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文档简介
ICS91.100.60
Q15
DB32
江苏省地方标准
DB32/T4132—2021
城乡污泥(淤泥)烧结节能砖
自保温墙体系统应用规程
Technicalspecificationforselfinsulationwallsystemoffiredenergy-savingbrick
madefromurbanandruralsludge(silt)
2021-11-04发布2021-12-04实施
江苏省市场监督管理局发布
DB32/T4132-2021
前 言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由江苏省新型墙体材料协会提出。
本文件由江苏省工业和信息化厅归口。
本文件起草单位:江苏省新型墙体材料协会、江苏省建筑科学研究院有限公司、南京福翊铭环保新
材料有限公司、江苏建科土木工程技术有限公司、南通市荣玉秀建筑节能科技发展有限公司、南通市建
设新技术开发推广中心、江苏南房金墙工程检测有限公司。
本文件主要起草人:许锦峰、汤苏平、褚国栋、王晓明、单国强、张海遐、韩伟、单国民、陈迪、
何阳阳。
II
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城乡污泥(淤泥)烧结节能砖自保温墙体系统应用规程
1范围
本文件规定了城乡污泥(淤泥)烧结节能砖自保温墙体系统应用的术语和定义、基本规定、性能要
求、设计、施工和验收。
本文件适用于江苏省抗震设防烈度8度及以下地区的新建钢筋混凝土结构民用建筑中,采用城乡污
泥(淤泥)烧结节能砖自保温墙体系统的设计、施工及验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2542砌墙砖试验方法
GB/T5486无机硬质绝热制品试验方法
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求
GB/T9978.8非承重垂直分隔构件的特殊要求
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法
GB/T25031城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质
GB/T25181预拌砂浆
GB26538烧结保温砖和保温砌块
GB/T29906模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料
GB/T30595挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料
GB/T32981墙体材料当量导热系数测定方法
GB/T36585外墙外保温系统动态风压试验方法
GB50003砌体结构设计规范
GB50011建筑抗震设计规范
GB50016建筑设计防火规范
GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法
GB50118民用建筑隔声设计规范
GB50176民用建筑热工设计规范
GB50203砌体工程施工质量验收规范
GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50300建筑工程施工质量验收统一标准
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GB50404硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范
GB50411建筑节能工程施工质量验收规范
GB50666混凝土结构工程施工规范
JC/T2493建筑用免拆复合保温模板
JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准
JGJ144外墙外保温工程技术标准
JGJ162建筑施工模板安全技术规范
JGJ/T235建筑外墙防水工程技术规程
JGJ253无机轻集料砂浆保温系统技术规程
JGJ/T480岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准
JG/T366外墙保温用锚栓
YB/T5294一般用途低碳钢丝
DGJ32/J16住宅质量通病控制标准
DGJ32/J19绿色建筑工程施工质量验收规范
DGJ32/J23民用建筑节能工程现场热工性能检测标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
城乡污泥sludgefrommunicipalwastewatertreatmentplant
城乡污水处理厂在生活污水净化处理过程中产生的含水率不同的半固态或固态物质,不包括栅渣、
浮渣和沉砂池砂砾。
3.2
淤泥silt
在江、河、湖、渠中沉积形成的,以细砂、黏土为主要成分的未固结的综合固体物质。
3.3
城乡污泥(淤泥)烧结节能砖firedenergy-savingbrickmadefromurbanandruralsludge
(silt)
以淤泥、可利用的工农业固体废弃物等为主要原料,并掺加少量符合制砖用泥质要求的城乡污泥,
经焙烧而成,用于建筑物围护结构的保温隔热的烧结砖和砌块。简称“烧结节能砖”。
3.4
城乡污泥(淤泥)烧结节能砖自保温填充墙self-insulationwalloffiredenergy-savingbrick
madefromurbanandruralsludge(silt)
由烧结节能砖采用砌筑砂浆砌筑而成的自保温填充墙。简称“自保温填充墙”。
3.5
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城乡污泥(淤泥)烧结节能砖自保温墙体系统self-insulationwallsystemoffiredenergy-
savingbrickmadefromurbanandruralsludge(silt)
由外墙保温填充墙、外墙热桥(剪力墙)及其保温处理措施、交接处处理措施共同构成的整墙体保
温体系。简称“自保温墙体系统”。
3.6
砌筑砂浆specialmasonrymortar
由无机轻集料、水泥、外加剂等按一定比例混合,具有一定保温性能,用于砌筑烧结节能砖的专用
砂浆。
3.7
复合保温模板thermalinsulationfreefromdemolitiontemplate
经工厂化预制,以保温材料为芯材,以水泥基材料为面层,在现浇混凝土施工中起模板作用、在外
墙维护结构中起保温隔热作用的复合保温板。根据面层材料和构造的不同分为Ⅰ型和Ⅱ型。
3.8
Ⅰ型复合保温模板typeⅠthermalinsulationfreefromdemolitiontemplate
面层内设有热镀锌电焊网,面层材料为轻质混凝土的复合保温模板。
3.9
Ⅱ型复合保温模板typenⅡthermalinsulationfreefromdemolitiontemplate
面层内设有耐碱玻璃纤维网布,面层材料为聚合物砂浆、轻质砂浆的复合保温模板。
3.10
预埋拉结件presetconnector
基层墙体施工前预先安装在复合保温模板上,施工后将复合保温模板与基层墙体拉结的的连接件。
根据材料的不同可分为预埋塑料锚栓、预埋不锈钢拉筋和预埋镀锌钢丝。
4基本规定
4.1自保温墙体系统应满足下列要求:
a)应能适应结构正常变形而不产生裂缝或空鼓;
b)应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用且不产生有害的变形和破坏;
c)应符合GB50016的规定;
d)应具透气性能有和防止水渗透性能;
e)应具有物理、化学稳定性,所有组成材料应彼此相容并具有防腐性,在可能受到生物侵害(鼠
害、虫害等)时,系统还应具有防生物侵害性能。
4.2在正确使用和正常维护的条件下,自保温墙体系统的使用年限应与结构同寿命。
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4.3在设计使用年限内,未经技术鉴定或设计许可,不应改变自保温墙体系统的使用环境。
5性能要求
5.1系统
5.1.1自保温墙体系统系统性能指标应符合表1的规定。
表1系统性能指标
检验项目性能指标试验方法
经耐候性试验后,不应出现空鼓、剥落或脱落、开裂等
破坏,不应产生裂缝出现渗水;落、开裂等破坏,不应
耐候性
产生裂缝出现渗水;系统拉伸粘结强度应≥0.10MPa,
且破坏部位应位于保温层内。
抗冲击性10J级
热阻符合设计要求
30次冻融循环后,系统无空鼓、剥落,无可见裂缝;
外墙主要热桥部位耐冻
系统拉伸粘结强度应≥0.10MPa,且破坏部位应位于保
融性
温层内。JGJ144
外墙主要热桥、剪力墙部
≤500g/㎡
位吸水量
外墙主要热桥、剪力墙部
2h不透水
位抹面层不透水性
外墙主要热桥、剪力墙部
符合设计要求
位防护层水蒸气渗透阻
抗风载性能系统抗风压值不小于6.0kPa且符合设计要求GB/T36585
注:耐候性试样尺寸按照JGJ144制作。烧结节能砖填充墙、现浇混凝土墙各占试验墙板一半宽度,两
者交接处应有防裂、抗渗处理措施。现浇混凝土墙应采用复合保温模板进行保温处理。窗户应位于
现浇混凝土墙上。
5.1.2自保温墙体系统系统性能指标检验项目为型式检验项目,型式检验报告有效期不大于2年。自
保温墙体系统所用材料的型式检验报告有效期不大于1年。
5.2砌体材料
5.2.1烧结节能砖所用城乡污泥、淤泥原材料应符合GB/T25031的规定。
5.2.2烧结节能砖应符合以下规定:
a)主要规格尺寸应符合表2的规定;
b)抗压强度、干密度应符合表3的规定;
c)尺寸偏差、外观质量、泛霜、石灰爆裂、吸水率、抗风化性能、抗冻性等性能指标应符合GB
26538的有关要求。
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表2烧结节能砖的主要规格尺寸
项目性能指标试验方法
长度240,290
规格尺寸(mm)宽度115,190GB/T2542
高度90
注:烧结节能砖也可根据工程需要确定规格尺寸。
表3烧结节能砖抗压强度、干密度
项目性能指标试验方法
抗压强度(MPa)≥5.0
GB/T2542
干密度(kg/m³)≤900
5.2.3自保温填充墙的当量导热系数应符合表4的规定。
表4自保温填充墙当量导热系数
项目性能指标试验方法
GB/T13475或GB/T
当量导热系数[W/(mK)]≤0.30
▪32981
注:如有异议,以GB/T13475为仲裁检验方法。
5.2.4砌筑砂浆的主要性能指标应符合表5规定。
表5砌筑砂浆主要性能指标
项目性能指标试验方法
凝结时间(h)3~9
保水率(%)≥90JGJ/T70
抗压强度(MPa)≥5.0
质量损失率(%)≤5
抗冻性GB/T25181
强度损失率(%)≤25
导热系数[W/(m·K)]
≤0.30GB/T10294
(平均温度25℃)
5.2.5烧结节能砖和砌筑砂浆的放射性核素限量应符合GB6566的规定。
5.3复合保温模板
5.3.1复合保温模板的主要规格尺寸和外观质量应符合以下规定:
a)Ⅰ型复合保温模板主要规格尺寸和允许偏差应符合表6的规定;
b)Ⅱ型复合保温模板主要规格尺寸和允许偏差应符合表7的规定;
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c)外观质量应符合表8的规定。
表6Ⅰ型复合保温模板主要规格尺寸和允许偏差
项目规格尺寸允许偏差试验方法
长度(mm)800、900±4
宽度(mm)120、240、400、450、600±4
总厚度按节能设计确定±3.0
厚度(mm)轻质混凝土面层20±3.0JC/T2493
保温芯材按节能设计确定0.0,+2.0
对角线差(mm)-≤5
表面平整度(mm)-≤5
表7Ⅱ型复合保温模板的主规格尺寸、允许偏差
项目规格尺寸允许偏差试验方法
长度(mm)2400、1200±4
宽度(mm)600±4
总厚度按节能设计确定0.0,+3.0
厚度(mm)JC/T2493
保温芯材按节能设计确定0.0,+2.0
对角线差(mm)-≤5
表面平整度(mm)-≤5
表8复合保温模板外观质量
项目性能指标试验方法
面层和夹芯层处裂缝不允许
模板的横向、纵向、侧向方向贯通裂缝不允许
板面飞边毛刺、板面污损不允许JC/T2493
板面裂缝:长度≤50mm,宽度≤0.5mm≤2处/板
缺棱掉角:10mm×25mm~20mm×30mm(宽度×长度)≤1处/板
5.3.2复合保温模板的主要性能应符合表9或表10的规定;所用保温芯材应符合本文件5.4的规定。
表9Ⅰ型复合保温模板主要性能指标
项目性能指标试验方法
面层轻质混凝土抗压强度(MPa)≥15.0GB/T50081
复合保温模板面密度(kg/㎡)≤42
JC/T2493
抗弯破坏荷载(N/㎡)≥1000
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面层轻质混凝土导热系数[W/(m·K)]
≤0.56GB/T10294
(平均温度25℃)
表10Ⅱ型复合保温模板主要性能指标
性能指标
项目试验方法
XPS板硬泡聚氨酯板岩棉条
原强度≥150≥100≥70
拉伸粘结强
耐水≥150≥100≥70
度(kPa)
耐冻融D30≥150≥100≥70JC/T2493
抗弯破坏荷载(N/㎡)≥2000
复合保温模板面密度(kg/㎡)≤48
轻质砂浆面层密度(kg/m³)≤550GB/T5486
5.4保温材料
5.4.1复合保温模板的保温芯材应符合以下规定:
a)Ⅰ型复合保温模板的保温芯材应采用XPS板或硬泡聚氨酯板;
b)Ⅱ型复合保温模板的保温芯材可采用XPS板、硬泡聚氨酯板或岩棉条。
5.4.2XPS板主要性能指标应符合表11的规定。
表11XPS板主要性能指标
性能指标
项目试验方法
(030级)XPS(024级)石墨XPS
导热系数[W/(m·k))](平均温度25℃)≤0.030≤0.024
表观密度(kg/m³)22~35
压缩强度(MPa)≥0.20
GB/T10801.2
水蒸气渗透系数[ng/(Pa·m·s)]1.5~3.5
体积吸水率(%)≤1.5
尺寸稳定性(%)≤1.2
垂直于板面的抗拉强度(MPa)≥0.20GB/T30595
燃烧性能B1级GB8624
5.4.3硬泡聚氨酯板主要性能指标应符合表12的规定。
表12硬泡聚氨酯板主要性能指标
项目性能指标试验方法
芯材表观密度(kg/m³)≥35GB50404
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尺寸稳定性(70℃,48h)(%)≤1.0
≥0.10并且破坏部位不应位
垂直于板面的抗拉强度(MPa)
于粘结界面
芯材导热系数(平均温度25℃)[W/(m·k))]≤0.024
芯材吸水率(V/V)≤3
芯材燃烧性能等级B1级
5.4.4岩棉条主要性能指标应符合表13的规定。
表13岩棉条主要性能指标
项目性能指标试验方法
导热系数[W/(m·k))](平均温度25℃)≤0.046
垂直于板面的抗拉强度(kPa)≥100
湿热抗拉强度保留率(%)≥50
横向剪切强度(kPa)≥20
横向剪切模量(MPa)≥1.0
JGJ/T480
吸水量(部分浸入)24h≤0.5
(kg/㎡)28d≤1.5
质量吸湿率(%)≤1.0
酸度系数≥1.8
燃烧性能A(A1)级
5.4.5无机轻集料保温砂浆的性能应满足JGJ/T253中Ⅱ型砂浆的性能指标要求,且其体积吸水率应
符合表14的规定。
表14无机轻集料保温砂浆体积吸水率
项目性能指标试验方法
体积吸水率(%)≤10JGJ/T253
5.5其他材料
5.5.1热镀锌电焊网的性能指标应符合GB/T33281及相关标准的规定。
5.5.2耐碱玻璃纤维网布的性能指标应符合JC/T841及相关标准的规定。
5.5.3复合保温模板用抗裂砂浆的性能指标应符合表15的规定。
表15抗裂砂浆主要性能指标
项目性能指标试验方法
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原强度≥0.40
浸水48h,干燥2h≥0.24
与复合保温模板拉
伸粘结强度(MPa)
浸水48h,干燥7d≥0.40
耐冻融强度≥0.40
柔韧性压折比≤3.0GB/T29906
可操作时间(h)1.5~4.0
吸水量(g/m)2≤500
抗冲击性3J级
不透水性试样抹面层内侧无水渗透
5.5.4预埋拉结件应符合以下规定:
a)预埋塑料锚栓应由工程塑料和经过表面防腐处理的钢材制造,并应符合JG/T366的规定;
b)预埋不锈钢拉筋应采用直径3.5mm的201不锈钢丝(牌号12Cr17Mn6Ni5N)加工而成。预埋不
锈钢拉筋可为单肢锚固或双肢锚固;单肢锚固时的形状、尺寸参见附录C。不锈钢拉筋应由复
合保温模板厂配套供应;
c)预埋镀锌钢丝应采用SZ-AB-3.4-YB/T5294镀锌铁丝制作。预埋镀锌钢丝在Ⅰ型复合保温模板
制作时应预置在面层轻质混凝土内,与轻质混凝土面层间的抗拉承载力应不小于1.5kN,试验
方法见JG/T366;
d)预埋拉结件与基层墙体抗拉承载力标准值应符合表16的规定。
表16预埋拉结件与基层墙体抗拉承载力标准值
项目预埋塑料锚栓预埋不锈钢拉筋、镀锌钢丝试验方法
抗拉承载力标准值
≥0.6≥1.5JG/T366
(C25普通混凝士基层墙体)
注:试验时预埋拉结件应为预埋安装,预埋锚固长度应符合设计要求;拉拔试验及结果计算按JG/T
366进行。
6设计
6.1一般规定
6.1.1当建筑外墙设计采用自保温墙体系统时,应符合以下规定:
a)外墙填充墙应采用自保温填充墙;
b)外墙热桥、剪力墙应进行保温处理;
c)外墙填充墙与外墙热桥、剪力墙之间的交接处应进行拉结、防裂、抗渗处理;
d)当实心砌筑的自保温填充墙不能满足外墙热工性能要求时,可采自保温填充墙复合内保温系
统,或采用夹心构造的自保温墙体。
6.1.2自保温墙体系统设计应包括外墙填充墙、外墙热桥或剪力墙及其保温处理、交接处处理三个部
分(如图1)的设计,设计文件应有各部分构造简图、节点构造大样及相关技术要求。
9
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53
4
AA
2
1
3
2
77
4
67176
A-A
标引序号说明:
1—外墙自保温填充墙;
2—外墙热桥(钢筋混凝土柱);
3—外墙热桥(钢筋混凝土梁);
4—外墙剪力墙;
5—窗(门)洞;
6—外墙热桥、剪力墙保温构造;
7—交接处处理构造。
图1自保温墙体系统组成示意图
6.1.3外墙自保温填充墙的砌体结构和构造设计应符合GB50003的规定。
6.1.4外墙热桥、剪力墙保温处理设计应符合以下规定:
a)应采用复合保温模板保温处理外墙主要热桥(钢筋混凝土柱、梁)、剪力墙;
b)可采用无机轻集料保温砂浆保温处理外墙门窗洞口四周侧面、凸(飘)窗上下顶板、室外空调
机搁板、封闭阳台栏板、外墙挑出构件等,以及宽度(高度)小于100mm的外墙热桥;
c)保温处理后的外墙热桥、剪力墙应满足建筑节能设计标准规定的最小传热阻要求。
6.1.5外墙填充墙与外墙热桥、剪力墙之间的交接处设计应符合以下规定:
a)外墙填充墙应采用拉结钢筋与混凝土主体结构和构造柱可靠拉结,并应符合GB50011和
DGJ32/J16等标准的规定;
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b)外墙填充墙与外墙热桥、剪力墙交接处内外墙面应采用热镀锌电焊网或耐碱玻璃纤维布、后置
锚栓或钢钉、抗裂砂浆等进行防裂、抗渗处理。
6.1.6自保温墙体系统的防火性能应满足设计和GB50016的要求,并符合以下规定:
a)外墙填充墙的耐火极限和燃烧性能可按表17采用;
表17自保温填充墙耐火极限和燃烧性能
墙体类型耐火极限(h)燃烧性能
190mm厚墙体3A级
240mm厚墙体4A级
b)外墙热桥、剪力墙处,外侧复合保温模板板墙和内侧现浇混凝土构件形成的组合墙体的耐火极
限应满足GB50016的要求;
c)当有试验证明Ⅰ型复合保温模板板墙耐火极限不低于采用砂浆面层和相同保温材料、外侧无机
材料总厚度50mm的其他复合保温模板板墙时,Ⅰ型复合保温模板板墙保温层外侧无机材料总
厚度应不低于40mm;
d)当Ⅱ型复合保温模板保温芯材燃烧性能为B1级时,复合保温模板板墙保温层外侧无机材料总
厚度应不低于50mm。
6.1.7自保温墙体系统的空气声隔声性能应符合GB50118的规定,并满足设计要求。
6.1.8自保温墙体系统的防水设计应符合JGJ/T235的规定,并满足设计要求。
6.1.9当外墙采用干挂石材等重质饰面时,重质饰面材料产生的荷载应作用到主体结构上,不应直接
作用在自保温填充墙及热桥、剪力墙保温构造上。
6.1.10自保温墙体系统外墙外表面如粘贴面砖,应进行专项设计。
6.1.11各种管道的主管、支管设立宜事先在填充墙上设计预留孔洞,待管道安装后用混凝土填实。
6.2热工设计
6.2.1自保温墙体系统的热工设计应符合现行GB50176的规定。外墙的平均传热系数、平均热惰性指
标、热桥或剪力墙部位传热阻(系数)等指标应符合现行建筑节能设计标准的规定。
6.2.2自保温墙体系统的热工计算应符合以下规定:
a)外墙应根据填充墙和外墙热桥、剪力墙,计算平均传热系数、平均热惰性指标;
b)自保温填充墙应根据砌体厚度和热工计算参数计算传热系数、热惰性指标;
c)复合保温模板保温芯材设计厚度应由热工计算确定;
d)自保温填充墙砌体及其他材料热工计算参数按表18、表19取值。
表18自保温填充墙砌体热工计算参数
材料名称当量导热系数[W/(m·K)]当量蓄热系数[W/(㎡·K)]
自保温填充墙砌体0.304.79
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表19材料热工计算参数
导热系数蓄热系数导热系数的修正
材料名称
[W/(m·K)][W/(㎡·K)]系数
030级0.0300.541.15
XPS板
024级0.0240.541.15
硬泡聚氨酯板0.0240.361.20
岩棉条0.0460.751.20
无机轻集料保温砂浆0.0701.201.25
复合保温模板轻质混凝土0.568.781
面层轻质砂浆0.101.801.25
6.3填充墙构造设计
6.3.1填充墙砌筑砂浆强度等级应不低于烧结节能砖的强度等级。
6.3.2外墙填充墙的外表面应与保温处理后的外墙热桥、剪力墙外表面齐平。
6.3.3自保温填充墙基本构造应符合图2的规定。
4
3
2
1
标引序号说明:
1-外粉刷层;
2-聚合物防水砂浆;
3-烧结节能砖砌体;
4-内粉刷层。
图2自保温填充墙基本构造
6.3.4自保温填充墙其他构造设计应符合以下规定:
a)建筑防潮层以下的墙体、地下室外墙体及屋面女儿墙墙体、阳台栏板不应采用自保温填充墙;
长期处于浸水和化学侵蚀环境不应采用自保温填充墙;
b)外墙自保温填充墙砌体厚度不应小于190mm;
c)当填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时,墙顶与梁宜有拉结措施,墙体中部应增设间距
不大于3m的构造柱;宽度大于2m的洞口两侧、砌体无约束的端部、楼梯间四角应增设构造柱。
内外墙交接处、外墙转角处宜增设构造柱;
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d)填充墙全高每隔500mm~600mm设2根直径6mm的通长拉结钢筋,与混凝土框架柱、构造柱、
剪力墙等连接;
e)当填充墙高度超过4m时,宜在墙体中部设置与柱连接的通长现浇钢筋混凝土水平系梁;当墙
高超过6m时,宜沿墙高每2m设置与柱连接的通长现浇钢筋混凝土水平系梁,水平系梁的截面
高度不小于120mm;
f)门窗洞口两边宜设置构造柱或预埋混凝土实心砌块;当洞口宽度大于2m时,两边应设置掏
造柱。窗台应设现浇压顶(已设置钢筋混凝土凸窗套或窗台板者可不设压顶),压顶高度不应
小于120mm;窗台压顶可结合水平系梁设置或与其连成一体、门窗洞口上方应设钢筋混凝土过
梁。
6.4外墙热桥、剪力墙保温处理构造
6.4.1用Ⅰ型复合保温模板处理外墙热桥、剪力墙等部位时,由复合保温模板板墙和现浇混凝土贴浇
构成结构保温防火一体化的组合自保温墙体构造,应符合以下规定:
a)Ⅰ型复合保温模板与抗裂砂浆层(含增强网)形成复合保温模板板墙;混凝土墙、柱部位的Ⅰ
型复合保温模板与现浇混凝土通过预埋不锈钢拉筋连接,混凝土梁部位的Ⅰ型复合保温模板与
现浇混凝土通过预埋镀锌钢丝;
b)Ⅰ型复合保温模板保温处理外墙热桥、剪力墙基本构造见图3;
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标引序号说明:
1-钢筋混凝土梁(或柱、墙);
2-Ⅰ型复合保温模板;
3-抗裂砂浆(层含增强网);
4-饰面层;
5-预埋不锈钢拉筋或镀锌钢丝;
6-钢钉。
图3Ⅰ型复合保温模板保温处理外墙热桥、剪力墙基本构造
c)每块Ⅰ型复合保温模板上至少由1根预埋不锈钢拉筋或镀锌钢丝锚在现浇混凝土中,锚固端伸
入混凝土长度不应小于70mm;
d)复合保温模板板墙外侧表面应抹抗裂砂浆并满铺增强网。复合保温模板板墙的增强网应延伸到
填充墙外表面,延伸长度不应小于150mm;
13
DB32/T4132-2021
e)增强网应用钢钉固定。满铺增强网的墙面,钢钉数量不少于4个/㎡;延伸到自保温填充墙外
表面的增强网,钢钉间距不应大于600mm。钢钉在现浇混凝土中的有效锚固深度不应小于25mm;
f)填充墙与经Ⅰ型复合保温模板处理后的外墙热桥(剪力墙)交接处详细构造图参见附录A。
6.4.2用Ⅱ型复合保温模板保温处理外墙热桥、剪力墙时,由复合保温模板板墙和现浇混凝土构件构
成的组合墙体构造应符合以下规定:
a)Ⅱ型复合保温模板与抗裂砂浆层(含增强网)形成复合保温模板板墙,并与现浇混凝土构件通
过预埋塑料锚栓连接;
b)Ⅱ型复合保温模板保温处理外墙热桥、剪力墙基本构造见图4;
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标引序号说明:
1—钢筋混凝土梁(或柱、墙);
2—Ⅱ型复合保温模板;
3—抗裂砂浆(含增强网);
4—饰面层;
5—预埋塑料锚栓;
6—后置锚栓。
图4Ⅱ型复合保温模板保温处理外墙热桥、剪力墙基本构造
c)预埋塑料锚栓在现浇混凝土中的锚固长度不应小于50mm;
d)建筑高度不大于40m的保温处理部位,预埋塑料锚栓的数量不少于6个/㎡;建筑高度大于40m
的保温处理部位,高度每增加20m,预埋塑料锚栓的数量增加2个/㎡。每块复合保温模板至
少有1个预埋塑料锚栓;
e)复合保温模板板墙外表面应抹抗裂砂浆并满铺增强网;
f)复合保温模板板墙的增强网应延伸到自保温填充墙外表面,延伸长度不应小于150mm;
g)增强网应用后置的外墙保温用锚栓固定。满铺增强网的墙面,后置锚栓数量不少于4个/㎡;
延伸到自保温填充墙外表面的增强网,后置锚栓间距不应大于600mm。后置锚栓有效锚固深度
不应小于25mm;
h)填充墙与经Ⅱ型复合保温模板处理后的外墙热桥(剪力墙)交接处详细构造图参见附录
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