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文档简介

第一节质量保证体系 2一、工程质量方针 2二、工程质量目标 2三、工程质量管理组织机构 2四、工程质量保证体系 3五、工程质量管理制度 5六、质量保证管理措施 8第二节工程质量控制 11一、制定施工技术、质量管理办法及措施 11二、开工前准备工作 12三、施工过程严把“四关” 12四、施工过程质量控制措施 13五、竣工阶段质量控制措施 14第三节材料质量保证措施 15一、材料供应管理制度 16二、材料、设备验收制度 16三、材料保管制度 17第四节工程质量回访和保修 18一、工程质量回访 18二、工程质量保修范围、期限与费用 19三、保修方法 20第一节质量保证体系一、工程质量方针质量是本公司的生命,优良的质量是全公司职工永恒的追求,该项目严格执行公司“质量第一、顾客至上、科学管理、追求完善”的质量方针。二、工程质量目标施工的工程满足规范和业主要求,合同履约率100%,单位工程交工一次合格率100%,工程施工质量达到招标文件规定的《水运工程质量检验标准》(JTS)合格等级。三、工程质量管理组织机构成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的全面质量领导小组,控制工程总体质量,同时配备得力的质检工程师和质检员。各项目部施工队由主办工程师任组长,工程组长为副组长,并配备相应的技术人员,成立质量自检小组,把好质量自检关。本工程项目经理为质量管理直接责任人,质检工程师直接负责通过专职质检员和各部门主管及兼职质检员,对工程进行全面控制、检测、信息反馈和质量问题的处理,同时接受业主委派的监理工程师及其代表对整个工程的监督管理。为提高生产者的劳动积极性,加快施工速度,保证工程质量,本工程采用以下运作方法1.项目部同各部室、施工队签定内部承包责任书,明确彼此责、权、利关系,制定完善的奖惩措施,每月初由项目部向施工队下达生产计划书,由施工队负责人签字,直接和经济利益挂钩。2.各施工队又分别同下属施工班组签定承包责任书。3.各级责任书、计划书统一由项目部管理,质量、进度同经济利益直接挂钩。4.采取承包方式,采用经济手段作为杠杆,项目部对施工队、施工班组质量、进度上严格管理,调动劳动者积极性,把责任落实到位。在三级管理体制下,各种原材、施工用料由项目部统一采购和调配,经济承包仅限于项目工程或工序工程的承包,各部门的配合协调,质量、安全计划执行情况的检查是关键。四、工程质量保证体系1.认真贯彻ISO9002系列质量标准,建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行,实现工程质量创优目标,建立以项目经理、项目副经理和总工程师为核心,有关部门领导参加的质量管理委员会;建立质量责任制,以试验室试验结果为依据,积极开展创优活动,开展全面质量管理和QC活动,保证工程质量创优目标实现。2.认真贯彻ISO9002系列质量标准,制定切实可行的质量过程控制程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性;定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,推进和完善质量管理工作,使质量管理走向标准化。3.建立健全质检机构,项目部设质检科。各类人员做到岗责相符,实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上,认真接受业主和监理工程师的监督,接受社会工程监督部门的监督,并自始至终密切配合,严格服从。质量保证体系全面质量管理保证体系五、工程质量管理制度1.落实工程质量责任制贯彻执行ISO9002质量体系程序文件,建立健全各岗位的质量分工责任制,分工明确,责任到人。推行三级管理体制,实行各级经济承包责任制,由项目部、施工队和施工班组三级管理。项目部同各施工队、施工班组签定内部承包责任书,明确彼此责、权、利关系,制定完善的奖惩措施,每月初由项目部向施工队下达生产计划书,由施工队负责人签字,直接和经济利益挂钩。各相关部门作为项目部职能部门对各施工队的工程质量进行检查与考核。2.工程质量培训其一,项目管理者要经常对广大职工进行质量意识教育,使全体职工树立质量是企业的生命,质量就是效益的观念,形成一个人人关心质量、人人重视质量,以良好的工作质量保证优良的产品质量的良好氛围。其二,加强对操作人员的技术培训,特别是对新招民工,要定期进行业务培训,掌握所参加工种的技术要求后方可上岗,使全体施工人员明确操作要领和质量要求。3.图纸会审制度组织技术等有关人员学习审查图纸,对设计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决,并填写图纸会审记录,及时请业主、设计、监理签署意见。4.工程质量策划工程项目开工前,组织有关人员进行施工现场调查,了解工程的施工条件。项目领导要组织专业技术及施工管理人员,对本工程特点进行分析和讨论,选择能够满足工程进度要求、质量要求、安全要求、环保要求并降低工程成本的方案,在此基础上编制施工组织设计,提出工程质量目标和具体保证措施。5.技术交底制度每项工程施工前,由主办工程师、质量员、安全员向参加施工的人员,进行口头和书面交底,同时听取施工人员的意见,使所有参加施工的人员明确该项目的设计意图、操作要领、质量标准及各自的岗位工作职责,各种交底手续完备。6.典型施工制度新开工的主要项目都要进行典型施工。通过典型施工,了解本项工程的施工特点,检验既定工艺的可操作性与质量保证能力,总结经验,提出改进措施,进一步完善施工工艺,以便下步施工的正常进行。7.质量管理点对重点、难点工序要建立质量管理点,并且集思广益,开展质量攻关活动,制定具体的预控措施,然后付诸实施。通过检验,验证实施效果,用PDCA循环的方式,不断使工程质量再上一个新台阶。8.施工基线验收及观测制度对于业主主给定的平面坐标点和水准点,要认真进行复合,发现问题及时向监理工程师反馈,在此基础上建立施工平面控制网与高程控制网,测量、计算成果要以书面的形式上报监理工程师,经第三方验收合格后方可投入使用。根据规范要求设置建筑物的位移沉降观测点,定期观测,对观测资料整理汇编。9.工序验收制度当上道工序施工完成后,要及时组织有关人员进行验收。对于隐蔽工程,需填写隐蔽工程验收单,及时报监理工程师验收。上道工序不经验收或验收不合格者,下道工序不准投入施工。10.试验与计量加强对试验及计量工作的管理,计量检验、混凝土的强度和各种指标的试验工作。混凝土强度等指标的控制要准确,并进行统计分析,及时总结经验。各种检验、测量器具应按规定周期进行检验和标定,合格者方可使用。11.原材料控制加强对工程原材料的控制。原材料的进场必须有产品合格证和验收单,原材料使用前,必须按照规定的批次,进行抽样复检。未经过复检或复检不合格的材料不允许使用。12.开展技术革新施工中,发动群众,大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益和质量保证能力,定期召开质量研讨会、现场调度会,及时解决施工中存在的关键问。六、质量保证管理措施1.健全质量自检机构,加强质量检查监督。专职质检员在施工的整个过程中坚持旁站制度,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对在施工中发现的问题作好记录,达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。对重大问题立即向项目部技术负责人报告。2.编制“质量管理计划”,确保整个施工过程处于受控状态。根据ISO9002标准体系的有关技术管理办法。总结工程施工的经验和成果,结合本工程设计要求、地质情况及技术要求,编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施,编制“质量管理计划”,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要包括:岗位责任制度、施工复测制度、技术交底制度、开竣工报告制度、材料检验制度、试验室抽样制度、隐蔽工程检查制度、工程负责人质量评定奖惩制度、工程自检(互检)及旁站制度、工程质量事故处理制度等。3.实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度。按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各自负责相应的责任。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。4.坚持质量一票否决制。对施工过程中违反技术规范、规程,存在质量问题时,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。在质量与工期发生冲突时,坚持质量一票否决制。5.开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平。(1)开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念,然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。(2)由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序,以提高职工技术素质。6.采用标准施工方法,实行规范化和标准化作业。本工程整个施工作业过程,贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法,推进施工工序作业程序化、标准化、规范化,把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。7.开展全面质量管理活动。认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改正措施,从而确保质量目标的实现。第二节工程质量控制一、制定施工技术、质量管理办法及措施1.工程中标后建立以项目部总工程师为首的技术管理系统,执行《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。总结我公司的施工经验和教训,结合本工程设计要求、地质情况及技术要求,编制实施施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制及竣工文件编制办法。2.依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等;对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。3.对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工负责制,专业技术人员既是该工序技术负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而造成的质量缺陷。4.施工过程中严格技术把关,做到“六不施工;三不接交”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未校核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工,未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理工程师或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。5.为切实加强施工质量管理,本项目施工技术管理及关键工序技术负责人均为多年从事水利水电工程施工的专业技术人员。二、开工前准备工作1.组织有关人员进行施工现场调查,了解工程的自然条件和施工条件。2.组织技术等有关人员学习审查图纸,对设计图纸中存在的问题及时与设计单位联系解决,并填写图纸会审记录,及时请业主、设计、监理签署意见。3.根据施工图纸以及有关技术规范编制施工组织设计。三、施工过程严把“四关”一是严把图纸关,首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员彻底了解设计意图,其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。二是严把测量关,对整个工程的设计控制点、断面量进行复核,项目部工程技术部施工测量组根据复核成果进行测量控制,负责施工测量放线。三是严把材料质量及试验关:对施工中需采购的材料、设备、器具型号、规格、卖方信誉及检测试验的资料等进行明确,并严格按质量标准订货、采购、包装运输,按照程序文件中的有关程序进行检验和控制,选用合格的供货方,把好材料关。对工程上使用的所有材料按规范要求进行质量检查,由取得认证的试验室提供混凝土的配合比,并按ISO9002质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四严把过程工序质量关,监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。实行施工全过程的自控检查,做到工前有技术交底,工中有检查指导、工后有总结,开展自检、互检、交接检,每道工序完工自检合格后报请监理工程师复检。上道工序不合格不准下道工序施工;施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督,使各项工程的施工质量始终处于受控状态。任何一项工程的施工做到使监理工程师满意、业主满意。四、施工过程质量控制措施1.施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行,按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制,根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准,对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。2.加强技术管理的基础工作;施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”,坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目部工程技术质检工程师终检制度,在三检合格的情况下由工程技术部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业.3.为了达到过程的有效控制,必须做到质量、成本、工期三位一体,施工过程中,明确各职能部门的控制任务,进行密切协作做好技术交底工作,作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作,建立关键工序的管理点和控制点,作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。4.施工过程中依据ISO9002标准《质量保证手册》和程序文件每月定期开展内部质量审核活动,发现问题及时进行纠正,以确保质量体系的有效运行。5.加强与业主、监理、设计单位的联系,在施工技术方面取得广泛的合作与支持,并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。五、竣工阶段质量控制措施1.竣工文件资料准备竣工前,由项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组等,按照国家《关于基本建设竣工验收暂行规定》和《工程施工及验收规定》对已完工程进行预检,对照图纸逐一进行全面检查,找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施,及时落实处理。2.工程移交工程移交前;所有工程基础上包括完善部位,需全部完成并符合由项目部负责组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。3.质检人员参加监理单位和发包组织的交工验收,并提供相应的验收资料。合格后监理单位签发交工证书。4.质量回访及保修移交工程时,项目部要制定质量回访计划,按计划进行质量回访,及时了解把握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题,按《质量回访服务程序》执行,确保用户100%满意。第三节材料质量保证措施根据工程进度,采购相关的辅材和设备,为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻甲方要求的同时,根据ISO9001质量体系及贯标要求,逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。材料采购工作的重点,一要保证所采购的材料质量符合要求,二要保证所采购的材料价格合理。一、材料供应管理制度合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。二、材料、设备验收制度1.材料、设备进场前审核本工程所有材料,包括多种原材料、半成品及成品材料,先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料,一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料,具备上述各种资料后,仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。2.材料、设备进场验收(1)对所有材料进场时,项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。(2)按规定应进行抽样复验的材料,严格按规定比例、抽样方法进行抽样,检验合格后方可用于工程。(3)项目部验收合格后,及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。(4)凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。(5)进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。(6)无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。(7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。三、材料保管制度对购入的材料和成品,设置专门的仓库由专人负责保管、发放,并健全现场材料管理制度,妥善保管,避免材料损失、变质。1.材料按要求分类、分规格堆放,并堆放整齐,做好防护。2.在每种材料旁设标志牌,指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料,对不合格材料及时退回。3.针对不同的材料,采取相应的存储措施,如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素,并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施,保护不同材料,避免材料损坏。4.仓库管理要有严密的制度,定期组织检查和维护,发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。5.油漆等易燃易爆产品尽量减少库存,并要单独分开存放。6.合理地组织材料使用,减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。第四节工程质量回访和保修一、工程质量回访(一)技术性回访组织各工程技术负责人了解在本维修工程施工过程中所采用的材料、工艺、技术等的技术性能和使用后的效果,听取并征求业主所指出问题及时解决。总结经验,并从中获取各项目内容的科学依据,不断改进和完善,并为进一步推广创造条件,回访时间定期进行,也可以不定期进行。(二)制度性回访每季度或每半年,对在保修期内的本维修工程项目,统一进行制度性的回访,目的在于对已完成本工程项目的质量进行普查,同时应密切地与业主联系,便于工程质量回访工作的开展。(三)保修期满之前的回访保修期满之前的回访一般是在保修期即将届满之前进行,即可以解决出现的问题,又标志着保修期即将结束,使业主注意维护和使用。在此之前项目经理、负责技术的人员必须提供有效的内业资料给业主。(四)回访方法应由设计和施工单位有关人员进行回访。回访应认真并解决问题,应做回访记录,必要时应写出回访纪要。二、工程质量保修范围、期限与费用(一)维修工程保修的范围1.国家规定的和协议条款规定的项目;2.竣工验收所提出的问题。(1)由于维修工程施工

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