压力管道安装管理制度

试压台管理制度

1、试压机械符合有关规范要求。

2、测量压力表精度不低于1.5级，最大量程宜

■表壳的公称直径不应该小于150mm,使用前应校验。

3、试压室内无关人员严禁入内。

4、试压阀门应符合有关规程规范要求。

5、液体试验时，必须排净系统内的空气，升压应分级缓慢升压至工

作压力，经检查无故后，升至试验压力，稳压10分钟，经检查无泄

漏，目测无变形，然后降至设计压力，停压30分钟；不降压，无泄

漏和无变形为合格。

6、气体压力试验时，必须用空气或其他无毒、不可烯气体介质进行

预试验。

7、气体压力试验时，应逐级缓慢增加压力，当压力升到试验压力的

50%,稳压3分钟，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级

升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，稳压10分钟，再降至设计

压力，涂刷中性发泡齐对试压系统进行仔细巡回检查，无泄漏为合格。

保管员岗位职责

1、负责做好材料入库工作，无材料质保书或合格证的材料不能入库,

严格执行入库验收制度，经验收无误后，才能上架（或摆放）。

2、及时做好材料收、发、存报表。

3、■执行发放制度，按领料单发料，证件缺项■规格不符■数量

不对■无标记材料不发放。

4、钢材的发放应按工艺定额要求的材质、数量、外观质量符合规定

的方可发放。

5、焊材验收入库必须执行相关标准，分别对实物、账、卡、证件进

行编号，并经检查员确认。

6、焊材要保持干燥，室内通风良好，，相对湿度不大于60%,室内

温度应高于5c以上。

7、焊材按出厂年号、批号、类别、厂家、尺寸、规格及炉批号摆放,

标记鲜明、清楚，严防湿料。

8、接到领料单后，要核对名称、型号、尺寸、规格及炉批号、数量,

经检查员领料单上确认盖章，方可发料。

9、焊材根据工艺制度烘焙，重复烘焙不得超过两次，如超过两次必

须经焊接责任人同意方可使用。

10、严格回收焊条和焊条头、清点数量，集中处理。

原材料管理制度

1、采购原材料的牌号、性能、参数、规格、批号等必须符合设计图

纸，工艺文件和技术性能要求。

2、从生产厂家直接订购的材料必须有质保书原件，对调拨的原材料

应有可依赖的质保书抄件。

3、原材料进货时，必须由材料员或保管员严格按标准验收，验收合

格签字后方办理入账入库手续。

4、检验实物的品种、规格、数量以及外表质量符合要求。

5、合格证书内容齐全可靠，其主要内容包括：产品名称、型号（规

格）、主要性能参数、质量级别、出厂日期、检验员代号、厂家地址

名称等。

6、原材料要审查质保书的内容是否齐全，各项性能指标是否符合标

准要求，金属材料的质量证明书原件（或抄件）都必须有牌号、批号、

或化学成分和机械性能指标，证明书的编号要与进货标记一致。

7、检验中遇下列情况，应对材料取样复验，合格后方可办理入库手

续。

7.1发现证明书编号与进货标记不一致时。

7.2质量证明书项目不全或材料标记不全。

7.3对■质保书或实物有疑问时。

8、复验试样应送理化资格取证合格的单位进行分析。

9、检验合格的材料，检验员应填写“材料入库验收记录”详细填写

所检验的内容，给出入库编号，然后送材料责任人审批，并在“材料

入库验收记录”“材料质量证明书”“材料入库通知单”上注■入库编

号，在“材料入库验收单”上签署合格意见。材料保管员按照“材质

书编号”和材料牌号种植在该■上，并需经检验员检验认可。

10、原材料必须分类保管存放，做到■帐、物、卡--致。

11、保管员应根据手续齐全的领料单发放材料。

12、原材料发放时应核对材料标记、牌号、规格尺寸的正确性，并与

材料质保书的内容相符。

13、氧气、乙快及氨气原则上现购现用，不入库存，但采购的品级必

须符合工艺搬运及在现场保管要符合有关规定要求。

14、材料”入厂编号"的编号规则如：XXXXXX

X材料各类名称的第一个拼音字母

XX材料进厂年份后2位数，如004表示2004年

XXX材料进厂顺序号

B-板材；Q-管材；H-焊材；D-管件；Q-其他材料

例如：B0405,表示2004年第五批进厂验收合格的板材。

15、材料保管

15.1材料标识内容为材料牌号、规格、标识部位应有挂牌。

15.2不锈钢材料存放场地应垫木或橡胶板，以对其进行保护，且

与碳钢材料应有严格的隔离措施，以防铁离子污染。

设备管理和维修保养制度

1、设备必须按规定分类登记造册建立台账，制定设备的操作规程,

建立设备的管理档案。

2、设备应按其技术性能的要求正确使用.缺少安全装置或安全装置

已失效的设备不得使用.严格使用开关控制设备。

3、操作人员应熟悉作业和条件，听从指挥，遵守现场安全规则。当

使用机具设备与安全矛盾时一，必须服从安全的要求。

4、严禁拆除机具设备的自动控制机构■信号装置。其■和故障的

维修必须由专人负责进行。

5、设备作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或设备交给非本机

操作人员操作。严禁.关人员进入作业和操作室内。

6、机具设备必须是完好设备，应有专人负责，应挂负责人名牌。

7、机具设备不得超负荷运行，使用前要认真检查，使用后要精心保

养，确保设备的安全运行。

8、机具设备的维修、改造应由设备责任人报计划■组织专人维

修及改造。

9、检测用计量器具应有良好的精度、并定期送检.确保灵敏度和准

确度。计量检定应到有资格的计量单位进行，并建立档案资料。

10、机具设备的报废由设备责任人根据情况上报■■由公司决定如

何处理。

材料责任人岗位职责

1、对压力管道原材料、焊材、外购件、外协件的质量控制过程负责,

并负责处理质量问题，并及时向质保工程师报告工作。

2、对原材料、煌材、外协（购）■质量保证能力进行评估。

3、严格控制、监督材料的验收、入库、保管、发放、回收等工作，

发现失控环节应及时采取有效措施进行改进。

4、对原材料、焊材、外购件原始质量登记证的正确性负责，并负责

的材料汇总。对■使用的材质标记的正确性、可追踪性负

每种产品

贝。

5、负责与材料相关文件编制、修订的审核、监督■指导材料采购、

保管和发放的工作。

6、入库材料的材质，规格不符合设计规定时，必须及时办理材料代

|手续，经有资质的设计单位签证后方可办理|

7、有权制止不合格的材■用于制造压力管道产品。

8、试验完成后，应及时填写试验记录，并经相关人员签字认可。

焊材管理制度

1、■购的焊材的牌号、性能、参数、规格、批号等必须符合设计图

纸，工艺文件技术性能要求。

2、从生产厂家直接订购的焊材必须有质保书原件，对调拨的原材料

应有可依赖的、数量以外质保证书。

3、焊材进货时，必须由材料员或保管员严格按标准验收，验收合格

签字后方可办理入库手续。

4、检验实物的品种、规格、数量以及外表质量符合要求。

5、合格证书内容齐全可靠，其主要内容包括：产品名称，型号（规

格），主要性能，质量级别，出厂日期，检验员代号，厂家地址名称

等。

6、焊材要审查质保书的内容是否齐全，各项性能指标是否符合标准

要求。质量证明原件（或抄件）都必须有牌号、批号、或化学成分和

机械性能指标，证明书的编号要与其标记一致。

7、检验中遇下列情况，应对材料取样复验，合格后方可办理入库手

续。

7.1发现证明书编号与进货标记不一致时。

7.2质量文明书项目不全或材料标记不全。

7.3对■质保书或实物有疑问时。

8、复验试样应送理化资格取证合格的单位进行分析。

9、检验合格的材料，检验员应填写“材料入库验收记录”详细填写

所检验的内容，出入库编号、然后送材料责任人审批，并在“材料入

库验收记录”“材料质量证明书”“材料入库通知单”上注明入库编号,

在“材料入库通知单”上签署合格意见。材料保管员要根据材质书编

号和材料牌号种植在该材料上，并需经检验员检验认可。

10、库房必须通风干燥，并有必要的货架及场所，焊材库室内温度应

高于5.以上，相对湿度小于60%。并要放置在离地面及墙壁不少于

一处，以防受潮变质，并设置温湿度计。焊材等必须分类保管存放，

做到帐、物、卡一致。保