

200dd65（二）特点:

单桩承载力高,结构传力明确,沉降量小,可一柱一桩,不需要承台,不需要凿桩头.可直接检查直径、垂直度和持力土层情况.可多桩同时施工,速度快.但桩成孔工艺存在劳动强度较大,单桩施工速度较慢,安全性较差等问题.(一)分类:不扩底扩底（三）适用范围:

适用于桩直径0.8m以上,无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用,特别适于黄土层使用.66（四）构造要求:

1.桩径d:一般为0.8～2.0m,最大可达3.5m

2.桩长H:一般在20m左右,最深可达40m

3.扩底d1:扩底直径d1=

1.3～3.0d,最大可达4.5d

构造要求::h=1:4h1≥d1-d2d1-d4

桩底宜挖成锅底形,锅底中心比四周低0.2m,根据试验,它比平底桩可提高承载力20%以上.67(五)施工：放线,定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→

……循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土

1.施工机具:(1)挖土工具(2)出土工具

(3)降水工具(4)通风工具

(5)照明、通讯工具

682.护壁：现浇混凝土护壁、工具护壁、简易护壁土质好，且无地下水可不设护壁混凝土护壁：分段高度一般为0.9～1.0

m。混凝土强度C30

或C25,厚度经计算确定，一般取100～150

mm,

加配适量直径6～8

mm的钢筋，相邻两节护壁之间用钢筋拉接。693.注意事项:

(1)保证桩孔的质量

(2)防止工程质量事故

(3)人身安生:

塌孔窒息触电B-4.5持力岩层