2021年煤矿生产安全事故风险评估报告

晋能控股煤业集团铁峰煤业

有限公司增子坊煤矿

生产安全事故风险评估报告

二O二一年五月

目录

第一章总则...................................................................1

第一节生产安全事故评估对象、范围、目的、原则.............................1

第二节安全生产事故风险评估依据............................................2

第三节生产安全事故风险评估工作程序.......................................7

第四节成立生产安全事故风险评估机构.......................................8

第五节、各部门提供的主要资料................................................9

第二章基本概况................................................................10

第一节矿井概况...........................................................10

第二节矿井生产系统.......................................................16

第三章危险有害因素辨识情况...................................................34

第一节危险有害因素的判定条件.............................................34

第二节危险有害因素的辨识与判定..........................................35

第三节危险有害因素的初步认定.............................................37

第四章事故风险分析...........................................................37

第一节增子坊煤矿瓦斯事故风险分析........................................37

第二节增子坊煤矿煤尘事故风险分析........................................41

第三节增子坊煤矿火灾事故风险分析........................................43

⑴发生内因火灾的原因......................................................43

第四节增子坊煤矿水灾事故风险分析........................................45

第五节增子坊煤矿顶板事故风险分析........................................48

第六节增子坊煤矿提升运输事故风险分析....................................50

第七节增子坊煤矿电气伤害事故风险分析....................................55

第八节、增子坊煤矿事故风险的可能性和危害后果级别划分.....................61

第九节增子坊煤矿各类事故风险分析统计表..................................63

第五章事故风险评价............................................................65

第一节事故风险类别判定依据...............................................65

第二节事故风险等级评估方式...............................................65

第三节事故风险类别及等级表...............................................66

第六章防范主要事故的对策措施.................................................67

第一节防范瓦斯爆炸事故的对策措施........................................67

第二节防范煤尘爆炸事故的对策措施........................................68

第三节防范火灾事故的对策措施.............................................70

第四节防范矿井水灾事故的对策措施........................................72

第五节防范顶板事故的对策措施.............................................75

第六节防范提升运输事故对策措施..........................................77

第七节防范电气事故隐患的对策措施........................................79

第七章结论建议.............................................................82

第一节事故风险评估结论..................................................82

第二节对应急预案体系的建议...............................................82

第一章总则

第一节生产安全事故评估对象、范围、目的、原则

一、评估对象

本次煤矿生产安全事故风险评估对象为晋能控股煤业

集团铁峰煤业有限公司增子坊煤矿（以下简称“增子坊煤

矿”），增子坊煤矿矿为证照齐全的生产矿井。

二、评估范围

本次生产安全事故风险评估范围为：今后两年内以

+1285m水平开采5号煤层53盘区。目前井下布置1个5300-1

采煤工作面，布置2个掘进工作面，分别为5308回风顺槽

和5308运输顺槽综掘工作面。

本次生产安全事故风险评估仅对上述评估范围内，生产

能力为120万t/a的生产系统和辅助系统进行评估，对煤矿

固有的自然因素及其影响可能引发的事故、造成人员生命、

财产损失的事故风险进行分析与辨识，包括煤矿自身的危险

性评估的评价。

三、评估目的

本次对增子坊煤矿进行生产安全事故风险评估、确定增

子坊煤矿的事故风险的类型、事故发生的可能性、危害后果、

影响范围、事故风险的类别和风险等级，主要目的是为增子

坊煤矿生产安全事故应急预案编制提供重要依据，并最大限

度降低煤矿的安全风险，使事故和危害造成的损失降到最低

程度，提高增子坊煤矿统一指挥，功能齐全，反应快捷、运

转高效的应急救援管理水平，一旦发生事故，能够及时有效

的实施各项应急救援措施，控制和减少事故损失，保障员工

生命财产的安全。

四、评估原则

以增子坊煤矿的基本条件及其他相关资料为基础，以国

家和地方颁布的有关安全生产方针、政策、法规、技术标准

为依据，按照“尊重客观、实事求是”的原则，以科学的方

法和程序，采用可靠、先进、适用的评估方法和技术，从实

际的经济、技术条件出发，对系统进行科学和实事求是的分

析、评估，在最大程度上保证评估结论的科学性、正确性和

对策措施的合理性、可行性和可靠性。

第二节安全生产事故风险评估依据

一、国家有关法律、法规、规章及政府规范性文件

1.《中华人民共和国矿山安全法》（2009修正，2009年

8月27日施行）；

2.《中华人民共和国安全生产法》（2014修正，2014年

12月1日施行）;

3.《中华人民共和国煤炭法》（2016修正，2016年11

月7日施行）；

4.《中华人民共和国职业病防治法》（2018修正，2018

年12月29日施行）；

5.《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）；

6.《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国

务院令第446号公布，国务院令第638号修改部分条款）；

7.《安全生产许可证条例》（国务院令第397号公布，国

务院令第638号、第653号修改部分条款）；

8.《生产安全事故应急条例》（国务院令第708号）；

9.《煤矿作业场所职业病危害防治规定》（原国家安监总

局令第73号）;

10.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（原国

家安监总局令第30号公布，原国家安监总局令第63号、第

80号修改部分条款）；

11.《煤矿重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第4

号）；

12.《煤矿安全规程》（原国家安监总局令第87号）；

13.《煤矿企业安全生产许可证实施办法》（原国家安监

总局令第86号公布，原国家安监总局令第89号修改部分条

款）；

14.《煤矿安全培训规定》（原国家安监总局令第92号）;

15.《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令

第2号）；

16.《关于发布〈禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第

一批）》的通知》（安监总规划［2006］146号）；

17.《关于发布〈禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第

二批）》的通知》（安监总煤装知008］49号）;

18.《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第

三批）的通知》（安监总煤装［2011H7号）；

19.《关于印发淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一

批）的通知》（安监总科技［2015］75号）;

20.《关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016

年）的通知》（安监总科技［20161137号）;

21.《关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第

四批）的通知》（煤安监技装［2018］39号）;

22.《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监

总煤装［2011］15号）；

23.《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通

知》（安监总煤装［2012］15号）;

24.《关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知》

（安监总煤装［2013］10号）；

25.《关于印发煤矿生产能力管理办法和核定标准的通

知》（安监总煤行［2014］61号）;

26.《煤矿生产能力核定管理办法（试行）》（晋能源煤技

发[2020]569号）；

27.《关于进一步加强煤矿井下防灭火管理的通知》（安

监总煤装[2014]72号）；

28.《关于强化瓦斯治理有效遏制煤矿重特大事故的通

知》（安监总煤装[2017]18号）；

29.《关于有效防范和遏制煤与瓦斯突出事故的通知》（煤

安监技装[2018]13号）；

30.《关于加强煤矿冲击地压防治工作的通知》（煤安监

技装[2019]21号）；

31.《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装

[20111163号）；

32.《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装[2019]28号）;

33.《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开

采规范》（安监总煤装[2017]66号）；

34.《煤矿防治水细则》（煤安监调查[2018]14号）；

35.《防治煤矿冲击地压细则》（煤安监技装[2018]8号）;

36.《煤矿瓦斯等级鉴定办法》（煤安监技装[2018]9号）;

37.《防范煤矿采掘接续紧张暂行办法》（煤安监技装

[2018123号）;

38.《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法（试

行）》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方

法（试行）》（煤安监行管［2020H6号）；

39.《煤矿井下单班作业人数限员规定（试行）》（煤安监

行管［2018］38号）；

40.《山西省加强煤矿安全生产工作的特别规定》（晋政

办发［2020］91号）；

41.《关于公布煤矿安全生产检测检验目录（第一批）

（2013年修订）、（第二批）（2013年）的通知》（晋煤监技

装［20131161号）；

42.《山西省煤矿老空水害防治工作规定》（晋政办发

［2017］36号）;

43.《井下探放老空水技术要求》和《井下老空水探查物

探技术指引》（晋煤监政法［2017U16号）；

44.《关于全面推行煤矿防治水分区管理进一步加强防治

水工作的通知》（晋煤行发［2017］128号）;

45.《关于进一步加强全省煤矿安全生产应急管理工作的

通知》（晋煤救发［20171207号）;

46.《山西省煤矿防治水“三专两探一撤”规定》（晋应

急发［2019］270号）;

47.《山西省煤矿顶板安全管理规定》（晋应急发

［20191299号）；

48.《关于印发〈煤矿重大生产安全事故隐患检查方法》的

通知》（晋应急发［20191322号）;

49.《关于深化煤矿防治水分区管理的通知》（晋煤行发

[2018]164＜）;

50.《关于印发〈山西省煤矿禁止、限制和控制使用的设

备及工艺目录》的通知》（晋安办发[2018U10号）；

51、《关于立即开展生产安全事故应急预案修订工作的通

知》（晋能控股安委办字[2021]27号）。

第三节生产安全事故风险评估工作程序

一、评估过程

评估分为三个阶段：

1.准备阶段：由矿长组织采矿、通风、机电、地质等分

管领导和相关技术人员组成评估项目组，组织评估人员对生

产安全事故风险评估的法律、法规、规程、规范及相关规收

集评估资料。

2.实施评估阶段：根据各部门提供的专业资料和井下现

场对增子坊煤矿存在的危险、有害因素进行辨识，分析危险、

有害因素可能发生事故风险的类型、事故发生的可能性、危

害后果和影响范围，判定增子坊煤矿的事故风险等级，提出

防范各类事故的对策措施。

3.评估报告编制阶段：汇总第二阶段所得到的各种资料

数据，综合分析，提出结论与建议，完成报告编制，经过内

部审查，修改后形成报告，资料归档。

第四节成立生产安全事故风险评估机构

一、成立事故风险评估领导组:

组长：杨宙

常务副组长：任刚

副组长：任刚高飞郭海生陆金龙

陈涛康海李贞周军

成员：通风区、生产技术科、机电科、安监站、地测

科、调度室、培训科、公安科、机电队、运输队、监控中心、

综采队、综掘一队、综掘二队等部门的主要负责人与相关技

术人员。

领导组下设办公室，办公室设在安监站。

办公室主任：池洋

二、辨识评估组职责

1.评估组组长职责：负责按照“生产安全事故评估依据”

组织各分管领导、职能科室、区队负责人和相关技术人员对

增子坊煤矿生产安全事故风险进行全面评估；

2.评估组常务副组长职责：负责协助组长组织评估组成

员学习“生产安全事故评估依据”，收集相关资料，协调各

个专业对增子坊煤矿生产安全事故风险进行评估；

3.评估组副组长职责：负责按照各自分管范围，组织相

关人员对本专业进行风险评估。

4.辨识评估组成员职责：负责提供相关资料、在副组长

领导下开展本专业风险评估工作。

5.办公室主任职责：负责为本次风险评估工作编写评估

报告，并对评估报告进行审批。依据评估工作要求，具体负

责对各评估项目的风险性分析、预防控制措施等主要内容进

行编制工作。

第五节、各部门提供的主要资料

1.矿井证照（采矿许可证、营业执照、安全生产许可

证、企业主要负责人证件）；

2.矿井瓦斯等级鉴定结果批复文件；

3.生产矿井地质报告批复文件及评审意见书；

4.矿井水文地质类型划分报告批复文件及评审意见

书；

5.煤矿防治水分区管理论证报告的批复；

6.矿井现采煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告;

7.煤矿在用大型设备的检测检验报告；

8.井田及周边矿井采空区积水积气调查报告；

9.矿山救护协议；

10.煤矿供电合同；

11.矿井采掘衔接计划；

12.反映矿井实际情况的图纸。

第二章基本概况

第一节矿井概况

一、矿井证照情况

矿井名称：晋能控股煤业集团铁峰煤业有限公司增子坊

煤矿。

开拓开采方式：斜井开拓、综合机械化放顶煤采煤工艺

开采矿种：煤

批准开采煤层：5号煤层

井田面积：7.6036km2

生产规模：120万t/a

经济类型：有限责任公司

主要负责人：杨宙

总工程师：高飞

证照情况：见表2TT。

表2-1-1煤矿证照情况表

证件名称证件编号发证机关发证日期有效期至

采矿许可证C1400002011031220110112山西省国土资源厅2012.08.102042.08.10

山西省市场监督

企业法人营业执照91140000MA0H4W9E3X2020.05.12/长期

管理局

（晋）MK安许证字[2021]山西煤矿安全

安全生产许可证2021.1.122024.03.31

GA123Y2B4监察局

主要负责人证西省应急管理厅2020.07.312023.07.30

二、地理位置及交通

井田位于朔州市右玉县城东南21km处的元堡子镇增子

坊村西。东距大同市约77km。其地理坐标为：东经112°32'

18"〜112°35731〃，北纬39°47'41〃〜39°48'

47〃。

井田东南至北同蒲铁路线岱岳站49km,至金沙滩站

35km,西北至东周窑集运站34km。大同至旧高山运煤专运线

已延伸，经左云站-南阳坡井田-董半川，增子坊生产的煤炭

经地下输煤走廊进入洗煤厂（井田南约2km）,由专运线运往

秦皇岛港口。右玉-山阴公路从井田西部经过，可与208国

道相接，并与京大、大运、大同-呼市高速公路和北同蒲铁

路、大同-秦皇岛专线、大同-准格尔铁路联网。区内交通由

县级公路和简易公路组成，交通比较便利。

三、矿井开发开采历史情况和井田内小窑开采情况

1.矿井开发开采历史情况

增子坊煤矿隶属于晋能控股煤业集团铁峰煤业有限公

司，其前身为山西省朔州市右玉县县办地方国有煤矿，始建

于1962年，于1972年投产，生产能力21万t/a；2006年划

归原大同煤矿集团有限责任公司，并扩大其采矿范围；2014

年，该矿完成120万t/a综合机械化采煤升级改造并通过竣

工验。

2012年8月10日，山西省国土资源厅为该矿颁发了采

矿许可证,证号为C1400002011031220110112,开采矿种:

煤，生产规模：120万t/a,矿区面积7.6036km2,有效期至

2042年8月10日。开采深度+1481m〜+1185m,由9个拐点圈

定。

为深入贯彻执行山西省煤炭工业厅晋煤科发[2014]1559

号文“关于加快淘汰煤矿斜井（巷）人车的通知”，提高矿井

辅运系统安全水平，2015年12月，大同煤矿集团有限责任公

司以同煤经生字[2015]801号文“关于对大同煤矿集团铁峰煤

业有限公司增子坊煤矿改造辅助运输系统的批复”对新掘缓

坡副斜井、改造辅助运输方式予以批复。为了解决矿井通风

能力不足、提高矿井抗灾害能力，2016年12月大同煤矿集团

有限责任公司以同煤经生字[2016]761号文“关于大同煤矿集

团铁峰煤业有限公司增子坊煤矿新掘回风立井的批复”对其

进行了批复。

2017年6月23日，大同煤矿集团公司有限责任公司以同

煤经运字[2017]403号文”关于《大同煤矿集团铁峰煤业有限

公司增子坊矿井辅助运输系统改造及新增回风立井初步设

计》的批复”，对其初步设计进行了批复；2017年10月17

日，山西煤矿安全监察局以晋煤监安一[2017]250号文“关于

大同煤矿集团铁峰煤业有限公司增子坊煤矿辅助运输系统改

造及新增回风立井安全设施设计的批复”对其安全设施设计

进行了批复；2017年12月21日，大同煤矿集团有限责任公

司以同煤经安字[20171781号文“关于大同煤矿集团铁峰煤业

有限公司增子坊煤矿辅助运输系统改造及新增回风立井项目

安全设施竣工验收的批复”进行了批复，同意该项目通过了

竣工验收;2021年1月12日山西煤矿安全监察局为该矿换发

了安全生产许可证，编号为（晋）MK安许证[2021]GA123Y2B4,

许可开采5号煤层，生产能力120万t/a,有效期至2024年

3月31日。

目前，矿井为证件齐全的生产性矿井。

⑵小窑开采情况

根据该矿地质资料，井田范围内无小窑存在。

四、邻近矿井

井田周边分布有3个矿井，即井田西-北-东北部与山西

右玉元堡煤业有限责任公司相邻，东南部与晋能控股煤业集

团铁峰煤业有限公司南阳坡煤矿相邻，南部与山西右玉东洼

北煤业有限公司相邻。

五、其他开采技术条件

1.矿井瓦斯情况

根据2020年10月10日大同煤矿集团有限责任公司下

发的同煤经通便字[2020]518号文“关于大同煤矿集团有限

责任公司2020年度矿井瓦斯等级鉴定（测定）结果的批复”,

增子坊煤矿矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.96m3/min,矿井最

大相对瓦斯涌出量为1.48m3/t,回采最大瓦斯绝对涌出量

1.68m3/min,掘进最大瓦斯绝对涌出量0.48m3/min,二氧化

碳绝对涌出量为4.18m3/min,相对涌出量为2.09m3/t,批

复等级为低瓦斯矿井。

2.煤层自燃倾向性及最短自然发火期

山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月22日对

增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层自燃倾向性鉴定，鉴定

结果：5号煤层挥发分37.44%,煤吸氧量0.68cm3/g,煤层

自燃倾向性等级为n类，属于自燃煤层。

山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年4月9日对

增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层最短自然发火期实验，

结论为：5号煤层最短自然发火期天数为82天。

3.煤尘爆炸性

山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月19日对

增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果:

5号煤层火焰长度＞400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量75%,

有煤尘爆炸性。

4.煤层顶底板条件

5号煤层直接顶岩性为砂质泥岩、泥岩、粉砂岩、除补

3、补4、扩8、补7、Z1002号孔顶板直接为老顶外，均有

直接顶分布，厚度变化无明显规律，一般厚4〜8m,质软，

断口多为平坦状，水平层理，缓波状层理较发育。直接顶抗

压强度7.0〜34.9MPa,抗拉强度0.16〜0.38MPa,抗剪强度

1.78-2.781MPa,为软弱-中等坚硬岩石。

5号煤层基本顶（老顶）岩性以中粗粒砂岩为主，次为

细粒砂岩，含砾粗粒砂岩，砂砾岩，厚层状，泥质，钙质胶

结，厚度2.1〜32.82m,一般厚5〜10m,总体强度不高，以

半坚硬岩石为主，在断裂附近及埋藏较浅地带，砂岩具风化

现象，砂岩胶结疏松，岩石较破碎，如Z102、Z201、Z202、

Z502、补6、Z701、11、ZK-3、补9、Z901、Z903号孔均有

此现象。老顶抗压强度4.6〜36.7MPa,抗拉强度0.51〜

2.83MPa,抗剪强度0.67〜2.88MPa,为软弱-中等坚硬岩石。

5号煤层底板岩性为砂质泥岩、粉砂岩、泥岩、局部为

中细粒砂岩、粗粒砂岩，厚0.6〜7.38m,底板抗压强度16.7-

30.OMPa,抗拉强度0.7〜1.53MPa,抗剪强度2.5MPa,为软

弱岩石。

第二节矿井生产系统

一、开拓与开采系统简述

1.井筒

该矿采用斜井开拓，全矿井共布置5个井筒，即主斜井、

进风斜井、缓坡副斜井、回风斜井和回风立井。各个井筒装

备及特征叙述如下：

主斜井：半圆拱断面，净宽3.8m,净断面积10.6m2,

倾角23°,斜长332m,井筒内装备带式输送机，担负矿井原

煤提升任务，兼作矿井的进风井和安全出口。

进风斜井：半圆拱断面，净宽3.5m,净断面积10.2m2,

倾角22°,斜长327m,担负矿井进风任务和安全出口。

缓坡副斜井：半圆拱断面，净宽5.0m,净断面积17.8m2,

倾角6。，斜长1106明井筒内运行无轨胶轮车，担负矿井辅

助提升任务，兼作矿井的进风井和安全出口。

回风斜井：半圆拱断面，净宽3.6m,净断面积10.5m2,

倾角25°,斜长225m,担负矿井回风任务，井筒内设台阶

扶手，兼作矿井的安全出口。

回风立井：圆形断面，净直径5.0m,净断面积19.63m2,

垂深157.44m,井筒内装备梯子间，担负矿井回风，同时兼

作矿井的安全出口。

目前，主斜井、进风斜井、缓坡副斜井、回风斜井和回

风立井均为可直通地面的安全出口，各安全出口之间距离均

大于30m。

2.开采水平、采区划分

全井田设置一个水平，水平布置在8号煤层中，标高为

+1285mo5号煤层设置辅助水平，辅助水平标高为+1306m。

矿井5号煤层以东西走向大巷为界共划分为3个盘区，

即东西大巷南翼为52盘区，东西大巷北翼从西到东分别为

53和51盘区。矿井目前开采53盘区。

目前井下布置有1个回采工作面，即5300-1综放工作面;

布置有2个掘进工作面，即5308回风顺槽和5308运输顺槽

综掘工作面。

3.主要巷道及采区巷道

矿井主斜井、进风斜井均落底于8号煤层，主斜井落底

后沿8号煤层底板东西向布置一条8#层皮带大巷，进风斜井

落底后通过5#层井底甩车场与5#层轨道大巷相连接。

矿井在5号煤层中东西向布置有四条大巷，由北至南分

别为5#层回风大巷、5#层皮带大巷、5#层轨道大巷和5#层

辅运大巷（该组巷道兼做53盘区盘区巷道）。5#层回风大巷

通过联巷与回风斜井沟通，5#层皮带大巷通过5#煤仓与8#

层皮带大巷连通，5#层轨道大巷通过5-8#暗斜井与8号煤层

车场连通，5#层辅运大巷与缓坡副斜井相连。

在5#煤仓处，南北向布置一组51盘区巷道，由西至东

分别为51盘区辅助运输巷、51盘区回风大巷，该组巷道转

向后与回风立井连通。

煤层巷道均采用矩形断面。主要机电碉室采用混凝土砌

殖支护，主运大巷、辅运大巷和回风大巷采用锚网索喷支护。

4.井底主要碉室

主排水泵房、水仓设置在8#层皮带大巷南侧，水仓入口、

泵房通路等通过轨道斜巷与5#层轨道大巷联通，管子道与主

斜井沟通。中央变电所设置在8#层皮带大巷北侧，通过联络

巷与回风斜井沟通，形成独立通风碉室。5号煤层与8号煤

层皮带大巷之间设置有5#煤仓，8号煤层至主斜井设有井底

煤仓。

5#层轨道大巷与5#层回风大巷之间的联络巷设置永久

避难碉室；5#层轨道大巷与5#层皮带大巷之间设置采区水仓

及泵房。

二、通风系统简述

矿井现布置有主斜井、缓坡副斜井、进风斜井、回风斜

井和回风立井共五个井筒，采用“三进两回”通风方式，即

主斜井、缓坡副斜井、进风斜井进风，回风斜井、回风立井

回风。采用区域式通风方式，机械抽出式通风方法。

回风立井和回风斜井井口均安装有2台BDK618-8-No24

型高效节能矿用防爆对旋式主通风机，1台工作，1台备用。

风量为36〜128nl3/s,风压217〜3255Pa；每台主通风机配

备YBF-335L-8型电动机，额定功率为185kW,额定电压为

380/660Vo

山西煤矿设备安全技术检测中心于2020年5月26日分

别对回风立井、回风斜井场地安装的1#、2#主通风机性能进

行了检验，检验结论为：所检项目均符合AQ1011-2005、《煤

矿安全规程》标准要求，通风机系统合格。

井下生产水平和采区实行分区通风。目前53盘区集中生

产时，利用必要的通风构筑物，实现区域式通风。缓坡副斜

井和回风斜井单独构成通风系统，主斜井、进风斜井和回风

立井构成通风系统。

三、瓦斯系统简述

根据2020年10月10日大同煤矿集团有限责任公司下

发的同煤经通便字[2020]518号文“关于大同煤矿集团有限

责任公司2020年度矿井瓦斯等级鉴定（测定）结果的批复”,

增子坊煤矿矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.96m3/min,矿井最

大相对瓦斯涌出量为1.48m3/t,回采最大瓦斯绝对涌出量

1.68m3/min,掘进最大瓦斯绝对涌出量0.48m3/min,二氧化

碳绝对涌出量为4.18m3/min,相对涌出量为2.09m3/t,批

复等级为低瓦斯矿井。

1.瓦斯检查与管理

矿井成立有一通三防管理机构，建有瓦斯检查、安全监

测监控等管理制度与技术措施。矿井配备了21名瓦斯检查

工，装备有CJG10（测量范围0T0%）型光干涉甲烷测定器共

40台，JCB型便携式甲烷检测报警仪240台。瓦斯检测仪器

由大同市煤矿安全计量检定站进行检验，并取得检验证书，

均在有效期内。

2.瓦斯监测监控

该矿装备了KJ90X型安全监控系统,地面监控主机2台,

一台主机、一台备机，两机同时运行，监控系统设多台监控

分站和各类传感器。其中在采煤工作面、上隅角、回风流处、

掘进工作面和回风流处、中央变电所、主排水泵房、采区水

泵房、井下永久避难碉室、主要回风巷等地点均安装有瓦斯

传感器。井下各采掘工作面按照《煤矿安全规程》的要求实

现了甲烷电闭锁和风电闭锁，监控系统运行稳定。

四、综合防尘系统简述

山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月19日对

增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果:

5号煤层火焰长度＞400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量75%,

有煤尘爆炸性。

1.防尘供水系统

矿井设有防尘洒水系统，主井工业场地设有两座容积均

为500m3的静压水池，水源来自处理后的井下排水。井下防

尘用水与生产用水采用合流制，水管由主斜井、进风斜井引

入井下，经减压后通向井下主要运输巷、带式输送机巷道、

采区及采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓(溜煤

眼)放煤口、卸载点等用水地点。防尘供水管路系统和设施

由专人负责，定期对其进行检查维护，发现问题及时处理，

确保能够满足防尘洒水要求。

2.综合防尘措施

⑴山西省煤炭工业厅综合测试中心于2020年4月3日

对矿井5号煤层注水可注性进行了鉴定，检验结论为：5#煤

层原水水分W：7.24%〜7.31%、孔隙率n：7.89%〜9.21%、

吸水率6：10.65%〜14.04%、坚固性系数f：1.00-1.04；

依据MT/T1023-2006《煤层注水可注性鉴定办法》，判定该

矿5#煤层为可不注水煤层。

⑵回采工作面配备BPW400/16型喷雾泵2台，其公称

压力16MPa,流量400L/min,喷雾系统与采煤机联动，工作

面配备高压胶管，并采用相应的保护措施，采煤机内、外喷

雾能够封闭采煤机滚筒截割时产尘部位，内喷雾装置的工作

压力不小于2MPa,外喷雾工作压力不小于4MPa,能有效地

控制滚筒割煤时产生的煤尘。

⑶回采工作面设有液压支架喷雾系统，设有向相邻支

架之间进行喷雾的喷嘴，喷雾压力不小于1.5Mpa,降柱、移

架和放煤时进行同步喷雾降尘，架间喷雾成雾状，使用正常。

(4)工作面运输巷各转载点、破碎机处设喷雾洒水装置,

回风巷内安设有一道风流净化水幕，水幕随回采工作推进而

及时移动。

⑸掘进工作面采用掘进机内、外喷雾装置，在距工作

面50m范围内设置2道风流净化水幕且间距大于5m,净化水

幕从三通阀门通过软管与净化水幕连接。

（6）岩巷掘进采用湿式凿岩等措施，在回采工作面回风

巷、风碉及轨道巷和运输巷中设置风速传感器，监测各巷道

风速，严格控制风速超限。

⑺防尘人员定期和及时清扫巷道浮煤，冲洗巷道积尘。

3.预防和隔绝煤尘爆炸设施

该矿5号煤层有煤尘爆炸性，在与井筒相连接的大巷以

及采区巷道中，设置集中式主要隔爆水棚，水袋容积40L,

每排4个，排距1.5〜2.0m,总水量不小于400L/m2,长度

30〜32m；在采煤工作面进回风顺槽及采区内的煤或半煤巷

掘进面设置集中式辅助隔爆水棚，隔爆水袋采用吊挂式，水

袋完好并保持规定的水量，上边缘成水平状态。隔爆设施实

行挂牌管理，每周检查一次。井下消防洒水管路在水棚布置

处设置补给水接头并定期检查水棚中水槽的水量，及时补

给。

4.防尘管理及粉尘监控

矿井综合防尘工作由通风区负责，制定有综合防尘管理

制度，并按规定给接触煤（岩）尘作业人员配备防尘保护用

品。测尘人员定期对井下每个测尘点的总粉尘浓度每月测定

两次，粉尘分散度每六个月测定一次，呼吸性粉尘浓度每月

测定一次，粉尘中游离Si02含量每六个月测定一次，采掘

工作面每月进行一次全工作班连续粉尘测定。

五、防灭火系统系统

山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月22日对

增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层自燃倾向性鉴定，鉴定

结果：5号煤层挥发分37.44%,煤吸氧量0.68cm3/g,煤层

自燃倾向性等级为n类，属于自燃煤层。

山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年4月9日对

增子坊煤矿5号煤层取样进行了煤层最短自然发火期实验，

结论为：5号煤层最短自然发火期天数为82天。

火灾危险主要为内因和外因火灾。

六、防治水系统

1.地面防治水

该矿主斜井井口标高为+1413.799m,进风斜井井口标高

为+1413.188m,缓坡副斜井井口标高为+1406.725m,回风斜

井井口标高为+1414.370m,回风立井井口标高为

+1407.100m,附件最高洪水位标高为+1404m。各井口和矿井

工业场地不受洪水威胁，但在暴雨季节仍应加以防范，保持

井口及工业广场排水畅通，必要时筑防洪坝，确保矿井安全。

2.井下防治水

⑴防水隔离煤柱

据矿井防隔水煤柱设计，井田边界煤柱20m；采空区防

水煤柱30m,大巷保护煤柱40m,落差大于10m的断层煤柱

50m。目前未在各种防水隔离煤柱中采掘的现象。

⑵井下排水系统

该矿在8#层皮带大巷南侧设有主排水泵房及其水仓，主

排水泵房内安装有3台MD85-45X5型水泵，1台工作，1台

备用，1台检修，参数为：额定扬程225m,额定流量85m3/h,

配用YBKE3-280M-2型隔爆型电机型，功率90kW。沿8#层皮

带大巷、回风斜井敷设有两趟中108X4.0mm排水管路至地面

污水处理厂，一趟工作，一趟备用，满足矿井正常涌水和最

大排水时需要。主、副水仓平行布置，其中主水仓700nl3,

副水仓700m3,有效总容量为1400m3。

主排水泵设有2个出口。一个出口为高出口，和回风斜

井相连，并高出泵房底板7m；另一个出口通到8#煤皮带大

巷，在此出口通路内，设有易于关闭的既能防水又能防火的

密闭门。泵房和水仓的连接通道，设有配水闸阀。

在53盘区设置有采区水仓，水仓有效总容积为900m3,

泵房内安装有3台MD85-45X3型水泵，1台工作，1台备用，

1台检修，参数为：额定扬程135m,额定流量85m3/h,配用

隔爆型电机型，功率55kW。沿53盘区皮带大巷敷设有一趟,

沿53盘区辅运大巷敷设有一趟，两趟排水管路均为①108X

4.0mm排水管路至主水仓，一趟工作，一趟备用，满足矿井

正常涌水和最大排水时需要。

矿井在采掘工作面顺槽设置小型潜水泵，采掘工作面涌

水通过管路经工作面顺槽、8#层皮带大巷排至53盘区采区

水仓，最终排至主水仓。

2020年3月11日，山西煤矿设备安全技术检测中心对

该矿主排水泵及联合排水试验进行了检验，检验结果均为合

格。

根据联合排水试验实测，矿井正常涌水量为16m3/h,最

大涌水量为33m3/ho

⑶采掘工作面探放水措施

我矿探放水队依据相关规程规范进行超前探放水工作，

安全区实行探80nb允许掘进50m,留30m的安全距离，当

现场条件发生变化时改变探测距离、掘进距离、钻孔数量，

但保证有30m的安全距离。

⑷探放水设备

井下物探配备有TEM型矿用本安型瞬变电磁仪1台、

YTD400(A)型直流电法仪1台和WKT-7.2S坑透仪1台；钻探

配备有ZYJ-380/210型钻机4台(钻进能力150m)；此外,

该矿制定有探放水设计和安全措施，当工作面遇到顶板淋水

或钻探出水时，及时采集水样并进行化验分析，化验成果归

档管理。采掘工作面能够执行“预测预报、有掘必探、有采

必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则。满足“三专两

探一撤”文件中人员及装备要求。。

七、煤矿井下六大安全避险系统情况

1.矿井监测监控系统

矿井安装有一套KJ90X型安全监测监控系统，该系统对

地面及井下生产环境各类安全参数及矿井主要生产设备运

行状态进行实时监测监控，对井下的甲烷浓度、一氧化碳浓

度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、烟雾、

馈电状态、水位、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、

主要通风机开停等进行实时监测监控，并且实现了甲烷超限

声光报警、风-电、瓦斯-电、故障断电闭锁控制功能等。

地面中心站置于矿调度室内，配备有安全生产监控系统

主机2台、打印机2台、调试电话等设备。当主机发生故障

时，备机由热切换控制器自动投入运行。不间断电源2台能

够保证不小于4h在线式不间断电源。监测、监控设备取得

有MA安全标志准用证。安全监测、监控设备配备有甲烷断

电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。该系统设备安装有防

雷保护装置。

产量监测系统：该矿安装有产量监控系统，对全矿井下

的煤炭产量进行计量，并通过煤矿安全监控专网传送到各级

监控中心和管理部门。

工业视频监控系统：该矿安装有工业视频监控系统，可

进行低照度摄像，对地面及井下重要生产岗位实时图像监

测。

2.井下人员定位系统

该矿人员定位系统采用KJ150A型系统。该系统可对下

井人员进行考勤，并对井下人员进行实时跟踪定位，并且该

系统还具备检测标识卡是否正常和唯一性功能。在突发事故

发生时迅速判断危险区人员的数量、位置及身份，采取措施

及时救助。控制设备及显示终端设置在调度中心，装备2套

主机，互为备用，并配备满负荷备用时间不小于4h的在线

式不间断电源。

目前系统配置矿用读卡器，并为所有入井人员配备了矿

用识别卡。系统配置应用软件，实现对井下人员的位置、出

入井时间、出入重点区域和限制区域时刻、工作时间、活动

路线、井下和重点区域人员数量等实时监控。

3.矿井压风自救系统

矿井在回风斜井工业场地设立空压机房，机房内安设1

台LGFD315/075BN11型喷油螺杆压缩机，1台

LGFD315/075BN71型喷油螺杆压缩机，一台工作，一台备用。

其中，LGFD315/075BNH型空压机额定流量为60m3/min,排

气压力为0.8/0.85MPa,配用Y450-4T5型电动机，功率

315kW；LGFD315/075BN71型空压机额定流量为60m3/min,

压力为0.8/0.85MPa,配用Y450-4型电动机，功率315kW。

压风机房室外阴凉处配置2个容积为6m3的立式风包，最高

工作压力0.8MPao

该矿2台空气压缩机分别于2020年4月27日、2020年

4月9日由山西煤矿设备安全技术检测中心进行了检验，检

验结论均为合格。

压风管路经回风斜井、8#层皮带大巷和5#层皮带大巷、

5#层回风大巷、5#层轨道大巷向压风自救系统供风，并与永

久避难碉室进行了对接。压风管路采用法兰连接，沿井壁、

巷壁用支架和托架固定。压风干线管路使用①108X4mm型无

缝钢管，大巷及工作面顺槽支管使用0108X4mm型无缝钢

管。在压风管道上设置供气阀门，间隔不大于200m。在变电

所、水泵房、大巷及回风巷中等人员作业地点、采掘工作面

撤离人员地点均设置有压风自救装置。在采掘工作面距迎头

25〜40m范围内设置一组压风自救装置，每组压风自救装置

可供6人使用。压风自救装置采用ZYJ(A)型，压缩空气供给

量，每人0.3m3/min。压风自救装置随着工作面的推进移动。

4.矿井供水施救系统

该矿建立有供水施救系统，地面建有2座容积均为500m

3的静压水池，水源为地面生活水源，水源水质经化验符合

饮用水标准。供水施救系统与消防洒水系统共用一趟管路，

灾变时由防尘管路至井下各用水地点为遇险人员提供水源。

供水施救管路由地面净化水池分别沿主斜井和进风斜

井引入井下，与8#层皮带大巷、5#层皮带、回风、轨道、辅

运大巷、采掘工作面巷道的供水管道相接，形成了完善的供

水施救系统。供水干管使用DN200型管路，支管使用DN100

型管路。在皮带大巷、工作面运输顺槽每隔50m设置一个三

通闸阀，在其他巷道每隔100m设置一个支管阀门，阀门后

装快速管接头。

该矿使用ZYJ(A)型供水施救装置，在井下永久避难碉室

和避灾路线均设置供水施救装置；在采掘工作面距迎头25〜

40m范围内设置一组供水施救装置，每组供水施救装置可供

6人使用，供水施救装置随着工作面的推进移动。当井下发

生灾变，作业人员无法撤至安全区域，可就近使用饮水自救

装置进行自救，有效提高矿井避灾能力。

5.矿井通信联络系统

⑴有线通信系统

矿井使用一套S0C-8000型有线调度通信系统，总容量

512门，担负全矿井生产及管理岗位的行政、调度通信。在

矿井工业场地办公楼、员工宿舍、食堂等处分别设行政电话

机；在副井提升机房、主副井井口、矿井10kV变电站、风

井场地变电所、井下变电所、水泵房、回采工作面、掘进工

作面、带式输送机控制碉室、采区水平最高处、避难碉室等

处分别设调度电话机，且具有与矿井调度监控中心直通功

同台匕匕。

下井通信电缆由主斜井引至井底后汇接，分别沿8#层皮

带大巷、5#层皮带大巷至各采掘工作面和其他通信地点。下

井电缆使用MHYAV20X2X0.8型矿用通信电缆。

⑵无线通信系统

矿井使用一套KT218型矿用无线通信系统，该系统主要

由地面管理主机及软件、语音网关设备、井下以太网交换机、

矿用无线通信基站、矿用本安手机、隔爆兼本安型电源及网

关设备组成，采用有线网络和无线网络相结合的方式实现语

音通话功能，支持一键呼救等功能，并可与矿区有线电话实

现互联互通。

⑶井下数字广播系统

矿井采用一套KT257型应急广播系统，该系统主要由地

面播放设备及井下音箱组成，正常情况下为工人提供音乐与

安全知识教育，当出现紧急情况时，指挥现场人员撤离。井

下安装的广播音箱覆盖主要大巷、井底车场、水泵房、变电

所、避难碉室、带式输送机碉室等主要机电设备碉室、采区

水平最高点和采掘工作面等地点。

6.井下紧急避险系统

该矿在5#层轨道大巷与5#层回风大巷之间的联络巷设

置一座永久避难碉室，额定避险人数为100人，备用系数1.2；

碉室净宽3.9m,净高3.6m,长70m。碉室各项安全设施及应

急储备满足需求。

矿井压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统、照

明系统、人员定位系统等已延伸至井下避难碉室，避难碉室

内设置有直通矿调度室的电话。目前紧急避险系统相应设备

设施均已正常投入使用。矿井定期对紧急避险设施进行维护

和管理，建立了技术档案，使用维护记录齐全。

八、提升、运输系统

1.主斜井提升系统

该矿主斜井提升系统采用一部DSJ120/100/2X450型带

式输送机担负原煤提升任务，其参数为：运输长度480m,运

输倾角23°；输送带型号ST/S2500,带宽1200mm,带速

3.15m/s,运输能力为1000t/h；配用YBBP-400L-4型和

YBPT-400-4型电机，功率均为450kW；此外，还配有2台速

比为30.9896的M3PSF90型减速器；配备KPZ-II-1400/222

型制动器、NJ270-N-250型逆止器和液压自控液压拉紧装置;

带式输送机综合保护装置采用KGW-380型控制系统，主要具

有防打滑保护、堆煤保护、烟雾保护、温度保护、防跑偏装

置、自动洒水装置及逆转装置、制动装置、沿线紧急停车装

置、张紧力下降和防撕裂保护装置等。井筒内有充足的照明，

在带式输送机周围设有防护网，并制定有防止物料下滑、滚

落等的安全措施。

该矿主斜井安装的DSJ120/100/2X450型带式输送机已

于2020年3月11日由山西煤矿设备安全技术检测中心（山

西省节能中心有限公司）进行检验，检验结论为合格。

该矿ST型带式输送机输送带、托福和滚筒包胶材料已

于2019年4月1-3日由山西公信安全技术有限公司进行检

验，检验结论为合格，其阻燃性能和抗静电性能均符合规定。

2.缓坡副斜井提升系统

该矿缓坡副斜井采用无轨胶轮车担负矿井材料、设备、

人员等辅助运输任务。尾气排放满足目前排放标准。

九、供电系统

（1）矿区供电

矿井两路10kV电源分别引自铁峰工业园区llOkV变电

所的10kV不同母线。地面建有一座10kV变电所，设10kV

配电室一座，采用10kV/0.38kV/0.22kV供电，变电所内装

有调度直通电话和内部调度电话及外部应急联系电话。当任

一回路发生故障停止供电时，另一回路可以担负矿井全部用

电负荷。

（2）井下供电

中央变电所从地面10kV变电所不同母线段引两回

MYJV22-8.7/10kV3X240mm2型高压电缆沿主斜井敷设至井

下中央变电所。井下供配电电压采用10kV、3.3kV、L2kV、

0.66kV和0.127kV电压等级。

十、爆炸物品的储存、运输及使用系统

我矿地面和井下均未设爆炸物品库，目前暂不使用爆炸

物品，亦不涉及爆炸物品的运输和使用。

第三章危险有害因素辨识情况

第一节危险有害因素的判定条件

根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应

急条例》（国务院令第708号）、《生产安全事故应急预案管

理办法》（应急管理部令第2号）、《煤矿安全规程》、《煤矿

安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》、《生产经营

单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2020）

等煤矿安全生产方面的法律、法规、标准、规范，以及《增

子坊煤矿矿井重大危险源评估报告》（山西天成元矿山安全

技术咨询有限公司）、《增子坊煤矿2021年度安全风险辨识

评估报告》，结合增子坊煤矿实际情况，现将危险、有害因

素按照以下10类进行辨识与判定：1.煤与瓦斯突出矿井；

2.瓦斯；3.煤尘；4.煤层自燃；5.水文地质；6.冲击地压；

7.机械危险性；8.电气危险性；9.采、掘工作面顶板；10.

其他。

第二节危险有害因素的辨识与判定

序项目判定

危险有害因素辨识

号名称结果

煤与⑴增子坊煤矿自建矿以来在开采煤层过程中从未发生过煤与瓦不

瓦斯斯突出动力现象。

1存

突出⑵邻近矿井在生产过程中未发现煤与瓦斯突出动力现象。

矿井在

⑴根据2020年10月10日大同煤矿集团有限责任公司下发的同

煤经通便字[2020]518号文“关于大同煤矿集团有限责任公司2020年

度矿井瓦斯等级鉴定（测定）结果的批复”，增子坊煤矿矿井最大绝对

瓦存

2瓦斯涌出量为2.96m3/min,矿井最大相对瓦斯涌出量为1.48m3/t,回

斯采最大瓦斯绝对涌出量L68m3/min,掘进最大瓦斯绝对涌出量在

0.48m3/min,二氧化碳绝对涌出量为4.18m3/min,相对涌出量为

2.09m3/t,批复等级为低瓦斯矿井。。

⑵矿井为低瓦斯矿井，未布设瓦斯抽采系统。

煤山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月19日对增子坊煤存

3

尘矿5号煤层取样进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结果：5号煤层火焰长度在

>400mm,抑制煤尘爆炸最低岩粉用量75%,有煤尘爆炸性。

⑴山西省煤炭工业厅综合测试中心于2019年3月22日对增子坊

煤矿5号煤层取样进行了煤层自燃倾向性鉴定，鉴定结果：5号煤层挥

发分37.44%,煤吸氧量0.68cm3/g,煤层自燃倾向性等级为H类，属

于自燃煤层。

煤层存

4